JP2000185410A - 清掃機構を有するインクジェットプリンタ及びその製造方法 - Google Patents
清掃機構を有するインクジェットプリンタ及びその製造方法Info
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
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- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
- B41J2/16544—Constructions for the positioning of wipers
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 清掃機構付きインクジェットプリンタ及びそ
の製造方法を提供する。 【解決手段】 オリフィスを囲み、インクチャンネルか
ら汚染を吸引するオリフィスと連通する第一の通路を有
する清掃ブロックを設け；清掃剤を循環するために清掃
ブロックに循環路を接続し、該清掃ブロックは表面から
汚染をフラッシュするために表面に清掃剤を供給するた
めに表面と整列可能な第二の通路と、表面から清掃剤及
び汚染を吸引する表面と整列可能な第三の通路とを有
し、該循環回路は第一の通路に負圧を引き起こすよう第
一の通路に結合され、第三の通路に負圧を引き起こすよ
う第三の通路に結合された真空ポンプを含み、負圧が第
一の通路に引き起こされる間に、汚染はインクチャンネ
ルから吸引され、負圧が第三の通路に引き起こされる間
に、清掃剤及び汚染は表面から吸引される。
の製造方法を提供する。 【解決手段】 オリフィスを囲み、インクチャンネルか
ら汚染を吸引するオリフィスと連通する第一の通路を有
する清掃ブロックを設け；清掃剤を循環するために清掃
ブロックに循環路を接続し、該清掃ブロックは表面から
汚染をフラッシュするために表面に清掃剤を供給するた
めに表面と整列可能な第二の通路と、表面から清掃剤及
び汚染を吸引する表面と整列可能な第三の通路とを有
し、該循環回路は第一の通路に負圧を引き起こすよう第
一の通路に結合され、第三の通路に負圧を引き起こすよ
う第三の通路に結合された真空ポンプを含み、負圧が第
一の通路に引き起こされる間に、汚染はインクチャンネ
ルから吸引され、負圧が第三の通路に引き起こされる間
に、清掃剤及び汚染は表面から吸引される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットプリ
ンタに関し、より詳細には清掃機構を有するインクジェ
ットプリンタ及びその製造方法に関する。
ンタに関し、より詳細には清掃機構を有するインクジェ
ットプリンタ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタは画像にあわせ
てレシーバにインク滴を出射することによりレシーバに
画像を形成する。ノンインパクト、低騒音、低消費電
力、低コスト動作の利点が平坦な紙の上にプリント可能
なことに加えて、市場に於いてインクジェットプリンタ
の幅広い受容を得た要因である。
てレシーバにインク滴を出射することによりレシーバに
画像を形成する。ノンインパクト、低騒音、低消費電
力、低コスト動作の利点が平坦な紙の上にプリント可能
なことに加えて、市場に於いてインクジェットプリンタ
の幅広い受容を得た要因である。
【０００３】この点に於いて、”連続”インクジェット
プリンタはインク滴がストリームの形で出射される点に
近く配置される静電帯電トンネルを用いる。滴の選択さ
れた一つは帯電されたトンネルにより帯電される。帯電
された滴は偏向板の間に所定の電位差を有する偏向板の
存在により下流に偏向される。溝が帯電滴を遮るために
用いられ、一方で帯電されていない滴は記録媒体に自由
に衝突する。
プリンタはインク滴がストリームの形で出射される点に
近く配置される静電帯電トンネルを用いる。滴の選択さ
れた一つは帯電されたトンネルにより帯電される。帯電
された滴は偏向板の間に所定の電位差を有する偏向板の
存在により下流に偏向される。溝が帯電滴を遮るために
用いられ、一方で帯電されていない滴は記録媒体に自由
に衝突する。
【０００４】”オンデマンド”インクジェットプリンタ
の場合にはオリフィス毎に、加圧アクチュエータがイン
クジェット滴を形成するために用いられる。この点で
は、アクチュエータの２つの型のいずれかが用いられ
る。アクチュエーターのこれらの２つの型は熱アクチュ
エーター及び圧電アクチュエーターである。熱アクチュ
エーターに関して便利な位置に配置されたヒーターはイ
ンクを加熱し、インクの一定量はガス状のストリーム気
泡に相変化し、インク滴が記録媒体に出射されるために
十分内部インク圧を上昇させる。圧電アクチュエーター
に関しては、圧電材料が使用され、これは電界が機械的
な応力が印加されたときに生ずるような圧電特性を有す
る。逆もまた成立し、即ち印加された電界は材料に機械
的な応力を発生する。この特性を有するある天然材料は
石英（クオーツ）及びトルマリンである。最も一般的に
製造されている圧電セラミックはジルコン酸チタン酸
鉛、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、メタニオブ酸鉛で
ある。
の場合にはオリフィス毎に、加圧アクチュエータがイン
クジェット滴を形成するために用いられる。この点で
は、アクチュエータの２つの型のいずれかが用いられ
る。アクチュエーターのこれらの２つの型は熱アクチュ
エーター及び圧電アクチュエーターである。熱アクチュ
エーターに関して便利な位置に配置されたヒーターはイ
ンクを加熱し、インクの一定量はガス状のストリーム気
泡に相変化し、インク滴が記録媒体に出射されるために
十分内部インク圧を上昇させる。圧電アクチュエーター
に関しては、圧電材料が使用され、これは電界が機械的
な応力が印加されたときに生ずるような圧電特性を有す
る。逆もまた成立し、即ち印加された電界は材料に機械
的な応力を発生する。この特性を有するある天然材料は
石英（クオーツ）及びトルマリンである。最も一般的に
製造されている圧電セラミックはジルコン酸チタン酸
鉛、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、メタニオブ酸鉛で
ある。
【０００５】高速インクジェットプリンタ用のインク
は、”連続”又は”圧電”型のいずれも多くの特殊な性
質を有さなければならない。例えば、インクは乾燥しな
い性質を有さなければならず、それによりインク滴のと
きどきの出射により、空洞及び対応するオリフィスが開
かれたままに保たれるような状態にまでインク出射室の
インクの乾燥が妨げられ、又は遅くなる。グリコールの
添加はインクのインクジェット室を通るインクの流れを
より自由にする。
は、”連続”又は”圧電”型のいずれも多くの特殊な性
質を有さなければならない。例えば、インクは乾燥しな
い性質を有さなければならず、それによりインク滴のと
きどきの出射により、空洞及び対応するオリフィスが開
かれたままに保たれるような状態にまでインク出射室の
インクの乾燥が妨げられ、又は遅くなる。グリコールの
添加はインクのインクジェット室を通るインクの流れを
より自由にする。
【０００６】インクジェットプリントヘッドがインクジ
ェットプリントがなされるところでは、環境に対して露
出されていることは無論である。故に、上記オリフィス
は種々の空気由来の粒子に曝されている。粒状のデブリ
ス（ｄｅｂｒｉｓ）はオリフィス周辺に形成された表面
に集積し、オリフィス及び室それ自体にも集積する。即
ち、インクはそのような粒状のデブリスと結合し、オリ
フィスをブロックし、インク滴の適切な形成を阻止する
表面の濡れを変えるような干渉性のばり（ｂｕｒｒ）を
形成する。インクはまたインクチャンネル内及びプリン
トヘッド表面で簡単に乾燥し、堅い堆積物を形成する。
粒状のデブリスは適切な液滴の形成を維持するために表
面及びオリフィスから清掃されなければならない。従来
技術では、この清掃は通常ブラッシング、拭くこと、ス
プレー、真空吸引、及び／又はオリフィスを通してイン
クの出射によりなされてきた。
ェットプリントがなされるところでは、環境に対して露
出されていることは無論である。故に、上記オリフィス
は種々の空気由来の粒子に曝されている。粒状のデブリ
ス（ｄｅｂｒｉｓ）はオリフィス周辺に形成された表面
に集積し、オリフィス及び室それ自体にも集積する。即
ち、インクはそのような粒状のデブリスと結合し、オリ
フィスをブロックし、インク滴の適切な形成を阻止する
表面の濡れを変えるような干渉性のばり（ｂｕｒｒ）を
形成する。インクはまたインクチャンネル内及びプリン
トヘッド表面で簡単に乾燥し、堅い堆積物を形成する。
粒状のデブリスは適切な液滴の形成を維持するために表
面及びオリフィスから清掃されなければならない。従来
技術では、この清掃は通常ブラッシング、拭くこと、ス
プレー、真空吸引、及び／又はオリフィスを通してイン
クの出射によりなされてきた。
【０００７】故に、インクジェットプリンタに用いられ
るインクは以下の問題を有すると言われている：インク
はオリフィスの周囲又は中で乾燥して、オリフィスを詰
まらせる結果を招く傾向にあり、オリフィス板を拭くこ
とは板とワイパーの消耗を引き起こし、ワイパーそれ自
体もオリフィスを詰まらせる粒子を生じ、清掃サイクル
は時間がかかり、インクジェットプリンタの生産性を低
下させる。更にまた、プリント速度は頻繁な清掃サイク
ルが画像のプリントを中断する大きなフォーマットのプ
