JP2000182626A - 燃料電池用電極、その製造方法及び燃料電池 - Google Patents
燃料電池用電極、その製造方法及び燃料電池Info
- Publication number
- JP2000182626A JP2000182626A JP10356447A JP35644798A JP2000182626A JP 2000182626 A JP2000182626 A JP 2000182626A JP 10356447 A JP10356447 A JP 10356447A JP 35644798 A JP35644798 A JP 35644798A JP 2000182626 A JP2000182626 A JP 2000182626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel cell
- peak
- electrode
- range
- diffusion layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Inert Electrodes (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】
電池電圧の低下を始めとする電池特性の経時的な低下を
抑制できる燃料電池用電極、その製造方法及び燃料電池
を提供する。 【課題】 【解決手段】 １μｍ〜１００μｍの範囲に存在する第
１のピークと、１５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在する第２
のピークとを持つ気孔径分布を有することを燃料電池用
電極を用いることにより、電池特性の経時的な低下を抑
制することができる。
抑制できる燃料電池用電極、その製造方法及び燃料電池
を提供する。 【課題】 【解決手段】 １μｍ〜１００μｍの範囲に存在する第
１のピークと、１５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在する第２
のピークとを持つ気孔径分布を有することを燃料電池用
電極を用いることにより、電池特性の経時的な低下を抑
制することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃料電池、特に固
体高分子型燃料電池に用いられる燃料電池用電極、その
製造方法及びこの燃料電池用電極を用いた燃料電池に関
する。
体高分子型燃料電池に用いられる燃料電池用電極、その
製造方法及びこの燃料電池用電極を用いた燃料電池に関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に固体高分子型燃料電池は、図７の
構造断面図に示す如く、固体高分子電解質膜１を挟んで
燃料側の電極２と酸化剤側の電極３とを対峙させて一体
化することにより厚さ０.２〜０.５ｍｍ程度の単位セル
ＵＣを形成し、そしてこのような単位セルＵＣを複数個
積層して燃料電池とされている。
構造断面図に示す如く、固体高分子電解質膜１を挟んで
燃料側の電極２と酸化剤側の電極３とを対峙させて一体
化することにより厚さ０.２〜０.５ｍｍ程度の単位セル
ＵＣを形成し、そしてこのような単位セルＵＣを複数個
積層して燃料電池とされている。
【０００３】そして、燃料として水素リッチのガスを、
また酸化剤として空気等の酸素リッチのガスを供給する
ことにより、電力を発生させている。
また酸化剤として空気等の酸素リッチのガスを供給する
ことにより、電力を発生させている。
【０００４】斯かる従来の固体高分子型燃料電池におい
ては、燃料側及び酸化剤側の電極２，３として、通常撥
水処理の施されたカーボンペーパー等の多孔質体からな
るガス拡散層２Ｂ，３Ｂ上に、貴金属触媒を担持した炭
素粉末とフッ素樹脂とを混合してなる触媒層２Ａ，３Ａ
を接合させたものが用いられている。
ては、燃料側及び酸化剤側の電極２，３として、通常撥
水処理の施されたカーボンペーパー等の多孔質体からな
るガス拡散層２Ｂ，３Ｂ上に、貴金属触媒を担持した炭
素粉末とフッ素樹脂とを混合してなる触媒層２Ａ，３Ａ
を接合させたものが用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、従来の固体
高分子型燃料電池においては、発電時間の経過に伴って
次第に電池電圧が低下する傾向があり、特に上記のよう
に撥水処理の施されたガス拡散層を用いた場合には、そ
の傾向が顕著である。
高分子型燃料電池においては、発電時間の経過に伴って
次第に電池電圧が低下する傾向があり、特に上記のよう
に撥水処理の施されたガス拡散層を用いた場合には、そ
の傾向が顕著である。
【０００６】そこで、本発明は、電池電圧の低下を始め
とする電池特性の経時的な低下という課題を低減するこ
とのできる燃料電池用電極、その製造方法及び燃料電池
を提供することを目的とする。
とする電池特性の経時的な低下という課題を低減するこ
とのできる燃料電池用電極、その製造方法及び燃料電池
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るために、本発明燃料電池用電極は、１μｍ〜１００μ
ｍの範囲に存在する第１のピークと、１５ｎｍ〜１μｍ
の範囲に存在する第２のピークとを持つ気孔径分布を有
することを特徴とし、また前記第２のピークが、２０ｎ
ｍ〜１００ｎｍの範囲に存在する。
るために、本発明燃料電池用電極は、１μｍ〜１００μ
ｍの範囲に存在する第１のピークと、１５ｎｍ〜１μｍ
の範囲に存在する第２のピークとを持つ気孔径分布を有
することを特徴とし、また前記第２のピークが、２０ｎ
ｍ〜１００ｎｍの範囲に存在する。
【０００８】また、１μｍ〜１００μｍの範囲に存在す
る第１のピークと、１５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在する
第２のピークとを持つ気孔径分布を有するガス拡散層を
備えることを特徴とし、前記第２のピークが、２０ｎｍ
〜１００ｎｍの範囲に存在するガス拡散層を備えること
を特徴とする。
る第１のピークと、１５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在する
第２のピークとを持つ気孔径分布を有するガス拡散層を
備えることを特徴とし、前記第２のピークが、２０ｎｍ
〜１００ｎｍの範囲に存在するガス拡散層を備えること
を特徴とする。
【０００９】さらには、本発明燃料電池用電極は、撥水
処理の施された多孔質体に導電性粉末が充填されてなる
ガス拡散層を備えることを特徴とし、前記導電性粉末
が、撥水性樹脂により前記多孔質体に充填されているこ
とを特徴とする。前記導電性粉末としては炭素粉末を用
いることが好ましい。
処理の施された多孔質体に導電性粉末が充填されてなる
ガス拡散層を備えることを特徴とし、前記導電性粉末
が、撥水性樹脂により前記多孔質体に充填されているこ
とを特徴とする。前記導電性粉末としては炭素粉末を用
いることが好ましい。
【００１０】また、本発明製造方法は、撥水処理の施さ
れた多孔質体に導電性粉末を充填してガス拡散層を形成
し、該ガス拡散層に触媒層を接合することにより燃料電
池用電極を製造することを特徴とする。また、前記導電
性粉末を、撥水性樹脂と混合した後に前記多孔質体に充
填することを特徴とする。
れた多孔質体に導電性粉末を充填してガス拡散層を形成
し、該ガス拡散層に触媒層を接合することにより燃料電
