JP2000180588A - 使用済み燃料集合体切断処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造が簡単で且つ小型であり、製作費が安価
な、自動遠隔操作が可能な使用済み燃料集合体切断処理
装置を提供する。 【解決手段】 バイス台Ｂに装填された使用済み燃料集
合体３３を切断するバンドソー２０を昇降可能に設けた
切断装置Ａと、バイス台Ｂに使用済み燃料集合体３３を
装填する際にバイス台Ｂを仮置きし、又切断装置Ａによ
り最初に切断された使用済み燃料集合体３３のノズル部
３３ａ近傍を反転させて使用済み燃料集合体３３の上部
を開口し、使用済み燃料集合体３３から燃料棒を抜き出
す際に使用済み燃料集合体３３の装填されたバイス台Ｂ
を仮置きする仮置き架台を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、使用済み燃料集合
体切断処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】使用済み燃料集合体においては、燃料棒
を引き抜いた後の残材（スケルトン）は、高レベル廃棄
物の減容のために細断し処理する必要があり、この細断
及び処理のために従来から使用済み燃料集合体切断処理
装置が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の使用済み燃料集
合体処理装置に適用する切断装置としては、メタルソウ
式の切断装置やエンドルミル式の切断装置があるが、何
れの切断装置においても構造が複雑で大型化するため製
作費が高いという問題があった。

【０００４】本発明は、前述の実情に鑑み、構造が簡単
で且つ小型で、製作費が安価な遠隔操作可能な使用済み
燃料集合体切断処理装置を提供することを目的としてな
したものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の使用済み燃料集
合体切断処理装置は使用済み燃料集合体を切断する切断
装置と、使用済み燃料集合体を装填し得るようにしたバ
イス台と、使用済み燃料集合体が装填されていない或い
は装填されているバイス台を仮置きし得るようにした仮
置き架台とを備え、切断装置は、使用済み燃料集合体の
装填されているバイス台をセットし得るようにしたフレ
ームと、昇降可能なバンドソー本体に設置されて該バン
ドソー本体の下降時にバイス台に装填されて前記フレー
ムにセットされた使用済み燃料集合体をその軸線方向に
対し直交する方向へ切断し得るようにした無端状の回動
可能なバンドソーとを備え、バイス台は、前記仮置き架
台に仮置きされたバイス台本体に軸線方向が仮置き架台
の上下方向に対し略平行となるよう使用済み燃料集合体
を装填した際に、使用済み燃料集合体の仮置き架台下部
側に位置する第１のノズル部が位置決めされるようにし
たノズル部位置決め手段と、該ノズル部位置決め手段に
より位置決めされた使用済み燃料集合体の前記第１のノ
ズル部をクランプし得るようにした第１のクランプ手段
と、軸線方向が前記仮置き架台の上下方向に対して平行
となるようバイス台本体に装填された使用済み燃料集合
体の上端部側の第２のノズル部をクランプすると共に前
記切断装置で最初に切断された状態の第２のノズル部を
クランプしたまま回動し使用済み燃料集合体の第２のノ
ズル部側の端部を開口し得ようにした第２のクランプ手
段と、前記バイス台本体に装填された使用済み燃料集合
体の軸線方向へ所要の間隔で配置されて使用済み燃料集
合体の筒状部をクランプし得るようにした第３のクラン
プ手段とを備え、仮置き架台は、上部からバイス台が挿
入される架台本体と、該架台本体へ挿入されたバイス台
の架台本体下端側端部を位置決めするバイス台位置決め
手段と、該バイス台位置決め手段により位置決めされた
バイス台を所定の姿勢に保持するクランプ装置とを備え
たものである。

【０００６】本発明では、使用済み燃料集合体は仮置き
架台にセットされているバイス台に装填されてバイス台
と共に切断装置に搬送される。而して、使用済み燃料集
合体はバイス台を介して切断装置のフレームにセットさ
れ、バンドソーにより使用済み燃料集合体はその軸線と
直交する方向に切断される。

【０００７】最初に使用済み燃料集合体が第２のノズル
部近傍で切断された後、使用済み燃料集合体はバイス台
に装填された状態で仮置き架台へ戻され、仮置き架台に
仮置きされてクランプ装置により姿勢を所定の状態に保
持される。

【０００８】次いで、第２のクランプ手段が回動するこ
とにより、使用済み燃料集合体の第２のクランプ部は反
転し、使用済み燃料集合体の反転してない部分は開口状
態になる。そこで、使用済み燃料集合体から燃料棒が引
き抜かれる。

【０００９】燃料棒が引き抜かれた後、使用済み燃料集
合体の第２のクランプ部はもとの位置へ戻り、使用済み
燃料集合体はバイス台と共に再び切断装置へ送られ、軸
線方向へ所要の間隔で切断される。

【００１０】本発明は遠隔操作が可能であり、且つ構造
が簡単で小型であるうえ、製作費が安価であり、従って
自動運転可能なうえ、メンテナンスも容易でコストダウ
ンを図ることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しつつ説明する。

