JPS5815611A - 調整可能な仕上インサ−トを備えたフライスカツタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フライスカッタと共に使用するだめの調整可
能な仕上インサート組立体に関するものである。より具
体的には、加工物の仕上を改善するため、フライスカッ
タに対する仕上インサート（チップ）の角度の調整を容
易にする改善された組立体が開示されている。

金属物品の生産においては、多様な機械加工技術が使用
される。１つの在来技術では、金属片に所望の形態を機
械加工するために回転フライスカッタを利用する。フラ
イス作業のための工具には、平らな切削表面を有する一
般に円筒状の７ライスカツタがある。ｔｓい切削材料の
片（ｗａｆｅｒ　）でブレ成された複数個の割出し口■
＃巳な切削インサートが、該切削表面にＫｍして、フラ
イスカッタの外周のまわりに配設される。フライスカッ
タは、動力式スピンドルによって、その長手方向軸心の
まわりを回転するようになっている。

代表的機械加工作業においては、フライスカッタは高速
で回転され、そして加工物は、モータ駆動の送りテーブ
ル上でフライスカッタを通過して移動する。該組立体は
、加工物がフライスカッタを通過して移動するにつれて
、該加工物から比較的薄い層の全極を削りとるように調
整される。

多くのフライス作業においては、そして特に大−生産の
専用機を利用しているフライス作業においては、フライ
スカッタの鵬ｙｉｆｉ部が刀ロエ物から畦れるように、
フライスカッタは加工物に対して傾いている。フライス
カッタの傾斜（ヒーリング（ｈｅｅｌｉｎｇ）ともいう
。）は、フライスカッタの前方端で既に機械加工された
部分が、プライスカッタの尾端部にちるインブート（チ
ップ）によって、ひつか＼れたり、損傷されるのを防止
するために必壺である。

ｖロエ物への損傷を防止するためのフライスカッタの傾
斜の必賛性は、不幸にも別な問題を引起こす。具体的に
は、平滑な仕上切Ｆ’ｌ１１を機械加工で行うためには
、該加工物に平行にインサートの平坦な切刃を向ける必
要がある。理解される如く、該カッタが傾くと、固着し
ているインサートの切刃の角度が、該加工物に対して傾
斜し、かくして層状の、すなわち、鉤歯状の表面が発生
する。

該スピンドルの傾斜によりつくられる鋸歯状の影参をな
くすため各種の方法が考えられてきれたとえば、インサ
ートポケットは、一定のスピンドルの傾斜に対して補正
するように初めからつくられる。しかしながらこの方法
は望ましくない。

何となれは、この棟のカッタは、特定設計の傾きが適切
であるような機械作業に使用した場合にのみ効果を発揮
する。利用されてきた別の方法では、楕円形状をした切
刃を有する仕上インサートを使用する。理崗的にヲ°１
、該カッタのスピンドルの餞きが変えられるき、仕上イ
ンサートの楕円状の切刃のきった部分が該加工物と接触
する。この方法は該Ｉｎ工物上への該扇状の影響を減少
させるのに成功した。しかしながら、ある用途において
は、たとえ小さな不完全な表面であっても受入れらｎな
いものであり、そして、該加工物に平行に平坦なインサ
ートの切刃に目を向けることが必要となる。

したがって、本発明の目的は、スピンドル傾きの影響に
対して補正するために容易に調整可能な仕上インサート
を備えた新しい改善されたフライスカッタを提供す−る
ことである。

本発明の別な目的は、加工物上の仕上けを改善するため
、フライスカッタに対する仕上インサートの角度を変え
るように、容易にｉＡ竪−Ｊ　１ｉｌｌ、なユニークな
仕上インサート組立体を備えた新しい改良型フライスカ
ッタを提供することである。

本発明のさらにまた別の目的は、〃ロエ物へ、仕上イン
サートの平坦な切刃が適切に向けられていることを保鮭
するため、容易に調整可能な新しい改良型仕上インサー
トを備えるフライスカッタを提供し、かくして、表面形
状を確実に平滑にすることである。

これらおよび他の多く目的のために、本発明は、調整可
能な仕上インサート組立体ｔｉする改良型７５イスカツ
タを提供フる。フライスカッタは一般に円筒状の形態分
しており、その長手方向軸心のまわりで同転する。該カ
ッタは、その切Ｆｉ１１表面に＠接して、その外周の１
わりに取付けられている複数個の割出し可能な切削イン
サートを備えている。