池用電極を製造することを特徴とする。また、前記導電
性粉末を、撥水性樹脂と混合した後に前記多孔質体に充
填することを特徴とする。
【００１１】さらには、本発明燃料電池は、燃料側及び
酸化剤側の燃料電池用電極の間に電解質層を挟持してな
る燃料電池において、少なくとも前記燃料側の燃料電池
用電極が、１μｍ〜１００μｍの範囲に存在する第１の
ピークと、１５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在する第２のピ
ークとを持つ気孔径分布を有することを特徴とし、前記
第２のピークが、２０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲に存在す
ることを特徴とする。
酸化剤側の燃料電池用電極の間に電解質層を挟持してな
る燃料電池において、少なくとも前記燃料側の燃料電池
用電極が、１μｍ〜１００μｍの範囲に存在する第１の
ピークと、１５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在する第２のピ
ークとを持つ気孔径分布を有することを特徴とし、前記
第２のピークが、２０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲に存在す
ることを特徴とする。
【００１２】また、前記燃料側の燃料電池用電極が、１
μｍ〜１００μｍの範囲に存在する第１のピークと、１
５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在する第２のピークとを持つ
気孔径分布を有するガス拡散層を備えることを特徴と
し、前記第２のピークが、２０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲
に存在するガス拡散層を備えることを特徴とする。
μｍ〜１００μｍの範囲に存在する第１のピークと、１
５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在する第２のピークとを持つ
気孔径分布を有するガス拡散層を備えることを特徴と
し、前記第２のピークが、２０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲
に存在するガス拡散層を備えることを特徴とする。
【００１３】或いは、本発明燃料電池は、燃料側及び酸
化剤側の燃料電池用電極の間に電解質層を挟持してなる
燃料電池において、少なくとも前記燃料側の燃料電池用
電極が、撥水処理の施された多孔質体に導電性粉末が充
填されてなるガス拡散層を備えることを特徴とする。ま
た、前記導電性粉末が、撥水性樹脂により前記多孔質体
に充填されていることを特徴とする。ここで、前記前記
導電性粉末は、炭素粉末であることが好ましい。
化剤側の燃料電池用電極の間に電解質層を挟持してなる
燃料電池において、少なくとも前記燃料側の燃料電池用
電極が、撥水処理の施された多孔質体に導電性粉末が充
填されてなるガス拡散層を備えることを特徴とする。ま
た、前記導電性粉末が、撥水性樹脂により前記多孔質体
に充填されていることを特徴とする。ここで、前記前記
導電性粉末は、炭素粉末であることが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る燃料電池用
電極について説明する。
電極について説明する。
【００１５】図１は、本発明燃料電池用電極の気孔径分
布を島津製作所製ポアサイザ９３１０を使用して水銀圧
入法により測定した結果を示す特性図である。尚、同図
において実線Ａ及びＢは共に本発明燃料電池用電極の測
定結果であり、また破線Ｃは従来の燃料電池用電極の測
定結果である。
布を島津製作所製ポアサイザ９３１０を使用して水銀圧
入法により測定した結果を示す特性図である。尚、同図
において実線Ａ及びＢは共に本発明燃料電池用電極の測
定結果であり、また破線Ｃは従来の燃料電池用電極の測
定結果である。
【００１６】同図に示す如く、破線Ｃで示した従来の燃
料電池用電極においては１μｍ〜１００μｍの範囲に１
つのピークが観測されるだけである。これに対し、本発
明燃料電池用電極の場合には、上記１μｍ〜１００μｍ
の範囲にある第１のピークの他に、実線Ａで示す本発明
燃料電池用電極にあっては１５ｎｍ〜１μｍの範囲にも
ブロードな第２のピークが新たに観測され、また、実線
Ｂで示す本発明燃料電池用電極にあっては２０ｎｍ〜１
００ｎｍの範囲に比較的シャープな第２のピークが新た
に観測される。このように、従来の燃料電池用電極にあ
っては１μｍ〜１００μｍの気孔径を有する比較的大口
径の気孔しかなかったのに対し、本発明の燃料電池用電
極にあっては上記大口径の気孔に加えて、気孔径１５ｎ
ｍ〜１μｍ或いは２０ｎｍ〜１００ｎｍの比較的小口径
の気孔も存在している。
料電池用電極においては１μｍ〜１００μｍの範囲に１
つのピークが観測されるだけである。これに対し、本発
明燃料電池用電極の場合には、上記１μｍ〜１００μｍ
の範囲にある第１のピークの他に、実線Ａで示す本発明
燃料電池用電極にあっては１５ｎｍ〜１μｍの範囲にも
ブロードな第２のピークが新たに観測され、また、実線
Ｂで示す本発明燃料電池用電極にあっては２０ｎｍ〜１
００ｎｍの範囲に比較的シャープな第２のピークが新た
に観測される。このように、従来の燃料電池用電極にあ
っては１μｍ〜１００μｍの気孔径を有する比較的大口
径の気孔しかなかったのに対し、本発明の燃料電池用電
極にあっては上記大口径の気孔に加えて、気孔径１５ｎ
ｍ〜１μｍ或いは２０ｎｍ〜１００ｎｍの比較的小口径
の気孔も存在している。
【００１７】そして、このような第１のピークと第２の
ピークとを持つ気孔径分布を有する燃料電池用電極を用
いることで、本発明によれば電池電圧の低下を始めとす
る電池特性の経時的な低下が抑制され、信頼性の向上し
た燃料電池を提供することができる。
ピークとを持つ気孔径分布を有する燃料電池用電極を用
いることで、本発明によれば電池電圧の低下を始めとす
る電池特性の経時的な低下が抑制され、信頼性の向上し
た燃料電池を提供することができる。
【００１８】また、１μｍ〜１００μｍの範囲に存在す
る第１のピークと、１５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在する
ブロードな第２のピーク、或いは２０ｎｍ〜１００ｎｍ
の範囲に存在する比較的シャープな第２のピークとを有
するガス拡散層を用いた電極であれば、上記のような気
孔径分布を有する燃料電池用電極が得られる。
る第１のピークと、１５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在する
ブロードな第２のピーク、或いは２０ｎｍ〜１００ｎｍ
の範囲に存在する比較的シャープな第２のピークとを有
するガス拡散層を用いた電極であれば、上記のような気
孔径分布を有する燃料電池用電極が得られる。
【００１９】即ち、燃料電池用電極は、ロール法によっ
て形成された触媒槽をガス拡散層上に配置して接合させ
る方法、或いはスクリーン印刷法、噴霧法等の方法によ
ってガス拡散層上に直接触媒槽を形成して接合させる方
法等によって製造されるが、燃料電池用電極の気孔径分
布にはガス拡散層の気孔径分布が反映され、ガス拡散層
と殆ど同じ分布が得られるのである。
て形成された触媒槽をガス拡散層上に配置して接合させ
る方法、或いはスクリーン印刷法、噴霧法等の方法によ
