JP2000176336A - 静電粉体塗装用ブースの壁面清掃装置 - Google Patents
静電粉体塗装用ブースの壁面清掃装置Info
- Publication number
- JP2000176336A JP2000176336A JP10362614A JP36261498A JP2000176336A JP 2000176336 A JP2000176336 A JP 2000176336A JP 10362614 A JP10362614 A JP 10362614A JP 36261498 A JP36261498 A JP 36261498A JP 2000176336 A JP2000176336 A JP 2000176336A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- booth
- air
- blow nozzle
- powder coating
- air blow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 エアーブローノズルから噴出するエアーパタ
ーンに乱れがない静電粉体塗装用ブースの壁面清掃装置
を提供すること。 【解決手段】 ブースの内壁面１に沿って移動可能に設
けられた、ブースの内壁面に向けてエアーを噴出させる
エアーブローノズル３と、このエアーブローノズルから
噴出させたエアーの除電を行う除電装置電極６とを備え
た静電粉体塗装用ブースの壁面清掃装置において、上記
除電装置電極の電極ピンＡを、上記エアーブローノズル
から噴出するエアー流路から外して設け、上記エアーブ
ローノズルから噴出するエアーに上記電極ピンの電場が
当たるようにした構成を採用した。
ーンに乱れがない静電粉体塗装用ブースの壁面清掃装置
を提供すること。 【解決手段】 ブースの内壁面１に沿って移動可能に設
けられた、ブースの内壁面に向けてエアーを噴出させる
エアーブローノズル３と、このエアーブローノズルから
噴出させたエアーの除電を行う除電装置電極６とを備え
た静電粉体塗装用ブースの壁面清掃装置において、上記
除電装置電極の電極ピンＡを、上記エアーブローノズル
から噴出するエアー流路から外して設け、上記エアーブ
ローノズルから噴出するエアーに上記電極ピンの電場が
当たるようにした構成を採用した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、静電粉体塗装用
ブースの壁面清掃装置に関するものである。
ブースの壁面清掃装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】静電粉体塗装用ブースの内壁面には、オ
ーバースプレー粉が付着するため、色替えを行う際に
は、内壁面を清掃する必要がある。
ーバースプレー粉が付着するため、色替えを行う際に
は、内壁面を清掃する必要がある。
【０００３】従来、静電粉体塗装用ブースの内壁面を清
掃する装置として、吸引ダクトを介して排気装置に接続
されている吸引フードを、ブースの内壁面に沿って移動
させて、内壁面に付着している粉体塗料を、吸引除去す
るようにしたものがある。
掃する装置として、吸引ダクトを介して排気装置に接続
されている吸引フードを、ブースの内壁面に沿って移動
させて、内壁面に付着している粉体塗料を、吸引除去す
るようにしたものがある。
【０００４】また、この種の壁面清掃装置には、ブース
の内壁面に付着している粉体塗料を剥がしやすくするた
めに、ブースの内壁面に向けてエアーを噴出するエアー
ブローノズルを設置したものがある。
の内壁面に付着している粉体塗料を剥がしやすくするた
めに、ブースの内壁面に向けてエアーを噴出するエアー
ブローノズルを設置したものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ブースの内
壁面に付着している粉体塗料は、荷電された状態にあ
る。また、ブースの内壁面にエアーを吹き当てると、ブ
ースが樹脂パネルによって形成されているため、エアー
ブローノズルのエアーも静電気を帯びやすく、そのため
に、ブースの内壁面から剥がされた粉体塗料が再びブー
スの他の面に付着しやすいという問題がある。
壁面に付着している粉体塗料は、荷電された状態にあ
る。また、ブースの内壁面にエアーを吹き当てると、ブ
ースが樹脂パネルによって形成されているため、エアー
ブローノズルのエアーも静電気を帯びやすく、そのため
に、ブースの内壁面から剥がされた粉体塗料が再びブー
スの他の面に付着しやすいという問題がある。
【０００６】このため、従来、エアーブローノズルに除
電装置電極を設置して、エアーブローノズルから噴出す
るエアーの除電を行うようにしている。
電装置電極を設置して、エアーブローノズルから噴出す
るエアーの除電を行うようにしている。
【０００７】そして、従来、除電装置電極の電極ピンＡ
は、図６や図７に示すように、エアーブローノズル１０
の噴出口１２内に位置させている。即ち、エアーブロー
ノズル１０から噴出するエアー流路内に、電極ピンＡを
