CN212425286U - 一种可承托压板的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可承托压板的起吊装置，包括操作台和位于操作台一侧的起吊装置，所述起吊装置包括安装部，所述安装部上设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置上设置有滑移座，所述操作台上设置有压板，所述滑移座靠近操作台的一端与压板连接，所述安装部上位于滑移座的两侧相对固定设置有转动杆，所述转动杆上套设有转动套筒，所述转动套筒靠近压板的一端固定设置有承托杆，所述转动套筒的一侧固定设置有延伸板，所述安装部上还相对设置有气缸，所述气缸包括伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端与延伸板连接。本实用新型具有承托压板，避免压板加快损坏起吊装置的链条的的效果。

Description

一种可承托压板的起吊装置

技术领域

本实用新型涉及压板起吊的技术领域，尤其是涉及一种可承托压板的起吊装置。

背景技术

医疗上用到的屏蔽门通常在生产加工过程中会需要压合，用到的压合板03质量较大，因此需要吊起装置04来实现压合板03的收起和放置。

现有的技术中，如图1所示为一个放置台01，放置台01上放置有待压门02，待压门02上放置有压合板03，压合板03上设置有吊起装置04的示意图。

上述中的现有设计方案存在以下缺陷，吊起装置04将压合板03悬挂在一侧后，由于压合板03的质量较大，长期悬挂会加快吊起装置04的链条的损坏，缩短吊起装置04的寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种可承托压板的起吊装置，其具有承托压板，避免压板加快损坏起吊装置的链条的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种可承托压板的起吊装置，包括操作台和位于操作台一侧的起吊装置，所述起吊装置包括安装部，所述安装部上设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置上设置有滑移座，所述第一驱动装置远离地面的一端与滑移座远离地面的一端连接，所述操作台上设置有压板，所述滑移座靠近操作台的一端与压板连接，所述第一驱动装置处于收缩状态时所述压板完全压合在操作台的屏蔽门上，所述第一驱动装置驱动滑移座带动压板在与地面垂直的水平面内升降，所述安装部上位于滑移座的两侧相对固定设置有转动杆，所述转动杆上套设有转动套筒，所述转动套筒靠近压板的一端固定设置有承托杆，所述转动套筒与承托杆垂直的一侧固定设置有延伸板，所述安装部上还相对设置有气缸，所述气缸包括伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端与延伸板连接且通过延伸板驱动转动套筒和承托杆在转动杆上转动。

通过采用上述技术方案，在安装部设置转动套筒和转动杆，通过气缸驱动转动套筒在转动杆上转动，承托杆可以转动到与压板垂直的平面内承托压板，避免压板加快损坏起吊装置的链条。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动装置远离地面的一端设置有第一横梁，所述第一横梁的两端转动设置有第一齿轮，所述第一齿轮上设置有第一链条，所述第一驱动装置的中间位置处设置有与第一横梁平行的第二横梁，所述第一链条绕过第一齿轮后一端与第二横梁垂直固定连接，另一端与滑移座垂直固定连接，且所述第一链条与第二横梁连接端的设置高度大于与滑移座连接端的设置高度。

通过采用上述技术方案，在驱动装置的两侧设置第一齿轮和第一链条，通过第一链条和第一齿轮啮合转动带动滑移座上升，使得滑移座的上升速度进一步加快，进一步提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装部包括底座和位于底座上的安装架，所述安装架的两侧沿其高度方向转动设置有转动轮，所述滑移座的两侧沿其高度方向开设有转动槽，所述转动轮与转动槽转动配合。

通过采用上述技术方案，在安装件的两侧设置转动轮，在滑移座上开设转动槽，转动轮沿着转动槽转动，使得滑移座在上升的过程中可以借助转动轮的滚动摩擦力向上移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架远离操作台的一侧沿其高度方向开设有限位槽，所述滑移座远离操作台的一侧固定设置有限位条，所述限位条与限位槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，在安装架的一侧开设限位槽，在滑移座的一侧设置限位条，限位条与限位槽滑移配合，可以使得滑移座沿着限位槽升降，避免在升降的过程中发生位置偏差，对滑移座起到导向作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板与滑移座转动连接，所述滑移座的两侧设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置上设置有第二链条，所述滑移座上远离地面的一端转动设置有第二齿轮，所述第二链条绕过第二齿轮后远离第二驱动装置的一端与压板连接，所述驱动装置通过第二链条带动压板在滑移座和操作台之间转动。

