JP2000185776A - 即席食品容器の湯切孔付き蓋 - Google Patents
即席食品容器の湯切孔付き蓋Info
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- B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
- B65D2231/02—Precut holes or weakened zones
- B65D2231/025—Precut holes or weakened zones for draining or discharging the liquid contents, e.g. soup, milk
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ミシン目の刻切による切離線を設けることな
く、易剥離領域とそれ以外の接着領域との区画境界部分
に沿って直線状に正確に易剥離領域側の表面シートを切
り離すことができるようにする。 【解決手段】複合シート１と表面シート１１とが所定の
形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易
剥離層による易剥離領域Ｌ1 とそれ以外の接着領域Ｌ2
とにより直線状の境界線５ａに沿って区画されて互いに
積層接着され、前記易剥離領域内における複合シートの
１個所乃至複数個所には内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形
成用ハーフカット７が形成された即席食品容器の湯切孔
付き蓋Ａにおいて、前記複合シートと表面シートとの積
層界面における該表面シート側に前記直線状の境界線５
ａと略平行な方向に易引裂性を備えた易引裂性フィルム
１１ａが積層接着され、該易引裂性フィルム面に易剥離
層５が形成されている。
く、易剥離領域とそれ以外の接着領域との区画境界部分
に沿って直線状に正確に易剥離領域側の表面シートを切
り離すことができるようにする。 【解決手段】複合シート１と表面シート１１とが所定の
形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易
剥離層による易剥離領域Ｌ1 とそれ以外の接着領域Ｌ2
とにより直線状の境界線５ａに沿って区画されて互いに
積層接着され、前記易剥離領域内における複合シートの
１個所乃至複数個所には内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形
成用ハーフカット７が形成された即席食品容器の湯切孔
付き蓋Ａにおいて、前記複合シートと表面シートとの積
層界面における該表面シート側に前記直線状の境界線５
ａと略平行な方向に易引裂性を備えた易引裂性フィルム
１１ａが積層接着され、該易引裂性フィルム面に易剥離
層５が形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼そばなど即席食
品の密封包装に使用する容器の蓋に関し、特に乾燥状態
の即席食品を柔らかくほぐすために注入する熱湯を排出
するための湯切孔を備えた即席食品容器の湯切孔付き蓋
に関する。
品の密封包装に使用する容器の蓋に関し、特に乾燥状態
の即席食品を柔らかくほぐすために注入する熱湯を排出
するための湯切孔を備えた即席食品容器の湯切孔付き蓋
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、
例えば、図２（ａ）の側断面図、図２（ｂ）の平面図に
示すように、表面シート１１を表面側（外面側）にし
て、その内面側（食品側）に複合シート１を重ね合わせ
積層したシート状の蓋Ａ（例えば円形状蓋）であり、そ
の蓋の外周円弧部分からその内側にかけて一部領域の前
記複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面に
は易剥離剤（剥離ニス）を塗布することにより形成され
た易剥離層５による易剥離領域Ｌ1 （斜線領域）を備
え、それ以外の該複合シート１と表面シート１１との重
ね合わせ内面には、接着された状態の接着領域Ｌ2 （非
剥離領域）を備え、前記表面シート１１には、前記易剥
離領域Ｌ1 とそれ以外の接着領域Ｌ2 との区画境界部分
に沿って直線状の切離線９（例えばミシン目刻切線）が
形成されている。
例えば、図２（ａ）の側断面図、図２（ｂ）の平面図に
示すように、表面シート１１を表面側（外面側）にし
て、その内面側（食品側）に複合シート１を重ね合わせ
積層したシート状の蓋Ａ（例えば円形状蓋）であり、そ
の蓋の外周円弧部分からその内側にかけて一部領域の前
記複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面に
は易剥離剤（剥離ニス）を塗布することにより形成され
た易剥離層５による易剥離領域Ｌ1 （斜線領域）を備
え、それ以外の該複合シート１と表面シート１１との重
ね合わせ内面には、接着された状態の接着領域Ｌ2 （非
剥離領域）を備え、前記表面シート１１には、前記易剥
離領域Ｌ1 とそれ以外の接着領域Ｌ2 との区画境界部分
に沿って直線状の切離線９（例えばミシン目刻切線）が
形成されている。
【０００３】そして、易剥離領域Ｌ1 内における複合シ
ート１の１個所乃至複数個所には、複合シート１側か
ら、表面シート１１と複合シート１との積層界面又は複
合シート１と易剥離層５との積層界面に達する内径Ｒの
湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成され、
該湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１と
表面シート１１の内面には内径ｒのハーフカット領域内
接着部６（易剥離層５の形成されない領域）が設けられ
ていて、複合シート１と表面シート１１とはハーフカッ
ト領域内接着部６において互いに接着している。
ート１の１個所乃至複数個所には、複合シート１側か
ら、表面シート１１と複合シート１との積層界面又は複
合シート１と易剥離層５との積層界面に達する内径Ｒの
湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成され、
該湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１と
表面シート１１の内面には内径ｒのハーフカット領域内
接着部６（易剥離層５の形成されない領域）が設けられ
ていて、複合シート１と表面シート１１とはハーフカッ
ト領域内接着部６において互いに接着している。
【０００４】このような構造の即席食品容器の蓋Ａは、
図３に示すように即席食品を入れた容器Ｂの上端部にあ
る開口フランジ部２１に接着シールして容器を密封包装
することにより即席食品を密封包装した即席食品容器と
なるものである。
図３に示すように即席食品を入れた容器Ｂの上端部にあ
る開口フランジ部２１に接着シールして容器を密封包装
することにより即席食品を密封包装した即席食品容器と
なるものである。
【０００５】上記のようにして即席食品を密封包装した
容器Ｂは、図２（ｂ）に示す接着領域Ｌ2 側の蓋Ａの外
周にある複合シート１のプルタブ１３を引っ張り上げ
て、容器のフランジ部２１から接着領域Ｌ2 側の複合シ
ート１を部分的に剥離して容器Ｂを開口し、その開口部
より容器Ｂ内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ
１３を再度フランジ部２１の外側に折り込むようにして
施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数
分間放置する。
容器Ｂは、図２（ｂ）に示す接着領域Ｌ2 側の蓋Ａの外
周にある複合シート１のプルタブ１３を引っ張り上げ
て、容器のフランジ部２１から接着領域Ｌ2 側の複合シ
ート１を部分的に剥離して容器Ｂを開口し、その開口部
より容器Ｂ内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ
１３を再度フランジ部２１の外側に折り込むようにして
施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数
分間放置する。
【０００６】その後、図２（ｂ）に示す蓋Ａの易剥離領
域Ｌ1 の外周にある表面シート１１のプルタブ１２を矢
印方向に引っ張りながら持ち上げ、ミシン目による切離
線９に沿って表面シート１１の易剥離領域Ｌ1 側を、図
４に示すように複合シート１から剥離するとともに、該
表面シート１１に接着している複合シート１の湯切孔形
成用ハーフカット７領域を切り離して複合シート１に内
径Ｒの数個の湯切孔８を形成した後、容器を傾けて中に
ある湯を湯切孔８から排出することができるようになっ
ている。
域Ｌ1 の外周にある表面シート１１のプルタブ１２を矢
印方向に引っ張りながら持ち上げ、ミシン目による切離
線９に沿って表面シート１１の易剥離領域Ｌ1 側を、図
４に示すように複合シート１から剥離するとともに、該
表面シート１１に接着している複合シート１の湯切孔形
成用ハーフカット７領域を切り離して複合シート１に内
径Ｒの数個の湯切孔８を形成した後、容器を傾けて中に
ある湯を湯切孔８から排出することができるようになっ
ている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のような即席食品
容器の蓋Ａの湯切孔８の形成操作には、前記切離線９が
必要であり、表面シート１１のプルタブ１２を矢印方向
に引っ張り上げ、ミシン目による切離線９に沿って表面
シート１１の易剥離領域Ｌ1 側を複合シート１から剥離
することによって行うため、例えば、切離線９のミシン
目の刻切が不十分であると、易剥離領域Ｌ1 側の表面シ
ート１１の切り離し操作が円滑にできず、接着領域Ｌ2
側の表面シート１１の方向に向かって紙剥けが生じたり
して、正確に剥離できない場合があり、前記湯切孔形成
用ハーフカット７のカッティング精度とともに、切離線
９の正確な刻切加工を必要としていた。また、表面シー
ト１１が紙製であり、この表面シート１１に塗布する易
剥離層が紙に浸透するので、塗布両の管理が難しく、易
剥離層の部分で良好に剥離せずに紙剥けなどが発生し易
かった。
容器の蓋Ａの湯切孔８の形成操作には、前記切離線９が
必要であり、表面シート１１のプルタブ１２を矢印方向
に引っ張り上げ、ミシン目による切離線９に沿って表面
シート１１の易剥離領域Ｌ1 側を複合シート１から剥離
することによって行うため、例えば、切離線９のミシン
目の刻切が不十分であると、易剥離領域Ｌ1 側の表面シ
ート１１の切り離し操作が円滑にできず、接着領域Ｌ2
側の表面シート１１の方向に向かって紙剥けが生じたり
して、正確に剥離できない場合があり、前記湯切孔形成
用ハーフカット７のカッティング精度とともに、切離線
９の正確な刻切加工を必要としていた。また、表面シー
ト１１が紙製であり、この表面シート１１に塗布する易
剥離層が紙に浸透するので、塗布両の管理が難しく、易
剥離層の部分で良好に剥離せずに紙剥けなどが発生し易
かった。
【０００８】本発明は、上記のようなミシン目の刻切に
よる切離線９を設けることなく、易剥離領域Ｌ1 とそれ
以外の接着領域Ｌ2 との区画境界部分に沿って直線状に
正確に易剥離領域Ｌ1 側の表面シート１１を切り離すこ
とができるようにするとともに、易剥離層の塗布を安定
して行うことができるようにすることにある。
よる切離線９を設けることなく、易剥離領域Ｌ1 とそれ
以外の接着領域Ｌ2 との区画境界部分に沿って直線状に
正確に易剥離領域Ｌ1 側の表面シート１１を切り離すこ
とができるようにするとともに、易剥離層の塗布を安定
して行うことができるようにすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に
易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層によ
る易剥離領域とそれ以外の接着領域とにより直線状の境
界線に沿って区画されて互いに積層接着され、前記易剥
離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には
内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットが形成
された即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記複合
