JPH0440123B2 - - Google Patents
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- JPH0440123B2 JPH0440123B2 JP57115617A JP11561782A JPH0440123B2 JP H0440123 B2 JPH0440123 B2 JP H0440123B2 JP 57115617 A JP57115617 A JP 57115617A JP 11561782 A JP11561782 A JP 11561782A JP H0440123 B2 JPH0440123 B2 JP H0440123B2
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- JP
- Japan
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- cartridge
- insert
- milling cutter
- finishing
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
- B23C5/2489—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable where the adjustment is made by changing the inclination of the inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
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- B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
- B23C5/2226—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
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-
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- Y10T407/1932—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with means to fasten tool seat to holder
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フライスカツタと共に使用するため
の調整可能な仕上インサート組立体に関するもの
である。より具体的には、加工物の仕上を改善す
るため、フライスカツタに対する仕上インサート
(チツプ)の角度の調整を容易にする改善された
組立体が開示されている。
の調整可能な仕上インサート組立体に関するもの
である。より具体的には、加工物の仕上を改善す
るため、フライスカツタに対する仕上インサート
(チツプ)の角度の調整を容易にする改善された
組立体が開示されている。
金属物品の生産においては、多様な機械加工技
術が使用される。1つの在来技術では、金属片に
所望の形態を機械加工するために回転フライスカ
ツタを利用する。フライス作業のための工具に
は、平らな切削表面を有する一般に円筒状のフラ
イスカツタがある。硬い切削材料の片(wafer)
で形成された複数個の割出し可能な切削インサー
トが、該切削表面に隣接して、フライスカツタの
外周のまわりに配設される。フライスカツタは、
動力式スピンドルによつて、その長手方向軸心の
まわりを回転するようになつている。
術が使用される。1つの在来技術では、金属片に
所望の形態を機械加工するために回転フライスカ
ツタを利用する。フライス作業のための工具に
は、平らな切削表面を有する一般に円筒状のフラ
イスカツタがある。硬い切削材料の片(wafer)
で形成された複数個の割出し可能な切削インサー
トが、該切削表面に隣接して、フライスカツタの
外周のまわりに配設される。フライスカツタは、
動力式スピンドルによつて、その長手方向軸心の
まわりを回転するようになつている。
代表的機械加工作業においては、フライスカツ
タは高速で回転され、そして加工物は、モータ駆
動の送りテーブル上でフライスカツタを通過して
移動する、フライスカツタの組立体は、加工物
が、フライスカツタを通過して移動するにつれ
て、該加工物から比較的薄い層の金属を削りとる
ように調整される。
タは高速で回転され、そして加工物は、モータ駆
動の送りテーブル上でフライスカツタを通過して
移動する、フライスカツタの組立体は、加工物
が、フライスカツタを通過して移動するにつれ
て、該加工物から比較的薄い層の金属を削りとる
ように調整される。
多くのフライス作業においては、そして特に大
量生産の専用機を利用しているフライス作業にお
いては、フライスカツタの尾端部が加工物から離
れるように、フライスカツタは加工物に対して傾
いている。フライスカツタの傾斜(ヒーリング
(heeling)ともいう。)は、フライスカツタの前
方端で既に機械加工された部分が、フライスカツ
タの尾端部にあるインサート(チツプ)によつ
て、ひつかゝれたり、損傷されるのを防止するた
めに必要である。
量生産の専用機を利用しているフライス作業にお
いては、フライスカツタの尾端部が加工物から離
れるように、フライスカツタは加工物に対して傾
いている。フライスカツタの傾斜(ヒーリング
(heeling)ともいう。)は、フライスカツタの前
方端で既に機械加工された部分が、フライスカツ
タの尾端部にあるインサート(チツプ)によつ