通过采用上述技术方案，压板与滑移座转动连接，在滑移座的两侧设置第二驱动装置和第二链条，第二驱动装置通过第二链条带动压板转动，使得压板在收起时靠在起吊装置的一侧，更加方便取放操作台上的屏蔽门，同时也更加节省压板收纳时的空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动装置远离地面的一端固定设置有矩形框，所述矩形框内转动设置有第三齿轮，所述滑移座上位于矩形框的一侧转动设置有第四齿轮，所述第三齿轮的设置高度大于第四齿轮的设置高度，所述第二链条位于驱动装置的位置处依次绕过第三齿轮和第四齿轮。

通过采用上述技术方案，在第二驱动装置上设置第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮相当于动滑轮，第四齿轮相当于定滑轮，第二驱动装置通过第三齿轮与第四齿轮带动第二链条转动，借助第三齿轮和第四齿轮的力，更加节省能源。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 在安装部设置转动套筒和转动杆，通过气缸驱动转动套筒在转动杆上转动，承托杆可以转动到与压板垂直的平面内承托压板，避免压板加快损坏起吊装置的链条；

2. 在驱动装置的两侧设置第一齿轮和第一链条，通过第一链条和第一齿轮啮合转动带动滑移座上升，使得滑移座的上升速度进一步加快，进一步提高了工作效率；

3. 压板与滑移座转动连接，在滑移座的两侧设置第二驱动装置和第二链条，第二驱动装置通过第二链条带动压板转动，使得压板在收起时靠在起吊装置的一侧，更加方便取放操作台上的屏蔽门，同时也更加节省压板收纳时的空间。

附图说明

图1为现有技术的示意图；

图2为一种可承托压板的起吊装置的结构示意图；

图3为一种可承托压板的起吊装置的爆炸示意图一；

图4为一种可承托压板的起吊装置的爆炸示意图二；

图5为图3的A部放大示意图；

图6为图3的B部放大示意图；

图7为图4的C部放大示意图。

附图标记：01、放置台；02、待压门；03、压合板；04、吊起装置；1、操作台；11、台面；12、支撑腿；2、起吊装置；21、安装部；211、底座；212、安装架；213、安装板；214、转动孔；215、转动轮；216、转动轴；217、限位槽；22、第一驱动装置；221、第一液压缸；222、第一液压杆；23、滑移座；231、内座；232、外座；2321、第四安装块；2322、第二链条；233、转动槽；234、矩形口；235、安装梁；236、第二安装块；237、限位板；238、限位条；239、转动端；24、第一横梁；241、转动柱；242、第一齿轮；243、第一链条；244、抵接柱；25、第二横梁；251、第五齿轮；252、第一安装块；26、第三安装块；27、第二驱动装置；271、第二液压缸；272、第二液压杆；273、矩形框；274、第三齿轮；28、第一安装框；281、第二齿轮；29、第二安装框；291、第四齿轮；3、屏蔽门；4、压板；41、固定端；5、竖杆；51、延伸臂； 511、第三通孔；52、安装片；521、第一通孔；53、螺纹孔；531、第一螺栓；6、气缸；61、铰接端；611、第二通孔；612、第二螺栓；613、第一螺母；62、伸缩杆；63、安装夹；631、第一安装板；6311、第四通孔；632、第二安装板；6321、第五通孔；633、第三螺栓；634、第二螺母；7、转动杆；71、第一凸缘；8、转动套筒；81、承托杆；82、第二凸缘；83、延伸板；831、第六通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