シートと表面シートとの積層界面における該表面シート
側に前記直線状の境界線と略平行な方向に易引裂性を備
えた易引裂性フィルムが積層接着され、該易引裂性フィ
ルム面に易剥離剤を塗布することにより前記易剥離層が
形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔
付き蓋である。
発明は、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に
易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層によ
る易剥離領域とそれ以外の接着領域とにより直線状の境
界線に沿って区画されて互いに積層接着され、前記易剥
離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には
内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットが形成
された即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記複合
シートと表面シートとの積層界面における該表面シート
側に前記直線状の境界線と略平行な方向に易引裂性を備
えた易引裂性フィルムが積層接着され、該易引裂性フィ
ルム面に易剥離剤を塗布することにより前記易剥離層が
形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔
付き蓋である。
【００１０】次に本発明の請求項２に係る発明は、上記
請求項１に係る発明において、前記内径Ｒの湯切孔形成
用ハーフカットの湯切孔形状領域内の複合シートと表面
シートの内面には、少なくとも内径ｒがｒ＜Ｒのハーフ
カット領域内接着部が形成されている即席食品容器の湯
切孔付き蓋である。
請求項１に係る発明において、前記内径Ｒの湯切孔形成
用ハーフカットの湯切孔形状領域内の複合シートと表面
シートの内面には、少なくとも内径ｒがｒ＜Ｒのハーフ
カット領域内接着部が形成されている即席食品容器の湯
切孔付き蓋である。
【００１１】次に本発明の請求項３に係る発明は、上記
請求項２に係る発明において、前記ハーフカット領域内
接着部の外側から湯切孔形状領域の僅か外側に亘る易剥
離領域に、複数個のドットを点在させたドットパターン
状部分接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付
き蓋である。
請求項２に係る発明において、前記ハーフカット領域内
接着部の外側から湯切孔形状領域の僅か外側に亘る易剥
離領域に、複数個のドットを点在させたドットパターン
状部分接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付
き蓋である。
【００１２】次に本発明の請求項４に係る発明は、上記
請求項２に係る発明において、前記ハーフカット領域内
接着部の外側から湯切孔形状領域の僅か外側に亘る易剥
離領域に、前記ハーフカット領域内接着部を中心とする
略放射状の複数個のドット配列によるドットパターン状
部分接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付き
蓋である。
請求項２に係る発明において、前記ハーフカット領域内
接着部の外側から湯切孔形状領域の僅か外側に亘る易剥
離領域に、前記ハーフカット領域内接着部を中心とする
略放射状の複数個のドット配列によるドットパターン状
部分接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付き
蓋である。
【００１３】次に本発明の請求項５に係る発明は、上記
請求項２に係る発明において、前記ハーフカット領域内
接着部の外側から湯切孔形状領域の僅か外側に亘る易剥
離領域に、前記ハーフカット領域内接着部を中心とする
略放射状の線パターン状部分接着部が形成されている即
席食品容器の湯切孔付き蓋である。
請求項２に係る発明において、前記ハーフカット領域内
接着部の外側から湯切孔形状領域の僅か外側に亘る易剥
離領域に、前記ハーフカット領域内接着部を中心とする
略放射状の線パターン状部分接着部が形成されている即
席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１４】次に本発明の請求項６に係る発明は、上記
請求項２乃至請求項５に係る発明において、前記湯切孔
形状の内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ、前記ハー
フカット領域内接着部の内径ｒが、２．０ｍｍ≦ｒ≦
４．３ｍｍである即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
請求項２乃至請求項５に係る発明において、前記湯切孔
形状の内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ、前記ハー
フカット領域内接着部の内径ｒが、２．０ｍｍ≦ｒ≦
４．３ｍｍである即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１５】次に本発明の請求項７に係る発明は、上記
請求項４又は請求項６に係る発明において、前記複数個
のドットパターン状部分接着部の少なくとも最大ドット
径が０．３〜０．５ｍｍである即席食品容器の湯切孔付
き蓋である。
請求項４又は請求項６に係る発明において、前記複数個
のドットパターン状部分接着部の少なくとも最大ドット
径が０．３〜０．５ｍｍである即席食品容器の湯切孔付
き蓋である。
【００１６】次に本発明の請求項８に係る発明は、上記
請求項５又は請求項６に係る発明において、前記複数個
の線パターン状部分接着部の少なくとも最大線幅が０．
３〜０．５ｍｍである即席食品容器の湯切孔付き蓋であ
る。
請求項５又は請求項６に係る発明において、前記複数個
の線パターン状部分接着部の少なくとも最大線幅が０．
３〜０．５ｍｍである即席食品容器の湯切孔付き蓋であ
る。
【００１７】次に本発明の請求項９に係る発明は、上記
請求項１に係る発明において、前記易剥離領域の易剥離
層が網点パターン状に形成されている即席食品容器の湯
切孔付き蓋である。
