JP2000179896A - 空気調和機の配管取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 室外機の液側出入口配管とガス側出入口配管
との各先端に設けられた液側継手管とガス側継手管と
を、押え板を用いて出入口配管取付板に固定する際の部
品コストや組立コストを低減し得る取付構造を提供す
る。 【解決手段】 出入口配管取付板２を貫通する液側継手
管１１とガス側継手管１２とに跨がる形状に押え板１３
を形成し、この押え板１３に、液側継手管１１とガス側
継手管１２との各外周に形成された係合溝１１ｃ・１２
ｃに各々嵌入する液側配管係止部１３ｃとガス側配管係
止部１３ｄとを設ける。液側継手管１１用の押え板とガ
ス側継手管１２用の押え板とを個別に設けて固定してい
た従来の構成に比べ、全体的な部品点数が少なくなっ
て、製造コストや組立コストを低減することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、セパレート形の
空気調和機の配管取付構造に関するものであり、さらに
詳しくは、連絡配管が各々接続される液側継手管とガス
側継手管とを先端に有する室外機の出入口配管の取付構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば実公平６−３３２９４号公報に、
マルチタイプの空気調和機における室外機が記載されて
いる。その室外機においては、図７に示すように、圧縮
機５１の吐出配管５２と、アキュムレータ５３の介設さ
れた吸込配管５４とが接続された四路切換弁５５の一方
の接続ポートに、第１ガス管５６を介してガス側ヘッダ
５７が接続され、このガス側ヘッダ５７から３本のガス
支管５８…が分岐されている。

【０００３】一方、四路切換弁５５の他方の接続ポート
に、順次、第２ガス管５９、室外ファン６０の付設され
た室外熱交換器６１、液管６２、液側ヘッダ６３が接続
され、この液側ヘッダ６３から、それぞれ電動膨張弁６
４…が介設された３本の液支管６５…が分岐されてい
る。

【０００４】これら液支管６５…と前記ガス支管５８…
とから成る出入口配管の各先端には後述する液側継手管
６６…・ガス側継手管６７…がそれぞれ設けられてお
り、これら対をなす液側とガス側との継手管６６・６７
間に、それぞれ液側連絡配管６８…・ガス側連絡配管６
９…を介して３台の室内機Ａ〜Ｃを互いに並列に接続し
得るように構成されている。なお、第１ガス管５６には
ガス閉鎖弁７０が介設され、液管６２には、室外熱交換
器６１側から電動膨張弁７１・受液器７２・液閉鎖弁７
３が順次介設されている。

【０００５】そして上記公報記載の空気調和機において
は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、室外機の本体ケー
シング７４の側面にサブケーシング７５を設け、このサ
ブケーシング７５の背面を出入口配管取付板７６とし
て、この取付板７６に、上記した３対の液側継手管６６
とガス側継手管６７とが、この取付板７６を貫通する状
態で取付けられている。なお、サブケーシング７５の前
面には液閉鎖弁７３とガス閉鎖弁７０とがさらに取付け
られている。

【０００６】上記のような各継手管６６・６７は、例え
ば図９（ａ）に示すような片ユニオンフレア継手で構成
されており、これらには、六角部６６ａ・６７ａにおけ
る後端側に、軸心方向に凹入する係合溝６６ｂ・６７ｂ
が全周にわたって形成されている。なお、ガス支管５８
は、通常、液支管６５よりも径の大きな管で作製され、
これに伴って、ガス側継手管６７は、液側継手管６６よ
りも呼び径の大きな片ユニオン継手で構成されている。

【０００７】これらの継手部材から成る継手管６６・６
７の取付けは、従来、同図（ａ）に示すように、液側継
手管６６固定用の押え板７７と、ガス側継手管６７固定
用の押え板７８とを設けて行われている。これら各押え
板７７・７８には、Ｕ字状に切欠いた形状の係合凹部７
７ａ・７８ａがそれぞれ形成されている。

【０００８】取付けに当たっては、まず同図（ａ）に示
すように、各継手管６６・６７を出入口配管取付板７６
に形成されている六角穴に貫通させた状態で保持し、次
いで、上記各押え板７７・７８を取付板７６に沿ってス
ライドさせて、同図（ｂ）に示すように、各係合凹部７
７ａ・７８ａの周縁部が継手管６６・６７の前記係合溝
６６ｂ・６７ｂに径方向外方から嵌入した状態として、
これら押え板７７・７８を組付ける。その後、取付板７
６を通して固定ねじ７９…を各押え板７７・７８の雌ね
じ部７７ｂ・７８ｂに螺着し、各押え板７７・７８を取
付板７６に締結することによって、各継手管６６・６７
が取付面７６に固定されるようになっている。

