CN107208907A

CN107208907A - 室外机

Info

Publication number: CN107208907A
Application number: CN201580075247.2A
Authority: CN
Inventors: 久保野俊行; 阵内宽之; 梁濑智也
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2015-02-17
Filing date: 2015-02-17
Publication date: 2017-09-26
Anticipated expiration: 2035-02-17
Also published as: EP3260785B1; US20170350606A1; CN107208907B; EP3260785A1; EP3260785A4; JPWO2016132459A1; WO2016132459A1; JP6429986B2

Abstract

一种室外机，具备：框体，其具有前面面板、侧面面板以及背面面板；以及热交换器，其中，背面面板具备：连接端口安装部，其用于安装配管连接端口；以及热交换器保持片，其用于安装热交换器。

Description

室外机

技术领域

本发明涉及制冷循环装置的室外机。

背景技术

以往，在空气调节装置等制冷循环装置的室外机中，在框体内部收纳有压缩机、热交换器以及送风机等。另外，空气调节装置的室外机经由制冷剂配管与收容有热交换器以及送风机等的室内机连接。而且，在空气调节装置中，当压缩机驱动时，制冷剂经由制冷剂配管在室内机与室外机之间循环。

在对室外机连接该制冷剂配管时，将制冷剂配管安装于设于室外机的框体外表面的连接端口。连接端口的位置被设置于例如框体的背面面板侧(参照专利文献1)。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11－264586号公报

发明内容

发明要解决的课题

在室外机的内部，连接压缩机、四通阀、热交换器等的内部制冷剂回路被复杂地收纳。特别是在收纳有压缩机的机械室内，从配管连接端口相连的制冷剂配管、及与热交换器连接的制冷剂配管等错综复杂，若各部件的组装精度低，则有时由于压缩机的振动而制冷剂配管等与周围的部件接触，产生运转噪音。

本发明是为了解决这样的课题而研发的，其目的在于提供如下室外机：通过提高室外机的配管连接端口周围的各部件的装配精度，从而抑制运转噪音。

用于解决课题的手段

本发明的室外机具备：框体，其具有前面面板、侧面面板以及背面面板；以及热交换器，其中，背面面板具备：连接端口安装部，其用于安装配管连接端口；热交换器保持片，其用于安装热交换器。

发明效果

根据本发明的室外机，热交换器和配管连接端口被安装于背面面板，热交换器与收纳有压缩机等的机械室内的内部制冷剂回路被相对准确地定位，所以配管连接端口周围的内部制冷剂回路及热交换器等各部件的装配精度提高，能够降低制冷剂配管的接触等所致的运转噪音。

附图说明

图1是实施方式1的室外机的正面侧立体图。

图2是实施方式1的室外机的背面侧立体图。

图3是实施方式1的室外机的从与图2不同的角度观察时的背面侧立体图。

图4是实施方式1的室外机的俯视剖视图。

图5是实施方式1的室外机的图4中的配管连接端口A部分的局部放大图。

图6是实施方式1的室外机的热交换器以及背面面板的立体图。

图7是从与图6不同的角度观察实施方式1的室外机的热交换器以及背面面板时的立体图。

图8是实施方式1的室外机的背面面板的平面图及其4面侧视图。

图9是实施方式2的室外机的热交换器以及背面面板的立体图。

图10是从与图14不同的角度观察实施方式2的室外机的热交换器以及背面面板时的立体图。

图11是实施方式2的室外机的背面面板的立体图。

图12是从与图4不同的角度观察实施方式2的室外机的背面面板时的立体图。

图13是从与图4、图5不同的角度观察实施方式2的室外机的背面面板时的立体图。

图14是实施方式2的室外机的背面面板的平面图及其4面侧视图。

图15是实施方式2的室外机的端板面板的平面图及其4面侧视图。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的空气调节装置的室外机进行说明。

以下说明的室外机的结构不过是一个例子，本发明的室外机不限定于这样的结构。另外，在各图中，对相同或者类似的部件标注相同的附图标记，或者省略标注附图标记。另外，对详细的构造适当地简化或者省略图示。另外，对重复或者类似的说明适当地进行简化或者省略。

实施方式1

使用图1～图3对实施方式1的室外机进行说明。

图1是实施方式1的室外机的正面侧立体图。

图2是实施方式1的室外机的背面侧立体图。

<室外机的结构>

如图1所示，室外机的框体1为钣金制，是大致长方体形状。如图1～图3所示，框体1大体包括：前面面板10，其配置于框体1的前面侧；两张侧面面板20，其覆盖框体1的侧面；背面面板30_1，其配置于框体1的背面侧；顶面面板40，其覆盖上表面；以及底板面板50，其覆盖下表面。

