JP2000176327A - 静電粉体塗装用ブース - Google Patents
静電粉体塗装用ブースInfo
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Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 側面パネルと天井パネルとのコーナー部分の
清掃を確実に行うことができる静電粉体塗装用ブースを
提供する。 【解決手段】 側面パネル３と天井パネル６とを有し、
側面パネル３と天井パネル６とのコーナー部分が閉塞さ
れた状態で塗装作業を行う静電粉体塗装用ブース１にお
いて、上記側面パネル３と天井パネル６のコーナー部分
に、側面パネル３と天井パネル６の分離手段を設け、側
面パネル３と天井パネル６を分離させた状態で、側面パ
ネル３と天井パネル６の内面に沿って移動する壁面清掃
装置１４を設けたものである。
清掃を確実に行うことができる静電粉体塗装用ブースを
提供する。 【解決手段】 側面パネル３と天井パネル６とを有し、
側面パネル３と天井パネル６とのコーナー部分が閉塞さ
れた状態で塗装作業を行う静電粉体塗装用ブース１にお
いて、上記側面パネル３と天井パネル６のコーナー部分
に、側面パネル３と天井パネル６の分離手段を設け、側
面パネル３と天井パネル６を分離させた状態で、側面パ
ネル３と天井パネル６の内面に沿って移動する壁面清掃
装置１４を設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ブース内壁面の
清掃が容易な、特に、側面パネルと天井パネルとのコー
ナー部分の清掃を確実に行うことができる静電粉体塗装
用ブースに関するものである。
清掃が容易な、特に、側面パネルと天井パネルとのコー
ナー部分の清掃を確実に行うことができる静電粉体塗装
用ブースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】被塗物に粉体塗料をスプレーする静電粉
体塗装は、ブース内において行われるので、ブースの内
壁面にはオーバースプレー粉が付着する。
体塗装は、ブース内において行われるので、ブースの内
壁面にはオーバースプレー粉が付着する。
【０００３】したがって、粉体塗料の色替えを行う場合
には、混色が生じないようにするために、ブースの内壁
面に付着している粉体塗料を清掃によって取除く必要が
ある。
には、混色が生じないようにするために、ブースの内壁
面に付着している粉体塗料を清掃によって取除く必要が
ある。
【０００４】従来、ブースの内壁面の清掃作業の方法に
は、作業者がブース内に入り、手動によってブースの内
壁面をエアーブローによって行うという方法がある。
は、作業者がブース内に入り、手動によってブースの内
壁面をエアーブローによって行うという方法がある。
【０００５】しかしながら、このような清掃作業は、作
業者に粉体塗料がかかったり、また、エアーブローによ
り粉体塗料がブース外に飛散したりして、人体への安全
性や作業環境上問題があった。
業者に粉体塗料がかかったり、また、エアーブローによ
り粉体塗料がブース外に飛散したりして、人体への安全
性や作業環境上問題があった。
【０００６】また、手動による清掃作業は、清掃度合い
に差異が生じやすく、色替え時に混色が起こり、塗装不
良が発生するということがあった。
に差異が生じやすく、色替え時に混色が起こり、塗装不
良が発生するということがあった。
【０００７】上記のような問題を解決するために、従
来、ブースの壁面に沿ってエアーブローノズルを自動的
に移動させたり、あるいはエアーブローノズルと吸引ヘ
ッドを一体化したものを自動的に移動させて、ブースの
内壁面の清掃を自動的に行うことによって、作業者のブ
ース内での作業をなくすようにした清掃方法もある。
来、ブースの壁面に沿ってエアーブローノズルを自動的
に移動させたり、あるいはエアーブローノズルと吸引ヘ
ッドを一体化したものを自動的に移動させて、ブースの
内壁面の清掃を自動的に行うことによって、作業者のブ
ース内での作業をなくすようにした清掃方法もある。
【０００８】しかしながら、ブースの内壁にエアーを吹
き付けて自動的に清掃を行う従来の方法では、特に、ブ
ースを構成する天井パネルと側面パネルのコーナー部分
に付着する粉体塗料を除去することが困難であった。
き付けて自動的に清掃を行う従来の方法では、特に、ブ
ースを構成する天井パネルと側面パネルのコーナー部分
に付着する粉体塗料を除去することが困難であった。
【０００９】このため、ブースのコーナー部分自体をな