【０００９】上記のような押え板７７・７８を、図１０
（ａ）（ｂ）に示すように、上下方向に所定の間隔で交
互に並ぶ液側継手管６６…とガス側継手管６７…とにそ
れぞれ組付けて、これら各継手管６６…・６７…が出入
口配管取付板７６に取付けられている。なお、同図にお
いて５７は前記したガス側ヘッダ、６３は液側ヘッダ、
６４は電動膨張弁である。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な押え板７７・７８によって継手管６６・６７を取付け
る場合に、従来は、互いに形状（呼び径）の異なる液側
継手管６６とガス側継手管６７とに合わせて２種類の押
え板７７・７８を作製しておくことが必要となってお
り、このため、部品点数が多くなって、製造コストや組
立コストが高くなるという問題を有している。

【００１１】また上記では、固定ねじ７９によって押え
板７７・７８を出入口配管取付板７６に固定する際、押
え板７７・７８にねじ締結方向の回転が生じ易く、これ
によって、組立作業が煩雑になるという問題も生じてい
る。つまり、例えば前記図９（ｂ）において上側の押え
板７７を例に挙げると、この押え板７７には、係合凹部
７７ａを挟んで両側に雌ねじ部７７ｂ・７７ｂが設けら
れており、この場合に、図において右側の雌ねじ部７７
ｂよりも先に左側の雌ねじ部７７ｂに固定ねじ７９を螺
着させて締付けようとすると、このときの固定ねじ７９
の回転方向に応じて、押え板７７に雌ねじ部７７ｂを中
心に図において左回りに回動する動作が生じ、これによ
って、液側継手管６６の前記した係合溝６６ｂから押え
板７７が外れてしまう。したがって、この場合には右側
の固定ねじ７９を先に螺着する等の制約が生じ、これに
よって、組立作業が煩雑なものとなっている。

【００１２】この発明は、上記した問題点に鑑みなされ
たものであって、その目的は、部品の製造コストや組立
コストを低減することが可能であり、また、組立作業の
作業性を向上し得る空気調和機の配管取付構造を提供す
ることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】そこで請求項１の空気調
和機の配管取付構造は、室外機の液側出入口配管８とガ
ス側出入口配管９との各先端に各々連絡配管が接続され
る液側継手管１１とガス側継手管１２とを設け、これら
継手管１１・１２を室外機に設けられた出入口配管取付
板２に貫通させると共に、これら継手管１１・１２の外
周にそれぞれ形成された係合溝１１ｃ・１２ｃに各々径
方向外方から嵌入させた押え板１３を上記出入口配管取
付板２に締結して、各継手管１１・１２を出入口配管取
付板２に固定して成る空気調和機の配管取付構造であっ
て、上記出入口配管取付板２を貫通する液側継手管１１
とガス側継手管１２とに跨がる形状で上記押え板１３を
形成し、この押え板１３に液側継手管１１とガス側継手
管１２との各係合溝１１ｃ・１２ｃに各々嵌入する液側
配管係止部１３ｃとガス側配管係止部１３ｄとを設けて
いることを特徴としている。

【００１４】この構成によれば、対をなす液側継手管１
１とガス側継手管１２との双方が、１枚の押え板１３に
よって出入口配管取付板２に固定される。したがって、
液側継手管１１とガス側継手管１２とに対し、これらの
寸法に応じて互いに形状の異なる押え板を個々に設けて
固定していた従来の構成に比べ、全体的な部品点数が少
なくなるので、部品の製造コストや組立コストを低減す
ることができる。

【００１５】請求項２の空気調和機の配管取付構造は、
上記押え板１３を出入口配管取付板２に沿わせて一方向
にスライドさせることにより、液側配管係止部１３ｃと
ガス側配管係止部１３ｄとが液側継手管１１とガス側継
手管１２との各係合溝１１ｃ・１２ｃに各々嵌入して各
係合溝１１ｃ・１２ｃの底部に当接するように形成する
と共に、液側配管係止部１３ｃとガス側配管係止部１３
ｄとの間の箇所に、押え板１３を出入口配管取付板２に
締結するためのねじ穴１３ｅを形成していることを特徴
としている。

【００１６】この構成によれば、押え板１３を出入口配
管取付板２に固定ねじを用いて締結する際、押え板１３
にねじ締結方向に回転力が作用しても、この締結箇所の
両側に位置する液側配管係止部１３ｃとガス側配管係止
部１３ｄとの一方に、回転方向の前方から液側継手管１
１あるいはガス側継手管１２の係合溝１１ｃ又は１２ｃ
の底部が当接しており、したがって、上記の回転力によ
る回転動作は阻止される。すなわち上記は、ねじ締結の
際の回り止め機能を具備した構成となっているので、ね
じ締結作業も容易に行うことができる。さらに、押え板
１３は、これを上記の固定ねじで出入口配管取付板２に
沿わせて固定すれば、この状態での回転方向の移動は液
側継手管１１とガス側継手管１２とによって阻止された
状態となり、したがって、１本の固定ねじの取付けだけ
で、押え板１３を固定取付状態とすることができる。し
たがって、従来の液側継手管用の押え板と、ガス側継手
管用の押え板とのそれぞれに各２本、合計４本の固定ね
じを必要としていた構成に比べ、必要な固定ねじの数も
極力少なくすることができ、これによっても、製造コス
トや組立コストを低減することができる。

