JP2000071030A - 加工機及び該加工機における被加工材料の加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 危険な部分に手などを近づけて作業する必要
性をなくし、作業者への安全性を十分に確保することが
できるようにした加工機及び該加工機における被加工材
料の加工方法を提供する。 【解決手段】 プレス機２１は被加工材料２３に対する
手動の被加工材料送り装置２４を備えており、その被加
工材料送り装置２４には、図示しない駆動装置を介して
上型１２を移動させる駆動ボタン２５に連動しその駆動
ボタン２５のスイッチングを規制する送り装置側操作ス
イッチ５７が設けられている。また、被加工材料送り装
置２４は、被加工材料２３を開放可能に把持することが
可能で、被加工材料送り装置２４を構成する可動クラン
プ部３５を駆動することが可能なハンドル部３７を有し
ており、そのハンドル部３７を持つ手によってスイッチ
操作可能な位置に送り装置側操作スイッチ５７が配設さ
れるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレス機や切断機
等の加工機、及び該加工機における被加工材料の加工方
法に関し、特に、板金材料などの被加工材料を加工機本
体の加工部に供給する手動の被加工材料送り装置を備え
た加工機が、加工機本体側操作スイッチ及び送り装置側
操作スイッチを有し、送り装置側操作スイッチをスイッ
チ操作しつつ加工機本体側操作スイッチをスイッチ操作
することにより被加工材料の加工がなされる加工機、及
び該加工機における被加工材料の加工方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】上記加工機の一例としてプレス機を挙
げ、次に説明する。図４の引用符号１はプレス機を示し
ており、そのプレス機１のライン上には、引用符号２で
示される被加工材料をプレス機１に供給するための供給
装置３が備えられている。

【０００３】上記プレス機１について説明すると、プレ
ス機１におけるサイドフレーム４、４の上部には、ガイ
ド部材５、５が設けられており、このガイド部材５、５
に案内されて上下自在に可動するスライド６がガイド部
材５、５に支承されている。また、サイドフレーム４、
４の更に上部に上部フレーム７が設けられており、その
上部フレーム７には、回転自在なクランク軸８、９が支
承されている。そのクランク軸８、９は、コネクティン
グロッド１０、１１を介して上記スライド６に連結され
ており、スライド６の下面には、上型１２が取り付けら
れている。

【０００４】また、上記サイドフレーム４、４の下部に
は、運転操作盤１３を備えた下部フレーム１４が設けら
れており、その運転操作盤１３には、図示しない駆動装
置を駆動するスイッチＳＷ等が各種設けられている。さ
らに、上記下部フレーム１４上には、ボルスタ１５が設
けられており、そのボルスタ１５上には、上記上型１２
に対応する下型１６が位置合わせされて取り付けられて
いる。

【０００５】一方、プレス機１の傍らに備えられた上記
供給装置３は、三つのアーム１７ａが形成されたドラム
１７ｂを有してコイル状に巻かれた上記被加工材料２を
回転可能に取り付けることのできる材料供給部１７（ア
ンコイラでもよい）と、材料供給部１７から弛みを含ん
で引き出された上記被加工材料２の端部を挿し通すこと
により被加工材料２のくせを除去するレベラ１８とから
構成されている。

【０００６】尚、上記引き出された被加工材料２は、図
４中の二点鎖線で示されるように上型１２と下型１６の
間に引き出され、所定の送りピッチで順次送られながら
（順送型のプレス機の場合）加工されることになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記プレス
機１により被加工材料２をプレス加工する作業者は、当
然のことながら、安全性を十分に確保したうえでそのプ
レス機１の操作をしなければならない。安全性を確保し
なければ作業者への危険度が増し、最悪の場合、指や手
などを潰してしまうと言った事態を生じることになり、
安全管理上、絶対に避けなければならないことであるの
は言うまでもない。

【０００８】このことから、プレス機１を連続的に稼働
させ、被加工材料２をプレス機１へ自動供給できるよう
に上記供給装置３を自動化した設備が数多く使用されて
いる。その設備によれば、加工中、作業者がプレス機１
を直接的に操作しなくてもよくなり、傍らで加工状態な
どの監視のみを行うようになるので、作業者への安全性
を高めることができる。また、上述のように自動化され
ていることから、生産性も高めることができる。