設置して、電極ピンＡに直接エアーが当たるようにして
いる。
は、図６や図７に示すように、エアーブローノズル１０
の噴出口１２内に位置させている。即ち、エアーブロー
ノズル１０から噴出するエアー流路内に、電極ピンＡを
設置して、電極ピンＡに直接エアーが当たるようにして
いる。
【０００８】ところが、上記のように、エアーブローノ
ズル１０から噴出するエアーに電極ピンＡが直接当たる
と、電極ピンＡによってエアーに乱気流が発生して、エ
アーパターンが乱れ、ブースの内壁面１１に付着した粉
体塗料がきれいに除去されずに、筋状に残ったりしやす
い。
ズル１０から噴出するエアーに電極ピンＡが直接当たる
と、電極ピンＡによってエアーに乱気流が発生して、エ
アーパターンが乱れ、ブースの内壁面１１に付着した粉
体塗料がきれいに除去されずに、筋状に残ったりしやす
い。
【０００９】そこで、この発明は、エアーブローノズル
から噴出するエアーのパターンに乱れがなく、ブースの
内壁面に付着している粉体塗料をきれいに除去すること
ができる静電粉体塗装用ブースの壁面清掃装置を提供し
ようとするものである。
から噴出するエアーのパターンに乱れがなく、ブースの
内壁面に付着している粉体塗料をきれいに除去すること
ができる静電粉体塗装用ブースの壁面清掃装置を提供し
ようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、ブースの内壁面に沿って移動可能に
設けられた、ブースの内壁面に向けてエアーを噴出させ
るエアーブローノズルと、このエアーブローノズルから
噴出させたエアーの除電を行う除電装置と電極とを備え
た静電粉体塗装用ブースの壁面清掃装置において、上記
除電装置電極の電極ピンを、上記エアーブローノズルか
ら噴出するエアー流路から外して設け、上記エアーブロ
ーノズルから噴出するエアーに上記電極ピンの電場が当
たるようにしたものである。
めに、この発明は、ブースの内壁面に沿って移動可能に
設けられた、ブースの内壁面に向けてエアーを噴出させ
るエアーブローノズルと、このエアーブローノズルから
噴出させたエアーの除電を行う除電装置と電極とを備え
た静電粉体塗装用ブースの壁面清掃装置において、上記
除電装置電極の電極ピンを、上記エアーブローノズルか
ら噴出するエアー流路から外して設け、上記エアーブロ
ーノズルから噴出するエアーに上記電極ピンの電場が当
たるようにしたものである。
【００１１】上記のように、電極ピンにエアーが直接当
たらず、電場だけをエアーに当てるようにすると、エア
ーのパターンが乱れないため、ブースの内壁面に付着し
ている粉体塗料がきれいに除去される。
たらず、電場だけをエアーに当てるようにすると、エア
ーのパターンが乱れないため、ブースの内壁面に付着し
ている粉体塗料がきれいに除去される。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、この発明に係る壁面清掃
装置の第一の形態を示している。
装置の第一の形態を示している。
【００１３】吸引フード２は、樹脂パネル等によって形
成されたブースの内壁面１に対向する吸引口を有し、清
掃作業の際に、ブースの内壁面１に沿ってレール等に支
持されて自動的に移動可能に設けられている。
成されたブースの内壁面１に対向する吸引口を有し、清
掃作業の際に、ブースの内壁面１に沿ってレール等に支
持されて自動的に移動可能に設けられている。
【００１４】上記吸引フード２は、吸引ダクト４を介し
て排気装置に接続されており、吸引口から除去した粉体
塗料を吸引するようになっている。
て排気装置に接続されており、吸引口から除去した粉体
塗料を吸引するようになっている。
【００１５】上記吸引フード２の一方の側壁５の外面に
は、側壁５に沿ってエアーブローノズル３が取付けら
れ、吸引フード２と一体でエアーブローノズル３もブー
スの内壁面１に沿って移動するようになっている。
は、側壁５に沿ってエアーブローノズル３が取付けら
れ、吸引フード２と一体でエアーブローノズル３もブー
スの内壁面１に沿って移動するようになっている。
【００１６】上記エアーブローノズル３は、ブースの内
壁面１と吸引フード２の側壁５の先端縁との間に形成さ
れる隙間ａに、噴出エアーが向くように設置されてい
る。
壁面１と吸引フード２の側壁５の先端縁との間に形成さ
れる隙間ａに、噴出エアーが向くように設置されてい
る。
【００１７】上記吸引フード２の両側壁５のうち、エア
ーブローノズル３を設置しない一方の先端は、できるだ
けブースの内壁面２に近接するようになっており、吸引
フード２内に流入した粉体塗料が吸引フード２の外部に
洩れ出さないようにしている。
ーブローノズル３を設置しない一方の先端は、できるだ
けブースの内壁面２に近接するようになっており、吸引
フード２内に流入した粉体塗料が吸引フード２の外部に
洩れ出さないようにしている。
【００１８】上記吸引フード２の内部には、エアーブロ
ーノズル３から噴出するエアーを除電するための除電装
置電極６が設置されている。除電装置電極６は、電極ピ