结合图2，为本实用新型公开的一种可承托压板的起吊装置，包括操作台1和位于操作台1一侧的起吊装置2。操作台1包括矩形的台面11和位于台面11下侧的四条支撑腿12，支撑腿12的顶部与台面11的底面接触。操作台1上放置有屏蔽门3，屏蔽门3的面积小于台面11的面积，屏蔽门3上放置有压板4，压板4的面积大于屏蔽门3的面积且与台面11的面积相同。

结合图2和图4，起吊装置2包括安装部21，安装部21包括底座211和与底座211一体成型设置的安装架212，安装架212的两侧相对设置有安装板213，安装板213的长度小于安装架212的长度且一侧与安装架212一体成型设置，另一侧处于悬空状态，两个安装板213的高度相同且相互平。

结合图3和图4，每一个安装板213上沿其高度方向开设有三个转动孔214，三个转动孔214之间的间距相同，转动孔214内设置有转动轮215。转动轮215的一侧转动设置有转动轴216，转动轴216卡接固定在转动孔214内。安装架212上与安装板213连接的一侧沿其高度方向开设有限位槽217，限位槽217由安装架212的外侧表面向内侧表面凹陷形成。

结合图4和图7，安装部21的底座211上设置有第一驱动装置22，第一驱动装置22为第一液压缸221，第一液压缸221包括第一液压杆222。第一驱动装置22上设置有滑移座23，滑移座23包括焊接在一起的内座231和外座232，内座231的设置高度大于外座232的设置高度。

结合图3和图5，安装部21的安装架212上位于第一液压缸221的两侧相对焊接有两个竖杆5，竖杆5的设置高度小于第一液压缸221的设置高度。竖杆5远离底座211的一端连接有延伸臂51，延伸臂51靠近竖杆5的一端焊接有安装片52，安装片52上贯穿开设有第一通孔521，竖杆5上开设有与第一通孔521对应的螺纹孔53，螺纹孔53内设置有第一螺栓531，第一螺栓531穿过第一通孔521后与螺纹孔53螺纹连接。

继续参照图3和图5，延伸臂51远离竖杆5的一端连接有气缸6，气缸6上设置有铰接端61，铰接端61上相对开设有第二通孔611，延伸臂51上开设有两个与第二通孔611对应的第三通孔 511，第二通孔611内设置有第二螺栓612，第二螺栓612上设置有第一螺母613，第二螺栓612依次穿过第二通孔611和第三通孔 511后与第一螺母613螺纹连接。

结合图2，底座211上位于滑移座23的两侧相对焊接有转动杆7，转动杆7上套设有转动套筒8，转动套筒8靠近压板4的一端焊接有承托杆81。转动杆7上相对一体成型设置有两个第一凸缘71，第一凸缘71与转动杆7同轴设置且凸出于转动杆7的表面。转动套筒8的两端一体成型设置有第二凸缘82，第二凸缘82与转动套筒8同轴设置且凸出于转动套筒8的表面。第一凸缘71与第二凸缘82的直径相同，转动套筒8位于第一凸缘71之间且第二凸缘82与第一凸缘71抵触。

结合图2和图5，气缸6包括伸缩杆62，伸缩杆62远离气缸6的一端焊接有安装夹63。转动套筒8与承托杆81垂直的一侧焊接有延伸板83，延伸板83插接在安装夹63内，安装架212包括两个相对平行的第一安装板631和第二安装板632。第一安装板631上贯穿开设有第四通孔6311，第二安装板632上贯穿开设有第五通孔6321，延伸板83上贯穿开设有第六通孔831。第四通孔6311上设置有第三螺栓633，第三螺栓633上设置有第二螺母634，第三螺栓633依次穿过第四通孔6311、第六通孔831和第五通孔6321后与第二螺母634螺纹连接。伸缩杆62驱动转动套筒8和承托杆81在转动杆7上转动。

结合图4和图7，内座231的纵截面呈匚型，内座231和外座232之间设置有供安装架212两侧的安装板213以及转动轮215放置的间隙，内座231的两侧沿其高度方向开设有与转动轮215滚动配合的转动槽233，转动槽233由内座231面向外座232的一侧向背对外座232的一侧凹陷形成。滑移座23沿着安装架212升降时，内座231两侧的转动槽233贴合着转动轮215滑移。

