JP2000192771A - 立坑掘削機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 立坑掘削機において、掘削地盤の種類に左右
されずに確実に地盤を掘削して排土することで作業効率
の向上を図る。 【解決手段】 地上面から旋回あるいは揺動させながら
地中に押し込んで下端部のカッタビット１０ａによって
地盤を掘削するケーシングチューブ１０に対して、内部
を昇降自在な掘削バケット２２を設け、この掘削バケッ
ト２２の下部に開閉自在なグラブシェル３６ａ，３６ｂ
を装着すると共に、側部に平行リンク３９ａ，３９ｂ及
びグリッパジャッキ４１ａ，４１ｂによってケーシング
チューブ１０の内面に圧接可能なグリッパ４０ａ，４０
ｂを装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、立坑掘削や基礎杭
造成などにおける土砂や岩石や木材を排出する作業に用
いられる立坑掘削機に関する。

【０００２】

【従来の技術】立坑掘削機としては、一般に、オールケ
ーシング掘削機が使用されている。このオールケーシン
グ掘削機は、ケーシングチューブをクランプし、このケ
ーシングチューブを旋回あるいは揺動させながら地中に
押し込んで下端部のカッタビットによって地盤をカット
し、クレーンを操作してグラブバケットによりケーシン
グチューブ内の土砂を掘削排出することで立坑を形成す
るものである。

【０００３】図５に従来のオールケーシング掘削機にお
ける要部の概略断面を示す。図５に示すように、101は
ケーシングチューブであって、下端部にカッタビット10
2が固定されており、上部が図示しないオールケーシン
グ掘削機によって旋回及び昇降可能となっている。掘削
バケット103は図示しないクレーンから引き出されたメ
インワイヤロープ104の下端部に連結され、ケーシング
チューブ101内を昇降自在となっている。そして、この
掘削バケット103は側部に一対の平行リンク105によって
グリッパ106が複数の連結されており、このグリッパ106
はグリッパジャッキ107によりケーシングチューブ101の
内面に対して接近離反可能となっている。また、掘削バ
ケット103は下部に中空のバケット108が固定されると共
に、下面に掘削ビット109が取付けられている。

【０００４】従って、回転バケット工法によって立坑掘
削を行うには、地中に押し込まれたケーシングチューブ
101に対して、クレーンを操作して掘削バケット103をこ
のケーシングチューブ101内に下降し、地盤に着地した
らグリッパジャッキ107を伸長作動してグリッパ106をケ
ーシングチューブ101の内面に圧接することで、掘削バ
ケット103をケーシングチューブ101に固定する。この状
態で、ケーシングチューブ101を旋回させながら下降す
ると、このケーシングチューブ101のカッタビット102及
び掘削バケット103の掘削ビット109が地盤を掘削する。

【０００５】このとき、掘削土砂はバケット108内に取
り込まれ、バケット108内が一杯になるとケーシングチ
ューブ101の旋回及び下降を停止し、グリッパジャッキ1
07を収縮作動してグリッパ106をケーシングチューブ101
から離脱させ、掘削バケット103の固定を解除する。そ
して、クレーンを操作して掘削バケット103をケーシン
グチューブ101内を上昇して立坑から吊り出し、バケッ
ト108を開放して内部の土砂を排土する。そして、再
び、掘削バケット103をケーシングチューブ101内に固定
して地盤を掘削する。この繰り返しにより立坑を掘削し
ていく。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来のオールケーシング掘削機を用いた回転バケット工法
による立坑掘削には、下記に示すような問題がある。即
ち、従来は、ケーシングチューブ101を旋回しながら下
降することで、カッタビット102及び掘削ビット109によ
って地盤を掘削しているが、ケーシングチューブ101は
低回転で旋回することから掘削性能が低い。また、掘削
ビット109よりもケーシングチューブ101が先行して掘削
した場合には、ケーシングチューブ101内の土砂Ｌが地
盤から分離してケーシングチューブ101と共に共回りし
てしまい、掘削ビット109が掘削できずにバケット108内
に取り込まれず、結果的にケーシングチューブ101を地
盤に押し込むことができない。

【０００７】また、掘削土砂はバケット108内に取り込
んで外部に排土しているが、玉石や大礫などはバケット
108内に取り込むことができない。更に、硬質地盤では
掘削効率が低下してしまったり、水中掘削では泥土をバ
ケット108内に取り込むことができないなどの問題があ
る。

