JP6808058B2 - 熱交換器、室外ユニット、及び、空気調和機 - Google Patents

Description

本発明は、ヘッダー集合管を備えた熱交換器、この熱交換器を備えた室外ユニット、及び、この室外ユニットを備えた空気調和機に関するものである。

熱交換器の１つとしてパラレルフローコンデンサーが知られている。パラレルフローコンデンサーは、冷媒入口及び冷媒出口に配置された一対のヘッダー集合管と、一対のヘッダー集合管の間に配置された複数本の伝熱管と、複数の伝熱管のそれぞれ間に配置された複数枚の放熱用コルゲートフィンと、によって構成される。パラレルフローコンデンサーでは、製造上、ヘッダー集合管とヘッダー集合管に最も近接しているフィンの端部との間に、伝熱管の表面が露出した露出部が存在する。なお、パラレルフローコンデンサーを、以下の説明ではＰＦＣ熱交換器と称するものとする。

例えば、特許文献１に記載されている室外機では、ＰＦＣ熱交換器として、ヘッダー集合管、伝熱管、及び、放熱用コルゲートフィンを、アルミニウム又はアルミニウム合金で形成したものが提案されている。そして、特許文献１では、露出部を接触防止部材で覆うことで、熱交換に供さない空気が流れる空間を閉塞するとともに、ヘッダー集合管に金属粉及び水分の少なくとも一方である異物が付着することによって発生する電食を抑制している。

特開２０１３−１３７１２１号公報

しかしながら、特許文献１に記載の室外機においては、接触防止部材に、伝熱管の周囲を囲む孔部が形成されている。そのため、この孔部から異物が侵入してしまう。孔部から異物が侵入すると、異物がヘッダー集合管と伝熱管との接合部に接触することになる。異物がヘッダー集合管と伝熱管との接合部に接触すると、接合部に電食が発生する。したがって、特許文献１に記載の室外機では、異物の侵入に対する対策としてはまだ十分とはいえない。
また、特許文献１に記載の室外機においては、接触防止部材の固定に、別途ネジ等の締結部材が必要であり、組立性にも改善の余地が残っていると考えられる。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、複雑な構造を採用することなく、熱交換に供さない空気が流れる空間の閉塞及び異物の侵入の抑制を図るようにした熱交換器、この熱交換器を備えた室外ユニット、及び、この室外ユニットを備えた空気調和機を提供することを目的としている。

本発明に係る熱交換器は、一対のヘッダー集合管と、前記一対のヘッダー集合管のそれぞれに平行に接続された複数の伝熱管と、前記複数の伝熱管の間に設置された複数のフィンと、前記一対のヘッダー集合管の少なくとも一方に取り付けられたカバーと、を有し、前記カバーは、前記ヘッダー集合管の一部、及び、前記ヘッダー集合管と前記フィンとの間を覆っているものであり、前記カバーは第１部材と第２部材とで構成されており、前記第１部材は、前記ヘッダー集合管の一部を覆う第１曲面部と、前記ヘッダー集合管と前記フィンとの間を覆う第１平面部と、前記第２部材と接続する第１接続部と、を有し、前記第２部材は、前記ヘッダー集合管の一部を覆う第２曲面部と、前記ヘッダー集合管と前記フィンとの間を覆う第２平面部と、前記第１部材と接続する第２接続部と、を有しており、前記第１接続部及び前記第２接続部のうち少なくとも１つに係止部を少なくとも１つ設け、前記第１接続部及び前記第２接続部のうち少なくとも１つの前記係止部の形成位置に対応する位置に貫通穴を設け、前記第１接続部及び前記第２接続部のうち少なくとも１つに凸部を少なくとも１つ設け、前記第１接続部及び前記第２接続部のうち少なくとも１つの前記凸部の形成位置に対応する位置に凹部を設け、前記係止部が前記貫通穴に係止し、前記凸部が前記凹部に嵌合することで、前記第１部材と前記第２部材とが固定されている。

本発明に係る熱交換器によれば、カバーによって露出部を覆うことができるので、複雑な構造を採用することなく、熱交換に供さない空気が流れる空間の閉塞及び異物の侵入の抑制を実現できる。

本発明の実施の形態１に係る空気調和機の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。 本発明の実施の形態１に係る室外ユニットの外観構成の一例を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る室外ユニットの内部構成の一例を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る熱交換器の端部の構成を概略的に示す側面図である。 本発明の実施の形態１に係る熱交換器の構成を概略的に示す概略図である。 本発明の実施の形態１に係る熱交換器のヘッダー集合管にカバーを取り付けた状態を概略的に示す斜視図である。 カバーを構成する第１部材の平面図である。 カバーを構成する第１部材の正面図である。 カバーを構成する第１部材の側面図である。 カバーを構成する第１部材の背面図である。 カバーを構成する第２部材の平面図である。 カバーを構成する第２部材の正面図である。 カバーを構成する第２部材の側面図である。 カバーを構成する第２部材の背面図である。 カバーを構成する第１部材の一部を示す斜視図である。 カバーを構成する第２部材の一部を示す斜視図である。 ヘッダー集合管にカバーを取り付ける前の状態を概略的に示す平面図である。 ヘッダー集合管にカバーを取り付ける前の状態を概略的に示す斜視図である。 ヘッダー集合管にカバーを取り付けた状態を概略的に示す平面図である。 ヘッダー集合管にカバーを取り付けた状態を概略的に示す斜視図である。 カバーの第１部材と第２部材との対応関係を概略的に示す斜視図である。 カバーの第１部材と第２部材との固定方法の手順を概略的に示す断面図である。 カバーの第１部材と第２部材との固定方法の手順を概略的に示す断面図である。 カバーの第１部材と第２部材との固定方法の手順を概略的に示す断面図である。 カバーの第１部材と第２部材との寸法関係を概略的に示す断面図である。 カバーの変形例の一つを概略的に示す側面図である。 カバーの変形例の一つを概略的に示す斜視図である。 図２７に示すカバーを備えた熱交換器を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る熱交換器のカバーの一例を概略的に示す正面である。 本発明の実施の形態２に係る熱交換器のカバーの他の一例を概略的に示す斜視図である。

以下、図面に基づいてこの発明の実施の形態について説明する。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、図１を含め、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。さらに、明細書全文に表されている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、これらの記載に限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機１００の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。なお、図１では、冷房運転時の冷媒の流れを実線矢印で示し、暖房運転時の冷媒の流れを破線矢印で示している。

＜空気調和機１００の構成＞
図１に示すように、空気調和機１００は、室外ユニット１００Ａと、室内ユニット１００Ｂと、を備えている。

室内ユニット１００Ｂは、負荷側ユニット又は利用側ユニットとして利用され、負荷側熱交換器５３と、送風ファン５３Ａと、を備えている。
室外ユニット１００Ａは、熱源側ユニットとして利用され、熱交換器１０と、送風機３０と、圧縮機５１と、四方切換弁５２と、膨張弁５４と、を備えている。
そして、室内ユニット１００Ｂと室外ユニット１００Ａとは、ガス側連絡配管５６及び液側連絡配管５７を含めた冷媒配管５８により互いに接続されており、これにより冷媒回路５５が構成されている。

空気調和機１００では、四方切換弁５２の経路を切り換えることにより、冷房運転と暖房運転とを切り換えることができる。図１において実線で示される四方切換弁５２の経路の場合、空気調和機１００は冷房運転を行う。一方、図１において破線で示される四方切換弁５２の経路の場合、空気調和機１００は暖房運転を行う。