て、ひつかゝれたり、損傷されるのを防止するた
めに必要である。
加工物への損傷を防止するためのフライスカツ
タの傾斜の必要性は、不幸にも別な問題を引起こ
す。具体的には、平滑な仕上切削を機械加工で行
うためには、該加工物に平行にインサートの平坦
切刃を向ける必要がある。理解される如く、該カ
ツタが傾くと、固着しているインサートの切刃の
角度が、該加工物対して傾斜し、かくして扇状
の、すなわち、鋸歯状の表面が発生する。
タの傾斜の必要性は、不幸にも別な問題を引起こ
す。具体的には、平滑な仕上切削を機械加工で行
うためには、該加工物に平行にインサートの平坦
切刃を向ける必要がある。理解される如く、該カ
ツタが傾くと、固着しているインサートの切刃の
角度が、該加工物対して傾斜し、かくして扇状
の、すなわち、鋸歯状の表面が発生する。
該スピンドルの傾斜によりつくられる鋸歯状の
影響をなくすため各種の方法が考られてきた。た
とえば、インサートポケツトは、一定のスピンド
ルの傾斜に対して補正するように初めからつくれ
る。しかしながらこの方法は望ましくない。何と
なれば、この種のカツタは、特定設計の傾きが適
切であるような機械作業に使用した場合にののみ
効果を発揮する。利用されてきた別方法では、楕
円形状をした切刃を有する仕上インサートを使用
する。理論的には、該カツタのスピンドルの傾き
が変えられると、仕上インサートの楕円状の切刃
の異つた部分が該加工物と接触する。この方法は
該加工物上への該扇状の影響を減少させるのに成
功した。しかしながら、ある用途においては、た
とえ小さな不完全な表面であつても受入れられな
いものであり、そして、該加工物に平行に平坦な
インサートの切刃に目を向けることが必要とな
る。
影響をなくすため各種の方法が考られてきた。た
とえば、インサートポケツトは、一定のスピンド
ルの傾斜に対して補正するように初めからつくれ
る。しかしながらこの方法は望ましくない。何と
なれば、この種のカツタは、特定設計の傾きが適
切であるような機械作業に使用した場合にののみ
効果を発揮する。利用されてきた別方法では、楕
円形状をした切刃を有する仕上インサートを使用
する。理論的には、該カツタのスピンドルの傾き
が変えられると、仕上インサートの楕円状の切刃
の異つた部分が該加工物と接触する。この方法は
該加工物上への該扇状の影響を減少させるのに成
功した。しかしながら、ある用途においては、た
とえ小さな不完全な表面であつても受入れられな
いものであり、そして、該加工物に平行に平坦な
インサートの切刃に目を向けることが必要とな
る。
したがつて、本発明の目的は、スピンドル傾き
の影響に対して補正するために容易に調整可能な
仕上インサートを備えた新しい改善されたフライ
スカツタを提供することである。
の影響に対して補正するために容易に調整可能な
仕上インサートを備えた新しい改善されたフライ
スカツタを提供することである。
本発明の別の目的は、加工物上の仕上げを改善
するため、フライスカツタに対する仕上インサー
トの角度を変えるように、容易に調整可能なユニ
ークな仕上インサート組立体を備えた新しい改良
型フライスカツタを提供することである。
するため、フライスカツタに対する仕上インサー
トの角度を変えるように、容易に調整可能なユニ
ークな仕上インサート組立体を備えた新しい改良
型フライスカツタを提供することである。
本発明のさらにまた別の目的は、加工物へ、仕
上インサートの平坦な切刃が適切に向けられてい
ることを保証するため、容易に調整可能な新しい
改良型仕上インサートを備えるフライスカツタを
提供し、かくして、表面形状を確実に平滑にする
ことである。
上インサートの平坦な切刃が適切に向けられてい
ることを保証するため、容易に調整可能な新しい
改良型仕上インサートを備えるフライスカツタを
提供し、かくして、表面形状を確実に平滑にする
ことである。
これらおよび他の多くの目的のために、本発明
は、調整可能な仕上インサート組立体を有する改
良型フライスカツタを提供する。フライスカツタ
は一般に円筒状の形態をしており、その長手方向
軸心のまわりで回転する。該カツタは、その切削
表面に隣接して、その外周のまわりに取付けられ
ている複数個の割出し可能な切削インサートを備
えている。
は、調整可能な仕上インサート組立体を有する改
良型フライスカツタを提供する。フライスカツタ
は一般に円筒状の形態をしており、その長手方向
軸心のまわりで回転する。該カツタは、その切削
表面に隣接して、その外周のまわりに取付けられ
ている複数個の割出し可能な切削インサートを備
えている。
本発明にしたがえば、フライスカツタはさら
に、その外周から内方に引き込んだ仕上インサー
トポケツトを備えている。仕上インサートポケツ
トは、該カツタの切削表面に対して傾斜角度で配
設された平らな底部を備えている。好ましくは、
インサートポケツトには、その平らな底部に沿つ
て弧状の後部壁が配設されている。
に、その外周から内方に引き込んだ仕上インサー
トポケツトを備えている。仕上インサートポケツ
トは、該カツタの切削表面に対して傾斜角度で配
設された平らな底部を備えている。好ましくは、
インサートポケツトには、その平らな底部に沿つ
て弧状の後部壁が配設されている。
ユニークな仕上インサート位置決め座をインサ
ートポケツトに取付けることができきる。該位置
決め座は、インサートポケツトの平らな底部と相
接する平らな底部表面を備えている。好ましい実
施例においては、、該位置決め座は、インサート
ポケツトの弧状の後部壁に対応する形状をした弧
状の後部壁を備えている。切削材料の平坦な片
(wafer)から成形され、そして多角形の形状を
した仕上インサートが、該位置決め座に形成され
た凹部内に固定して取付けられている。本発明に