ンＡからプラスとマイナスの電荷を交互に発生し、粉体
塗料とブースの内壁面１の静電気を中和する働きがあ
り、パネル面から剥がした粉体塗料がパネル面に再付着
することを防止している。そして、この除電装置電極６
は、上記のように、吸引フード２内に設置され、除電装
置電極６の電極ピンＡ自体にエアーブローノズル３から
噴出するエアーが直接当たらないようにして、エアーの
流れが乱されないようにし、除電装置電極６の電場内を
エアーが通過するようにしている。
ーノズル３から噴出するエアーを除電するための除電装
置電極６が設置されている。除電装置電極６は、電極ピ
ンＡからプラスとマイナスの電荷を交互に発生し、粉体
塗料とブースの内壁面１の静電気を中和する働きがあ
り、パネル面から剥がした粉体塗料がパネル面に再付着
することを防止している。そして、この除電装置電極６
は、上記のように、吸引フード２内に設置され、除電装
置電極６の電極ピンＡ自体にエアーブローノズル３から
噴出するエアーが直接当たらないようにして、エアーの
流れが乱されないようにし、除電装置電極６の電場内を
エアーが通過するようにしている。
【００１９】上記エアーブローノズル３のエアーの向き
は、ブースの内壁面に対して傾斜させるようにした方
が、粉体塗料の除去効果が高く、除去した粉体塗料の吸
引フード２への流入効果も高い。この傾斜角度はブース
の内壁面に対して４５度〜８０度が好ましい。
は、ブースの内壁面に対して傾斜させるようにした方
が、粉体塗料の除去効果が高く、除去した粉体塗料の吸
引フード２への流入効果も高い。この傾斜角度はブース
の内壁面に対して４５度〜８０度が好ましい。
【００２０】次に、図２は、この発明に係る壁面清掃装
置の第二の形態であり、このものは、吸引フード２の内
部にエアーブローノズル３と、除電装置電極６を設置し
た例である。
置の第二の形態であり、このものは、吸引フード２の内
部にエアーブローノズル３と、除電装置電極６を設置し
た例である。
【００２１】次に、図３は、この発明に係る壁面清掃装
置の第三の形態であり、このものは、吸引フード２の側
壁５の外面にそれぞれエアーブローノズル３と、除電装
置電極６を設置している。
置の第三の形態であり、このものは、吸引フード２の側
壁５の外面にそれぞれエアーブローノズル３と、除電装
置電極６を設置している。
【００２２】上記除電装置電極６の電極ピンＡを、エア
ーブローノズル３から噴出するエアー流路から外して設
置する具体的な方法としては、次のような方法がある。
ーブローノズル３から噴出するエアー流路から外して設
置する具体的な方法としては、次のような方法がある。
【００２３】例えば図４に示すように、エアーブローノ
ズル３が、パイプ本体７と、このパイプ本体７に所定間
隔毎に穿けられた噴出口８とからなる場合には、電極ピ
ンＡをパイプ本体７の外面の噴出口８間に設置すればよ
い。
ズル３が、パイプ本体７と、このパイプ本体７に所定間
隔毎に穿けられた噴出口８とからなる場合には、電極ピ
ンＡをパイプ本体７の外面の噴出口８間に設置すればよ
い。
【００２４】また、図５に示すように、噴出口８にガイ
ドノズル９が突き出すように設置されている場合には、
ガイドノズル９とガイドノズル９の間のパイプ本体７の
外面に電極ピンＡを設置するようにすればよい。
ドノズル９が突き出すように設置されている場合には、
ガイドノズル９とガイドノズル９の間のパイプ本体７の
外面に電極ピンＡを設置するようにすればよい。
【００２５】
【発明の効果】この発明によれば、エアーブローノズル
から噴出するエアーパターンに乱れが生じないので、ブ
ース内壁面に付着している粉体塗料をきれいに除去する
ことができる。
から噴出するエアーパターンに乱れが生じないので、ブ
ース内壁面に付着している粉体塗料をきれいに除去する
ことができる。
【図１】この発明に係る壁面清掃装置の第一の形態を示
す概略断面図
す概略断面図
【図２】同上の第二の形態を示す概略断面図
【図３】同上の第三の形態を示す概略断面図
【図４】この発明に係る電極ピンの設置例を示す概略断
面図
面図
【図５】この発明に係る電極ピンの設置例を示す概略断
面図
面図
【図６】従来の電極ピンの設置状態を示す概略断面図
【図７】従来の電極ピンの設置状態を示す概略断面図
１ ブースの内壁面 ２ 吸引フード ３ エアーブローノズル ４ 吸引ダクト ５ 側壁 ６ 除電装置電極 ７ 整流板 ａ 隙間 Ａ 電極ピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮田 繁朋 大阪市西区南堀江１丁目11番17号 松尾産 業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D073 AA09 BB01 DD08 DD37 DD40 4F034 AA01 AA10 DA30
Claims (4)
- 【請求項１】 ブースの内壁面に沿って移動可能に設け
られた、ブースの内壁面に向けてエアーを噴出させるエ
アーブローノズルと、このエアーブローノズルから噴出
させたエアーの除電を行う除電装置電極とを備えた静電