【００１２】図１〜図８は、本発明の使用済み燃料集合
体切断処理装置における使用済み燃料集合体の切断装置
の一例である。すなわち、切断装置Ａを構成する平面形
状が十字状（図７参照）のベースフレーム１上の一端に
は、上端に上部プレート２が固設された中空角筒状の支
柱３が直立状態に設けられており、支柱３には昇降筒４
が支柱３に沿い昇降し得るよう外嵌されている。

【００１３】支柱３の外側面と昇降筒４の内側面との間
には、昇降筒４が円滑に昇降し得るよう、支柱３外側面
に固定されて上下方向へ延在する直線ガイドレール５
と、昇降筒４内側面に固定されて直線ガイドレール５に
摺動可能に嵌合する直線ガイド本体６が設けられている
（図８参照）。

【００１４】ベースフレーム１上には、下端をベースフ
レーム１上に枢支され上端近傍を上部プレート２に枢支
された縦向きの回転可能なねじ軸８が、支柱３に沿って
設置されている。又、上部プレート２上には、ウオーム
減速電動機のような駆動装置９が配置されており、ねじ
軸８は駆動装置９により回転駆動させられるようになっ
ている。

【００１５】ねじ軸８には、昇降筒４の外側部に取り付
けたブロックナット１０が嵌合しており、ねじ軸８の回
転により昇降筒４はブロックナット１０を介してねじ軸
８及び支柱３に沿い昇降し得るようになっている。又こ
の際、昇降筒４は直線ガイド本体６を介して、支柱３に
取り付けた直線ガイドレール５に沿い昇降し得るように
なっている。

【００１６】上部プレート２上には、ブラケット１１を
介して水平向きに、スプロケット１２が回転可能に配置
されており、スプロケット１２には、両端部が下方へ垂
下するよう、チェーン１３が巻き掛けられている。而し
て、チェーン１３の一端側下端は昇降筒４の上部に連結
され、チェーン１３の他端側下端は支柱３内に昇降自在
に遊嵌したバランスウエイト１４に連結されている。

【００１７】昇降筒４の一側面には、平面視で図７に示
すように、ベースフレーム１上に設置したフレーム１５
の長手方向へ向けて突出するよう、板状のブラケット１
６が取り付けられており、ブラケット１６にはバンドソ
ー本体支持フレーム１７（図１、２参照）が設置されて
いる。

【００１８】バンドソー本体支持フレーム１７に設置し
たバンドソー本体１８には、図７に示すように平面視で
フレーム１５の長手方向へ直交する方向へ所定の間隔を
置いて、フレーム１５の両側外側に位置するよう、プー
リ１９が配設されている。プーリ１９は図示してない駆
動モータにより回転駆動し得るようになっていると共に
プーリ１９，１９間には無端状のバンドソー２０が巻き
掛けられている。

【００１９】プーリ１９は、図２に示すように、その下
端が支柱３側に近接しその上端が支柱３から離反し、全
体として傾斜配置されており、バンドソー２０のプーリ
１９下端間を移動する部分におけるプーリ１９，１９間
の中間部において、後述のごとくバイス台Ｂに装填され
た使用済み燃料集合体３３を切断し得るようになってい
る。

【００２０】ベースフレーム１上には、図４、７に示す
ごとくフレーム１５を中心として支柱３に対向するよ
う、支柱２１が立設されており、支柱２１の一側面に
は、支柱２１に沿って直線ガイドレール５と平行に直線
ガイドレール２２が取り付けられている。

【００２１】バンドソー本体支持フレーム１７に接続し
たアーム２４には、直線ガイドレール２２に嵌合し得る
ようにした直線ガイド本体２３が取り付けられている。
而して、昇降筒４の昇降時に、バンドソー本体１８は直
線ガイド本体２３を介し、直線ガイドレール２２に沿い
ガイドされ、昇降筒４と共に昇降し得るようになってい
る。

【００２２】フレーム１５の幅方向一側すなわち、図７
に示すごとく平面視で、バンドソー２０の移動方向と平
行な方向の一側には、フレーム１５上に載置された後述
のバイス台Ｂを押えるための縦板状の押え部材７６がフ
レーム１５の長手方向へ所要の間隔で固設されると共
に、フレーム１５の幅方向の他側、すなわち平面視でバ
ンドソー２０の移動方向と平行な方向の他側には、押え
部材７６と外向する位置に縦板状のブラケット７７が固
設されている。ブラケット７７には、フレーム１５上に
載置されたバイス台Ｂを動かさないように固定するた
め、水平向きに押えボルト７８が螺合されている。

【００２３】なお、図６、７中７９はフレーム１５のブ
ラケット７７を取付けた側と同じ側に取り付けた縦板状
のガイド部材である。又、図１〜図７に記載した符号の
うち、図１〜図７の説明において特に触れていない符号
の部分はバイス台Ｂの説明中に記述してある。

