JP2000177235A - インクジェット記録媒体および記録物 - Google Patents
インクジェット記録媒体および記録物Info
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5236—Macromolecular coatings characterised by the use of natural gums, of proteins, e.g. gelatins, or of macromolecular carbohydrates, e.g. cellulose
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
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- Y10T428/257—Iron oxide or aluminum oxide
Abstract
(57)【要約】
【課題】耐久性、特に耐光性および耐オゾン性が高く、
かつ高画質の記録物を得る。 【解決手段】基材上に、アルミナ水和物を含む多孔質層
を設けた記録媒体であって、該多孔質層にＭｇイオンお
よびＳＣＮイオンを含有するインクジェット記録媒体。
かつ高画質の記録物を得る。 【解決手段】基材上に、アルミナ水和物を含む多孔質層
を設けた記録媒体であって、該多孔質層にＭｇイオンお
よびＳＣＮイオンを含有するインクジェット記録媒体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録媒体および記録物に関する。
録媒体および記録物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、コンピュータやデジタルカメラな
どの普及にともない、それらの画像を紙面などに記録す
るためのハードコピー技術が発達した。ハードコピーの
記録方式には、インクジェット方式、溶融型熱転写方
式、昇華型熱転写方式、静電転写型などが知られてい
る。このうち、インクジェット方式は、高画質なフルカ
ラー記録物が得られ、また、印字騒音が低いことなどか
ら、急速に普及している。そして、記録の高速化、高精
細化に伴って、記録媒体に対しても高度な特性が要求さ
れるようになっている。
どの普及にともない、それらの画像を紙面などに記録す
るためのハードコピー技術が発達した。ハードコピーの
記録方式には、インクジェット方式、溶融型熱転写方
式、昇華型熱転写方式、静電転写型などが知られてい
る。このうち、インクジェット方式は、高画質なフルカ
ラー記録物が得られ、また、印字騒音が低いことなどか
ら、急速に普及している。そして、記録の高速化、高精
細化に伴って、記録媒体に対しても高度な特性が要求さ
れるようになっている。
【０００３】インクジェット記録媒体として、基材の表
面にアルミナ水和物を含む多孔質層からなるインク受容
層を形成した記録媒体が知られている（特開平２−２７
６６７０号公報）。この記録媒体は、インクの吸収性に
優れ、インク中の染料の定着性が良く、かつ、多孔質層
の透明性が良好であるため、色濃度が高く発色性の良い
画像が得られる。さらに、高画質、高光沢性であるなど
記録媒体として優れた特徴を有する。そして、高い透明
性であるためＯＨＰシートなどへも応用されている。
面にアルミナ水和物を含む多孔質層からなるインク受容
層を形成した記録媒体が知られている（特開平２−２７
６６７０号公報）。この記録媒体は、インクの吸収性に
優れ、インク中の染料の定着性が良く、かつ、多孔質層
の透明性が良好であるため、色濃度が高く発色性の良い
画像が得られる。さらに、高画質、高光沢性であるなど
記録媒体として優れた特徴を有する。そして、高い透明
性であるためＯＨＰシートなどへも応用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、アルミナ水
