JP4121203B2 - 静電粉体塗装用ブース - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ブース内壁面の清掃が容易な、特に、側面パネルと天井パネルとのコーナー部分の清掃を確実に行うことができる静電粉体塗装用ブースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
被塗物に粉体塗料をスプレーする静電粉体塗装は、ブース内において行われるので、ブースの内壁面にはオーバースプレー粉が付着する。
【０００３】
したがって、粉体塗料の色替えを行う場合には、混色が生じないようにするために、ブースの内壁面に付着している粉体塗料を清掃によって取除く必要がある。
【０００４】
従来、ブースの内壁面の清掃作業の方法には、作業者がブース内に入り、手動によってブースの内壁面をエアーブローによって行うという方法がある。
【０００５】
しかしながら、このような清掃作業は、作業者に粉体塗料がかかったり、また、エアーブローにより粉体塗料がブース外に飛散したりして、人体への安全性や作業環境上問題があった。
【０００６】
また、手動による清掃作業は、清掃度合いに差異が生じやすく、色替え時に混色が起こり、塗装不良が発生するということがあった。
【０００７】
上記のような問題を解決するために、従来、ブースの壁面に沿ってエアーブローノズルを自動的に移動させたり、あるいはエアーブローノズルと吸引ヘッドを一体化したものを自動的に移動させて、ブースの内壁面の清掃を自動的に行うことによって、作業者のブース内での作業をなくすようにした清掃方法もある。
【０００８】
しかしながら、ブースの内壁にエアーを吹き付けて自動的に清掃を行う従来の方法では、特に、ブースを構成する天井パネルと側面パネルのコーナー部分に付着する粉体塗料を除去することが困難であった。
【０００９】
このため、ブースのコーナー部分自体をなくすために、天井パネルと側面パネルとを離して設置したものもあるが、このようにすると、塗装の際に、天井パネルと側面パネルとの間の隙間からオーバースプレー粉が洩れ出して、ブースの周囲の作業環境を汚すという問題が生じやすい。また、この洩れ出しをなくすために、ブースの底面等に設置されている粉体塗料の回収装置の吸引風量を大きくしたりすることも行われているが、このようにすると、天井パネルと側面パネルの隙間から、ブース上の梁に溜まった埃や、工場内に浮遊している埃が吸引され、埃が塗装物に付着して、塗装不良を起こしやすい。また、回収装置の吸引風量が大きいと、ブース内で生じる風速も速く、被塗物への粉体塗料の付着効率が低下するという問題が生じる。
【００１０】
そこで、この発明は、塗装の際に、天井パネルと側面パネルのコーナー部分からの粉体塗料の洩れ出しや、埃の侵入を防止することが可能で、清掃の際に、天井パネルと側面パネルのコーナー部分に付着する粉体塗料を確実に除去することが可能な静電粉体塗装用ブースを提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明は、側面パネルと天井パネルとを有し、側面パネルと天井パネルとのコーナー部分が閉塞された状態で塗装作業を行う静電粉体塗装用ブースにおいて、上記側面パネルと天井パネルのコーナー部分に、側面パネルと天井パネルの分離手段を設け、側面パネルと天井パネルを分離させた状態で、側面パネルと天井パネルの内面に沿って移動する壁面清掃装置を設けたものである。
【００１２】
この発明に係る静電粉体塗装用ブースでは、側面パネルと天井パネルのコーナー部分を閉塞した状態で塗装作業を行うので、塗装の際に、上記コーナー部分からの粉体塗料の洩れ出しや、埃の侵入が防止される。
【００１３】
一方、清掃の際に、側面パネルと天井パネルを分離させ、この状態で壁面清掃装置を側面パネルと天井パネルに沿って移動させることにより、側面パネルと天井パネルのコーナー部分に付着する粉体塗料の除去を確実に行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る静電粉体塗装用ブースの実施形態について説明する。