リントで遅くなる。プリント速度はまた特殊なプリント
パターンがオリフィスを塞ぎ又は性能を悪化することを
補償するよう開始されるときに低下する。
るインクは以下の問題を有すると言われている：インク
はオリフィスの周囲又は中で乾燥して、オリフィスを詰
まらせる結果を招く傾向にあり、オリフィス板を拭くこ
とは板とワイパーの消耗を引き起こし、ワイパーそれ自
体もオリフィスを詰まらせる粒子を生じ、清掃サイクル
は時間がかかり、インクジェットプリンタの生産性を低
下させる。更にまた、プリント速度は頻繁な清掃サイク
ルが画像のプリントを中断する大きなフォーマットのプ
リントで遅くなる。プリント速度はまた特殊なプリント
パターンがオリフィスを塞ぎ又は性能を悪化することを
補償するよう開始されるときに低下する。
【０００８】インクジェットプリントヘッドクリーナー
は知られている。インクジェットプリントヘッドクリー
ナーはＷｉｌｌｉａｍ Ｓ．Ｏｓｂｏｒｎｅ等による１
９９７年３月２５日に発行された米国特許第５６１４９
３０号、”Ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌ Ｒｏｔａｒｙ Ｗｉ
ｐｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ Ｆｏｒ Ｉｎｋ ＪｅｔＰｒ
ｉｎｔ Ｈｅａｄｓ”に開示されている。この特許はワ
イパー支持タンブラーを有する回転サービスステーショ
ンを開示する。タンブラーはリニアに配列されたノズル
の長さに沿ってプリントヘッドを拭くために回転する。
加えてワイパースクレイピングシステムはワイパーを清
掃するためにワイパーを擦る。Ｏｓｂｏｒｎｅ等の特許
は清掃を助けるために外部の溶媒の使用を開示せず、外
部溶媒の完全な除去を開示しない。
は知られている。インクジェットプリントヘッドクリー
ナーはＷｉｌｌｉａｍ Ｓ．Ｏｓｂｏｒｎｅ等による１
９９７年３月２５日に発行された米国特許第５６１４９
３０号、”Ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌ Ｒｏｔａｒｙ Ｗｉ
ｐｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ Ｆｏｒ Ｉｎｋ ＪｅｔＰｒ
ｉｎｔ Ｈｅａｄｓ”に開示されている。この特許はワ
イパー支持タンブラーを有する回転サービスステーショ
ンを開示する。タンブラーはリニアに配列されたノズル
の長さに沿ってプリントヘッドを拭くために回転する。
加えてワイパースクレイピングシステムはワイパーを清
掃するためにワイパーを擦る。Ｏｓｂｏｒｎｅ等の特許
は清掃を助けるために外部の溶媒の使用を開示せず、外
部溶媒の完全な除去を開示しない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】故に本発明の目的はプ
リントヘッド表面及びインクチャンネルを同時に清掃可
能な清掃機構を有するインクジェットプリンタ及びその
製造方法を提供することにある。
リントヘッド表面及びインクチャンネルを同時に清掃可
能な清掃機構を有するインクジェットプリンタ及びその
製造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的に対して、本発
明は請求項により規定される。本発明の例示的な実施例
により、インクジェットプリンタは複数のインク出射オ
リフィスに囲まれた表面を有するプリントヘッドからな
る。オリフィスはプリントヘッドに形成された複数のイ
ンクチャンネルのそれぞれの一つと連通する。少なくと
も一つのオリフィスを密閉して囲む真空フードはオリフ
ィスと連通して形成された第一の通路を有する。フード
はオリフィスと連通するインクチャンネルから汚れを掃
除する。溶媒供給ワイパーはフードに接続され、プリン
トヘッド表面に整列するよう形成された第二の通路を有
する。第二の通路は表面から汚れを清掃するために表面
に対して液体溶媒清掃剤を供給する。このようにして、
表面にある汚染はワイパーが表面から汚染を清掃する間
に溶媒に搬送される。真空キャノピーはワイパーに接続
され、表面と整列可能に形成された第三の通路を有す
る。キャノピーの目的は溶媒を清掃し、プリントヘッド
表面から汚れを搬送することにある。更にまたパイピン
グ回路は溶媒から粒状物質を濾過し、プリントヘッドの
表面にきれいな溶媒を循環させるよう設けられる。
明は請求項により規定される。本発明の例示的な実施例
により、インクジェットプリンタは複数のインク出射オ
リフィスに囲まれた表面を有するプリントヘッドからな
る。オリフィスはプリントヘッドに形成された複数のイ
ンクチャンネルのそれぞれの一つと連通する。少なくと
も一つのオリフィスを密閉して囲む真空フードはオリフ
ィスと連通して形成された第一の通路を有する。フード
はオリフィスと連通するインクチャンネルから汚れを掃
除する。溶媒供給ワイパーはフードに接続され、プリン
トヘッド表面に整列するよう形成された第二の通路を有
する。第二の通路は表面から汚れを清掃するために表面
に対して液体溶媒清掃剤を供給する。このようにして、
表面にある汚染はワイパーが表面から汚染を清掃する間
に溶媒に搬送される。真空キャノピーはワイパーに接続
され、表面と整列可能に形成された第三の通路を有す
る。キャノピーの目的は溶媒を清掃し、プリントヘッド
表面から汚れを搬送することにある。更にまたパイピン
グ回路は溶媒から粒状物質を濾過し、プリントヘッドの
表面にきれいな溶媒を循環させるよう設けられる。
【００１１】加えて、並進機構が、ワイパー及びキャノ
ピーはプリントヘッド表面を横切るように並進するよう
フード、ワイパー及びキャノピーに接続される。これに
関して並進機構はフード、ワイパー及び／又はキャノピ
ーと螺刻係合するリードネジからなる。更にまた並進機
構はプリントヘッドの表面及びインクチャンネルの清掃
を可能にするためにプリントヘッドの表面に近接する位
置にフード、ワイパー及びキャノピーを変位するようフ
ード、ワイパー及びキャノピーに接続される。
ピーはプリントヘッド表面を横切るように並進するよう
フード、ワイパー及びキャノピーに接続される。これに
関して並進機構はフード、ワイパー及び／又はキャノピ
ーと螺刻係合するリードネジからなる。更にまた並進機
構はプリントヘッドの表面及びインクチャンネルの清掃
を可能にするためにプリントヘッドの表面に近接する位
置にフード、ワイパー及びキャノピーを変位するようフ
ード、ワイパー及びキャノピーに接続される。
【００１２】本発明の特徴はプリントヘッドと関連した
清掃機構の構想であり、この清掃機構はプリントヘッド
表面及びインクチャンネルから汚染を同時に清掃するこ
とにある。
清掃機構の構想であり、この清掃機構はプリントヘッド
表面及びインクチャンネルから汚染を同時に清掃するこ
とにある。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明のこれら及び他の目的、特
徴、利点は以下に本発明の例示的な実施例が示され、説
明される図面と共に詳細に説明されることにより明らか
となる。明細書は本発明の主題を特に指摘し、別に請求
する請求項で結論づけられる一方で、本発明は以下に図
面を参照して詳細な説明により明らかとなる。
徴、利点は以下に本発明の例示的な実施例が示され、説
明される図面と共に詳細に説明されることにより明らか
となる。明細書は本発明の主題を特に指摘し、別に請求
する請求項で結論づけられる一方で、本発明は以下に図
面を参照して詳細な説明により明らかとなる。
【００１４】本発明は本発明による装置の一部分をな
し、又はより直接協働する要素に特に関係する。特に示
されず、又は記載されていない要素は当業者に良く知ら
れている種々の形態をとりうるものである。図１、２を
参照するに、反射型レシーバ（例えば紙）又は透過型レ
シーバ（例えば透明シート）のようなレシーバ３０（破
線で示す）上に画像２０）（破線で示すをプリントする
概略１０で示される清掃機構を有する第一の実施例のイ
ンクジェットプリンタが示される。レシーバ３０はプラ
テンローラー４０に係合するプラテンローラーモーター
５０により回転されるプラテンローラー４０上に支持さ
れる。故に、プラテンローラーモーター５０がプラテン
ローラー４０を回転するときに、レシーバ３０は第一の
矢印５５に示される方向に進む。プラテンローラー４０
は以下に説明する理由により弧５９に沿って回動軸５７
に関して外側に回動するよう適合される。プリントのた
めの給紙に対して多くの設計が可能である。他の機構が
プリント用のプレート上にレシーバ３０を配置するよう
フィードローラーの第一の組を用いる。フィードローラ
ーの第二の組はプリントが完了したときにレシーバを除
去する。
し、又はより直接協働する要素に特に関係する。特に示
されず、又は記載されていない要素は当業者に良く知ら
れている種々の形態をとりうるものである。図１、２を
参照するに、反射型レシーバ（例えば紙）又は透過型レ
シーバ（例えば透明シート）のようなレシーバ３０（破
線で示す）上に画像２０）（破線で示すをプリントする
概略１０で示される清掃機構を有する第一の実施例のイ
ンクジェットプリンタが示される。レシーバ３０はプラ
テンローラー４０に係合するプラテンローラーモーター
５０により回転されるプラテンローラー４０上に支持さ
れる。故に、プラテンローラーモーター５０がプラテン
ローラー４０を回転するときに、レシーバ３０は第一の
矢印５５に示される方向に進む。プラテンローラー４０
は以下に説明する理由により弧５９に沿って回動軸５７
に関して外側に回動するよう適合される。プリントのた