ってガス拡散層上に直接触媒槽を形成して接合させる方
法等によって製造されるが、燃料電池用電極の気孔径分
布にはガス拡散層の気孔径分布が反映され、ガス拡散層
と殆ど同じ分布が得られるのである。
【００２０】さらに、撥水処理の施されたカーボンペー
パー等の多孔質体に炭素粉末のような導電性粉末が充填
されたガス拡散層によれば、上記のような気孔径分布を
有するガス拡散層が提供される。即ち、充填された導電
性粉末が、撥水性処理の施された多孔質体中に存在する
１μｍ〜１００μｍの気孔径を有する比較的大口径の気
孔中に充填されることにより、径が１５ｎｍ〜１μｍ或
いは２０ｎｍ〜１００ｎｍの比較的小口径の気孔が新た
に生成されるのである。
パー等の多孔質体に炭素粉末のような導電性粉末が充填
されたガス拡散層によれば、上記のような気孔径分布を
有するガス拡散層が提供される。即ち、充填された導電
性粉末が、撥水性処理の施された多孔質体中に存在する
１μｍ〜１００μｍの気孔径を有する比較的大口径の気
孔中に充填されることにより、径が１５ｎｍ〜１μｍ或
いは２０ｎｍ〜１００ｎｍの比較的小口径の気孔が新た
に生成されるのである。
【００２１】また、斯かる燃料電池用電極は、以下のよ
うにして製造することができる。
うにして製造することができる。
【００２２】まず、カーボン織布、カーボン不織布のよ
うな多孔質体に、従来と同様にして撥水処理を施す。例
えば多孔質体を、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）等の撥水性樹脂の分散液に浸漬
後、乾燥、焼成することにより撥水処理を施す。
うな多孔質体に、従来と同様にして撥水処理を施す。例
えば多孔質体を、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）等の撥水性樹脂の分散液に浸漬
後、乾燥、焼成することにより撥水処理を施す。
【００２３】そして、本発明においては、このように撥
水処理の施された多孔質体に炭素粉末のような導電性粉
末を充填し、ガス拡散層とする。
水処理の施された多孔質体に炭素粉末のような導電性粉
末を充填し、ガス拡散層とする。
【００２４】充填する導電性粉末としては炭素粉末以外
に金属粉末を用いても良いが、固体高分子型燃料電池の
運転時には反応ガス中に含まれる水分が電極中を流れる
こととなる。この際、上記導電性粉末が水分に腐食され
るような材質のものであると電極の特性を劣化させるこ
ととなるために、上記導電性粉末は炭素粉末のように水
に対する耐腐食性を有するものであることが好ましく、
この点から炭素粉末が最も好ましい。
に金属粉末を用いても良いが、固体高分子型燃料電池の
運転時には反応ガス中に含まれる水分が電極中を流れる
こととなる。この際、上記導電性粉末が水分に腐食され
るような材質のものであると電極の特性を劣化させるこ
ととなるために、上記導電性粉末は炭素粉末のように水
に対する耐腐食性を有するものであることが好ましく、
この点から炭素粉末が最も好ましい。
【００２５】また、このような導電性粉末を多孔質体に
充填する方法としては、例えば導電性粉末をフッ素樹脂
と混合することにより作成したペーストを多孔質体上に
塗布し、そしてヘラを用いて圧力を加えながら多孔質体
中に塗り込む、といった方法を用いることができる。こ
の際に、多孔質体中に塗り込むペーストの量が少ない
と、上記第２のピークは１５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在
するブロードなピークとなり、塗り込む量を多くすると
２０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲に存在する比較的シャープ
なピークとなる。
充填する方法としては、例えば導電性粉末をフッ素樹脂
と混合することにより作成したペーストを多孔質体上に
塗布し、そしてヘラを用いて圧力を加えながら多孔質体
中に塗り込む、といった方法を用いることができる。こ
の際に、多孔質体中に塗り込むペーストの量が少ない
と、上記第２のピークは１５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在
するブロードなピークとなり、塗り込む量を多くすると
２０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲に存在する比較的シャープ
なピークとなる。
【００２６】尚、上記フッ素樹脂は、導電性粉末の結着
剤としての役割を果たすものであり、撥水処理の施され
た多孔質体中に充填されるものであることから基本性能
として撥水性を有することが求められる。このように導
電性粉末の結着剤としての役割を果たし、さらに撥水性
を有するものとしてはフッ素樹脂が好ましく、具体的に
はＦＥＰ、ＰＴＦＥ、ＥＴＦＥ（テトラフルオロエチレ
ン−エチレン共重合体）、パーフルオロスルホン酸樹脂
等を用いることができる。この中でも特にＦＥＰを用い
ることにより導電性粉末を多孔質体の厚み方向の深部に
まで充填することが可能となるので好ましい。
剤としての役割を果たすものであり、撥水処理の施され
た多孔質体中に充填されるものであることから基本性能
として撥水性を有することが求められる。このように導
電性粉末の結着剤としての役割を果たし、さらに撥水性
を有するものとしてはフッ素樹脂が好ましく、具体的に
はＦＥＰ、ＰＴＦＥ、ＥＴＦＥ（テトラフルオロエチレ
ン−エチレン共重合体）、パーフルオロスルホン酸樹脂
等を用いることができる。この中でも特にＦＥＰを用い
ることにより導電性粉末を多孔質体の厚み方向の深部に
まで充填することが可能となるので好ましい。
【００２７】そして、このように導電性粉末の充填され
たガス拡散層上に、従来と同様にして触媒層を接合する
ことにより、本発明燃料電池用電極が製造される。
たガス拡散層上に、従来と同様にして触媒層を接合する
ことにより、本発明燃料電池用電極が製造される。
【００２８】ここで、触媒層としては、例えば気孔率７
５％のカーボンペーパーに、炭素粉末表面に白金微粒子
を担持させてなる触媒粉末と結着剤としてのＰＴＦＥと
を混合して形成した触媒ペーストを、スプレー法、濾過
法、ドクターブレード法或いはリバースロールコータ法
等の方法を用いて塗布後、乾燥・焼成したものを用いる
ことができる。
５％のカーボンペーパーに、炭素粉末表面に白金微粒子
を担持させてなる触媒粉末と結着剤としてのＰＴＦＥと
を混合して形成した触媒ペーストを、スプレー法、濾過
法、ドクターブレード法或いはリバースロールコータ法
等の方法を用いて塗布後、乾燥・焼成したものを用いる
ことができる。
【００２９】そして、このようにして形成した触媒層と
ガス拡散層とを、プレスまたはロール法等の方法を用い
て圧接することにより接合することができる。
ガス拡散層とを、プレスまたはロール法等の方法を用い
て圧接することにより接合することができる。
【００３０】或いは、上記触媒粉末とナフィオン溶液と
を混合して作製したペースト状の触媒層をスクリーン印
刷法により直接ガス拡散層上に形成し、接合させても良
い。
を混合して作製したペースト状の触媒層をスクリーン印
刷法により直接ガス拡散層上に形成し、接合させても良
い。
【００３１】以上の様にして、本発明燃料電池用電極が
製造される。
製造される。
【００３２】ところで、本発明により電池電圧の低下を
始めとする電池特性の経時的な低下が抑制され、信頼性
の向上した燃料電池を提供することができる理由は現在