【００１５】
図１乃至図５は、この発明の第一の実施形態である。
【００１６】
ブース１は、下面にブース排気装置（図示省略）が設置されたフィルターベルトによって形成された底面２と、この底面２の両側に沿って起立する対向一対の側面パネル３と、この一対の側面パネル３上端に設けられ、被塗物４が通過するスリット５を挟んで並ぶ一対の天井パネル６と、一対の側面パネル３の入口側と出口側にそれぞれ設けられた側面出入口パネル７と、上記天井パネル６の入口側と出口側にそれぞれ設けられ、上記側面出入口パネル７の外面に重ね合わされる天面出入口パネル８とからなる。
【００１７】
上記側面パネル３、天井パネル６、側面出入口パネル７及び天面出入口パネル８は、それぞれ合成樹脂によって形成しているが、それ以外の材質であってもよい。
【００１８】
上記側面パネル３の一方には、縦方向に、塗装ガン９の挿入用の窓孔１０が平行に２列形成されている。上記塗装ガン９は、レシプロケータ１１によって上下動自在に設置されている。また、レシプロケータ１１は、塗装ガン９を、側面パネル３の窓孔１０からブース１内に突き入れたり、ブース１から引き出したりできるように、側面パネル３に対して直角方向に移動可能に設置されている。上記側面パネル３の窓孔１０には、塗装ガン９を引き出した後、窓孔１０を閉塞する開閉自在の扉１２が設置されている。
【００１９】
上記一対の天井パネル６のスリット５の上方には、被塗物４を吊り下げて被塗物４をブース１内を通過させるための搬送コンベア１３が設置されている。
【００２０】
上記一対の側面パネル３の入口側と出口側に設けた側面出入口パネル７は、側面パネル３に対して、図１に示すように、直交する方向と、図４に示すように、一直線上に位置する方向に、エアシリンダ等を介して回転可能に側面パネル３に取付けられている。
【００２１】
また、上記一対の天井パネル６の入口側と出口側に設けた天面出入口パネル８は、天井パネル６に対して、図１に示すように、直交する方向と、図２に示すように、一直線上に位置する方向に、エアシリンダ等を介して回転可能に天井パネル６に取付けられている。
【００２２】
上記天井パネル６は、図１に示すように、側面パネル３側の側辺が、側面パネル３の上端に当接してブース１を閉塞する位置と、図３に示すように、スリット５側の側辺を中心にして側面パネル３側の側辺が上昇して、側面パネル３から分離してブース１のコーナー部分を開放する位置とを選択できるように回転可能に設けられている。この天井パネル６を上昇させて、側面パネル３から分離させる分離手段としては、例えば、エアシリンダー装置を使用することができる。
【００２３】
上記側面パネル３と天井パネル６を分離させた状態で、側面パネル３と天井パネル６の内面に沿って移動する壁面清掃装置１４が設置されている。
【００２４】
上記壁面清掃装置１４は、ブース１内において塗装作業が行われている場合には、図１に示すように、ブース１の外部に待機している。
【００２５】
そして、ブース１の清掃作業を行う場合には、ブース１を開いて、側面パネル３と天井パネル６とを分離させて形成したコーナー部分の開口部からブース１内に壁面清掃装置１４を挿入し、図５に示すように、壁面清掃装置１４を、一直線の平坦面にした天井パネル６と天面出入口パネル８、同様に一直線の平坦面にした側面パネル３と側面出入口パネル７に沿って移動させて、天井パネル６、天面出入口パネル８、側面パネル３及び側面出入口パネル７をそれぞれ清掃する。
【００２６】
上記清掃作業の際に、ブース１を開く手順は、次の通りである。まず、図１に示す状態で塗装作業を終了した後に、図２に示すように、レシプロケータ１１を側面パネル３から離して、側面パネル３の窓孔１０から塗装ガン９を引き出し、窓孔１０の扉１２を閉じる。この後、天井パネル６の入口側と出口側に設けた天面出入口パネル８を上げて、天井パネル６と天面出入口パネル８を一直線の平坦面にする。
【００２７】
そして、この後、図３に示すように、天井パネル６の側面パネル３側の側辺を上昇させて、天井パネル６と側面パネル３とを分離し、天井パネル６と側面パネル３とのコーナー部分に開口部１５を形成する。