（室外ユニット１００Ａ）
室外ユニット１００Ａは、空調対象空間とは別空間に設置され、室内ユニット１００Ｂに冷熱又は温熱を供給する機能を有する。空調対象空間とは別空間には、天井あるいは駐車場等の屋外空間、倉庫等の地下空間、又は、エレベーター横もしくは階段下等の共有空間等がある。

熱交換器１０は、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器として機能するものである。熱交換器１０は、ＰＦＣ熱交換器である。
なお、熱交換器１０については、後段で詳細に説明するものとする。
送風機３０は、熱交換器１０に熱交換流体である空気を供給するものである。送風機３０は、複数の翼を有するプロペラファンで構成することができる。

圧縮機５１は、冷媒を圧縮して吐出するものである。圧縮機５１は、ロータリ圧縮機、又は、スクロール圧縮機等で構成することができる。熱交換器１０が凝縮器として機能する場合、圧縮機５１から吐出された冷媒は、冷媒配管５８を通り、熱交換器１０へ送られる。熱交換器１０が蒸発器として機能する場合、圧縮機５１から吐出された冷媒は、冷媒配管５８を通り、室内ユニット１００Ｂを経由した後に、熱交換器１０へ送られる。

四方切換弁５２は、圧縮機５１の吐出側に設けられ、暖房運転と冷房運転とにおいて冷媒の流れを切り替えるものである。
なお、冷媒を一方方向に循環させる場合には、四方切換弁５２は必須の構成ではない。また、四方切換弁５２の代用として、二方弁又は三方弁を組み合わせたものを用いてもよい。

膨張弁５４は、負荷側熱交換器５３又は熱交換器１０を経由した冷媒を膨張させて減圧するものである。膨張弁５４は、冷媒の流量を調整可能な電動膨張弁等で構成するとよい。
なお、膨張弁５４を、室外ユニット１００Ａではなく、室内ユニット１００Ｂに配置してもよい。

また、室外ユニット１００Ａは、制御部２０を備えている。制御部２０は、空気調和機１００の全体の動作を統括制御するものである。具体的には、制御部２０は、リモコン等の外部端末と通信可能に接続され、外部端末が受け付けたユーザ操作の内容に応じて、空気調和機１００の各部の動作を制御する。

（室内ユニット１００Ｂ）
室内ユニット１００Ｂは、空調対象空間に冷熱又は温熱を供給できる空間に設置され、室外ユニット１００Ａから供給される冷熱又は温熱により空調対象空間を冷却又は加温する機能を有する。空調対象空間に冷熱又は温熱を供給できる空間には、屋内等の空調対象空間、又は、ダクトなど介して空調対象空間と接続された別の空間等がある。

負荷側熱交換器５３は、暖房運転時には凝縮器として機能し、冷房運転時には蒸発器として機能するものである。負荷側熱交換器５３は、フィンアンドチューブ型熱交換器で構成することができる。
送風ファン５３Ａは、負荷側熱交換器５３に熱交換流体である空気を供給するものである。送風ファン５３Ａは、複数の翼を有するプロペラファン、又は、クロスフローファンで構成することができる。

空気調和機１００が備える冷媒回路５５は、それぞれのユニットに搭載されている要素機器である圧縮機５１、負荷側熱交換器５３、膨張弁５４、及び、熱交換器１０が、冷媒配管５８によって接続されて形成される。

＜空気調和機１００の動作＞
次に、空気調和機１００の動作について、冷媒の流れとともに説明する。ここでは、負荷側熱交換器５３及び熱交換器１０において冷媒と熱交換する熱交換流体が空気である場合を例に、空気調和機１００の動作について説明する。

まず、空気調和機１００が実行する冷房運転について説明する。
圧縮機５１を駆動させることによって、圧縮機５１から高温高圧のガス状態の冷媒が吐出する。以下、実線矢印にしたがって冷媒が流れる。圧縮機５１から吐出した高温高圧のガス冷媒（単相）は、四方切換弁５２を介して凝縮器として機能する熱交換器１０に流れ込む。熱交換器１０では、流れ込んだ高温高圧のガス冷媒と、送風機３０によって供給される空気との間で熱交換が行われて、高温高圧のガス冷媒は、凝縮して高圧の液冷媒（単相）になる。

熱交換器１０から送り出された高圧の液冷媒は、膨張弁５４によって、低圧のガス冷媒と液冷媒との二相状態の冷媒になる。二相状態の冷媒は、蒸発器として機能する負荷側熱交換器５３に流れ込む。負荷側熱交換器５３では、流れ込んだ二相状態の冷媒と、送風ファン５３Ａによって供給される空気との間で熱交換が行われて、二相状態の冷媒のうち液冷媒が蒸発して低圧のガス冷媒（単相）になる。この熱交換によって、室内が冷却されることになる。負荷側熱交換器５３から送り出された低圧のガス冷媒は、四方切換弁５２を介して圧縮機５１に流れ込み、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となって、再び圧縮機５１から吐出する。以下、このサイクルが繰り返される。

次に、空気調和機１００が実行する暖房運転について説明する。
圧縮機５１を駆動させることによって、圧縮機５１から高温高圧のガス状態の冷媒が吐出する。以下、破線矢印にしたがって冷媒が流れる。圧縮機５１から吐出した高温高圧のガス冷媒（単相）は、四方切換弁５２を介して凝縮器として機能する負荷側熱交換器５３に流れ込む。負荷側熱交換器５３では、流れ込んだ高温高圧のガス冷媒と、送風ファン５３Ａによって供給される空気との間で熱交換が行われて、高温高圧のガス冷媒は、凝縮して高圧の液冷媒（単相）になる。この熱交換によって、室内が暖房されることになる。

負荷側熱交換器５３から送り出された高圧の液冷媒は、膨張弁５４によって、低圧のガス冷媒と液冷媒との二相状態の冷媒になる。二相状態の冷媒は、蒸発器として機能する熱交換器１０に流れ込む。熱交換器１０では、流れ込んだ二相状態の冷媒と、送風機３０によって供給される空気との間で熱交換が行われて、二相状態の冷媒のうち液冷媒が蒸発して低圧のガス冷媒（単相）になる。熱交換器１０から送り出された低圧のガス冷媒は、四方切換弁５２を介して圧縮機５１に流れ込み、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となって、再び圧縮機５１から吐出する。以下、このサイクルが繰り返される。

＜本発明の実施の形態１に係る室外ユニットの詳細＞
次に、本発明の実施の形態１に係る室外ユニット１００Ａについて詳細に説明する。図２は、室外ユニット１００Ａの外観構成の一例を概略的に示す斜視図である。図３は、室外ユニット１００Ａの内部構成の一例を概略的に示す斜視図である。図２及び図３に基づいて、室外ユニット１００Ａについて具体的に説明する。なお、図２及び図３において、送風機３０が配置されている側を正面とし、その反対側を背面とし、紙面右側を右側面とし、紙面左側を左側面とする。また、図３では、筐体７０を構成している右側面パネル７０ａ、背面パネル７０ｂ、左側面パネル７０ｃ、正面パネル７０ｄ、及び、天面パネル７０ｅを取り外した状態を示している。