结合图7，第一驱动装置22位于内座231和底座211之间，第一液压缸221远离底座211的一端焊接有第一横梁24，第一横梁24上焊接有抵接柱244，液压杆通过第一横梁24和抵接柱244与内座231远离底座211的内表面抵接。第一横梁24的两侧一体成型设置有转动柱241，转动柱241上转动设置有第一齿轮242。

结合图4和图7，第一齿轮242上设置有第一链条243，第一驱动装置22的中间位置处焊接有与第一横梁24平行的第二横梁25，第二横梁25上相对焊接有两个第五齿轮251，第五齿轮251背对外座232的一侧焊接有第一安装块252，外座232的安装梁235上相对设置有与第一安装块252对应的第二安装块236，第一链条243绕过第一齿轮242后一端与第一安装块252垂直焊接，另一端与外座232上的第二安装块236垂直焊接，且第一链条243与第一安装块252连接端的设置高度大于与第二横梁25连接端的设置高度。

结合图4，外座232上贯穿开设有矩形口234，矩形口234靠近操作台1的一端一体成型设置有安装梁235，安装梁235的两端分别与外座232的表面抵接且与矩形口234的边沿平行。内座231两侧依次与外座232矩形口234的上侧、安装梁235以及矩形口234的下侧焊接。

结合图4和图6，外座232的两侧相对一体成型设置有限位板237，限位板237向靠近限位槽217的方向延伸且沿其高度方向一体成型设置有限位条238，限位条238凸出于限位板237的一侧表面，限位条238的长度小于限位槽217的长度且限位条238与限位槽217滑移配合。

结合4和图7，第一液压杆222处于收缩状态时所述压板4完全压合在操作台1的屏蔽门3上，第一驱动装置22驱动滑移座23带动压板4在与地面垂直的水平面内升降。第二液压缸271驱动压板4转动，气缸6驱动承托杆81转动承接压板4。

结合图6和图7，外座232的两侧靠近底座211的位置处焊接有第三安装块26，第三安装块26上焊接有第二驱动装置27，第二驱动装置27包括第二液压缸271和第二液压杆272。外座232上远离地面的一端转动焊有第一安装框28，第一安装框28内转动设置有第二齿轮281。第二驱动装置27远离地面的一端焊接有矩形框273，矩形框273内转动设置有第三齿轮274，滑移座23上位于矩形框273的一侧焊接有第二安装框29，第二安装框29内转动设置有第四齿轮291，第三齿轮274的设置高度大于第四齿轮291的设置高度。外座232的外侧位于第二驱动装置27的一侧焊接有第四安装块2321，第四安装块2321上焊接有第二链条2322。

结合图3和图6，压板4上远离转动端239的一侧焊接有固定端41，第二链条2322从第四安装块2321上延伸出来后依次绕过第三齿轮274的上端、第四齿轮291的下端和第二齿轮281的上端后与压板4上的固定端41焊接。第二链条2322自第二齿轮281到固定端41的部分为倾斜设置，第二驱动装置27通过第二链条2322带动压板4在滑移座23和操作台1之间转动。

本实用新型的实施原理为：启动第一液压缸221，第一液压杆222向上伸长，使得横梁和抵接柱244向上移动，从而带动滑移座23以及与滑移座23连接的压板4向上移动。同时横梁两侧的第一齿轮242对第一链条243向上有一个力，由于第一链条243与第五齿轮251上的第一安装块252固定连接，使得第一链条243位于第一齿轮242的两侧均有一个向下的力，从而使得第一安装块252的一端向下移动，第二安装块236连接的一端向上移动，从而加速滑移座23上升或者下降的速度。安装架212上的转动轮215贴着内座231上的转动槽233滚动，外座232上的限位条238沿着安装架212上的限位槽217移动。

带压板4上升到一定的位置后，关闭第一液压缸221，启动第二液压缸271。第二液压缸271开始伸长，驱动矩形框273以及矩形框273内的第三齿轮274上升，由于第二链条2322的一端与第三安装块26固定连接，因此第二链条2322的靠近第三安装块26的一端向下移动，从而带动压板4沿着铰接端转动，直至与滑移座23平行且靠近滑移座23。