【０００８】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、掘削地盤の種類に左右されずに確実に地盤を掘
削して排土することで作業効率の向上を図った立坑掘削
機を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明の立坑掘削機は、地上面から旋回あ
るいは揺動させながら地中に押し込んで下端部のカッタ
ビットによって地盤を掘削するケーシングチューブと、
該ケーシングチューブ内にて昇降自在に支持された掘削
バケット本体と、該掘削バケット本体を前記ケーシング
チューブの内面に着脱自在とする支持機構と、前記掘削
バケット本体の下部に装着された開閉自在な複数のシェ
ルと、該シェルを開閉する開閉機構とを具えたことを特
徴とするものである。

【００１０】また、請求項２の発明の立坑掘削機は、地
上面から旋回あるいは揺動させながら地中に押し込んで
下端部のカッタビットによって地盤を掘削するケーシン
グチューブと、該ケーシングチューブ内にて昇降自在に
支持された掘削バケット本体と、該掘削バケット本体を
前記ケーシングチューブの内面に着脱自在とする支持機
構と、前記掘削バケット本体の下部に装着された掘削ビ
ットと、該掘削ビットによって掘削された土砂を外部に
送出して排出する排泥管とを具えたことを特徴とするも
のである。

【００１１】また、請求項３の発明の立坑掘削機は、地
上面から旋回あるいは揺動させながら地中に押し込んで
下端部のカッタビットによって地盤を掘削するケーシン
グチューブと、該ケーシングチューブ内にて昇降自在に
支持された掘削バケット本体と、該掘削バケット本体を
前記ケーシングチューブの内面に着脱自在とする支持機
構と、前記掘削バケット本体を上下に貫通するように装
着された小径チューブと、該小径チューブの下部に装着
された掘削ビットと、前記小径チューブ内にて昇降自在
に支持されて該掘削ビットによって掘削された土砂を外
部に排出する排泥機構とを具えたことを特徴とするもの
である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。

【００１３】図１に本発明の第１実施形態に係る立坑掘
削機としてのオールケーシング掘削機に装備した掘削バ
ケットの断面、図２にオールケーシング掘削機の全体構
成を表す概略を示す。

【００１４】本実施形態のオールケーシング掘削機にお
いて、図２に示すように、ケーシングチューブ１０は下
部にカッタビット１０ａを有するファーストチューブ１
０ｂの上端部に多数の連結チューブ１０ｃを連結して構
成されている。そして、地盤Ｇ上には架台１１を介して
ベースフレーム１２が設置されており、このベースフレ
ーム１２にはクランプシリンダ１３を有する下部クラン
プ装置１４が装着されている。また、ベースフレーム１
２には昇降シリンダ１５によって昇降可能な昇降フレー
ム１６が連結されており、この昇降フレーム１６にはク
ランプシリンダ１７を有する上部クランプ装置１８が装
着され、この上部クランプ装置１８は旋回モータ１９を
有する旋回装置２０によって旋回可能に支持されてい
る。

【００１５】また、上方には図示しないクレーンが設置
されており、このクレーンから引き出されたメインワイ
ヤロープ２１がケーシングチューブ１０内に下げられ、
下端部に掘削バケット２２が連結され、吊り下げられて
いる。

【００１６】この掘削バケット２２において、図１に示
すように、掘削バケット本体２３は中空箱型形状をなし
て下部が開口しており、上部に吊下げ用内筒２４が固定
されると共に掛け金爪２５がスライド自在に設けられて
いる。クレーンから引き出されたメインワイヤロープ２
１にはスイベルジョイント２６を介してチェーン２７が
連結され、このチェーン２７の下端部は吊下げ用内筒２
４には掛け金２８が連結されている。この掛け金２８は
吊下げ用内筒２４を通過可能であると共に、掛け金爪２
５にて係止することでチェーン２７に掘削バケット２２
を吊下げ保持可能となっている。従って、この保持状態
で、クレーンを操作することでメインワイヤロープ２１
を介して掘削バケット本体２３をケーシングチューブ１
０内にて昇降自在となっている。