【００２８】
次いで、図４に示すように、側面パネル３の入口側と出口側に設けた側面出入口パネル７を開いて、側面パネル３と側面出入口パネル７とを一直線の平坦面にする。
【００２９】
上記壁面清掃装置１４は、ブース１の側面パネル３と閉口に設置されたレール１６に支持されて、一直線上に並ぶ、天井パネル６と天面出入口パネル８、側面パネル３と側面出入口パネル７の内面に沿って移動するようになっている。
【００３０】
上記壁面清掃装置１４は、図５に示すように、ブース１が開かれた状態において、天井パネル６の内面と側面パネル３の内面に対向するように開口する吸引口を有する吸引フード１７を備えている。上記吸引フード１７には、天井パネル６の内面と側面パネル３の内面に向けてエアーを噴出するエアーブローノズル１８が設置されている。
【００３１】
上記吸引フード１７は、吸引ダクト１９を介して排気装置に接続されている。
【００３２】
上記エアーブローノズル１８は、吸引フード１７内に設置してもよいが、図６に示すように、吸引フード１７の外部の側方に、エアーブローノズル１８を、天井パネル６や側面パネル３のパネル面に対して４５度〜８０度傾斜させて設置し、エアーブローノズル１８のエアーによって除去した粉体塗料を吸引フード１７内へ送り込みやすくした方が好ましい。
【００３３】
また、上記エアーブローノズル１８を、図７に示すように、吸引フード１７の両側に設置するようにしてもよい。
【００３４】
また、上記エアーブローノズル１８の近くに、除電装置電極２０を設置することが好ましい。除電装置電極２０は、電極からプラスとマイナスの電荷を交互に発生し、粉体塗料及びパネル面の静電気を中和する働きを行い、パネル面から剥がした粉体塗料がパネル面に再付着することを防止する。この除電装置電極２０は、図６に示すように、吸引フード１７の内部に設置してもよいし、図７に示すように、吸引フード１７の外部に設置してもよい。
【００３５】
次に、図８の（ａ）、（ｂ）は、この発明に係る静電粉体塗装用ブースの第二の形態を示している。この形態では、天井パネル６の側面パネル３側の側縁に沿って、側面パネル３側に向かって傾斜するコーナーパネル２１を設けている。そして、塗装作業を、図８の（ａ）に示すように、コーナーパネル２１を側面パネル３の上面に当接させて、ブース１を閉じた状態で行うようにし、清掃作業を行う際に、図８の（ｂ）に示すように、コーナーパネル２１を、天井パネル６側の側辺を中心にして側面パネル３側の側辺を上昇させて、天井パネル６とコーナーパネル２１を一直線の平坦面にして、側面パネル３と天井パネル６のコーナー部分に開口部１５を形成するようにしている。
【００３６】
また、図９の（ａ）、（ｂ）は、この発明に係る静電粉体塗装用ブースの第三の形態を示している。この形態では、側面パネル３の上縁に沿って、天井パネル６側に向かって傾斜するコーナーパネル２２を設けている。そして、塗装作業を、図９の（ａ）に示すように、コーナーパネル２２の上縁を、天井パネル６の側縁に当接させて、ブース１を閉じた状態で行うようにし、清掃作業を行う際に、図９の（ｂ）に示すように、コーナーパネル２２の下縁を中心にして外側に向かって回動させて、側面パネル３とコーナーパネル２２を一直線の平坦面にして、側面パネル３と天井パネル６のコーナー部分に開口部１５を形成するようにしている。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、ブースの側面パネルと天井パネルのコーナー部分を閉塞した状態で塗装作業が行えるので、粉体塗料の洩れ出しや、ブース内への埃の侵入を防止することができ、清掃の際には、ブースの側面パネルと天井パネルのコーナー部分を分離して開口部を形成することができるので、天井パネルと側面パネルのコーナー部分に付着する粉体塗料を確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る静電粉体塗装用ブースの第一の形態であり、塗装作業状態を示す概略斜視図
【図２】ブース内から塗装ガンを引き出して天面出入口パネルを上げた状態を示す上記第一の形態の概略斜視図