のところ明らかではないが、以下のような理由が推測さ
れる。
始めとする電池特性の経時的な低下が抑制され、信頼性
の向上した燃料電池を提供することができる理由は現在
のところ明らかではないが、以下のような理由が推測さ
れる。
【００３３】固体高分子型燃料電池に使用される固体高
分子電解質膜は、水で膨潤された状態でないとイオン導
電性を示さない。そのため、固体高分子型燃料電池で
は、６０〜１００℃で加湿した燃料ガス及び／又は酸化
剤、或いは燃料ガスと共に水を導入し、電解質膜への水
の供給を行っている。
分子電解質膜は、水で膨潤された状態でないとイオン導
電性を示さない。そのため、固体高分子型燃料電池で
は、６０〜１００℃で加湿した燃料ガス及び／又は酸化
剤、或いは燃料ガスと共に水を導入し、電解質膜への水
の供給を行っている。
【００３４】ところで、このような水の供給は電極を介
して行なわれるために、水が電極中に存在している１μ
ｍ〜１００μｍの気孔径を有する比較的大口径の気孔中
に滞留し、このために従来においては燃料或いは酸化剤
の拡散が阻害されて、電池特性の経時的な低下が生じる
ものと考えられる。
して行なわれるために、水が電極中に存在している１μ
ｍ〜１００μｍの気孔径を有する比較的大口径の気孔中
に滞留し、このために従来においては燃料或いは酸化剤
の拡散が阻害されて、電池特性の経時的な低下が生じる
ものと考えられる。
【００３５】一方、本発明によれば上記大口径の気孔以
外に、径が１５ｎｍ〜１μｍ或いは２０ｎｍ〜１００ｎ
ｍの比較的小口径の気孔も存在している。従って本発明
によれば、例え水が比較的大口径の気孔中に滞留したと
しても、小口径の気孔を介してガスが拡散可能であるた
めに、電池特性の経時的な低下を抑制できたものと推察
される。
外に、径が１５ｎｍ〜１μｍ或いは２０ｎｍ〜１００ｎ
ｍの比較的小口径の気孔も存在している。従って本発明
によれば、例え水が比較的大口径の気孔中に滞留したと
しても、小口径の気孔を介してガスが拡散可能であるた
めに、電池特性の経時的な低下を抑制できたものと推察
される。
【００３６】尚、一般に多孔質体が水に接する場合、径
が小さい孔ほど浸透圧現象にて水を吸収しやすいとされ
ているが、この現象は多孔質材料と水との濡れ性が良い
場合に生じる現象であり、本発明のように撥水処理の施
された多孔質体にあてはまるものではない。
が小さい孔ほど浸透圧現象にて水を吸収しやすいとされ
ているが、この現象は多孔質材料と水との濡れ性が良い
場合に生じる現象であり、本発明のように撥水処理の施
された多孔質体にあてはまるものではない。
【００３７】以下に、本発明の実施例について説明す
る。 （実施例１）カーボンペーパーからなる多孔質体をＦＥ
Ｐの１６ｗｔ％アルコール溶液からなるフッ素樹脂ディ
スパージョンに浸漬し、これを３８０℃で１時間乾燥、
焼成することにより撥水処理を施した。そして、このよ
うに撥水処理の施された多孔質体に、さらにカーボン粉
末（ＶｕｌｃａｎＸＣ７２Ｒ）とフッ素樹脂とを混合し
たペーストを塗り込みガス拡散層Ａを作製した。
る。 （実施例１）カーボンペーパーからなる多孔質体をＦＥ
Ｐの１６ｗｔ％アルコール溶液からなるフッ素樹脂ディ
スパージョンに浸漬し、これを３８０℃で１時間乾燥、
焼成することにより撥水処理を施した。そして、このよ
うに撥水処理の施された多孔質体に、さらにカーボン粉
末（ＶｕｌｃａｎＸＣ７２Ｒ）とフッ素樹脂とを混合し
たペーストを塗り込みガス拡散層Ａを作製した。
【００３８】このガス拡散層Ａの気孔径分布を、島津製
作所製ポアサイザ９３１０を使用し水銀圧入法にて測定
した結果を図２の特性図に示す。同図に示すように気孔
径のピークが１μｍ〜１００μｍと２０ｎｍ〜１００ｎ
ｍに存在した。
作所製ポアサイザ９３１０を使用し水銀圧入法にて測定
した結果を図２の特性図に示す。同図に示すように気孔
径のピークが１μｍ〜１００μｍと２０ｎｍ〜１００ｎ
ｍに存在した。
【００３９】また、白金担持カーボンとＮａｆｉｏｎ５
ｗｔ％溶液とＰＴＦＥとを６７．９：２．１：３０の重
量比で混合し、ロール法を用いて作製した２枚の触媒層
シート間に、固体高分子電解質膜（Ｎａｆｉｏｎ１１
２）を挟んでホットプレス法により接合した。
ｗｔ％溶液とＰＴＦＥとを６７．９：２．１：３０の重
量比で混合し、ロール法を用いて作製した２枚の触媒層
シート間に、固体高分子電解質膜（Ｎａｆｉｏｎ１１
２）を挟んでホットプレス法により接合した。
【００４０】そして、このようにして形成した接合体の
両面を夫々上記ガス拡散層Ａで挟み圧接することによ
り、燃料電池Ａを作製した。 （実施例２）上記ガス拡散層Ａ表面に、白金担持カーボ
ンとＮａｆｉｏｎ５ｗｔ％溶液とＰＴＦＥとを８７．
６：２．４：２０の重量比で混合して形成した触媒ペー
ストをスクリーン印刷法により塗布し、燃料電池用電極
Ｂとした。
両面を夫々上記ガス拡散層Ａで挟み圧接することによ
り、燃料電池Ａを作製した。 （実施例２）上記ガス拡散層Ａ表面に、白金担持カーボ
ンとＮａｆｉｏｎ５ｗｔ％溶液とＰＴＦＥとを８７．
６：２．４：２０の重量比で混合して形成した触媒ペー
ストをスクリーン印刷法により塗布し、燃料電池用電極
Ｂとした。
【００４１】この燃料電池用電極Ｂの気孔径分布を測定
した結果を図３の特性図に示す。図２及び図３の比較か
ら明らかな通り、燃料電池用電極Ｂの気孔径分布にはガ
ス拡散層Ａの気孔径分布が反映され、ガス拡散層Ａと殆
ど同じ分布が得られている。また、ガス拡散層Ａで観測
されたピークに加えて５ｎｍ〜１０ｎｍの範囲に小さく
第３のピークが観測された。
した結果を図３の特性図に示す。図２及び図３の比較か
ら明らかな通り、燃料電池用電極Ｂの気孔径分布にはガ
ス拡散層Ａの気孔径分布が反映され、ガス拡散層Ａと殆
ど同じ分布が得られている。また、ガス拡散層Ａで観測
されたピークに加えて５ｎｍ〜１０ｎｍの範囲に小さく
第３のピークが観測された。
【００４２】さらに、上記のようにして形成した燃料側
及び酸化剤側の燃料電池用電極の間に固体高分子膜（Ｎ
ａｆｉｏｎ１１２）を挟み、ホットプレス法により接合
して燃料電池Ｂを作製した。 （比較例）カーボンペーパーからなる多孔質体をＦＥＰ
の１６ｗｔ％アルコール溶液からなるフッ素樹脂ディス
パージョンに浸漬し、これを３８０℃で1時間乾燥、焼
成することにより撥水処理を施して、比較用のガス拡散
層Ｃを作製した。
及び酸化剤側の燃料電池用電極の間に固体高分子膜（Ｎ
ａｆｉｏｎ１１２）を挟み、ホットプレス法により接合
して燃料電池Ｂを作製した。 （比較例）カーボンペーパーからなる多孔質体をＦＥＰ
の１６ｗｔ％アルコール溶液からなるフッ素樹脂ディス
パージョンに浸漬し、これを３８０℃で1時間乾燥、焼
成することにより撥水処理を施して、比較用のガス拡散
層Ｃを作製した。
【００４３】このガス拡散層Ｃの気孔径分布は、図４の
特性図に示す如く、１μｍ〜１００μｍの範囲にのみピ
ークが観測された。
特性図に示す如く、１μｍ〜１００μｍの範囲にのみピ
ークが観測された。
【００４４】また、上記ガス拡散層Ｃ表面に、白金担持
カーボンとＮａｆｉｏｎ５ｗｔ％溶液とＰＴＦＥとを８
７．６：２．４：２０の重量比で混合して形成した触媒
ペーストをスクリーン印刷にて塗布し、燃料電池用電極
Ｃを作成した。
カーボンとＮａｆｉｏｎ５ｗｔ％溶液とＰＴＦＥとを８
７．６：２．４：２０の重量比で混合して形成した触媒
ペーストをスクリーン印刷にて塗布し、燃料電池用電極
Ｃを作成した。
【００４５】この燃料電池用電極Ｃの気孔径分布を測定