（室外ユニット１００Ａの構成）
図２に示すように、室外ユニット１００Ａは、室外ユニット１００Ａの外郭を構成する筐体７０を有している。筐体７０は、右側面パネル７０ａ、背面パネル７０ｂ、左側面パネル７０ｃ、正面パネル７０ｄ、天面パネル７０ｅ、及び、底面パネル７０ｆにより箱状に構成され、内部に構成部品が収容されるようになっている。また、筐体７０には、背面側吸気口７１、側面側吸気口７２、及び、吹出口７３が形成されている。なお、吹出口７３には、ガード７４が取り付けられている。

背面側吸気口７１は、筐体７０の背面パネル７０ｂに開口形成されている。側面側吸気口７２は、筐体７０の左側面パネル７０ｃに開口形成されている。吹出口７３は、筐体７０の正面パネル７０ｄに開口形成されている。筐体７０に収容されている送風機３０が駆動することで、筐体７０の外部の空気が、背面側吸気口７１及び側面側吸気口７２から筐体７０の内部に吸い込まれる。そして、筐体７０の内部に吸い込まれた空気は、吹出口７３から筐体７０の外部に吹き出される。

図３に示すように、筐体７０には、熱交換器１０、送風機３０、圧縮機５１、仕切板７５、及び、制御部２０が収容される。仕切板７５は、筐体７０の内部を送風機室と機械室とに区画するものである。熱交換器１０及び送風機３０は、仕切板７５によって区画された筐体７０の送風機室に配置される。圧縮機５１及び制御部２０は、仕切板７５によって区画された筐体７０の機械室に配置される。

熱交換器１０は、上面視略Ｌ字形状に折り曲げられて構成されており、両端に一対のヘッダー集合管１１が設置されている。また、一対のヘッダー集合管１１のそれぞれには、カバー６０が取り付けられている。なお、一対のヘッダー集合管１１のうち熱交換器１０の一端に設置されるものを第１ヘッダー集合管１１ａと称し、熱交換器１０の他端に設置されるもの第２ヘッダー集合管１１ｂと称するものとする。

＜熱交換器１０の詳細＞
図４は、本発明の実施の形態１に係る熱交換器１０の端部の構成を概略的に示す側面図である。図５は、熱交換器１０の構成を概略的に示す概略図である。図４及び図５に基づいて、熱交換器１０の構成について詳細に説明する。なお、図４及び図５では、熱交換器１０に供給される空気の流れ方向から見た状態の構成例に概略的に示している。

図４及び図５に示すように、熱交換器１０は、ヘッダー集合管１１と、ヘッダー集合管１１に接続された複数の伝熱管１２と、各伝熱管１２に設けられた複数のフィン１３と、を有している。なお、上述したように、ヘッダー集合管１１は、熱交換器１０の両端、つまり伝熱管１２の両端に設置されており、伝熱管１２は、一対のヘッダー集合管１１のそれぞれに接続されている。ヘッダー集合管１１、伝熱管１２、及び、フィン１３は、アルミニウム又はアルミニウム合金で構成されている。

ヘッダー集合管１１は、底面パネル７０ｆから起立する方向、つまり上下方向に長く延びる形状に構成されている。ヘッダー集合管１１には、冷媒回路５５を流れる冷媒を流入又は流出させる冷媒配管５８が接続されている。なお、ヘッダー集合管１１の長く延びる方向を長手方向と称するものとする。

第１ヘッダー集合管１１ａから冷媒が流入する場合、第１ヘッダー集合管１１ａは、第１ヘッダー集合管１１ａに流入した冷媒を、第１ヘッダー集合管１１ａに接続された複数の伝熱管１２に分配する。分配された冷媒は、熱交換器１０の他端に配置されている第２ヘッダー集合管１１ｂ側へ送られる。第２ヘッダー集合管１１ｂは、複数の伝熱管１２を流れてきた冷媒を集合する。
なお、第２ヘッダー集合管１１ｂから冷媒が流入する場合には、冷媒の流れが逆方向、つまり第２ヘッダー集合管１１ｂから第１ヘッダー集合管１１ａに向かう方向となる。

複数の伝熱管１２は、ヘッダー集合管１１の長手方向に沿って平行に配列されている。すなわち、複数の伝熱管１２は、上下方向に平行に並んでいる。各伝熱管１２は、一方の端部が第１ヘッダー集合管１１ａに接続され、他方の端部が第２ヘッダー集合管１１ｂに接続されており、その内部を冷媒が流通する。

各伝熱管１２は、厚み、すなわち並び方向の寸法が、幅方向の寸法よりも小さい扁平形状を有する。つまり、各伝熱管１２は、縦幅よりも横幅を大きくした扁平管である。各伝熱管１２は、上面視略Ｌ字形状であり、Ｌ字形状の長辺部分が筐体７０の背面側に位置し、Ｌ字形状の短辺部分が左側面側に位置している。なお、熱交換器１０、つまり熱交換器１０を構成する各伝熱管１２及び各フィン１３を、上面視略Ｌ字形状ではなく、上面視直線形状としてもよい。

複数のフィン１３は、伝熱管１２の長手方向、つまり冷媒の流れ方向に沿って並ぶように複数の伝熱管１２に設けられている。各フィン１３は、薄板状に構成されている。Ｌ字形状の長辺部分における各伝熱管１２及び各フィン１３には、背面側吸気口７１を通じて外気が供給される。また、Ｌ字形状の短辺部分における各伝熱管１２及び各フィン１３には、側面側吸気口７２を通じて外気が供給される。

図４及び図５に示すように、第１ヘッダー集合管１１ａと第１ヘッダー集合管１１ａに最も近接しているフィン１３の端部１３Ａとの間には、伝熱管１２の表面が露出した露出部１２ａが存在する。露出部１２ａとは、フィン１３が存在せずに、伝熱管１２の表面が露出している部分である。
同様に、第２ヘッダー集合管１１ｂと第２ヘッダー集合管１１ｂに最も近接しているフィン１３の端部との間には、伝熱管１２の表面が露出した露出部を有している。
なお、図４では、ヘッダー集合管１１と各伝熱管１２とが接合される部分を接合部１５として図示している。

なお、熱交換器１０がＰＦＣ熱交換器である場合を例として説明しているが、熱交換器１０としてはヘッダー集合管１１を備えたものであればよく、熱交換器１０をＰＦＣ熱交換器に限定するものではない。ＰＦＣ熱交換器以外のヘッダー集合管１１を備えた熱交換器としては、フィンチューブ熱交換器が存在する。
また、伝熱管１２が扁平管である場合を例として説明しているが、伝熱管１２を扁平管に限定するものではなく、伝熱管１２を円管としてもよい。

＜カバー６０の概要＞
図６は、熱交換器１０のヘッダー集合管１１にカバー６０を取り付けた状態を概略的に示す斜視図である。図６に基づいて、熱交換器１０のヘッダー集合管１１にカバー６０を取り付けた状態について説明する。

図６に示すように、カバー６０は、露出部１２ａを覆うようにヘッダー集合管１１に取り付けられる。
カバー６０は、第１部材６１と第２部材６２とを有し、第１部材６１と第２部材６２とが組み合わされて構成される。カバー６０がヘッダー集合管１１に取り付けられると、露出部１２ａがカバー６０により覆われることになる。したがって、カバー６０によって、金属粉及び水分の少なくとも一方である異物が露出部１２ａに付着しない。そのため、異物が、ヘッダー集合管１１と各伝熱管１２との接合部１５に侵入することがなく、接合部１５の電食を抑制できることになる。また、カバー６０によって、熱交換に供さない空気が流れてしまう空間を閉塞することができる。

