JP2000196044A - Dramキャパシタを形成する方法、及びそれにより作成されたキャパシタ - Google Patents
Dramキャパシタを形成する方法、及びそれにより作成されたキャパシタInfo
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- H10B12/033—Making the capacitor or connections thereto the capacitor extending over the transistor
Abstract
る集積DRAMセルを提供する。 【解決手段】 セルのキャパシタはセルトランジスタを
覆う誘電体層の中の第一の井戸に形成される。キャパシ
タの上部電極はまた、誘電体層の第二の井戸の中にある
プラグとの間の障壁層としても動作する。セル形成の方
法は、キャパシタの上部電極と第二の井戸の障壁層の両
方として働く層の形成のための単一のマスクを用いるス
テップを含む。
Description
ムアクセスメモリ(DRAM)の製作及びデバイス、よ
り詳しくはダイナミックランダムアクセスメモリセルの
キャパシタを形成する方法、及びそれによって形成され
るメモリセルに関する。
求を満たすために、サブミクロンの特徴を利用した超小
型化が行われている。しかし、低コストで高いDRAM
の集積度を達成するには、新しいデザイン及び技術の集
積が必要とされる。特にDRAMストレージセルはトラ
ンジスタとキャパシタから構成され、ワード線の信号に
よってトランジスタのゲートが制御され、そしてストレ
ージキャパシタの論理レベルによって示されるデータが
ビット線の信号を通してキャパシタに書き込まれ、ある
いは読み出される。
造工程は、ここで参照文献として組み込まれる、アメリ
カ特許第5、792、960号に記載され、そこではポリシリコ
ンDRAMキャパシタがデバイス分離絶縁体に組み込ま
れた下層ビット線を用いたポリシリコントランジスタゲ
ート構造を伴いながら垂直方向に配列されている。DR
AMキャパシタとDRAMセルを製作するための他の方
法が、ここで全て参照文献として組み込まれる、アメリ
カ特許第5、482、886、5、648、290、5、677、222及び5、792、6
90号を参照することによって見つけられる。EDRAM
に対するスタック/トレンチキャパシタのようなサブミ
クロンの特徴を達成するための現在の方法は全体として
複雑なものであるように思われる。
の読み出しにおける高いシグナル/ノイズ比を維持し、
かつソフトエラー(アルファ粒子界面による)を減少す
るために高キャパシタンスのキャパシタを有するDRA
Mセルを製作することが望まれている。しかし、小さい
外形のサイズを達成し、かつコスト的に有効な製造工程
を利用することもまた望まれている。何らかの与えられ
た誘電率に対して、キャパシタの領域が大きくなれば成
る程、キャパシタンスも大きくなるので、キャパシタン
スとセルのサイズのあいだで妥協がされるかもしれな
い。しかし、キャパシタンスを減少させるよりもむし
ろ、高い誘電定数を持つフィルムを用いて全体のキャパ
シタンスを減少させることなしにサイズを減少させるこ
とが望ましい。コスト的に有効な製造において常に、D
RAMキャパシタの形成に対するプロセスのステップと
マスク合わせが最小となることが必要とされる。そこ
で、プロセスにおいて使われるマスクの数、及び/ある
いは集積論理メモリチップのデバイスのサイズとを減少
させることが望まれている。
の形成に続いて唯一の追加のマスクのみを必要とするM
OSFETを有するDRAMセルのDRAMキャパシタ
を形成するための方法を提供する。従来はMOSFET
は半導体基板の中及び上に形成され、ストレージキャパ