【００２４】図９〜図１７は本発明の使用済み燃料集合
体切断処理装置における、使用済み燃料集合体が装填さ
れるバイス台の一例である。なお、以下の説明において
は、上下、左右、先後端、垂直、水平といった位置はバ
イス台Ｂを前述の切断装置Ａにセットした場合の姿勢を
基準としている。

【００２５】バイス台Ｂは、図９〜図１７において水平
な長尺部材２６ａと垂直な短尺部材２６ｂとを有する側
面形状がＬ字状のバイス台本体２６を備えており、バイ
ス台Ｂを前述の切断装置Ａのフレーム１５にセットした
際には、バイス台本体２６の長尺部材２６ａはフレーム
１５の長手方向へフレーム１５と平行に延在し、短尺部
材２６ｂは、切断装置Ａの支柱３，２１から離反した側
において直立し得るようになっている。

【００２６】バイス台本体２６の長尺部材２６ａの一端
部（短尺部材２６ｂとは反対側）における幅方向両側に
は、図９、１０、１１に示すようにブラケット２７が固
設され、左右のブラケット２７，２７には、ボルト２８
が水平に挿通され、固定されている。

【００２７】ボルト２８には、ブラケット２７よりも、
長尺部材２６ａの幅方向外側に位置しボルト２８を支点
として垂直面内を回動し得るよう、回動ブラケット２９
が枢着されており、左右の回動ブラケット２９には、ボ
ルト２８と平行な、断面形状が角筒状のガイド部材３０
が左右の回動ブラケット２９を接続するよう固設されて
いる。

【００２８】ガイド部材３０の長手方向一端側すなわ
ち、バイス台本体２６の長尺部材２６ａ幅方向一端側に
は、回動ブラケット２９を直立させた際に直立し得るよ
うにしたレバー３１が固設され、ガイド部材３０の長手
方向他端側すなわち、バイス台本体２６の長尺部材２６
ａ幅方向他端部には、レバー３１と平行にレバー３２
が、ガイド部材３０に対して摺動し得るよう設けられて
いる。

【００２９】レバー３１，３２のガイド部材３０とは反
対側の先端側には、角筒形の使用済み燃料集合体（以
下、単に集合体という）３３の一端側における円筒形の
ノズル部３３ａを、左右両側からクランプし支持し得る
ようにしたクランプ部材３１ａ，３２ａが固設されてお
り、レバー３１，３２には、レバー３２のガイド部材３
０長手方向に対する位置調整を行い得るよう、ボルト２
８と平行にボルト３４が挿通されている。

【００３０】バイス台本体２６の長尺部材２６ａ他端部
（短尺部材２６ｂ側）における幅方向両側には、図９、
１０、１５に示すようにブラケット３５が固設されてお
り、ブラケット３５には、断面形状が角筒状のガイド部
材３６が左右のブラケット３５を接続するよう、ガイド
部材３０と平行に固設されている。

【００３１】ガイド部材３６の長手方向一端側すなわ
ち、バイス台本体２６の長尺部材２６ａ幅方向一端側に
は、レバー３７が直立状態に固設され、ガイド部材３６
の長尺部材２６ａ幅方向他端側には、レバー３７と平行
にレバー３８が、ガイド部材３６に対して摺動し得るよ
う設けられている。

【００３２】レバー３７，３８のガイド部材３６とは反
対側の上端側には、使用済み燃料集合体３３の他端側に
おける円筒形のノズル部３３ｂを左右両側からクランプ
し支持し得るようにしたクランプ部材３７ａ，３８ａが
固設されており、レバー３７，３８にはレバー３８のガ
イド部材３６長手方向に対する位置調整を行い得るよ
う、ボルト３４と平行にボルト３９が挿通されている。

【００３３】バイス台本体２６には、ブラケット２７と
ブラケット３５との間に位置するよう、長尺部材２６ａ
の長手方向へ所要の間隔で複数組のバイスユニット４
０，４１が固定可能に配置されている。

【００３４】バイスユニット４０，４１は、バイス台本
体２６の長尺部材２６ａの幅よりも僅かに長く一端が長
尺部材２６ａの幅方向一側端縁部よりも僅かに外方へ突
出するベースプレート４２，４３を備えている（図１
３、１４参照）。ベースプレート４２，４３は長尺部材
２６ａ上面に支持されるようになっていると共にベース
プレート４２，４３の長尺部材２６ａ幅方向一端側に
は、縦板状の押え部材４４，４５が固設されている。而
して押え部材４４，４５は下端内面が、長尺部材２６ａ
のフランジ外側面に当接し且つ押え部材４４，４５の上
端内側面には、使用済み燃料集合体３３の一側外側面を
押えるようにしたクランプ部材４４ａ，４５ａが取り付
けられている。又押え部材４４の外側面には、長尺部材
２６ａの幅方向外方へ突出する吊り金具４６が取り付け
られている。