【００１７】請求項３の空気調和機の配管取付構造は、
上記押え板１３に、その一端面から上記スライド方向に
沿ってそれぞれ略Ｕ字状に凹入する液側係合凹部１３ａ
とガス側係合凹部１３ｂとを設け、これら係合凹部１３
ａ・１３ｂの周縁を上記各係合溝１１ｃ・１２ｃに各々
嵌入する液側配管係止部１３ｃおよびガス側配管係止部
１３ｄとして形成すると共に、この押え板１３を液側継
手管１１とガス側継手管１２との取付間隔が互いに相異
する複数機種の室外機で使用可能なように、少なくとも
一方の係合凹部１３ａをこの係合凹部１３ａ内に位置し
て固定される継手管１１の各機種毎の取付位置に跨がる
形状で形成していることを特徴としている。

【００１８】この構成によれば、同一形状の押え板１３
を、液側継手管１１とガス側継手管１２との取付間隔が
互いに相異する複数機種の室外機で使用でき、したがっ
て、取付間隔の異なる機種毎に、形状の異なる押え板１
３を個別に作製しておく必要がないので、これによっ
て、製造コストをさらに低減することが可能となる。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に、この発明の一実施形態につ
いて図面を参照しつつ詳細に説明する。

【００２０】本実施形態に係る空気調和機の室外機は、
図２（ａ）に示すように、略直方体箱形の本体ケーシン
グ１を備えている。このケーシング１の前板１ａには、
その中央開口を覆うように吹出グリル１ｂが取付けら
れ、また、ケーシング１の背面には、同図（ｃ）に示す
ように、吸込グリル１ｃが取付けられている。この吸込
グリル１ｃと吹出グリル１ｂとの間は熱交換室として形
成され、この領域に、図示してはいないが、室外熱交換
器や室外ファン等が設置されている。また、同図（ａ）
における吹出グリル１ｂよりも右端側は機械室として区
画され、この領域に、圧縮機やアキュムレータ・四路切
換弁等の各種冷媒配管機器類が配置されて、前記図７を
参照して説明したのとほぼ同様の冷媒回路が、このケー
シング１内に構成されている。

【００２１】そしてケーシング１内の右端部には、同図
（ｂ）に示すように、前後方向のほぼ中央位置に出入口
配管取付板２が立設されている。この取付板２に、後述
する液側継手管１１とガス側継手管１２とが背面側に向
けて、上下方向に所定の間隔で交互に合計４本設けられ
ている。したがってこの室外機は、２台の室内機を互い
に並列に接続し得るように構成されている。なお本体ケ
ーシング１の右側板１ｄには、同図（ｃ）に示すよう
に、背面右端側（同図においては左端側）を覆う折曲部
が連接されている。この折曲部の下端側を矩形状に切欠
いて配管取出口１ｅが形成されており、この配管取出口
１ｅを通して、上記液側継手管１１やガス側継手管１２
に接続された連絡配管（図示せず）が引き出されるよう
になっている。

【００２２】図３（ａ）（ｂ）に、上記出入口配管取付
板２近傍における配管構造を示している。同図において
３は液側ヘッダ、４はガス側ヘッダであり、これらヘッ
ダ３・４は軸心を上下方向にして配置され、各下端部
は、同図（ａ）に示されているように、液閉鎖弁５・ガ
ス閉鎖弁６にそれぞれ接続されている。そして、液側ヘ
ッダ５に、同図（ｂ）に示すように、各々電動膨張弁７
・７が介設された２本の液支管（液側出入口配管）８・
８が接続され、また、ガス側ヘッダ４に２本のガス支管
（ガス側出入口配管）９・９が接続されている。

【００２３】これら液支管８・８とガス支管９・９との
各先端側は軸心をほぼ水平にして、上下方向に所定の間
隔で互いに平行に配置されている。なおガス支管９・９
の外周には、その内部を流れるガス冷媒の温度を検出す
るため、サーミスタから成る温度センサが取付けられる
管状のセンサホルダ１０・１０が接合されている。そし
て、液支管８・８とガス支管９・９との各平行部の先端
に、それぞれ片ユニオンフレア継手より成る液側継手管
１１・１１、ガス側継手管１２・１２が接合され、これ
ら継手管１１・１２が、出入口配管取付板２を貫通した
状態で出入口配管取付板２に固定されている。

【００２４】このような固定は、図４（ａ）（ｂ）に示
すように、上側の液側継手管１１およびガス側継手管１
２の固定用と、下側の液側継手管１１およびガス側継手
管１２の固定用との２枚の押え板１３・１３を設けて行
われている。これら押え板１３・１３は互いに同形状で
あり、上下に隣合う液側継手管１１およびガス側継手管
１２に跨がる上下方向の長さ寸法で形成されている。そ
して、上下方向の略中央の箇所で、各々、１本の固定ね
じ１４によって出入口配管取付板２に固定されている。