よれば、該位置決め座は、インサートポケツト内
に調整可能に取付けられる。具体的には、インサ
ートポケツトに対して位置調整可能に位置決め座
を取付けることを可能にする取付装置が設けられ
ている。位置決め座とインサートの傾斜している
底部間の協働作用のため、該ポケツト内で該座の
位置を変えることにより、フライスカツタに対す
る仕上インサートの切刃の角度が変えられる。
かゝる構成により、仕上インサートの角度は、所
望する如何なるスピンドル傾斜に対しても補正す
るように容易に調整可能である。
ートポケツトに取付けることができきる。該位置
決め座は、インサートポケツトの平らな底部と相
接する平らな底部表面を備えている。好ましい実
施例においては、、該位置決め座は、インサート
ポケツトの弧状の後部壁に対応する形状をした弧
状の後部壁を備えている。切削材料の平坦な片
(wafer)から成形され、そして多角形の形状を
した仕上インサートが、該位置決め座に形成され
た凹部内に固定して取付けられている。本発明に
よれば、該位置決め座は、インサートポケツト内
に調整可能に取付けられる。具体的には、インサ
ートポケツトに対して位置調整可能に位置決め座
を取付けることを可能にする取付装置が設けられ
ている。位置決め座とインサートの傾斜している
底部間の協働作用のため、該ポケツト内で該座の
位置を変えることにより、フライスカツタに対す
る仕上インサートの切刃の角度が変えられる。
かゝる構成により、仕上インサートの角度は、所
望する如何なるスピンドル傾斜に対しても補正す
るように容易に調整可能である。
本発明のさらに他の目的および利点は、図面を
参照して、以下の詳細な説明から明らかとなるで
あろう。
参照して、以下の詳細な説明から明らかとなるで
あろう。
第1図を参照すると、金属加工物を機会加工す
るために適用されるフライスカツタ10の一部破
断面が示されている。該フライスカツタは全体に
円筒状の本体を有しており、その軸心12のまわ
りで回転可能である。フライスカツタ10には、
その平らな切削表面16に隣接して、該カツタの
周囲のまわりに配設されている複数個のステーヨ
ン14が設けてある。直径約330mm(13インチ)
の標準フライスカツタにおいては、その周囲のま
わりにほぼ等間隔に普通12箇の切削ステーシヨン
が設けてある。各切削ステーシヨン14は、それ
に固定して取付けられている割出し可能な切削イ
ンサート18を備えている。各インサート18は
焼入れされたタングステン炭化物の如き切削材料
の平坦な片(wafer)から成形されており、一般
に多角形の形態をしている。各インサート中の中
心開口を通過するねじ20が設けられ、該インサ
ートをカツタに固定して取付けるために該カツタ
にねじ込めらる。好ましくは、各ステーシヨン1
4は、該インサートの前縁の前方に配設されてい
る切屑制御凹部22をさらに備えている。カツタ
10は第1図の矢印Aによつて示されている如く
反時計方向に回転するようになつている。
るために適用されるフライスカツタ10の一部破
断面が示されている。該フライスカツタは全体に
円筒状の本体を有しており、その軸心12のまわ
りで回転可能である。フライスカツタ10には、
その平らな切削表面16に隣接して、該カツタの
周囲のまわりに配設されている複数個のステーヨ
ン14が設けてある。直径約330mm(13インチ)
の標準フライスカツタにおいては、その周囲のま
わりにほぼ等間隔に普通12箇の切削ステーシヨン
が設けてある。各切削ステーシヨン14は、それ
に固定して取付けられている割出し可能な切削イ
ンサート18を備えている。各インサート18は
焼入れされたタングステン炭化物の如き切削材料
の平坦な片(wafer)から成形されており、一般
に多角形の形態をしている。各インサート中の中
心開口を通過するねじ20が設けられ、該インサ
ートをカツタに固定して取付けるために該カツタ
にねじ込めらる。好ましくは、各ステーシヨン1
4は、該インサートの前縁の前方に配設されてい
る切屑制御凹部22をさらに備えている。カツタ
10は第1図の矢印Aによつて示されている如く
反時計方向に回転するようになつている。
本発明によれば、フライスカツタ10には該カ
ツタの切削表面16上に形成されている調整可能
な仕上インサート組立体30が設けてある。第2
および3図をもまた参照すると、インサート組立
体30は、カツタ10の外周から半径方向に内方
へ引き込まれ、そして、仕上インサートカートリ
ツジ34を受入れるようになつているカートリツ
ジポケツト32を備えていることが分る。仕上イ
ンサート36はインサートリツジ34に固定して
取付けることができる。本発明によれば、インサ
ートカートリツジ34はカートリツジポケツト3
2内に調整可能に取付けることができる。カート
リツジポケツト32に対するインサートカートリ
ツジ34の位置を変化させることによつて、以下
でより詳細に述べる如く、インサート36の切刃
の角度は、フライスカツタ10の表面16に対し
て変化されるであろう。
ツタの切削表面16上に形成されている調整可能
な仕上インサート組立体30が設けてある。第2
および3図をもまた参照すると、インサート組立
体30は、カツタ10の外周から半径方向に内方
へ引き込まれ、そして、仕上インサートカートリ
ツジ34を受入れるようになつているカートリツ
ジポケツト32を備えていることが分る。仕上イ
ンサート36はインサートリツジ34に固定して
取付けることができる。本発明によれば、インサ
ートカートリツジ34はカートリツジポケツト3
2内に調整可能に取付けることができる。カート
リツジポケツト32に対するインサートカートリ
ツジ34の位置を変化させることによつて、以下
でより詳細に述べる如く、インサート36の切刃
