JPH0663227U - 吊りピース治具等の切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱が余り発生することなく吊りピース治具等
を切断して、吊りピース治具等の溶接物が固着されてい
る構造物の裏側に塗られている塗料が熱によって剥げる
の防いで再塗装の手間を不要にすると共に、吊りピース
治具等をその根元から切断して、切断後に残った吊りピ
ースの根元部分をグラインダやカッターで削る厚みを少
なくして、表面仕上げを簡単にし、切断作業の能率を高
める。 【構成】 吊りピースａを切断する駆動モータ付バンド
ソー３を、水平移動自在に装置本体２に吊持し、切断中
のバンドソーの刃３ａの内周側を下向きに押圧する押体
５を上記駆動モータ付バンドソー３に取り付け、装置本
体２を切断箇所に一時的に定着させる定着盤６を装置本
体２の底部に設けた構成よりなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、大型構造物などに溶接で取り付けされている吊りピース及び溶接 取り付け治具等を切断する切断装置に係り、特に、熱が余り発生することなくし かも吊りピースや溶接取り付け治具等の根元側を切断して、吊りピース治具等が 固着されている構造物の裏側に塗られている塗料が熱によって剥げるの防ぎ、ま た切断後の吊りピースや溶接取り付け治具等の根元部分の表面仕上げ時間を短く することのできる吊りピース治具等の切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

大型構造物をクレーンで吊って運搬する場合に、そのクレーンで吊り上げるこ とができるように、構造物には吊りピースや溶接取り付け治具等が溶接で取り付 けされて使用に供されている。この吊りピースや溶接取り付け治具等の溶接物は 構造物の運搬が完了後又は使用済み後邪魔になるために除去される。

【０００３】 従来の吊りピースや溶接取り付け治具等の除去作業はガス切断によって行われ ている。そして、ガス切断後、構造物の表面に一部残った吊りピース治具等の根 元部分をグラインダ又はカッターで削って、その表面を平らに仕上げている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、大型構造物の場合、クレーン運搬前に既に塗装仕上げがなされ ている。このため、ガス切断すると吊りピース治具等が固着されている裏側に塗 られている塗料が剥げるという欠点がある。そのために、ガス切断では切断後に 足場架設を行い再塗装にしなければならず、吊りピース治具等の切断作業に余分 な手間がかかるという欠点があった。

【０００５】 また、吊りピース治具等をその根元からガス切断すると、高熱によって吊りピ ース治具等が固着されている構造物側が熱歪みを起こし、構造物の劣化の原因に もなるため、吊りピース治具等の根元より少し上側を切断し、残った根元部分を グラインダやカッターで削って仕上げているが、グラインダやカッターで削る厚 みが多いため、表面仕上げに長い時間がかかっている。

【０００６】 この考案は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたもの であって、その目的とするところは、熱が余り発生することなく吊りピース治具 等を切断して、吊りピース治具等が固着されている構造物の裏側に塗られている 塗料が熱によって剥げるの防いで再塗装の手間を不要にすると共に、吊りピース 治具等をその根元から切断して、切断後に残った吊りピース治具等の根元部分を グラインダやカッターで削る厚みを少なくして、表面仕上げを簡単にし、切断作 業の能率を高めることのできる吊りピース治具等の切断装置を提供することにあ る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

以上の目的を達成するためにこの考案は、吊りピース及び溶接取り付け治具等 を切断する駆動モータ付バンドソーを、水平移動自在に装置本体に吊持し、切断 中のバンドソーの刃の内周側を下向きに押圧する押体を上記駆動モータ付バンド ソーに取り付け、装置本体を切断箇所に一時的に定着させる定着盤を装置本体の 底部に設けた構成よりなるものである。

【０００８】 ここで、好ましい態様としては、定着盤はマグネット或いは吸着盤からなるの がよく、また、装置本体の下部側面には移動車輪が昇降自在に設けられているの がよい。