【００２５】以下、上記押え板１３による取付構造の詳
細について、その組立手順と共に説明する。まず、前記
のように片ユニオンフレア継手によって構成さた液側継
手管１１には、図５（ａ）に示すように、先端側に雄ね
じ部１１ａが形成され、液支管８の先端が接合された基
端側に、外周が正六角形の六角部１１ｂが設けられてい
る。そして、この六角部１１ｂにおける基端側に、全周
にわたって軸心方向に凹入する係合溝１１ｃが設けら
れ、この係合溝１１ｃの形成領域は、六角部１１ｂにお
ける対面幅よりも小さな円形外周面を有する係合軸部１
１ｄとして形成されている。

【００２６】前記ガス側継手管１２は、液側継手管１１
よりも呼び径の大きな片ユニオンフレア継手で構成され
ている。すなわち、液支管８が例えば外径１／４インチ
のＣｕ管から成る場合には、ガス支管９は例えば外径３
／８インチのＣｕ管で構成され、これら管径に応じた呼
び径の継手を用いて構成される。したがって、ガス側継
手管１２は、液側継手管１１よりも全体的に寸法を大き
くした形状であるものの、上記同様の構成を有してい
る。すなわち同図（ｂ）に示すように、先端側に雄ねじ
部１２ａを、基端側に六角部１２ｂをそれぞれ備え、六
角部１２ｂに係合溝１２ｃを設けて、この係合溝１２ｃ
の形成領域は円形外周面を有する係合軸部１２ｄとして
形成されている。

【００２７】一方、図６（ａ）に示すように、前記出入
口配管取付板２には上記液側継手管１１とガス側継手管
１２とが貫通する領域に、各六角部１１ｂ・１２ｂが各
々嵌合する正六角形の貫挿穴２ａ・２ｂが形成され、ま
た、これら貫挿穴２ａ・２ｂの間に、前記固定ねじ１４
が貫通するねじ挿通穴２ｃが形成されている。

【００２８】組立に当たっては、まず、液側継手管１１
とガス側継手管１２とを出入口配管取付板２の各貫挿穴
２ａ・２ｂに挿入し、同図（ｂ）に示すように、各六角
部１１ｂ・１２ｂの係合溝１１ｃ・１２ｃが取付板２よ
りも挿入方向手前側に位置する状態として、前記液側ヘ
ッダ３およびガス側ヘッダ４の下端側が液閉鎖弁５やガ
ス閉鎖弁６に固定される。

【００２９】そして、これら継手管１１・１２の側方か
ら、押え板１３を出入口配管取付板２に沿ってスライド
させる。この押え板１３は縦長の矩形板を用いて形成さ
れ、その上側と下側とに、図において右端面から左方向
にＵ字状にそれぞれ凹入する液側係合凹部１３ａとガス
側係合凹部１３ｂとが設けられている。ガス側係合凹部
１３ｂは、ガス側継手管１２の前記係合軸部１２ｄの外
径にほぼ合致する上下幅の寸法で形成され、その左端側
は半円状に形成されている。液側係合凹部１３ａは、液
側継手管１１の前記係合軸部１１ｄの外径よりも大きな
上下幅の寸法で左方向に延びる形状で形成され、そし
て、この液側係合凹部１３ａの左端側の上下の角部は、
それぞれ、上記係合軸部１１ｄの外径とほぼ同一径の円
弧状に形成されている。

【００３０】なお、これら係合凹部１３ａ・１３ｂの周
縁は、出入口配管取付板２への各継手管１１・１２の挿
入方向とは反対側に段差状に膨出させた形状に形成さ
れ、これによって、この周縁部の剛性を高めた構成とな
っている。以下では、液側係合凹部１３ａの周縁膨出部
を液側配管係止部１３ｃ、ガス側係合凹部１３ｂの周縁
膨出部をガス側配管係止部１３ｄと称する。これら液側
配管係止部１３ｃとガス側配管係止部１３ｄとの間の箇
所に、前記固定ねじ１４が螺着される雌ねじ部（ねじ
穴）１３ｅが形成されている。

【００３１】このような形状の押え板１３を、液側係合
凹部１３ａに液側継手管１１の前記係合軸部１１ｄが、
また、ガス側係合凹部１３ｂにガス側継手管１２の前記
係合軸部１２ｄがそれぞれ嵌入して、これら係合凹部１
３ａ・１３ｂ内を相対的に左方向に移動するように、前
記のように出入口配管取付板２に沿ってスライドさせ
る。そして、各係合軸部１１ｄ・１２ｄが各係合凹部１
３ａ・１３ｂにおける左端側の端面に各々当接する位置
までスライドさせることで、前記した出入口配管取付板
２のねじ挿通穴２ｃと、押え板１３の雌ねじ部１３ｅと
が同軸上に位置するようになっており、この状態で、図
１に示すように、固定ねじ１４を上記ねじ挿通穴２ｃを
通して雌ねじ部１３ｅに螺着させ、押え板１３を出入口
配管取付板２に固定する。