の角度は、フライスカツタ10の表面16に対し
て変化されるであろう。
カートリツジポケツト32は一般に平面の底部
40を備え、該底部は、第4図に示されている如
く、フライスカツタの平面切削表面16に対して
角度βで配設されている。好ましくは角度βは
10゜の程度である。カートリツジポケツト32の
底部40は、インサート取付ねじ44を受入れる
ために、第1のねじ切りされた穴42を備えてい
る。座取付ねじ48を受入れるために、底部40
中1対のねじ切りされた穴46が形成されてい
る。本発明の好ましい実施例においては、カート
リツジポケツト32は、その平らな底部表面のま
わりでほぼ180゜の角度にわたつて弧状の後部壁5
0を備えている。
40を備え、該底部は、第4図に示されている如
く、フライスカツタの平面切削表面16に対して
角度βで配設されている。好ましくは角度βは
10゜の程度である。カートリツジポケツト32の
底部40は、インサート取付ねじ44を受入れる
ために、第1のねじ切りされた穴42を備えてい
る。座取付ねじ48を受入れるために、底部40
中1対のねじ切りされた穴46が形成されてい
る。本発明の好ましい実施例においては、カート
リツジポケツト32は、その平らな底部表面のま
わりでほぼ180゜の角度にわたつて弧状の後部壁5
0を備えている。
本発明によれば、カートリツジ34はカートリ
ツジポケツト32内に調整可能に取付けられてい
る。カートリツジ34は平らな底部表面54を備
え、底部表面54はカートリツジポケツト32の
平らな底部40上に静止するようになつている。
ツジポケツト32内に調整可能に取付けられてい
る。カートリツジ34は平らな底部表面54を備
え、底部表面54はカートリツジポケツト32の
平らな底部40上に静止するようになつている。
インサート36の取付けを容易にするため、カ
ートリツジ34に凹部56が形成されている。凹
部56はインサート床58と2つの直立する位置
決め壁60を備えている。位置決め壁60は直交
関係に配設されており、仕上インサート36の2
つの側部を支持するために設けられている。凹部
56の床58は、インサート36をカートリツジ
34に取付やすくするため、ポケツト32の穴4
2に実質的に整合して配設されている貫通穴62
を備えている。
ートリツジ34に凹部56が形成されている。凹
部56はインサート床58と2つの直立する位置
決め壁60を備えている。位置決め壁60は直交
関係に配設されており、仕上インサート36の2
つの側部を支持するために設けられている。凹部
56の床58は、インサート36をカートリツジ
34に取付やすくするため、ポケツト32の穴4
2に実質的に整合して配設されている貫通穴62
を備えている。
カートリツジ34はさらにカートリツジ取付ね
じ48を受入れるための1対の細長くされた開口
64を備えている。第5図でより明らかに示す如
く、各細長くされた開口64は、僅かに弧状の形
態をしている。各開口64は、ねじ44で構成さ
れるピポツト点のまわりでカートリツジ34を回
転することによつて該組立体が調整された際、ポ
ケツト32内に形成されている関連のねじ切りさ
れた穴46と整合されたまゝでいるように位置し
ている。各開口64には、以下でより詳細に述べ
る如く、カートリツジ34が所定位置にロツクさ
れるのを可能にするため、ねじ48の一部分と係
合するようになつている横方向の棚部66があ
る。本発明の好ましい実施例においては、カート
リツジ34の後部壁68は弧状の形状をしてお
り、カートリツジポケツト32の後部壁50の弧
状形状と相補的である。壁50と68の相補弧状
形状は協働して該座の調整を容易にし、そして、
機械加工作業中構造的な支持を与える。
じ48を受入れるための1対の細長くされた開口
64を備えている。第5図でより明らかに示す如
く、各細長くされた開口64は、僅かに弧状の形
態をしている。各開口64は、ねじ44で構成さ
れるピポツト点のまわりでカートリツジ34を回
転することによつて該組立体が調整された際、ポ
ケツト32内に形成されている関連のねじ切りさ
れた穴46と整合されたまゝでいるように位置し
ている。各開口64には、以下でより詳細に述べ
る如く、カートリツジ34が所定位置にロツクさ
れるのを可能にするため、ねじ48の一部分と係
合するようになつている横方向の棚部66があ
る。本発明の好ましい実施例においては、カート
リツジ34の後部壁68は弧状の形状をしてお
り、カートリツジポケツト32の後部壁50の弧
状形状と相補的である。壁50と68の相補弧状
形状は協働して該座の調整を容易にし、そして、
機械加工作業中構造的な支持を与える。
仕上インサート36はタングステン炭化物の如
き切削材料の平坦な片から成形されれており、一
般に多角形の形状をしている。インサート36
は、1対の対向する平らな切刃表面70および7
2と、その間で延在している複数個のレーキ面7
4とによつて構成されている。レーキ面74およ
び対向する平らな切刃表面70,72間の接合部
が、該インサートの切刃76を構成する。インサ
ート36は取付穴80を備え、取付穴80は取付
を容易にするため面取りされた上縁部82を備え
ている。本発明の好ましい実施例においては、イ
ンサート36は一般に四角形の形態をしている。
インサート36がカートリツジ34内に取付けら
れた際、その2つのレーキ面は、凹部56の平ら
な位置決め壁60と相接する関係に配設される。
該位置決め壁とインサートのレーキ面との相互係
合は、切削作業中、インサートを支持し、そし
て、カートリツジ34に対してインサートを空間
的に位置決めするように働く。
き切削材料の平坦な片から成形されれており、一
般に多角形の形状をしている。インサート36