和物を含む多孔質層を設けた記録媒体の上記の特徴を保
持したまま、さらに耐久性、特に耐光性および耐オゾン
性の高い記録物を得ることのできる記録媒体を提供する
ことを目的とする。
和物を含む多孔質層を設けた記録媒体の上記の特徴を保
持したまま、さらに耐久性、特に耐光性および耐オゾン
性の高い記録物を得ることのできる記録媒体を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材上に、ア
ルミナ水和物を含む多孔質層を設けた記録媒体であっ
て、該多孔質層にＭｇイオンおよびＳＣＮイオンを含有
するインクジェット記録媒体を提供する。
ルミナ水和物を含む多孔質層を設けた記録媒体であっ
て、該多孔質層にＭｇイオンおよびＳＣＮイオンを含有
するインクジェット記録媒体を提供する。
【０００６】本発明では、アルミナ水和物を含む多孔質
層にＭｇイオンおよびＳＣＮイオンが含有されるので、
耐光性および耐オゾン性が向上する。この効果は、主と
してＳＣＮイオンの作用と考えられるが、Ｍｇイオンも
耐光性および耐オゾン性を向上させる効果を有するもの
と考えられる。アルミナ水和物を含む多孔質層に、Ｍｇ
イオンの代りにＣａイオンが含有されるような場合に
も、ＣａイオンがＳＣＮイオンの作用を特段阻害するこ
とはないが、Ｃａイオンはインク中の色素を凝集させて
多孔質層のインク吸収性が低下することがあるので好ま
しくない。
層にＭｇイオンおよびＳＣＮイオンが含有されるので、
耐光性および耐オゾン性が向上する。この効果は、主と
してＳＣＮイオンの作用と考えられるが、Ｍｇイオンも
耐光性および耐オゾン性を向上させる効果を有するもの
と考えられる。アルミナ水和物を含む多孔質層に、Ｍｇ
イオンの代りにＣａイオンが含有されるような場合に
も、ＣａイオンがＳＣＮイオンの作用を特段阻害するこ
とはないが、Ｃａイオンはインク中の色素を凝集させて
多孔質層のインク吸収性が低下することがあるので好ま
しくない。
【０００７】ＭｇイオンおよびＳＣＮイオンは、多孔質
層にインクが付与されたときに容易にイオンとして溶解
するよう塩のかたちで含有されるのが好ましい。Ｍｇイ
オンを含む塩およびＳＣＮイオンを含む塩を混合して含
有させることもでき、ＭｇイオンおよびＳＣＮイオンを
含む塩を含有させることもできる。ＭｇイオンおよびＳ
ＣＮイオンは、他のイオンを含む塩として含有させても
よいが、他のイオンが大量に共存する場合は、印字特性
に影響が出るおそれがあるので、ＭｇイオンおよびＳＣ
Ｎイオンのみからなる塩、特にＭｇ（ＳＣＮ）2として
含有させるのが好ましい。
層にインクが付与されたときに容易にイオンとして溶解
するよう塩のかたちで含有されるのが好ましい。Ｍｇイ
オンを含む塩およびＳＣＮイオンを含む塩を混合して含
有させることもでき、ＭｇイオンおよびＳＣＮイオンを
含む塩を含有させることもできる。ＭｇイオンおよびＳ
ＣＮイオンは、他のイオンを含む塩として含有させても
よいが、他のイオンが大量に共存する場合は、印字特性
に影響が出るおそれがあるので、ＭｇイオンおよびＳＣ
Ｎイオンのみからなる塩、特にＭｇ（ＳＣＮ）2として
含有させるのが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明において、基材としては特
に限定されず、種々のものを使用することができる。具
体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル
ジアセテートなどのポリエステル系樹脂、ポリカーボネ
ート系樹脂、ＥＴＦＥなどのフッ素系樹脂、ポリ塩化ビ
ニル系樹脂などの種々のプラスチック類、紙類、合成紙
などを好適に使用することができる。さらに、布、ガラ
ス、金属など幅広く使用することができる。これらの基
材には、多孔質層の接着強度を向上させるなどの目的
で、コロナ放電処理や各種アンダーコートなどを行うこ
ともできる。特に、基材として、白色顔料を含んだ不透
明プラスチックフィルムや、紙などを使用した場合に