【００３２】これにより、ガス側継手管１２は、その係
合溝１２ｃ内における図において左側半周に沿って、押
え板１３のガス側配管係止部１３ｄが嵌入した組立状態
となって、このガス側継手管１２は、その軸方向移動が
規制されて出入口配管取付板２に固定される。一方、液
側継手管１１は、その係合溝１１ｃ内における図におい
て左側上方角部の領域で、少なくとも円周角９０°の範
囲にわたって押え板１３の液側配管係止部１３ｃが嵌入
した組立状態となって、上記同様に、この液側継手管１
１も、軸方向移動が規制されて出入口配管取付板２に固
定される。

【００３３】なお、前記した固定ねじ１４による締結作
業時には、押え板１３にねじ締結方向の回転動作が生じ
ることはなく、したがって、この締結作業も容易に行う
ことが可能となっている。すなわち、このときのねじ締
結時には、押え板１３に、雌ねじ部１３ｅの箇所を中心
にして図において左回りの回転力が作用する。しかしな
がら、この場合には、ガス側配管係止部１３ｄに対し、
上記回転方向の前方、すなわち図においては右側からガ
ス側継手管１２の前記係合軸部１２ｄが当接しており、
これによって、上記の回転力による回転動作は阻止され
る。したがって、ねじ締結の際の回り止め機能を具備し
た構成となっているので、この作業も容易に行うことが
できる。

【００３４】また、押え板１３は、これを上記の固定ね
じ１４で出入口配管取付板２に固定すれば、この状態で
の回転方向の移動は液側継手管１１とガス側継手管１２
との各係合軸部１１ｄ・１２ｄによって阻止される。し
たがって、１本の固定ねじ１４の取付けだけで、押え板
１３を確固とした固定取付状態とすることができる。し
たがって、固定ねじ１４の数も極力少なくすることが可
能となっている。

【００３５】上記のような押え板１３による固定を、前
記図４（ａ）（ｂ）に示したように、上下に隣合う液側
継手管１１およびガス側継手管１２の各対毎に行うこと
で、これら継手管１１・１２の出入口配管取付板２への
取付作業が終了する。なお、押え板１３における液側係
合凹部１３ａの上下幅は、液側継手管１１とガス側継手
管１２との上下方向の中心間距離が互いに相異する２機
種の室外機に、この押え板１３を共用し得るように設定
されている。同図には、上記した中心間距離が例えば５
０ｍｍの室外機での組立状態を示しており、このとき、
同図（ｂ）に示すように、液側継手管１１は、液側係合
凹部１３ａの上側角部の領域で、前記のように液側配管
係止部１３ｃが係合溝１１ｃ内に嵌入した状態となっ
て、この液側継手管１１が固定されている。

【００３６】そして、この押え板１３を用いて、上記の
中心間距離が例えば４５ｍｍの室外機にも使用可能とな
っており、この場合には、液側継手管１１は、液側係合
凹部１３ａの下側角部の領域で、上記同様に液側配管係
止部１３ｃが係合溝１１ｃ内に嵌入した状態となって液
側継手管１１が固定される。

【００３７】以上の説明のように、上記実施形態におい
ては、出入口配管取付板２に貫挿された一対の液側継手
管１１とガス側継手管１２とに跨がる長さ寸法で押え板
１３を形成し、この押え板１３によって、液側継手管１
１とガス側継手管１２との双方を出入口配管取付板２に
固定するように構成されている。したがって、液側継手
管１１とガス側継手管１２とに対し、これらの寸法に応
じて互いに形状の異なる押え板を個々に設けて固定して
いた従来の構成に比べ、全体的な部品点数が少なくなる
ので、部品の製造コストや組立コストを低減することが
できる。

【００３８】また、上記実施形態においては、押え板１
３の一端面からそれぞれ略Ｕ字状に凹入する液側係合凹
部１３ａとガス側係合凹部１３ｂとを設け、これらの間
に雌ねじ部１３ｅを形成して出入口配管取付板２に締結
する構成とすることによって、前記のように、ねじ締結
の際に押え板１３に回転が生じることはなく、これによ
って、ねじ締結作業も容易に行うことが可能となってい
る。さらに、１本の固定ねじ１４の取付けだけで、押え
板１３を確固とした固定取付状態とすることができ、し
たがって、固定ねじ１４の数も極力少なくなって、これ
によっても、製造コストや組立コストを低減することが
可能となっている。

【００３９】さらに上記においては、液側継手管１１と
ガス側継手管１２との取付間隔が互いに相異する２機種
の室外機に同一形状の押え板１３を使用し得るように液
側係合凹部１３ａの形状が設定されており、したがっ
て、取付間隔の異なる機種毎に形状の異なる押え板１３
を個別に作製しておく必要がないので、これによっても
製造コストをさらに低減することが可能となり、また、
部品管理コスト等も低減することが可能となっている。