請求項１に係る発明において、前記易剥離領域の易剥離
層が網点パターン状に形成されている即席食品容器の湯
切孔付き蓋である。
【００１８】次に本発明の請求項１０に係る発明は、上
記請求項１に係る発明において、前記易剥離領域の易剥
離層が網目パターン状に形成されている即席食品容器の
湯切孔付き蓋である。
記請求項１に係る発明において、前記易剥離領域の易剥
離層が網目パターン状に形成されている即席食品容器の
湯切孔付き蓋である。
【００１９】次に本発明の請求項１１に係る発明は、上
記請求項９又は請求項１０に係る発明において、前記パ
ターン状に形成された易剥離層の面積率が６０〜９０％
である即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
記請求項９又は請求項１０に係る発明において、前記パ
ターン状に形成された易剥離層の面積率が６０〜９０％
である即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００２０】次に本発明の請求項１２に係る発明は、上
記請求項９に係る発明において、前記網点パターン状の
網点径が０．５〜１．５ｍｍである即席食品容器の湯切
孔付き蓋である。
記請求項９に係る発明において、前記網点パターン状の
網点径が０．５〜１．５ｍｍである即席食品容器の湯切
孔付き蓋である。
【００２１】次に本発明の請求項１３に係る発明は、上
記請求項１０に係る発明において、前記網目パターン状
の網目孔径が０．３〜０．５ｍｍである即席食品容器の
湯切孔付き蓋である。
記請求項１０に係る発明において、前記網目パターン状
の網目孔径が０．３〜０．５ｍｍである即席食品容器の
湯切孔付き蓋である。
【００２２】
【作用】本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、複合
シート１と表面シート１１とが所定の形状領域に易剥離
剤を塗布することにより形成された易剥離層５による易
剥離領域Ｌ1 と、それ以外の接着領域Ｌ2 とにより直線
状の境界線５ａに沿って区画されて互いに積層接着さ
れ、その複合シート１と表面シート１１との積層界面に
おける該表面シート１１側に前記直線状の境界線５ａと
略平行な方向（両矢印Ｘ方向に易引裂性を備えた易引裂
性フィルム１１ａが介在している。
シート１と表面シート１１とが所定の形状領域に易剥離
剤を塗布することにより形成された易剥離層５による易
剥離領域Ｌ1 と、それ以外の接着領域Ｌ2 とにより直線
状の境界線５ａに沿って区画されて互いに積層接着さ
れ、その複合シート１と表面シート１１との積層界面に
おける該表面シート１１側に前記直線状の境界線５ａと
略平行な方向（両矢印Ｘ方向に易引裂性を備えた易引裂
性フィルム１１ａが介在している。
【００２３】そのため、即席食品を入れて施蓋包装され
た容器Ｂの上記湯切孔付き蓋の複合シート１のプルタブ
１３を引っ張り上げて、接着領域Ｌ2 側の複合シート１
を剥離して容器Ｂを開口し、その開口部より容器Ｂ内に
熱湯を注入して再度施蓋し、中にある即席食品を柔らか
くほぐすために数分間放置した後に、易剥離領域Ｌ1側
の表面シート１１を複合シート１から剥離して複合シー
ト１に内径Ｒの数個の湯切孔８を形成する際に、易剥離
領域Ｌ1 側の表面シート１１は易引裂性フィルム１１ａ
の易引裂性方向であるＸ方向に沿って引き裂き易く、特
に、表面シート１１に境界線５ａに沿って易切離部を形
成加工しなくても、易剥離領域Ｌ1 側の表面シート１１
を、そのＸ方向と平行な接着領域Ｌ2 との境界線５ａに
沿って容易に切り破り、接着領域Ｌ2 側の表面シート１
１から円滑に切り離すことができるものである。
た容器Ｂの上記湯切孔付き蓋の複合シート１のプルタブ
１３を引っ張り上げて、接着領域Ｌ2 側の複合シート１
を剥離して容器Ｂを開口し、その開口部より容器Ｂ内に
熱湯を注入して再度施蓋し、中にある即席食品を柔らか
くほぐすために数分間放置した後に、易剥離領域Ｌ1側
の表面シート１１を複合シート１から剥離して複合シー
ト１に内径Ｒの数個の湯切孔８を形成する際に、易剥離
領域Ｌ1 側の表面シート１１は易引裂性フィルム１１ａ
の易引裂性方向であるＸ方向に沿って引き裂き易く、特
に、表面シート１１に境界線５ａに沿って易切離部を形
成加工しなくても、易剥離領域Ｌ1 側の表面シート１１
を、そのＸ方向と平行な接着領域Ｌ2 との境界線５ａに
沿って容易に切り破り、接着領域Ｌ2 側の表面シート１
１から円滑に切り離すことができるものである。
【００２４】また、易引裂性フィルム１１ａに易剥離層
を塗布することになるので、易剥離層は表面シートに浸
透せず、易剥離層の安定した塗布を行うことができる。
を塗布することになるので、易剥離層は表面シートに浸
透せず、易剥離層の安定した塗布を行うことができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】本発明の即席食品容器の湯切孔付
き蓋を、図１（ａ）に示す蓋の側断面図、図１（ｂ）に
示す蓋の平面図に基づいて以下に詳細に説明する。
き蓋を、図１（ａ）に示す蓋の側断面図、図１（ｂ）に
示す蓋の平面図に基づいて以下に詳細に説明する。
【００２６】本発明の湯切孔付き蓋Ａは、円形状（四角
形など多角形状）の複合シート１と表面シート１１と
が、蓋の外周より所定の形状領域に亘って易剥離剤をベ
タ状に塗布することにより、又は網目状パターン（又は
網点パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目
パターン状）に塗布することにより形成されたパターン
状の易剥離層５による易剥離領域Ｌ1 と、該易剥離層５
の非形成領域である接着領域Ｌ2 とにより、その易剥離
領域Ｌ1 と接着領域Ｌ2 との直線状の境界線５ａに沿っ
て区画されて互いに積層接着されている。
形など多角形状）の複合シート１と表面シート１１と
が、蓋の外周より所定の形状領域に亘って易剥離剤をベ
タ状に塗布することにより、又は網目状パターン（又は
網点パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目
パターン状）に塗布することにより形成されたパターン
状の易剥離層５による易剥離領域Ｌ1 と、該易剥離層５