【０００９】

【作用】

以上のような構成を有するこの考案は、次のように作用する。 すなわち、吊りピース治具等の切断装置を吊りピース治具等の固着箇所に、吊 りピース治具等の長手方向に対して駆動モータ付バンドソーが直角になるように 定着し、押体でバンドソーを吊りピース治具等の根元まで押し下げ、駆動モータ を駆動させてバンドソー刃を回動させて吊りピース治具等の根元の切断を開始し 、駆動モータ付バンドソーを装置本体に沿って移動させることによって、吊りピ ース治具等の根元を順次切断するように作用する。

【００１０】 この場合、バンドソー刃と吊りピース治具等との切削面が小さいため、摩擦熱 が発生しにくく、また、摩擦熱がバンドソーの刃に伝わって、バンドソーが回動 中に空気中に放出されるため吊りピース治具等の切断部分で発生する熱は小さく なる。このため、吊りピース治具等の溶接箇所の裏側では、熱が発生せず、塗料 が剥げるということがなく、再塗装を不要にできるように作用する。また、吊り ピース治具等の根元から切断可能であるため、切断後の根元部分の切削作業が少 なくて済み、その表面仕上げが簡単になるように作用する。

【００１１】

【実施例】

以下、図面に記載の実施例に基づいてこの考案をより具体的に説明する。 ここで、図１は吊りピース治具等の切断装置の正面図、図２は吊りピース治具 等の切断装置の側面図、図３は吊りピース治具等の切断装置の平面図である。

【００１２】 図において、吊りピース治具等の切断装置１は、大型構造物などに溶接で取り 付けされている吊りピースａを切断する装置で、従来のガス切断の代わりにバン ドソーの刃で切断する構造になっており、吊りピースａを切断する際に熱が余り 発生することがなく、しかも、吊りピースａの根元から切断できる特徴を備えて いる。

【００１３】 吊りピース治具等の切断装置１は、機枠から構成される装置本体２、吊りピー スａを切断する駆動モータ付バンドソー３、駆動モータ付バンドソー３を水平移 動自在に吊持する吊持機構４、切断中のバンドソーの刃３ａの内周側を下向きに 押圧する押体５、装置本体２を切断箇所に一時的に定着させる定着盤６などから 主に構成されている。

【００１４】 機枠から構成される装置本体２は、平面視において前後左右に四角形状に結合 された横フレーム２ａと、横フレーム２ａの４つの隅角部の下部に一体的に結合 された４本の主柱２ｂからその基本骨組が構成されている。横フレーム２ａ及び 主柱２ｂは各々角形断面から形成されている。

【００１５】 駆動モータ付バンドソー３は、構造物ｂに溶接で取り付けされている吊りピー スａの根元側を回転するバンドソーの刃３ａで切断する機器で、吊りピースａを 切断する際に熱が余り発生しない利点がある。このため、駆動モータ付バンドソ ー３で吊りピースａの根元側を切断する場合、構造物ｂのできるだけ表面近くの 根元側を切断でき、切断後の表面仕上げが簡単になる。

【００１６】 吊りピースａの根元側を直接切断するバンドソーの刃３ａは、長円周上に沿っ て回転自在に駆動モータ付バンドソー３の吊持体３ｂに装備されている。バンド ソーの刃３ａは水平方向に長円状に吊持体３ｂに装備され、上下のバンドソーの 刃３ａ間には空間が形成されており、この空間内に切断時の吊りピースａの大半 が入るようになる。バンドソーの刃３ａは多数の刃が無端状に連結されて構成さ れている。バンドソーの刃３ａは金属を切断できる能力を有している。バンドソ ーの刃３ａは駆動モータ３ｃで回転駆動される。