【００４０】以上にこの発明の具体的な実施形態につい
て説明したが、この発明は上記形態に限定されるもので
はなく、この発明の範囲内で種々変更することができ
る。例えば上記形態では、液側係合凹部１３ａの上下方
向の幅を、液側継手管１１の係合軸部１１ｄの外径より
も大きくして、液側継手管１１とガス側継手管１２との
取付間隔が互いに相異する２機種の室外機に同一形状の
押え板１３を使用可能とした例を挙げたが、これは、ガ
ス側係合凹部１３ｂの上下方向の幅をガス側継手管１２
の係合軸部１２ｄの外径よりも大きくして構成すること
も可能であり、さらに、例えば液側係合凹部１３ａとガ
ス側係合凹部１３ｂとの双方を各係合軸部１１ｄ・１２
ｄの径よりも大きくして、さらに多機種の室外機に使用
し得るような構成とすることも可能である。また、請求
項１・２の範囲においては、液側係合凹部１３ａとガス
側係合凹部１３ｂとの双方を各係合軸部１１ｄ・１２ｄ
の径に合わせて形成した構成とすることも可能である。

【００４１】また上記実施形態においては、一対の液側
継手管１１とガス側継手管１２とを固定し得るように上
下方向の長さ寸法を設定した押え板１３を例に挙げて説
明したが、例えば上下方向に交互に並設された２対以上
の液側継手管１１とガス側継手管１２とを１枚の押え板
で同時に固定し得るように、この押え板に液側係合凹部
１３ａとガス側係合凹部１３ｂとを２対以上設けた構成
とすることも可能である。

【００４２】また上記実施形態においては、液側係合凹
部１３ａとガス側係合凹部１３ｂとをそれぞれ略Ｕ字状
に形成したが、液側継手管１１とガス側継手管１２との
各係合溝１１ｃ・１２ｃに径方向外方から嵌入し得るも
のであれば、例えば矩形状の押え板１３の上端角部と下
端角部とをそれぞれ円弧状に切欠いて、これらを液側係
合凹部・ガス側係合凹部として構成する等のその他任意
の形状にして形成することが可能である。

【００４３】また上記実施形態においては、液側継手管
１１とガス側継手管１２とが２対並設されるマルチタイ
プの室外機を例に挙げたが、さらに３対以上設けられる
マルチタイプの室外機や、逆に一対のみ設けて構成され
る室外機にも本発明を適用して構成することができる。

【００４４】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１の空
気調和機の配管取付構造においては、出入口配管取付板
を貫通する液側継手管とガス側継手管とに跨がる形状の
押え板を設け、この１枚の押え板によって、液側継手管
とガス側継手管との双方が出入口配管取付板に固定され
る。したがって、液側継手管とガス側継手管との各々に
対して互いに形状の異なる押え板を個々に設けていた従
来の構成に比べ、全体的な部品点数が少なくなり、これ
により、部品の製造コストや組立コストを低減すること
ができる。

【００４５】請求項２の空気調和機の配管取付構造にお
いては、液側継手管とガス側継手管との各係合溝に各々
嵌入する液側配管係止部とガス側配管係止部との間の箇
所で、押え板を出入口配管取付板に締結するように形成
され、これによって、ねじ締結の際の回り止め機能を具
備した構成となっているので、ねじ締結作業を容易に行
うことができる。さらにこの場合には、１本の固定ねじ
の取付けだけで、押え板の回転方向の移動が液側継手管
とガス側継手管とによって阻止された固定取付状態とな
る。したがって、固定ねじの数も極力少なくすることが
可能となるので、これによっても、製造コストや組立コ
ストを低減することができる。

【００４６】請求項３の空気調和機の配管取付構造にお
いては、押え板に設ける液側係合凹部とガス側係合凹部
との少なくとも一方を、複数機種毎の液側継手管あるい
はガス側継手管の各取付位置に跨がる形状に形成してい
る。これにより、取付間隔の異なる機種毎に各々対応さ
せて形状の異なる押え板を個別に作製しておく必要がな
いので、これによっても製造コストを低減することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態における空気調和機の室
外機での出入口配管取付板への液側継手管とガス側継手
管との取付構造を示す要部斜視図である。

【図２】上記室外機の外観形状を示すもので、同図
（ａ）は正面図、同図（ｂ）は一部切欠側面図、同図
（ｃ）は背面図である。

【図３】上記出入口配管取付板周辺の配管構造を示すも
ので、同図（ａ）は上方から見た平面図、同図（ｂ）は
同図（ａ）におけるＸ−Ｘ線矢視断面図である。

【図４】上記出入口配管取付板周辺の配管構造を示すも
ので、同図（ａ）は図３（ｂ）におけるＹ−Ｙ線矢視
図、同図（ｂ）は図３（ｂ）におけるＺ−Ｚ線矢視図で
ある。

【図５】上記液側継手管とガス側継手管とを示すもの
で、同図（ａ）は液側継手管の正面図、同図（ｂ）はガ
ス側継手管の正面図である。

【図６】上記出入口配管取付板への液側継手管とガス側
継手管との取付手順を示すもので、同図（ａ）は各継手
管を出入口配管取付板に貫通させて組付ける際の斜視
図、同図（ｂ）は同図（ａ）に続いて押え板を組付ける
際の斜視図である。

