CN110961542B - 一种金属制品生产冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属制品生产冲压设备，包括金属制品冲压机主体、固定机构、限位机构与防护机构，其特征在于：所述固定机构包括工件安装台，所述工件安装台固定连接于金属制品冲压机主体底端表面，所述工件安装台顶端表面设置有工件，所述工件安装台顶端表面开设有安装槽，所述工件底端表面设置有第一限位块，所述第一限位块处于安装槽内部，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：金属制品冲压机主体通过设计了第一卡块卡入第一卡槽内部，能够将工件进行固定，通过第三转杆外侧表面设计了扭力簧，保证了在不受力的情况下，本装置在工作时，第一卡块不会因为震动等原因脱离第一卡槽内部，此机构提高了更换工件的时间。

Description

一种金属制品生产冲压设备

技术领域

本发明属于冲压设备技术领域，具体涉及一种金属制品生产冲压设备。

背景技术

金属制品冲压设备包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

现有的在对金属制品在进行加工时会用到冲压机，目前市场上的冲压机在使用过程中需要安装工件，一般采用螺栓固定的方法，此方法过于复杂，浪费了不必要的时间，为此我们提出一种金属制品生产冲压设备。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种金属制品生产冲压设备，以解决上述背景技术中提出现有的在对金属制品在进行加工时会用到冲压机，目前市场上的冲压机在使用过程中需要安装工件，一般采用螺栓固定的方法，此方法过于复杂，浪费了不必要的时间。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品生产冲压设备，包括金属制品冲压机主体、固定机构、限位机构与防护机构，其特征在于：所述固定机构包括工件安装台，所述工件安装台固定连接于金属制品冲压机主体底端表面，所述工件安装台顶端表面设置有工件，所述工件安装台顶端表面开设有安装槽，所述工件底端表面设置有第一限位块，所述第一限位块处于安装槽内部，所述第一限位块内壁一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽内部设置有转盘，所述转盘一侧表面设置有第二转杆，所述转盘与第二转杆的连接处设置有第二转轴，所述第二转杆另一侧表面设置有第一连杆，所述第二转杆与第一连杆的连接处设置有第一转轴，所述第一连杆另一侧表面设置有第一卡块，所述第一限位块处于第一限位槽一侧表面开设有第一卡槽，所述第一卡块一端处于第一卡槽内部，所述转盘一侧表面中部设置有第三转杆，所述第三转杆外侧表面设置有扭力簧。

优选的，所述限位机构包括伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于金属制品冲压机主体底端一侧表面，所述伸缩杆一侧表面开设有贯穿的第一孔洞，所述第一孔洞内部设置有螺栓，所述伸缩杆另一侧表面设置有第二固定块，所述第二固定块前表面设置有第二限位块，所述第二固定块与第二限位块连接处设置有第三转轴，所述第三转轴一侧表面设置有把手，所述第二限位块后表面底端开设有贯穿的第二限位槽，所述第二限位块后表面设置有第三限位块，且所述第二限位槽固定连接于第三限位块前表面，所述第三限位块前表面设置有第四限位块，所述伸缩杆处于第四限位块一端的一侧表面开设有第三限位槽，所述伸缩杆底端表面开设有第四限位槽，所述第四限位槽内部设置有第二卡块。

优选的，所述防护机构包括油缸，所述油缸固定连接于金属制品冲压机主体顶端表面，所述油缸外侧表面底端设置有第一固定块，所述第一固定块顶端表面四角均设置有防护杆，所述油缸外侧表面顶端设置有第二固定台，所述第二固定台顶端表面开设有第二孔洞，所述第二固定台顶端表面设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母顶端表面开设有螺纹槽，且所述防护杆贯穿于第二孔洞、螺纹槽内部。