【００３５】ベースプレート４２，４３の長尺部材２６
ａ幅方向端部から僅かに外方へ突出する部分には、押え
部材４４，４５と平行に縦板状のブラケット４７，４８
が、固設されており、ブラケット４７，４８の下端に
は、水平向きに固定ボルト４９，５０が螺合されてい
る。固定ボルト４９，５０はバイス台本体２６の長尺部
材２６ａフランジ外側面に先端が当接することにより、
押え部材４４，４５と協働してバイスユニット４０，４
１をバイス台本体２６の長尺部材２６ａに固設し得るよ
うになっている。

【００３６】ベースプレート４２，４３上には使用済み
燃料集合体３３の他側外側面を押えるための押え部材５
１，５２が設置されている。而して、押え部材５１，５
２は部材５１ａ，５２ａ及び部材５１ａ，５２ａに対し
９０度の角度で交差する部材５１ｂ，５２ｂによりＬ字
状（図１３、１４参照）に形成されると共に、先端がバ
イス台本体２６における長尺部材２６ａの幅方向外方へ
向くよう配置した部材５１ｂ，５２ｂを介してベースプ
レート４２，４３上面に支持されるようになっている。
部材５１ａ，５２ａにおける上端側のクランプ部材４４
ａ，４５ａと対向する面には、使用済み燃料集合体３３
の他側外側面を押えるようにしたクランプ部材５１ｃ，
５２ｃが取り付けられ、部材５１ａ，５２ａにおける下
端側の押え部材４４，４５と対向する面には、ベースプ
レート４２，４３上面に支持されて使用済み燃料集合体
３３の下面を支持し得るようにしたブロック５３，５４
が固設されている。又、押え部材５１の部材５１ａ外側
面には、長尺部材２６ａの幅方向外方へ突出する吊り金
具５５が取り付けられている。

【００３７】ブラケット４７，４８の上端には、バイス
台本体２６の長尺部材２６ａに対し幅方向へ延在する位
置調整ボルト５６，５７が固定ボルト４９，５０と平行
になるよう挿通されており、位置調整ボルト５６，５７
の先端には押え部材５１，５２の部材５１ａ，５２ａを
貫通してブロック５３，５４に螺合されている。而し
て、位置調整ボルト５６，５７を回転させることによ
り、押え部材５１，５２及びブロック５３，５４の長尺
部材２６ａ幅方向位置を調整し得るようになっている。

【００３８】押え部材５１，５２の部材５１ａ，５２ａ
には、夫々バイス台本体２６における長尺部材２６ａの
長手方向へ所要の間隔で、バイス台本体２６の幅方向へ
向けて延在する長孔５８，５９（図１７参照）が穿設さ
れ、部材５１ａ，５２ａには長孔５８，５９を挿通する
ようにした縦向きのガイドボルト６０，６１が植立され
ている。而して、位置調整ボルト５６，５７により押え
部材５１，５２及びブロック５３，５４の長尺部材２６
ａ幅方向位置を調整する際、押え部材５１，５２はガイ
ドボルト６０，６１にガイドされつつ移動し得るように
なっている。

【００３９】バイス台本体２６の短尺部材２６ｂには、
レバー３７，３８設置側へ向けて水平に突出するよう位
置決め軸６２（図９、１６等参照）が取り付けられてお
り、バイス台本体２６の短尺部材２６ｂに固設したプレ
ート６３には、軸心が位置決め軸６２と平行な位置決め
孔６４が穿設されている。而して、使用済み燃料集合体
３３をバイス台Ｂに装填する際には、位置決め軸６２は
使用済み燃料集合体３３のノズル部３３ｂに形成した中
空孔６５に嵌入し得るようになっている（図１６参
照）。

【００４０】図１８〜図２１は、本発明の使用済み燃料
集合体切断処理装置において、集合体を装填されていな
いバイス台或いは装填されているバイス台を仮置きする
ための仮置き架台の一例である。すなわち、仮置き架台
Ｃは、平面形状が矩形状で有底の中空箱状の架台本体６
６を備えており、架台本体６６は床面６７に穿設した孔
６８にセットされている。架台本体６６の底面６６ａに
は、バイス台Ｂを架台本体６６にセットする際に、バイ
ス台Ｂの位置決め孔６４（図１６参照）に嵌入し得るよ
うにした縦向きの位置決めピン６９が座７０を介して取
り付けられている。

【００４１】床面６７上にはクランプ装置７１が設置さ
れている。すなわち、孔６８に近接して床面６７上に設
置したブラケット７２には、水平ピン７３を介してフッ
ク状のクランプアーム７４が回動自在に枢支されてい
る。而して、クランプアーム７４の孔６８側先端は凹形
状をしたフック状に形成され、バイス台本体２６の長尺
部材２６ａ長手方向略中央部に予め取り付けてある係合
ピン７５に係合することにより、仮置き架台Ｃの架台本
体６６に仮置きされたバイス台Ｂを所定の姿勢を保持し
てクランプし得るようになっている。