【０００９】ところが、プレス加工を施して製造される
製品（部品）が試作品などを含む多品種少量生産品であ
る場合、コスト面を重視すると、プレス機１等を上述の
ような自動化した設備にすることができないこともあ
る。即ち、多品種少量生産品等では、品種毎に装置や治
具、さらには被加工材料２の幅や厚みなどが異なること
から、対応する設備が各々専用のものになってしまい、
このような状態で設備を自動化すると、その設備償却の
ために製品コストが上昇してしまうからである。そし
て、場合によっては、厳しい販売競争に勝ち抜くことが
困難になってしまう可能性がある。

【００１０】とすれば、上記多品種少量生産品等を製造
する場合には、例えば次のような作業が行われる可能性
があり、作業者への安全性の確保が十分になされないこ
とになる。

【００１１】即ち、被加工材料２をプレス加工する際
に、その被加工材料２を上型１２及び下型１６間に順次
送る操作を、図４中の矢線Ｐで示される位置で作業者の
右手を介して送るようにするとともに、被加工材料２を
前記右手で持ちながら、作業者の左手でスイッチＳＷを
押して上型１２を下降させる作業が行われる可能性があ
る。

【００１２】通常、上記スイッチＳＷは、寸動スイッチ
になっているので、危険時には作業者の左手をスイッチ
ＳＷから離せば上型１２の下降を停止させることができ
るようになっている。しかし、加工中の作業者の視線
は、上型１２及び下型１６間に挟まれる被加工材料２に
向けられているので、何らかの拍子に上型１２及び下型
１６間に作業者の右手が入ってしまっても気が付かない
可能性がある。特に、長時間作業を続けたりした場合に
は、注意力が散漫になって危険度が高くなるのは言うま
でもなく、このような時に、指などを潰してしまう恐れ
がある。

【００１３】以上のように、金型近傍で手動を伴う作業
を行うことは非常に危険であり、改善する余地があると
言える。

【００１４】一方、自動化した設備により被加工材料２
をプレス加工することは、十分な安全性の確保になると
は限らない。即ち、プレス加工の初期段階において、被
加工材料２にパイロット穴を打ち抜き、被加工材料２を
レイアウトしていく際には、上述のような手動を伴う作
業を行わなければならない場合がある。

【００１５】従って、上記多品種少量生産品等を加工す
る際、さらには自動化した設備を有していても、安全性
を確保することができるように対策する必要がある。

【００１６】本発明は、上述した事情に鑑み、危険な部
分に手などを近づけて作業する必要性をなくし、作業者
への安全性を十分に確保することができるようにした加
工機及び該加工機における被加工材料の加工方法を提供
することを課題とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
なされた請求項１記載の本発明の加工機は、板金材料な
どの被加工材料を加工機本体の加工部に供給する手動の
被加工材料送り装置を備えた加工機であって、前記被加
工材料送り装置は、前記加工部に配置されて前記被加工
材料を加工する可動部を駆動させるための加工機本体側
操作スイッチに連動し該加工機本体側操作スイッチのス
イッチングを規制する送り装置側操作スイッチを有する
ことを特徴としている。

【００１８】上記構成において、加工機は被加工材料に
対する手動の被加工材料送り装置を備えており、その被
加工材料送り装置には、加工機本体の加工部に配置され
て被加工材料を加工する可動部を駆動させるための加工
機本体側操作スイッチに連動して、その加工機本体側操
作スイッチのスイッチングを規制する送り装置側操作ス
イッチが設けられている。このように加工機を構成する
ことにより、加工機の危険な部分となる加工部に手など
を近づけて作業する必要性がなくなる。即ち、被加工材
料は被加工材料送り装置を介して加工部に供給され、そ
の被加工材料送り装置は手動であることから、仮に一方
の手で被加工材料送り装置を操作すると、必ず他方の手
は加工機本体側操作スイッチのスイッチ操作をしなけれ
ばならず、さらに被加工材料送り装置は、上述の如く、
送り装置側操作スイッチを有するため、その操作を伴う
ことから、加工部に手を確実に近づけないようにするこ
とができる。従って、危険な部分に手などを近づけて作
業する必要性をなくし、作業者への安全性を十分に確保
することができるようにした加工機を提供することがで
きる。

【００１９】請求項２記載の本発明の加工機は、請求項
１に記載の加工機において、前記送り装置側操作スイッ
チは、前記被加工材料を開放可能に把持する前記被加工
材料送り装置の可動クランプ部を駆動することが可能で
あるとともに前記被加工材料の供給にかかる送り動作を
行うためのハンドル部に対し、該ハンドル部を持つ手に
よってスイッチ操作可能な位置に配設されることを特徴
としている。