の非形成領域である接着領域Ｌ2 とにより、その易剥離
領域Ｌ1 と接着領域Ｌ2 との直線状の境界線５ａに沿っ
て区画されて互いに積層接着されている。
【００２７】前記複合シート１と表面シート１１との積
層界面における該表面シート１１側には、前記直線状の
境界線５ａと略平行な方向に易引裂性を備えた易引裂性
フィルム１１ａが積層接着されていて、該易引裂性フィ
ルム１１ａ面に易剥離剤を塗布することにより前記易剥
離層５が形成され、該表面シート１１はその積層内面側
に易引裂性フィルム１１ａを備えている。
層界面における該表面シート１１側には、前記直線状の
境界線５ａと略平行な方向に易引裂性を備えた易引裂性
フィルム１１ａが積層接着されていて、該易引裂性フィ
ルム１１ａ面に易剥離剤を塗布することにより前記易剥
離層５が形成され、該表面シート１１はその積層内面側
に易引裂性フィルム１１ａを備えている。
【００２８】また、本発明の湯切孔付き蓋Ａは、表面シ
ート１１の易剥離領域Ｌ1 と接着領域Ｌ2 との境界線５
ａ相当部には、容易に切り離しするための刃型などによ
るカッティング加工（ミシン目刻切、ハーフカッティン
グ）による易切離部は、特に形成する必要はないが、必
要に応じて易切離部が形成させていてもよい。
ート１１の易剥離領域Ｌ1 と接着領域Ｌ2 との境界線５
ａ相当部には、容易に切り離しするための刃型などによ
るカッティング加工（ミシン目刻切、ハーフカッティン
グ）による易切離部は、特に形成する必要はないが、必
要に応じて易切離部が形成させていてもよい。
【００２９】図１（ｂ）に示すように、湯切孔付き蓋Ａ
には、易剥離領域Ｌ1 における易引裂性フィルム１１ａ
を備えた表面シート１１には、蓋の一部外周外側方向に
突出するように延設した、表面シート１１と易引裂性フ
ィルム１１ａとを易剥離層５を介して複合シート１から
剥離する際に使用する表面シート剥離用のプルタブ１２
が設けられ、また、接着領域Ｌ2 における少なくとも複
合シート１には、蓋の一部外周外側方向に突出するよう
に延設した、蓋を容器本体（開口部）から剥離する際に
使用する蓋剥離用プルタブ１３が設けられている。
には、易剥離領域Ｌ1 における易引裂性フィルム１１ａ
を備えた表面シート１１には、蓋の一部外周外側方向に
突出するように延設した、表面シート１１と易引裂性フ
ィルム１１ａとを易剥離層５を介して複合シート１から
剥離する際に使用する表面シート剥離用のプルタブ１２
が設けられ、また、接着領域Ｌ2 における少なくとも複
合シート１には、蓋の一部外周外側方向に突出するよう
に延設した、蓋を容器本体（開口部）から剥離する際に
使用する蓋剥離用プルタブ１３が設けられている。
【００３０】前記易剥離領域Ｌ1 内における複合シート
１の１個所乃至複数個所には、複合シート１側から、表
面シート１１と易引裂性フィルム１１ａとの積層界面又
は易剥離層５と複合シート１との積層界面に達する内径
Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成さ
れている。ハーフカット７は、複合シート１の裏面側
（表面シート１１と反対側）から型刃によってカッティ
ング加工されている。
１の１個所乃至複数個所には、複合シート１側から、表
面シート１１と易引裂性フィルム１１ａとの積層界面又
は易剥離層５と複合シート１との積層界面に達する内径
Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成さ
れている。ハーフカット７は、複合シート１の裏面側
（表面シート１１と反対側）から型刃によってカッティ
ング加工されている。
【００３１】易剥離領域Ｌ1 は、複合シート１と表面シ
ート１１との内面に易剥離剤をベタ状に塗布するか、又
は網目状パターン（又は網点パターン状、あるいは市松
模様パターン状又は砂目パターン状）に塗布して形成し
た易剥離層５によって形成されている。
ート１１との内面に易剥離剤をベタ状に塗布するか、又
は網目状パターン（又は網点パターン状、あるいは市松
模様パターン状又は砂目パターン状）に塗布して形成し
た易剥離層５によって形成されている。
【００３２】例えば、図１（ｂ）に示すように、複合シ
ート１と表面シート１１との内面における前記内径ｒの
ハーフカット領域内接着部６を除く湯切孔形成用ハーフ
カット７の領域内を含めて易剥離領域Ｌ1 には、例え
ば、ベタ状の易剥離層５が形成され、又は網点径が０．
５〜１．５ｍｍ、網点線数が０．５〜２．０線／ｍｍの
網点パターン状の易剥離層５、又は網目孔径が０．３〜
０．５ｍｍ、網目線数が０．５〜２．０線／ｍｍの網
目パターン状の６０〜９０％の面積率の易剥離層５が形
成されている。
ート１と表面シート１１との内面における前記内径ｒの
ハーフカット領域内接着部６を除く湯切孔形成用ハーフ
カット７の領域内を含めて易剥離領域Ｌ1 には、例え
ば、ベタ状の易剥離層５が形成され、又は網点径が０．
５〜１．５ｍｍ、網点線数が０．５〜２．０線／ｍｍの
網点パターン状の易剥離層５、又は網目孔径が０．３〜
０．５ｍｍ、網目線数が０．５〜２．０線／ｍｍの網
目パターン状の６０〜９０％の面積率の易剥離層５が形
成されている。
【００３３】前記パターン状の易剥離層５は、複合シー
ト１と表面シート１１との積層接着された蓋材に対して
複合シート１側から湯切孔形成用ハーフカット７を型刃
によってカッティング加工する際に、湯切孔形状の湯切
孔形成用ハーフカット７の周辺に沿って、複合シート１
と表面シート１１との接着内面に、前記易剥離層５によ
る型刃のカッティング圧力や衝撃による予定外の不規則
な剥離を生じない程度に易剥離性を保持して接着する網
点径及び網点線数、あるいは網目孔径及び網目線数、又
は面積率を持つ網点パターン状、網目状パターン、ある
いは市松模様パターン状、砂目パターン状などパターン
状の易剥離層５が形成されているものであり、このパタ
ーンは易剥離層５が適正な易剥離機能を保持しつつ、予
定外の不規則な剥離を生じない程度の接着性を持つよう
に設定することが必要であって、適正な易剥離性を保持
するために、上記のような網点パターン、網目パター
ン、市松模様パターン、砂目パターン状が適当である。
ト１と表面シート１１との積層接着された蓋材に対して
複合シート１側から湯切孔形成用ハーフカット７を型刃