した結果、図５の特性図に示す如く、ガス拡散層Ｃで観
測されたピーク（図４参照）に加えて５ｎｍ〜１０ｎｍ
の範囲に小さいピークが観測されるものの、１５ｎｍ〜
１μｍの範囲にはピークは観測されなかった。。
した結果、図５の特性図に示す如く、ガス拡散層Ｃで観
測されたピーク（図４参照）に加えて５ｎｍ〜１０ｎｍ
の範囲に小さいピークが観測されるものの、１５ｎｍ〜
１μｍの範囲にはピークは観測されなかった。。
【００４６】さらに、上記のようにして形成した燃料側
及び酸化剤側の燃料電池用電極Ｃの間に固体高分子膜
（Ｎａｆｉｏｎ１１２）を挟み、ホットプレス法により
接合して燃料電池Ｃを作製した。
及び酸化剤側の燃料電池用電極Ｃの間に固体高分子膜
（Ｎａｆｉｏｎ１１２）を挟み、ホットプレス法により
接合して燃料電池Ｃを作製した。
【００４７】そして、以上の様にして作製した燃料電池
Ａ，Ｂ及びＣを以下の運転条件で運転し、夫々の電池電
圧の経時変化を測定した。その結果を図６の特性図に示
す。 [運転条件] 燃料：純水素(８０℃加湿)、Uf（燃料利用率）＝70% 酸化剤：空気(７４℃加湿)、Uox（酸化剤利用率）＝40% 電流密度０.５A/cm2 図６から明らかに、本発明に係る燃料電池Ａ及びＢは５
０００時間を過ぎても電池電圧の低下が生じず、従来の
燃料電池Ｃに比べて電池特性の経時的な低下を抑制する
ことができた。
Ａ，Ｂ及びＣを以下の運転条件で運転し、夫々の電池電
圧の経時変化を測定した。その結果を図６の特性図に示
す。 [運転条件] 燃料：純水素(８０℃加湿)、Uf（燃料利用率）＝70% 酸化剤：空気(７４℃加湿)、Uox（酸化剤利用率）＝40% 電流密度０.５A/cm2 図６から明らかに、本発明に係る燃料電池Ａ及びＢは５
０００時間を過ぎても電池電圧の低下が生じず、従来の
燃料電池Ｃに比べて電池特性の経時的な低下を抑制する
ことができた。
【００４８】このように、本発明により電池特性の経時
的な低下を抑制できた理由は、前述したように本発明の
燃料電池用電極にあっては大口径の気孔に加えて、気孔
径１５ｎｍ〜１μｍ或いは２０ｎｍ〜１００ｎｍの比較
的小口径の気孔も存在し、この小口径の気孔を介してガ
スが拡散するために、電池特性の経時的な低下を抑制で
きたものと推察される。
的な低下を抑制できた理由は、前述したように本発明の
燃料電池用電極にあっては大口径の気孔に加えて、気孔
径１５ｎｍ〜１μｍ或いは２０ｎｍ〜１００ｎｍの比較
的小口径の気孔も存在し、この小口径の気孔を介してガ
スが拡散するために、電池特性の経時的な低下を抑制で
きたものと推察される。
【００４９】尚、上記の実施例においては、第２のピー
クが２０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲に存在するガス拡散層
或いは燃料電池用電極を用いている。この第２のピーク
の存在する範囲は、前述の通り撥水処理の施された多孔
質体に、導電性粉末を塗り込む際の塗り込み量を調整す
ることにより変化させることができ、塗り込み量を少な
くすることで１５ｎｍ〜１μｍの範囲にブロードなピー
クが現れる。
クが２０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲に存在するガス拡散層
或いは燃料電池用電極を用いている。この第２のピーク
の存在する範囲は、前述の通り撥水処理の施された多孔
質体に、導電性粉末を塗り込む際の塗り込み量を調整す
ることにより変化させることができ、塗り込み量を少な
くすることで１５ｎｍ〜１μｍの範囲にブロードなピー
クが現れる。
【００５０】斯かるブロードなピークを有する燃料電池
用電極であっても同様に、電池特性の経時的な低下を抑
制することができるが、まれに電池電圧が数ｍＶ〜数十
ｍＶ低下するものが生じるため、安定性から考えて、第
２のピークが２０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲に存在するも
のの方が好ましい。
用電極であっても同様に、電池特性の経時的な低下を抑
制することができるが、まれに電池電圧が数ｍＶ〜数十
ｍＶ低下するものが生じるため、安定性から考えて、第
２のピークが２０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲に存在するも
のの方が好ましい。
【００５１】また、上記の実施例においては燃料側及び
酸化剤側の両方に本発明に係る燃料電池用電極を用いた
が、燃料側のみに加湿された燃料ガス或いは燃料ガスと
同時に水を導入し、酸化剤側には加湿されない酸化剤を
導入する燃料電池においては、燃料側にのみ本発明に係
る燃料電池用電極を用いるようにしても良い。この場合
にあっても電池特性の経時的な低下を抑制することがで
きる。
酸化剤側の両方に本発明に係る燃料電池用電極を用いた
が、燃料側のみに加湿された燃料ガス或いは燃料ガスと
同時に水を導入し、酸化剤側には加湿されない酸化剤を
導入する燃料電池においては、燃料側にのみ本発明に係
る燃料電池用電極を用いるようにしても良い。この場合
にあっても電池特性の経時的な低下を抑制することがで
きる。
【００５２】
【発明の効果】以上説明した如く、本発明によれば電池
特性の経時的な低下を抑制でき、安定性の向上した燃料
電池を提供することができる。
特性の経時的な低下を抑制でき、安定性の向上した燃料
電池を提供することができる。
【図１】燃料電池用電極の気孔径分布を示す特性図であ
る。
る。
【図２】実施例１に係るガス拡散層Ａの気孔径分布を示
す特性図である。
す特性図である。
【図３】実施例２に係る燃料電池用電極Ｂの気孔径分布
を示す特性図である。
を示す特性図である。
【図４】比較例に係るガス拡散層Ｃの気孔径分布を示す
特性図である。
特性図である。
【図５】比較例に係る燃料電池用電極Ｃの気孔径分布を
示す特性図である。
示す特性図である。
【図６】燃料電池の電池電圧の経時変化を示す特性図で
ある。
ある。
【図７】従来の燃料電池の構造を示す断面構造図であ
る。
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 礒野 隆博 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 三宅 泰夫 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 西尾 晃治 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5H018 AA06 AS01 BB00 BB09 BB12 EE03 EE05 EE18 HH04 5H026 AA06 BB00 BB08 CX01 EE05 EE17 HH04
Claims (16)
- 【請求項１】 １μｍ〜１００μｍの範囲に存在する第
１のピークと、１５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在する第２
のピークとを持つ気孔径分布を有することを特徴とする
燃料電池用電極。 - 【請求項２】 前記第２のピークが、２０ｎｍ〜１００
ｎｍの範囲に存在することを特徴とする請求項１記載の
燃料電池用電極。 - 【請求項３】 １μｍ〜１００μｍの範囲に存在する第
１のピークと、１５ｎｍ〜１μｍの範囲に存在する第２
のピークとを持つ気孔径分布を有するガス拡散層を備え