【００４２】次に、本発明の作動について、図２２〜図
２８に基づき、図１〜図２１をも参照しつつ説明する。

【００４３】使用済み燃料集合体３３の切断作業を行う
場合には、バイス台Ｂ及び使用済み燃料集合体３３は図
示してないクレーンにより、遠隔操作でハンドリングさ
れる。しかし、以下の説明では、クレーンによりハンド
リングすることは特に記述はしていない。更に、以下の
説明において、図２２〜図２８に示されていない符号
は、適宜前述の図１〜図２１を参照する。

【００４４】使用済み燃料集合体３３を切断する際に
は、図２２に示すごとく、バイス台Ｂを短尺部材２６ｂ
が下端となり、長尺部材２６ａが上下方向へ延在するよ
うにして仮置き架台Ｃの架台本体６６へ収納し、短尺部
材２６ｂのプレート６３（図１２等参照）に穿設した位
置決め孔６４を架台本体６６の位置決めピン６９に外嵌
させる。又続いて作業員がクランプ装置７１のクランプ
アーム７４を回動させ、バイス台本体２６の長尺部材２
６ａに取り付けてある係合ピン７５にクランプアーム７
４のフック状の部分を係合させる。これにより、バイス
台Ｂは所定の姿勢で仮置き架台Ｃの架台本体６６にセッ
トされる。

【００４５】なお、使用済み燃料集合体３３をバイス台
Ｂに装填する際には、予め各バイスユニット４０，４１
はバイス台本体２６の長尺部材２６ａにセットされ、固
定ボルト４９，５０により長尺部材２６ａに固定され
る。又、予めボルト２８を緩め、バイス台本体２６の長
尺部材２６ａ上端に設けた回動ブラケット２９及びレバ
ー３１，３２をボルト２８を基準として回動させ、図２
２に示すごとく直立状態にし、ボルト２８を緩めて回動
ブラケット２９及びレバー３１，３２が倒れないように
しておき、更にボルト３４，３９を回動させて左右のレ
バー３１と３２、３７と３８の間隔を開くと共に位置調
整ボルト５６，５７を回動させてバイスユニット４０，
４１の左右の押え部材４４と５１及び４５と５２の間隔
を開いておく。このようにするのは、仮置き架台Ｃの架
台本体６６に仮置きされているバイス台Ｂに向け使用済
み燃料集合体３３を下降させる際に使用済み燃料集合体
３３を支障なく下降させるようにするためである。

【００４６】使用済み燃料集合体３３は、ノズル部３３
ｂを下端に、又ノズル部３３ａを上端に位置させた縦向
きの状態で、仮置き架台Ｃの架台本体６６に設置されて
いるバイス台Ｂの上方へ搬送され（図２２参照）、搬送
された使用済み燃料集合体３３は下降させられる。この
ため、使用済み燃料集合体３３下端のノズル部３３ｂに
形成されている中空孔６５（図１６参照）は、短尺部材
２６ｂに取り付けられている位置決め軸６２に外嵌さ
れ、使用済み燃料集合体３３はバイス台Ｂのバイス台本
体２６における短尺部材２６ｂに縦向きの状態で支持さ
れた状態となる。

【００４７】そこで、図２３に示すごとく、バイス台Ｂ
上端の回動ブラケット２９及びレバー３１，３２を一体
的にボルト２８を支点として倒して水平にすると共にボ
ルト２８を締め、又ボルト３４を回動させることによ
り、レバー３２をレバー３１に近接するようガイド部材
３０に対して摺動させ、クランプ部材３２ａ，３１ａに
より、使用済み燃料集合体３３の上端のノズル部３３ａ
をクランプする（図１１参照）。従って、使用済み燃料
集合体３３は位置決め軸６２とクランプ部材３１ａ，３
２ａにより、バイス台Ｂに対して所定の状態で位置決め
され、装填される。

【００４８】使用済み燃料集合体３３がバイス台Ｂに対
して所定の状態に装填されたら、クランプ装置７１のク
ランプアーム７４を係合ピン７５から解除し、吊り金具
４６，５５を介して使用済み燃料集合体３３をバイス台
Ｂと一体に上方へ吊上げ、図２４に示すように切断装置
Ａまで搬送する。

【００４９】切断装置Ａまで搬送された、使用済み燃料
集合体３３が装填されているバイス台Ｂは下降されて、
バイス台本体２６の長尺部材２６ａ延いては、使用済み
燃料集合体３３が水平となるよう、フレーム１５上に搭
載される。この場合、長尺部材２６ａ及び使用済み燃料
集合体３３は、長手方向がフレーム１５の長手方向と同
じになり、平面視で、バンドソー２０の移動方向と直交
する方向へ向くよう配置される。