优选的，所述扭力簧处于第一限位槽内部，所述扭力簧一端与转盘固定连接，所述扭力簧另一端与第一限位槽内壁固定连接。

优选的，所述第三转杆与转盘为固定连接，所述第三转杆与第一限位槽为转动连接，所述扭力簧通过第三转杆与第一限位槽转动连接。

优选的，所述金属制品冲压机主体一侧表面设置有操作箱，所述操作箱前表面设置有开关按钮。

优选的，所述第二限位块通过第三转轴与第二固定块转动连接，所述第三限位块与第二限位块通过第二限位槽、第四转轴滑动连接。

优选的，所述第二限位块一侧表面顶端设置为斜面，且所述斜面处于第一孔洞一侧。

优选的，所述工件安装台一侧表面设置有转把，所述第三转杆与转把固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)金属制品冲压机主体通过设计了第一卡块卡入第一卡槽内部，能够将工件进行固定，通过第三转杆外侧表面设计了扭力簧，保证了在不受力的情况下，本装置在工作时，第一卡块不会因为震动等原因脱离第一卡槽内部，此机构提高了更换工件的时间，提高了工作效率。

(2)工件安装台通过设计了螺栓抵住第二限位块斜面一侧，避免了因为冲击了的原因，造成把手向上抬动，第四限位块离开第二卡块内部，此机构提高了安全性，防止冲压头飞出，同时也便于更换与安装。

(3)转把通过安装了防护机构，避免了在日常使用中，工件不小心碰到油缸外侧表面，造成油缸破损的问题，同时也提高了油缸在工作中时的稳定性，起到稳固作用，此装置结构结构简单，便于安装，减少了油缸损坏后维修的成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定机构结构示意图；

图3为本发明图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明的固定机构俯视结构示意图；

图5为本发明的限位机构结构示意图；

图6为本发明的防护机构结构示意图；

图7为本发明图6中B处的放大结构示意图；

图中：1、金属制品冲压机主体；2、工件安装台；3、转把；4、工件；5、伸缩杆；6、第一固定块；7、第二固定台；8、防护杆；9、油缸；10、操作箱；11、安装槽；12、第一限位块；13、第一卡槽；14、第一卡块；15、第一连杆；16、第一转轴；17、第二转杆；18、第二转轴；19、第三转杆；20、扭力簧；21、转盘；22、第一限位槽；23、第一孔洞；24、螺栓；25、第二限位块；26、第二固定块；27、第三转轴；28、把手；29、第二限位槽；30、第四转轴；31、第三限位块；32、第四限位块；33、第二卡块；34、第三限位槽；35、第四限位槽；36、螺纹槽；37、锁紧螺母；38、第二孔洞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种金属制品生产冲压设备技术方案：1.一种金属制品生产冲压设备，包括金属制品冲压机主体1、固定机构、限位机构与防护机构，固定机构包括工件安装台2，工件安装台2固定连接于金属制品冲压机主体1底端表面，工件安装台2顶端表面设置有工件4，工件安装台2顶端表面开设有安装槽11，工件4底端表面设置有第一限位块12，第一限位块12处于安装槽11内部，第一限位块12内壁一侧开设有第一限位槽22，第一限位槽22内部设置有转盘21，转盘21一侧表面设置有第二转杆17，转盘21与第二转杆17的连接处设置有第二转轴18，第二转杆17另一侧表面设置有第一连杆15，第二转杆17与第一连杆15的连接处设置有第一转轴16，第一连杆15另一侧表面设置有第一卡块14，第一限位块12处于第一限位槽22一侧表面开设有第一卡槽13，第一卡块14一端处于第一卡槽13内部，转盘21一侧表面中部设置有第三转杆19，第三转杆19外侧表面设置有扭力簧20。

为了便于安装与拆卸冲压头，本实施例中，优选的，限位机构包括伸缩杆5，伸缩杆5固定连接于金属制品冲压机主体1底端一侧表面，伸缩杆5一侧表面开设有贯穿的第一孔洞23，第一孔洞23内部设置有螺栓24，伸缩杆5另一侧表面设置有第二固定块26，第二固定块26前表面设置有第二限位块25，第二固定块26与第二限位块25连接处设置有第三转轴27，第三转轴27一侧表面设置有把手28，第二限位块25后表面底端开设有贯穿的第二限位槽29，第二限位块25后表面设置有第三限位块31，且第二限位槽29固定连接于第三限位块31前表面，第三限位块31前表面设置有第四限位块32，伸缩杆5处于第四限位块32一端的一侧表面开设有第三限位槽34，伸缩杆5底端表面开设有第四限位槽35，第四限位槽35内部设置有第二卡块33。