最后启动气杆，气缸6的伸缩杆62驱动延伸板83推动转动套筒8在转动杆7上转动，直至承托杆81与位于与压板4垂直的水平面内，使得承托杆81对压板4底部承托。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可承托压板的起吊装置，包括操作台(1)和位于操作台(1)一侧的起吊装置(2)，所述起吊装置(2)包括安装部(21)，所述安装部(21)上设置有第一驱动装置(22)，所述第一驱动装置(22)上设置有滑移座(23)，所述第一驱动装置(22)远离地面的一端与滑移座(23)远离地面的一端连接，所述操作台(1)上设置有压板(4)，所述滑移座(23)靠近操作台(1)的一端与压板(4)连接，所述第一驱动装置(22)处于收缩状态时所述压板(4)完全压合在操作台(1)的屏蔽门(3)上，所述第一驱动装置(22)驱动滑移座(23)带动压板(4)在与地面垂直的水平面内升降，其特征在于：所述安装部(21)上位于滑移座(23)的两侧相对固定设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)上套设有转动套筒(8)，所述转动套筒(8)靠近压板(4)的一端固定设置有承托杆(81)，所述转动套筒(8)与承托杆(81)垂直的一侧固定设置有延伸板(83)，所述安装部(21)上还相对设置有气缸(6)，所述气缸(6)包括伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)远离气缸(6)的一端与延伸板(83)连接且通过延伸板(83)驱动转动套筒(8)和承托杆(81)在转动杆(7)上转动。

2.根据权利要求1所述的一种可承托压板的起吊装置，其特征在于：所述第一驱动装置(22)远离地面的一端设置有第一横梁(24)，所述第一横梁(24)的两端转动设置有第一齿轮(242)，所述第一齿轮(242)上设置有第一链条(243)，所述第一驱动装置(22)的中间位置处设置有与第一横梁(24)平行的第二横梁(25)，所述第一链条(243)绕过第一齿轮(242)后一端与第二横梁(25)垂直固定连接，另一端与滑移座(23)垂直固定连接，且所述第一链条(243)与第二横梁(25)连接端的设置高度大于与滑移座(23)连接端的设置高度。

3.根据权利要求2所述的一种可承托压板的起吊装置，其特征在于：所述安装部(21)包括底座(211)和位于底座(211)上的安装架(212)，所述安装架(212)的两侧沿其高度方向转动设置有转动轮(215)，所述滑移座(23)的两侧沿其高度方向开设有转动槽(233)，所述转动轮(215)与转动槽(233)转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种可承托压板的起吊装置，其特征在于：所述安装架(212)远离操作台(1)的一侧沿其高度方向开设有限位槽(217)，所述滑移座(23)远离操作台(1)的一侧固定设置有限位条(238)，所述限位条(238)与限位槽(217)滑移配合。

5.根据权利要求4所述的一种可承托压板的起吊装置，其特征在于：所述压板(4)与滑移座(23)转动连接，所述滑移座(23)的两侧设置有第二驱动装置(27)，所述第二驱动装置(27)上设置有第二链条(2322)，所述滑移座(23)上远离地面的一端转动设置有第二齿轮(281)，所述第二链条(2322)绕过第二齿轮(281)后远离第二驱动装置(27)的一端与压板(4)连接，所述第二驱动装置(27)通过第二链条(2322)带动压板(4)在滑移座(23)和操作台(1)之间转动。

6.根据权利要求5所述的一种可承托压板的起吊装置，其特征在于：所述第二驱动装置(27)远离地面的一端固定设置有矩形框(273)，所述矩形框(273)内转动设置有第三齿轮(274)，所述滑移座(23)上位于矩形框(273)的一侧转动设置有第四齿轮(291)，所述第三齿轮(274)的设置高度大于第四齿轮(291)的设置高度，所述第二链条(2322)位于第二驱动装置(27)的位置处依次绕过第三齿轮(274)和第四齿轮(291)。

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