【００５０】長尺部材２６ａ及び使用済み燃料集合体３
３の長手方向位置は、使用済み燃料集合体３３の切断位
置に合せて調整し、押えボルト７８と押え部材７６によ
り、バイス台Ｂをフレーム１５上に固定（図１、２参
照）、又ボルト３９を回動させることにより、レバー３
８をレバー３７に近接するようガイド部材３６に対して
摺動させ、クランプ部材３７ａ，３８ａにより使用済み
燃料集合体３３のノズル部３３ｂをクランプし（図１５
参照）、各バイスユニット４０，４１の位置調整ボルト
５６，５７を回動させて押え部材５１，５２、ブロック
５３，５４を押え部材４４，４５側へ移動させ、クラン
プ部材４４ａと５１ｃ、４５ａと５２ｃにより、夫々ブ
ロック５３，５４を使用済み燃料集合体３３の一側面に
当接させた状態で使用済み燃料集合体３３を側面からク
ランプする（図１３、１４参照）。このようにして、使
用済み燃料集合体３３は、予め上方へ移動させられて待
機しているバンドソー本体１８の下方に所定状態にセッ
トされる（図２４参照）。

【００５１】使用済み燃料集合体３３を装填したバイス
台Ｂが切断装置Ａのフレーム１５に所定の状態にセット
されたら、図示してない駆動装置を駆動してプーリ１９
を回転させることにより、バンドソー２０を図１の矢印
イ方向へ移動させ、駆動装置９を駆動する。このため、
図２、３等に示すねじ軸８が回転し、ブロックナット１
０を介して昇降筒４が直線ガイドレール５に案内されつ
つ支柱３に沿い下降する。昇降筒４の下降の際には、バ
ランスウエイト１４は、チェーン１３を介して昇降筒４
により支柱３内を上昇させられる。

【００５２】又、昇降筒４の下降の際には、昇降筒４と
一体的にバンドソー２０を備えているバンドソー本体１
８が下降する。バンドソー本体１８が下降する際には、
バンドソー本体１８は直線ガイドレール２２に案内され
つつ支柱２１に沿い下降する。而して、バンドソー本体
１８が所定の位置まで下降するとバンドソー２０は、使
用済み燃料集合体３３のノズル部３３ａに近い角筒状の
部分の第１番目の切断位置Ｘ１（図２４参照）におい
て、使用済み燃料集合体３３をノズル部３３ａの径方向
へ向け切断する。この場合、使用済み燃料集合体３３の
ノズル部３３ａ側は、レバー３１，３２のクランプ部材
３１ａ，３２ａによりクランプされているため、使用済
み燃料集合体３３のノズル部３３ａ側も、切断される前
の姿勢を保持しており、バイス台Ｂから脱落することは
ない。又切断終了後、バンドソー２０を設けているバン
ドソー本体１８は昇降筒４と共に上限位置まで上昇す
る。この際、バランスウエイト１４は下降する。更に、
使用済み燃料集合体３３の切断により生じた切粉は真空
掃除機により回収される。

【００５３】使用済み燃料集合体３３がノズル部３３ａ
側の切断位置Ｘ１で切断されたら、押えボルト７８を緩
めてバイス台Ｂの固定を解除し、吊り金具４６，５５を
介して使用済み燃料集合体３３の装填されているバイス
台Ｂを吊上げ、搬送して再び図２３に示すと同様にして
仮置き架台Ｃの架台本体６６に所定状態にセットする
（図２５参照）。この際、クランプ装置７１のクランプ
アーム７４は係合ピン７５に係合させる。

【００５４】次にボルト２８を緩めると共にボルト２８
を支点として、使用済み燃料集合体３３のノズル部３３
ａをクランプしているレバー３１，３２を回動ブラケッ
ト２９と一体的に図２５の矢印ロ方向へ回動させ、ノズ
ル部３３ａを図２６に示す位置まで反転させる。これに
より使用済み燃料集合体３３の第１の切断位置の上端
は、図２６に示すごとく開口した状態になる。

【００５５】使用済み燃料集合体３３の第１番目の切断
位置Ｘ１の上端が開口されたら、真空掃除機により開口
部及びその近傍の切粉を回収し、使用済み燃料集合体３
３に挿入されている使用済みの燃料棒を図２６の矢印ハ
に示すごとく、使用済み燃料集合体３３から上方へ引き
抜き、ボルト２８を支点として回動ブラケット２９を図
２６の位置から図２７の矢印ニに示すごとく回動させ、
使用済み燃料集合体３３のノズル部３３ａをクランプし
ているレバー３１，３２をもとの状態に反転させる。こ
れにより、ノズル部３３ａは使用済み燃料集合体３３上
端の開口部を閉塞し、ボルト２８を締めて回動ブラケッ
ト２９、レバー３１，３２、ノズル部３３ａがボルト２
８を支点として回動しないよう固定する。