めの給紙に対して多くの設計が可能である。他の機構が
プリント用のプレート上にレシーバ３０を配置するよう
フィードローラーの第一の組を用いる。フィードローラ
ーの第二の組はプリントが完了したときにレシーバを除
去する。
【００１５】図１、３、４を参照するに、プリンタ１０
はまたプラテンローラー４０に隣接して配置されたプリ
ントヘッド６０を含む。プリントヘッド６０は複数のイ
ンクチャンネル７０（６つのみが示されている）を有
し、各チャンネル７０はチャンネル出口７５で終端す
る。加えて、インク体７７を保持するよう適合された各
チャンネル７０は一対の対向するよう配置された平行な
側壁７９ａ、７９ｂにより画成される。プリントヘッド
６０は各オリフィス９０がレシーバ３０に向かうよう
に、それぞれ一のチャンネル出口７５と同一線形順序
（コリニア）に並ぶようそれを通して形成されるカバー
板８０を含む。カバー板８０の表面８５は全てのオリフ
ィス９０を囲み、またレシーバ３０に向かう。無論、レ
シーバ３０上に画像２０をプリントするために、インク
滴１００は表面９５に垂直な好ましい軸１０５に沿って
レシーバ３０の方向にオリフィス９０から放出されなけ
ればならず、それにより滴１００はレシーバ３０に遮ら
れる。この結果を達成するために、プリントヘッド本体
６５はチタン酸ジルコニウム鉛（ＰＺＴ）のような圧電
材料により形成される”圧電インクジェット”プリント
ヘッド本体である。そのような圧電材料は電気的刺激に
機械的に応答し、それにより電気的に刺激されたときに
側壁７９ａ／ｂを同時に内側に変形させる。側壁７９ａ
／ｂを同時に内側に変形したときに、チャンネル７０の
体積はオリフィス９０を通りチャンネル７０からインク
滴１００を絞り出すように減少する。
はまたプラテンローラー４０に隣接して配置されたプリ
ントヘッド６０を含む。プリントヘッド６０は複数のイ
ンクチャンネル７０（６つのみが示されている）を有
し、各チャンネル７０はチャンネル出口７５で終端す
る。加えて、インク体７７を保持するよう適合された各
チャンネル７０は一対の対向するよう配置された平行な
側壁７９ａ、７９ｂにより画成される。プリントヘッド
６０は各オリフィス９０がレシーバ３０に向かうよう
に、それぞれ一のチャンネル出口７５と同一線形順序
（コリニア）に並ぶようそれを通して形成されるカバー
板８０を含む。カバー板８０の表面８５は全てのオリフ
ィス９０を囲み、またレシーバ３０に向かう。無論、レ
シーバ３０上に画像２０をプリントするために、インク
滴１００は表面９５に垂直な好ましい軸１０５に沿って
レシーバ３０の方向にオリフィス９０から放出されなけ
ればならず、それにより滴１００はレシーバ３０に遮ら
れる。この結果を達成するために、プリントヘッド本体
６５はチタン酸ジルコニウム鉛（ＰＺＴ）のような圧電
材料により形成される”圧電インクジェット”プリント
ヘッド本体である。そのような圧電材料は電気的刺激に
機械的に応答し、それにより電気的に刺激されたときに
側壁７９ａ／ｂを同時に内側に変形させる。側壁７９ａ
／ｂを同時に内側に変形したときに、チャンネル７０の
体積はオリフィス９０を通りチャンネル７０からインク
滴１００を絞り出すように減少する。
【００１６】図１、３、４を再び参照するに、概略１１
０で示される搬送機構がプリントヘッド６０が第一の位
置１１５ａと第二の位置１１５ｂ（破線で示される）と
の間で往復するようにプリントヘッド６０に接続され
る。これに関して搬送機構１１０は第二の矢印１１７の
方向にプリントヘッド６０を往復する。プリントヘッド
６０は細長い案内レール１２０に摺動可能に係合され、
それはプリントヘッド６０をそれが往復する間にプラテ
ンローラー４０に平行に案内する。搬送機構１１０はま
た上記のように第一の位置１１５ａと第二の位置１１５
ｂとの間でプリントヘッドを往復するようにプリントヘ
ッド６０に取り付けられた駆動ベルト１３０からなる。
この点に関して逆転可能な駆動ベルトモーター１４０は
ベルト１３０と、それがプリントヘッド６０がプラテン
４０に関して往復するように、往復するよう係合する。
更にまた、プリントヘッド６０と結合したエンコーダー
ストリップ１５０はプリントヘッド６０が第一の位置１
１５ａと第二の位置１１５ｂとの間で往復するときにプ
リントヘッド６０の位置をモニタする。加えて、制御器
１６０はレシーバ３０上に適切に画像２０を形成するよ
うにその制御動作によりプラテンローラーモーター５
０、駆動ベルトモーター１４０、エンコーダーストリッ
プ１５０、プリントヘッド６０と接続する。そのような
制御器は例えば米国カリフォルニア州Ｒｏｈｎｅｒｔ
ＰａｒｋにあるＰａｒｋｅｒ Ｈａｎｎｉｆｉｎ 社か
ら市販されているＭｏｄｅｌ ＣｏｍｐｕＭｏｔｏｒ制
御器である。
０で示される搬送機構がプリントヘッド６０が第一の位
置１１５ａと第二の位置１１５ｂ（破線で示される）と
の間で往復するようにプリントヘッド６０に接続され
る。これに関して搬送機構１１０は第二の矢印１１７の
方向にプリントヘッド６０を往復する。プリントヘッド
６０は細長い案内レール１２０に摺動可能に係合され、
それはプリントヘッド６０をそれが往復する間にプラテ
ンローラー４０に平行に案内する。搬送機構１１０はま
た上記のように第一の位置１１５ａと第二の位置１１５
ｂとの間でプリントヘッドを往復するようにプリントヘ
ッド６０に取り付けられた駆動ベルト１３０からなる。
この点に関して逆転可能な駆動ベルトモーター１４０は
ベルト１３０と、それがプリントヘッド６０がプラテン
４０に関して往復するように、往復するよう係合する。
更にまた、プリントヘッド６０と結合したエンコーダー
ストリップ１５０はプリントヘッド６０が第一の位置１
１５ａと第二の位置１１５ｂとの間で往復するときにプ
リントヘッド６０の位置をモニタする。加えて、制御器
１６０はレシーバ３０上に適切に画像２０を形成するよ
うにその制御動作によりプラテンローラーモーター５
０、駆動ベルトモーター１４０、エンコーダーストリッ
プ１５０、プリントヘッド６０と接続する。そのような
制御器は例えば米国カリフォルニア州Ｒｏｈｎｅｒｔ
ＰａｒｋにあるＰａｒｋｅｒ Ｈａｎｎｉｆｉｎ 社か
ら市販されているＭｏｄｅｌ ＣｏｍｐｕＭｏｔｏｒ制
御器である。
【００１７】図４を参照するに、表面９５は粒状物質１
６５のような汚染物質を有する。そのような粒状物質１
６５はオリフィス９０を部分的又は完全に妨害する。粒
状物質１６５は例えば、泥、塵、金属及び／又は乾燥し
たインクの集積である。粒状物質１６５の存在は望まし
くないフィルム（例えばグリース、酸化物、又はそのよ
うなもの）でもありうる。本発明では粒状物質にこれら
のフィルムも同様に含まれる。粒状物質の存在は望まし
くない。何故ならば粒状物質１６５が完全にオリフィス
９０を妨害したときには、インク滴１００はオリフィス
９０から出射されることを妨げられるからである。また
粒状物質１６５が部分的にオリフィス９０を妨害したと
きには、インク滴１００の飛行は好ましい軸１０５から
好ましくない軸１６７（図を参照）に沿って進むように
偏向される。好ましくない軸１６７に沿って進む場合
に、インク滴１００は意図しない位置にレシーバ３０上
に着地する。このようにして、オリフィス９０のそのよ
うな完全又は部分的な妨害は”バンディング”のような
高度に望ましくない結果を招くプリントアーティファク
トを導く。また、粒状物質１６５の存在は表面の濡れを
変え、滴１００の適切な形成を阻害する。故に、プリン
トアーティファクトを回避し、不適切な滴１００の形成
を回避するために粒状物質１６５を清掃（即ち除去）す
ることが望ましい。
６５のような汚染物質を有する。そのような粒状物質１
６５はオリフィス９０を部分的又は完全に妨害する。粒
状物質１６５は例えば、泥、塵、金属及び／又は乾燥し
たインクの集積である。粒状物質１６５の存在は望まし
くないフィルム（例えばグリース、酸化物、又はそのよ
うなもの）でもありうる。本発明では粒状物質にこれら
のフィルムも同様に含まれる。粒状物質の存在は望まし
くない。何故ならば粒状物質１６５が完全にオリフィス
９０を妨害したときには、インク滴１００はオリフィス
９０から出射されることを妨げられるからである。また
粒状物質１６５が部分的にオリフィス９０を妨害したと
きには、インク滴１００の飛行は好ましい軸１０５から
好ましくない軸１６７（図を参照）に沿って進むように
偏向される。好ましくない軸１６７に沿って進む場合
に、インク滴１００は意図しない位置にレシーバ３０上
に着地する。このようにして、オリフィス９０のそのよ
うな完全又は部分的な妨害は”バンディング”のような
高度に望ましくない結果を招くプリントアーティファク
トを導く。また、粒状物質１６５の存在は表面の濡れを
変え、滴１００の適切な形成を阻害する。故に、プリン
トアーティファクトを回避し、不適切な滴１００の形成
を回避するために粒状物質１６５を清掃（即ち除去）す
ることが望ましい。
【００１８】故に、図３，５，６、７、８を参照して、
概略１７０で示される第一の実施例の清掃機構はプリン
トヘッド６０に関する。以下に説明するように、清掃機
構１７０は表面９５及びインクチャンネル７０から粒状
物質１６５を同時に清掃するよう適合される。より詳細
には、清掃機構は少なくとも一つのオリフィス９０と連
通するよう形成された第一の通路１９０を有する真空フ
ード１８０を含む第一の実施例の清掃ブロック１７５か
らなる。端１９５を囲んで境界フード１８０は表面９５
とフード１８０との間の漏れを密封シールを形成するよ
う表面９５を密封係合可能な弾性シール２００である。
或いは、シール２００は存在せず、一方でフード１８０
