JP3308382B2 - インクジェットプリンタ用記録シートの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タ用記録シートの製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、１／２インチビデオや電子スチル
カメラやコンピュータの普及とともに、それらの画像を
紙面等に記録するためのハードコピー技術が急速に発達
した。これらハードコピーの究極の目標は銀塩写真であ
り、特に、色再現性、画像密度、光沢、耐候性などをい
かに銀塩写真に近づけるかが、開発の課題となってい
る。ハードコピーの記録方式には、銀塩写真によって画
像を表示したディスプレーを直接撮影するもののほか、
昇華型熱転写方式、インクジェット方式、静電転写型を
各社各様の方式でカラー化した方式など多種多様であ
る。

【０００３】インクジェット方式によるプリンタは、フ
ルカラー化が容易なことや印字騒音が低いことなどか
ら、近年急速に普及しつつある。この方式ではノズルか
ら被記録材に向けてインク液滴を高速で射出するもので
あり、被記録材は速やかにインクを吸収し、しかも優れ
た発色性を有することが要求される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、インクの吸
収性が良好で、色素を効果的に定着して高い色再現性を
有し、かつ、色濃度が高く耐久性の高い記録物を得るこ
とのできるインクジェットプリンタ用記録シートの製造
方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、基材に、半径
１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容積が０．３〜
１．０ｃｃ／ｇのアルミナ水和物層を設けた後、カプリ
ル酸、カプリン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、パルミ
チン酸、ステアリン酸、オレイン酸およびリノール酸か
らなる群から選ばれるカルボン酸をアルミナ水和物に対
して０．１〜１０重量％含浸法またはスプレー法で付与
するインクジェットプリンタ用記録シートの製造方法で
ある。

【０００６】本発明において、基材としては特に限定さ
れず、種々のものを使用することができる。具体的に
は、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹
脂、ポリカーボネート系樹脂、ＥＴＦＥ等のフッ素系樹
脂など種々のプラスチックあるいは紙類を好ましく使用
することができる。さらに、ガラスや金属も使用するこ
とができる。これらの基材には、アルミナ水和物層の接
着強度を向上させるなどの目的で、コロナ放電処理やア
ンダーコート等を行うこともできる。

【０００７】基材として透明プラスチックフィルムなど
を使用した場合には、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェ
クター）などにも使用できる透明な記録物が得られる。
基材として、白色顔料を含んだ不透明プラスチックフィ
ルムや、紙などを使用した場合には、銀塩写真に匹敵す
る記録物が得られる。

【０００８】本発明において、アルミナ水和物層は色素
の吸着層として機能する。アルミナ水和物としては、色
素をよく吸収定着することから、擬ベーマイト（ＡｌＯ
ＯＨ）が好ましい。アルミナ水和物層は、その細孔構造
が実質的に半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔
容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇであることにより、十分
な吸収性を有し、かつ、アルミナ水和物層も透明性があ
る。このとき、基材が透明であれば、高い透明性を有す
る記録シートが得られる。基材が不透明である場合に
も、基材の質感を損なわない高品質な画像を得ることの
できる記録シートが得られる。これらの物性に加え、ア
ルミナ水和物層の平均細孔半径が１５〜７０Åである場
合はさらに好ましい。細孔半径分布の測定は、窒素吸脱
着法による。

【０００９】本発明において、カプリル酸、カプリン
酸、ラウリン酸、トリデカン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸、オレイン酸およびリノール酸からなる群から選
ばれるカルボン酸は、アルミナ水和物層に適度な疎水性
を付与し、インクのにじみを防止する効果を有する。特
に、ジエチレングリコール、エチレングリコール、ポリ
エチレングリコール、グリセリンなどの不揮発性溶媒を
多量に含んだインクを使用したインクジェットプリンタ
用記録シートとして好適である。

【００１０】

【００１１】カルボン酸の使用量としては、アルミナ水
和物に対して０．１〜１０重量％である。カルボン酸の
量が０．１重量％未満の場合は、にじみ防止の効果が十
分発現しないおそれがあり、逆に１０重量％を超える場
合は、アルミナ水和物層の疎水性が強くなりすぎて、イ
ンクジェットプリンタで記録した場合にインクをはじい
てしまうおそれがあるので好ましくない。カルボン酸が
ステアリン酸の場合、特に０．１〜３重量％が好まし
い。