【００２０】上記構成において、被加工材料送り装置
は、被加工材料を開放可能に把持することが可能で、被
加工材料送り装置を構成する可動クランプ部を駆動する
ことが可能なハンドル部を有しており、そのハンドル部
を持つ手によってスイッチ操作可能な位置に送り装置側
操作スイッチが配設されるようになっている。このよう
な位置に送り装置側操作スイッチを配設すると、被加工
材料の加工部への供給とスイッチ操作を上記一方の手で
非常に容易に行うことができることになる。従って、作
業に影響を来すことなく作業者への安全性を確保するこ
とができる。

【００２１】請求項３記載の本発明の加工機は、請求項
２に記載の加工機において、前記送り装置側操作スイッ
チは、前記ハンドル部に略平行又は先端部が拡開方向に
向くレバーを有することを特徴としている。

【００２２】上記構成において、送り装置側操作スイッ
チは、被加工材料送り装置に設けられたハンドル部に略
平行又は先端部が拡開方向に向くレバーを有するように
なっている。これにより、例えば自転車のブレーキを操
作するような状態で非常に容易に被加工材料送り装置の
操作をすることができることになり、上述の他に操作性
を高めることができるという利点を更に有することにな
る。従って、上述同様、作業に影響を来すことなく作業
者への安全性を確保することができる。

【００２３】上記課題を解決するためなされた請求項４
記載の本発明の加工機における被加工材料の加工方法
は、板金材料などの被加工材料を加工機本体の加工部に
供給する手動の被加工材料送り装置を備えた加工機にお
ける前記被加工材料の加工方法であって、前記加工機本
体は、前記加工部に配置されて前記被加工材料を加工す
る可動部を駆動させるための加工機本体側操作スイッチ
を有し、前記被加工材料送り装置は、前記加工機本体側
操作スイッチに連動して該加工機本体側操作スイッチの
スイッチングを規制する送り装置側操作スイッチを備
え、前記送り装置側操作スイッチをスイッチ操作しつつ
前記加工機本体側操作スイッチをスイッチ操作すること
により前記可動部を駆動させて前記被加工材料を加工す
ることを特徴としている。

【００２４】上記構成において、加工機における被加工
材料の加工方法は、上述の加工機の構成に基づいて、送
り装置側操作スイッチをスイッチ操作しつつ加工機本体
側操作スイッチをスイッチ操作することにより、可動部
を駆動させて被加工材料を加工する方法を採用してい
る。従って、必ず両手でスイッチ操作をすることになる
ため、危険な部分に手などを近づけて作業することはな
く、作業者への安全性を十分に確保した被加工材料の加
工方法を提供することができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施の形態を説明する。図１は本発明の加工機としての
プレス機の一実施の形態を示す斜視図である。また、図
２は図１の被加工材料送り装置の正面図、図３は図１の
被加工材料送り装置の平面図を示している。尚、従来例
と基本的に同一の構成部材には同一の符号を付してその
詳細な説明を省略する。

【００２６】図１において、引用符号２１は、上述の如
く、プレス機（特許請求の範囲に記載した加工機に相
当。また、これに限らず、例えば切断機なども含まれる
ものとする。）を示しており、プレス機本体２２（特許
請求の範囲に記載した加工機本体に相当）と、被加工材
料２３に対する被加工材料送り装置２４とを備えて構成
されている。

【００２７】上記プレス機本体２２は、従来例で説明し
たプレス機１と同様の構成であって、運転操作盤１３を
備えた下部フレーム１４上にボルスタ１５が載置されて
おり、そのボルスタ１５上に下型１６と上記被加工材料
送り装置２４とが載置固定されていることが相違点とな
っている。尚、下型１６は、可動部としての上型１２と
位置合わせがなされ、その上型１２と共に特許請求の範
囲に記載した加工部を構成している。

【００２８】上記運転操作盤１３には、上型１２を上下
動させるための図示しない駆動装置を駆動させる寸動可
能な駆動ボタン２５（特許請求の範囲に記載した加工機
本体側操作スイッチに相当）が設けられている。また、
駆動ボタン２５の他には、電源スイッチ２６、電源ラン
プ２７、起動ボタン２８、及び停止ボタン２９、３０が
設けられている。

【００２９】上記被加工材料２３は、コイル状に巻かれ
た幅狭の板金材料であって、図１には特に示されていな
いが、従来例と同様に供給装置３（図４参照）からプレ
ス機２１へ引き出されているものとする。