【００５６】次に、クランプ装置７１のクランプアーム
７４を、バイス台本体２６の長尺部材２６ａに固設して
ある係合ピン７５から解除し、使用済み燃料集合体３３
の装填されているバイス台Ｂを切断装置Ａまで搬送し、
切断装置Ａのフレーム１５上に第２番目の切断位置Ｘ２
が、バンドソー２０の直下に位置するよう載置し、押え
ボルト７８と押え部材７６とにより、バイス台Ｂを切断
装置Ａのフレーム１５に対して固定する。この際、バイ
ス台Ｂ及び使用済み燃料集合体３３は、最初の切断位置
Ｘ１を切断する場合より前方に位置する。

【００５７】使用済み燃料集合体３３の装填されている
バイス台Ｂがフレーム１５に固定されたら、再びバンド
ソー２０を駆動すると共にバンドソー２０を備えたバン
ドソー本体１８を下降させ、バンドソー２０により使用
済み燃料集合体３３を第２番目の切断位置Ｘ２において
切断する。

【００５８】使用済み燃料集合体３３の第２番目の切断
位置Ｘ２における切断が実了したら、押えボルト７８を
緩めて使用済み燃料集合体３３の装填されているバイス
台Ｂを、使用済み燃料集合体３３の第３番目の切断位置
Ｘ３がバンドソー２０の直下に位置するよう前進させ、
押えボルト７８と押え部材７６とによりバイス台Ｂを固
定し、駆動されているバンドソー２０を下降させること
により使用済み燃料集合体３３を第３番目の切断位置Ｘ
３において切断する。而して、以下同様にしてバイス台
Ｂ及び使用済み燃料集合体３３を順次所定量ずつ前進さ
せ、使用済み燃料集合体３３をその切断位置Ｘ４，Ｘ
５，Ｘ６において順次切断する。

【００５９】使用済み燃料集合体３３の所定のＸ１〜Ｘ
６における切断が終了したら、ボルト３４，３９、位置
調整ボルト５６，５７を緩めてクランプ部材３１ａ，３
２ａ，３７ａ，３８ａ，４４ａ，５１ｃ，４５ａ，５２
ｃによる使用済み燃料集合体３３のクランプを解除し、
切断された使用済み燃料集合体３３のバイス台Ｂに対す
る固定を解除し、切断された個々の集合体片は他の工程
へ送られ、処理される。又、バイス台Ｂは、仮置き架台
Ｃに搬送されて再び図２２に示すようにセットされ、次
の使用済み燃料集合体３３の切断に備えて待機する。

【００６０】本発明の実施の形態の使用済み燃料集合体
切断処理装置は、遠隔操作を行うことができるうえ構造
が簡単でしかも小型で、製作費も安価であり、従って自
動運転が可能なうえメンテナンスも容易でコストダウン
を図ることができる。

【００６１】なお、本発明は上述の実施の形態に限定さ
れるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。

【００６２】

【発明の効果】本発明の使用済み燃料集合体切断処理装
置は、遠隔操作が可能であり且つ構造が簡単で小型であ
るうえ、製作費が安価であり、従って、自動運転可能な
うえメンテナンスも容易でコストダウンを図ることがで
きる、等種々の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の使用済み燃料集合体切断処理装置に適
用する切断装置の実施の形態の一例を示す正面図であ
る。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図で右側部のみ
を図示した矢視図である。

【図４】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図と同一方向か
ら見た全体形状を表わす縦断側面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ方向矢視図である。

【図６】図４のＶＩ−ＶＩ方向矢視図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ方向矢視図である。

【図８】図４のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ方向矢視図である。

【図９】本発明の使用済み燃料集合体切断処理装置に適
用するバイス台の正面図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ方向矢視図である。

【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ方向矢視図である。

【図１２】図９のＸＩＩ−ＸＩＩ方向矢視図である。

【図１３】図９のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ方向矢視図であ
る。

【図１４】図９のＸＩＶ−ＸＩＶ方向矢視図である。

【図１５】図９のＸＶ−ＸＶ方向矢視図である。

【図１６】図９に示すバイス台本体の短尺部材上端部及
び短尺部材上端部の位置決め軸並に位置決め軸に外嵌す
る使用済み燃料集合体のノズル部の拡大断面図である。

【図１７】図１３、１４のＸＶＩＩ部拡大断面図であ
る。

【図１８】本発明の使用済み燃料集合体切断処理装置に
適用される仮置き架台の縦断正面図である。

【図１９】図１８のＸＩＸ−ＸＩＸ方向矢視図である。

【図２０】図１８のＸＸ−ＸＸ方向矢視図である。

【図２１】図１８のＸＸＩ−ＸＸＩ方向矢視図である。

【図２２】本発明の使用済み燃料集合体切断処理装置に
より使用済み燃料集合体を切断するための作業手順を示
す正面図で、使用済み燃料集合体をバイス台に装填する
直前の状態を示す正面図である。