【図３】天面出入口パネルと天井パネルを上げた状態を示す上記第一の形態の概略斜視図
【図４】側面出入口パネルを開いた状態を示す上記第一の形態の概略斜視図
【図５】ブース内に壁面清掃装置を挿入した状態を示す上記第一の形態の概略斜視図
【図６】壁面清掃装置の一例を示す概略断面図
【図７】壁面清掃装置の他例を示す概略断面図
【図８】（ａ）はこの発明に係る静電粉体塗装用ブースの第二の形態であり、コーナーパネルを閉じた状態の概略図、（ｂ）はコーナーパネルを開いた状態の概略図
【図９】（ａ）はこの発明に係る静電粉体塗装用ブースの第三の形態であり、コーナーパネルを閉じた状態の概略図、（ｂ）はコーナーパネルを開いた状態の概略図
【符号の説明】
１ ブース
２ 床面
３ 側面パネル
４ 被塗物
５ スリット
６ 天井パネル
７ 側面出入口パネル
８ 天面出入口パネル
９ 塗装ガン
１０ 窓孔
１１ レシプロケータ
１２ 扉
１３ コンベア
１４ 壁面清掃装置
１５ 開口部
１６ レール
１７ 吸引フード
１８ エアーブローノズル
１９ 吸引ダクト
２０ 除電装置電極
２１ コーナーパネル
２２ コーナーパネル
【発明の属する技術分野】
この発明は、ブース内壁面の清掃が容易な、特に、側面パネルと天井パネルとのコーナー部分の清掃を確実に行うことができる静電粉体塗装用ブースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
被塗物に粉体塗料をスプレーする静電粉体塗装は、ブース内において行われるので、ブースの内壁面にはオーバースプレー粉が付着する。
【０００３】
したがって、粉体塗料の色替えを行う場合には、混色が生じないようにするために、ブースの内壁面に付着している粉体塗料を清掃によって取除く必要がある。
【０００４】
従来、ブースの内壁面の清掃作業の方法には、作業者がブース内に入り、手動によってブースの内壁面をエアーブローによって行うという方法がある。
【０００５】
しかしながら、このような清掃作業は、作業者に粉体塗料がかかったり、また、エアーブローにより粉体塗料がブース外に飛散したりして、人体への安全性や作業環境上問題があった。
【０００６】
また、手動による清掃作業は、清掃度合いに差異が生じやすく、色替え時に混色が起こり、塗装不良が発生するということがあった。
【０００７】
上記のような問題を解決するために、従来、ブースの壁面に沿ってエアーブローノズルを自動的に移動させたり、あるいはエアーブローノズルと吸引ヘッドを一体化したものを自動的に移動させて、ブースの内壁面の清掃を自動的に行うことによって、作業者のブース内での作業をなくすようにした清掃方法もある。
【０００８】
しかしながら、ブースの内壁にエアーを吹き付けて自動的に清掃を行う従来の方法では、特に、ブースを構成する天井パネルと側面パネルのコーナー部分に付着する粉体塗料を除去することが困難であった。
【０００９】
このため、ブースのコーナー部分自体をなくすために、天井パネルと側面パネルとを離して設置したものもあるが、このようにすると、塗装の際に、天井パネルと側面パネルとの間の隙間からオーバースプレー粉が洩れ出して、ブースの周囲の作業環境を汚すという問題が生じやすい。また、この洩れ出しをなくすために、ブースの底面等に設置されている粉体塗料の回収装置の吸引風量を大きくしたりすることも行われているが、このようにすると、天井パネルと側面パネルの隙間から、ブース上の梁に溜まった埃や、工場内に浮遊している埃が吸引され、埃が塗装物に付着して、塗装不良を起こしやすい。また、回収装置の吸引風量が大きいと、ブース内で生じる風速も速く、被塗物への粉体塗料の付着効率が低下するという問題が生じる。
【００１０】
そこで、この発明は、塗装の際に、天井パネルと側面パネルのコーナー部分からの粉体塗料の洩れ出しや、埃の侵入を防止することが可能で、清掃の際に、天井パネルと側面パネルのコーナー部分に付着する粉体塗料を確実に除去することが可能な静電粉体塗装用ブースを提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明は、側面パネルと天井パネルとを有し、側面パネルと天井パネルとのコーナー部分が閉塞された状態で塗装作業を行う静電粉体塗装用ブースにおいて、上記側面パネルと天井パネルのコーナー部分に、側面パネルと天井パネルの分離手段を設け、側面パネルと天井パネルを分離させた状態で、側面パネルと天井パネルの内面に沿って移動する壁面清掃装置を設けたものである。