【００３０】上記被加工材料送り装置２４は、ボルスタ
１５上に（通称）松葉３１、３１を介して固定される断
面視略凸状のホルダ３２を有しており、そのホルダ３２
の上面中央には、円柱状に形成されたシャフト３３の一
端側が回動可能に取り付けられている。また、シャフト
３３の中間部分には、被加工材料２３を開放可能に把持
する固定クランプ部３４と可動クランプ部３５とが支承
されており、さらに、シャフト３３の他端部には、カム
３６を介してハンドル部３７が回動可能に設けられてい
る。

【００３１】図２において、上記ホルダ３２の内部に
は、図示しないベアリングが装備されており、そのベア
リングによってシャフト３３の一端側が回動可能に取り
付けられている。

【００３２】上記シャフト３３は、図２の引用符号３８
で示される部分に環状の段部を有し、ホルダ３２と固定
クランプ部３４とが当接するように形成されている。ま
た、シャフト３３の中間部分から平面視略半円状の前記
他端部にかけては断面矩形状に形成されており、その他
端部には、カム３６を回動可能に支持する軸部３９のた
めの孔４０が穿設されている。

【００３３】上記固定クランプ部３４と上記可動クラン
プ部３５は、相対向する一対の略杓文字状（図１及び図
３参照（図３は可動クランプ部３５のみ図示））に形成
されており、共に略円板状の支持部４１、４２を有し、
その支持部４１、４２には、先端部が半円状に形成され
た平板棒状のクランプ部４３、４４が連成されている。

【００３４】上記支持部４１、４２には、それぞれ三つ
の凹部４５（図２においては二つのみ図示）が形成され
ており、相対向する凹部４５、４５間には圧縮コイルス
プリング４６が設けられている。

【００３５】また、上記クランプ部４３、４４の先端部
には、雌ねじ孔４７、４８が貫通形成されており、その
雌ねじ孔４７、４８に螺合する雄ねじ４９、５０を有す
る円板状の把持部５１、５２が相対向して取り付けられ
ている。上記被加工材料２３は、図１及び図２からも分
かるように、把持部５１、５２間に挟まれて上記上型１
２及び下型１６間に供給されることになる。

【００３６】上記カム３６は、図２に示される如く、孔
５３及び上記孔４０に挿通された軸部３９に支持され、
上記シャフト３３の前記他端部を回動するようになって
おり、シャフト３３を挟んで両側に位置し、略三角形状
に形成された凸部５４と、その凸部５４に連続して上記
ハンドル部３７を支持するハンドル支持部５５とを備え
て構成されている。

【００３７】図１及び図３において、上記ハンドル部３
７は、パイプ材などから形成されており、先端部には作
業者が握りやすいようにグリップ５６が装着されてい
る。また、グリップ５６の近傍、即ちハンドル部３７を
持つ手によってスイッチ操作可能な位置には、送り装置
側操作スイッチ５７が配設されている。

【００３８】上記送り装置側操作スイッチ５７は、矩形
状のスイッチ本体部５８を有し、そのスイッチ本体部５
８と押さえ板５９とでハンドル部３７を挟みつつ複数の
ボルト６０により締め付け固定されている。

【００３９】上記スイッチ本体部５８の一側部には、一
端がゴム製のブーツ６１に覆われてスイッチ動作するレ
バー６２が設けられている。そのレバー６２は、ハンド
ル部３７に対して略平行又は先端部が拡開方向に向いて
配設されており、例えば自転車のブレーキを操作するよ
うな状態で非常に容易に送り装置側操作スイッチ５７を
操作することができるようになっている（図３参照）。

【００４０】スイッチ本体部５８は、前記一側部に対向
する他側部から引き出されたハーネス６３を介して上記
運転操作盤１３に電気的に接続されており、レバー６２
を介して送り装置側操作スイッチ５７をスイッチ操作す
ることにより上記駆動ボタン２５（図１参照）のスイッ
チ操作が可能となるよう回路構成がなされている。即
ち、送り装置側操作スイッチ５７がスイッチ操作されな
い限りは駆動ボタン２５（図１参照）をいくら押しても
前記図示しない駆動装置が作動しないようになってい
る。

【００４１】上記構成において、図１ないし図３を参照
しながら上記プレス機２１の動作説明をする。

【００４２】先ず、上記被加工材料送り装置２４の初期
状態としては、図２に示される如く、ハンドル部３７が
その先端のグリップ５６（図１参照）を上方に向けて配
置され、また、固定クランプ部３４と可動クランプ部３
５が三つの圧縮コイルスプリング４６（図２においては
二つのみ図示）によって付勢されることにより、その先
端部の把持部５１、５２間で被加工材料２３に対する適
宜間隔を形成した状態になっている。