本発明にしたがえは、フライスカッタはさらに、その外
周から内方に嘔噛した仕上インサートポケットを備えて
いる。仕上インサートポケットは、該カッタの切肖り表
面に則して額糾角良で配設された平らな底部を備えてい
る。好ｔＬ＜は、インサートポケットには、その平らな
底部を横切って弧状の後部壁が配設されている。

ユニークな仕上インサート位置決め座をインサートポケ
ットに取付けることができる。該位置決め咥は、インサ
ートポケットの平らな底部と１に合す４平らな底部表面
を備えている。好ましい実施例においては、該位置決め
座は、インサートポケットの弧状の後部壁に対応する形
状をした弧状の後部壁を備えている。切削材料の平坦な
片（ｗａｆｅｒ　）から成形され、そして多角形の形状
をした仕上インサートが、該位置決め座に形成された凹
部内に固定して取付けられている。本発明によれば、該
位置決め座は、インサートポケット内に調整可能に取付
けられる。より特定的には、インサートポケットに対し
て各種の位置で位置決め座を取付けることを可能にする
取付装置が設けら′れている。位置決め座とインサート
ポケットの傾斜している底部間の商働作用のため、該ポ
ケット内でｄｉＯ位ｔａ−ｉえることにより、フライス
カッタに対する仕上インサートの切刃の角度が変えられ
る。か＼る構成により、仕上インサートの角度は、所望
する如何なるスピンドル傾斜に対しても補正するように
容易に調整可能である。

本発明のさらに他の目的および利点は、図面を参照して
、以下の詳細な説明から明らかとなるであろう。

４１図を参照すると、金属加工物を機械加工するために
適用されるフライスカッタ１０の一部破断図が示されて
いる。該フライスカッタは一般に円筒状の形轢をしてお
り１その軸心１２のまわりで回転可能である。フライス
カッタ１０には、その平らな切削表面１６に隣接して、
該カッタの周囲のまわりに配設されている複数個のステ
ーション１４が設けである。直径約５３０１１ｍ（１３
インチ）の標準フライスカッタにお゛いては、はぼ等間
隔にその周囲のまわりに離隔して普通１２箇の切削ステ
ーションが設けである。各切削ステーション１４は、そ
れに固定して取付けられている割出し可能な切削インサ
ート１８τ偽えている。各インサート１８は焼入れされ
たタングステン炭化物の６０き切Ｆ’ｌｌｊ材料の平坦
な片（ｗａｆｅｒ　）から成形されており、一般に多角
形の形態をしている。各インｖ−ト中の甲ノｂ−口に通
冶する６じ２０かｍｌけられ、該インサートをカッタに
固定して取付けるために該カッタと係合する。好ましく
は、各ステーション１４は、該インサートの前縁の前方
に配設されている切屑制御凹部２２をさらに備えている
。カッタ１０は第１図の矢印Ａによって示されている如
く反時計方向に回転するようになっている。

本発明によれば、フライスカッタ１ｏには該カッタの切
削表面１６上に形成されている調整可能な仕上インサー
ト組立体３０が設けである。第２および３図をもまた参
照すると、インサート組立体３０は、カッタ１０の外周
から半径方向に内方へ向って離隔し、そして、仕上イン
ヤードカートリッジ３４を受入れるようになっているカ
ートリッジポケット３２を備えていることが分る。仕上
インサート３６０よインサートカートリッジ３４に固定
して取付けることができる。本発明によれば、インサー
トカートリッジ３４ｄカートリツジポケツト５２内に調
整可能に取付けることができる。カートリッジポケット
３２に対するインサートカートリッジ３４の位置を変化
させることによって、以下でより詳細に述べる如く、イ
ンサート３６の切刃の角度は、フライスカッタ１０の表
面１６に対して変化されるであろう。

カートリッジポケット３２は一般に平面の底部４０を備
え、該底部は、第４図に示されている如く、プライスカ
ッタの平面切削表面に対して角度Ｂで配設されている。

好ましくは角度Ｂは１０″の程度である。カートリッジ
ポケット３２の底部４０は、インサート取付ねじ４４を
受入れるために、第１のねじ切りされた開口４２を備え
ている。