ることを特徴とする請求項１記載の燃料電池用電極。 - 【請求項４】 前記第２のピークが、２０ｎｍ〜１００
ｎｍの範囲に存在するガス拡散層を備えることを特徴と
する請求項３記載の燃料電池用電極。 - 【請求項５】 撥水処理の施された多孔質体に導電性粉
末が充填されてなるガス拡散層を備えることを特徴とす
る燃料電池用電極。 - 【請求項６】 前記導電性粉末が、撥水性樹脂により前
記多孔質体に充填されていることを特徴とする請求項５
記載の燃料電池用電極。 - 【請求項７】 前記導電性粉末が、炭素粉末であること
を特徴とする請求項５又は６記載の燃料電池用電極。 - 【請求項８】 撥水処理の施された多孔質体に導電性粉
末を充填してガス拡散層を形成し、該ガス拡散層に触媒
層を接合することにより燃料電池用電極を製造すること
を特徴とする燃料電池用電極の製造方法。 - 【請求項９】 前記導電性粉末を、撥水性樹脂と混合し
た後に前記多孔質体に充填することを特徴とする請求項
８記載の燃料電池用電極の製造方法。 - 【請求項１０】 燃料側及び酸化剤側の燃料電池用電極
の間に電解質層を挟持してなる燃料電池において、少な
くとも前記燃料側の燃料電池用電極が、１μｍ〜１００
μｍの範囲に存在する第１のピークと、１５ｎｍ〜１μ
ｍの範囲に存在する第２のピークとを持つ気孔径分布を
有することを特徴とする燃料電池。 - 【請求項１１】 前記第２のピークが、２０ｎｍ〜１０
０ｎｍの範囲に存在することを特徴とする請求項１０記
載の燃料電池。 - 【請求項１２】 前記燃料側の燃料電池用電極が、１μ
ｍ〜１００μｍの範囲に存在する第１のピークと、１５
ｎｍ〜１μｍの範囲に存在する第２のピークとを持つ気
孔径分布を有するガス拡散層を備えることを特徴とする
請求項１０記載の燃料電池。 - 【請求項１３】 前記第２のピークが、２０ｎｍ〜１０
０ｎｍの範囲に存在するガス拡散層を備えることを特徴
とする請求項１２記載の燃料電池。 - 【請求項１４】 燃料側及び酸化剤側の燃料電池用電極
の間に電解質層を挟持してなる燃料電池において、少な
くとも前記燃料側の燃料電池用電極が、撥水処理の施さ
れた多孔質体に導電性粉末が充填されてなるガス拡散層
を備えることを特徴とする燃料電池。 - 【請求項１５】 前記導電性粉末が、撥水性樹脂により
前記多孔質体に充填されていることを特徴とする請求項
１４記載の燃料電池。 - 【請求項１６】 前記導電性粉末が、炭素粉末であるこ
とを特徴とする請求項１４又は１５記載の燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35644798A JP4780814B2 (ja) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | 燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35644798A JP4780814B2 (ja) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | 燃料電池 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010254384A Division JP5174128B2 (ja) | 2010-11-15 | 2010-11-15 | ガス拡散層、燃料電池用電極及び燃料電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000182626A true JP2000182626A (ja) | 2000-06-30 |
| JP4780814B2 JP4780814B2 (ja) | 2011-09-28 |
Family
ID=18449060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35644798A Expired - Fee Related JP4780814B2 (ja) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | 燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4780814B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001052717A (ja) * | 1999-08-03 | 2001-02-23 | Equos Research Co Ltd | 燃料電池用空気極 |
| JP2004311276A (ja) * | 2003-04-09 | 2004-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高分子膜電極接合体および高分子電解質型燃料電池 |
| JP2005026174A (ja) * | 2003-07-01 | 2005-01-27 | Honda Motor Co Ltd | 固体高分子形燃料電池 |
| JP2005267902A (ja) * | 2004-03-16 | 2005-09-29 | Aisin Seiki Co Ltd | 固体高分子型燃料電池 |
| JP2008016270A (ja) * | 2006-07-05 | 2008-01-24 | Hitachi Ltd | 電極／個体高分子電解質接合体及び燃料電池 |
| JP2009070637A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Equos Research Co Ltd | 燃料電池、燃料電池用拡散層及び燃料電池システム。 |
| JP2010092609A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Nissan Motor Co Ltd | マイクロポーラス層およびこれを有するガス拡散層 |
| JP2013140803A (ja) * | 2004-06-21 | 2013-07-18 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 多孔質電極基材およびその製造方法 |
| WO2017110690A1 (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 東レ株式会社 | ガス拡散電極 |
| JP2020140908A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 膜電極接合体および燃料電池 |
| US10790516B2 (en) | 2015-12-24 | 2020-09-29 | Toray Industries, Inc. | Gas diffusion electrode and method for manufacturing same |
| US10950868B2 (en) | 2015-12-24 | 2021-03-16 | Toray Industries, Inc. | Gas diffusion electrode and fuel cell |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA3001445A1 (en) | 2015-12-24 | 2017-06-29 | Toray Industries, Inc. | Gas diffusion electrode comprising microporous layer on at least one surface thereof and fuel cell comprising such an electrode |