くすために、天井パネルと側面パネルとを離して設置し
たものもあるが、このようにすると、塗装の際に、天井
パネルと側面パネルとの間の隙間からオーバースプレー
粉が洩れ出して、ブースの周囲の作業環境を汚すという
問題が生じやすい。また、この洩れ出しをなくすため
に、ブースの底面等に設置されている粉体塗料の回収装
置の吸引風量を大きくしたりすることも行われている
が、このようにすると、天井パネルと側面パネルの隙間
から、ブース上の梁に溜まった埃や、工場内に浮遊して
いる埃が吸引され、埃が塗装物に付着して、塗装不良を
起こしやすい。また、回収装置の吸引風量が大きいと、
ブース内で生じる風速も速く、被塗物への粉体塗料の付
着効率が低下するという問題が生じる。
くすために、天井パネルと側面パネルとを離して設置し
たものもあるが、このようにすると、塗装の際に、天井
パネルと側面パネルとの間の隙間からオーバースプレー
粉が洩れ出して、ブースの周囲の作業環境を汚すという
問題が生じやすい。また、この洩れ出しをなくすため
に、ブースの底面等に設置されている粉体塗料の回収装
置の吸引風量を大きくしたりすることも行われている
が、このようにすると、天井パネルと側面パネルの隙間
から、ブース上の梁に溜まった埃や、工場内に浮遊して
いる埃が吸引され、埃が塗装物に付着して、塗装不良を
起こしやすい。また、回収装置の吸引風量が大きいと、
ブース内で生じる風速も速く、被塗物への粉体塗料の付
着効率が低下するという問題が生じる。
【００１０】そこで、この発明は、塗装の際に、天井パ
ネルと側面パネルのコーナー部分からの粉体塗料の洩れ
出しや、埃の侵入を防止することが可能で、清掃の際
に、天井パネルと側面パネルのコーナー部分に付着する
粉体塗料を確実に除去することが可能な静電粉体塗装用
ブースを提供しようとするものである。
ネルと側面パネルのコーナー部分からの粉体塗料の洩れ
出しや、埃の侵入を防止することが可能で、清掃の際
に、天井パネルと側面パネルのコーナー部分に付着する
粉体塗料を確実に除去することが可能な静電粉体塗装用
ブースを提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明は、側面パネル
と天井パネルとを有し、側面パネルと天井パネルとのコ
ーナー部分が閉塞された状態で塗装作業を行う静電粉体
塗装用ブースにおいて、上記側面パネルと天井パネルの
コーナー部分に、側面パネルと天井パネルの分離手段を
設け、側面パネルと天井パネルを分離させた状態で、側
面パネルと天井パネルの内面に沿って移動する壁面清掃
装置を設けたものである。
と天井パネルとを有し、側面パネルと天井パネルとのコ
ーナー部分が閉塞された状態で塗装作業を行う静電粉体
塗装用ブースにおいて、上記側面パネルと天井パネルの
コーナー部分に、側面パネルと天井パネルの分離手段を
設け、側面パネルと天井パネルを分離させた状態で、側
面パネルと天井パネルの内面に沿って移動する壁面清掃
装置を設けたものである。
【００１２】この発明に係る静電粉体塗装用ブースで
は、側面パネルと天井パネルのコーナー部分を閉塞した
状態で塗装作業を行うので、塗装の際に、上記コーナー
部分からの粉体塗料の洩れ出しや、埃の侵入が防止され
る。
は、側面パネルと天井パネルのコーナー部分を閉塞した
状態で塗装作業を行うので、塗装の際に、上記コーナー
部分からの粉体塗料の洩れ出しや、埃の侵入が防止され
る。
【００１３】一方、清掃の際に、側面パネルと天井パネ
ルを分離させ、この状態で壁面清掃装置を側面パネルと
天井パネルに沿って移動させることにより、側面パネル
と天井パネルのコーナー部分に付着する粉体塗料の除去
を確実に行うことができる。
ルを分離させ、この状態で壁面清掃装置を側面パネルと
天井パネルに沿って移動させることにより、側面パネル
と天井パネルのコーナー部分に付着する粉体塗料の除去
を確実に行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明に係る静電粉体塗
装用ブースの実施形態について説明する。
装用ブースの実施形態について説明する。
【００１５】図１乃至図５は、この発明の第一の実施形
態である。
態である。
【００１６】ブース１は、下面にブース排気装置（図示
省略）が設置されたフィルターベルトによって形成され
た底面２と、この底面２の両側に沿って起立する対向一
対の側面パネル３と、この一対の側面パネル３上端に設
けられ、被塗物４が通過するスリット５を挟んで並ぶ一
対の天井パネル６と、一対の側面パネル３の入口側と出