が表面９５と密封係合しても良い。即ちフード１８０は
コネチカット州のＲｏｇｅｒｓのＲｏｇｅｒｓ社から市
販されている”ＰＯＲＯＮ”（商標）のような開いたセ
ルのポリエチレンフォームのようなそれ自体変形可能な
弾性物質で形成される。他の代替例としては、フード１
８０はそれ自体エラストマー、フェルト、セルロースフ
ァイバー、又は”皮のある（ｓｋｉｎｎｅｄ）”多孔質
フォームである。しかしながら、好ましい実施例に関し
て、表面９５と密封係合シール２００に印加された負圧
は漏れ密封シールが維持される一方で表面９５を横切っ
て清掃ブロック１７５の動きを許容するために最適化さ
れる。例えば清掃ブロック１７５はそれが表面９５の一
部分を拭き、次に停止するように断続的な動きをするよ
うにされる。この点で、所定のより高い真空がチャンネ
ル７０から粒状性物質１６５を適切に真空にするようフ
ード１８０に印加される。粒状物質１６５がこれらのチ
ャンネル７０から真空にされた後に、より高い真空は減
少され、清掃ブロック１７５は表面９５及びインクチャ
ンネル７０の他の部分を清掃するために表面９５の他の
部分に距離”Ｌ”だけ動かされる。このようにして、円
滑な清掃動作が清掃ブロック１７５が表面９５を辿ると
きに清掃ブロック１７５に対して得られる。この”停止
及び真空”技術は表面９５及びインクチャンネル７０の
全ての所望の部分が清掃されるまで繰り返される。
概略１７０で示される第一の実施例の清掃機構はプリン
トヘッド６０に関する。以下に説明するように、清掃機
構１７０は表面９５及びインクチャンネル７０から粒状
物質１６５を同時に清掃するよう適合される。より詳細
には、清掃機構は少なくとも一つのオリフィス９０と連
通するよう形成された第一の通路１９０を有する真空フ
ード１８０を含む第一の実施例の清掃ブロック１７５か
らなる。端１９５を囲んで境界フード１８０は表面９５
とフード１８０との間の漏れを密封シールを形成するよ
う表面９５を密封係合可能な弾性シール２００である。
或いは、シール２００は存在せず、一方でフード１８０
が表面９５と密封係合しても良い。即ちフード１８０は
コネチカット州のＲｏｇｅｒｓのＲｏｇｅｒｓ社から市
販されている”ＰＯＲＯＮ”（商標）のような開いたセ
ルのポリエチレンフォームのようなそれ自体変形可能な
弾性物質で形成される。他の代替例としては、フード１
８０はそれ自体エラストマー、フェルト、セルロースフ
ァイバー、又は”皮のある（ｓｋｉｎｎｅｄ）”多孔質
フォームである。しかしながら、好ましい実施例に関し
て、表面９５と密封係合シール２００に印加された負圧
は漏れ密封シールが維持される一方で表面９５を横切っ
て清掃ブロック１７５の動きを許容するために最適化さ
れる。例えば清掃ブロック１７５はそれが表面９５の一
部分を拭き、次に停止するように断続的な動きをするよ
うにされる。この点で、所定のより高い真空がチャンネ
ル７０から粒状性物質１６５を適切に真空にするようフ
ード１８０に印加される。粒状物質１６５がこれらのチ
ャンネル７０から真空にされた後に、より高い真空は減
少され、清掃ブロック１７５は表面９５及びインクチャ
ンネル７０の他の部分を清掃するために表面９５の他の
部分に距離”Ｌ”だけ動かされる。このようにして、円
滑な清掃動作が清掃ブロック１７５が表面９５を辿ると
きに清掃ブロック１７５に対して得られる。この”停止
及び真空”技術は表面９５及びインクチャンネル７０の
全ての所望の部分が清掃されるまで繰り返される。
【００１９】図３、５、６、７、８を再び参照するに、
第一の実施例の清掃ブロック１７５は更にフード１８０
に接続された溶媒供給ワイパー２１０を含む。ワイパー
２１０はそれを通って形成された第二の通路２２０を有
する。溶媒供給ワイパー２１０は第二の通路２２０が以
下に述べる理由に対して表面９５と整列されるように表
面９５に関して方向決めされる。これに関して、第二の
通路２２０は表面９５から粒状物質１６５をフラッシュ
するために表面９５に液体溶媒清掃剤を供給するために
表面９５と整列可能である（図を参照）。無論粒状物質
１６５は溶媒が表面９５から粒状物質１６５をフラッシ
ュするときに溶媒に連行される。更にまた、ワイパー２
１０はネジファスナーのようなものにより当業者に知ら
れている適切な方法によりフード１８０に接続される。
ワイパー２１０はまた清掃ブロック１７５が第三の矢印
２２７の向きに表面９５を辿るときに表面９５から汚染
１６５を持ち上げるためにその間に一体に形成されたブ
レード部分２２５を含む。真空ポンプ２９０と組み合わ
せてフード１８０上の上記シール２００はブレード部分
２２５が表面９５を辿ると、ブレード部分２２５により
離された溶媒及び粒状物質１６５を除去するよう協働す
る。加えて、清掃ブロック１７５はまたワイパー２１０
に接続された真空キャノピー２３０を含む。キャノピー
２３０はそれを通るよう形成された第三の通路２４０を
有する。キャノピー２３０は第三の通路２４０が溶媒を
吸引し、表面９５から粒状物質１６５を連行するために
表面９５に配向され得るように表面９５に関して方向付
けられる（図を参照）。更にまたキャノピー２３０はネ
ジファスナー（図示せず）などにより当業者に知られた
適切な手段によりワイパー２１０に接続される。
第一の実施例の清掃ブロック１７５は更にフード１８０
に接続された溶媒供給ワイパー２１０を含む。ワイパー
２１０はそれを通って形成された第二の通路２２０を有
する。溶媒供給ワイパー２１０は第二の通路２２０が以
下に述べる理由に対して表面９５と整列されるように表
面９５に関して方向決めされる。これに関して、第二の
通路２２０は表面９５から粒状物質１６５をフラッシュ
するために表面９５に液体溶媒清掃剤を供給するために
表面９５と整列可能である（図を参照）。無論粒状物質
１６５は溶媒が表面９５から粒状物質１６５をフラッシ
ュするときに溶媒に連行される。更にまた、ワイパー２
１０はネジファスナーのようなものにより当業者に知ら
れている適切な方法によりフード１８０に接続される。
ワイパー２１０はまた清掃ブロック１７５が第三の矢印
２２７の向きに表面９５を辿るときに表面９５から汚染
１６５を持ち上げるためにその間に一体に形成されたブ
レード部分２２５を含む。真空ポンプ２９０と組み合わ
せてフード１８０上の上記シール２００はブレード部分
２２５が表面９５を辿ると、ブレード部分２２５により
離された溶媒及び粒状物質１６５を除去するよう協働す
る。加えて、清掃ブロック１７５はまたワイパー２１０
に接続された真空キャノピー２３０を含む。キャノピー
２３０はそれを通るよう形成された第三の通路２４０を
有する。キャノピー２３０は第三の通路２４０が溶媒を
吸引し、表面９５から粒状物質１６５を連行するために
表面９５に配向され得るように表面９５に関して方向付
けられる（図を参照）。更にまたキャノピー２３０はネ
ジファスナー（図示せず）などにより当業者に知られた
適切な手段によりワイパー２１０に接続される。
【００２０】図９、１０に示されるように、第二の実施
例の清掃ブロック２４２はフード１８０に接続された溶
媒供給スクイジー２４４を含む。スクイジー２４４はそ
れを通り形成された上記の第二の通路２２０を有する。
溶媒供給スクイジー２４４は第二の通路２２０が以下の
理由のために表面９５と整列可能であるように表面９５
に関して配向される。これに関して、第二の通路２２０
は表面９５から粒状物質１６５をフラッシュするために
表面９５に液体溶媒清掃剤を供給するために表面９５と
整列可能である（図を参照）。無論粒状物質１６５は溶
媒が表面９５から粒状物質１６５をフラッシュするとき
に溶媒に連行される。スクイジー２４４が第三の矢印２
２７の向きに表面９５を辿るときに表面９５から粒状物
質フィルム１６５を拭き（スクレイプ／持ち上げるより
もむしろ）、この溶媒及び粒状物質フィルム１６５は上
記第三の通路２４０に吸引される。図１０に示されるよ
うに、”ワイピング（拭く）モード”はスクイジー２４
４のプリントヘッド表面９５に対する接触角θが９０゜
より小さい場合であると定義される。”スクレイプ、リ
フト（持ち上げ）モード”はスクイジー２４４のプリン
トヘッド表面９５に対する接触角θが９０゜より大きい
場合であると定義される。スクイジー２４４は清掃ブロ
ック２４２が第三の矢印２２７の向きに表面９５を辿る
ときに表面９５から粒状物質フィルム１６５を拭くため
に一体に形成されたワイパー部分２４６を含む。更にま
たスクイジー２４はネジファスナーのようなものにより
当業者に知られている適切な方法によりフード１８０に
接続される（図示せず）。加えて、清掃ブロック２４２
はまたスクイジー２４４に接続された上記真空キャノピ
ー２３０を含む。キャノピー２３０はそれを通るよう形
成された第三の通路２４０を有する。キャノピー２３０
は第三の通路２４０が溶媒を吸引し、表面９５から粒状
物質フィルム１６５を連行するために表面９５に配向さ
れ得るように表面９５に関して方向付けられる。更にま
たキャノピー２３０はネジファスナー（図示せず）のよ
うな適切なものにより従来技術で知られている適切な方
法でスクイジー２４４に接続される。
例の清掃ブロック２４２はフード１８０に接続された溶
媒供給スクイジー２４４を含む。スクイジー２４４はそ
れを通り形成された上記の第二の通路２２０を有する。
溶媒供給スクイジー２４４は第二の通路２２０が以下の
理由のために表面９５と整列可能であるように表面９５
に関して配向される。これに関して、第二の通路２２０
は表面９５から粒状物質１６５をフラッシュするために
表面９５に液体溶媒清掃剤を供給するために表面９５と