【００４３】この状態から、図３の一点鎖線の位置で、
ハンドル部３７を図２の矢線Ａで示される下方に回動す
ると、可動クランプ部３５が凸部５４によって下方へ押
しつけられることになり、被加工材料２３が把持部５
１、５２間に挟まれる。

【００４４】そして、図３の矢線Ｂで示されるように、
作業者の右手６４でハンドル部３７を回動させると、被
加工材料２３が上型１２及び下型１６（図１参照）間に
送られる。

【００４５】そしてさらに、図３に示される如く、グリ
ップ５６を持つ前記作業者の右手６４により矢線Ｃ方向
へレバー６２を回動させて送り装置側操作スイッチ５７
をスイッチ操作しつつ、作業者の左手６５で駆動ボタン
２５（図１参照）をスイッチ操作すると、前記図示しな
い駆動装置が作動し、図１に示される上型１２が下方に
移動して被加工材料２３を加工する。

【００４６】以上、図１ないし図３を参照しながら説明
したように、プレス機２１は被加工材料２３に対する手
動の被加工材料送り装置２４を備えており、その被加工
材料送り装置２４には、上型１２を駆動、即ち図示しな
い駆動装置を介して上型１２を移動させる駆動ボタン２
５に連動して、その駆動ボタン２５のスイッチングを規
制する送り装置側操作スイッチ５７が設けられている。
そして、作業の際に、加工部となる上型１２及び下型１
６に手などを近づけることのないように構成されてい
る。

【００４７】即ち、被加工材料２３は被加工材料送り装
置２４を介して危険な部分となる上型１２及び下型１６
間に供給され、その被加工材料送り装置２４は手動であ
ることから、上述のように作業者の右手で被加工材料送
り装置２４を操作すると、必ず左手は駆動ボタン２５を
スイッチ操作しなければならず、さらに被加工材料送り
装置２４は、上述の如く、送り装置側操作スイッチ５７
を有するため、その操作を伴うことから、上型１２及び
下型１６間に手を確実に近づけないようにすることがで
きる。

【００４８】従って、危険な部分に手などを近づけて作
業する必要性をなくし、作業者への安全性を十分に確保
することができるようにしたプレス機２１と、そのプレ
ス機２１に基づいた被加工材料２３の加工方法を提供す
ることができる。

【００４９】その他、本発明は本発明の主旨を変えない
範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。即ち、被
加工材料送り装置２４のハンドル部３７を回動させて被
加工材料２３を送る他に、シャフト３３を送り方向にス
ライド可能とすることでもよい。また、送り装置側操作
スイッチ５７をスイッチ操作せずに駆動ボタン２５を操
作した場合には、警報を鳴らして作業者に注意を促すこ
とも効果的である。さらに、ホルダ３２はボルスタ１５
に直接固定することに限るものではなく、これらの間に
ベース部材を介在させて所望の位置に固定することも可
能である。さらにまた、送り装置側操作スイッチ５７
は、レバー６２によりスイッチ操作することに限るもの
ではなく、ボタン形式にすることも可能であり、作業者
の操作性を考慮して適宜設定すればよい。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れた本発明によれば、加工機は被加工材料に対する手動
の被加工材料送り装置を備えており、その被加工材料送
り装置には、加工機本体の加工部に配置されて被加工材
料を加工する可動部を駆動させるための加工機本体側操
作スイッチに連動して、その加工機本体側操作スイッチ
のスイッチングを規制する送り装置側操作スイッチが設
けられている。このように加工機を構成することによ
り、加工機の危険な部分となる加工部に手などを近づけ
て作業する必要性がなくなる。即ち、被加工材料は被加
工材料送り装置を介して加工部に供給され、その被加工
材料送り装置は手動であることから、仮に一方の手で被
加工材料送り装置を操作すると、必ず他方の手は加工機
本体側操作スイッチのスイッチ操作をしなければなら
ず、さらに被加工材料送り装置は、上述の如く、送り装
置側操作スイッチを有するため、その操作を伴うことか
ら、加工部に手を確実に近づけないようにすることがで
きる。従って、危険な部分に手などを近づけて作業する
必要性をなくし、作業者への安全性を十分に確保するこ
とができるようにした加工機を提供することができると
いう効果を奏する。