口側にそれぞれ設けられた側面出入口パネル７と、上記
天井パネル６の入口側と出口側にそれぞれ設けられ、上
記側面出入口パネル７の外面に重ね合わされる天面出入
口パネル８とからなる。
省略）が設置されたフィルターベルトによって形成され
た底面２と、この底面２の両側に沿って起立する対向一
対の側面パネル３と、この一対の側面パネル３上端に設
けられ、被塗物４が通過するスリット５を挟んで並ぶ一
対の天井パネル６と、一対の側面パネル３の入口側と出
口側にそれぞれ設けられた側面出入口パネル７と、上記
天井パネル６の入口側と出口側にそれぞれ設けられ、上
記側面出入口パネル７の外面に重ね合わされる天面出入
口パネル８とからなる。
【００１７】上記側面パネル３、天井パネル６、側面出
入口パネル７及び天面出入口パネル８は、それぞれ合成
樹脂によって形成しているが、それ以外の材質であって
もよい。
入口パネル７及び天面出入口パネル８は、それぞれ合成
樹脂によって形成しているが、それ以外の材質であって
もよい。
【００１８】上記側面パネル３の一方には、縦方向に、
塗装ガン９の挿入用の窓孔１０が平行に２列形成されて
いる。上記塗装ガン９は、レシプロケータ１１によって
上下動自在に設置されている。また、レシプロケータ１
１は、塗装ガン９を、側面パネル３の窓孔１０からブー
ス１内に突き入れたり、ブース１から引き出したりでき
るように、側面パネル３に対して直角方向に移動可能に
設置されている。上記側面パネル３の窓孔１０には、塗
装ガン９を引き出した後、窓孔１０を閉塞する開閉自在
の扉１２が設置されている。
塗装ガン９の挿入用の窓孔１０が平行に２列形成されて
いる。上記塗装ガン９は、レシプロケータ１１によって
上下動自在に設置されている。また、レシプロケータ１
１は、塗装ガン９を、側面パネル３の窓孔１０からブー
ス１内に突き入れたり、ブース１から引き出したりでき
るように、側面パネル３に対して直角方向に移動可能に
設置されている。上記側面パネル３の窓孔１０には、塗
装ガン９を引き出した後、窓孔１０を閉塞する開閉自在
の扉１２が設置されている。
【００１９】上記一対の天井パネル６のスリット５の上
方には、被塗物４を吊り下げて被塗物４をブース１内を
通過させるための搬送コンベア１３が設置されている。
方には、被塗物４を吊り下げて被塗物４をブース１内を
通過させるための搬送コンベア１３が設置されている。
【００２０】上記一対の側面パネル３の入口側と出口側
に設けた側面出入口パネル７は、側面パネル３に対し
て、図１に示すように、直交する方向と、図４に示すよ
うに、一直線上に位置する方向に、エアシリンダ等を介
して回転可能に側面パネル３に取付けられている。
に設けた側面出入口パネル７は、側面パネル３に対し
て、図１に示すように、直交する方向と、図４に示すよ
うに、一直線上に位置する方向に、エアシリンダ等を介
して回転可能に側面パネル３に取付けられている。
【００２１】また、上記一対の天井パネル６の入口側と
出口側に設けた天面出入口パネル８は、天井パネル６に
対して、図１に示すように、直交する方向と、図２に示
すように、一直線上に位置する方向に、エアシリンダ等
を介して回転可能に天井パネル６に取付けられている。
出口側に設けた天面出入口パネル８は、天井パネル６に
対して、図１に示すように、直交する方向と、図２に示
すように、一直線上に位置する方向に、エアシリンダ等
を介して回転可能に天井パネル６に取付けられている。
【００２２】上記天井パネル６は、図１に示すように、
側面パネル３側の側辺が、側面パネル３の上端に当接し
てブース１を閉塞する位置と、図３に示すように、スリ
ット５側の側辺を中心にして側面パネル３側の側辺が上
昇して、側面パネル３から分離してブース１のコーナー
部分を開放する位置とを選択できるように回転可能に設
けられている。この天井パネル６を上昇させて、側面パ
ネル３から分離させる分離手段としては、例えば、エア
シリンダー装置を使用することができる。
側面パネル３側の側辺が、側面パネル３の上端に当接し
てブース１を閉塞する位置と、図３に示すように、スリ
ット５側の側辺を中心にして側面パネル３側の側辺が上
昇して、側面パネル３から分離してブース１のコーナー
部分を開放する位置とを選択できるように回転可能に設
けられている。この天井パネル６を上昇させて、側面パ
ネル３から分離させる分離手段としては、例えば、エア
シリンダー装置を使用することができる。
【００２３】上記側面パネル３と天井パネル６を分離さ
せた状態で、側面パネル３と天井パネル６の内面に沿っ