【００１７】掘削バケット本体２３の下部にはスライド
筒２９が上下に移動自在となっており、この掘削バケッ
ト本体２３とスライド筒２９との圧縮ばね３０が介装さ
れ、両者が離間する方向に付勢している。掘削バケット
本体２３に左右一対の上方シーブ３１ａ，３１ｂが回転
自在に取付けられる一方、スライド筒２９には左右一対
の下方シーブ３２ａ，３２ｂが回転自在に取付けられて
いる。そして、一端が掛け金２８に連結されたワイヤロ
ープ３３は、上方シーブ３１ａにガイドされて下降し、
下方シーブ３２ａに掛け回されてから上昇し、上方シー
ブ３１ａに掛け回されてから下降し、下方シーブ３２ｂ
に掛け回されてから上昇し、上方シーブ３１ｂにガイド
されてから他端部が連結部材３４によって掘削バケット
本体２３に連結されている。従って、メインワイヤロー
プ２１を介してチェーン２７を上下移動することで、ワ
イヤロープ３３が上下の各シーブ３１ａ，３１ｂ，３２
ａ，３２ｂを介して移動し、掘削バケット本体２３に対
してスライド筒２９を上下に移動することができる。

【００１８】また、掘削バケット本体２３の下部に固定
された左右一対のブラケット３５ａ３５ｂにはそれぞれ
グラブシェル３６ａ，３６ｂが回動自在に取付けられて
いる。そして、この各グラブシェル３６ａ，３６ｂに一
体に形成されたアーム部３７ａ，３７ｂが連結ロッド３
８ａ，３８ｂを介してスライド筒２９に連結されてい
る。従って、掘削バケット本体２３に対してスライド筒
２９が上下に移動することで、各連結ロッド３８ａ，３
８ｂを介してグラブシェル３６ａ，３６ｂを開閉するこ
とができる。即ち、スライド筒２９、各シーブ３１ａ，
３１ｂ，３２ａ，３２ｂ、ワイヤロープ３３等でシェル
開閉機構を構成している。

【００１９】一方、掘削バケット本体２３の左右の側部
には平行リンク３９ａ，３９ｂによって左右一対のグリ
ッパ４０ａ，４０ｂが装着されている。この各グリッパ
４０ａ，４０ｂは平行リンク３９ａ，３９ｂの回動によ
り、ケーシングチューブ１０の内面に対する平行状態を
維持したままで接近離反自在となっている。そして、掘
削バケット本体２３にはグリッパジャッキ４１ａ，４１
ｂの本体が連結され、駆動ロッドの先端部がグリッパ４
０ａ，４０ｂに連結されている。従って、グリッパジャ
ッキ４１ａ，４１ｂを伸縮駆動することで、グリッパ４
０ａ，４０ｂをケーシングチューブ１０の内面に圧接し
て掘削バケット本体２３を位置保持したり、離脱させて
解除することができる。即ち、平行リンク３９ａ，３９
ｂ、グリッパ４０ａ，４０ｂ、グリッパジャッキ４１
ａ，４１ｂ等で掘削バケット支持機構を構成している。

【００２０】このように構成されたオールケーシング掘
削機によって立坑を掘削するには、図１及び図２に示す
ように、昇降シリンダ１５を伸長して昇降フレーム１６
を上昇した位置で、クランプシリンダ１７を収縮して上
部クランプ装置１８によってケーシングチューブ１０を
クランプする。この状態で、旋回モータ１９を駆動して
旋回装置２０によってケーシングチューブ１０を旋回さ
せながら、昇降シリンダ１５を収縮して昇降フレーム１
６を下降することで、ケーシングチューブ１０を地中に
押し込んでカッタ１０ａによって地盤Ｇをカットしてい
く。一方、地中に押し込まれたケーシングチューブ１０
に対して、クレーンを操作してメインワイヤロープ２１
を引き出して掘削バケット２３をこのケーシングチュー
ブ１０内に下降する。このとき、チェーン２７の掛け金
２８を掛け金爪２５で係止することで掘削バケット２２
を吊下げ保持すると共に、スライド筒２９を下降位置に
保持することでグラブシェル３６ａ，３６ｂを開放状態
としておく。