在前面面板10安装有前面格栅11，该前面格栅11具有供外部气体通过的开口。在框体1的侧面侧配置有端子台(未图示)，该端子台连接有对室外机供给电源的电源布线，覆盖该端子台的端子台罩21被安装于侧面面板20。在框体1的下表面，以在框体1的短边方向上跨过的方式安装有两根支承室外机的长条形状的脚部60。在脚部60的两端形成有螺栓孔，该螺栓孔用于将脚部60固定于树脂制或混凝土制的基础块等。

在框体1的内部收纳有用于压缩制冷剂的压缩机(未图示)、使外部气体与制冷剂热交换的热交换器2、将外部气体供给到热交换器2的送风机3等。

热交换器2例如是翅片管热交换器，按照大致L字形状构成整体，沿着构成框体1的背面侧和侧面侧配置，上述翅片管热交换器的传热管贯通被排列设置多个的铝制的薄的板状的翅片。翅片沿铅垂方向竖立设置，传热管是沿水平方向贯通翅片的结构。

送风机3设于热交换器2的附近，利用送风机3的旋转而外部气体通过热交换器2的翅片间，此时，在热交换器2的传热管内流过的制冷剂与外部气体热交换。热交换后的外部气体从前面格栅11排出到框体1的外部。

当运转这样的空气调节装置的室外机时，例如在制热运转的情况下，热交换器2作为蒸发器发挥功能，从外部气体吸收热而蒸发后的低压的气体制冷剂被压缩机压缩，变为高压的气体制冷剂，供给到室内机的室内热交换器(未图示)。

另一方面，在制冷运转的情况下，热交换器2作为冷凝器发挥功能，被压缩机压缩后的高压的气体制冷剂利用热交换器2向外部气体散热而冷凝，冷凝后的液体制冷剂被减压，供给到室内机的室内热交换器(未图示)。

<连接端口(相当于本发明的配管连接端口)>

如图2、图3所示，在框体1的背面侧配置有各配管连接端口(气体管连接端口70、液体管连接端口71)，该各配管连接端口用于将连接室外机和室内机的联络制冷剂配管与室外机连接。气体管连接端口70、液体管连接端口71被安装于框体1的背面面板30_1。对气体管连接端口70连接联络制冷剂配管中的气体管，对液体管连接端口71连接联络制冷剂配管中的液体管。

气体管连接端口70是接头，该接头用于将收纳于室外机的框体1的内部的内部制冷剂回路的气体侧配管与联络制冷剂配管中的气体管连接。气体管连接端口70是使轴向与框体1的前后方向(进深方向)大致一致地被安装的管状的部件，例如由黄铜构成。气体管连接端口70具备阀体，该阀体的与轴向垂直的截面为六边形。

气体管连接端口70与收纳于框体1的内部的内部制冷剂回路的气体侧配管的末端部利用钎焊(使用钎料，利用热将金属与金属接合)接合。

液体管连接端口71是接头，该接头用于将收纳于室外机的框体1的内部的内部制冷剂回路的液体侧配管与联络制冷剂配管中的液体管连接。液体管连接端口71是与气体管连接端口70同样地使轴向与框体1的前后方向(进深方向)大致一致地被安装的管状的部件，例如，由黄铜构成。液体管连接端口71具备阀体，该阀体的与轴向垂直的截面为六边形。

液体管连接端口71具有与气体管连接端口70大致同样的结构，但内部制冷剂回路的液体侧配管的直径比气体侧配管小，所以构成为直径比气体管连接端口70小。

液体管连接端口71与收纳于框体1的内部的内部制冷剂回路的液体侧配管的末端部利用钎焊(使用钎料，利用热将金属与金属接合)接合。

<背面面板>

接下来，使用图4～图8对背面面板30_1的构造进行说明。

如图2、图3所示，背面面板30_1覆盖框体1的背面侧，例如是利用钣金加工形成的面板。背面面板30_1与热交换器2被固定，利用螺钉等与侧面面板20连接。

图4是实施方式1的室外机的俯视剖视图。

图5是实施方式1的室外机的图4中的配管连接端口部分的局部放大图。

如图4、图5所示，在背面面板30_1的下方形成有安装膨出部31(相当于本发明的连接端口安装部)，在该安装膨出部31安装气体管连接端口70以及液体管连接端口71。安装膨出部31是向框体1的外表面侧突出的形状。另外，如图6、图7所示，在安装膨出部31，开设有用于安装两个配管连接端口(气体管连接端口70以及液体管连接端口71)的安装开口32以及螺栓孔33。

将气体管连接端口70以及液体管连接端口71沿轴向插入于该安装开口32，将螺栓拧入螺栓孔33，将气体管连接端口70以及液体管连接端口71固定于背面面板30_1。

如图8所示，背面面板30_1按照具有多个结构面的截面形状形成。

在背面面板30_1的一端侧设有热交换器保持片34，在该热交换器保持片34，开设有许多保持孔34a，该保持孔34a保持热交换器2的传热管。从该热交换器保持片34的一边正交地形成有背面部35，该背面部35形成框体1的背面侧轮廓。