＜カバー６０の詳細＞
図７は、カバー６０を構成する第１部材６１の平面図である。図８は、カバー６０を構成する第１部材６１の正面図である。図９は、カバー６０を構成する第１部材６１の側面図である。図１０は、カバー６０を構成する第１部材６１の背面図である。図１１は、カバー６０を構成する第２部材６２の平面図である。図１２は、カバー６０を構成する第２部材６２の正面図である。図１３は、カバー６０を構成する第２部材６２の側面図である。図１４は、カバー６０を構成する第２部材６２の背面図である。図１５は、カバー６０を構成する第１部材６１の一部を示す斜視図である。図１６は、カバー６０を構成する第２部材６２の一部を示す斜視図である。図７〜図１６に基づいて、カバー６０の構成について説明する。なお、図７では第１部材６１を拡大して示している。同様に、図１１では第２部材６２を拡大して示している。

上述したように、カバー６０は、カバー６０の一部を構成する第１部材６１と、カバー６０の一部を構成する第２部材６２と、を有している。第１部材６１及び第２部材６２は、絶縁材で構成されている。絶縁材としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、又は、アクロリニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂などの合成樹脂等が挙げられる。

また、上述したように、ヘッダー集合管１１は、底面パネル７０ｆから起立する方向に長く延びる形状に構成されている。そのため、第１部材６１は、図８〜図１０に示すように、ヘッダー集合管１１に対応して紙面上下方向に長く延びる形状に構成されている。同様に、第２部材６２も、図１２〜図１４に示すように、ヘッダー集合管１１に対応して紙面上下方向に長く延びる形状に構成されている。なお、第１部材６１及び第２部材６２の長く延びる方向を長手方向と称するものとする。また、第１部材６１と第２部材６２との固定の仕方については、後段で詳細に説明する。

第１部材６１は、第１平面部６１１と、第１曲面部６１２と、第１接続部６１３と、を有している。
第１平面部６１１は、長手方向に平面状に延びており、一方の端部に第１曲面部６１２が接続される部分である。第１平面部６１１は、熱交換器１０の側面の一部に取り付けられ、露出部１２ａを覆う。つまり、第１平面部６１１は、露出部１２ａを少なくとも覆うことが可能な平面形状として構成されている。
なお、第１平面部６１１は、露出部１２ａを少なくとも覆うことができればよいが、フィン１３の一部である端部１３Ａを覆ってもよい。

第１曲面部６１２は、図７に示すように、上面視が湾曲しており、一方の端部に第１平面部６１１が接続され、他方の端部に第１接続部６１３が接続される部分である。つまり、第１曲面部６１２は、第１平面部６１１と第１接続部６１３との間に位置し、両者を接続する。また、第１曲面部６１２は、ヘッダー集合管１１の外周の円弧と同一半径として構成され、ヘッダー集合管１１の外周の一部を覆うように取り付けられる。

第１接続部６１３は、長手方向に平面状に延びており、一方の端部に第１曲面部６１２が接続される部分である。第１接続部６１３は、第１係止部６１５と、第１凸部６１６と、第１貫通穴６１１０と、第１凹部６１１１と、を有し、第２部材６２の第２接続部６２３と接続する。なお、第１部材６１の第１係止部６１５が形成されている側を第１部材６１の内側と称し、第１部材６１の第１係止部６１５が形成されていない側を第１部材６１の外側と称するものとする。

第１係止部６１５は、第１接続部６１３の内側に突出するように設けられている。第１係止部６１５は、第２部材６２の第２接続部６２３に形成されている第２貫通穴６２５に挿入可能な形状に構成されている。第１係止部６１５は、第２貫通穴６２５に挿入する部分が図９に示すように紙面下側に向かって延びる側面視略Ｌ字形状のフック形状等とすればよい。つまり、第１係止部６１５は、挿入された第２貫通穴６２５の周縁に係止可能な形状であればよい。

第１凸部６１６は、第１接続部６１３の内側に突出するように設けられている。第１凸部６１６は、第２部材６２の第２接続部６２３に形成されている第２凹部６２６に嵌合可能な形状に構成されている。第１凸部６１６は、第２凹部６２６に嵌合する部分が図９に示すように紙面左側に向かって突出された形状等とすればよい。つまり、第１凸部６１６は、挿入された第２凹部６２６に嵌合可能な形状であればよい。

第１凸部６１６の具体的な構成について説明する。
図８及び図１５に示すように、第１接続部６１３にＵ字状の切欠部６１６Ｂを形成する。切欠部６１６Ｂを形成することによって切欠部６１６Ｂによって囲まれた第１接続部６１３の一部分が舌片部６１６Ａとして機能する。この舌片部６１６Ａに第１凸部６１６を形成する。そうすることで、舌片部６１６Ａは、切欠部６１６Ｂによって第１接続部６１３よりもよりも撓みやすいものとなる。つまり、舌片部６１６Ａは、舌片部６１６Ａの基端を軸として図１５に示す矢印Ｘ１の方向に撓みやすいものとなる。舌片部６１６Ａの動きに併せて、第１凸部６１６も動く。なお、舌片部６１６Ａの基端とは、切欠部６１６Ｂにより切り欠かれていない紙面上側の部分である。

ただし、切欠部６１６Ｂ及び舌片部６１６Ａを形成することなく、第１接続部６１３に第１凸部６１６を形成してもよい。

第１貫通穴６１１０は、第１接続部６１３を貫通するように設けられている。第１貫通穴６１１０は、第２部材６２の第２接続部６２３に形成されている第２係止部６２１０が挿入可能な形状に構成されている。第１貫通穴６１１０は、第２係止部６２１０が挿入可能な形状、例えば矩形状あるいは楕円形状等とすればよい。つまり、第１貫通穴６１１０は、第２係止部６２１０が挿入可能かつ係止可能な形状であればよい。

第１凹部６１１１は、第２接続部６２３の内側に突出するように設けられている第２凸部６２１１が挿入かつ嵌合可能に形成されている。第１凹部６１１１は、第１接続部６１３を貫通するように形成してもよく、第１接続部６１３の一部を薄肉化して形成してもよい。つまり、第１凹部６１１１は、挿入された第２凸部６２１１が嵌合可能な形状であればよい。

なお、第１係止部６１５、第１凸部６１６、第１貫通穴６１１０、及び、第１凹部６１１１の具体的な形状及び大きさを特に限定するものではなく、上記の機能を果たすことができる形状及び大きさであればよい。

第２部材６２は、第２平面部６２１と、第２曲面部６２２と、第２接続部６２３と、を有している。
第２平面部６２１は、長手方向に平面状に延びており、一方の端部に第２曲面部６２２が接続される部分である。第２平面部６２１は、熱交換器１０の側面の一部に取り付けられ、露出部１２ａを覆う。つまり、第２平面部６２１は、露出部１２ａを少なくとも覆うことが可能な平面形状として構成されている。
なお、第２平面部６２１は、露出部１２ａを少なくとも覆うことができればよいが、フィン１３の一部である端部１３Ａを覆ってもよい。