【図７】従来のマルチタイプの空気調和機における冷媒
回路図である。

【図８】図７に示す冷媒回路を内蔵する空気調和機の室
外機の外観形状を示すもので、同図（ａ）は正面図、同
図（ｂ）は側面図である。

【図９】従来の出入口配管取付板への液側継手管とガス
側継手管との取付手順を示すもので、同図（ａ）は各継
手管を出入口配管取付板に貫通させて組付けた状態を示
す要部斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）に続いて押え板
を組付けた状態を示す要部斜視図である。

【図１０】図９に示した出入口配管取付板周辺の配管構
造を示すもので、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は同
図（ａ）におけるＵ−Ｕ線矢視断面図である。

【符号の説明】

２ 出入口配管取付板 ８ 液支管（液側出入口配管） ９ ガス支管（ガス側出入口配管） １１ 液側継手管 １１ｃ 係合溝 １２ ガス側継手管 １２ｃ 係合溝 １３ 押え板 １３ａ 液側係合凹部 １３ｂ ガス側係合凹部 １３ｃ 液側配管係止部 １３ｄ ガス側配管係止部 １３ｅ 雌ねじ部（ねじ穴）

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年３月２１日（２０００．３．２
１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【請求項２】 上記押え板（１３）に、その一端面から
上記スライド方向に沿ってそれぞれ略Ｕ字状に凹入する
液側係合凹部（１３ａ）とガス側係合凹部（１３ｂ）と
を設け、これら係合凹部（１３ａ）（１３ｂ）の周縁を
上記各係合溝（１１ｃ）（１２ｃ）に各々嵌入する液側
配管係止部（１３ｃ）およびガス側配管係止部（１３
ｄ）として形成すると共に、この押え板（１３）を液側
継手管（１１）とガス側継手管（１２）との取付間隔が
互いに相異する複数機種の室外機で使用可能なように、
少なくとも一方の係合凹部（１３ａ）をこの係合凹部
（１３ａ）内に位置して固定される継手管（１１）の各
機種毎の取付位置に跨がる形状で形成していることを特
徴とする請求項１の空気調和機の配管取付構造。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】

【課題を解決するための手段】そこで請求項１の空気調
和機の配管取付構造は、室外機の液側出入口配管８とガ
ス側出入口配管９との各先端に各々連絡配管が接続され
る液側継手管１１とガス側継手管１２とを設け、これら
継手管１１・１２を室外機に設けられた出入口配管取付
板２に貫通させると共に、これら継手管１１・１２の外
周にそれぞれ形成された係合溝１１ｃ・１２ｃに各々径
方向外方から嵌入させた押え板１３を上記出入口配管取
付板２に締結して、各継手管１１・１２を出入口配管取
付板２に固定して成る空気調和機の配管取付構造であっ
て、上記出入口配管取付板２を貫通する液側継手管１１
とガス側継手管１２とに跨がる形状で上記押え板１３を
形成し、この押え板１３に液側継手管１１とガス側継手
管１２との各係合溝１１ｃ・１２ｃに各々嵌入する液側
配管係止部１３ｃとガス側配管係止部１３ｄとを設けて
成り、さらに上記押え板１３を出入口配管取付板２に沿
わせて一方向にスライドさせることにより、液側配管係
止部１３ｃとガス側配管係止部１３ｄとが液側継手管１
１とガス側継手管１２との各係合溝１１ｃ・１２ｃに各
々嵌入して各係合溝１１ｃ・１２ｃの底部に当接するよ
うに形成すると共に、液側配管係止部１３ｃとガス側配
管係止部１３ｄとの間の箇所に、押え板１３を出入口配
管取付板２に締結するためのねじ穴１３ｅを形成してい
ることを特徴としている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】削除