て移動する壁面清掃装置１４が設置されている。
せた状態で、側面パネル３と天井パネル６の内面に沿っ
て移動する壁面清掃装置１４が設置されている。
【００２４】上記壁面清掃装置１４は、ブース１内にお
いて塗装作業が行われている場合には、図１に示すよう
に、ブース１の外部に待機している。
いて塗装作業が行われている場合には、図１に示すよう
に、ブース１の外部に待機している。
【００２５】そして、ブース１の清掃作業を行う場合に
は、ブース１を開いて、側面パネル３と天井パネル６と
を分離させて形成したコーナー部分の開口部からブース
１内に壁面清掃装置１４を挿入し、図５に示すように、
壁面清掃装置１４を、一直線の平坦面にした天井パネル
６と天面出入口パネル８、同様に一直線の平坦面にした
側面パネル３と側面出入口パネル７に沿って移動させ
て、天井パネル６、天面出入口パネル８、側面パネル３
及び側面出入口パネル７をそれぞれ清掃する。
は、ブース１を開いて、側面パネル３と天井パネル６と
を分離させて形成したコーナー部分の開口部からブース
１内に壁面清掃装置１４を挿入し、図５に示すように、
壁面清掃装置１４を、一直線の平坦面にした天井パネル
６と天面出入口パネル８、同様に一直線の平坦面にした
側面パネル３と側面出入口パネル７に沿って移動させ
て、天井パネル６、天面出入口パネル８、側面パネル３
及び側面出入口パネル７をそれぞれ清掃する。
【００２６】上記清掃作業の際に、ブース１を開く手順
は、次の通りである。まず、図１に示す状態で塗装作業
を終了した後に、図２に示すように、レシプロケータ１
１を側面パネル３から離して、側面パネル３の窓孔１０
から塗装ガン９を引き出し、窓孔１０の扉１２を閉じ
る。この後、天井パネル６の入口側と出口側に設けた天
面出入口パネル８を上げて、天井パネル６と天面出入口
パネル８を一直線の平坦面にする。
は、次の通りである。まず、図１に示す状態で塗装作業
を終了した後に、図２に示すように、レシプロケータ１
１を側面パネル３から離して、側面パネル３の窓孔１０
から塗装ガン９を引き出し、窓孔１０の扉１２を閉じ
る。この後、天井パネル６の入口側と出口側に設けた天
面出入口パネル８を上げて、天井パネル６と天面出入口
パネル８を一直線の平坦面にする。
【００２７】そして、この後、図３に示すように、天井
パネル６の側面パネル３側の側辺を上昇させて、天井パ
ネル６と側面パネル３とを分離し、天井パネル６と側面
パネル３とのコーナー部分に開口部１５を形成する。
パネル６の側面パネル３側の側辺を上昇させて、天井パ
ネル６と側面パネル３とを分離し、天井パネル６と側面
パネル３とのコーナー部分に開口部１５を形成する。
【００２８】次いで、図４に示すように、側面パネル３
の入口側と出口側に設けた側面出入口パネル７を開い
て、側面パネル３と側面出入口パネル７とを一直線の平
坦面にする。
の入口側と出口側に設けた側面出入口パネル７を開い
て、側面パネル３と側面出入口パネル７とを一直線の平
坦面にする。
【００２９】上記壁面清掃装置１４は、ブース１の側面
パネル３と閉口に設置されたレール１６に支持されて、
一直線上に並ぶ、天井パネル６と天面出入口パネル８、
側面パネル３と側面出入口パネル７の内面に沿って移動
するようになっている。
パネル３と閉口に設置されたレール１６に支持されて、
一直線上に並ぶ、天井パネル６と天面出入口パネル８、
側面パネル３と側面出入口パネル７の内面に沿って移動
するようになっている。
【００３０】上記壁面清掃装置１４は、図５に示すよう
に、ブース１が開かれた状態において、天井パネル６の
内面と側面パネル３の内面に対向するように開口する吸
引口を有する吸引フード１７を備えている。上記吸引フ
ード１７には、天井パネル６の内面と側面パネル３の内
面に向けてエアーを噴出するエアーブローノズル１８が
設置されている。
に、ブース１が開かれた状態において、天井パネル６の
内面と側面パネル３の内面に対向するように開口する吸
引口を有する吸引フード１７を備えている。上記吸引フ
ード１７には、天井パネル６の内面と側面パネル３の内
面に向けてエアーを噴出するエアーブローノズル１８が
設置されている。
【００３１】上記吸引フード１７は、吸引ダクト１９を
介して排気装置に接続されている。
介して排気装置に接続されている。
【００３２】上記エアーブローノズル１８は、吸引フー
ド１７内に設置してもよいが、図６に示すように、吸引
フード１７の外部の側方に、エアーブローノズル１８
を、天井パネル６や側面パネル３のパネル面に対して４
５度〜８０度傾斜させて設置し、エアーブローノズル１