粉体塗装用ブースの壁面清掃装置において、上記除電装
置電極の電極ピンを、上記エアーブローノズルから噴出
するエアー流路から外して設け、上記エアーブローノズ
ルから噴出するエアーに上記電極ピンの電場が当たるよ
うにしたことを特徴とする静電粉体塗装用ブースの壁面
清掃装置。 - 【請求項２】 上記エアーブローノズルと共に移動し、
吸引ダクトを介して排気装置に接続された、ブースの内
壁面に備える請求項１記載の静電粉体塗装用ブースの壁
面清掃装置。 - 【請求項３】 上記エアーブローノズルが、パイプ本体
と、このパイプ本体に所定間隙毎に穿けられた噴出口と
からなり、上記除電装置電極の電極ピンが、パイプ本体
外面の上記噴出口間に設置されている請求項１又は２に
記載の静電粉体塗装用ブースの壁面粉体塗装用ブース。 - 【請求項４】 上記噴出口に、ガイドノズルが設置され
ている請求項３に記載の静電粉体塗装用ブースの壁面粉
体塗装用ブース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10362614A JP2000176336A (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 静電粉体塗装用ブースの壁面清掃装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10362614A JP2000176336A (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 静電粉体塗装用ブースの壁面清掃装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000176336A true JP2000176336A (ja) | 2000-06-27 |
| JP2000176336A5 JP2000176336A5 (ja) | 2005-11-24 |
Family
ID=18477305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10362614A Pending JP2000176336A (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 静電粉体塗装用ブースの壁面清掃装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000176336A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008000706A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Asahi Sunac Corp | 静電粉体塗装装置 |
| CN109078779A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-12-25 | 新疆源盛科技发展有限公司 | 喷涂装置 |
| WO2020009102A1 (ja) * | 2018-07-02 | 2020-01-09 | ニプロ株式会社 | 医療用粉体の体内噴射装置 |
-
1998
- 1998-12-21 JP JP10362614A patent/JP2000176336A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008000706A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Asahi Sunac Corp | 静電粉体塗装装置 |
| JP4676388B2 (ja) * | 2006-06-23 | 2011-04-27 | 旭サナック株式会社 | 静電粉体塗装装置 |
| WO2020009102A1 (ja) * | 2018-07-02 | 2020-01-09 | ニプロ株式会社 | 医療用粉体の体内噴射装置 |
| CN109078779A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-12-25 | 新疆源盛科技发展有限公司 | 喷涂装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051007 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051007 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080729 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080916 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090203 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090609 |