【００１７】 吊持体３ｂの上部には水平方向に２個の摺動孔３ｄと螺子孔３ｅが平行に穿設 されている。２個の摺動孔３ｄの真中に穿設された螺子孔３ｅの内周面には螺子 が刻設されている。２個の摺動孔３ｄには後述する吊持機構４の水平摺動杆４ａ がそれぞれ貫通しており、又螺子孔３ｅには吊持機構４の水平螺合軸４ｂが螺合 している。駆動モータ付バンドソー３はこの吊持体３ｂを介して吊持機構４の水 平摺動杆４ａ及び水平螺合軸４ｂに平行移動自在に吊持されている。

【００１８】 押体５は、切断中のバンドソーの刃３ａの内周側を下向きに押圧する機器で、 バンドソーの刃３ａの内周側を直接押圧する２個の押圧ローラ５ａと、該押圧ロ ーラ５ａを前記駆動モータ付バンドソー３の吊持体３ｂに連結する連結杆５ｂか ら構成されている。各押圧ローラ５ａは連結杆５ｂの下端に装着されており、又 連結杆５ｂの上端は吊持体３ｂに固着されている。

【００１９】 吊持機構４は、駆動モータ付バンドソー３を水平方向に移動自在に吊持する機 構で、４本の主柱２ｂの上部に位置する横フレーム２ａ上の中央に、その長手方 向に形成されている。吊持機構４は、該横フレーム２ａの長手方向に水平に並設 された２本の水平摺動杆４ａと、２本の水平摺動杆４ａの間に水平に並設された 水平螺合軸４ｂと、螺合軸４ｂの一端に連動連結された送りモータ４ｃから主に 構成されている。

【００２０】 水平摺動杆４ａは断面円形の鋼製パイプから構成されていて、前記の吊持体３ ｂに穿設された摺動孔３ｄを挿通して駆動モータ付バンドソー３を水平方向に移 動自在に吊持する杆である。また、水平螺合軸４ｂは断面円形の外周に螺子山が 刻設されていて、前述の駆動モータ付バンドソー３の吊持体３ｂに水平方向に穿 設された螺子孔３ｅに挿通して螺合されている。この水平螺合軸４ｂが送りモー タ４ｃの駆動力によって回転して、駆動モータ付バンドソー３の吊持体を螺子運 動によって水平方向に直線移動させる機構になっている。

【００２１】 水平摺動杆４ａ及び水平螺合軸４ｂはその両端が一対の水平桁４ｄに支持され ている。水平螺合軸４ｂは水平桁４ｄに正逆回転自在に軸支されている。各水平 桁４ｄはそれぞれ横フレーム２ａ上に離間して垂直に取り付けられた一対の垂直 桁４ｅ間に昇降自在に保持されている。一対の垂直桁４ｅはその向かい合う側に 縦溝４ｆが形成されており、水平桁４ｄの両端はこの縦溝４ｆに嵌合されて昇降 自在に保持されている。

【００２２】 各水平桁４ｄの下方にはこの水平桁４ｄの昇降を調整する垂直螺合軸４ｇが取 り付けられている。垂直螺合軸４ｇは断面円形の外周に螺子山が刻設されていて 、水平桁４ｄの下方に位置する横フレーム２ａに上下向きに穿設された螺子孔に 螺合して取り付けられ、その上端は水平桁４ｄの下面に取り付けられた支持桁４ ｈの下面に回転自在に軸設されている。支持桁４ｈはその両端が前記の垂直桁４ ｅの縦溝４ｆに嵌合されている。

【００２３】 上記の垂直螺合軸４ｇの下端にはハンドル４ｉが装着されている。このハンド ル４ｉを回すことによって、垂直螺合軸４ｇは螺子運動によって昇降して支持桁 ４ｈを介して水平桁４ｄを昇降させて、水平桁４ｄにその両端が支持されている 水平摺動杆４ａ及び水平螺合軸４ｂに吊持された駆動モータ付バンドソー３の高 さを調整することができるようになっている。

【００２４】 定着盤６は装置本体２を切断箇所に一時的に定着させる機能を果たすもので、 装置本体２の各主柱２ｂの底部に設けられている。定着盤６には例えばマグネッ トや吸着盤が使用され、マグネットの場合には永久磁石又は電磁石が使用されて いる。定着盤６にマグネットが使用されるのは、吊りピースａが取り付けされた 構造物は鋼で造られているものが大半であるからである。