８のエアーによって除去した粉体塗料を吸引フード１７
内へ送り込みやすくした方が好ましい。
ド１７内に設置してもよいが、図６に示すように、吸引
フード１７の外部の側方に、エアーブローノズル１８
を、天井パネル６や側面パネル３のパネル面に対して４
５度〜８０度傾斜させて設置し、エアーブローノズル１
８のエアーによって除去した粉体塗料を吸引フード１７
内へ送り込みやすくした方が好ましい。
【００３３】また、上記エアーブローノズル１８を、図
７に示すように、吸引フード１７の両側に設置するよう
にしてもよい。
７に示すように、吸引フード１７の両側に設置するよう
にしてもよい。
【００３４】また、上記エアーブローノズル１８の近く
に、除電装置電極２０を設置することが好ましい。除電
装置電極２０は、電極からプラスとマイナスの電荷を交
互に発生し、粉体塗料及びパネル面の静電気を中和する
働きを行い、パネル面から剥がした粉体塗料がパネル面
に再付着することを防止する。この除電装置電極２０
は、図６に示すように、吸引フード１７の内部に設置し
てもよいし、図７に示すように、吸引フード１７の外部
に設置してもよい。
に、除電装置電極２０を設置することが好ましい。除電
装置電極２０は、電極からプラスとマイナスの電荷を交
互に発生し、粉体塗料及びパネル面の静電気を中和する
働きを行い、パネル面から剥がした粉体塗料がパネル面
に再付着することを防止する。この除電装置電極２０
は、図６に示すように、吸引フード１７の内部に設置し
てもよいし、図７に示すように、吸引フード１７の外部
に設置してもよい。
【００３５】次に、図８の（ａ）、（ｂ）は、この発明
に係る静電粉体塗装用ブースの第二の形態を示してい
る。この形態では、天井パネル６の側面パネル３側の側
縁に沿って、側面パネル３側に向かって傾斜するコーナ
ーパネル２１を設けている。そして、塗装作業を、図８
の（ａ）に示すように、コーナーパネル２１を側面パネ
ル３の上面に当接させて、ブース１を閉じた状態で行う
ようにし、清掃作業を行う際に、図８の（ｂ）に示すよ
うに、コーナーパネル２１を、天井パネル６側の側辺を
中心にして側面パネル３側の側辺を上昇させて、天井パ
ネル６とコーナーパネル２１を一直線の平坦面にして、
側面パネル３と天井パネル６のコーナー部分に開口部１
５を形成するようにしている。
に係る静電粉体塗装用ブースの第二の形態を示してい
る。この形態では、天井パネル６の側面パネル３側の側
縁に沿って、側面パネル３側に向かって傾斜するコーナ
ーパネル２１を設けている。そして、塗装作業を、図８
の（ａ）に示すように、コーナーパネル２１を側面パネ
ル３の上面に当接させて、ブース１を閉じた状態で行う
ようにし、清掃作業を行う際に、図８の（ｂ）に示すよ
うに、コーナーパネル２１を、天井パネル６側の側辺を
中心にして側面パネル３側の側辺を上昇させて、天井パ
ネル６とコーナーパネル２１を一直線の平坦面にして、
側面パネル３と天井パネル６のコーナー部分に開口部１
５を形成するようにしている。
【００３６】また、図９の（ａ）、（ｂ）は、この発明
に係る静電粉体塗装用ブースの第三の形態を示してい
る。この形態では、側面パネル３の上縁に沿って、天井
パネル６側に向かって傾斜するコーナーパネル２２を設
けている。そして、塗装作業を、図９の（ａ）に示すよ
うに、コーナーパネル２２の上縁を、天井パネル６の側
縁に当接させて、ブース１を閉じた状態で行うように
し、清掃作業を行う際に、図９の（ｂ）に示すように、
コーナーパネル２２の下縁を中心にして外側に向かって
回動させて、側面パネル３とコーナーパネル２２を一直
線の平坦面にして、側面パネル３と天井パネル６のコー
ナー部分に開口部１５を形成するようにしている。
に係る静電粉体塗装用ブースの第三の形態を示してい
る。この形態では、側面パネル３の上縁に沿って、天井
パネル６側に向かって傾斜するコーナーパネル２２を設
けている。そして、塗装作業を、図９の（ａ）に示すよ
うに、コーナーパネル２２の上縁を、天井パネル６の側
縁に当接させて、ブース１を閉じた状態で行うように
し、清掃作業を行う際に、図９の（ｂ）に示すように、
コーナーパネル２２の下縁を中心にして外側に向かって
回動させて、側面パネル３とコーナーパネル２２を一直
線の平坦面にして、側面パネル３と天井パネル６のコー
ナー部分に開口部１５を形成するようにしている。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、ブー
スの側面パネルと天井パネルのコーナー部分を閉塞した