によってカッティング加工する際に、湯切孔形状の湯切
孔形成用ハーフカット７の周辺に沿って、複合シート１
と表面シート１１との接着内面に、前記易剥離層５によ
る型刃のカッティング圧力や衝撃による予定外の不規則
な剥離を生じない程度に易剥離性を保持して接着する網
点径及び網点線数、あるいは網目孔径及び網目線数、又
は面積率を持つ網点パターン状、網目状パターン、ある
いは市松模様パターン状、砂目パターン状などパターン
状の易剥離層５が形成されているものであり、このパタ
ーンは易剥離層５が適正な易剥離機能を保持しつつ、予
定外の不規則な剥離を生じない程度の接着性を持つよう
に設定することが必要であって、適正な易剥離性を保持
するために、上記のような網点パターン、網目パター
ン、市松模様パターン、砂目パターン状が適当である。
【００３４】本発明における湯切孔形状の湯切孔形成用
ハーフカット７の内径Ｒは、湯が円滑に排出できて、湿
潤によってほぐれた即席食品が湯と一緒に排出されずに
容器内に止まる程度の孔径であれば、特に限定されるも
のではないが、例えば、５ｍｍ〜７ｍｍ程度でよく、望
ましくは５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍがよい。
ハーフカット７の内径Ｒは、湯が円滑に排出できて、湿
潤によってほぐれた即席食品が湯と一緒に排出されずに
容器内に止まる程度の孔径であれば、特に限定されるも
のではないが、例えば、５ｍｍ〜７ｍｍ程度でよく、望
ましくは５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍがよい。
【００３５】このような構造の即席食品容器の蓋Ａは、
従来と同様に図３に示すように、即席食品を入れた容器
Ｂ（プラスチック製又は紙製）の上端部にある開口フラ
ンジ部２１に接着シールして容器Ｂを密封包装すること
により即席食品を密封包装した即席食品容器となるもの
である。
従来と同様に図３に示すように、即席食品を入れた容器
Ｂ（プラスチック製又は紙製）の上端部にある開口フラ
ンジ部２１に接着シールして容器Ｂを密封包装すること
により即席食品を密封包装した即席食品容器となるもの
である。
【００３６】上記のようにして即席食品を密封包装した
容器Ｂは、図１（ｂ）に示す接着領域Ｌ2 側の蓋Ａの外
周にある複合シート１のプルタブ１３を引っ張り上げ
て、容器のフランジ部２１から接着領域Ｌ2 側の複合シ
ート１を部分的に剥離して容器Ｂを開口し、その開口部
より容器Ｂ内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ
１３を再度フランジ部２１の外側に折り込むようにして
施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数
分間放置する。
容器Ｂは、図１（ｂ）に示す接着領域Ｌ2 側の蓋Ａの外
周にある複合シート１のプルタブ１３を引っ張り上げ
て、容器のフランジ部２１から接着領域Ｌ2 側の複合シ
ート１を部分的に剥離して容器Ｂを開口し、その開口部
より容器Ｂ内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ
１３を再度フランジ部２１の外側に折り込むようにして
施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数
分間放置する。
【００３７】その後、図１（ｂ）に示す蓋Ａの易剥離領
域Ｌ1 の外周にある表面シート１１のプルタブ１２を、
図４に示すように従来と同様に引っ張り上げて、易剥離
領域Ｌ1 の表面シート１１を複合シート１から剥離する
とともに、該表面シート１１に接着している湯切孔形成
用ハーフカット７領域内の複合シート１を切り離し、複
合シート１に内径Ｒの数個の湯切孔８を形成した後、容
器Ｂを傾けて中にある湯を湯切孔８から排出することが
できる。
域Ｌ1 の外周にある表面シート１１のプルタブ１２を、
図４に示すように従来と同様に引っ張り上げて、易剥離
領域Ｌ1 の表面シート１１を複合シート１から剥離する
とともに、該表面シート１１に接着している湯切孔形成
用ハーフカット７領域内の複合シート１を切り離し、複
合シート１に内径Ｒの数個の湯切孔８を形成した後、容
器Ｂを傾けて中にある湯を湯切孔８から排出することが
できる。
【００３８】本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋の層
構成及び材料構成は、本発明においては特に限定される
ものではないが、例えば１例として、図１（ａ）の蓋の
側断面図に示すようなものがある。
構成及び材料構成は、本発明においては特に限定される
ものではないが、例えば１例として、図１（ａ）の蓋の
側断面図に示すようなものがある。
【００３９】複合シート１としては、容器内面側から順
に、押し出しラミによるポリエチレン樹脂層２、アルミ
ニウム箔層３、サンドラミによるポリエチレン樹脂層４
からなるものである。
に、押し出しラミによるポリエチレン樹脂層２、アルミ
ニウム箔層３、サンドラミによるポリエチレン樹脂層４
からなるものである。
【００４０】表面シート１１としては、片面アート紙
（例えば厚さ１２７．９ｇ／ｍ2 ）が使用され、その表
面に適宜に印刷等を施すことにより蓋の表面シートとし
て形成する。また、これ以外に合成樹脂フィルム、ある
いは紙と合成樹脂フィルムとの複合フィルムであっても
よい。
（例えば厚さ１２７．９ｇ／ｍ2 ）が使用され、その表
面に適宜に印刷等を施すことにより蓋の表面シートとし
て形成する。また、これ以外に合成樹脂フィルム、ある
いは紙と合成樹脂フィルムとの複合フィルムであっても
よい。
【００４１】複合シート１と表面シート１１との積層境
界面に介在させた易引裂性フィルム１１ａとしては一軸
延伸樹脂フィルムが使用でき、一軸延伸ポリプロピレン
フィルム（例えば、東洋化学（株）製；カラリアン、東
レ（株）製；ＹＴ−２２、三井東圧（株）製；ハイブロ
ン）が使用でき、延伸方向である易引裂性方向を境界線
５ａと平行な方向にして積層介在させたものである。
界面に介在させた易引裂性フィルム１１ａとしては一軸
延伸樹脂フィルムが使用でき、一軸延伸ポリプロピレン
フィルム（例えば、東洋化学（株）製；カラリアン、東
レ（株）製；ＹＴ−２２、三井東圧（株）製；ハイブロ