は、1対の対向する平らな切刃表面70および7
2と、その間で延在している複数個のレーキ面7
4とによつて構成されている。レーキ面74およ
び対向する平らな切刃表面70,72間の接合部
が、該インサートの切刃76を構成する。インサ
ート36は取付穴80を備え、取付穴80は取付
を容易にするため面取りされた上縁部82を備え
ている。本発明の好ましい実施例においては、イ
ンサート36は一般に四角形の形態をしている。
インサート36がカートリツジ34内に取付けら
れた際、その2つのレーキ面は、凹部56の平ら
な位置決め壁60と相接する関係に配設される。
該位置決め壁とインサートのレーキ面との相互係
合は、切削作業中、インサートを支持し、そし
て、カートリツジ34に対してインサートを空間
的に位置決めするように働く。
本組立体は、フライスカツタに第1の取付装置
44、第2の取付装置48、すなわち複数個のね
じ44と48によつて取付けることができる。具
体的には、ねじ44はインサート36をカートリ
ツジ34の凹部56内に固定するように意図され
ている。使用に当つては、それぞれインサートお
よびカートリツジ中に整合状態で形成された穴8
0と62へねじ44を通し、カートリツジポケツ
ト32中のねじ切り穴42へ係合させる。ねじ4
4は係合しているが、しかし完全に締付けられる
前に、ねじ44はピポツト点として働き、そのま
わりにカートリツジ34を回転させて調整するこ
とができよう。一度ねじ44が完全に着座し、締
付けられると、それは該インサートを凹部56中
に確実にロツクするように働き、その際、その1
対のレーキ面74は該座の位置決め部60にしつ
かりと相接している。
44、第2の取付装置48、すなわち複数個のね
じ44と48によつて取付けることができる。具
体的には、ねじ44はインサート36をカートリ
ツジ34の凹部56内に固定するように意図され
ている。使用に当つては、それぞれインサートお
よびカートリツジ中に整合状態で形成された穴8
0と62へねじ44を通し、カートリツジポケツ
ト32中のねじ切り穴42へ係合させる。ねじ4
4は係合しているが、しかし完全に締付けられる
前に、ねじ44はピポツト点として働き、そのま
わりにカートリツジ34を回転させて調整するこ
とができよう。一度ねじ44が完全に着座し、締
付けられると、それは該インサートを凹部56中
に確実にロツクするように働き、その際、その1
対のレーキ面74は該座の位置決め部60にしつ
かりと相接している。
カートリツジ34はねじ48によつて、カート
リツジポケツト中に調整可能に取付けられる。本
発明の好ましい実施例においては、ねじ48の
各々は頭部88と一体に形成された長手方向に延
在する軸部86を備えている。頭部88は軸部8
6よりも太くなつている。ねじ48は開口64を
通つて取付け可能で、カートリツジポケツト32
の整合してねじ切りされた穴46にねじ込まれ
る。
リツジポケツト中に調整可能に取付けられる。本
発明の好ましい実施例においては、ねじ48の
各々は頭部88と一体に形成された長手方向に延
在する軸部86を備えている。頭部88は軸部8
6よりも太くなつている。ねじ48は開口64を
通つて取付け可能で、カートリツジポケツト32
の整合してねじ切りされた穴46にねじ込まれ
る。
本発明の構成部品について記載したので、次に
それらのフライスカツタへの組込みについて詳細
に開示する。最初にカートリツジ34はカートリ
ツジポケツト32に取付けられ、その際、カート
リツジ34の底部表面54はカートリツジポケツ
トの傾斜した底部40と接している。カートリツ
ジ34は、それぞれの取付穴が整合方向にあるよ
うにしてカートリツジポケツト内に置かれる。さ
らに、相補弧表面50,68は互に接し、滑動可
能な関係に配設される。
それらのフライスカツタへの組込みについて詳細
に開示する。最初にカートリツジ34はカートリ
ツジポケツト32に取付けられ、その際、カート
リツジ34の底部表面54はカートリツジポケツ
トの傾斜した底部40と接している。カートリツ
ジ34は、それぞれの取付穴が整合方向にあるよ
うにしてカートリツジポケツト内に置かれる。さ
らに、相補弧表面50,68は互に接し、滑動可
能な関係に配設される。
次に割出し可能な仕上インサート36がカート
リツジ34の凹部56内に取付けられ、その際、
その取付穴80は穴62と整合される。インサー
ト36のカートリツジへの相対的位置は、整合し
ている穴80と62へねじ44を通すことによつ
て固定される。ねじ44は、カートリツジポケツ
ト32のねじ切り穴42にねじ込まれる。前述の
如く、インサート36の2つのレーキ面74は、
カートリツジ34の壁60と相接する関係に配設
され、かくして、インサート36を支持し、該イ
ンサートを空間的に位置決めする。
リツジ34の凹部56内に取付けられ、その際、
その取付穴80は穴62と整合される。インサー
ト36のカートリツジへの相対的位置は、整合し
ている穴80と62へねじ44を通すことによつ
て固定される。ねじ44は、カートリツジポケツ
ト32のねじ切り穴42にねじ込まれる。前述の
如く、インサート36の2つのレーキ面74は、
カートリツジ34の壁60と相接する関係に配設
され、かくして、インサート36を支持し、該イ
ンサートを空間的に位置決めする。
ねじ44が完全に締付けられるまでは、カート
リツジ34の位置はポケツト32内で容易に調整
することができる。具体的には、カートリツジ3
4は、ねじ44がピポツトとして働いて、回転で
きる。カートリツジ34の調整を行なう前に、ね
じ48を開口64に通してポケツト32の整合し
ているねじ切りされた開口46中に取付けること
が好ましい。下記で説明する如く、一度該カート
リツジが調整されると、すべてのねじを完全に締