状態で塗装作業が行えるので、粉体塗料の洩れ出しや、
ブース内への埃の侵入を防止することができ、清掃の際
には、ブースの側面パネルと天井パネルのコーナー部分
を分離して開口部を形成することができるので、天井パ
ネルと側面パネルのコーナー部分に付着する粉体塗料を
確実に除去することができる。
スの側面パネルと天井パネルのコーナー部分を閉塞した
状態で塗装作業が行えるので、粉体塗料の洩れ出しや、
ブース内への埃の侵入を防止することができ、清掃の際
には、ブースの側面パネルと天井パネルのコーナー部分
を分離して開口部を形成することができるので、天井パ
ネルと側面パネルのコーナー部分に付着する粉体塗料を
確実に除去することができる。
【図１】この発明に係る静電粉体塗装用ブースの第一の
形態であり、塗装作業状態を示す概略斜視図
形態であり、塗装作業状態を示す概略斜視図
【図２】ブース内から塗装ガンを引き出して天面出入口
パネルを上げた状態を示す上記第一の形態の概略斜視図
パネルを上げた状態を示す上記第一の形態の概略斜視図
【図３】天面出入口パネルと天井パネルを上げた状態を
示す上記第一の形態の概略斜視図
示す上記第一の形態の概略斜視図
【図４】側面出入口パネルを開いた状態を示す上記第一
の形態の概略斜視図
の形態の概略斜視図
【図５】ブース内に壁面清掃装置を挿入した状態を示す
上記第一の形態の概略斜視図
上記第一の形態の概略斜視図
【図６】壁面清掃装置の一例を示す概略断面図
【図７】壁面清掃装置の他例を示す概略断面図
【図８】（ａ）はこの発明に係る静電粉体塗装用ブース
の第二の形態であり、コーナーパネルを閉じた状態の概
略図、（ｂ）はコーナーパネルを開いた状態の概略図
の第二の形態であり、コーナーパネルを閉じた状態の概
略図、（ｂ）はコーナーパネルを開いた状態の概略図
【図９】（ａ）はこの発明に係る静電粉体塗装用ブース
の第三の形態であり、コーナーパネルを閉じた状態の概
略図、（ｂ）はコーナーパネルを開いた状態の概略図
の第三の形態であり、コーナーパネルを閉じた状態の概
略図、（ｂ）はコーナーパネルを開いた状態の概略図
１ ブース ２ 床面 ３ 側面パネル ４ 被塗物 ５ スリット ６ 天井パネル ７ 側面出入口パネル ８ 天面出入口パネル ９ 塗装ガン １０ 窓孔 １１ レシプロケータ １２ 扉 １３ コンベア １４ 壁面清掃装置 １５ 開口部 １６ レール １７ 吸引フード １８ エアーブローノズル １９ 吸引ダクト ２０ 除電装置電極 ２１ コーナーパネル ２２ コーナーパネル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮田 繁朋 大阪市西区南堀江１丁目11番17号 松尾産 業株式会社内 Ｆターム(参考） 4F034 AA01 DA17
Claims (6)
- 【請求項１】 側面パネルと天井パネルとを有し、側面
パネルと天井パネルとのコーナー部分が閉塞された状態
で塗装作業を行う静電粉体塗装用ブースにおいて、上記
側面パネルと天井パネルのコーナー部分に、側面パネル
と天井パネルの分離手段を設け、側面パネルと天井パネ
ルを分離させた状態で、側面パネルと天井パネルの内面
に沿って移動する壁面清掃装置を設けたことを特徴とす
る静電粉体塗装用ブース。 - 【請求項２】 上記壁面清掃装置が、側面パネルと天井
パネルの内面に対向する吸引口を有する吸引ヘッドと、
側面パネルと天井パネルの内面に向けてエアーを噴出す
るエアーブローノズルとからなる請求項１記載の静電粉
体塗装用ブース。 - 【請求項３】 上記吸引フードとエアーブローノズルを
一連に設けた壁面清掃装置を、側面パネルと天井パネル
を分離手段によって分離させて形成した側面パネルと天
井パネルのコーナー部分の開口部から出し入れ自在に設
けたことを特徴とする請求項２記載の静電粉体塗装用ブ
ース。 - 【請求項４】 上記天井パネルの両側辺のうち、側面パ
ネル側の側辺と反対側の側辺を中心にして、側面パネル
側の側辺を上昇させる分離手段により、側面パネルと天
井パネルのコーナー部分に開口部を形成することを特徴
とする請求項３記載の静電粉体塗装用ブース。 - 【請求項５】 上記天井パネルの側面パネル側の側縁に
沿って、側面パネル側に傾斜するコーナーパネルを形成
し、このコーナーパネルを、天井パネル側の側辺を中心
にして側面パネル側の側辺を上昇させて、側面パネルと
天井パネルのコーナー部分に開口部を形成することを特
徴とする請求項３記載の静電粉体塗装用ブース。 - 【請求項６】 上記側面パネルの上縁に沿って、天井パ
ネル側に傾斜するコーナーパネルを形成し、このコーナ