为了便于提高油缸9的防护性，避免油缸9受到异物碰撞，本实施例中，优选的，防护机构包括油缸9，油缸9固定连接于金属制品冲压机主体1顶端表面，油缸9外侧表面底端设置有第一固定块6，第一固定块6顶端表面四角均设置有防护杆8，油缸9外侧表面顶端设置有第二固定台7，第二固定台7顶端表面开设有第二孔洞38，第二固定台7顶端表面设置有锁紧螺母37，锁紧螺母37顶端表面开设有螺纹槽36，且防护杆8贯穿于第二孔洞38、螺纹槽36内部。

为了便于使第一卡块14在不受外力的情况下一直处于第一卡槽13内部，本实施例中，优选的，扭力簧20处于第一限位槽22内部，扭力簧20一端与转盘21固定连接，扭力簧20另一端与第一限位槽22内壁固定连接。

为了便于转动第三转杆19时，使第一限位槽22内部的转盘21同时转动，本实施例中，优选的，第三转杆19与转盘21为固定连接，第三转杆19与第一限位槽22为转动连接，扭力簧20通过第三转杆19与第一限位槽22转动连接。

为了便于操作人员操作本装置，本实施例中，优选的，金属制品冲压机主体1一侧表面设置有操作箱10，操作箱10前表面设置有开关按钮。

为了便于第三限位块31移动，本实施例中，优选的，第二限位块25通过第三转轴27与第二固定块26转动连接，第三限位块31与第二限位块25通过第二限位槽29、第四转轴30滑动连接。