座取付ねじ４８を受入れるために、底部４０中に１対の
ねじ切りされた開口４６が形成されている。

本発明の好ましい実施例においては、カートリッジポケ
ット３２は、その平らな底部表面のまわりでほぼ１８０
°延在している弧状の後部ｍ５ｏ（ｆ−備えている。

本発明によれば、カートリッジ３４はカートリッジポケ
ット３２内に調整可能に取付けられている。カートリッ
ジ３４は平らな底部表面５４を備え、底部表［ｆ＋５４
はカートリッジポケット３２の平らな底部４０上に静止
するようになっている。

インサート３６の取付けを容易にするため、カートリッ
ジ３４に凹部５６が形成されている。四部５６はインサ
ート床５８と２つの直立する位置決め壁６０を備えてい
る。位置決め檗６０は直交関係に配設されており、仕上
インサート３６０２つの側部を支持するために設けられ
ている。凹部５６の床５８は、インサート５６をカート
リッジ３４に取付けやすくするため、ポケット３２０開
口４２に実質的に整合して配設されている貫通開口６２
を備えている。

カートリッジ３４はさらにカートリッジ取付ねじ４８を
受入れるための１対の細長くされた開口６４を備えてい
る。第５図でより明らかに示す如く、各細長くされた開
口６４に、僅〃・に弧状の形態をしている。谷開口６４
は、ねじ４４で構成されるピボット点のまわりでカート
リッジ３４を回転することによって該組立体が肖整され
た際、ポケット３２内に形成されている蘭連のねじ切り
され九開口４６と整合された１＼でいるように位置して
いる。各開口６４には、以下でより詳細に述べる如く、
カートリッジ３４が所定位置にロックされるのを可能に
するため、ねじ４８の一部分と係合するようになってい
る横方向の棚部６６がある。本発明の好ましい実施例に
おいては、カートリッジ３４の後部壁６８は弧状の形状
をしており、カートリッジポケット５２の後部壁５０の
弧状形状と相補的である。壁５０と６８の相補弧状形状
は協働して該座の調整を容易にし、そして、機械加工作
業中構造的な支持を与える。

仕上インサート５６はタングステン炭化物の如き切削材
料の平坦な片から成形されており、一般に多角形の形状
をしている。インサート３６は、１対の対向する平らな
切刃表１ｆ１７０および７２と、その間で延在している
複数１１＆ｌのレーキ面７４とによって構成されている
。レーキ面７４および対向する平らな切刃表面７０．７
２間の接合部が、該インサートの切刃７６を構成する。

インサートＳ６は取付穴８０を備え、取付穴８０は取付
を容易にするため面取りされた上縁部８２を備えている
。

本発明の好ましい実施例においては、インサート３６け
一般に四角形の形１をしている。インサート３６がカー
トリッジ３４内に取付けられた際。

その２つのレーキ面は、凹部５６の平らな位置決め璧６
０と衝合関係に配設される。該位置決め壁とインサート
の切刃面との相互係合は、切削作業中、インサートを支
持し、そして、カートリッジ３４に対してインサートを
空間的に位置決めするように働く。

本組立体は、フライス゛カッタに複数個のねじ４４と４
８によって取付けることができる。より特定的には、ね
じ４４はインサート３６をカートリッジ５４の凹部５６
内に固定するように意図されている。使用に当っては、
それぞれインサートおよびカートリッジ中に整合状態で
形成された穴８０と６２へねじ４４を通し、カートリッ
ジポケット３２中のねじ切り開口４２へ保合させる。ね
じ４４は係合しているが、しかし完全に締付けられる前
に、ねじ４４はピボット点として働き、そのまわりにカ
ートリッジ３４を回転させて調整することができよう。

一度ねじ４４が完全に着座し締付けられると、それは該
インサートを凹部５６中に確実にロックするように働き
、その際、その１対のレーキ面７４は該座の位置決め壁
６０にしっかりと衝合している。

カートリッジ３４はねじ４８によって、カートリッジポ
ケット中に調整可能に取付けられる。

本発明の好ましい実施例においては、ねじ４８の各々は
、頭部８８と一体に形成された長手方向に延在する軸部
８６を備えている。頭部８８は軸部８６の寸法よりも半
径方向外方に延在している。