另外，在背面面板30_1的另一端侧设有侧面面板连接片37，在该侧面面板连接片37，开设有与侧面面板20连接的螺钉孔37a。

而且，在背面面板30_1的大致中央部分，凹面部36按照从背面部35以及侧面面板连接片37向框体1的内部侧凹陷的形状形成，在该凹面部36形成有安装配管连接端口的安装膨出部31。

凹面部36与背面部35、凹面部36与侧面面板连接片37分别利用倾斜面38平滑地连接。

背面部35、凹面部36以及侧面面板连接片37被配置为大致平行。

当这样的结构的背面面板30_1被安装于框体1时，如图2、图3所示，构成为凹面部36比底板面板50的周缘向框体1的内侧凹陷。利用该结构，在气体管连接端口70以及液体管连接端口71结霜的结露水流下到底板面板50上，所以不会落下到室外机的下部。

如图6、图7所示，背面面板30_1的热交换器保持片34作为热交换器2的端板发挥功能，被安装成与热交换器2的翅片的端部接触。另外，热交换器2的传热管被插通到热交换器保持片34的保持孔34a，背面面板30_1与热交换器2被固定。

而且，在设于凹面部36的安装膨出部31安装有气体管连接端口70以及液体管连接端口71，并且内部制冷剂回路与各配管连接端口连接，该内部制冷剂回路被收纳在收纳有压缩机的框体1的机械室内。即，机械室内的内部制冷剂回路经由各配管连接端口固定于背面面板30_1。

在观察图4所示的室外机的上表面时，气体管连接端口70以及液体管连接端口71的前端部72被设成不向框体1的脚部60的前端位置60a的外方突出。即，气体管连接端口70以及液体管连接端口71的前端部72与背面面板30_1垂直地向外方(相当于本发明的第1方向)突出，但被设成不向假想线30a的外方突出(各配管连接端口的前端部72位于比假想线30a靠背面面板30_1侧的位置)，该假想线30a通过脚部60的前端位置60a，并与背面面板30_1平行。

<效果>

在实施方式1的室外机中，热交换器2与收纳有压缩机等的机械室内的内部制冷剂回路被固定于背面面板30_1并被相对准确地定位，所以配管连接端口周围的内部制冷剂回路及热交换器2等各部件的装配精度提高，能够降低制冷剂配管的接触等所致的运转噪音。

另外，在背面面板30_1的凹面部36配置气体管连接端口70以及液体管连接端口71，将它们的前端部72做成不向通过脚部60的前端位置60a并与背面面板30_1平行的假想线30a的外方突出的配置，所以仅凭借各配管连接端口的突出尺寸不会使包装尺寸大型化。

进而，如上所述，构成为背面面板30_1的凹面部36比底板面板50的周缘向框体1的内侧凹陷，所以在气体管连接端口70以及液体管连接端口71结霜的结露水流下到底板面板50上，不会落下到室外机的下部。

实施方式2

在实施方式1中，示出了框体1的背面面板30_1被一体形成的室外机的例子，但在实施方式2中，说明将背面面板30_1分割而构成的室外机的例子。

<室外机以及配管连接端口的结构>

对于室外机以及配管连接端口的结构而言，由于与实施方式1相同，所以省略说明。

<背面面板>

接下来，使用图9～图15对背面面板30_2的构造进行说明。

背面面板30_2与实施方式1同样地如图2、图3所示覆盖框体1的背面侧，例如是利用钣金加工形成的面板。背面面板30_2与热交换器2被固定，利用螺钉等与侧面面板20连接。

图11是实施方式2的室外机的背面面板的立体图。

如图9、图10所示，在背面面板30_2的下方，与实施方式1同样地形成有安装膨出部31(相当于本发明的连接端口安装部)，在该安装膨出部31安装气体管连接端口70以及液体管连接端口71。安装膨出部31是向框体1的外表面侧突出的形状。另外，在安装膨出部31，开设有用于安装两个配管连接端口(气体管连接端口70以及液体管连接端口71)的安装开口32以及螺栓孔33。

将气体管连接端口70以及液体管连接端口71沿轴向插入于该安装开口32，将螺栓拧入螺栓孔33，将气体管连接端口70以及液体管连接端口71固定于背面面板30_2。

如图11～图14所示，背面面板30_2按照具有多个结构面的截面形状形成。

在背面面板30_2的一端侧，形成框体1的背面侧轮廓的背面面板30_2被设为平板状。在背面面板30_2的端部，开设有安装热交换器保持部件39的螺钉孔35a。

另外，在背面面板30_2的另一端侧，侧面面板连接片37被设为平板状。在侧面面板连接片37的端部，开设有螺钉孔37a，该螺钉孔37a利用螺钉与侧面面板20的螺钉孔20a连接。