| JP2019125457A (ja) * | 2018-01-15 | 2019-07-25 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池用ガス拡散層 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0636771A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-10 | Agency Of Ind Science & Technol | ガス拡散電極及びその製造法 |
| JPH06295728A (ja) * | 1993-04-08 | 1994-10-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固体高分子型燃料電池用電極およびそれを用いた燃料電池 |
| JPH0992293A (ja) * | 1995-09-26 | 1997-04-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固体高分子型燃料電池用電極およびそれを用いた燃料電池 |
| JPH09265993A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-07 | Mazda Motor Corp | 固体高分子型燃料電池 |
| JPH103929A (ja) * | 1996-03-23 | 1998-01-06 | Degussa Ag | 膜燃料電池用のガス拡散電極およびその製造法 |
| JPH10261421A (ja) * | 1997-03-17 | 1998-09-29 | Japan Gore Tex Inc | 高分子固体電解質燃料電池用ガス拡散層材料及びその接合体 |
-
1998
- 1998-12-15 JP JP35644798A patent/JP4780814B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0636771A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-10 | Agency Of Ind Science & Technol | ガス拡散電極及びその製造法 |
| JPH06295728A (ja) * | 1993-04-08 | 1994-10-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固体高分子型燃料電池用電極およびそれを用いた燃料電池 |
| JPH0992293A (ja) * | 1995-09-26 | 1997-04-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固体高分子型燃料電池用電極およびそれを用いた燃料電池 |
| JPH103929A (ja) * | 1996-03-23 | 1998-01-06 | Degussa Ag | 膜燃料電池用のガス拡散電極およびその製造法 |
| JPH09265993A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-07 | Mazda Motor Corp | 固体高分子型燃料電池 |
| JPH10261421A (ja) * | 1997-03-17 | 1998-09-29 | Japan Gore Tex Inc | 高分子固体電解質燃料電池用ガス拡散層材料及びその接合体 |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001052717A (ja) * | 1999-08-03 | 2001-02-23 | Equos Research Co Ltd | 燃料電池用空気極 |
| JP2004311276A (ja) * | 2003-04-09 | 2004-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高分子膜電極接合体および高分子電解質型燃料電池 |
| JP2005026174A (ja) * | 2003-07-01 | 2005-01-27 | Honda Motor Co Ltd | 固体高分子形燃料電池 |
| JP4686992B2 (ja) * | 2004-03-16 | 2011-05-25 | アイシン精機株式会社 | 固体高分子型燃料電池およびその発電方法 |
| JP2005267902A (ja) * | 2004-03-16 | 2005-09-29 | Aisin Seiki Co Ltd | 固体高分子型燃料電池 |
| JP2013140803A (ja) * | 2004-06-21 | 2013-07-18 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 多孔質電極基材およびその製造方法 |
| JP2008016270A (ja) * | 2006-07-05 | 2008-01-24 | Hitachi Ltd | 電極／個体高分子電解質接合体及び燃料電池 |
| JP2009070637A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Equos Research Co Ltd | 燃料電池、燃料電池用拡散層及び燃料電池システム。 |
| JP2010092609A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Nissan Motor Co Ltd | マイクロポーラス層およびこれを有するガス拡散層 |
| WO2017110690A1 (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 東レ株式会社 | ガス拡散電極 |
| JP6187720B1 (ja) * | 2015-12-24 | 2017-08-30 | 東レ株式会社 | ガス拡散電極 |
| US10790516B2 (en) | 2015-12-24 | 2020-09-29 | Toray Industries, Inc. | Gas diffusion electrode and method for manufacturing same |
| US10818934B2 (en) | 2015-12-24 | 2020-10-27 | Toray Industries, Inc. | Gas diffusion electrode |
| US10950868B2 (en) | 2015-12-24 | 2021-03-16 | Toray Industries, Inc. | Gas diffusion electrode and fuel cell |
| JP2020140908A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 膜電極接合体および燃料電池 |