整列可能である（図を参照）。無論粒状物質１６５は溶
媒が表面９５から粒状物質１６５をフラッシュするとき
に溶媒に連行される。スクイジー２４４が第三の矢印２
２７の向きに表面９５を辿るときに表面９５から粒状物
質フィルム１６５を拭き（スクレイプ／持ち上げるより
もむしろ）、この溶媒及び粒状物質フィルム１６５は上
記第三の通路２４０に吸引される。図１０に示されるよ
うに、”ワイピング（拭く）モード”はスクイジー２４
４のプリントヘッド表面９５に対する接触角θが９０゜
より小さい場合であると定義される。”スクレイプ、リ
フト（持ち上げ）モード”はスクイジー２４４のプリン
トヘッド表面９５に対する接触角θが９０゜より大きい
場合であると定義される。スクイジー２４４は清掃ブロ
ック２４２が第三の矢印２２７の向きに表面９５を辿る
ときに表面９５から粒状物質フィルム１６５を拭くため
に一体に形成されたワイパー部分２４６を含む。更にま
たスクイジー２４はネジファスナーのようなものにより
当業者に知られている適切な方法によりフード１８０に
接続される（図示せず）。加えて、清掃ブロック２４２
はまたスクイジー２４４に接続された上記真空キャノピ
ー２３０を含む。キャノピー２３０はそれを通るよう形
成された第三の通路２４０を有する。キャノピー２３０
は第三の通路２４０が溶媒を吸引し、表面９５から粒状
物質フィルム１６５を連行するために表面９５に配向さ
れ得るように表面９５に関して方向付けられる。更にま
たキャノピー２３０はネジファスナー（図示せず）のよ
うな適切なものにより従来技術で知られている適切な方
法でスクイジー２４４に接続される。
【００２１】図３、５、６、７、８を参照するに、全体
が符号２５０で示されるパイピング回路が以下に説明す
る理由によりプリントヘッド６０に関連する。これに関
してパイピング回路２５０はワイパー２１０を通して形
成される第二の通路２２０に結合される第一のパイピン
グ部分２６０を含む。放出ポンプ２７０は溶媒を第一の
パイピング部分２６０に放出するために第一のパイピン
グ部分２６０に接続される。このようにして、放出ポン
プ２７０は溶媒を第一のパイピング部分２６０に放出す
る間に、溶媒は第二の通路２２０及び表面９５に放出さ
れる。表面９５に放出された溶媒は溶媒はまた少なくと
も部分的に表面９５を潤滑する潤滑剤として作用する。
表面９５はこのように潤滑され、それにより上記のブレ
ード部分２２５は表面９５及びそこに現れる如何なる電
子回路も実質的に傷つけ、損なうことはない。加えて、
第二のパイピング部分２８０はフード１８０を通して形
成された第一の通路１９０に結合される。第二のパイピ
ング部分２８０はまたキャノピー２３０を通して形成さ
れた第三の通路２４０に結合される。真空ポンプ２９０
は第二のパイピング部分２８０に負圧（即ち、大気圧よ
り小さい圧力）を引き起こすためにそれに接続される。
斯くして、負圧は真空ポンプ２９０が第二のパイピング
部分２８０に負圧を引き起こす間に、第一の通路１９０
と第三の通路２４０に同時に引き起こされる。この様に
して負圧は第一の通路１９０と連通するどのインクチャ
ンネル７０にも引き起こされる。負圧がこれらのインク
チャンネル７０に引き起こされる故に、汚染１６５はイ
ンクチャンネルから吸引され、対応するオリフィス９０
を通り、その後で第一の通路１９０にはいる。上記のよ
うに、負圧は真空ポンプ２９０が第二の部分２８０に負
圧を引き起こす間に第三の通路２４０に引き起こされ
る。故に負圧は真空ポンプ２９０が負圧を通路２４０に
引き起こす間に、第三の通路２４０に整列している表面
９５に引き起こされる。負圧が表面９５に引き起こされ
ると、溶媒及び連行された粒状物体１６５は第三の通路
２４０に入来するよう表面９５から吸引される。
が符号２５０で示されるパイピング回路が以下に説明す
る理由によりプリントヘッド６０に関連する。これに関
してパイピング回路２５０はワイパー２１０を通して形
成される第二の通路２２０に結合される第一のパイピン
グ部分２６０を含む。放出ポンプ２７０は溶媒を第一の
パイピング部分２６０に放出するために第一のパイピン
グ部分２６０に接続される。このようにして、放出ポン
プ２７０は溶媒を第一のパイピング部分２６０に放出す
る間に、溶媒は第二の通路２２０及び表面９５に放出さ
れる。表面９５に放出された溶媒は溶媒はまた少なくと
も部分的に表面９５を潤滑する潤滑剤として作用する。
表面９５はこのように潤滑され、それにより上記のブレ
ード部分２２５は表面９５及びそこに現れる如何なる電
子回路も実質的に傷つけ、損なうことはない。加えて、
第二のパイピング部分２８０はフード１８０を通して形
成された第一の通路１９０に結合される。第二のパイピ
ング部分２８０はまたキャノピー２３０を通して形成さ
れた第三の通路２４０に結合される。真空ポンプ２９０
は第二のパイピング部分２８０に負圧（即ち、大気圧よ
り小さい圧力）を引き起こすためにそれに接続される。
斯くして、負圧は真空ポンプ２９０が第二のパイピング
部分２８０に負圧を引き起こす間に、第一の通路１９０
と第三の通路２４０に同時に引き起こされる。この様に
して負圧は第一の通路１９０と連通するどのインクチャ
ンネル７０にも引き起こされる。負圧がこれらのインク
チャンネル７０に引き起こされる故に、汚染１６５はイ
ンクチャンネルから吸引され、対応するオリフィス９０
を通り、その後で第一の通路１９０にはいる。上記のよ
うに、負圧は真空ポンプ２９０が第二の部分２８０に負
圧を引き起こす間に第三の通路２４０に引き起こされ
る。故に負圧は真空ポンプ２９０が負圧を通路２４０に
引き起こす間に、第三の通路２４０に整列している表面
９５に引き起こされる。負圧が表面９５に引き起こされ
ると、溶媒及び連行された粒状物体１６５は第三の通路
２４０に入来するよう表面９５から吸引される。
【００２２】再び図３、５、６、７、８を参照するに、
第一のパイピング部分２６０と第二のパイピング部分２
８０との間に溶媒をそれに供給する溶媒供給リザーバ３
００が挿入される。第一のパイピング部分２６０に接続
された放出ポンプ２７０はリザーバ３００から溶媒を引
き出し、第二のパイピング回路２６０により溶媒を第二
の通路２２０に放出する。故に第一のパイピング回路２
６０はワイパー２１０からリザーバ３００に延在する。
加えて、第二のパイピング部分８０に接続された真空ポ
ンプ２９０はインクチャンネル７０からリザーバ３００
に向かって溶媒及び粒状物質１６５をポンプする。ま
た、真空ポンプ２９０は表面９５からリザーバ３００へ
溶媒及び粒状物質をポンプする。故に、第二のパイピン
グ回路２８０はフード１８０及びキャノピー２３０の両
方からリザーバ３００へと延在する。しかしながら溶媒
から粒状物質１６５を捕捉する（即ち分離する）ために
フィルタ３１０が真空ポンプ２９０とリザーバ３００と
の間に挿入され、第二のパイピング部分２８０に接続さ
れ、それによりリザーバ３００内の溶媒供給器が粒状物
質１６５を有さない。フィルタ３１０が粒状物質１６５
で飽和されたときに、フィルタ３１０はプリンタ１０の
操作者より置き換えられる。故に回路２５０は表面９５
を効果的に清掃するために表面９５を横切る汚染のない
溶媒を循環させるための循環ループを画成する。加え
て、第一のバルブ３１４が第一の部分２６０に接続さ
れ、この第一のバルブ３１４はワイパー２１０と放出ポ
ンプ２７０との間に挿入される。更にまた、第二のバル
ブ３１６が第二の部分２８０に接続され、この第二のバ
ルブ３１６はフード１８０と真空ポンプ２９０との間に
挿入される。第一と第二のバルブ３１６、３１８の存在
により、清掃機構１７０の清掃はより一層容易となる。
即ち、第一と第二のバルブ３１６、３１８により、清掃
機構１７０のメンテナンスのための停止がより容易とな
る。例えば、フィルタ３１０を交換するために、放出ポ
ンプ２７０はオフされ、第一のバルブ３１４は閉鎖され
る。真空ポンプ２９０は溶媒及び粒状物質１６５が第二
のパイピング部分から実質的に排出されるまで作動され
る。この時点で、第二のバルブ３１６は閉じられ、真空
ポンプ２９０はオフされる。次に、飽和したフィルタ３
１０はきれいなフィルタ３１０と交換される。その後
に、清掃機構１７０はそれが停止されるために用いられ
た段階を実質的に逆に辿って運転を再開する。
第一のパイピング部分２６０と第二のパイピング部分２
８０との間に溶媒をそれに供給する溶媒供給リザーバ３
００が挿入される。第一のパイピング部分２６０に接続
された放出ポンプ２７０はリザーバ３００から溶媒を引
き出し、第二のパイピング回路２６０により溶媒を第二
の通路２２０に放出する。故に第一のパイピング回路２
６０はワイパー２１０からリザーバ３００に延在する。
加えて、第二のパイピング部分８０に接続された真空ポ
ンプ２９０はインクチャンネル７０からリザーバ３００
に向かって溶媒及び粒状物質１６５をポンプする。ま
た、真空ポンプ２９０は表面９５からリザーバ３００へ
溶媒及び粒状物質をポンプする。故に、第二のパイピン
グ回路２８０はフード１８０及びキャノピー２３０の両
方からリザーバ３００へと延在する。しかしながら溶媒
から粒状物質１６５を捕捉する（即ち分離する）ために
フィルタ３１０が真空ポンプ２９０とリザーバ３００と
の間に挿入され、第二のパイピング部分２８０に接続さ
れ、それによりリザーバ３００内の溶媒供給器が粒状物
質１６５を有さない。フィルタ３１０が粒状物質１６５
で飽和されたときに、フィルタ３１０はプリンタ１０の
操作者より置き換えられる。故に回路２５０は表面９５
を効果的に清掃するために表面９５を横切る汚染のない
溶媒を循環させるための循環ループを画成する。加え