第２曲面部６２２は、図１１に示すように、上面視が湾曲しており、一方の端部に第２平面部６２１が接続され、他方の端部に第２接続部６２３が接続される部分である。つまり、第２曲面部６２２は、第２平面部６２１と第２接続部６２３との間に位置し、両者を接続する。また、第２曲面部６２２は、ヘッダー集合管１１の外周の円弧と同一半径として構成され、ヘッダー集合管１１の外周の一部を覆うように取り付けられる。

第２接続部６２３は、長手方向に平面状に延びており、一方の端部に第２曲面部６２２が接続される部分である。第２接続部６２３は、第２係止部６２１０と、第２凸部６２１１と、第２貫通穴６２５と、第２凹部６２６と、を有し、第１部材６１の第１接続部６１３と接続する。なお、第２部材６２の第２係止部６２１０が形成されている側を第２部材６２の内側と称し、第２部材６２の第２係止部６２１０が形成されていない側を第２部材６２の外側と称するものとする。

第２係止部６２１０は、第２接続部６２３の内側に突出するように設けられている。第２係止部６２１０は、第１部材６１の第１接続部６１３に形成されている第１貫通穴６１１０に挿入可能な形状に構成されている。第２係止部６２１０は、第１貫通穴６１１０に挿入する部分が図１３に示すように紙面上側に向かって延びる側面視略Ｌ字形状のフック形状等とすればよい。つまり、第２係止部６２１０は、挿入された第１貫通穴６１１０の周縁に係止可能な形状であればよい。

第２凸部６２１１は、第２接続部６２３の内側に突出するように設けられている。第２凸部６２１１は、第１部材６１の第１接続部６１３に形成されている第１凹部６１１１に嵌合可能な形状に構成されている。第２凸部６２１１は、第１凹部６１１１に嵌合する部分が図１３に示すように紙面右側に向かって突出された形状等とすればよい。つまり、第２凸部６２１１は、挿入された第１凹部６１１１に嵌合可能な形状であればよい。

第２凸部６２１１の具体的な構成について説明する。
図１４及び図１６に示すように、第２接続部６２３にＵ字状の切欠部６２１１Ｂを形成する。切欠部６２１１Ｂを形成することによって切欠部６２１１Ｂによって囲まれた第２接続部６２３の一部分が舌片部６２１１Ａとして機能する。この舌片部６２１１Ａに第２凸部６２１１を形成する。そうすることで、舌片部６２１１Ａは、切欠部６２１１Ｂによって第２接続部６２３よりも撓みやすいものとなる。つまり、舌片部６２１１Ａは、舌片部６２１１Ａの基端を軸として図１６に示す矢印Ｘ２の方向に撓みやすいものとなる。舌片部６２１１Ａの動きに併せて、第２凸部６２１１も動く。なお、舌片部６２１１Ａの基端とは、切欠部６２１１Ｂにより切り欠かれていない紙面舌側の部分である。

ただし、切欠部６２１１Ｂ及び舌片部６２１１Ａを形成することなく、第２接続部６２３に第２凸部６２１１を形成してもよい。

第２貫通穴６２５は、第２接続部６２３を貫通するように設けられている。第２貫通穴６２５は、第１部材６１の第１接続部６１３に形成されている第１係止部６１５が挿入可能な形状に構成されている。第２貫通穴６２５は、第１係止部６１５が挿入可能な形状、例えば矩形状あるいは楕円形状等とすればよい。つまり、第２貫通穴６２５は、第１係止部６１５が挿入可能かつ係止可能な形状であればよい。

第２凹部６２６は、第１接続部６１３の内側に突出するように設けられている第１凸部６１６が挿入かつ嵌合可能に形成されている。第２凹部６２６は、第２接続部６２３を貫通するように形成してもよく、第２接続部６２３の一部を薄肉化して形成してもよい。つまり、第２凹部６２６は、挿入された第１凸部６１６が嵌合可能な形状であればよい。

なお、第２係止部６２１０、第２凸部６２１１、第２貫通穴６２５、及び、第２凹部６２６の具体的な形状及び大きさを特に限定するものではなく、上記の機能を果たすことができる形状及び大きさであればよい。

ここでは、第１部材６１及び第２部材６２の双方に、係止部、凸部、貫通穴及び凹部をそれぞれ形成した場合を例に示したが、これに限定するものではない。第１部材６１又は第２部材６２の一方に係止部及び凸部を形成し、第１部材６１又は第２部材６２の他方に貫通穴及び凹部を形成してもよい。すなわち、係止部及び貫通穴を一組とする対応関係が１つ以上、第１部材６１及び第２部材６２に形成され、凸部及び凹部を一組とする対応関係が１つ以上、第１部材６１及び第２部材６２に形成されていればよい。

＜カバー６０の取り付け構造＞
図１７は、ヘッダー集合管１１にカバー６０を取り付ける前の状態を概略的に示す平面図である。図１８は、ヘッダー集合管１１にカバー６０を取り付ける前の状態を概略的に示す斜視図である。図１９は、ヘッダー集合管１１にカバー６０を取り付けた状態を概略的に示す平面図である。図２０は、ヘッダー集合管１１にカバー６０を取り付けた状態を概略的に示す斜視図である。図１７〜図２０に基づいて、ヘッダー集合管１１へのカバー６０の取り付けについて説明する。なお、図１７及び図１９において、熱交換器１０に供給される空気の流れと直交する紙面上下に位置する２つの側面のうち紙面下側の側面を第１側面１０ａと称し、紙面上側の側面を第２側面１０ｂと称する。

図１７〜図２０に示すように、第１部材６１の第１平面部６１１は、第１側面１０ａに接触して露出部１２ａを覆う。つまり、第１平面部６１１は、図１７に示すＢ寸法よりもＡ寸法が大きくなる構造となっている。
同様に、第２部材６２の第２平面部６２１は、第２側面１０ｂに接触して露出部１２ａを覆う。つまり、第２平面部６２１は、第１平面部６１１と同様に、図１７に示すＢ寸法よりもＡ寸法が大きくなる構造となっている。
なお、Ｂ寸法は、ヘッダー集合管１１の中心部から露出部１２ａの紙面右側の端部までの長さである。また、Ａ寸法は、ヘッダー集合管１１の中心部から第１平面部６１１の紙面右側の端部までの長さである。

したがって、第１部材６１と第２部材６２により、カバー６０はヘッダー集合管１１を挟み込むようにしてヘッダー集合管１１に取り付けられる。カバー６０がヘッダー集合管１１に取り付けられると、第１平面部６１１及び第２平面部６２１により、露出部１２ａが覆われる。そのため、カバー６０によって、熱交換に供さない空気が流れる空間を閉塞でき、金属粉及び水分の少なくとも一方である異物の侵入を防ぐことができる。したがって、熱交換器１０によれば、電食の発生を抑制でき、長寿命化を図ることが可能になる。なお、室外ユニット１００Ａ及び空気調和機１００についても、同様に、長寿命化が期待できる。

なお、図１７及び図１９に示すように、第１平面部６１１と第１側面１０ａとの間に、シール部材６３を設けるようにしてもよい。また、図１７及び図１９に示すように、第２平面部６２１と第２側面１０ｂとの間に、シール部材６３を設けるようにしてもよい。シール部材６３は、ゴムあるいはスポンジなどの収縮可能部材で構成するとよい。
また、ヘッダー集合管１１の周囲を断熱材で覆うようにしてもよい。