付けることが比較的容易であり、かくしてカート
リツジ34をカートリツジポケツト32に対して
位置決めする。具体的には、ねじ48の頭部88
が、各開口64中に形成された該棚66に確実に
接するようにねじ48を締付けることができる。
かくして、該ねじが完全に着座するにつれて、ね
じ48の各々の頭部88の、関連する棚部66へ
の圧力で、カートリツジ34をカートリツジポケ
ツト32に確実に装着できる。
リツジ34の位置はポケツト32内で容易に調整
することができる。具体的には、カートリツジ3
4は、ねじ44がピポツトとして働いて、回転で
きる。カートリツジ34の調整を行なう前に、ね
じ48を開口64に通してポケツト32の整合し
ているねじ切りされた開口46中に取付けること
が好ましい。下記で説明する如く、一度該カート
リツジが調整されると、すべてのねじを完全に締
付けることが比較的容易であり、かくしてカート
リツジ34をカートリツジポケツト32に対して
位置決めする。具体的には、ねじ48の頭部88
が、各開口64中に形成された該棚66に確実に
接するようにねじ48を締付けることができる。
かくして、該ねじが完全に着座するにつれて、ね
じ48の各々の頭部88の、関連する棚部66へ
の圧力で、カートリツジ34をカートリツジポケ
ツト32に確実に装着できる。
本発明によれば、カートリツジ34のカートリ
ツジポケツト32への相接的位置は、該ねじの最
終締付前に、正確に調整されることを意図するも
のである。具体的には、第5図において示されて
いる如く、ねじ44と48の締付前に、カートリ
ツジ34は、ねじ44によつて定められるピポツ
ト点のまわりを回転することができる。カートリ
ツジのカートリツジポケツトへの相対的回転は、
その弧状後部壁50と68間の協働により、案内
される。前述せる如く、各開口64は細長くされ
ており、そして、僅か弧状形態にされているた
め、それらはカートリツジ34の全回転運動中、
ねじ切りされた穴46と整合したたまゝでいる。
ツジポケツト32への相接的位置は、該ねじの最
終締付前に、正確に調整されることを意図するも
のである。具体的には、第5図において示されて
いる如く、ねじ44と48の締付前に、カートリ
ツジ34は、ねじ44によつて定められるピポツ
ト点のまわりを回転することができる。カートリ
ツジのカートリツジポケツトへの相対的回転は、
その弧状後部壁50と68間の協働により、案内
される。前述せる如く、各開口64は細長くされ
ており、そして、僅か弧状形態にされているた
め、それらはカートリツジ34の全回転運動中、
ねじ切りされた穴46と整合したたまゝでいる。
カートリツジ34のカートリツジポケツト32
への相対的調整の効果は、第4図を参照して最も
よく理解することができる。第4図において、該
インサートは第1の位置(実線)と、時計方向に
回転された後の第2の位置(鎖線)において示さ
れている。カートリツジ34の回転は誇張して示
してある。一般に、あるフライス作業において
は、フライスカツト10の尾端部は、加工物から
離れて上方に傾斜している。したがつて、平滑な
仕上面をつくるためには、加工物に平坦な切削面
が向けられるように、スピンドルの傾きを正確に
補正する補角で仕上インサートを傾斜させること
が望ましい。本発明はかくして、フライスカツタ
10のスピンドルの傾きを補正するため、仕上イ
ンサートの傾きを容易に調整する装置を提供す
る。
への相対的調整の効果は、第4図を参照して最も
よく理解することができる。第4図において、該
インサートは第1の位置(実線)と、時計方向に
回転された後の第2の位置(鎖線)において示さ
れている。カートリツジ34の回転は誇張して示
してある。一般に、あるフライス作業において
は、フライスカツト10の尾端部は、加工物から
離れて上方に傾斜している。したがつて、平滑な
仕上面をつくるためには、加工物に平坦な切削面
が向けられるように、スピンドルの傾きを正確に
補正する補角で仕上インサートを傾斜させること
が望ましい。本発明はかくして、フライスカツタ
10のスピンドルの傾きを補正するため、仕上イ
ンサートの傾きを容易に調整する装置を提供す
る。
第4図に示す如く、カートリツジ34が第1の
位置(実線)に配設されている場合は、インサー
ト36の切刃76は角度Fで配設されている。す
なわち、フライスカツタの表面16に対して正の
皿状をしている。カートリツジ34が第2の位置
(鎖線)に向けて時計方向に回転させるにつれ、
この角度は対応して増大する。時計方向に充分回
転すると(鎖線)、角度Gが定まる。すなわち、
表面16に対して負の皿状となる。
位置(実線)に配設されている場合は、インサー
ト36の切刃76は角度Fで配設されている。す
なわち、フライスカツタの表面16に対して正の
皿状をしている。カートリツジ34が第2の位置
(鎖線)に向けて時計方向に回転させるにつれ、
この角度は対応して増大する。時計方向に充分回
転すると(鎖線)、角度Gが定まる。すなわち、
表面16に対して負の皿状となる。
使用に当つては、特定の応用に対する最適のス
ピンドルの傾きが決定された後、インサートの切
刃76とカツタの表面の間の角度が、正確に該ス
ピンドル傾きを補正するように、カートリツジ3
4を位置させることができる。具体的には、使用
者は所要の傾斜が得られるまで、ポケツト32内
でカートリツジ34を単に回転する。相接する弧
状の壁50と68は、回転中、座の運動を案内す
るために協働する。その後、ねじ44と48は締
付けられ、該カートリツジ34をポケツトの所望
相対位置へロツクする。前述せる如く、ねじ44
の締付けは、インサート36をカートリツジ34
の凹部56内に着座させてロツクする。ねじ48
各々の頭部88の開口64の棚部66上への圧力