【図２３】本発明の使用済み燃料集合体切断処理装置に
より使用済み燃料集合体を切断するための作業手順を示
す正面図で、使用済み燃料集合体をバイス台に装填した
状態を示す正面図である。

【図２４】本発明の使用済み燃料集合体切断処理装置に
より使用済み燃料集合体を切断するための作業手順を示
す正面図で、使用済み燃料集合体の装填されたバイス台
を切断装置のフレームにセットした状態を示す正面図で
ある。

【図２５】本発明の使用済み燃料集合体切断処理装置に
より使用済み燃料集合体を切断するための作業手順を示
す正面図で、第１番目の切断位置で切断した使用済み燃
料集合体をバイス台に装填した状態で仮置き架台に仮置
きした状態を示す正面図である。

【図２６】本発明の使用済み燃料集合体切断処理装置に
より使用済み燃料集合体を切断するための作業手順を示
す正面図で、第１番目の切断位置で切断した使用済み燃
料集合体のノズル部を反転させた状態を示す正面図であ
る。

【図２７】本発明の使用済み燃料集合体切断処理装置に
より使用済み燃料集合体を切断するための作業手順を示
す正面図で、第１番目の切断位置で切断した使用済み燃
料集合体のノズル部を再び反転させてもとの位置へ戻し
た状態を示す正面図である。

【図２８】本発明の使用済み燃料集合体切断処理装置に
より使用済み燃料集合体を切断するための作業手順を示
す正面図で、使用済み燃料集合体の装填されたバイス台
を再び切断装置のフレームにセットした状態を示す正面
図である。

【符号の説明】

Ａ 切断装置 Ｂ バイス台 Ｃ 仮置き架台 １５ フレーム １８ バンドソー本体 ２０ バンドソー ２６ バイス台本体 ２９ 回動ブラケット（第２のクランプ手段） ３１，３２ レバー（第２のクランプ手段） ３１ａ，３２ａ クランプ部材（第２のクランプ手段） ３３ 使用済み燃料集合体 ３３ａ ノズル部（第２のノズル部） ３３ｂ ノズル部（第１のノズル部） ３４ ボルト（第２のクランプ手段） ３７，３８ レバー（第１のクランプ手段） ３７ａ，３８ａ クランプ部材（第１のクランプ手段） ３９ ボルト（第１のクランプ手段） ４４，４５ 押え部材（第３のクランプ手段） ４４ａ，４５ａ クランプ部材（第３のクランプ手段） ５１，５２ 押え部材（第３のクランプ手段） ５１ｃ，５２ｃ クランプ部材（第３のクランプ手段） ５６，５７ 位置調整ボルト（第３のクランプ手段） ６２ 位置決め軸（ノズル部位置決め手段） ６６ 架台本体 ６９ 位置決めピン（バイス台位置決め手段） ７１ クランプ装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 使用済み燃料集合体を切断する切断装置
   と、使用済み燃料集合体を装填し得るようにしたバイス
   台と、使用済み燃料集合体が装填されていない或いは装
   填されているバイス台を仮置きし得るようにした仮置き
   架台とを備え、 切断装置は、 使用済み燃料集合体の装填されているバイス台をセット
   し得るようにしたフレームと、昇降可能なバンドソー本
   体に設置されて該バンドソー本体の下降時にバイス台に
   装填されて前記フレームにセットされた使用済み燃料集
   合体をその軸線方向に対し直交する方向へ切断し得るよ
   うにした無端状の回動可能なバンドソーとを備え、 バイス台は、 前記仮置き架台に仮置きされたバイス台本体に軸線方向
   が仮置き架台の上下方向に対し略平行となるよう使用済
   み燃料集合体を装填した際に、使用済み燃料集合体の仮
   置き架台下部側に位置する第１のノズル部が位置決めさ
   れるようにしたノズル部位置決め手段と、該ノズル部位
   置決め手段により位置決めされた使用済み燃料集合体の
   前記第１のノズル部をクランプし得るようにした第１の
   クランプ手段と、軸線方向が前記仮置き架台の上下方向
   に対して平行となるようバイス台本体に装填された使用
   済み燃料集合体の上端部側の第２のノズル部をクランプ
   すると共に前記切断装置で最初に切断された状態の第２
   のノズル部をクランプしたまま回動し使用済み燃料集合
   体の第２のノズル部側の端部を開口し得ようにした第２
   のクランプ手段と、前記バイス台本体に装填された使用
   済み燃料集合体の軸線方向へ所要の間隔で配置されて使
   用済み燃料集合体の筒状部をクランプし得るようにした
   第３のクランプ手段とを備え、 仮置き架台は、 上部からバイス台が挿入される架台本体と、該架台本体
   へ挿入されたバイス台の架台本体下端側端部を位置決め
   するバイス台位置決め手段と、該バイス台位置決め手段
   により位置決めされたバイス台を所定の姿勢に保持する
   クランプ装置とを備えたことを特徴とする使用済み燃料
   集合体切断処理装置。