また、ヘッダー集合管１１にカバー６０を取り付けられると、第１接続部６１３と第２接続部６２３とが接続される。このとき、第１接続部６１３の第１係止部６１５が、第２接続部６２３の第２貫通穴６２５に係止される。また、第１接続部６１３の第１凸部６１６が、第２接続部６２３の第２凹部６２６に嵌合される。同様に、第２接続部６２３の第２係止部６２１０が、第１接続部６１３の第１貫通穴６１１０に係止される。また、第２接続部６２３の第２凸部６２１１が、第１接続部６１３の第１凹部６１１１に嵌合される。これによって、第１部材６１と第２部材６２とが固定されることになる。

図１９及び図２０に示すように、カバー６０がヘッダー集合管１１に取り付けられると、第１平面部６１１及び第２平面部６２１により、カバー６０の回転方向へ動きが規制される。また、第１部材６１と第２部材６２とが固定された際には、第１曲面部６１２及び第２曲面部６２２が、ヘッダー集合管１１の外周の半分以上を覆うようになっている。そのため、第１曲面部６１２及び第２曲面部６２２により、カバー６０の図１９に示す矢印Ｘ３方向へ動きが規制される。つまり、伝熱管１２の幅はヘッダー集合管１１の直径よりも小さく、第１曲面部６１２及び第２曲面部６２２がヘッダー集合管１１の外周の半分以上を覆うため、ヘッダー集合管１１をストッパーとして第１平面部６１１及び第２平面部６２１の動きが規制される。したがって、カバー６０の脱落防止が可能となる。

＜第１部材６１及び第２部材６２の固定方法＞
図２１は、カバー６０の第１部材６１と第２部材６２との対応関係を概略的に示す斜視図である。図２２は、カバー６０の第１部材６１と第２部材６２との固定方法の手順を概略的に示す断面図である。図２３は、カバー６０の第１部材６１と第２部材６２との固定方法の手順を概略的に示す断面図である。図２４は、カバー６０の第１部材６１と第２部材６２との固定方法の手順を概略的に示す断面図である。図２５は、カバー６０の第１部材６１と第２部材６２との寸法関係を概略的に示す断面図である。図２１〜図２５に基づいて、第１部材６１と第２部材６２との固定方法について説明する。なお、図２２〜図２５では、第１部材６１及び第２部材６２を第１接続部６１３及び第２接続部６２３側から見た縦断面を示している。また、図２２〜図２５では、便宜上、ヘッダー集合管１１を図示していない。

まず、図２１及び図２２に示すように、第１部材６１を矢印Ｘ４の方向に移動させ、第２部材６２を矢印Ｘ５の方向に移動させる。つまり、第１部材６１と第２部材６２とを近づけるように、両者を相対的に移動させる。そうすると、図２３に示すように、第２部材６２の第２係止部６２１０が、第１接続部６１３の第１貫通穴６１１０に挿入される。また、図２３に示すように、第２部材６２の第２凸部６２１１は、第１接続部６１３の第１接続部６１３に当接し、舌片部６２１１Ａが撓んで変形する。つまり、第２凸部６２１１はＸ２の方向に移動する。

次に、図２４に示すように、第１部材６１を矢印Ｘ６の方向に移動させ、第２部材６２を矢印Ｘ７の方向に移動させる。つまり、第１部材６１と第２部材６２とを相対的に反対側に移動させる。そうすると、図２４に示すように、第２部材６２の第２係止部６２１０が、第１接続部６１３の第１貫通穴６１１０の周縁に係止される。また、図２４に示すように、第２部材６２の第２凸部６２１１は、第１接続部６１３を摺動しながら第１接続部６１３の第１凹部６１１１の形成位置まで移動する。第２凸部６２１１は、第１凹部６１１１の位置まで移動されると、舌片部６２１１Ａの撓みが解消され、元の状態に戻ることで、第１凹部６１１１に嵌合されることになる。このようにして、第１部材６１と第２部材６２とが固定される。

図２５に示すように、第１貫通穴６１１０の長辺及び短辺は、第２係止部６２１０の長辺及び短辺に比べ同じか長くなっている。第１貫通穴６１１０の長辺とは図２５のＹ方向の長さのことである。第１貫通穴６１１０の短辺とは図２５のＺ方向の長さのことである。したがって、第１部材６１と第２部材６２とを組み合わせた際に、第１貫通穴６１１０に第２係止部６２１０が挿入可能な構造となっている。

第１凹部６１１１は第２凸部６２１１の外径と同等か、同等よりもわずかに大きくなっている。したがって、第１部材６１と第２部材６２と組み合わせた際に、第１凹部６１１１に第２凸部６２１１が嵌合可能な構造となっている。
なお、第１凹部６１１１の深さ、つまり図２５のＸ方向の長さは、第２凸部６２１１の突出長さに応じて決定すればよい。すなわち、図２５に示すように、第１凹部６１１１が第１接続部６１３を貫通していてもよいが、第１凹部６１１１は第２凸部６２１１が嵌合できる深さに形成されていればよい。

また、第２係止部６２１０の先端から第２凸部６２１１の中心までの寸法Ｃが、第１貫通穴６１１０の上端面６１１９から第１凹部６１１１の中心までの寸法Ｄよりも小さく構成されている。したがって、図２３に示すように、第１貫通穴６１１０に第２係止部６２１０が挿入された状態では、第２凸部６２１１は第１部材６１の第１接続部６１３に押し付けられた状態となる。

この状態で、第１部材６１と第２部材６２と相対的に反対方向にスライドさせる。そうすると、第２凸部６２１１が第１接続部６１３の面６１７を第１凹部６１１１に向かって摺動する。また、第２係止部６２１０の内側の面の一方の面６２１８が、第１接続部６１３の面６１８を摺動し、第２係止部６２１０の内側の面の他方の面６２１９が、第１接続部６１３の面６１７を摺動する。そして、第２凸部６２１１が第１凹部６１１１に嵌合さされると、第２係止部６２１０の面６２１８及び面６２１９によって、第１貫通穴６１１０の周縁の第１接続部６１３が挟み込まれる。これにより、第１部材６１及び第２部材６２の図２５のＸ方向の移動が規制されることになる。

第２係止部６２１０の面６２１８と面６２１９との隙間の長さは第１接続部６１３の厚みと同等か、同等よりもわずかに小さくなっている。したがって、第１部材６１と第２部材６２とを組み合わせた際に、第２係止部６２１０が撓むことで、第２係止部６２１０に常にテンションがかかることになる。これにより、第１部材６１と第２部材６２の図２５のＺ方向の移動が規制されることになり、第１部材６１及び第２部材６２のガタツキを防止することが可能となっている。

第２凸部６２１１は、第２係止部６２１０の撓み、第２係止部６２１０の面６２１９の撓み、及び、第１接続部６１３の面６１７の撓みを利用して、Ｘ方向にテンションがかかった状態で第１接続部６１３を摺動することとなる。このＸ方向のテンションは、第２凸部６２１１と第１凹部６１１１とが合わさった際に自動的に嵌合する力となる。第２凸部６２１１が第１凹部６１１１に嵌合すると、第１部材６１及び第２部材６２は、図２５のＹ方向とＺ方向へ移動が規制される。

以上のように、第２係止部６２１０及び第１貫通穴６１１０によりＸ方向の移動を規制でき、第２凸部６２１１及び第１凹部６１１１によりＹ方向とＺ方向の移動を規制できるようになっている。したがって、第１部材６１と第２部材６２とを固定することで、３方向の移動を規制することが可能になっている。加えて、第１部材６１と第２部材６２とを固定することで、第１曲面部６１２及び第２曲面部６２２によりカバー６０の回転方向の移動も規制可能になっている。