ねじ４８は開口６４を通って取付は可能で、カートリッ
ジポケット３２の整合してねじ切シされた開口４６と係
合する。

本発明の構成部品について記載したので、次にそれらの
フライス′カッタへの組込みについて詳細に開示する。

峻初にカートリッジ３４はカートリッジポケット３２に
取付けられ、その際、カートリッジ３４の底部表面５４
はカートリッジポケットの傾斜した底部４０と衝合して
いる。カートリッジ３４は、それぞれの取付開口が整合
方向にあるようにしてカートリッジポケット内に置かれ
る。さらに、相補弧状表面５０．６８は互に衝合し、滑
動可能な関係に配役さ、れる。

次に割出し可能な仕上インサート３６がカートリッジ３
４の凹部５６内に取付けられ、その艮その取付穴８０は
穴６２と整合される。インサート３６のカートリッジへ
の相対的位ｔは、整合している開口８０と６２へねじ４
４を通すことによって固定される。ねじ４４は、カート
リッジポケット３２のねじ切り開口４２と係合する。前
述の如く、インサート３６の２つのレーキ面７４は、カ
ートリッジ３４の壁６０と衝合関係に配設さ汰かくして
、支持を与え、該インサートを空間的に位置決めする。

ねじ４４が完全に締付けられるまでは、カートリッジ３
４の位置はポケット３２内で容易に調整することができ
る。より特定的には、カートリッジ３４は、ねじ４４が
ピボットとして働いて、回転できる。カートリッジ３４
の調整を行なう前に、１ユじ４８を開口６４に通してポ
ケット３２の整合しているねじ切りされた開口４６中に
取付けることが好ましい。下記で説明する如く、一度該
カートリッジが調整されると、すべてのねじを完全に締
付けることが比較的容易であり、かくして、カートリッ
ジ３４をカートリッジポケット３２に対して位置ぎめす
る。より特定的には、ねじ４８の鎖部８８が、各開口６
４中に形成された該棚６６に確実に衝合するようにねじ
４８を締付けることができる。かくして、該ねじが完全
に着座するにつれて、ねじ４８の各々の頭部８８の、関
連する棚部６６への圧力は、カートリッジ３４をカート
リッジポケット３２に確実に係合させるように働く。

本発明によれば、カートリッジ３４のカートリッジポケ
ット３２への相対的位置は、該ねじの最終締付前に、正
確に調整されることを意図するものである。より特定的
には、そして、第５図において示されている如く、ねじ
４４と４８の締付前に、カートリッジ５４ｒよ、ねじ４
４によって定められるピボット点のまわりを回転するこ
とができる。、カートリッジのカートリッジポケットへ
の相対的回転は％その弧状後部壁５ｏと６８間の協働に
より、さらに案内される。前述せる如く、各開口６４は
細長くされており、そして、僅が弧状形態にされている
ため、それら−はカートリッジ３４の全回転運動中、ね
じ切りされた開口４６と整合したま＼でいる。

カートリッジ３４のカートリッジポケット３２への相対
的調整の効果は、第４図を参照して蛙もよく理解するこ
とができる。第４図において、該インサートは第１の位
置（実線）と、時計方向に回転された後の第２の位置（
鎖線）において示されている。カートリッジ３４の回転
は誇張して示してるる。一般に、あるフライス作業にお
いて江フライスカッタ１０の尾端部は、加工物から離れ
て上方に傾斜している。したがって、平滑な仕上向をつ
くるためには、加工物に平坦な切削面が向けられるよう
に、スピンドルの傾聴を正確に補正する補角で仕上イン
サートを傾斜させることが望ましい。本発明は〃、〈シ
て、フライスカッタ１０のスピンドルの傾きを補正する
ため、仕上インサートの傾きを容易に調整する装置を提
供する。

第４図に示す如く、カー）　ＩＪツジ５４が第１の位ｆ
！１（実Ｍ）に配設されている場合は、インサート３６
の切刃７６は角度Ｆで配設されている。

すなわち、フライスカッタの表面１６に対して正の皿状
をしている。カートリッジ３４が第２の位置（鎖線）に
向けて時計方向に回転されるにつ札この角度は対応して
増大する。時計方向に充分回転すると（鎖線）、角度Ｇ
が定まる。すなわち、表向１６に対して負の皿状となる
。