シタはトランジスタの上部の誘電体層に提供される溝に
形成されてきた。本件発明の方法によれば、単一の集積
基板上にメモリとプロセスデバイスの両方を形成する方
法と互換な技術を用いて0.5平方ミクロンまでDRA
Mセルサイズを減少することができる。
AMセルのキャパシタを形成するための方法に含まれる
連続したステップを示す側面断面図である。本発明は、
DRAM電界効果トランジスタ(FET)のゲート電極
を覆う誘電体層の単一のDRAMキャパシタの形成を示
すDRAMの部分に関して説明される。DRAMセルや
集積された半導体のプロセス及びメモリデバイスに用い
られるトランジスタの形成は技術的に良く知られてい
る。例えば、ここで参照文献として組み入れられる、そ
のようなトランジスタの形成に対して開示した、アメリ
カ特許第5,648,290号を参照されたい。
のn形MOSFETは、シリコン基板5に形成された、
ゲート電極2、n+ソース領域3、n+ドレイン領域4
を含んでいる。ソース、ドレイン領域3と4は一般的に
ゲート電極2と、それぞれ少ないドープ領域6と7によ
って隔てられている。図のようにフィールド酸化物8も
また、提供されている。FETの表面上に形成されたコ
ンフォーマル誘電体層12とコンフォーマル層12上に
形成された平坦化上部誘電体層13もまた示された。典
型的にはゲート電極2はポリシリコンあるいはポリサイ
ドであり、コンフォーマル誘電体層12は高密度堆積シ
リコン酸化物で、上部誘電体層13は化学気相堆積(C
VD)シリコン酸化物層である。しかし、誘電体層12
と13は両方とも高密度プラズマシリコン酸化物でもあ
りえる。現在のプロセス技術で高密度プラズマシリコン
酸化物は終端処理誘電体として最も一般的な選択であ
る。これは、高密度シリコン酸化物が狭いギャップを満
たすことに関して最良の結果を与えるように見られるこ
とと、CVDプロセスに比べて低い温度で堆積できるこ
とが理由である。代わりに誘電体12と13は、ホウリ
ンケイ酸ガラス、リンケイ酸ガラス、リン及び/あるい
はホウ素ドープのテトラエチルオルトケイ酸から形成さ
れたガラス、スピンオンガラス、あるいはポリマー、フ
ッ素酸化物、及び水素シルセスキオサン(hydrogen sil
sesquioxan)のような他の誘電定数の膜であるかもしれ
ない。セルのコンフォーマル誘電体層12を通してソー
ス3及びドレイン4への接続を介して電気を提供するた
めのタングステンや銅のプラグ14及び15のような伝
導性のプラグもまた示された。
技術が、少なくともプラグ14とプラグ14に隣接する
コンフォーマル誘電体層12の一部を覆う溝あるいは井
戸領域16を規定するために用いられた。井戸は従来の
エッチング技術によってプラグ14と隣接するコンフォ
ーマル誘電体層とプラグ14の表面へと貫くエッチング
によって平坦化誘電体層13の中に形成される。
は高い仕事関数の、伝導体電極層17が、トレンチ16
の壁も含み、デバイス1の露出表面上に形成される。高
い誘電体膜18が伝導体層17の上に堆積される。「高
い誘電体」とは一般にシリコン二酸化物(約3.9)よ
り大きい誘電定数を有する材料について言うが、とても
高い集積度の(サブミクロン)メモリへの応用の特定の
目的に対しては、誘電定数は少なくとも20−30で、
好ましくは必要とされるキャパシタンスを達成するため
には、より高くあるべきである。本発明に有益で適した
キャパシタ誘電体の例はTa2O5及び(Ba,Sr)T
iO3を含んでいる。これらの材料の膜の誘電率はそれ
ぞれ、30−40と1000−2000との範囲に分布
している。電極層17にたいして用いられる材料は、二
つの層の界面で直列抵抗を形成するので、誘電体材料と
相互作用しないように共存すべきである。一般に高い仕