【００１２】
この発明に係る静電粉体塗装用ブースでは、側面パネルと天井パネルのコーナー部分を閉塞した状態で塗装作業を行うので、塗装の際に、上記コーナー部分からの粉体塗料の洩れ出しや、埃の侵入が防止される。
【００１３】
一方、清掃の際に、側面パネルと天井パネルを分離させ、この状態で壁面清掃装置を側面パネルと天井パネルに沿って移動させることにより、側面パネルと天井パネルのコーナー部分に付着する粉体塗料の除去を確実に行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る静電粉体塗装用ブースの実施形態について説明する。
【００１５】
図１乃至図５は、この発明の第一の実施形態である。
【００１６】
ブース１は、下面にブース排気装置（図示省略）が設置されたフィルターベルトによって形成された底面２と、この底面２の両側に沿って起立する対向一対の側面パネル３と、この一対の側面パネル３上端に設けられ、被塗物４が通過するスリット５を挟んで並ぶ一対の天井パネル６と、一対の側面パネル３の入口側と出口側にそれぞれ設けられた側面出入口パネル７と、上記天井パネル６の入口側と出口側にそれぞれ設けられ、上記側面出入口パネル７の外面に重ね合わされる天面出入口パネル８とからなる。
【００１７】
上記側面パネル３、天井パネル６、側面出入口パネル７及び天面出入口パネル８は、それぞれ合成樹脂によって形成しているが、それ以外の材質であってもよい。
【００１８】
上記側面パネル３の一方には、縦方向に、塗装ガン９の挿入用の窓孔１０が平行に２列形成されている。上記塗装ガン９は、レシプロケータ１１によって上下動自在に設置されている。また、レシプロケータ１１は、塗装ガン９を、側面パネル３の窓孔１０からブース１内に突き入れたり、ブース１から引き出したりできるように、側面パネル３に対して直角方向に移動可能に設置されている。上記側面パネル３の窓孔１０には、塗装ガン９を引き出した後、窓孔１０を閉塞する開閉自在の扉１２が設置されている。
【００１９】
上記一対の天井パネル６のスリット５の上方には、被塗物４を吊り下げて被塗物４をブース１内を通過させるための搬送コンベア１３が設置されている。
【００２０】
上記一対の側面パネル３の入口側と出口側に設けた側面出入口パネル７は、側面パネル３に対して、図１に示すように、直交する方向と、図４に示すように、一直線上に位置する方向に、エアシリンダ等を介して回転可能に側面パネル３に取付けられている。
【００２１】
また、上記一対の天井パネル６の入口側と出口側に設けた天面出入口パネル８は、天井パネル６に対して、図１に示すように、直交する方向と、図２に示すように、一直線上に位置する方向に、エアシリンダ等を介して回転可能に天井パネル６に取付けられている。
【００２２】
上記天井パネル６は、図１に示すように、側面パネル３側の側辺が、側面パネル３の上端に当接してブース１を閉塞する位置と、図３に示すように、スリット５側の側辺を中心にして側面パネル３側の側辺が上昇して、側面パネル３から分離してブース１のコーナー部分を開放する位置とを選択できるように回転可能に設けられている。この天井パネル６を上昇させて、側面パネル３から分離させる分離手段としては、例えば、エアシリンダー装置を使用することができる。
【００２３】
上記側面パネル３と天井パネル６を分離させた状態で、側面パネル３と天井パネル６の内面に沿って移動する壁面清掃装置１４が設置されている。
【００２４】
上記壁面清掃装置１４は、ブース１内において塗装作業が行われている場合には、図１に示すように、ブース１の外部に待機している。
【００２５】