【００１２】基材上に、アルミナ水和層を形成する方法
としては、アルミナ水和物にバインダーと溶媒を加えて
スラリー状にし、これを基材に塗布したあと乾燥する方
法が採用される。塗布方法は、例えば、ロールコータ
ー、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロッドコ
ーター、バーコーター、コンマコーターなどが採用でき
る。スラリーの溶媒としては、水系、非水系いずれも採
用できる。

【００１３】バインダーとしては、でんぷんやその変性
物、ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラ
テックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリ
ドン等の有機物を用いることができる。バインダーの使
用量は、アルミナ水和物の５〜５０重量％程度を採用す
るのが好ましい。バインダーの使用量が、５重量％未満
の場合は、アルミナ水和物層の強度が不十分になるおそ
れがあり、逆に５０重量％未満を超える場合は、色素の
吸着性が不十分になるおそれがあるのでそれぞれ好まし
くない。

【００１４】アルミナ水和物層の厚さは、各プリンタの
仕様によって適宜選択されるが、一般には５〜１００μ
ｍを採用するのが好ましい。アルミナ水和物層の厚さが
５μｍに満たない場合は、色素を十分吸着しないおそれ
があり、１００μｍを超える場合は、アルミナ水和物層
の透明性が損なわれたり層の強度が低下するおそれがあ
るので、それぞれ好ましくない。

【００１５】カルボン酸の付与方法としては、アルミナ
水和物層を形成した後、カルボン酸が溶解した溶液を含
浸法またはスプレー法で付与する。

【００１６】

【作用】本発明において、カルボン酸の作用は明確には
わからないが、アルミナ水和物の表面に吸着されて、ア
ルミナ水和物に適度な疎水性を与えると考えられる。こ
のため、インク、特に不揮発性の溶媒を多量に含んだイ
ンクで記録した場合にも、インクのアルミナ水和物層中
での移動を抑制し、にじみなどの画質低下を防止するも
のと考えられる。

【００１７】

【実施例】アルミニウムアルコキシドの加水分解・解膠
法で合成した固形分１８重量％のアルミナゾル１００ｇ
と、ポリビニルアルコール６．２重量％水溶液３２ｇと
を混合して塗工液とした。この塗工液をポリエチレンテ
レフタレートフィルム（厚さ１００μｍ）上に乾燥後の
塗工量が２０ｇ／ｍ² となるようにバーコーターを用い
て塗工し、アルミナ水和物層を形成した。

【００１８】このシートの塗工面を、３重量％のステア
リン酸のエタノール溶液に浸漬し、均一に溶液を塗布し
た。これを乾燥後、１４０℃で熱処理して記録シートと
した。

【００１９】上記の記録シートについて、インクジェッ
トプリンタ（ヒューレットパッカード社製商品名ペイン
トジェットＸＬ型）により印字を行った。比較のため上
記のステアリン酸処理を行わない記録シートについても
印字を行った。それぞれの記録シートについて印字後温
度３０℃、相対湿度８０％の環境で８時間放置した後の
にじみの観察を行った。ステアリン酸処理のない記録シ
ートではにじみが発生したのに対し、実施例の記録シー
トではにじみの発生がなかった。

【００２０】

【発明の効果】本発明のインクジェットプリンタ用記録
シートは、高いインクの吸収性と定着性を有し、インク
のにじみがなく画質が良好である。特に、水溶性インク
を用いたインクジェットプリンタ記録に対し好適であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41M 5/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材に、半径１０〜１００Åの細孔からな
   り、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇのアルミナ水和
   物層を設けた後、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン
   酸、トリデカン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレ
   イン酸およびリノール酸からなる群から選ばれるカルボ
   ン酸をアルミナ水和物に対して０．１〜１０重量％含浸
   法またはスプレー法で付与するインクジェットプリンタ
   用記録シートの製造方法。