【００２１】このグラブシェル３６ａ，３６ｂが地盤に
着地したら、グリッパジャッキ４１ａ，４１ｂを伸長作
動して平行リンク３９ａ，３９ｂを揺動してグリッパ４
０ａ，４０ｂをケーシングチューブ１０の内面に圧接す
ることで、掘削バケット２２をケーシングチューブ１０
に固定する。この状態で、ケーシングチューブ１０を旋
回させながら下降すると、このケーシングチューブ１０
のカッタビット１０ａ及びグラブシェル３６ａ，３６ｂ
が地盤を掘削しながら押し込まれていく。そして、グラ
ブシェル３６ａ，３６ｂが所定深さまで押し込まれる
と、ケーシングチューブ１０の旋回及び下降を停止し、
グリッパジャッキ４１ａ，４１ｂを収縮作動してグリッ
パ４０ａ，４０ｂをケーシングチューブ１０の内面から
離間することで、掘削バケット２２をケーシングチュー
ブ１０から開放する。この状態で、掛け金爪２５による
掛け金２８の係止を解除してから、クレーンを操作して
メインワイヤロープ２１を巻き上げると、掘削バケット
本体２３に対してスライド筒２９が上昇してグラブシェ
ル３６ａ，３６ｂを閉止し、掘削土砂を掴持し、引き続
いて掘削バケット２２が引き上げられる。

【００２２】そして、掘削バケット２２をケーシングチ
ューブ１０内から吊り出し、グラブシェル３６ａ，３６
ｂを開放して内部の土砂を排土する。そして、再び、掘
削バケット２２をケーシングチューブ１０内に入れて前
述と同様の作業を行う。なお、地盤Ｇが硬質であるとき
には、クレーンによりメインワイヤロープ２１を介して
スライド筒２９が上昇し、グラブシェル３６ａ，３６ｂ
を閉止して掘削土砂を掴持してから、グリッパジャッキ
４１ａ，４１ｂを収縮作動してグリッパ４０ａ，４０ｂ
によるケーシングチューブ１０に対する掘削バケット２
２の圧接を解除し、掘削バケット２２を引き上げるよう
にすることで、グラブシェル３６ａ，３６ｂの閉止時に
おける掘削バケット本体２３の浮き上がりを防止でき
る。その後、立坑が所定の深さまで達すると、ケーシン
グチューブ１０内に生のコンクリートを注入しながらこ
のケーシングチューブ１０を除々に引き抜いていくこと
で基礎杭を構築していく。

【００２３】このように本実施形態のオールケーシング
掘削機にあっては、掘削バケット２２の下部に開閉自在
なグラブシェル３６ａ，３６ｂを装着すると共に、側部
に平行リンク３９ａ，３９ｂ及びグリッパジャッキ４１
ａ，４１ｂによってケーシングチューブ１０の内面に圧
接可能なグリッパ４０ａ，４０ｂを装着している。従っ
て、グリッパ４０ａ，４０ｂによって掘削バケット２２
をケーシングチューブ１０に固定し、グラブシェル３６
ａ，３６ｂを開放した状態で、ケーシングチューブ１０
と共に掘削バケット２２を旋回下降することで、確実に
グラブシェル３６ａ，３６ｂを地盤に貫入し、その後、
グラブシェル３６ａ，３６ｂを閉止することで、常時、
適量の掘削土砂を掴持して外部に排土することができ、
中堀作業効率を向上できる。

【００２４】図３に本発明の第２実施形態に係る立坑掘
削機としてのオールケーシング掘削機に装備した掘削バ
ケットの断面を示す。なお、前述した実施形態で説明し
たものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付し
て重複する説明は省略する。

【００２５】本実施形態において、図３に示すように、
メインワイヤロープ２１に吊り下げられた掘削バケット
５１において、掘削バケット本体５２は中空箱型形状を
なし、上部の吊り金具５３にクレーンから引き出された
メインワイヤロープ２１が連結されて吊下げ保持可能で
あると共に、ケーシングチューブ１０内にて昇降自在と
なっている。この掘削バケット本体５２には送出管５４
が上下に貫通して取付けられ、送出管５４の下端部には
掘削土砂を取り込む開口５５が形成されている。一方、
送出管５４の上端部はスイベルジョイント５６を介して
排泥管５７が連結され、この排泥管５７には図示しない
サクションポンプが連結されている。即ち、送出管５
４、スイベルジョイント５６、排泥管５７、サクション
ポンプ等で排泥機構を構成している。また、送出管５４
の下部には放射状にカッタスポーク５８が固定され、こ
のカッタスポーク５８には多数の掘削ビット５９が固定
されている。