は、カートリツジポケツト32内の所望位置に座
を確実に締付けるように働く。
ピンドルの傾きが決定された後、インサートの切
刃76とカツタの表面の間の角度が、正確に該ス
ピンドル傾きを補正するように、カートリツジ3
4を位置させることができる。具体的には、使用
者は所要の傾斜が得られるまで、ポケツト32内
でカートリツジ34を単に回転する。相接する弧
状の壁50と68は、回転中、座の運動を案内す
るために協働する。その後、ねじ44と48は締
付けられ、該カートリツジ34をポケツトの所望
相対位置へロツクする。前述せる如く、ねじ44
の締付けは、インサート36をカートリツジ34
の凹部56内に着座させてロツクする。ねじ48
各々の頭部88の開口64の棚部66上への圧力
は、カートリツジポケツト32内の所望位置に座
を確実に締付けるように働く。
作業中、インサート36の切刃76が磨耗した
際、作業者はインサートの回転すなわち割出しを
許容するのに充分な量だけねじ44を単にゆる
め、かくして、新しい切刃を露呈すればよい。そ
の後、ねじ44は再び締付けられ、該インサート
のカートリツジ34に対する相対的位置を固定す
る。したがつて、ねじ48をゆるめ、それにより
座のポケツトへの相対的位置を変えることなし
に、インサートは割出し、あるいは、交換さえで
きる。かくしてフライス作業中、インサートの所
望角度は維持される。勿論、インサートの角度を
変えることが望まれるならば、ねじ44と48を
単にゆるめ、かくして、新しい皿角度を得るた
め、カートリツジがポケツトに対して相対的に回
転することを可能にする。
際、作業者はインサートの回転すなわち割出しを
許容するのに充分な量だけねじ44を単にゆる
め、かくして、新しい切刃を露呈すればよい。そ
の後、ねじ44は再び締付けられ、該インサート
のカートリツジ34に対する相対的位置を固定す
る。したがつて、ねじ48をゆるめ、それにより
座のポケツトへの相対的位置を変えることなし
に、インサートは割出し、あるいは、交換さえで
きる。かくしてフライス作業中、インサートの所
望角度は維持される。勿論、インサートの角度を
変えることが望まれるならば、ねじ44と48を
単にゆるめ、かくして、新しい皿角度を得るた
め、カートリツジがポケツトに対して相対的に回
転することを可能にする。
要約すれば、調整可能な仕上げインサート組立
体を備える新しい、改善されたフライスカツタが
提供されている。具体的には、フライスカツタ1
0の切削表面16に対する仕上げインサート36
の皿角度の調整を容易にするインサート組立体が
開示されている。本発明は、フライスカツタの外
周から半径方向内方に引き込んでいるカートトリ
ツジポケツト32を備えている。ポケツト32は
フライスカツタの平らな切削表面に対してある角
度で配設されている平らな底部40を備えてい
る。平らな底部表面54を備えるカートリツジ3
4をカートリツジポケツト内に調整可能に取付け
ることができる。カートリツジ内には凹部56が
設けられ、仕上げインサート36を固定して取付
ける。
体を備える新しい、改善されたフライスカツタが
提供されている。具体的には、フライスカツタ1
0の切削表面16に対する仕上げインサート36
の皿角度の調整を容易にするインサート組立体が
開示されている。本発明は、フライスカツタの外
周から半径方向内方に引き込んでいるカートトリ
ツジポケツト32を備えている。ポケツト32は
フライスカツタの平らな切削表面に対してある角
度で配設されている平らな底部40を備えてい
る。平らな底部表面54を備えるカートリツジ3
4をカートリツジポケツト内に調整可能に取付け
ることができる。カートリツジ内には凹部56が
設けられ、仕上げインサート36を固定して取付
ける。
本発明に従えば、カートリツジの位置はポケツ
トに対して相対的に調整されよう。本組立体の形
態により、カートリツジの位置は、フライスカツ
タに対するインサートの皿角度を定める。カート
リツジの皿角度を正確に調整することにより、使
用者はスピンドルの傾き、および、仕上げインサ
ートの所要皿角度に対して補正を行なうことがで
き、かくして、機会加工中、平滑な表面を保証す
る。
トに対して相対的に調整されよう。本組立体の形
態により、カートリツジの位置は、フライスカツ
タに対するインサートの皿角度を定める。カート
リツジの皿角度を正確に調整することにより、使
用者はスピンドルの傾き、および、仕上げインサ
ートの所要皿角度に対して補正を行なうことがで
き、かくして、機会加工中、平滑な表面を保証す
る。
ここに教示した内容に従つて、本発明の変更あ
るいは変形が明らかに可能である。したがつて、
記載されている本発明の特定の実施例中に変更を
加えることができ、そしてそれらの変更は、本願
の特許請求の範囲の記載によつて定められる本発
明の効力範囲内にあることを理解すべきである。
るいは変形が明らかに可能である。したがつて、
記載されている本発明の特定の実施例中に変更を
加えることができ、そしてそれらの変更は、本願
の特許請求の範囲の記載によつて定められる本発
明の効力範囲内にあることを理解すべきである。
第1図は本発明による新しい改善された調整可
能な仕上インサート組立体を示している回転フラ
イスカツタの部分平面図で、第2図は本発明によ
る新しい改善さっれた調整可能な仕上インサート
組立体を示しているフライスカツタの部分側面図
で、第3図は本発明にによる新しい改善された調
整可能な仕上インサート組立体の構成部品を示す
展開斜視図で、第4図は本発明による調整可能な
仕上インサート組立体の拡大側面図で、明瞭を期
すために、インサート座の回転運動は誇張して示
してあり、そして、第5図は本発明による仕上イ
ンサート組立体の調整可能性を示す拡大平面図で