そして、ブース１の清掃作業を行う場合には、ブース１を開いて、側面パネル３と天井パネル６とを分離させて形成したコーナー部分の開口部からブース１内に壁面清掃装置１４を挿入し、図５に示すように、壁面清掃装置１４を、一直線の平坦面にした天井パネル６と天面出入口パネル８、同様に一直線の平坦面にした側面パネル３と側面出入口パネル７に沿って移動させて、天井パネル６、天面出入口パネル８、側面パネル３及び側面出入口パネル７をそれぞれ清掃する。
【００２６】
上記清掃作業の際に、ブース１を開く手順は、次の通りである。まず、図１に示す状態で塗装作業を終了した後に、図２に示すように、レシプロケータ１１を側面パネル３から離して、側面パネル３の窓孔１０から塗装ガン９を引き出し、窓孔１０の扉１２を閉じる。この後、天井パネル６の入口側と出口側に設けた天面出入口パネル８を上げて、天井パネル６と天面出入口パネル８を一直線の平坦面にする。
【００２７】
そして、この後、図３に示すように、天井パネル６の側面パネル３側の側辺を上昇させて、天井パネル６と側面パネル３とを分離し、天井パネル６と側面パネル３とのコーナー部分に開口部１５を形成する。
【００２８】
次いで、図４に示すように、側面パネル３の入口側と出口側に設けた側面出入口パネル７を開いて、側面パネル３と側面出入口パネル７とを一直線の平坦面にする。
【００２９】
上記壁面清掃装置１４は、ブース１の側面パネル３と閉口に設置されたレール１６に支持されて、一直線上に並ぶ、天井パネル６と天面出入口パネル８、側面パネル３と側面出入口パネル７の内面に沿って移動するようになっている。
【００３０】
上記壁面清掃装置１４は、図５に示すように、ブース１が開かれた状態において、天井パネル６の内面と側面パネル３の内面に対向するように開口する吸引口を有する吸引フード１７を備えている。上記吸引フード１７には、天井パネル６の内面と側面パネル３の内面に向けてエアーを噴出するエアーブローノズル１８が設置されている。
【００３１】
上記吸引フード１７は、吸引ダクト１９を介して排気装置に接続されている。
【００３２】
上記エアーブローノズル１８は、吸引フード１７内に設置してもよいが、図６に示すように、吸引フード１７の外部の側方に、エアーブローノズル１８を、天井パネル６や側面パネル３のパネル面に対して４５度〜８０度傾斜させて設置し、エアーブローノズル１８のエアーによって除去した粉体塗料を吸引フード１７内へ送り込みやすくした方が好ましい。
【００３３】
また、上記エアーブローノズル１８を、図７に示すように、吸引フード１７の両側に設置するようにしてもよい。
【００３４】
また、上記エアーブローノズル１８の近くに、除電装置電極２０を設置することが好ましい。除電装置電極２０は、電極からプラスとマイナスの電荷を交互に発生し、粉体塗料及びパネル面の静電気を中和する働きを行い、パネル面から剥がした粉体塗料がパネル面に再付着することを防止する。この除電装置電極２０は、図６に示すように、吸引フード１７の内部に設置してもよいし、図７に示すように、吸引フード１７の外部に設置してもよい。
【００３５】
次に、図８の（ａ）、（ｂ）は、この発明に係る静電粉体塗装用ブースの第二の形態を示している。この形態では、天井パネル６の側面パネル３側の側縁に沿って、側面パネル３側に向かって傾斜するコーナーパネル２１を設けている。そして、塗装作業を、図８の（ａ）に示すように、コーナーパネル２１を側面パネル３の上面に当接させて、ブース１を閉じた状態で行うようにし、清掃作業を行う際に、図８の（ｂ）に示すように、コーナーパネル２１を、天井パネル６側の側辺を中心にして側面パネル３側の側辺を上昇させて、天井パネル６とコーナーパネル２１を一直線の平坦面にして、側面パネル３と天井パネル６のコーナー部分に開口部１５を形成するようにしている。
【００３６】