【００２６】一方、掘削バケット本体２３の左右の側部
には平行リンク３９ａ，３９ｂによって左右一対のグリ
ッパ４０ａ，４０ｂが装着されており、このグリッパ４
０ａ，４０ｂはグリッパジャッキ４１ａ，４１ｂによっ
てケーシングチューブ１０の内面に対して接近離反自在
となっている。

【００２７】このように構成された掘削バケット５１を
用いて立坑を掘削するには、地中に押し込まれたケーシ
ングチューブ１０内には清水が充満されており、クレー
ンを操作して掘削バケット５１をこのケーシングチュー
ブ１０内に下降する。そして、掘削ビット５９が地盤に
着地したら、グリッパジャッキ４１ａ，４１ｂを伸長作
動して平行リンク３９ａ，３９ｂによりグリッパ４０
ａ，４０ｂをケーシングチューブ１０の内面に圧接する
ことで、掘削バケット５１をケーシングチューブ１０に
固定する。この状態で、ケーシングチューブ１０を旋回
させながら下降すると、このケーシングチューブ１０の
カッタビット１０ａ及び掘削ビット５９が地盤を掘削し
ながら押し込まれていく。このとき、ケーシングチュー
ブ１０の下降に同期して排泥管５７等を下降させ、サク
ションポンプを駆動して掘削土砂を開口５５から送出管
５４に取り込み、排泥管５７を通して外部に排出する。
そして、この作業を継続して行い、立坑を所定深さまで
掘削する。

【００２８】このように本実施形態にあっては、掘削バ
ケット５１を上下に貫通して取付けられた送出管５４の
下端部に掘削土砂の取り込み開口５５を形成すると共
に、カッタスポーク５８を介して掘削ビット５９を固定
する一方、送出管５４の上端部に排泥管５７を連結し、
また、側部にケーシングチューブ１０の内面に圧接可能
なグリッパ４０ａ，４０ｂを装着している。従って、グ
リッパ４０ａ，４０ｂによって掘削バケット５１をケー
シングチューブ１０に固定した状態で、ケーシングチュ
ーブ１０と共に掘削バケット５１を旋回下降し、同時に
掘削土砂を送出管５４に取り込んで排泥管５７を通して
外部に排出することで、ケーシングチューブ１０の押込
みと中掘りと排土とを同時に行うことができ、作業効率
を向上できる。

【００２９】図４に本発明の第３実施形態に係る立坑掘
削機としてのオールケーシング掘削機に装備した掘削バ
ケットの断面を示す。なお、前述した実施形態で説明し
たものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付し
て重複する説明は省略する。

【００３０】本実施形態において、図４に示すように、
メインワイヤロープ２１に吊り下げられた掘削バケット
６１において、掘削バケット本体６２は中空箱型形状を
なし、この掘削バケット本体６２には小径チューブ６３
が上下に貫通して取付けられ、掘削バケット本体６２の
下面と小径チューブ６３の下端部には掘削ビット６４，
６５がそれぞれ固定されている。一方、小径チューブ６
３の上端部には拡径したガイド部６６が一体に形成さ
れ、このガイド部６６にはクレーンから引き出されたメ
インワイヤロープ２１が連結されて吊下げ保持可能であ
ると共に、ケーシングチューブ１０内にて昇降自在とな
っている。そして、図示しないクレーンから引き出され
たサブワイヤロープ６７の下端部に排泥機構としてのハ
ンマーグラブ６８が連結され、小径チューブ６３内を昇
降可能となっている。なお、掘削バケット本体６２の下
面には内部に掘削土砂を取り込む図示しない開口が形成
されると共に、小径チューブ６３には掘削バケット本体
６２内の土砂を小径チューブ６３に取り込むための長孔
６９が複数形成されている。

【００３１】一方、小径チューブ６３の左右の側部には
平行リンク３９ａ，３９ｂによって左右一対のグリッパ
４０ａ，４０ｂが装着されており、このグリッパ４０
ａ，４０ｂはグリッパジャッキ４１ａ，４１ｂによって
ケーシングチューブ１０の内面に対して接近離反自在と
なっている。