事関数の金属(例えばAg,Cu,Au);耐火性金属
あるいはそのシリサイド(例えばW,V,Pt,Pd,
Ni,Ti,Mo,Ta,Coあるいはそのシリサイ
ド);チッカ物(例えばTiやAlチッカ物);伝導性
酸化物(例えば、RuO2,IrO2,SrRuO3)、
が電極材料として用いられる。しかし、現在の製造技術
と共存でき、必要とされるマスクの数を最小化するため
に、以下に述べられる際に堆積される上部電極20がプ
ラグ21に対する障壁材料としても動作する。高い誘電
定数の膜と良い接触を提供すべきであるので、底部電極
に対してはPt,PtSi2,Ni,NiSi2やCuが
好まれる。
は、通常のセルの製造に必要とされる他のマスクに加え
てDRAMセルのDRAMキャパシタを形成するために
必要とされる唯一の「特別の」マスクであることに注意
が必要である。
あるいは井戸19が従来のマスク及びエッチング技術を
用いて形成される。図4に示されたようにこの溝は、図
3に示されたデバイスの表面から下に向かって層18、
17そして13を貫いてプラグ15まで延びている。溝
19の形成に続いて、上部キャパシタ電極層20がデバ
イスの表面上に形成される。そして上部プラグ層21が
(図6を参照されたい)デバイスの表面を覆うように形
成される。このプラグ層21は溝16、19を満たす。
デバイスの表面は、キャパシタ電極間、あるいはプレー
ト17と20の間の誘電体層18からなるDRAMキャ
パシタを示す図7に示された構造を残して化学機械研磨
のような物で取り除かれる。図8を参照して理解される
ように、一つのマスクを用いて、DRAMキャパシタと
プラグ21の両方の上部の表面は金属化され、かつ保護
用酸化物被覆が提供される。
的な厚さは、コンフォーマル誘電体層12に対しては8
000Åから10、000Åで、上部誘電体層13に対
しては10、000Åから12、000Åで、底部キャ
パシタ電極層17に対しては300Åから500Å、高
誘電定数層18に対しては100Åから500Å、キャ
パシタの上部電極20に対しては300Åから500Å
である。
タ電極17、20及び高誘電率層18は従来の良く知ら
れたプロセス技術を用いて形成される。典型的には、層
は堆積される材料に応じてスパッタあるいは化学気相堆
積法のどちらかで形成される。一般的にはスパッタで
は、用いられる材料に対するCVD堆積膜と同じらいの
品質のスパッタ膜が与えられ、集積されたDRAMセル
の製造において常に好まれる低い温度のプロセスを提供
する。
れたDRAMキャパシタ及びトランジスタからなる集積
DRAMセルを提供することができる。
トランジスタを示す図である。
導体プラグの一つを部分的に覆う窓を示した図である。
のデバイスの表面上に堆積した結果を示した図である。
通して第二の伝導体プラグまで窓をエッチングした後の
図3のデバイスを示した図である。
するためにその上に第二の伝導体層を堆積した後の図4
のデバイスを示した図である。
たすために伝導体プラグ層が形成された後の図5のデバ
イスを示した図である。
で堆積された層を除去した後の図6のデバイスを示した
図である。
過プラグの上に上部電極層と保護酸化物層を堆積した後
の図7のデバイスを示す図である。
Claims (12)
- 【請求項1】 DRAMセルにおいて、 ゲート、ソース領域及びドレイン領域を有するトランジ
スタと、 トランジスタのゲート、ソース及びドレイン領域を覆う
第一の誘電体層と、 前記第一の誘電体層を覆う第二の誘電体層と、 前記第二の誘電体層の第一の井戸に形成された、底部と
上部のキャパシタ電極間に高誘電体層を有するキャパシ
タとを含み、 前記第一の井戸が、少なくとも部分的に前記トランジス
タのゲート領域を覆い、かつ前記トランジスタのゲート
と隣接する前記第一の誘電体層を通して延びる第一の伝