＜変形例１＞
図２６は、カバー６０の変形例の一つを概略的に示す側面図である。図２６に基づいて、カバー６０の変形例の一つについて説明する。

上述したように、カバー６０は、第１部材６１及び第２部材６２により、３方向の移動が規制された状態でヘッダー集合管１１に取り付けられるようになっている。これに加え、図２６に示すように、第１部材６１及び第２部材６２の下端部にストッパー８０を取り付けるようにしてもよい。このようにすれば、更に第１部材６１と第２部材６２の移動を規制できることになる。ストッパー８０の形状、構成素材、及び、大きさを特に限定するものではないが、第１部材６１及び第２部材６２とを固定した際の下端部の形状に対応させればよい。また、第１部材６１及び第２部材６２の上端部にストッパー８０を取り付けるようにしてもよい。

＜変形例２＞
図２７は、カバー６０の変形例の一つを概略的に示す斜視図である。図２８は、図２７に示すカバー６０を備えた熱交換器１０を概略的に示す斜視図である。図２７及び図２８に基づいて、カバー６０の変形例の一つについて説明する。

図２７に示すカバー６０は、第１部材６１に複数の第１貫通穴６１１０が形成され、第２部材６２に複数の第２係止部６２１０が形成されている。なお、図２７の紙面上側に位置する第１貫通穴６１１０を第１貫通穴６１１０−１と称し、図２７の紙面下側に位置する第１貫通穴６１１０を第１貫通穴６１１０−２と称する。また、図２７の紙面上側に位置する第２係止部６２１０を第２係止部６２１０−１と称し、図２７の紙面下側に位置する第２係止部６２１０を第２係止部６２１０−２と称する。

第２係止部６２１０−１及び第２係止部６２１０−２は、先端が紙面上側を向くように構成されている。こうすることで、第２係止部６２１０−１の第１貫通穴６１１０−１の係止方向、及び、第２係止部６２１０−２の第１貫通穴６１１０−２の係止方向を統一することができる。図２８では、ａ〜ｄに示す４箇所で第１部材６１と第２部材６２とが接合されている状態を示している。図２８に示す場合、第１部材６１にも２つの第１係止部６１５−１及び第１係止部６１５−２が形成され、第２部材６２にも２つの第２貫通穴６２５−１及び第２貫通穴６２５−２が形成されていることになる。このように、第１部材６１及び第２部材６２を、一度のスライド動作により複数の係止部と複数の貫通穴とにより接合できることになる。したがって、図２７及び図２８に示すカバー６０によれば、より簡易かつ強固にヘッダー集合管１１に取り付けすることが可能になる。

なお、図２８に示すように、第１部材６１の第１係止部６１５及び第２部材６２の第２貫通穴６２５についても同様に構成することができる。ただし、第１部材６１に形成する第１係止部６１５と第２部材６２に形成する第２係止部６２１０の個数を同数とする必要はない。また、第１貫通穴及び第２貫通穴については、対応する第２係止部及び第１係止部の個数に応じて形成すればよい。

以上のように、熱交換器１０は、ヘッダー集合管１１の一部、及び、露出部１２ａを覆うカバー６０を備えている。そのため、熱交換器１０によれば、カバー６０によって、熱交換に供さない空気が流れる空間を閉塞でき、金属粉及び水分の少なくとも一方である異物の露出部１２ａからの侵入を防ぐことができる。

熱交換器１０は、係止部が貫通穴に係止し、凸部が凹部に嵌合することで、第１部材６１と第２部材６２とが固定されるので、固定するためのネジ等の締結部材が不要となり、固定に要する手間及び費用を削減でき、組立性が向上する。

熱交換器１０は、寸法Ｃが寸法Ｄよりも小さく構成されているので、貫通穴に係止部が挿入された状態では、凸部が第１接続部６１３又は第２接続部６２３に押し付けられた状態となり、凸部と凹部とが合わさった際の嵌合力とできる。つまり、熱交換器１０によれば、凸部と凹部との嵌合に、複雑な機構及び複雑な手間を要する必要がない。

熱交換器１０は、係止部の２つ面によって貫通穴の周縁が挟み込まれているので、複雑な機構及び複雑な手間を要することなく、第１部材６１及び第２部材６２の動きを規制できる。

熱交換器１０は、凸部が、切欠部によって囲まれている部分である舌片部に設けられているので、複雑な機構及び複雑な手間を要することなく、変形しやすい形状とすることができる。

熱交換器１０によれば、ヘッダー集合管１１、伝熱管１２、及び、フィン１３は、アルミニウム又はアルミニウム合金で構成されているので、カバー６０によってヘッダー集合管１１と各伝熱管１２との接合部１５の電食を抑制することができる。

熱交換器１０は、露出部１２ａの面積が円管の露出部の面積に比べて大きくなる扁平管で伝熱管１２が構成されており、露出部１２ａをカバー６０で覆っている。そのため、伝熱管１２として扁平管を使用しても、カバー６０によって露出部１２ａを覆うことができ、接合部１５への異物の侵入を抑制できる。

室外ユニット１００Ａは、熱交換器１０と、送風機３０と、圧縮機５１と、を備えているので、長寿命化を図ることができる。

空気調和機１００は、室外ユニット１００Ａと、室内ユニット１００Ｂと、を備え、それぞれのユニットに搭載されている要素機器を配管接続して形成された冷媒回路５５を有しているので、長寿命化を図ることができる。

実施の形態２．
図２９は、本発明の実施の形態２に係る熱交換器のカバー６０の一例を概略的に示す正面である。図３０は、本発明の実施の形態２に係る熱交換器のカバー６０の他の一例を概略的に示す斜視図である。図２９及び図３０に基づいて、本発明の実施の形態２に係る熱交換器について、カバー６０を中心に説明する。なお、実施の形態２では実施の形態１との相違点を中心に説明し、実施の形態１と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。

実施の形態１では、第１部材６１及び第２部材６２の構成の違いについては特に説明していないが、実施の形態２では、第１部材６１及び第２部材６２を共通化したものとしている。すなわち、図２９及び図３０では、紙面左側に図示している第２部材６２は、紙面左側に図示している第１部材６１を１８０度回転、つまり上下反転させたものと同じ構成となっている。

図２９に示す第１部材６１には、第１部材６１の長手方向の中央部を基準として第１係止部６１５の対称位置に第１貫通穴６１１０を設ける。
また、図２９に示す第１部材６１には、第１部材６１の長手方向の中央部を基準として第１凸部６１６の対称位置に第１凹部６１１１を設ける。
同様に、図２９に示す第２部材６２には、第２部材６２の長手方向の中央部を基準として第２貫通穴６２５の対称位置に第２係止部６２１０を設ける。
また、図２９に示す第２部材６２には、第２部材６２の長手方向の中央部を基準として第２凹部６２６の対称位置に第２凸部６２１１を設ける。

図３０に示す第１部材６１は、第１接続部６１３−１、第１接続部６１３−２、及び、第１接続部６１３−３を有している。
第１接続部６１３−１には、第１貫通穴６１１０−１が形成されている。
第１接続部６１３−２には、第１凹部６１１１、第１貫通穴６１１０−２、第１係止部６１５−１、及び、第１凸部６１６が形成されている。
第１接続部６１３−３には、第１係止部６１５−２が形成されている。