ーパネルを、側面パネル側の側辺を中心にして天井パネ
ル側の側辺を上昇させて側面パネルと天井パネルのコー
ナー部分に開口部を形成することを特徴とする請求項３
記載の静電粉体塗装用ブース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36259898A JP4121203B2 (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 静電粉体塗装用ブース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36259898A JP4121203B2 (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 静電粉体塗装用ブース |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000176327A true JP2000176327A (ja) | 2000-06-27 |
| JP2000176327A5 JP2000176327A5 (ja) | 2005-11-24 |
| JP4121203B2 JP4121203B2 (ja) | 2008-07-23 |
Family
ID=18477269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36259898A Expired - Fee Related JP4121203B2 (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 静電粉体塗装用ブース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4121203B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002177826A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-25 | Matsuo Sangyo Kk | 静電粉体塗装装置 |
| JP2006239587A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Asahi Sunac Corp | 粉体塗装ブース装置 |
| JP2008000706A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Asahi Sunac Corp | 静電粉体塗装装置 |
| JP2013059764A (ja) * | 2005-09-19 | 2013-04-04 | Nordson Corp | 粉体塗装ブース |
-
1998
- 1998-12-21 JP JP36259898A patent/JP4121203B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002177826A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-25 | Matsuo Sangyo Kk | 静電粉体塗装装置 |
| JP2006239587A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Asahi Sunac Corp | 粉体塗装ブース装置 |
| JP4704075B2 (ja) * | 2005-03-03 | 2011-06-15 | 旭サナック株式会社 | 粉体塗装ブース装置 |
| JP2013059764A (ja) * | 2005-09-19 | 2013-04-04 | Nordson Corp | 粉体塗装ブース |
| JP2008000706A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Asahi Sunac Corp | 静電粉体塗装装置 |
| JP4676388B2 (ja) * | 2006-06-23 | 2011-04-27 | 旭サナック株式会社 | 静電粉体塗装装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4121203B2 (ja) | 2008-07-23 |
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