而且，在背面面板30_2的大致中央部分，凹面部36按照从背面部35以及侧面面板连接片37向框体1的内部侧凹陷的形状形成，在该凹面部36形成有安装配管连接端口的安装膨出部31。

<热交换器保持部件>

如图11～图13、图15所示，热交换器保持部件39是开设有许多保持热交换器2的传热管的保持孔39a的平板形状的部件。热交换器保持部件39按照与背面面板30_2的背面部35正交的形状被安装于背面部35的一端侧。此时，将螺钉插入于热交换器保持部件39的螺钉孔39b和背面部35的螺钉孔35a，固定两个部件。

当这样的结构的背面面板30_2被安装于框体1时，与实施方式1的图2、图3同样地，构成为凹面部36比底板面板50的周缘向框体1的内侧凹陷。利用该结构，在气体管连接端口70以及液体管连接端口71结霜的结露水流下到底板面板50上，所以不会落下到室外机的下部。

另外，在设于背面面板30_2的凹面部36的安装膨出部31安装有气体管连接端口70以及液体管连接端口71，并且内部制冷剂回路与各配管连接端口连接，该内部制冷剂回路被收纳于收纳有压缩机的框体1的机械室内。即，机械室内的内部制冷剂回路经由各配管连接端口固定于背面面板30_2。

如图9、图10所示，热交换器保持部件39作为热交换器2的端板发挥功能，被安装成与热交换器2的翅片的端部接触。另外，热交换器2的传热管被插通到热交换器保持部件39的保持孔39a。因此，热交换器保持部件39与背面面板30_2的背面部35连接，从而热交换器2与背面面板30_2一体化。

另外，与实施方式1同样地，在观察图4所示的室外机的上表面时，气体管连接端口70以及液体管连接端口71的前端部72被设成不向框体1的脚部60的前端位置60a的外方突出。即，气体管连接端口70以及液体管连接端口71的前端部72与背面面板30_2垂直地向外方(相当于本发明的第1方向)突出，但被设成不向假想线30a的外方突出(各配管连接端口的前端部72位于比假想线30a靠背面面板30_2侧的位置)，该假想线30a通过脚部60的前端位置60a，且与背面面板30_2平行。

<效果>

在实施方式2的室外机中，除了实施方式1的效果之外，由于将背面面板30_2和热交换器保持部件39分割开而另体地构成，所以在连接热交换器2和背面面板30_2的工序中产生自由度，室外机的制造效率提高。

附图标记说明

1：框体；2：热交换器；3：送风机；10：前面面板；11：前面格栅；20：侧面面板；20a：螺钉孔；21：端子台罩；30_1：背面面板；30_2：背面面板；30a：假想线；31：安装膨出部(相当于本发明的连接端口安装部)；32：安装开口；33：螺栓孔；34：热交换器保持片；34a：保持孔；35：背面部；35a：螺钉孔；36：凹面部；37：侧面面板连接片；37a：螺钉孔；38：倾斜面；39：热交换器保持部件；39a：保持孔；39b：螺钉孔；40：顶面面板；50：底板面板；60：脚部；60a：前端位置；70：气体管连接端口(相当于本发明的配管连接端口)；71：液体管连接端口(相当于本发明的配管连接端口)；72：前端部。

Claims

1.一种室外机，具备：框体，其具有前面面板、侧面面板以及背面面板；以及热交换器，

所述室外机的特征在于，

所述背面面板具备：连接端口安装部，其用于安装配管连接端口；以及热交换器保持片，其用于安装所述热交换器。

2.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于，

所述背面面板具有：背面部，其形成所述框体的轮廓面；以及凹面部，其形成有所述连接端口安装部，

所述凹面部相对于所述背面部被配置于所述框体的内部侧。

3.根据权利要求2所述的室外机，其特征在于，

所述背面面板具备所述热交换器保持片、所述背面部、所述凹面部、连接所述侧面面板的侧面面板连接片。

4.根据权利要求2或者3所述的室外机，其特征在于，

所述热交换器保持片作为与所述背面部分开的部件安装于所述背面部。

5.根据权利要求1～4中的任意一项所述的室外机，其特征在于，

在所述热交换器保持片，开设供所述热交换器的传热管插通的保持孔。

6.根据权利要求1～5中的任意一项所述的室外机，其特征在于，

在所述框体的底面安装有支承该框体的脚部，

与所述背面面板垂直的第1方向上的所述配管连接端口的前端部构成为位于比所述脚部的前端位置靠所述背面部侧的位置。