導性プラグとコンタクトを形成し、および前記上部のキ
ャパシタ電極が、前記第一の誘電体層を通して延びる第
二のプラグと前記第二のプラグ上の前記第二の誘電体層
の第二の井戸のプラグとの間の障壁層として動作するこ
とを特徴とするDRAMセル。 - 【請求項2】 請求項1記載のDRAMセルにおいて、
前記第一及び第二のプラグが、前記トランジスタの前記
ソース及びドレイン領域と接触することを特徴とするD
RAMセル。 - 【請求項3】 請求項1記載のDRAMセルにおいて、
前記キャパシタの前記高誘電体層の誘電定数が、少なく
とも20であることを特徴とするDRAMセル。 - 【請求項4】 請求項3記載のDRAMセルにおいて、
前記高誘電体層が、タンタル酸化物及びバリウム、スト
ロンチウムチタン化物から選択されることを特徴とする
DRAMセル。 - 【請求項5】 請求項3記載のDRAMセルにおいて、
前記キャパシタ電極が、高い仕事関数を有する金属、耐
火金属、耐火金属シリサイド、チッカ金属及び伝導体酸
化物からなるグループより選択されることを特徴とする
DRAMセル。 - 【請求項6】 請求項5記載のDRAMセルにおいて、
前記電極がAg,Au,W,V,Pt,Pd,Ni,M
o,Ta,Co及びそのシリサイド、TiとAlのチッ
カ物、Ru,IrとSrRuの酸化物から選択されるこ
とを特徴とするDRAMセル。 - 【請求項7】 その上に第一および第二の誘電体層及
び、前記第一の層を通して第一および第二の伝導体プラ
グを有するDRAMトランジスタを含むDRAMセルの
キャパシタを形成するための方法であって、 a)前記第二の誘電体層に井戸を形成するステップであ
って、前記井戸が第一のプラグと前記トランジスタのゲ
ートの上の前記プラグに隣接した領域の部分を露出する
ステップ、 b)前記セルの露出表面に第一のキャパシタメッキ膜を
堆積するステップ、 c)前記第一のキャパシタメッキ膜の上に高誘電体層を
堆積するステップ、 d)前記第二の伝導体プラグを露出する前記第二の誘電
体層の中に第二の井戸を形成するステップ、 e)前記第一の井戸の中にキャパシタ構造、及び前記第
二のプラグ上の前記第二の井戸の中に障壁層を形成する
ために、前記露出表面上に第二のキャパシタメッキ膜を
堆積するステップ、 f)前記井戸を伝導性プラグ層で満たすステップ、 g)前記井戸の上の表面層を前記高誘電体層の高さま
で、かつ前記井戸領域に隣接した領域においては前記第
二の誘電体層の表面の高さまで表面層を除去するステッ
プ、及び h)前記キャパシタの表面を金属化するステップ、を含
むことを特徴とする方法。 - 【請求項8】 請求項7記載の方法において、前記第一
及び第二のプラグが、前記トランジスタのソース及びド
レイン領域のそれぞれと接触することを特徴とするステ
ップ。 - 【請求項9】 請求項7記載の方法において、前記キャ
パシタの前記高誘電体層の誘電定数が少なくとも20で
あることを特徴とする方法。 - 【請求項10】 請求項9記載の方法において、前記高
誘電体層がタンタル酸化物及びバリウム、ストロンチウ
ムチタン化物から選択されることを特徴とする方法。 - 【請求項11】 請求項9記載の方法において、前記キ
ャパシタメッキ膜が、高い仕事関数を有する金属、耐火
金属、耐火金属シリサイド、チッカ金属及び伝導体酸化
物からなるグループより選択されることを特徴とする方
法。 - 【請求項12】 請求項9記載の方法において、前記キ
ャパシタメッキ膜が、Ag,Au,W,V,Pt,P
d,Ni,Mo,Ta,Co及びそのシリサイド、Ti
とAlのチッカ物、Ru,IrとSrRuの酸化物から
選択されることを特徴とする方法。
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