| JP7336761B2 (ja) | 2019-02-28 | 2023-09-01 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 膜電極接合体および燃料電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4780814B2 (ja) | 2011-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4585711A (en) | Hydrogen electrode for a fuel cell | |
| WO2002073721A1 (en) | Gas diffusion electrode and fuel cell using this | |
| KR101931890B1 (ko) | 멤브레인 전극 어셈블리 | |
| JPH0652871A (ja) | 固体高分子型燃料電池 | |
| JP4780814B2 (ja) | 燃料電池 | |
| JP2008311180A (ja) | 膜電極接合体、その製造方法及び該膜電極接合体を用いた燃料電池 | |
| JP2010505222A (ja) | ガス拡散電極用構造体 | |
| JP5079195B2 (ja) | 燃料電池用ガス拡散電極およびその製造法 | |
| JP2007214019A (ja) | 燃料電池用膜電極接合体および燃料電池用ガス拡散層 | |
| JP2007214019A5 (ja) | ||
| JP3812901B2 (ja) | 固体高分子型燃料電池用の電極構造体 | |
| JP4942362B2 (ja) | 膜−電極接合体及びそれを用いた固体高分子型燃料電池 | |
| JP5391968B2 (ja) | 固体高分子形燃料電池用ガス拡散層およびその製造方法 | |
| JP4880131B2 (ja) | ガス拡散電極およびこれを用いた燃料電池 | |
| US20030008195A1 (en) | Fluid diffusion layers for fuel cells | |
| JP5311538B2 (ja) | 多孔質炭素電極基材の製造方法 | |
| JP2001057217A (ja) | 高分子電解質型燃料電池 | |
| JP2001006699A (ja) | 固体高分子型燃料電池の固体高分子電解質膜・電極接合体およびその製造方法 | |
| JP2006085984A (ja) | 燃料電池用ｍｅａ、および、これを用いた燃料電池 | |
| JP4271127B2 (ja) | 固体高分子型燃料電池の電極構造体 | |
| JP4985737B2 (ja) | 燃料電池用のマイクロポーラス層付きガス拡散電極、マイクロポーラス層付き触媒層、触媒層付きガス拡散電極、膜−電極接合体及び固体高分子形燃料電池 | |
| JP2009043692A (ja) | 燃料電池用膜−電極接合体の製造方法および膜−電極接合体 | |
| JP2008311181A (ja) | 膜電極接合体、その製造方法及び該膜電極接合体を用いた燃料電池 | |
| JP2009032438A (ja) | 燃料電池用膜−電極接合体の製造方法および膜−電極接合体 | |
| JP2002050367A (ja) | 高分子電解質型燃料電池およびその製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051202 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20060113 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060119 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080131 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090407 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090601 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100817 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101115 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20101213 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110201 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110316 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110607 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110705 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140715 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140715 Year of fee payment: 3 |
|
| S201 | Request for registration of exclusive licence |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R314201 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140715 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S211 | Written request for registration of transfer of exclusive licence |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R314213 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R314531 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S211 | Written request for registration of transfer of exclusive licence |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R314213 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R314531 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S211 | Written request for registration of transfer of exclusive licence |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R314213 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |