JP2000158046A - プレスブレーキ用板材保持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、加工形状の対応性や少量加
工にも対応可能であり、かつ安全性の高いプレスブレー
キ用板材保持具を提供するものである。 【解決手段】 プレスブレーキ２０により鉄板などの板
材３０の曲げ加工を行う際に、曲げ加工を行う板材３０
を保持するプレスブレーキ用板材保持具１０ａ、１０ｂ
であって、前記板材３０を着脱自在に保持できる板材保
持部１１ａ、１１ｂと、保護カバー１２で囲まれた２個
の握持部１３を備えてなり、双方の握持部１３、１３は
独立に安全スイッチ１４を有しており、双方の安全スイ
ッチ１４、１４を同時に押した状態でのみプレスブレー
キ２０の作動スイッチ２３が作動するようになされてい
ることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレスブレーキ用
板材保持具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、金属板などの板材の曲げ加工を行
う方法としては、プレスブレーキ、ロールフォーミン
グ、スイングベンダーなど幾種類もの加工機械がある
が、そのなかでプレスブレーキは、選択可能な加工形状
の範囲が幅広く、フレキシビリテイーの高い設備と言え
る一方、機械の構造上作業する作業員にとっては安全作
業に細心の注意を払う必要のある設備である。その最大
の原因は、曲げ加工を進めると共に、板材が位置と角度
を変えながら動いていくために、それに追従して作業者
が板材を保持しなければならないという点である。従っ
て、生産設備として連続操業を行う際には曲げ加工を行
う前の板材のピッキングと設備への投入、さらには、板
材の曲げ加工終了後の板材のピッキングと置場への移動
等、これら全てを完全自動のロボットで行うということ
が、一般的に行われている。又、一方では、作業の安全
に配慮しながら、板材の保持を完全に人手で行うという
ことも実際には行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】板材の投入から曲げ加
工後の搬出までをすべてロボットで対応するのは、人手
が介入せず安全性、生産性においては優れている。しか
しながら、このプレスブレーキの様な曲げ機を試験機ま
たは、試作機として利用しようとすると、ロボットで
は、様々な形状や少量の加工に対応するのに適していな
い。又、設備投資費が多額になり、加工コストが高くな
る。一方、板材の投入から、加工後の搬出までを人手で
行うのは、様々な加工形状にきめ細かく対応可能であ
り、柔軟性には優れるが、作業者は安全作業に細心の注
意を払う必要がある。

【０００４】本発明は、上記のこのような問題点に着眼
してなされたものであり、その目的とするところは、加
工形状の対応性や少量加工にも対応可能であり、かつ安
全性の高いプレスブレーキ用板材保持具を提供するもの
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
プレスブレーキ用板材保持具は、プレスブレーキにより
鉄板などの板材の曲げ加工を行う際に、曲げ加工を行う
板材を保持するプレスブレーキ用板材保持具であって、
前記板材を着脱自在に保持できる板材保持部と、保護カ
バーで囲まれた２個の握持部を備えてなり、双方の握持
部は独立に安全スイッチを有しており、双方の安全スイ
ッチを同時に押した状態でのみプレスブレーキの作動ス
イッチが作動するようになされているものである。

【０００６】請求項２記載の本発明のプレスブレーキ用
板材保持具は、プレスブレーキにより鉄板などの板材の
曲げ加工を行う際に、曲げ加工を行う板材を保持する一
対のプレスブレーキ用板材保持具であって、前記板材を
着脱自在に保持できる板材保持部と、保護カバーで囲ま
れた握持部を備えてなり、双方の握持部は独立に安全ス
イッチを有しており、双方の安全スイッチを同時に押し
た状態でのみプレスブレーキの作動スイッチが作動する
ようになされているものである。

【０００７】

【作用】請求項１、２記載の本発明のプレスブレーキ用
板材保持具は、２個の握持部を備え、双方の握持部の安
全スイッチを同時に押した状態でのみプレスブレーキの
作動スイッチが作動するようになされているので、双方
の安全スイッチを同時におさなければならないので、プ
レスブレーキの作動時、両手は常に握持部を握ってお
り、握持部は保護カバーで囲まれているので両手は安全
である。更に、プレスブレーキ用板材保持具には、板材
等を着脱自在にできる板材保持部があるので、作業者が
板材を保持する必要はなくより安全に作業することがで
きる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１（イ）、図１（ロ）、図１
（ハ）は、本発明の実施例を示すプレスブレーキで板材
を加工を示す説明図、図２（イ）、図２（ロ）は、プレ
スブレーキ用板材保持具を示す説明図、図３（イ）、図
３（ロ）は、プレスブレーキ用板材保持具を示す説明図
である。

【０００９】図１に示すように、本実施例のプレスブレ
ーキ用板材保持具１０ａ、１０ｂは、プレスブレーキ２
０により鉄板などの板材３０の曲げ加工を行う際に、曲
げ加工を行う板材を保持する保持具である。プレスブレ
ーキ用板材保持具１０ａ、１０ｂは、前記板材３０を着
脱自在にできる板材保持部１１と、プレスブレーキ２０
の作動スイッチ２３に連動した安全スイッチ１４を備
え、保護カバーで囲まれて前記板材保持部１１の両端に
固着された２個の握持部１３とから形成されている。

【００１０】プレスブレーキ２０は、様々な形状の板材
３０の曲げ加工ができる機械である。折り曲げる板材３
０を上下の金型に挟んで上型を油圧で加圧して様々な形
状に曲げ加工が可能である。プレスブレーキ２０の上型
の上下作動は、作動スイッチ２３で動作するようになさ
れている。作動スイッイ２３は両手はプレスブレーキ用
板材保持具１０の握持部１３を握っているので、足で操
作できる様に、作業者の足元に設けられている。

【００１１】図２に示す様に、プレスブレーキ用板材保
持具１０ａの板材保持部１１ａは、板材３０に着脱自在
に固着し易い様に平坦な形状になされている。板材保持
部１１は電磁石からなり電磁石の作用で板材３０を着脱
自在に保持できる様になされている。そのため板材３０
へのプレスブレーキ用板材保持具１０ａの取り付け取り
外しを容易に行うことができる。板材保持部１１ａは、
電磁石の他に吸盤の類や空気を利用した吸引を用いて板
材３０を着脱自在にすることもできる。

【００１２】プレスブレーキ用板材保持具１０ａの握持
部１３は、板材保持部１１ａに固着されプレスブレーキ
用板材保持具１０ａを保持できるようになされている。
握持部１３は、保護カバー１２で囲まれて、安全に保護
されている。更に、握持部１３には安全スイッチ１４が
設けられ、安全スイッチ１４は、プレスブレーキ２０の
作動スイッチ２３に連動している。

【００１３】握持部１３に設けられた安全スイッチ１４
は、プレスブレーキ２０の制御装置（不図示）に連結さ
れている。即ち、プレスブレーキ２０の作動スイッチ２
３の作動回路に直列に接続配線されている。更に、それ
ぞれの安全スイッチ１４、１４は直列に配線されてい
る。その為に双方の握持部の安全スイッチ１４、１４を
同時に押した状態でのみプレスブレーキ２０の作動スイ
ッチ２３が作動するようになされている。このように、
安全スイッチ１４、１４は同時に押さないとプレスブレ
ーキ２０の作動スイッチ２３は動作しない様になってい
るので、両手は握持部１３を同時にぎることになり、不
用意に作業者の手が上型２１、下型２２に接近するよう
な事はない。

【００１４】又、図３に示す様に、プレスブレーキ用板
材保持具１０ｂは、プレスブレーキ２０により鉄板など
の板材の曲げ加工を行う際に、曲げ加工を行う板材３０
を保持し易い様に、固着面積の小さな、一対のプレスブ
レーキ用板材保持具１０ｂ、１０ｂを分離配置して用い
ることもできる。分離配置することにより一対のプレス
ブレーキ用板材保持具１０ｂ、１０ｂは取り付け位置が
任意にでき、小物の板材３０のように形状が複雑な板材
３０への取り付け保持がし易くなる。

【００１５】図２のプレスブレーキ用板材保持具１０ａ
と同様に、プレスブレーキ用板材保持具１０ｂには、前
記板材３０を着脱自在にできる板材保持部１１ｂと、プ
レスブレーキ２０の作動スイッチ２３に連動した安全ス
イッチ１４を備え、保護カバー１２で囲まれて前記板材
保持部１１に固着された握持部１３とからなり、双方の
握持部１３の安全スイッチ１４を同時に押した状態での
みプレスブレーキ２０の作動スイッチ２３が作動するよ
うになされている。

【００１６】板材３０は、鋼板等の金属板、金属板とそ
の他樹脂とをあわせた複合材が用いられている。形状は
小さい短尺ものから、長尺ものまで加工範囲は広い。本
実施例では、プレスブレーキ用板材保持具１０ａ、１０
ｂを用いて、安全性、形状適応性等について比較実施し
た。実施例の板材３０には、形状Ａ、形状Ｂをした軽量
鋼板を用いている。

【００１７】実施例１にはプレスブレーキ用板材保持具
１０ａを用いている。実施例２にはプレスブレーキ用板
材保持具１０ｂ、１０ｂを用いている。比較例では、上
記保持具は使用していない。形状Ａは、厚み０．３ミ
リ、幅２００ミリ、長さ８００ミリを用いて２０ミリ、
１６０ミリ、２０ミリのコの字形に成形されている。形
状Ｂは、厚み０．５ミリ、幅６００ミリ、長さ１８００
ミリを用いて２００ミリ、３００ミリ、１００ミリのコ
の字形に成形されている。比較実施の結果は表１の通り
である。

【００１８】

【表１】

【００１９】上記実施例の様に、実施例１は長尺の形状
の曲げに、実施例２は短尺の形状の曲げに適しているこ
とが判る。尚本実施例と比較する為に自動曲げ加工をロ
ボットで実施したが、形状Ａについては、実施できたが
形状Ｂの長尺ものについてはロボットでの曲げはできな
かった。プレスブレーキ用板材保持具１０ａ、１０ｂを
用いての作業性については、形状Ａ，Ｂ共にプレスブレ
ーキ用板材保持具１０ａ、１０ｂを用いない場合に比べ
遜色なく、安全性については、確実な安全作業が確認で
きた。

【００２０】以上の様に、本発明のプレスブレーキ用板
材保持具１０ａ、１０ｂは、保護カバー１２で囲まれて
プレスブレーキ２０の作動スイッチ２３に連動した安全
スイッチ１４を備えた握持部１３を有し、且つプレスブ
レーキ用板材保持具１０ａ、１０ｂには前記板材３０を
着脱自在にできる板材保持部１１ａ、１１ｂを有し、握
持部１３の安全スイッチ１４、１４を同時に押した状態
でのみプレスブレーキ２０の作動スイッチ２３が作動す
るようになされているので、プレスブレーキ２０の作動
時、両手は常に握持部１３、１３を握っており、握持部
１３、１３は保護カバー１２、１２で囲まれているので
両手は安全である。更に、プレスブレーキ用板材保持具
１０ａ、１０ｂには、板材３０等を着脱自在に保持でき
る板材保持部１１があるので、作業者が板材３０を保持
する必要はなくより安全に作業することができる。

【００２１】

【発明の効果】請求項１、２記載の本発明のプレスブレ
ーキ用板材保持具は、上記の様になされているので、双
方の安全スイッチを同時におさなければならないので、
プレスブレーキの作動時、両手は常に握持部を握ってお
り、握持部は保護カバーで囲まれていて両手は安全であ
る。更に、プレスブレーキ用板材保持具には、板材等を
着脱自在にできる板材保持部があるので、作業者が板材
を保持する必要はなくより安全に作業することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（イ）、図１（ロ）、図１（ハ）は、本発
明の実施例を示すプレスブレーキで板材を加工を示す説
明図である。

【図２】図２（イ）、図２（ロ）は、プレスブレーキ用
板材保持具を示す説明図である。

【図３】図３（イ）、図３（ロ）は、プレスブレーキ用
板材保持具を示す説明図である。

【符号の説明】

１０ａ、１０ｂ プレスブレーキ用板材保持具 １１ａ、１１ｂ 板材保持部 １２ 保護カバー １３ 握持部 １４ 安全スイッチ ２０ プレスブレーキ ２１ 上型 ２２ 下型 ２３ 作動スイッチ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレスブレーキにより鉄板などの板材の
   曲げ加工を行う際に、曲げ加工を行う板材を保持するプ
   レスブレーキ用板材保持具であって、前記板材を着脱自
   在に保持できる板材保持部と、保護カバーで囲まれた２
   個の握持部を備えてなり、双方の握持部は独立に安全ス
   イッチを有しており、双方の安全スイッチを同時に押し
   た状態でのみプレスブレーキの作動スイッチが作動する
   ようになされていることを特徴とするプレスブレーキ用
   板材保持具。
2. 【請求項２】 プレスブレーキにより鉄板などの板材の
   曲げ加工を行う際に、曲げ加工を行う板材を保持する一
   対のプレスブレーキ用板材保持具であって、前記板材を
   着脱自在に保持できる板材保持部と、保護カバーで囲ま
   れた握持部を備えてなり、双方の握持部は独立に安全ス
   イッチを有しており、双方の安全スイッチを同時に押し
   た状態でのみプレスブレーキの作動スイッチが作動する
   ようになされていることを特徴とするプレスブレーキ用
   板材保持具。