は、銀塩写真に匹敵する記録物が得られる。
に限定されず、種々のものを使用することができる。具
体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル
ジアセテートなどのポリエステル系樹脂、ポリカーボネ
ート系樹脂、ＥＴＦＥなどのフッ素系樹脂、ポリ塩化ビ
ニル系樹脂などの種々のプラスチック類、紙類、合成紙
などを好適に使用することができる。さらに、布、ガラ
ス、金属など幅広く使用することができる。これらの基
材には、多孔質層の接着強度を向上させるなどの目的
で、コロナ放電処理や各種アンダーコートなどを行うこ
ともできる。特に、基材として、白色顔料を含んだ不透
明プラスチックフィルムや、紙などを使用した場合に
は、銀塩写真に匹敵する記録物が得られる。
【０００９】本発明において、アルミナ水和物を含む多
孔質層は、インクを吸収し、染料を定着する機能を有す
る。アルミナ水和物としては、透明性、発色性、インク
吸収性および染料定着性の点でベーマイトが好ましい。
ここでベーマイトは、Ａｌ2Ｏ3・ｎＨ2Ｏ（ｎ＝１〜
１．５）の組成式で表されるアルミナ水和物である。
孔質層は、インクを吸収し、染料を定着する機能を有す
る。アルミナ水和物としては、透明性、発色性、インク
吸収性および染料定着性の点でベーマイトが好ましい。
ここでベーマイトは、Ａｌ2Ｏ3・ｎＨ2Ｏ（ｎ＝１〜
１．５）の組成式で表されるアルミナ水和物である。
【００１０】本発明において、アルミナ水和物を含む多
孔質層は、平均細孔半径が５〜２０ｎｍ、細孔半径１〜
１００ｎｍの細孔容積が０．３〜２．０ｃｃ／ｇである
ことが好ましい。多孔質層の平均細孔半径および細孔容
積が上記範囲外であると、十分なインク吸収性が得られ
なくなるおそれがあるので好ましくない。ここで細孔特
性の測定は、窒素吸脱着法による。
孔質層は、平均細孔半径が５〜２０ｎｍ、細孔半径１〜
１００ｎｍの細孔容積が０．３〜２．０ｃｃ／ｇである
ことが好ましい。多孔質層の平均細孔半径および細孔容
積が上記範囲外であると、十分なインク吸収性が得られ
なくなるおそれがあるので好ましくない。ここで細孔特
性の測定は、窒素吸脱着法による。
【００１１】ＭｇイオンとＳＣＮイオンを当量に含有さ
せる場合、すなわちＭｇイオン１モルに対しＳＣＮイオ
ンを２モルの割合で含有させる場合、その含有量は、ア
ルミナ水和物に対してＭｇ（ＳＣＮ）2が１．５〜４５
重量％であることが好ましい。Ｍｇ（ＳＣＮ）2の含有
量が１．５重量％未満では十分な効果が得られないおそ
れがあり、逆に４５重量％を超える場合はインク吸収性
や解像度が低下するおそれがあるので、それぞれ好まし
くない。さらに好ましいＭｇ（ＳＣＮ）2の含有量は、
４．５〜２５重量％である。
せる場合、すなわちＭｇイオン１モルに対しＳＣＮイオ
ンを２モルの割合で含有させる場合、その含有量は、ア
ルミナ水和物に対してＭｇ（ＳＣＮ）2が１．５〜４５
重量％であることが好ましい。Ｍｇ（ＳＣＮ）2の含有
量が１．５重量％未満では十分な効果が得られないおそ
れがあり、逆に４５重量％を超える場合はインク吸収性
や解像度が低下するおそれがあるので、それぞれ好まし
くない。さらに好ましいＭｇ（ＳＣＮ）2の含有量は、
４．５〜２５重量％である。
【００１２】アルミナ水和物を含む多孔質層に、Ｍｇイ
オンおよびＳＣＮイオンを含有させる方法として、具体
的には、アルミナ水和物を含む多孔質層を形成した後、
ＭｇイオンおよびＳＣＮイオンを含む水溶液を付与して
乾燥させる方法が好ましい。付与する方法としては、含
浸法またはスプレー法が好適である。また、アルミナ水
和物を含む多孔質層を形成するための材料に、始めから
ＭｇイオンおよびＳＣＮイオンを含む原料を添加するこ
ともできる。
オンおよびＳＣＮイオンを含有させる方法として、具体
的には、アルミナ水和物を含む多孔質層を形成した後、
ＭｇイオンおよびＳＣＮイオンを含む水溶液を付与して