使用に当っては、特定の応用に対する最適のスピンドル
の傾きが決定された後、インサートの切刃７６とカッタ
の表面の間の角度が、正確に該スピンドル傾きを補正す
るように、カートリッジ３４を位置させることができる
。より特定的には。

使用者は所要の傾斜が得られるまで、ポケット３２内で
カートリッジ３４を単に回転する。衝合する弧状の壁５
０と６８は１回転中、座の運切を案内するために協働す
る。その後、ねじ４４と４８ｒｉ締付けら／Ｌ、該カー
トリッジ３４をポケットの所望相対位置ヘロックする。

前述せる如く、ねじ４４の締付けは、インサート３６を
カートリッジ３４の四部５６内に着座させてロックする
。ねじ４８の各々の鎖部８８の開口６４の棚部６６上へ
の圧力は、カートリッジポケット３２内の所望位置に座
を確実に締付けるように匍〈。

作業中、インサート３６の切刃７６が牽耗した際、作業
者はインサートの（ロ）転すなわち割出しを許容するの
に充分な量だけねじ４４を単にゆるめ、かくして、新し
い切刃を露呈すればよい。その後、ねじ４４は再び締付
けられ、該インサートのカートリッジ３４に対する相対
的位置を固定する。したがって、ねじ４８をゆるめ、そ
れにより座のポケットへの相対的位置を変えることなし
に、インサートは割出し、めるいは、交換さえできもか
くしてフライス作業中、インサートの所望角度は維持さ
れる。勿論、インサートの角度を変えることが！Ｉまれ
るならば、ねじ４４と４８を単にゆるめ、かくして、新
しい皿角度を得るため、カートリッジがポケットに対し
て相対的に回転することを可能にする。

要約すれば、調整可能な仕上インサート組立体を備える
新しい、改善されたフライス刀ツタが提供されている。

よシ特定的には、フライスカッタ１００皿表面１６に対
する仕上げインサート３６の皿角度の調整を容易にする
インサート組立体が開示されている。本発明は、フライ
スカッタの外周から半径方向内方に離隔しているカート
リッジポケット３２を備えている。ポケット３２は、２
ライスカツタの平らな表面に対しである角度で配設され
ている平らな底１ｉＢ４ｏを備えている。平らな底部表
面５４を備えるカートリッジ５４をカートリッジポケッ
ト内に調整可能に取付けることができる。カートリッジ
内には凹部５６が設けら汰仕上インサート３６を固定し
て取付ける。本発明に従えば、カートリッジの位置はポ
ケットに対して相対的に調整されよう。本組立体の形態
により、カートリッジの位置は、アラ５イスカツタに対
するインサートの皿角度を定める。カートリッジの皿角
度含正確に調整することにより、使用者はスピンドルの
傾き、および、仕上インサートの所要皿角度に対して補
正を行なうことができ、かくして、機械加工中、平滑な
表面を保証する。