て、第一のバルブ３１４が第一の部分２６０に接続さ
れ、この第一のバルブ３１４はワイパー２１０と放出ポ
ンプ２７０との間に挿入される。更にまた、第二のバル
ブ３１６が第二の部分２８０に接続され、この第二のバ
ルブ３１６はフード１８０と真空ポンプ２９０との間に
挿入される。第一と第二のバルブ３１６、３１８の存在
により、清掃機構１７０の清掃はより一層容易となる。
即ち、第一と第二のバルブ３１６、３１８により、清掃
機構１７０のメンテナンスのための停止がより容易とな
る。例えば、フィルタ３１０を交換するために、放出ポ
ンプ２７０はオフされ、第一のバルブ３１４は閉鎖され
る。真空ポンプ２９０は溶媒及び粒状物質１６５が第二
のパイピング部分から実質的に排出されるまで作動され
る。この時点で、第二のバルブ３１６は閉じられ、真空
ポンプ２９０はオフされる。次に、飽和したフィルタ３
１０はきれいなフィルタ３１０と交換される。その後
に、清掃機構１７０はそれが停止されるために用いられ
た段階を実質的に逆に辿って運転を再開する。
【００２３】図３、５、６、７、８を更に参照するに、
全体が符号３２０で示される並進機構はプリントヘッド
６０の表面９５にわたり清掃ブロック１７５を並進する
ために清掃ブロック１７５に接続される。これに関し
て、並進機構３２０は清掃ブロック１７０とネジで係合
するために細長い外部に螺刻されたリードネジ３３０か
らなる。細長いリードネジ３３０はそれを回転しうるモ
ーター３４０に係合され、それにより清掃ブロック１７
５はリードネジ３３０が回転するにつれて表面９５を辿
る。これに関して、清掃ブロック１７５は第四の矢印３
４５の方向に表面９５を辿る。加えて、清掃ブロック１
７５はリードネジ３３０上の如何なる位置にも並進さ
れ、これは好ましくは案内レール２０長さに延在する。
リードネジ３３０上の如何なる位置にも清掃ブロック１
７５を並進可能であることは清掃ブロック１７５がプリ
ントヘッド６０が案内レール１２０上に配置されるどこ
でもプリントヘッド６０を清掃することを許容する。更
にまた変位機構３５０が清掃ブロック１７５をプリント
ヘッド６０に近接した表面９５の位置に並進させるため
にモーター３４０に接続される。
全体が符号３２０で示される並進機構はプリントヘッド
６０の表面９５にわたり清掃ブロック１７５を並進する
ために清掃ブロック１７５に接続される。これに関し
て、並進機構３２０は清掃ブロック１７０とネジで係合
するために細長い外部に螺刻されたリードネジ３３０か
らなる。細長いリードネジ３３０はそれを回転しうるモ
ーター３４０に係合され、それにより清掃ブロック１７
５はリードネジ３３０が回転するにつれて表面９５を辿
る。これに関して、清掃ブロック１７５は第四の矢印３
４５の方向に表面９５を辿る。加えて、清掃ブロック１
７５はリードネジ３３０上の如何なる位置にも並進さ
れ、これは好ましくは案内レール２０長さに延在する。
リードネジ３３０上の如何なる位置にも清掃ブロック１
７５を並進可能であることは清掃ブロック１７５がプリ
ントヘッド６０が案内レール１２０上に配置されるどこ
でもプリントヘッド６０を清掃することを許容する。更
にまた変位機構３５０が清掃ブロック１７５をプリント
ヘッド６０に近接した表面９５の位置に並進させるため
にモーター３４０に接続される。
【００２４】図２、３、５を参照するに、プラテンロー
ラー４０がプリントヘッド６０に隣接して配置され、適
切な段階がなされることなしに、清掃ブロック１７５を
表面９５に近接した位置に変位することに干渉する。故
に、プラテンローラー４０が清掃ブロック１７５と干渉
することなしに動かされることが望ましく、それにより
清掃ブロック１７５は近接する表面９５に変位される。
故に、プリンタ１０の第一の実施例によれば、プラテン
ローラー４０は弧５９に沿って上記回動軸５７に関して
外側に回動される。プラテンローラー４０が回動された
後に、変位機構３５０はインクチャンネル７０及び表面
９５から粒状物質１６５の除去を開始するために表面９
６に近接する位置に清掃ブロック１７５を変位するよう
動作される。
ラー４０がプリントヘッド６０に隣接して配置され、適
切な段階がなされることなしに、清掃ブロック１７５を
表面９５に近接した位置に変位することに干渉する。故
に、プラテンローラー４０が清掃ブロック１７５と干渉
することなしに動かされることが望ましく、それにより
清掃ブロック１７５は近接する表面９５に変位される。
故に、プリンタ１０の第一の実施例によれば、プラテン
ローラー４０は弧５９に沿って上記回動軸５７に関して
外側に回動される。プラテンローラー４０が回動された
後に、変位機構３５０はインクチャンネル７０及び表面
９５から粒状物質１６５の除去を開始するために表面９
６に近接する位置に清掃ブロック１７５を変位するよう
動作される。
【００２５】図１１、１２を参照するに、インクチャン
ネル７０及び表面９５から粒状物質１６５が同時に除去
されるインクジェットプリンタ３６０の第二の実施例が
示される。第二の実施例のインクジェットプリントヘッ
ド３６０はプラテンローラー４０が固定されている（即
ち、回動しない）ことを除いて実質的に第一の実施例の
インクジェットプリンタ１０と同じである。またこの第
二の実施例のプリンタによれば、プリントヘッド６０は
垂直（アップライト）の位置（図を参照）の回動ピン３
７０に関して回動する。更にまた清掃機構１７０は垂直
位置（図を参照）に向けられ、変位機構３５０は清掃ブ
ロック１７５を変位し、それにより清掃ブロックはプリ
ントヘッド６０がその垂直位置にある間に表面９５に近
接した位置に動かされる。
ネル７０及び表面９５から粒状物質１６５が同時に除去
されるインクジェットプリンタ３６０の第二の実施例が
示される。第二の実施例のインクジェットプリントヘッ
ド３６０はプラテンローラー４０が固定されている（即
ち、回動しない）ことを除いて実質的に第一の実施例の
インクジェットプリンタ１０と同じである。またこの第
二の実施例のプリンタによれば、プリントヘッド６０は
垂直（アップライト）の位置（図を参照）の回動ピン３
７０に関して回動する。更にまた清掃機構１７０は垂直
位置（図を参照）に向けられ、変位機構３５０は清掃ブ
ロック１７５を変位し、それにより清掃ブロックはプリ
ントヘッド６０がその垂直位置にある間に表面９５に近
接した位置に動かされる。
【００２６】図１３、１４を参照するに、インクチャン
ネル７０及び表面９５から粒状物質１６５が同時に除去
されるインクジェットプリンタ４００の第三の実施例が
示される。第三の実施例のインクジェットプリントヘッ
ド４００はプラテンローラー４０が固定されている（即
ち、回動しない）ことを除いて実質的に第一の実施例の
インクジェットプリンタ１０と同じである。またこの第
三の実施例のプリンタによれば、プリントヘッド６０は
垂直（アップライト）の位置（図を参照）の回動ピン３
７０に関して回動し、更にまた変位機構３５０はプリン
トヘッド４００（プラテンローラー４０を除く）を変位
し、それにより、プリントヘッド４００は清掃機構１７
０の近くの位置に動かされる。更にまた清掃機構１７０
は固定された垂直位置（図を参照）に向けられている。
ネル７０及び表面９５から粒状物質１６５が同時に除去
されるインクジェットプリンタ４００の第三の実施例が
示される。第三の実施例のインクジェットプリントヘッ
ド４００はプラテンローラー４０が固定されている（即
ち、回動しない）ことを除いて実質的に第一の実施例の
インクジェットプリンタ１０と同じである。またこの第
三の実施例のプリンタによれば、プリントヘッド６０は
垂直（アップライト）の位置（図を参照）の回動ピン３
７０に関して回動し、更にまた変位機構３５０はプリン
トヘッド４００（プラテンローラー４０を除く）を変位
し、それにより、プリントヘッド４００は清掃機構１７
０の近くの位置に動かされる。更にまた清掃機構１７０
は固定された垂直位置（図を参照）に向けられている。
【００２７】図１５、１６を参照するに、インクチャン
ネル７０及び表面９５から粒状物質１６５が同時に除去
されるインクジェットプリンタ４１０の第四の実施例が
示される。第四の実施例のインクジェットプリンタ４１
０はプラテンローラー４０が固定され（回動しない）、
清掃組立体１７０がプラテンローラー４０の端の部分か
ら距離”Ｘ”だけオフセットされていることを除き第一
実施例のインクジェットプリンタ１０と同一である。ま
たこの第四の実施例によれば、変位機構３５０はプリン
トヘッド４１０（プラテンローラーを除く）を変位し、
それによりプリンタ４１０は清掃機構１７０の近くの位
置に動かされる。
ネル７０及び表面９５から粒状物質１６５が同時に除去
されるインクジェットプリンタ４１０の第四の実施例が
示される。第四の実施例のインクジェットプリンタ４１
０はプラテンローラー４０が固定され（回動しない）、
清掃組立体１７０がプラテンローラー４０の端の部分か
ら距離”Ｘ”だけオフセットされていることを除き第一
実施例のインクジェットプリンタ１０と同一である。ま
たこの第四の実施例によれば、変位機構３５０はプリン
トヘッド４１０（プラテンローラーを除く）を変位し、
それによりプリンタ４１０は清掃機構１７０の近くの位
置に動かされる。
【００２８】図１７、１８、１９を参照するに、レシー
バ３０上に画像２０をプリントする全体が符号４２０で
示される第五の実施例のインクジェットプリンタが示さ
れる。第五の実施例のプリンタ４２０はいわゆる”ペー
ジ幅”プリンタであり、幅Ｗにわたり往復することなし
にレシーバ３０の幅Ｗにわたりプリント可能である。即
ちプリンタ４２０は幅Ｗに実質的に等しい長さのプリン