乾燥させる方法が好ましい。付与する方法としては、含
浸法またはスプレー法が好適である。また、アルミナ水
和物を含む多孔質層を形成するための材料に、始めから
ＭｇイオンおよびＳＣＮイオンを含む原料を添加するこ
ともできる。
【００１３】アルミナ水和物を含む多孔質層は、アルミ
ナ水和物をともにバインダーを含有することが好まし
い。バインダーとしては、デンプンおよびその変性物、
ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラテッ
クス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリド
ンなどの有機高分子を用いることができる。バインダー
の使用量は、アルミナ水和物の５〜５０重量％であるこ
とが好ましい。バインダーの使用量が５重量％未満の場
合は、アルミナ水和物を含む多孔質層の強度が不十分に
なるおそれがあり、逆に５０重量％を超える場合はイン
クの吸収定着性が不十分になるおそれがあるので、それ
ぞれ好ましくない。
ナ水和物をともにバインダーを含有することが好まし
い。バインダーとしては、デンプンおよびその変性物、
ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラテッ
クス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリド
ンなどの有機高分子を用いることができる。バインダー
の使用量は、アルミナ水和物の５〜５０重量％であるこ
とが好ましい。バインダーの使用量が５重量％未満の場
合は、アルミナ水和物を含む多孔質層の強度が不十分に
なるおそれがあり、逆に５０重量％を超える場合はイン
クの吸収定着性が不十分になるおそれがあるので、それ
ぞれ好ましくない。
【００１４】基材上に、アルミナ水和物を含む多孔質層
を形成する方法としては、アルミナ水和物にバインダー
と溶媒を加えて塗工液とし、これを基材に塗布乾燥する
方法が好ましい。塗工液の溶媒としては、水系が好まし
く用いられる。アルミナ水和物の原料としてアルミナゾ
ルを用いる場合には、透明性および光沢性の良好な多孔
質層を形成できるので好ましい。塗工液の塗布手段とし
ては、ダイコーター、ロールコーター、エアナイフコー
ター、ブレードコーター、ロッドコーター、バーコータ
ー、コンマコーターなどが採用できる。
を形成する方法としては、アルミナ水和物にバインダー
と溶媒を加えて塗工液とし、これを基材に塗布乾燥する
方法が好ましい。塗工液の溶媒としては、水系が好まし
く用いられる。アルミナ水和物の原料としてアルミナゾ
ルを用いる場合には、透明性および光沢性の良好な多孔
質層を形成できるので好ましい。塗工液の塗布手段とし
ては、ダイコーター、ロールコーター、エアナイフコー
ター、ブレードコーター、ロッドコーター、バーコータ
ー、コンマコーターなどが採用できる。
【００１５】アルミナ水和物を含む多孔質層の厚さは、
プリンタなどの仕様や基材の吸収性によって適宜選択さ
れる。基材に吸収性がない場合は、多孔質層の厚さは５
〜１００μｍであるのが好ましい。多孔質層の厚さが５
μｍに満たない場合には、インクの吸収性および染料の
定着性が不十分になるおそれがあり、逆に１００μｍを
超える場合にはアルミナ水和物層の強度が低下するおそ
れがあるので、それぞれ好ましくない。基材に吸収性が
ない場合の、多孔質層のより好ましい厚さは１０〜５０
μｍである。
プリンタなどの仕様や基材の吸収性によって適宜選択さ
れる。基材に吸収性がない場合は、多孔質層の厚さは５
〜１００μｍであるのが好ましい。多孔質層の厚さが５
μｍに満たない場合には、インクの吸収性および染料の
定着性が不十分になるおそれがあり、逆に１００μｍを
超える場合にはアルミナ水和物層の強度が低下するおそ
れがあるので、それぞれ好ましくない。基材に吸収性が
ない場合の、多孔質層のより好ましい厚さは１０〜５０
μｍである。
【００１６】また、基材に吸収性がある場合、多孔質層