【００２５】 また、装置本体２の各主柱２ｂの下部側面には、移動車輪７が昇降自在に設け られている。移動車輪７は重たい吊りピース治具等の切断装置１を移動させる場 合に使用される。一対の主柱２ｂの下部側の主柱２ｂ間には移動車輪７の昇降を 調節する横桁７ａがそれぞれ横設されている。各横桁７ａの一端には昇降ハンド ル７ｂが装着されている。この昇降ハンドル７ｂを下方に回すことによって、移 動車輪７の下面を主柱２ｂの底部に設けられた定着盤６の下面より下に押し出し て、移動車輪７で吊りピース治具等の切断装置１を移動自在に支えることができ るようになっている。

【００２６】 次に上記実施例の構成に基づく作用について以下説明する。 吊りピース治具等の切断装置１を構造物ｂに溶接で取り付けされた吊りピース ａの取り付け箇所まで移動させる場合には、昇降ハンドル７ｂを押し下げて、吊 りピース治具等の切断装置１の装置本体２の下部側面に設けられた移動車輪７を 、装置本体２の底部より更に下方に押し下げる。これによって、吊りピース治具 等の切断装置１は移動車輪７に支持されて移動が容易となる。

【００２７】 移動車輪７を利用して吊りピース治具等の切断装置１を吊りピースａの取り付 け箇所まで移動し、吊りピースａの長手方向に対して駆動モータ付バンドソー３ が直角になるように吊りピース治具等の切断装置１を調整した後、昇降ハンドル ７ｂを押し上げて移動車輪７を上昇させる。移動車輪７が上昇すると装置本体２ の底部に設けられた例えばマグネットからなる定着盤６が鋼製の構造物ｂの表面 に下りて定着する。マグネットからなる定着盤６は鋼製の構造物ｂ上に磁気の力 で強力に保持されて、吊りピース治具等の切断装置１はその箇所に確実に定着保 持される。

【００２８】 続いて、ハンドル４ｉを回して吊持機構４の水平摺動杆４ａ及び水平螺合軸４ ｂの高さを調整して、これらに吊持される駆動モータ付バンドソー３のバンドソ ーの刃３ａと吊りピースａの根元側の切断高さを調整する。高さ調整が終了した 後、駆動モータ付バンドソー３の駆動モータ３ｃを駆動させて、バンドソーの刃 ３ａを回転させる。

【００２９】 また、送りモータ４ｃを駆動して吊持機構４の水平螺合軸４ｂを回転させる。 水平螺合軸４ｂが回転すると、この水平螺合軸４ｂと螺子孔３ｅを通じて螺合し て駆動モータ付バンドソー３の吊持体３ｂは、螺子運動して水平螺合軸４ｂに沿 って水平移動を開始する。このようにして、バンドソーの刃３ａが回転している 駆動モータ付バンドソー３を吊りピースａ側に水平移動させる。そして、吊りピ ースａの先端に移動したバンドソーの刃３ａは吊りピースａの根元側を切断し始 め、駆動モータ付バンドソー３の水平移動に伴って、吊りピースａの根元側を順 次切断して行く。

【００３０】 この場合、バンドソーの刃３ａと吊りピースａとの切削面が小さいため、摩擦 熱が発生しにくく、また、切断の際の摩擦熱がバンドソーの刃ａに伝わり、熱を 持ったバンドソーの刃３ａが長円周上を回動中に、その熱が空気中に放出される ため、吊りピースａの切断部分で発生する熱は小さくなる。このため、吊りピー スａの溶接箇所の裏側では、熱が発生せず、塗料が剥げるということがなく、再 塗装を不要にできる。また、切断の際に余り熱が発生しないため、吊りピースａ の根元から切断することができ、切断後の根元部分の切削作業が少なくて済み、 その表面仕上げが簡単になる。