【００５１】請求項２に記載された本発明によれば、被
加工材料送り装置は、被加工材料を開放可能に把持する
ことが可能で、被加工材料送り装置を構成する可動クラ
ンプ部を駆動することが可能なハンドル部を有してお
り、そのハンドル部を持つ手によってスイッチ操作可能
な位置に送り装置側操作スイッチが配設されるようにな
っている。このような位置に送り装置側操作スイッチを
配設すると、被加工材料の加工部への供給とスイッチ操
作を上記一方の手で非常に容易に行うことができること
になる。従って、作業に影響を来すことなく作業者への
安全性を確保することができるという効果を奏する。

【００５２】請求項３に記載された本発明によれば、送
り装置側操作スイッチは、被加工材料送り装置に設けら
れたハンドル部に略平行又は先端部が拡開方向に向くレ
バーを有するようになっている。これにより、例えば自
転車のブレーキを操作するような状態で非常に容易に被
加工材料送り装置の操作をすることができることにな
り、上述の他に操作性を高めることができるという利点
を更に有することになる。従って、上述同様、作業に影
響を来すことなく作業者への安全性を確保することがで
きるという効果を奏する。

【００５３】請求項４に記載された本発明によれば、加
工機における被加工材料の加工方法は、上述の加工機の
構成に基づいて、送り装置側操作スイッチをスイッチ操
作しつつ加工機本体側操作スイッチをスイッチ操作する
ことにより、可動部を駆動させて被加工材料を加工する
方法を採用している。従って、必ず両手でスイッチ操作
をすることになるため、危険な部分に手などを近づけて
作業することはなく、作業者への安全性を十分に確保し
た被加工材料の加工方法を提供することができるという
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による加工機としてのプレス機の一実施
の形態を示す斜視図である。

【図２】図１の被加工材料送り装置の正面図である。

【図３】図１の被加工材料送り装置の平面図である。

【図４】従来例のプレス機の正面図である。

【符号の説明】

２１ プレス機（加工機） ２２ プレス機本体（加工機本体） ２３ 被加工材料 ２４ 被加工材料送り装置 ２５ 駆動ボタン（加工機本体側操作スイッ
チ） ３２ ホルダ ３３ シャフト ３４ 固定クランプ部 ３５ 可動クランプ部 ３６ カム ３７ ハンドル部 ３９ 軸部 ４１、４２ 支持部 ４３、４４ クランプ部 ４６ 圧縮コイルスプリング ５１、５２ 把持部 ５４ 凸部 ５５ ハンドル支持部 ５６ グリップ ５７ 送り装置側操作スイッチ ５８ スイッチ本体部 ６２ レバー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板金材料などの被加工材料を加工機本体
   の加工部に供給する手動の被加工材料送り装置を備えた
   加工機であって、 前記被加工材料送り装置は、前記加工部に配置されて前
   記被加工材料を加工する可動部を駆動させるための加工
   機本体側操作スイッチに連動し該加工機本体側操作スイ
   ッチのスイッチングを規制する送り装置側操作スイッチ
   を有することを特徴とする加工機。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の加工機において、 前記送り装置側操作スイッチは、前記被加工材料を開放
   可能に把持する前記被加工材料送り装置の可動クランプ
   部を駆動することが可能であるとともに前記被加工材料
   の供給にかかる送り動作を行うためのハンドル部に対
   し、該ハンドル部を持つ手によってスイッチ操作可能な
   位置に配設されることを特徴とする加工機。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の加工機において、 前記送り装置側操作スイッチは、前記ハンドル部に略平
   行又は先端部が拡開方向に向くレバーを有することを特
   徴とする加工機。
4. 【請求項４】 板金材料などの被加工材料を加工機本体
   の加工部に供給する手動の被加工材料送り装置を備えた
   加工機における前記被加工材料の加工方法であって、 前記加工機本体は、前記加工部に配置されて前記被加工
   材料を加工する可動部を駆動させるための加工機本体側
   操作スイッチを有し、 前記被加工材料送り装置は、前記加工機本体側操作スイ
   ッチに連動して該加工機本体側操作スイッチのスイッチ
   ングを規制する送り装置側操作スイッチを備え、 前記送り装置側操作スイッチをスイッチ操作しつつ前記
   加工機本体側操作スイッチをスイッチ操作することによ
   り前記可動部を駆動させて前記被加工材料を加工するこ
   とを特徴とする加工機における被加工材料の加工方法。