の厚さは１〜５０μｍであるのが好ましい。厚さが１μ
ｍに満たない場合には、インクの吸収性および染料の定
着性が不十分になるおそれがあり、逆に５０μｍを超え
る場合にはアルミナ水和物層の強度が低下するおそれが
あるので、それぞれ好ましくない。基材に吸収性がある
場合の、多孔質層のより好ましい厚さは１〜３０μｍで
ある。
の厚さは１〜５０μｍであるのが好ましい。厚さが１μ
ｍに満たない場合には、インクの吸収性および染料の定
着性が不十分になるおそれがあり、逆に５０μｍを超え
る場合にはアルミナ水和物層の強度が低下するおそれが
あるので、それぞれ好ましくない。基材に吸収性がある
場合の、多孔質層のより好ましい厚さは１〜３０μｍで
ある。
【００１７】
【実施例】［例１］アルミニウムアルコキシドを加水分
解した後、解膠して合成した固形分１８重量％のアルミ
ナゾル１００ｇと、ポリビニルアルコール６．２重量％
水溶液３２ｇとを混合して塗工液とした。この塗工液
を、坪量１８０ｇ／ｍ2の基材紙に、乾燥後の塗工量が
２８ｇ／ｍ2になるようにバーコーターを用いて塗工
し、乾燥して、アルミナ水和物を含む多孔質層を形成し
た。この多孔質層のアルミナ水和物は、ベーマイトであ
った。
解した後、解膠して合成した固形分１８重量％のアルミ
ナゾル１００ｇと、ポリビニルアルコール６．２重量％
水溶液３２ｇとを混合して塗工液とした。この塗工液
を、坪量１８０ｇ／ｍ2の基材紙に、乾燥後の塗工量が
２８ｇ／ｍ2になるようにバーコーターを用いて塗工
し、乾燥して、アルミナ水和物を含む多孔質層を形成し
た。この多孔質層のアルミナ水和物は、ベーマイトであ
った。
【００１８】この多孔質層にＭｇ（ＳＣＮ）2水溶液を
含浸し、乾燥して、Ｍｇ（ＳＣＮ）2がアルミナ水和物
に対して１８重量％になるよう含有させて記録媒体を得
た。
含浸し、乾燥して、Ｍｇ（ＳＣＮ）2がアルミナ水和物
に対して１８重量％になるよう含有させて記録媒体を得
た。
【００１９】［例２］例１と同様な方法でアルミナ水和
物を含む多孔質層を形成した後、ＮａＳＣＮ水溶液とＭ
ｇＣｌ2水溶液を含浸し、乾燥して、Ｍｇ（ＳＣＮ）2が
アルミナ水和物に対して１８重量％になるよう含有させ
て記録媒体を得た。
物を含む多孔質層を形成した後、ＮａＳＣＮ水溶液とＭ
ｇＣｌ2水溶液を含浸し、乾燥して、Ｍｇ（ＳＣＮ）2が
アルミナ水和物に対して１８重量％になるよう含有させ
て記録媒体を得た。
【００２０】［例３］例１と同様な方法でアルミナ水和
物を含む多孔質層を形成した後、Ｃａ（ＳＣＮ）2水溶
液とＭｇＣｌ2水溶液を含浸し、乾燥して、Ｍｇ（ＳＣ
Ｎ）2がアルミナ水和物に対して２０重量％になるよう
含有させて記録媒体を得た。
物を含む多孔質層を形成した後、Ｃａ（ＳＣＮ）2水溶
液とＭｇＣｌ2水溶液を含浸し、乾燥して、Ｍｇ（ＳＣ
Ｎ）2がアルミナ水和物に対して２０重量％になるよう
含有させて記録媒体を得た。
【００２１】［例４（比較例）］例１と同様な方法でア
ルミナ水和物を含む多孔質層を形成し、含浸処理せずに
そのまま記録媒体とした。
ルミナ水和物を含む多孔質層を形成し、含浸処理せずに
そのまま記録媒体とした。
【００２２】［印字評価］例１〜４の記録媒体につい
て、インクジェットプリンター（セイコーエプソン社
製、商品名ＰＭ７５０Ｃ）を用いてパターン印字を行
い、目視により印字特性を評価した。例１および４の記
録媒体では、鮮明な画像が得られた。例２の記録媒体は
おおむね満足できる画像が得られたが、印字部にＮａＣ
ｌの析出がみられた。例３の記録媒体では、このインク
の色素がＣａイオンにより凝集するためインクの吸収性
が悪く、画像の一部が乱れていた。
て、インクジェットプリンター（セイコーエプソン社
製、商品名ＰＭ７５０Ｃ）を用いてパターン印字を行
い、目視により印字特性を評価した。例１および４の記
録媒体では、鮮明な画像が得られた。例２の記録媒体は
おおむね満足できる画像が得られたが、印字部にＮａＣ