ここに教示した内容に従って、本発明の変更あるいは変
形が明らかに可能である。したがって、記載されている
本発明の特定の実施例中に変更を加えることができ、そ
してそれらの変更は、本願の特許請求の範囲の記載によ
って定められる本発明の効力範囲内にあることを理解す
べきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による新しい改善された調整可能な仕上
インサート組立体を示している回転フライスカッタめ部
分平面図で。 第２図は本発明による新しい改善された調整□ 可能な仕上インサート組立体を示しているフライスカッ
タの部分側面図で、 第３図は本発明による新しい改善されたｖ４４ｏ丁能な
仕上インサート組立体の構成部品を示す展開斜視図で。 第４スト本発明による調整可能な仕上インサート組立体
の拡大鋼面図で、明瞭を期すために、インサート座の回
転運動は誇張して示してあり、そして、 第５図は本発明による仕上インサート組立体の調整可能
性を示す拡大平面図である。 １０・・・フライスカッタ、１２・・・軸心、１４・−
ステーション％　１６−・・平らな切削表面、１８・・
・割出し可能な切削インサー）、２０−・・ねじ、３ｏ
・・・調整可能な仕上インサート組立体、３２・・・カ
ートリッジポケット、３４・・・仕上インサートカート
リッジ、５６・−仕上インサート、４０・・・底部、４
２％４６・・・ねじ切りされた開口、４４・−・インサ
ート取付ねじ、４８・・・ねじ、ＳＯ・・・弧状後部壁
、５４・・・底部表面、５６・・・凹部、５８−・・床
％６ｏ・・・位置決め壁、６２−・貫通開口、６４・・
・開口、６６・・・棚部、６８・・・弧状後部壁、７０
．７２−・・切刃表面、７４・・・レーキ面、７６・・
・切刃、８０−・・取付穴、８２・・−上縁部、８６・
・・軸部、８８・・・頭部。 一８′。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）調整可能な仕上インサート組立体を備えているフ
   ライスカッタであって、該フライスカッタは、一般に円
   筒状の形状で平らな切削表面を備りその長手方向軸心の
   まわりで回転可能であり、該Ｑ　切削表面に隣接してそ
   の外周のまわりに取付けら。　れている複数個の割出し
   可能な切削インサートを備えており、そして、仕上イン
   サート組立体は。 フライスカッタの切削表面に対して仕上インサートの角
   度を―整し、かくして、仕上表面を確実に平滑にするも
   のにおいて、（ａ）フライスカッタの切削表面上にカー
   ）　ＩＪツジポケットが形成され、該カートリッジポケ
   ットはフライスカッタの外周から半径方向内方に離隔し
   ており、該カートリッジポケットは底部を備え、該底部
   は、平らであって、前記子らな切削表面に対して傾斜角
   度で配設されており、（ｂ）切削材料の平坦な片から形
   成され、平面的に多角形の形態をしている仕上インサー
   トが設けられ、（Ｃ）前記カートリッジポケット内に仕
   上インサートカートリッジが取付けられ、該カートリッ
   ジは、前記カートリッジポケットの底部と衝合している
   平らな底部表面を備えており、該カートリッジは凹部を
   備え、その中に前記仕上インサートが取付いており、（
   ｄ）仕上インサートの位置を前記カートリッジに対して
   固定するだめの第１の取付装着を備え、そして、（ｅ）
   カートリッジポケットの傾斜している底部に浴って、前
   記カートリッジの位置を該カートリッジポケットに対し
   て変化させることにより％７ライスカツタの平らな切削
   表面に対する仕上インサートの角度を変化させるように
   、カートリッジをカートリッジポケット内に調整可能に
   取付けるだめの第２の取付装置を備えていることを特徴
   とするフライスカッタ。 １２）　　前記カートリッジポケットは、直立した弧−
   状の後部壁を備え、そして、前記カートリッジには、カ
   ートリッジポケットの弧状の後部壁と保合しかつ衝合す
   る相補弧状後部壁があり、該相補する弧状壁は、カート
   リッジをカートリッジポケットに支持するため、互に協
   働している特許請求の範囲４１項に記載のフライスカッ
   タ。 （３）前記仕上インサートは一般に四角形の形態をして
   おり、そして、カートリッジに形成されている凹部は、
   直交関係に配設されている１対の直立した位置決め壁を
   備え、かくして、＠１の取付装置は、前記インサートの
   ２つの側端が該凹部の位置決め壁と確実に衝合するよう
   に、該インサートを該凹部にロックするように拗＜、特
   許請求の範囲第１項に記載の７ライスカツタ。 （４）　　前記インサートは、貫通して延在する取付穴
   を備え、そして、前記第１の取付装置はｆＪじを備え、
   縁ねじは、該インサートに形成されている取付穴、およ
   び、カートリッジに形成されて整合している開口を通過
   して、カートリッジポケットの底部中に形成されている
   ねじ切り開口と係合する特許請求の範囲第３項に記載の