【００３２】このように構成された掘削バケット６１を
用いて立坑を掘削するには、地中に押し込まれたケーシ
ングチューブ１０に対して、クレーンを操作して掘削バ
ケット６１をこのケーシングチューブ１０内に下降す
る。そして、掘削ビット６５が地盤に着地したら、グリ
ッパジャッキ４１ａ，４１ｂを伸長作動して平行リンク
３９ａ，３９ｂによりグリッパ４０ａ，４０ｂをケーシ
ングチューブ１０の内面に圧接することで、掘削バケッ
ト６１をケーシングチューブ１０に固定する。この状態
で、ケーシングチューブ１０を旋回させながら下降する
と、このケーシングチューブ１０のカッタビット１０ａ
及び小径チューブ６３の掘削ビット６５が地盤を掘削し
ながら押し込まれていく。このとき、掘削土砂は掘削バ
ケット本体６２内に取り込まれて開口６９を介して小径
チューブ６３内に入り込むと共に、小径チューブ６３の
下端部から直接小径チューブ６３内に入り込む。そのた
め、クレーンを操作してサブワイヤロープ６７を介して
ハンマーグラブ６８を小径チューブ６３内に下降し、内
部に堆積した土砂を外部に排出する。そして、この作業
を継続して行い、立坑を所定深さまで掘削する。

【００３３】このように本実施形態にあっては、掘削バ
ケット６１を上下に貫通して下端部に掘削ビット６５を
有する小径チューブ６３を設け、この小径チューブ６３
内をハンマーグラブ６８が昇降可能とすると共に、側部
にケーシングチューブ１０の内面に圧接可能なグリッパ
４０ａ，４０ｂを装着している。従って、グリッパ４０
ａ，４０ｂによって掘削バケット６１をケーシングチュ
ーブ１０に固定した状態で、ケーシングチューブ１０と
共に掘削バケット６１を旋回下降すると、ケーシングチ
ューブ１０のカッタビット１０ａ及び小径チューブ６３
の掘削ビット６５が同時に地盤を掘削することができ、
小径チューブ６３内に取り込まれた掘削土砂をハンマー
グラブ６８によって外部に排出すればよく、ハンマーグ
ラブ６８を小型化することで、このハンマーグラブ６８
を吊り上げるクレーン等の重機も小型化できる。

【００３４】なお、上述の実施形態では、掘削バケット
２２，５１，６１をケーシングチューブ１０の内面に着
脱自在とする支持機構の構成部材として、グリッパジャ
ッキ４１ａ，４１ｂを用いたが、このグリッパジャッキ
４１ａ，４１ｂは油圧あるいは空圧などによって駆動す
るものとすればよく、また、グリッパジャッキ４１ａ，
４１ｂに代えてあるいは併用してウエイトを含めた自重
によってグリッパ４０ａ，４０ｂをケーシングチューブ
１０の内面に圧接してもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように請求項１の発明の立坑掘削機によれば、地上面か
ら旋回あるいは揺動させながら地中に押し込んで下端部
のカッタビットによって地盤を掘削するケーシングチュ
ーブに対して、内部を昇降自在な掘削バケット本体を設
け、この掘削バケット本体を支持機構によってケーシン
グチューブの内面に着脱自在とすると共に、掘削バケッ
ト本体の下部に開閉機構によって開閉自在な複数のシェ
ルを装着したので、支持機構によって掘削バケット本体
をケーシングチューブに固定し、シェルを開放した状態
でケーシングチューブと共に掘削バケット本体を旋回下
降することで、確実にシェルを地盤に貫入することでシ
ェルを閉止すると、適量の掘削土砂を掴持して外部に排
土することができ、作業効率を向上できる。

【００３６】また、請求項２の発明の立坑掘削機によれ
ば、地上面から旋回あるいは揺動させながら地中に押し
込んで下端部のカッタビットによって地盤を掘削するケ
ーシングチューブに対して、内部を昇降自在な掘削バケ
ット本体を設け、この掘削バケット本体を支持機構によ
ってケーシングチューブの内面に着脱自在とし、掘削バ
ケット本体の下部に掘削ビットを装着すると共に掘削ビ
ットによって掘削された土砂を外部に送出して排出する
排泥管を設けたので、支持機構によって掘削バケット本
体をケーシングチューブに固定し、ケーシングチューブ
と共に掘削バケット本体を旋回下降することで、掘削ビ
ットによって確実に地盤を掘削することができ、且つ、
排泥管によって同時に土砂を排出することができ、作業
効率を向上することができる。