ン）が使用でき、延伸方向である易引裂性方向を境界線
５ａと平行な方向にして積層介在させたものである。
【００４２】また、易剥離層５を形成する易剥離剤とし
ては、ウレタン系樹脂、硝化綿（セルロース）系樹脂、
硝化綿（セルロース）とウレタン系樹脂とのブレンド樹
脂などによる易剥離剤が使用できる。
ては、ウレタン系樹脂、硝化綿（セルロース）系樹脂、
硝化綿（セルロース）とウレタン系樹脂とのブレンド樹
脂などによる易剥離剤が使用できる。
【００４３】
【発明の効果】本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋
は、複合シートと表面シートとの積層界面における該表
面シート側に直線状の境界線と略平行な方向に易引裂性
を備えた易引裂性フィルムが積層接着されており、易剥
離領域側の表面シートを複合シートから剥離して複合シ
ートに所定内径の数個の湯切孔を形成する際に、易剥離
領域側の表面シートは、易引裂性フィルムの易引裂性方
向に沿って引き裂き易い。
は、複合シートと表面シートとの積層界面における該表
面シート側に直線状の境界線と略平行な方向に易引裂性
を備えた易引裂性フィルムが積層接着されており、易剥
離領域側の表面シートを複合シートから剥離して複合シ
ートに所定内径の数個の湯切孔を形成する際に、易剥離
領域側の表面シートは、易引裂性フィルムの易引裂性方
向に沿って引き裂き易い。
【００４４】そのため、特に表面シートに境界線に沿っ
て易切離部を形成加工しなくても、易剥離領域側の表面
シートを、その易引裂性方向と平行な接着領域との境界
線に沿って容易に切り破ることができ、たとえ表面シー
トにミシン目刻切部（易切離部）を形成加工しなくて
も、また表面シートに刻切されたミシン目刻切部の加工
が不十分であっても、接着領域側の表面シート方向に向
かって紙剥けが生じたりすることがなく、易剥離領域側
の表面シートを境界線の易引裂方向に沿って接着領域側
の表面シートから円滑に切り離して複合シートに所定内
径の湯切孔を形成することができる効果がある。
て易切離部を形成加工しなくても、易剥離領域側の表面
シートを、その易引裂性方向と平行な接着領域との境界
線に沿って容易に切り破ることができ、たとえ表面シー
トにミシン目刻切部（易切離部）を形成加工しなくて
も、また表面シートに刻切されたミシン目刻切部の加工
が不十分であっても、接着領域側の表面シート方向に向
かって紙剥けが生じたりすることがなく、易剥離領域側
の表面シートを境界線の易引裂方向に沿って接着領域側
の表面シートから円滑に切り離して複合シートに所定内
径の湯切孔を形成することができる効果がある。
【００４５】また、表面シートに設けた易引裂性フィル
ムに易剥離層を塗布することになるので、易剥離層の塗
布を安定して行うことができ、従来のような易剥離層の
不安定な塗布状態の発生が回避でき、易剥離層の不安定
な塗布による紙剥けの発生などを防止する効果がある。
ムに易剥離層を塗布することになるので、易剥離層の塗
布を安定して行うことができ、従来のような易剥離層の
不安定な塗布状態の発生が回避でき、易剥離層の不安定
な塗布による紙剥けの発生などを防止する効果がある。
【００４６】また、本発明の即席食品容器の湯切孔付き
蓋は、易剥離層を網点パターン、網目パターンなどのパ
ターン状に形成することにより、表面シートと複合シー
トとの積層接着により形成されている蓋材の易剥離領域
内に湯切孔形成用ハーフカットをカッティング加工する
際に、ハーフカット用型刃のカッティング圧力や衝撃に
よって表面シートと複合シートとが湯切孔形成用ハーフ
カット周辺にて予定外の不規則な剥離が生じるのを回避
できる効果がある。
蓋は、易剥離層を網点パターン、網目パターンなどのパ
ターン状に形成することにより、表面シートと複合シー
トとの積層接着により形成されている蓋材の易剥離領域
内に湯切孔形成用ハーフカットをカッティング加工する
際に、ハーフカット用型刃のカッティング圧力や衝撃に
よって表面シートと複合シートとが湯切孔形成用ハーフ
カット周辺にて予定外の不規則な剥離が生じるのを回避
できる効果がある。
【図１】（ａ）は本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋の
実施の形態における側断面図、（ｂ）はその蓋の平面
図。
実施の形態における側断面図、（ｂ）はその蓋の平面
図。
【図２】（ａ）は従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋の
側断面図、（ｂ）はその蓋の平面図。
側断面図、（ｂ）はその蓋の平面図。
【図３】従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋を施蓋した
即席食品容器の側面図。
即席食品容器の側面図。
【図４】従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋を開封した
状態を説明する拡大側断面図。
状態を説明する拡大側断面図。
Ａ…湯切孔付き蓋 Ｂ…容器 Ｌ1 …易剥離領域 Ｌ2
…接着領域 Ｒ…湯切孔形成用ハーフカットの内径 ｒ…ハーフカッ
ト領域内接着部の内径 １…複合シート ５…網目状の易剥離層 ５ａ…境界線 ６…ハーフカット領域内接着部 ７…湯切孔形成用ハー
フカット ８…湯切孔 ９…切離部 １１…表面シート １１ａ…易引裂性フィルム １２…
プルタブ １３…プルタブ
…接着領域 Ｒ…湯切孔形成用ハーフカットの内径 ｒ…ハーフカッ
ト領域内接着部の内径 １…複合シート ５…網目状の易剥離層 ５ａ…境界線 ６…ハーフカット領域内接着部 ７…湯切孔形成用ハー
フカット ８…湯切孔 ９…切離部 １１…表面シート １１ａ…易引裂性フィルム １２…
プルタブ １３…プルタブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AA02 AA12 AA24 AA34 AB01 AB10 BA01 BA06 BA08 BA09 CA01 CB01 CB02 CB04 CC02 CC04 CC08 FA09 FD13 GB08 GB17 KB01 LA02 LB01 LB07 LD01
Claims (13)
- 【請求項１】複合シートと表面シートとが所定の形状領