図３０に示す第２部材６２は、第２接続部６２３−１、第２接続部６２３−２、及び、第２接続部６２３−３を有している。
第２接続部６２３−１には、第２係止部６２１０−１が形成されている。
第２接続部６２３−２には、第２凸部６２１１、第２係止部６２１０−２、第２貫通穴６２５−１、及び、第２凹部６２６が形成されている。
第２接続部６２３−３には、第２貫通穴６２５−２が形成されている。

そして、図３０に示す第１部材６１には、第１部材６１の長手方向の中央部を基準として第１係止部６１５−１の対称位置に第１貫通穴６１１０−２を設ける。
また、図３０に示す第１部材６１には、第１部材６１の長手方向の中央部を基準として第１凸部６１６の対称位置に第１凹部６１１１を設ける。
同様に、図３０に示す第２部材６２には、第２部材６２の長手方向の中央部を基準として第２貫通穴６２５−１の対称位置に第２係止部６２１０−２を設ける。
また、図３０に示す第２部材６２には、第２部材６２の長手方向の中央部を基準として第２凹部６２６の対称位置に第２凸部６２１１を設ける。

このような構成とすることで、第１部材６１及び第２部材６２を同形状とすることができ、部品の共通化を図ることが可能となる。したがって、第１部材６１と第２部材６２とをそれぞれ別個に作成する場合に比べて、部品種類が減ることとなる。そのため、図２９及び図３０に示すカバー６０によれば、部品管理費の削減、及び、金型のイニシャルコストの削減ができる。

なお、第１ヘッダー集合管１１ａの径と第２ヘッダー集合管１１ｂの径とが同じであれば、カバー６０を双方のヘッダー集合管１１に使用することができる。この場合、同一形状の第１部材６１と第２部材６２とを使用することができることになるため、部品管理費の削減、及び、金型のイニシャルコストの削減がより顕著になる。

以上のように、本発明の実施の形態２に係る熱交換器は、第１部材６１及び第２部材６２を同形状としているので、部品管理費の削減、及び、金型のイニシャルコストの削減が実現できる。

１０ 熱交換器、１０ａ 第１側面、１０ｂ 第２側面、１１ ヘッダー集合管、１１ａ 第１ヘッダー集合管、１１ｂ 第２ヘッダー集合管、１２ 伝熱管、１２ａ 露出部、１３ フィン、１３Ａ 端部、１５ 接合部、２０ 制御部、３０ 送風機、５１ 圧縮機、５２ 四方切換弁、５３ 負荷側熱交換器、５３Ａ 送風ファン、５４ 膨張弁、５５ 冷媒回路、５６ ガス側連絡配管、５７ 液側連絡配管、５８ 冷媒配管、６０ カバー、６１ 第１部材、６２ 第２部材、６３ シール部材、７０ 筐体、７０ａ 右側面パネル、７０ｂ 背面パネル、７０ｃ 左側面パネル、７０ｄ 正面パネル、７０ｅ 天面パネル、７０ｆ 底面パネル、７１ 背面側吸気口、７２ 側面側吸気口、７３ 吹出口、７４ ガード、７５ 仕切板、８０ ストッパー、１００ 空気調和機、１００Ａ 室外ユニット、１００Ｂ 室内ユニット、６１１ 第１平面部、６１２ 第１曲面部、６１３ 第１接続部、６１３−１ 第１接続部、６１３−２ 第１接続部、６１３−３ 第１接続部、６１５ 第１係止部、６１５−１ 第１係止部、６１５−２ 第１係止部、６１６ 第１凸部、６１６Ａ 舌片部、６１６Ｂ 切欠部、６１７ 面、６１８ 面、６２１ 第２平面部、６２２ 第２曲面部、６２３ 第２接続部、６２３−１ 第２接続部、６２３−２ 第２接続部、６２３−３ 第２接続部、６２５ 第２貫通穴、６２５−１ 第２貫通穴、６２５−２ 第２貫通穴、６２６ 第２凹部、６１１０ 第１貫通穴、６１１０−１ 第１貫通穴、６１１０−２ 第１貫通穴、６１１１ 第１凹部、６１１９ 上端面、６２１０ 第２係止部、６２１０−１ 第２係止部、６２１０−２ 第２係止部、６２１１ 第２凸部、６２１１Ａ 舌片部、６２１１Ｂ 切欠部、６２１８ 面、６２１９ 面。

Claims (9)

1. 一対のヘッダー集合管と、
   前記一対のヘッダー集合管のそれぞれに平行に接続された複数の伝熱管と、
   前記複数の伝熱管の間に設置された複数のフィンと、
   前記一対のヘッダー集合管の少なくとも一方に取り付けられたカバーと、を有し、
   前記カバーは、
   前記ヘッダー集合管の一部、及び、前記ヘッダー集合管と前記フィンとの間を覆っているものであり、
   前記カバーは第１部材と第２部材とで構成されており、
   前記第１部材は、
   前記ヘッダー集合管の一部を覆う第１曲面部と、
   前記ヘッダー集合管と前記フィンとの間を覆う第１平面部と、
   前記第２部材と接続する第１接続部と、を有し、
   前記第２部材は、
   前記ヘッダー集合管の一部を覆う第２曲面部と、
   前記ヘッダー集合管と前記フィンとの間を覆う第２平面部と、
   前記第１部材と接続する第２接続部と、を有しており、
   前記第１接続部及び前記第２接続部のうち少なくとも１つに係止部を少なくとも１つ設け、
   前記第１接続部及び前記第２接続部のうち少なくとも１つの前記係止部の形成位置に対応する位置に貫通穴を設け、
   前記第１接続部及び前記第２接続部のうち少なくとも１つに凸部を少なくとも１つ設け、
   前記第１接続部及び前記第２接続部のうち少なくとも１つの前記凸部の形成位置に対応する位置に凹部を設け、
   前記係止部が前記貫通穴に係止し、前記凸部が前記凹部に嵌合することで、前記第１部材と前記第２部材とが固定されている
   熱交換器。
2. 前記係止部の先端から前記凸部の中心までの寸法が、
   前記貫通穴の上端面から前記凹部の中心までの寸法よりも小さく構成されている
   請求項１に記載の熱交換器。
3. 前記係止部はフック形状に構成されており、
   前記係止部の２つ面によって前記貫通穴の周縁が挟み込まれている
   請求項１又は２に記載の熱交換器。
4. 前記凸部は、
   前記第１接続部及び前記第２接続部のうち少なくとも１つにＵ字状の切欠部を形成し、前記切欠部によって囲まれている部分である舌片部に設けられている
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の熱交換器。
5. 前記第１部材及び前記第２部材を同形状としている
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の熱交換器。
6. 前記ヘッダー集合管、前記伝熱管、及び、前記フィンは、
   アルミニウム又はアルミニウム合金で構成されている
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の熱交換器。
7. 前記伝熱管は、
   扁平管で構成されている
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の熱交換器。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の熱交換器と、
   前記熱交換器に空気を供給する送風機と、
   前記熱交換器を含めた冷媒回路に冷媒を循環させる圧縮機と、を備えた
   室外ユニット。
9. 請求項８に記載の室外ユニットと、
   室内ユニットと、を備え、
   それぞれのユニットに搭載されている要素機器を配管接続して形成された冷媒回路を有している
   空気調和機。

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