   フライスカッタ。 （５）　　前記カートリッジは、はば弧状の形態をした
   少くと４１１つの細長い取付開口を備え、該細長い開口
   は、カートリッジの位置が変えられても、カートリッジ
   ポケットの底部中に形成されているねじ切り曲目と整合
   したま＼でいるように位置しており、そして、第２の取
   付装置は、カートリッジ中の細長い開口を通って延在し
   、カートリッジポケットの底部中に形成されたねじ切り
   開口と係合するねじ装置を備えている特許請求の範！！
   ｗｇＩ項に記載のフライスカッタ。 （６）　　前記細長い開口は横方向の棚部を備えている
   特許請求の範囲第５項に記載のフライスカッタ。 （７）前記第２の取付装置のねじ装置は、顕部と一体に
   形成されて長手方向に延在しているねじ切り軸部を備え
   、前記顕部は該細部の寸法よりも半径方向に突出し、該
   軸部は、前記カートリッジと前記底部との整合し九開口
   を通って延在し、その際、該ねじの動部は、前記細長い
   開口の横方向の棚部と衝合し、かくしてカートリッジの
   位置をカートリッジポケットに対して固定する特許請求
   の範囲＠６項に記載のフライスカッタ。 （８）前記カートリッジポケットの底部は、フライスカ
   ッタの平らな切削表面に対して約１０°の傾斜角度で配
   設されている特許請求の範囲第１項に記載の７ライスカ
   ツタ。 （９）調整可能仕上インサート組立体を備えているフラ
   イスカッタであって、該フライスカッタは、一般に円筒
   状の形状で、平らな切顛表面を備え、その長手方向軸心
   のまわりで回転可能であり、該切削表面に隣接してその
   外周のまわりに取付けられている複数個の割出し可能な
   切削インサートを備えており、そして、仕上インサート
   組立体は、該フライスカッタの切削表面に対して、仕上
   インサートの角度を調整し、かくして、仕上表向を確実
   に平滑にするものにおいて、（ａ）フライスカッタの皿
   状切削表面中に、フライスカッタの外周から半径方向内
   方に離隔して、カートリッジポケットが形成され、該カ
   ートリッジポケットは前記平らな切削表面に対しである
   傾斜角度で配設された平らな底部を備え、該カートリッ
   ジポケットはさらに直立している弧状の後部壁を偽え、
   Φ）切酌材料の平坦な片から形成され、平凹的に多角形
   の形態をしている仕上インサートが設けられ、（Ｃ）カ
   ートリッジポケット内に仕上インサート−カートリッジ
   が取付けられ、該カートリッジにはカートリッジポケッ
   トの底部と衝合している平らな底部表面があり、該カー
   トリッジは凹部を備え、その中に前記仕上インサートが
   取付いており、そして、該カートリッジにはさらに、カ
   ートリッジポケットの弧状の後部壁と係合しかつ衝合す
   る相補弧状後部壁があり、該相補弧状後部壁はカー）　
   ＩＪツジポケット内にカートリッジを支持するために互
   に協働し、（ｄ）前記仕上インサートをカートリッジに
   対して固定するだめの第１の取付装置を備え、そして。 （６）前記カートリッジポケットの傾斜している底部に
   沿って、カートリッジの位置をカートリッジポケットに
   灼して変化させることにより、フライスカッタの平らな
   切削表面に対する仕上インサートの角度を変化させるよ
   うに、カートリッジをカートリッジポケット内に調整可
   能に取付けための第２の取付装置を備えていることを特
   徴とする特許イスカッタ 圓　前記仕上インサートは一般に四角形の形態をしてお
   り、貫通している中央取付穴を備えておシ、カートリッ
   ジ内の凹部は直交関係に配設されている１対の直立した
   位置決め璧を備え、そ１して。 該第１の取付装置はねじを備え、該ねじは、前記インサ
   ートに形成されている取付穴および前記カートリッジに
   形成されて整合している・開口を通過して、カートリッ
   ジポケットの底部に形成されたねじ切り開口と係合して
   おシ、該ねじは、該インサートの２つの側端が前記凹部
   の位置決め壁に確実に衝合するように、カートリッジの
   凹部内にインサートをロックするように働く特許請求の
   範囲第９項に記載のフライスカッタ。 （Ｉυ　前記第２の取付装置は、頭部と一体に形成され
   た長手方向に延在しているねじ切り軸ｓｔ−有する少く
   とも１つのねじを備、え、該頭部は該軸部の寸法よりも
   半径方向に突出し、そして、カートリッジは一般に弧状
   形態に細長い開口を備え、該細長い開口は、カートリッ
   ジの位置が変えられても、カートリッジポケットの底部
   中に形成されたねじ切り開口と整合したま＼でいるよう
   に位置しておシ、核細長い開口はさらに横方向の棚部を
   偽え、そして、該ねじの軸部が、前記カートリッジと前
   記底部の整合したる開口を通って延在し、該ねじの頭部
   が、前記細長い開口の横方向の棚部と衝合し、かくして
   、カートリッジの位置をカートリッジポケットに対して
   固定している特許請求の範囲第１０項に記載のフライス
   カッタ。