【００３７】また、請求項３の発明の立坑掘削機によれ
ば、地上面から旋回あるいは揺動させながら地中に押し
込んで下端部のカッタビットによって地盤を掘削するケ
ーシングチューブに対して、内部を昇降自在な掘削バケ
ット本体を設け、この掘削バケット本体を支持機構によ
ってケーシングチューブの内面に着脱自在とし、この掘
削バケット本体を上下に貫通する小径チューブを装着し
て下部に掘削ビットを装着すると共に、掘削土砂を外部
に排出する排泥機構を小径チューブ内にて昇降自在に支
持したので、支持機構によって掘削バケット本体をケー
シングチューブに固定し、ケーシングチューブと共に掘
削バケット本体を旋回下降することで、掘削ビットによ
って確実に地盤を掘削することができ、且つ、排泥機構
によって同時に土砂を排出することができ、作業効率を
向上することができると共に、排泥機構を小型化するこ
とでこれを操作するクレーン等の重機も小型化すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る立坑掘削機として
のオールケーシング掘削機に装備した掘削バケットの断
面図である。

【図２】オールケーシング掘削機の全体構成を表す概略
図である。

【図３】本発明の第２実施形態に係る立坑掘削機として
のオールケーシング掘削機に装備した掘削バケットの断
面図である。

【図４】本発明の第３実施形態に係る立坑掘削機として
のオールケーシング掘削機に装備した掘削バケットの断
面図である。

【図５】従来のオールケーシング掘削機における要部の
概略断面図である。

【符号の説明】

１０ ケーシングチューブ １０ａ カッタビット １４ 下部クランプ装置 １８ 上部クランプ装置 ２０ 旋回装置 ２２ 掘削バケット ２３ 掘削バケット本体 ２９ スライド筒 ３３ ワイヤロープ ３６ａ，３６ｂ グラブシェル ３９ａ，３９ｂ 平行リンク ４０ａ，４０ｂ グリッパ ４１ａ，４１ｂ グリッパジャッキ ５１ 掘削バケット ５２ 掘削バケット本体 ５４ 送出管 ５７ 排泥管 ５９ 掘削ビット ６１ 掘削バケット ６２ 掘削バケット本体 ６３ 小径チューブ ６４，６５ 掘削ビット ６９ ハンマーグラブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀 國彦 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 株式会社エムエイチアイ地中建機エン ジニアリング内 Ｆターム(参考） 2D029 CC04 CD07 PA07 PC02 PD04

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地上面から旋回あるいは揺動させながら
   地中に押し込んで下端部のカッタビットによって地盤を
   掘削するケーシングチューブと、該ケーシングチューブ
   内にて昇降自在に支持された掘削バケット本体と、該掘
   削バケット本体を前記ケーシングチューブの内面に着脱
   自在とする支持機構と、前記掘削バケット本体の下部に
   装着された開閉自在な複数のシェルと、該シェルを開閉
   する開閉機構とを具えたことを特徴とする立坑掘削機。
2. 【請求項２】 地上面から旋回あるいは揺動させながら
   地中に押し込んで下端部のカッタビットによって地盤を
   掘削するケーシングチューブと、該ケーシングチューブ
   内にて昇降自在に支持された掘削バケット本体と、該掘
   削バケット本体を前記ケーシングチューブの内面に着脱
   自在とする支持機構と、前記掘削バケット本体の下部に
   装着された掘削ビットと、該掘削ビットによって掘削さ
   れた土砂を外部に送出して排出する排泥管とを具えたこ
   とを特徴とする立坑掘削機。
3. 【請求項３】 地上面から旋回あるいは揺動させながら
   地中に押し込んで下端部のカッタビットによって地盤を
   掘削するケーシングチューブと、該ケーシングチューブ
   内にて昇降自在に支持された掘削バケット本体と、該掘
   削バケット本体を前記ケーシングチューブの内面に着脱
   自在とする支持機構と、前記掘削バケット本体を上下に
   貫通するように装着された小径チューブと、該小径チュ
   ーブの下部に装着された掘削ビットと、前記小径チュー
   ブ内にて昇降自在に支持されて該掘削ビットによって掘
   削された土砂を外部に排出する排泥機構とを具えたこと
   を特徴とする立坑掘削機。