域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層
による易剥離領域とそれ以外の接着領域とにより直線状
の境界線に沿って区画されて互いに積層接着され、前記
易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所
には内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットが
形成された即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記
複合シートと表面シートとの積層内面における該表面シ
ート側に前記直線状の境界線と略平行な方向に易引裂性
を備えた易引裂性フィルムが積層接着され、該易引裂性
フィルム面に易剥離剤を塗布することにより前記易剥離
層が形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯
切孔付き蓋。 - 【請求項２】前記内径Ｒの湯切孔形成用ハーフカットの
湯切孔形状領域内の複合シートと表面シートの内面に
は、少なくとも内径ｒがｒ＜Ｒのハーフカット領域内接
着部が形成されている請求項１記載の即席食品容器の湯
切孔付き蓋。 - 【請求項３】前記ハーフカット領域内接着部の外側から
湯切孔形状領域の僅か外側に亘る易剥離領域に、複数個
のドットを点在させたドットパターン状部分接着部が形
成されている請求項２記載の即席食品容器の湯切孔付き
蓋。 - 【請求項４】前記ハーフカット領域内接着部の外側から
湯切孔形状領域の僅か外側に亘る易剥離領域に、前記ハ
ーフカット領域内接着部を中心とする略放射状の複数個
のドット配列によるドットパターン状部分接着部が形成
されている請求項２記載の即席食品容器の湯切孔付き
蓋。 - 【請求項５】前記ハーフカット領域内接着部の外側から
湯切孔形状領域の僅か外側に亘る易剥離領域に、前記ハ
ーフカット領域内接着部を中心とする略放射状の線パタ
ーン状部分接着部が形成されている請求項２記載の即席
食品容器の湯切孔付き蓋。 - 【請求項６】前記湯切孔形状の内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ
≦６．５ｍｍ、前記ハーフカット領域内接着部の内径ｒ
が、２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍである請求項２乃至請
求項５記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。 - 【請求項７】前記複数個のドットパターン状部分接着部
の少なくとも最大ドット径が０．３〜０．５ｍｍである
請求項４又は請求項６記載の即席食品容器の湯切孔付き
蓋。 - 【請求項８】前記複数個の線パターン状部分接着部の少
なくとも最大線幅が０．３〜０．５ｍｍである請求項５
又は請求項６記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。 - 【請求項９】前記易剥離領域の易剥離層が網点パターン
状に形成されている請求項１記載の即席食品容器の湯切
孔付き蓋。 - 【請求項１０】前記易剥離領域の易剥離層が網目パター
ン状に形成されている請求項１記載の即席食品容器の湯
切孔付き蓋。 - 【請求項１１】前記パターン状に形成された易剥離層の
面積率が６０〜９０％である請求項９又は請求項１０記
載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。 - 【請求項１２】前記網点パターン状の網点径が０．５〜
１．５ｍｍである請求項９記載の即席食品容器の湯切孔
付き蓋。 - 【請求項１３】前記網目パターン状の網目孔径が０．３
〜０．５ｍｍである請求項１０記載の即席食品容器の湯
切孔付き蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36443398A JP4168504B2 (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36443398A JP4168504B2 (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000185776A true JP2000185776A (ja) | 2000-07-04 |
| JP4168504B2 JP4168504B2 (ja) | 2008-10-22 |
Family
ID=18481800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36443398A Expired - Fee Related JP4168504B2 (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4168504B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006176178A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Toppan Printing Co Ltd | 湯切り機能付き蓋材 |
| KR101803896B1 (ko) * | 2015-12-18 | 2017-12-04 | 율촌화학 주식회사 | 물버림 용기면 뚜껑 및 이의 제조 방법 |
-
1998
- 1998-12-22 JP JP36443398A patent/JP4168504B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006176178A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Toppan Printing Co Ltd | 湯切り機能付き蓋材 |
| KR101803896B1 (ko) * | 2015-12-18 | 2017-12-04 | 율촌화학 주식회사 | 물버림 용기면 뚜껑 및 이의 제조 방법 |
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