CN104259782A - 一种盾构机刀座制造方法 - Google Patents

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张鹏
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开一种盾构机刀座制造方法，克服了采用火焰切割机进行切割加工带来的质量问题，免去了由于加工尺寸的不到位造成的多次调整，减少了工作量，本发明的一种盾构机刀座制造方法，提高了工作效率，降低了生产成本，具有工序简便、效率高、成本低、操作方便等优点。

Description

一种盾构机刀座制造方法
技术领域
本发明涉及一种制造方法，特别是指一种盾构机刀座制造方法。
背景技术
盾构机的刀座，主要用于支撑盾构机的各种刀具；常用的刮刀刀座，主要结构面包括平面、凹圆弧面、刀具直槽及倒角，其凹圆弧面是与辐条外圆弧面贴合的特征表面，对于该凹圆弧面，若采用简单、低成本的火焰切割机进行切割加工，则不能满足装配的要求，且增加装配难度，严重时将影响产品质量。
发明内容
本发明要解决的问题是克服背景技术中的不足，提供一种盾构机刀座制造方法，这种盾构机刀座制造方法，采用适当的加工方法，保证刀座满足装配要求。
为解决上述问题，本发明采取以下技术方案：
本发明的一种盾构机刀座制造方法，按照以下工艺步骤进行：
(1)坯料准备：选取适当直径的棒材，按大于刀座厚度的适当尺寸切断；
(2)铣加工：铣七方达适当尺寸；
(3)钻加工：钻销轴孔；
(4)铣加工：铣刀具直槽；
(5)铣加工：数控铣凹圆弧面；
(6)铣加工：数控铣凹圆弧面倒角；
(7)铣加工：铣刀座前刀面成一定角度；
(8)铣加工：铣其余倒角；
(9)钻加工：钻攻紧定螺丝孔；
(10)钳加工：去锐边、毛刺；
(11)热处理：整体发黑。
本发明的一个改进措施是：所述第5步骤采用线切割加工。
本发明的进一步改进措施是：所述第7步骤采用线切割加工。
本发明的又一个改进措施是：所述第11步骤采用整体喷砂加工
本发明的有益效果是：
本发明的一种盾构机刀座制造方法，由于采用数控铣凹圆弧面，因此，本发明克服了采用火焰切割机进行切割加工带来的质量问题，免去了由于加工尺寸的不到位造成的多次调整，减少了工作量，本发明的一种盾构机刀座制造方法，提高了工作效率，降低了生产成本，具有工序简便、效率高、成本低、操作方便等优点。
具体实施方式
下面给出本发明的具体实施例：
实施例一：
一种盾构机刀座制造方法，按照以下工艺步骤进行：
(1)坯料准备：选取适当直径的棒材，按大于刀座厚度的适当尺寸切断；
(2)铣加工：铣七方达适当尺寸；
(3)钻加工：钻销轴孔；
(4)铣加工：铣刀具直槽；
(5)铣加工：数控铣凹圆弧面；
(6)铣加工：数控铣凹圆弧面倒角；
(7)铣加工：铣刀座前刀面成一定角度；
(8)铣加工：铣其余倒角；
(9)钻加工：钻攻紧定螺丝孔；
(10)钳加工：去锐边、毛刺；
(11)热处理：整体发黑。
实施例二：
将实施例一的所述第5步骤修改为采用线切割加工，其余步骤与实施例一相同。
实施例三：
将实施例一的所述第7步骤修改为采用线切割加工，其余步骤与实施例一相同。
实施例四：
将实施例一的所述第11步骤修改为采用整体喷砂加工，其余步骤与实施例一相同。

Claims (4)

1.一种盾构机刀座制造方法，其特征在于：所述盾构机刀座制造方法，按照以下工艺步骤进行：
(1)坯料准备：选取适当直径的棒材，按大于刀座厚度的适当尺寸切断；
(2)铣加工：铣七方达适当尺寸；
(3)钻加工：钻销轴孔；
(4)铣加工：铣刀具直槽；
(5)铣加工：数控铣凹圆弧面；
(6)铣加工：数控铣凹圆弧面倒角；
(7)铣加工：铣刀座前刀面成一定角度；
(8)铣加工：铣其余倒角；
(9)钻加工：钻攻紧定螺丝孔；
(10)钳加工：去锐边、毛刺；
(11)热处理：整体发黑。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀座制造方法，其特征在于：所述第5步骤可采用线切割加工。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机刀座制造方法，其特征在于：所述第7步骤可采用线切割加工。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机刀座制造方法，其特征在于：所述第11步骤可采用整体喷砂加工。
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JP2002307230A (ja) * 2001-04-17 2002-10-23 Naniwa Hamono Seisakusho:Kk 分割型スクラップチョッパー
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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