また、図９の（ａ）、（ｂ）は、この発明に係る静電粉体塗装用ブースの第三の形態を示している。この形態では、側面パネル３の上縁に沿って、天井パネル６側に向かって傾斜するコーナーパネル２２を設けている。そして、塗装作業を、図９の（ａ）に示すように、コーナーパネル２２の上縁を、天井パネル６の側縁に当接させて、ブース１を閉じた状態で行うようにし、清掃作業を行う際に、図９の（ｂ）に示すように、コーナーパネル２２の下縁を中心にして外側に向かって回動させて、側面パネル３とコーナーパネル２２を一直線の平坦面にして、側面パネル３と天井パネル６のコーナー部分に開口部１５を形成するようにしている。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、ブースの側面パネルと天井パネルのコーナー部分を閉塞した状態で塗装作業が行えるので、粉体塗料の洩れ出しや、ブース内への埃の侵入を防止することができ、清掃の際には、ブースの側面パネルと天井パネルのコーナー部分を分離して開口部を形成することができるので、天井パネルと側面パネルのコーナー部分に付着する粉体塗料を確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る静電粉体塗装用ブースの第一の形態であり、塗装作業状態を示す概略斜視図
【図２】ブース内から塗装ガンを引き出して天面出入口パネルを上げた状態を示す上記第一の形態の概略斜視図
【図３】天面出入口パネルと天井パネルを上げた状態を示す上記第一の形態の概略斜視図
【図４】側面出入口パネルを開いた状態を示す上記第一の形態の概略斜視図
【図５】ブース内に壁面清掃装置を挿入した状態を示す上記第一の形態の概略斜視図
【図６】壁面清掃装置の一例を示す概略断面図
【図７】壁面清掃装置の他例を示す概略断面図
【図８】（ａ）はこの発明に係る静電粉体塗装用ブースの第二の形態であり、コーナーパネルを閉じた状態の概略図、（ｂ）はコーナーパネルを開いた状態の概略図
【図９】（ａ）はこの発明に係る静電粉体塗装用ブースの第三の形態であり、コーナーパネルを閉じた状態の概略図、（ｂ）はコーナーパネルを開いた状態の概略図
【符号の説明】
１ ブース
２ 床面
３ 側面パネル
４ 被塗物
５ スリット
６ 天井パネル
７ 側面出入口パネル
８ 天面出入口パネル
９ 塗装ガン
１０ 窓孔
１１ レシプロケータ
１２ 扉
１３ コンベア
１４ 壁面清掃装置
１５ 開口部
１６ レール
１７ 吸引フード
１８ エアーブローノズル
１９ 吸引ダクト
２０ 除電装置電極
２１ コーナーパネル
２２ コーナーパネル
Claims (6)
- 側面パネルと天井パネルとを有し、側面パネルと天井パネルとのコーナー部分が閉塞された状態で塗装作業を行う静電粉体塗装用ブースにおいて、上記側面パネルと天井パネルのコーナー部分に、側面パネルと天井パネルの分離手段を設け、側面パネルと天井パネルを分離させた状態で、側面パネルと天井パネルの内面に沿って移動する壁面清掃装置を設けたことを特徴とする静電粉体塗装用ブース。
- 上記壁面清掃装置が、側面パネルと天井パネルの内面に対向する吸引口を有する吸引フードと、側面パネルと天井パネルの内面に向けてエアーを噴出するエアーブローノズルとからなる請求項１記載の静電粉体塗装用ブース。
- 上記吸引フードとエアーブローノズルを一連に設けた壁面清掃装置を、側面パネルと天井パネルを分離手段によって分離させて形成した側面パネルと天井パネルのコーナー部分の開口部から出し入れ自在に設けたことを特徴とする請求項２記載の静電粉体塗装用ブース。
- 上記天井パネルの両側辺のうち、側面パネル側の側辺と反対側の側辺を中心にして、側面パネル側の側辺を上昇させる分離手段により、側面パネルと天井パネルのコーナー部分に開口部を形成することを特徴とする請求項３記載の静電粉体塗装用ブース。
- 上記天井パネルの側面パネル側の側縁に沿って、側面パネル側に傾斜するコーナーパネルを形成し、このコーナーパネルを、天井パネル側の側辺を中心にして側面パネル側の側辺を上昇させて、側面パネルと天井パネルのコーナー部分に開口部を形成することを特徴とする請求項３記載の静電粉体塗装用ブース。
- 上記側面パネルの上縁に沿って、天井パネル側に傾斜するコーナーパネルを形成し、このコーナーパネルを、側面パネル側の側辺を中心にして天井パネル側の側辺を上昇させて側面パネルと天井パネルのコーナー部分に開口部を形成することを特徴とする請求項３記載の静電粉体塗装用ブース。
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