ある。 10……フライスカツタ、12……軸心、14
……ステーシヨン、16………平らな切削表面、
18……割出し可能な切削インサート、20……
ねじ、30……調整可能な仕上インサート組立
体、32……カートリツジポケツト、34……仕
上インサートカートリツジ、36……仕上インサ
ート、40……底部、42,46……ねじ切りさ
れた開口、44……インサート取付ねじ、48…
…ねじ、50……弧状後部壁、54……底部表
面、56……凹部、58……床、60……位置決
め壁、62……貫通開口、64……開口、66…
…棚部、68……弧状後部壁、70,72……切
刃表面、74……レーキ面、76……切刃、80
……取付穴、82……上縁部、86……軸部、8
7……頭部。
能な仕上インサート組立体を示している回転フラ
イスカツタの部分平面図で、第2図は本発明によ
る新しい改善さっれた調整可能な仕上インサート
組立体を示しているフライスカツタの部分側面図
で、第3図は本発明にによる新しい改善された調
整可能な仕上インサート組立体の構成部品を示す
展開斜視図で、第4図は本発明による調整可能な
仕上インサート組立体の拡大側面図で、明瞭を期
すために、インサート座の回転運動は誇張して示
してあり、そして、第5図は本発明による仕上イ
ンサート組立体の調整可能性を示す拡大平面図で
ある。 10……フライスカツタ、12……軸心、14
……ステーシヨン、16………平らな切削表面、
18……割出し可能な切削インサート、20……
ねじ、30……調整可能な仕上インサート組立
体、32……カートリツジポケツト、34……仕
上インサートカートリツジ、36……仕上インサ
ート、40……底部、42,46……ねじ切りさ
れた開口、44……インサート取付ねじ、48…
…ねじ、50……弧状後部壁、54……底部表
面、56……凹部、58……床、60……位置決
め壁、62……貫通開口、64……開口、66…
…棚部、68……弧状後部壁、70,72……切
刃表面、74……レーキ面、76……切刃、80
……取付穴、82……上縁部、86……軸部、8
7……頭部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 仕上げインサートを有する調整可能な仕上げ
インサート組立体を備えているフライスカツタで
あつて、該フライスカツタは全体に円筒形の本体
を有し、該本体は平らな切削表面を備え、該フラ
イスカツタは、その長軸の周りで回転可能であ
り、前記切削表面に隣接して複数個の割出し可能
な切削インサートがフライスカツタの外周に取り
付けられていて、そして仕上げインサート組立体
は、フライスカツタの切削表面に対して仕上げイ
ンサートの角度を調整することで切削形状を滑ら
かにでき、()前記仕上げインサート組立体が、
(a)フライスカツタの切削表面上に形成されたカー
トリツジポケツトを有し、該カートリツジポケト
はフライスカツタの外周から半径方向内方に引込
んで形成され、該カートリツジポケツトは平らな
底部と直立かつ弧状の後部壁とを備え、且つカー
トリツジポケツトの底部が前記平らな切削表面に
対して傾斜しており、(b)工具材料の平坦な片から
形成されて切刃を有する仕上インサートを有し、
仕上インサートは平面的に多角形の形態をしてお
り、(c)カートリツジポケツトの表面に取付けられ
た仕上インサートカートリツジを有し、該カート
リツジは、前記カートリツジポケツトの底部に接
している平らな底部表面と、カートリツジポケツ
トの後部壁の曲率に対し相補的な曲率を有する弧
状の後部壁とを有し、また、該カートリツジは凹
部を備え、その中に前記仕上インサートが取付け
られており、凹部は、1対の直立した位置決め壁
を備え、インサートの2つの側縁が位置決め壁に
確実に接するようにインサートは着座し、()
カートリツジポケツト底部が円筒形の本体に一体
に形成され、カートリツジに対して仕上げインサ
ートの位置を固定する第1の取付ねじにより仕上
げインサートがカートリツジに交換可能に取付け
られ、前記第1の取付ねじは、該インサート及び
カートリツジに整合して形成されている取付穴を
通り、および、前記カートリツジポケツトの底部
に形成された穴にねじ込まれ、カートリツジが回
転できる回転軸を形成し、該回転軸は弧状の後部
壁の曲率の中心となり、該回転軸は切刃から離れ
ており、第2の取付ねじがカートリツジの細長い
開口を貫通し、カートリツジポケツトの底部の穴
内に第2の取付ねじをねじ込むことで、該回転軸
の周りの前記カートリツジの回転により、カート
リツジポケツト内でカートリツジを調整可能に
し、これにより、フライスカツタの平らな切削表
面に対する仕上インサートの角度を変化させるよ
うになつていることを特徴とするフライスカツ
タ。 2 前記細長い開口は横方向の棚部を備えている
特許請求の範囲第1項に記載のフライスカツタ。 3 前記第2の取付ねじは、頭部と一体に形成さ
れて長手方向に延びるねじ切り軸部部を備え、前
記頭部は該軸部よりも太く、該軸部は、前記カー
トリツジと前記カートリジポケツトの底部との整
合した取付穴を通つて延び、該ねじの頭部が前記
細長い開口の横方向の棚部と接することで、前記
カートリシジの位置をカートリツジポケツトに対
して固定する特許請求の範囲第2項に記載のフラ
イスカツタ。 4 前記カートリツジポケツトの底部は、フライ
スカツタの回転方向に対して底部の先端が後端よ
りも切削表面に近くなるように傾いていると共
に、フライスカツタの回転軸に対して半径方向外
側端が半径方向内側端より切削表面に近くなるよ
うに傾いている特許請求の範囲第1項に記載のフ
ライスカツタ。
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