ｌの析出がみられた。例３の記録媒体では、このインク
の色素がＣａイオンにより凝集するためインクの吸収性
が悪く、画像の一部が乱れていた。
【００２３】［耐光性評価］上記の印字評価で記録され
た記録媒体を、キセノンランプ式耐光性試験機（スガ試
験機社製）で光を照射した。４０時間経過後の色相変化
を目視により評価した。例４の記録媒体では色相変化が
大きかったが、それに対し例１〜３の記録媒体では色相
変化が小さくなっていた。
た記録媒体を、キセノンランプ式耐光性試験機（スガ試
験機社製）で光を照射した。４０時間経過後の色相変化
を目視により評価した。例４の記録媒体では色相変化が
大きかったが、それに対し例１〜３の記録媒体では色相
変化が小さくなっていた。
【００２４】［耐オゾン性］上記の印字評価で記録され
た記録媒体を、オゾン劣化試験機（スガ試験機社製）に
よりオゾン雰囲気に暴露した。４０時間経過後の色相変
化を目視により評価した。例４の記録媒体では色相変化
が大きかったが、それに対し例１〜３の記録媒体では色
相変化が小さくなっていた。
た記録媒体を、オゾン劣化試験機（スガ試験機社製）に
よりオゾン雰囲気に暴露した。４０時間経過後の色相変
化を目視により評価した。例４の記録媒体では色相変化
が大きかったが、それに対し例１〜３の記録媒体では色
相変化が小さくなっていた。
【００２５】
【発明の効果】本発明の、インクジェット記録媒体は、
特にインクの耐光性、耐オゾン性に優れ吸収性と画像鮮
明性が良好である。特に、水溶性インクを用いた記録に
対し好適である。
特にインクの耐光性、耐オゾン性に優れ吸収性と画像鮮
明性が良好である。特に、水溶性インクを用いた記録に
対し好適である。
Claims (3)
- 【請求項１】基材上に、アルミナ水和物を含む多孔質層
を設けた記録媒体であって、該多孔質層にＭｇイオンお
よびＳＣＮイオンを含有するインクジェット記録媒体。 - 【請求項２】ＭｇイオンおよびＳＣＮイオンがＭｇ（Ｓ
ＣＮ）2として含有される請求項１に記載のインクジェ
ット記録媒体。 - 【請求項３】請求項１または２に記載のインクジェット
記録媒体に色素により画像が形成された記録物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10354656A JP2000177235A (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | インクジェット記録媒体および記録物 |
| US09/457,740 US6344262B1 (en) | 1998-12-14 | 1999-12-10 | Ink jet recording medium and recorded product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10354656A JP2000177235A (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | インクジェット記録媒体および記録物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000177235A true JP2000177235A (ja) | 2000-06-27 |
Family
ID=18439027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10354656A Withdrawn JP2000177235A (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | インクジェット記録媒体および記録物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
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