トヘッド６０を有する。プリントヘッド６０を第一の矢
印５５の方向に搬送するよう適合されたキャリッジ４３
０がプリントヘッド６０に接続される。これに関して、
キャリッジ４３０は第一の矢印５５の方向にレシーバ３
０に平行に延在する細長い摺動部材４４０と摺動可能に
係合する。プリントヘッドドライバモーター４５０はキ
ャリッジ４３０を動作させるようキャリッジ４３０に接
続され、それによりキャリッジ４３０は第一の矢印５５
の方向に摺動部材４４０に沿って摺動する。キャリッジ
４３０は第一の矢印５５の方向に摺動部材４４０に沿っ
て摺動する故に、プリントヘッド６０はまた第一の矢印
５５の方向に移動する。何故ならばプリントヘッド６０
はキャリッジ４３０に接続されているからである。この
様にしてプリントヘッド６０はレシーバ３０の長さに沿
った単一のプリンティング路で複数の画像２０をプリン
ト可能で得ある（図を参照）。加えて、第一のフィード
ローラー４６０は全ての画像２０がプリントされた後に
第一の矢印５５の方向にレシーバ３０をフィードする。
これに関して、第一のフィードローラーモーター４７０
は第一のフィードローラー４６０を回転するために第一
のフィードローラ４６０と係合し、それによりレシーバ
３０は第一の矢印５５の方向にフィードされる。更に、
第一のローラー４６０と離間された第二のフィードロー
ラー４８０は第一の矢印５５の方向にレシーバ３０をフ
ィードするためにレシーバ３０とまた係合する。この場
合には、第一のフィードローラーモーター４７０と同期
する第二のフィードローラーモーター４９０が第二のフ
ィードローラー４８０を回転するようにそれと係合し、
それによりレシーバ３０が第一の矢印５５の方向に円滑
にフィードする。静止した平坦なプラテン５００のよう
な支持部材が第一のフィードローラー４６０から第二の
フィードローラー４８０へレシーバがフィードされるよ
うその上のレシーバ３０を支持するよう第一のフィード
ローラー４６０と第二のフィードローラー４８０との間
に挿入される。無論、上記の制御器１６０がレシーバ３
０上に画像２０を適切に形成するために動作を制御する
ためにプリントヘッド６０、プリントヘッド駆動モータ
ー４５０、第一のフィードローラーモーター４７０、第
二のフィードローラーモーター４９０に接続される。
バ３０上に画像２０をプリントする全体が符号４２０で
示される第五の実施例のインクジェットプリンタが示さ
れる。第五の実施例のプリンタ４２０はいわゆる”ペー
ジ幅”プリンタであり、幅Ｗにわたり往復することなし
にレシーバ３０の幅Ｗにわたりプリント可能である。即
ちプリンタ４２０は幅Ｗに実質的に等しい長さのプリン
トヘッド６０を有する。プリントヘッド６０を第一の矢
印５５の方向に搬送するよう適合されたキャリッジ４３
０がプリントヘッド６０に接続される。これに関して、
キャリッジ４３０は第一の矢印５５の方向にレシーバ３
０に平行に延在する細長い摺動部材４４０と摺動可能に
係合する。プリントヘッドドライバモーター４５０はキ
ャリッジ４３０を動作させるようキャリッジ４３０に接
続され、それによりキャリッジ４３０は第一の矢印５５
の方向に摺動部材４４０に沿って摺動する。キャリッジ
４３０は第一の矢印５５の方向に摺動部材４４０に沿っ
て摺動する故に、プリントヘッド６０はまた第一の矢印
５５の方向に移動する。何故ならばプリントヘッド６０
はキャリッジ４３０に接続されているからである。この
様にしてプリントヘッド６０はレシーバ３０の長さに沿
った単一のプリンティング路で複数の画像２０をプリン
ト可能で得ある（図を参照）。加えて、第一のフィード
ローラー４６０は全ての画像２０がプリントされた後に
第一の矢印５５の方向にレシーバ３０をフィードする。
これに関して、第一のフィードローラーモーター４７０
は第一のフィードローラー４６０を回転するために第一
のフィードローラ４６０と係合し、それによりレシーバ
３０は第一の矢印５５の方向にフィードされる。更に、
第一のローラー４６０と離間された第二のフィードロー
ラー４８０は第一の矢印５５の方向にレシーバ３０をフ
ィードするためにレシーバ３０とまた係合する。この場
合には、第一のフィードローラーモーター４７０と同期
する第二のフィードローラーモーター４９０が第二のフ
ィードローラー４８０を回転するようにそれと係合し、
それによりレシーバ３０が第一の矢印５５の方向に円滑
にフィードする。静止した平坦なプラテン５００のよう
な支持部材が第一のフィードローラー４６０から第二の
フィードローラー４８０へレシーバがフィードされるよ
うその上のレシーバ３０を支持するよう第一のフィード
ローラー４６０と第二のフィードローラー４８０との間
に挿入される。無論、上記の制御器１６０がレシーバ３
０上に画像２０を適切に形成するために動作を制御する
ためにプリントヘッド６０、プリントヘッド駆動モータ
ー４５０、第一のフィードローラーモーター４７０、第
二のフィードローラーモーター４９０に接続される。
【００２９】図１７、１８、１９を参照するに、この第
五の実施例のプリンタ４２０によれば、変位機構３５０
はプリンタ４１０（フィードローラー４６０／４８０及
びプラテン５００を除く）を変位し、それによりプリン
タ４１０は清掃機構１７０の近くの位置に動かされる。
上記の溶媒清掃剤は水、イソプロパノール、ジエチレン
グリコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、オクタン、酸及びアルカリ、界面活性剤溶液、及び
それらの組合せのような組成の適切な液体溶媒である。
マイクロエマルジョン、ミセル状界面活性剤溶液、液体
に分散されたベシクル（ｖｅｓｉｃｌｅ）及び固体粒子
のような複合液体組成物はまた用いられる。
五の実施例のプリンタ４２０によれば、変位機構３５０
はプリンタ４１０（フィードローラー４６０／４８０及
びプラテン５００を除く）を変位し、それによりプリン
タ４１０は清掃機構１７０の近くの位置に動かされる。
上記の溶媒清掃剤は水、イソプロパノール、ジエチレン
グリコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、オクタン、酸及びアルカリ、界面活性剤溶液、及び
それらの組合せのような組成の適切な液体溶媒である。
マイクロエマルジョン、ミセル状界面活性剤溶液、液体
に分散されたベシクル（ｖｅｓｉｃｌｅ）及び固体粒子
のような複合液体組成物はまた用いられる。
【００３０】上記の説明から本発明の利点は洗浄時間の
減少であることがわかる。それは、プリントヘッド６０
の表面９５はプリントヘッド６０に形成されたインクチ
ャンネル７０と同時に汚染が清掃される故である。本発
明は好ましい特定な実施例を特に参照して説明される一
方で、種々の変更は本発明から離れることなく、好まし
い実施例の要素に対する置き換え及び等価物によりなさ
れることは当業者には明らかである。例えば、第二の実
施例のプリンタ３６０に関して、並進機構３５０は実質
的に水平な位置から直角の位置に保持されうる。本発明
のこの構成はプリントヘッド６０が清掃機構１７０によ
り清掃されないときにプリンタ３６０の外部の覆いを最
小化し、それによりプリンタ３６０は限定されたヘッド
ルームの制限された空間に配置されうる。
減少であることがわかる。それは、プリントヘッド６０
の表面９５はプリントヘッド６０に形成されたインクチ
ャンネル７０と同時に汚染が清掃される故である。本発
明は好ましい特定な実施例を特に参照して説明される一
方で、種々の変更は本発明から離れることなく、好まし
い実施例の要素に対する置き換え及び等価物によりなさ
れることは当業者には明らかである。例えば、第二の実
施例のプリンタ３６０に関して、並進機構３５０は実質
的に水平な位置から直角の位置に保持されうる。本発明
のこの構成はプリントヘッド６０が清掃機構１７０によ
り清掃されないときにプリンタ３６０の外部の覆いを最
小化し、それによりプリンタ３６０は限定されたヘッド
ルームの制限された空間に配置されうる。
【００３１】故に、清掃機構を有するインクジェットプ
リンタ及びその製造方法が提供され、その清掃機構はプ
リントヘッド表面及びインクチャンネルを同時に清掃可
能である。
リンタ及びその製造方法が提供され、その清掃機構はプ
リントヘッド表面及びインクチャンネルを同時に清掃可
能である。
【００３２】
【発明の効果】本発明の利点はプリントヘッド表面及び
インクチャンネルが同時に清掃されるために清掃時間が
短縮されることにある。
インクチャンネルが同時に清掃されるために清掃時間が
短縮されることにある。
【図１】プリントヘッドに隣接して配置される回動可能
なプラテンローラー及び往復するプリントヘッドを有す
るインクジェットプリンタの第一の実施例の平面図であ
る。
なプラテンローラー及び往復するプリントヘッドを有す
るインクジェットプリンタの第一の実施例の平面図であ
る。
【図２】プリントヘッドから外側の弧状に回動する回動
可能なプラテンローラーを示すプリンタの第一の実施例
の平面図である。
可能なプラテンローラーを示すプリンタの第一の実施例
の平面図である。
【図３】プリントヘッドを清掃するためにプリントヘッ
ドに隣接した位置に動くよう均衡をとらされた清掃機構
を示す図１の３−３に沿った断面図である。
ドに隣接した位置に動くよう均衡をとらされた清掃機構
を示す図１の３−３に沿った断面図である。
【図４】プリントヘッド及び隣接するプラテンローラー
の部分断面図である。
の部分断面図である。
【図５】プリントヘッドを清掃するための位置に動かさ
れた清掃機構を示す第一の実施例の部分断面図である。
れた清掃機構を示す第一の実施例の部分断面図である。