为了便于第二限位块25能够转动最大角度，本实施例中，优选的，第二限位块25一侧表面顶端设置为斜面，且斜面处于第一孔洞23一侧。

为了便于转动转把3时第三转杆19能够转动，本实施例中，优选的，工件安装台2一侧表面设置有转把3，第三转杆19与转把3固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在需要将工件4更换时，首先转动转把3，转把3转动带动第三转杆19转动，第三转杆19转动带动第一限位槽22内部的转盘21转动，扭力簧20受力收紧，转盘21转动通过第二转轴18带动第二转杆17移动，第二转杆17移动通过第一转轴16拉动第一卡块14离开第一卡槽13内部，然后取出工件4进行更换，通过设计了第一卡块14卡入第一卡槽13内部，保证了能够将工件4进行固定，通过第三转杆19外侧表面设计了扭力簧20，保证了在不受力的情况下，本装置在工作时，第一卡块14不会因为震动等原因脱离第一卡槽13内部，在需要更换冲压头时，首先将第二卡块33放置入第四限位槽35，然后将把手28向下压动，把手28向下带动第二限位块25围绕第三转轴27顺时针转动，带动第三限位块31向伸缩杆5一侧移动，第三限位块31移动推动第四限位块32向第三限位槽34内部移动，第四限位块32贯穿于第二卡块33内部，将第二卡块33进行固定，接着转动螺栓24，通过螺纹的作用下，螺栓24向第一孔洞23内部移动，螺栓24一端抵住第二限位块25一侧的斜面，通过设计了螺栓24抵住第二限位块25斜面一侧，避免了因为冲击了的原因，造成把手28向上抬动，第四限位块32离开第二卡块33内部，此机构提高了安全性，防止冲压头飞出，同时也便于更换与安装；通过安装了防护机构，避免了在日常使用中，工件不小心碰到油缸9外侧表面，造成油缸9破损的问题，同时也提高了油缸9在工作中时的稳定性，起到稳固作用，此装置结构结构简单，便于安装，减少了油缸9损坏后维修的成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种金属制品生产冲压设备，包括金属制品冲压机主体(1)、固定机构、限位机构与防护机构，其特征在于：所述固定机构包括工件安装台(2)，所述工件安装台(2)固定连接于金属制品冲压机主体(1)底端表面，所述工件安装台(2)顶端表面设置有工件(4)，所述工件安装台(2)顶端表面开设有安装槽(11)，所述工件(4)底端表面设置有第一限位块(12)，所述第一限位块(12)处于安装槽(11)内部，所述第一限位块(12)内壁一侧开设有第一限位槽(22)，所述第一限位槽(22)内部设置有转盘(21)，所述转盘(21)一侧表面设置有第二转杆(17)，所述转盘(21)与第二转杆(17)的连接处设置有第二转轴(18)，所述第二转杆(17)另一侧表面设置有第一连杆(15)，所述第二转杆(17)与第一连杆(15)的连接处设置有第一转轴(16)，所述第一连杆(15)另一侧表面设置有第一卡块(14)，所述第一限位块(12)相对于第一限位槽(22)一侧表面开设有第一卡槽(13)，所述第一卡块(14)一端处于第一卡槽(13)内部，所述转盘(21)一侧表面中部设置有第三转杆(19)，所述第三转杆(19)外侧表面设置有扭力簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产冲压设备，其特征在于：所述限位机构包括伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)固定连接于金属制品冲压机主体(1)底端一侧表面，所述伸缩杆(5)一侧表面开设有贯穿的第一孔洞(23)，所述第一孔洞(23)内部设置有螺栓(24)，所述伸缩杆(5)另一侧表面设置有第二固定块(26)，所述第二固定块(26)前表面设置有第二限位块(25)，所述第二固定块(26)与第二限位块(25)连接处设置有第三转轴(27)，所述第三转轴(27)一侧表面设置有把手(28)，所述第二限位块(25)后表面底端开设有贯穿的第二限位槽(29)，所述第二限位块(25)后表面设置有第三限位块(31)，且所述第二限位槽(29)固定连接于第三限位块(31)前表面，所述第三限位块(31)前表面设置有第四限位块(32)，所述伸缩杆(5)处于第四限位块(32)一端的一侧表面开设有第三限位槽(34)，所述伸缩杆(5)底端表面开设有第四限位槽(35)，所述第四限位槽(35)内部设置有第二卡块(33)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产冲压设备，其特征在于：所述防护机构包括油缸(9)，所述油缸(9)固定连接于金属制品冲压机主体(1)顶端表面，所述油缸(9)外侧表面底端设置有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)顶端表面四角均设置有防护杆(8)，所述油缸(9)外侧表面顶端设置有第二固定台(7)，所述第二固定台(7)顶端表面开设有第二孔洞(38)，所述第二固定台(7)顶端表面设置有锁紧螺母(37)，所述锁紧螺母(37)顶端表面开设有螺纹槽(36)，且所述防护杆(8)贯穿于第二孔洞(38)、螺纹槽(36)内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产冲压设备，其特征在于：所述扭力簧(20)处于第一限位槽(22)内部，所述扭力簧(20)一端与转盘(21)固定连接，所述扭力簧(20)另一端与第一限位槽(22)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品生产冲压设备，其特征在于：所述第三转杆(19)与转盘(21)为固定连接，所述第三转杆(19)与第一限位槽(22)为转动连接，所述扭力簧(20)通过第三转杆(19)与第一限位槽(22)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品生产冲压设备，其特征在于：所述金属制品冲压机主体(1)一侧表面设置有操作箱(10)，所述操作箱(10)前表面设置有开关按钮。

7.根据权利要求2所述的一种金属制品生产冲压设备，其特征在于：所述第二限位块(25)通过第三转轴(27)与第二固定块(26)转动连接，所述第三限位块(31)与第二限位块(25)通过第二限位槽(29)、第四转轴(30)滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种金属制品生产冲压设备，其特征在于：所述第二限位块(25)一侧表面顶端设置为斜面，且所述斜面处于第一孔洞(23)一侧。

9.根据权利要求1所述的一种金属制品生产冲压设备，其特征在于：所述工件安装台(2)一侧表面设置有转把(3)，所述第三转杆(19)与转把(3)固定连接。

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