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】 また、上記構成によれば、押え板１３を
出入口配管取付板２に固定ねじを用いて締結する際、押
え板１３にねじ締結方向に回転力が作用しても、この締
結箇所の両側に位置する液側配管係止部１３ｃとガス側
配管係止部１３ｄとの一方に、回転方向の前方から液側
継手管１１あるいはガス側継手管１２の係合溝１１ｃ又
は１２ｃの底部が当接しており、したがって、上記の回
転力による回転動作は阻止される。すなわち上記は、ね
じ締結の際の回り止め機能を具備した構成となっている
ので、ねじ締結作業も容易に行うことができる。さら
に、押え板１３は、これを上記の固定ねじで出入口配管
取付板２に沿わせて固定すれば、この状態での回転方向
の移動は液側継手管１１とガス側継手管１２とによって
阻止された状態となり、したがって、１本の固定ねじの
取付けだけで、押え板１３を固定取付状態とすることが
できる。したがって、従来の液側継手管用の押え板と、
ガス側継手管用の押え板とのそれぞれに各２本、合計４
本の固定ねじを必要としていた構成に比べ、必要な固定
ねじの数も極力少なくすることができ、これによって
も、製造コストや組立コストを低減することができる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】 請求項２の空気調和機の配管取付構造
は、上記押え板１３に、その一端面から上記スライド方
向に沿ってそれぞれ略Ｕ字状に凹入する液側係合凹部１
３ａとガス側係合凹部１３ｂとを設け、これら係合凹部
１３ａ・１３ｂの周縁を上記各係合溝１１ｃ・１２ｃに
各々嵌入する液側配管係止部１３ｃおよびガス側配管係
止部１３ｄとして形成すると共に、この押え板１３を液
側継手管１１とガス側継手管１２との取付間隔が互いに
相異する複数機種の室外機で使用可能なように、少なく
とも一方の係合凹部１３ａをこの係合凹部１３ａ内に位
置して固定される継手管１１の各機種毎の取付位置に跨
がる形状で形成していることを特徴としている。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４５】 また、請求項１の空気調和機の配管取付
構造においては、液側継手管とガス側継手管との各係合
溝に各々嵌入する液側配管係止部とガス側配管係止部と
の間の箇所で、押え板を出入口配管取付板に締結するよ
うに形成され、これによって、ねじ締結の際の回り止め
機能を具備した構成となっているので、ねじ締結作業を
容易に行うことができる。さらにこの場合には、１本の
固定ねじの取付けだけで、押え板の回転方向の移動が液
側継手管とガス側継手管とによって阻止された固定取付
状態となる。したがって、固定ねじの数も極力少なくす
ることが可能となるので、これによっても、製造コスト
や組立コストを低減することができる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４６】 請求項２の空気調和機の配管取付構造に
おいては、押え板に設ける液側係合凹部とガス側係合凹
部との少なくとも一方を、複数機種毎の液側継手管ある
いはガス側継手管の各取付位置に跨がる形状に形成して
いる。これにより、取付間隔の異なる機種毎に各々対応
させて形状の異なる押え板を個別に作製しておく必要が
ないので、これによっても製造コストを低減することが
できる。 −以上−

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 室外機の液側出入口配管（８）とガス側
   出入口配管（９）との各先端に各々連絡配管が接続され
   る液側継手管（１１）とガス側継手管（１２）とを設
   け、これら継手管（１１）（１２）を室外機に設けられ
   た出入口配管取付板（２）に貫通させると共に、これら
   継手管（１１）（１２）の外周にそれぞれ形成された係
   合溝（１１ｃ）（１２ｃ）に各々径方向外方から嵌入さ
   せた押え板（１３）を上記出入口配管取付板（２）に締
   結して、各継手管（１１）（１２）を出入口配管取付板
   （２）に固定して成る空気調和機の配管取付構造であっ
   て、上記出入口配管取付板（２）を貫通する液側継手管
   （１１）とガス側継手管（１２）とに跨がる形状で上記
   押え板（１３）を形成し、この押え板（１３）に液側継
   手管（１１）とガス側継手管（１２）との各係合溝（１
   １ｃ）（１２ｃ）に各々嵌入する液側配管係止部（１３
   ｃ）とガス側配管係止部（１３ｄ）とを設けていること
   を特徴とする空気調和機の配管取付構造。
2. 【請求項２】 上記押え板（１３）を出入口配管取付板
   （２）に沿わせて一方向にスライドさせることにより、
   液側配管係止部（１３ｃ）とガス側配管係止部（１３
   ｄ）とが液側継手管（１１）とガス側継手管（１２）と
   の各係合溝（１１ｃ）（１２ｃ）に各々嵌入して各係合
   溝（１１ｃ）（１２ｃ）の底部に当接するように形成す
   ると共に、液側配管係止部（１３ｃ）とガス側配管係止
   部（１３ｄ）との間の箇所に、押え板（１３）を出入口
   配管取付板（２）に締結するためのねじ穴（１３ｅ）を
   形成していることを特徴とする請求項１の空気調和機の
   配管取付構造。
3. 【請求項３】 上記押え板（１３）に、その一端面から
   上記スライド方向に沿ってそれぞれ略Ｕ字状に凹入する
   液側係合凹部（１３ａ）とガス側係合凹部（１３ｂ）と
   を設け、これら係合凹部（１３ａ）（１３ｂ）の周縁を
   上記各係合溝（１１ｃ）（１２ｃ）に各々嵌入する液側
   配管係止部（１３ｃ）およびガス側配管係止部（１３
   ｄ）として形成すると共に、この押え板（１３）を液側
   継手管（１１）とガス側継手管（１２）との取付間隔が
   互いに相異する複数機種の室外機で使用可能なように、
   少なくとも一方の係合凹部（１３ａ）をこの係合凹部
   （１３ａ）内に位置して固定される継手管（１１）の各
   機種毎の取付位置に跨がる形状で形成していることを特
   徴とする請求項２の空気調和機の配管取付構造。