【図６】プリントヘッドを清掃するのが示されている清
掃機構に属する第一の実施例の清掃ブロックの斜視図で
ある。
掃機構に属する第一の実施例の清掃ブロックの斜視図で
ある。
【図７】清掃ブロックの拡大図である。
【図８】プリントヘッドを清掃する第一の実施例の清掃
ブロックの部分断面図である。
ブロックの部分断面図である。
【図９】プリントヘッドを清掃する第二の実施例の清掃
ブロックの部分断面図である。
ブロックの部分断面図である。
【図１０】プリントヘッドとワイパーブレードとの間の
接触角の関数として、ワイピングモードとスクレイプ、
リフトモードを示す断面図である。
接触角の関数として、ワイピングモードとスクレイプ、
リフトモードを示す断面図である。
【図１１】プリントヘッドを清掃する直角に回動可能
な、プリントヘッドに隣接して配置されるよう均衡され
た回動可能な直角位置に配置された清掃機構を示すイン
クジェットプリンタの第二の実施例の平面図である。
な、プリントヘッドに隣接して配置されるよう均衡され
た回動可能な直角位置に配置された清掃機構を示すイン
クジェットプリンタの第二の実施例の平面図である。
【図１２】直角位置に回動されたプリントヘッドを清掃
する位置に動かされた清掃機構を示す第二の実施例の平
面図である。
する位置に動かされた清掃機構を示す第二の実施例の平
面図である。
【図１３】プリントヘッドを清掃するために直角に近く
動かされるよう均衡され、直角位置に回動されたプリン
トヘッドを示すインクジェットプリンタの第三の実施例
の平面図である。
動かされるよう均衡され、直角位置に回動されたプリン
トヘッドを示すインクジェットプリンタの第三の実施例
の平面図である。
【図１４】プリントヘッドを清掃する位置に動かされた
プリントヘッドを示す第三の実施例のプリンタの平面図
である。
プリントヘッドを示す第三の実施例のプリンタの平面図
である。
【図１５】プリントヘッドを清掃するために清掃機構に
隣接する位置に側方に動かすよう均衡された水平位置の
プリントヘッドを示すインクジェットプリンタの第四の
実施例の平面図である。
隣接する位置に側方に動かすよう均衡された水平位置の
プリントヘッドを示すインクジェットプリンタの第四の
実施例の平面図である。
【図１６】プリントヘッドを清掃する位置に動かされた
プリントヘッドを示す第四の実施例のプリンタの平面図
である。
プリントヘッドを示す第四の実施例のプリンタの平面図
である。
【図１７】往復しない”ページ幅”プリントヘッドを有
する第五の実施例のインクジェットプリンタの平面図で
ある。
する第五の実施例のインクジェットプリンタの平面図で
ある。
【図１８】プリントヘッドを清掃するための清掃機構に
隣接した位置に側方に動かすよう均衡された水平位置の
プリントヘッドを示す図１７のライン１６−１６に沿っ
た断面図である。
隣接した位置に側方に動かすよう均衡された水平位置の
プリントヘッドを示す図１７のライン１６−１６に沿っ
た断面図である。
【図１９】プリントヘッドを清掃する位置に動かされた
プリントヘッドを示す第五の実施例のプリンタの平面図
である。
プリントヘッドを示す第五の実施例のプリンタの平面図
である。
１０ 清掃機構を有するインクジェットプリンタ ２０ 画像 ３０ レシーバ ４０ プラテンローラー ５０ モーター ６０ プリントヘッド ７０ インクチャンネル ７５ チャンネル出口 ７９ａ、７９ｂ 側壁 ８０ カバー板 ９０ オリフィス ８５ 表面 １００ インク滴 １０５ 好ましい軸 １１０ 搬送機構 １３０ 駆動ベルト １４０ モーター １６０ 制御器 １５０ エンコーダーストリップ １６５ 粒状物質 １６７ 好ましくない軸 １７０ 清掃機構 １７５ 清掃ブロック １８０ 真空フード １９０ 第一の通路 １９５ 端 ２００ シール ２１０ 溶媒供給ワイパー ２３０ 真空キャノピー ２２０ 第二の通路 ２２５ ブレード部分 ２４０ 第三の通路 ２４２ 清掃ブロック ２４４ スクイジー ２４６ ワイパー部分 ２５０ パイピング回路 ２６０ 第一のパイピング部分 ２７０ 放出ポンプ ２８０ 第二のパイピング部分 ２９０ 真空ポンプ ３００ リザーバ ３１０ フィルタ ３１４ 第一のバルブ ３１６ 第二のバルブ ３２０ 並進機構 ３３０ リードネジ ３４０ モーター ３５０ 変位機構 ３６０、４１０、４２０ インクジェットプリンタ ３７０ 回動ピン ４００ インクジェットプリントヘッド ４３０ キャリッジ ４４０ 摺動部材 ４５０、４７０ モーター ４６０、４８０ フィードローラー ５００ プラテン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トッド アール グリフィン アメリカ合衆国，ニューヨーク 14626, ロチェスター，ホークス・ネスト・サーク ル 386
Claims (4)
- 【請求項１】（ａ） プリントヘッド（６０）に形成さ
れたインクチャンネル（７０）と連通するオリフィス
（９０）を囲む表面（９５）を有するプリントヘッド
と； （ｂ） オリフィスを囲み、インクチャンネル（７０）
から汚染（１６５）を吸引するオリフィスと連通する第
一の通路（１９０）を有する清掃ブロック（１７５、２
４２）と； （ｃ） 該清掃ブロックを通して清掃剤を循環するため
に清掃ブロックに接続された循環路（２５０）とからな
り、該清掃ブロックは表面から汚染をフラッシュするた
めに表面に清掃剤を供給するために表面と整列可能な第
二の通路（２２０）を有し、該清掃ブロックは表面から
清掃剤及び汚染を吸引する表面と整列可能な第三の通路
（２４０）を有し、該循環回路は第一の通路に負圧を引
き起こすよう第一の通路に結合され、第三の通路に負圧
を引き起こすよう第三の通路に結合された真空ポンプ
（２９０）を含み、それにより負圧が第一の通路に引き
起こされる間に、汚染はインクチャンネルから吸引さ
れ、それにより負圧が第三の通路に引き起こされる間
に、清掃剤及び汚染は表面から吸引されるインクジェッ
トプリンタ。 - 【請求項２】 汚染を有する表面と、汚染を有するイン
クチャンネルとを有するインクジェットプリントヘッド
を清掃する清掃機構であって、インクチャンネルは表面
でオリフィスが終端し、 （ａ） オリフィスを密封するように囲み、オリフィス
と連通する第一の通路を有するフード（１８０）と； （ｂ） 第一の通路で負圧を引き起こす第一の通路に結
合された真空ポンプと； （ｃ） 該フードの近くに配置され、表面から粒状物質
をフラッシュするために表面に液体溶媒を供給する表面
と整列可能な第二の通路を有する溶媒供給ワイパー（２
１０）と； （ｄ） 該ワイパーの近くに配置され、表面から溶媒及
び粒状物質を吸引する表面と整列可能な第三の通路を有
するキャノピー（２３０）とからなり、負圧が該真空ポ
ンプが第一の通路に負圧を引き起こす間にオリフィスに
よりインクチャンネルに引き起こされ、粒状物質は負圧
がインクチャンネルに引き起こされる間にオリフィスに
よりインクチャンネルから吸引され、第三の通路は第三
の通路に負圧を引き起こす該真空ポンプに結合され、溶
媒及び粒状物質は該真空ポンプが第三の通路に負圧を引
き起こす間に表面から吸引されるインクジェットプリン
トヘッド清掃機構。 - 【請求項３】（ａ） プリントヘッドに形成されたイン
クチャンネルと連通するオリフィスを囲む表面を有する
プリントヘッドを設け； （ｂ） オリフィスを囲み、インクチャンネルから汚染
を吸引するオリフィスと連通する第一の通路を有する清
掃ブロックを設け； （ｃ） 清掃ブロックを通して清掃剤を循環するために
清掃ブロックに循環路を接続する各段階からなり、該清
掃ブロックは表面から汚染をフラッシュするために表面
に清掃剤を供給するために表面と整列可能な第二の通路
を有し、該清掃ブロックは表面から清掃剤及び汚染を吸
引する表面と整列可能な第三の通路を有し、該循環回路
は第一の通路に負圧を引き起こすよう第一の通路に結合
され、第三の通路に負圧を引き起こすよう第三の通路に
結合された真空ポンプを含み、それにより負圧が第一の
通路に引き起こされる間に、汚染はインクチャンネルか
ら吸引され、それにより負圧が第三の通路に引き起こさ
れる間に、清掃剤及び汚染は表面から吸引されるインク
ジェットプリンタを組み立てる方法。 - 【請求項４】 汚染を有する表面と、汚染を有するイン
クチャンネルとを有するインクジェットプリントヘッド
を清掃する清掃機構を製造する方法であって、インクチ
ャンネルは表面でオリフィスが終端し、 （ａ） オリフィスを密封するように囲み、オリフィス
と連通する第一の通路を有するフードを設け； （ｂ） 第一の通路で負圧を引き起こすために第一の通
路に真空ポンプを結合し； （ｃ） 表面から粒状物質をフラッシュするために表面
に液体溶媒を供給する表面と整列可能な第二の通路を有
する溶媒供給ワイパーを該フードの近くに配置し； （ｄ） 表面から溶媒及び粒状物質を吸引するために表
面と整列可能な第三の通路を有するキャノピーを該ワイ
パーの近くに配置する各段階からなり、負圧が該真空ポ
ンプが第一の通路に負圧を引き起こす間にオリフィスに
よりインクチャンネルに引き起こされ、粒状物質は負圧
がインクチャンネルに引き起こされる間にオリフィスに
よりインクチャンネルから吸引され、第三の通路は第三
の通路に負圧を引き起こす該真空ポンプに結合され、溶
媒及び粒状物質は該真空ポンプが第三の通路に負圧を引
き起こす間に表面から吸引されるインクジェットプリン
トヘッド清掃機構を製造する方法。
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