【００３１】 吊りピースａの切断が終了すると、駆動モータ３ｃを停止して、バンドソーの 刃３ａの回転を止める。そして、送りモータ４ｃを逆回転させて、水平螺合軸４ ｂを逆方向に回転させ、駆動モータ付バンドソー３を元の位置まで戻し、送りモ ータ４ｃを停止する。その後、昇降ハンドル７ｂを押し下げて、移動車輪７を下 方に出して、移動車輪７を利用して吊りピース治具等の切断装置１を移動させ、 切断後の表面部分をグラインダ又はカッターで切削し、切削表面を再塗装して、 吊りピースａの切断作業は完了する。

【００３２】 なお、この考案は上記実施例に限定されるものではなく、この考案の精神を逸 脱しない範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。

【００３３】

【考案の効果】

以上の記載より明らかなように、この考案に係る吊りピース治具等の切断装置 によれば、吊りピース等を切断する場合に、熱が余り発生しないため、吊りピー ス等の溶接による取り付け箇所の構造物の裏側が熱によって焼けることがなく、 その裏側の塗料が剥げることがない。これにより、構造物の裏側の再塗装を不要 にすることができ、再塗装にかかる余分な足場架設等の手間をなくすことができ る。

【００３４】 しかも、ガス切断の場合は吊りピース等の根本から切断しようとするとその部 分が熱で焼けて、その裏側も熱で焼けてしまうため、根本側から切断しにくいが 、本案の考案では熱が余り発生しないため、根本側からの切断が可能となる。そ の結果、切断後に残った根本部分をグラインダ又はカッターを使って切削する場 合に、その切削作業が簡単になる。

【００３５】 このように、構造物の裏側の再塗装を不要にでき、しかも、吊りピース等溶接 取り付け物箇所の表面仕上げが簡単になり、従って、吊りピース等の切断作業の 能率を高めることができるという、極めて新規的有益なる効果を奏するものであ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例を示す吊りピース治具等の切
断装置の正面図である。

【図２】この考案の実施例を示す吊りピース治具等の切
断装置の側面図である。

【図３】この考案の実施例を示す吊りピース治具等の切
断装置の平面図である。

【符号の説明】

１ 吊りピース治具等の切断装置 ２ 装置本体 ２ａ 横フレーム ２ｂ 主柱 ３ 駆動モータ付バンドソー ３ａ バンドソーの刃 ３ｂ 吊持体 ３ｃ 駆動モータ ３ｄ 摺動孔 ３ｅ 螺子孔 ４ 吊持機構 ４ａ 水平摺動杆 ４ｂ 水平螺合軸 ４ｃ 送りモータ ４ｄ 水平桁 ４ｅ 垂直桁 ４ｆ 縦溝 ４ｇ 垂直螺合軸 ４ｈ 支持桁 ４ｉ ハンドル ５ 押体 ５ａ 押圧ローラ ５ｂ 連結杆 ６ 定着盤 ７ 移動車輪 ７ａ 横桁 ７ｂ 昇降ハンドル ａ 吊りピース ｂ 構造物

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 吊りピース及び溶接取り付け治具等を切
   断する駆動モータ付バンドソーを、水平移動自在に装置
   本体に吊持し、切断中のバンドソーの刃の内周側を下向
   きに押圧する押体を上記駆動モータ付バンドソーに取り
   付け、装置本体を切断箇所に一時的に定着させる定着盤
   を装置本体の底部に設けたことを特徴とする吊りピース
   治具等の切断装置。
2. 【請求項２】 定着盤はマグネットからなる請求項１記
   載の吊りピース治具等の切断装置。
3. 【請求項３】 定着盤は吸着盤からなる請求項１記載の
   吊りピース治具等の切断装置。
4. 【請求項４】 装置本体の下部側面には移動車輪が昇降
   自在に設けられている請求項１記載の吊りピース治具等
   の切断装置。