CN208696870U - 一种打孔夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打孔夹紧装置，包括底座、夹紧机构和打孔机构，底座上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部固定连接有夹紧机构；夹紧机构包括安装架、丝杆、与丝杆相平行的滑杆以及相对设置的上夹块和下夹块，安装架上安装有丝杆和滑杆，丝杆和滑杆均穿过上夹块，上夹块上固定安装有与丝杆配合的丝杆螺母，上夹块上设有供打孔机构打孔的通孔，下夹块固定安装在安装架的下端面；所述打孔机构包括用于打孔的钻头。本实用新型设计的打孔夹紧装置，通过丝杆的传动来驱动上夹块在竖直方向上做往复运动，实现了对打孔工件的夹紧，有效的解决了打孔机人工固定的不稳定性，使得工作效率和产品的质量都有大幅度的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种打孔夹紧装置。
背景技术
目前在日常生活中会有很多的东西都需要被打孔，在对工件进行打孔之前，必须要把待打孔的工件给固定好，否则打孔时打孔设备会对工件造成很大的冲击力，很容易使工件进行移动，但目前市场上的打孔机大部分都是没有夹紧机构，人工固定式存在不稳定性，打孔时如果打孔工件出现了移动，这就会对打孔的质量造成很大的影响，严重时工件很有可能报废，不仅对待打孔工件是一种浪费，同时影响了生产效率和增加了生产成本，浪费大量的人力和物力，工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打孔夹紧装置，解决了打孔机打孔时由于夹紧效果不好导致打孔质量差的问题。
本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：
一种打孔夹紧装置，包括底座、夹紧机构和打孔机构，所述底座上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括安装架以及相对设置的上夹块和下夹块，所述安装架上安装有丝杆和与所述丝杆相平行的滑杆，所述丝杆和滑杆均穿过所述上夹块，所述上夹块上设有供所述打孔机构打孔的通孔，所述下夹块固定安装在安装架的下端面，所述安装架上安装有用于驱动丝杆传动的驱动机构；所述打孔机构包括用于打孔的钻头，所述钻头位于所述通孔的正上方且所述钻头的顶部设有一顶板，所述顶板的上固定安装有用于驱动所述钻头旋转的电机，所述顶板的一端通过一支架设置所述底座上。
优选的，所述丝杆的头部伸出所述安装架的上端面，所述驱动机构为设置在所述安装架的上端面的且通过传送带驱动丝杆传动的电机。
优选的，所述上夹块上固定安装有与所述丝杆配合的丝杆螺母，所述上夹块通过相配合的丝杆和丝杆螺母沿着所述丝杆在竖直方向上做往复运动。
优选的，所述上夹块的上端面和下端面与所述滑杆连接处均设有套设于所述滑杆上的滑套；所述安装架上端面板的下表面设有限位块。
优选的，所述上夹块的下端面和所述下夹块的上端面均设有侧面为半圆的凹槽，且夹紧时，两个凹槽形成圆柱形。
本实用新型的有益效果：本实用新型设计的打孔夹紧装置，通过丝杆上的螺纹和丝杆螺母相配合来驱动上夹块在竖直方向上做往复运动，下夹块固定安装在安装架上，实现了对待打孔工件的夹紧，有效的解决了打孔机人工固定的不稳定性，使得工作效率和产品的质量都有大幅度的提升。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种打孔夹紧装置的结构示意图；
图2为本实用新型中夹紧机构的结构示意图；
图中数字表示：
1.底座 2.电动伸缩杆 3.安装架 4.丝杆 5.上夹块 6.下夹块
7.滑杆 8.第一电机 9.丝杆螺母 10.滑套 11.通孔 12.钻头
13.顶板 14.第二电机 15.支架 16.限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种打孔夹紧装置，包括底座1、夹紧机构和打孔机构，所述底座1上表面固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的数量设置为三个，电动伸缩杆2与外设的控制面板电性连接，电动伸缩杆2是一种将内部电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动机构，电动伸缩杆2的顶部固定连接有夹紧机构。
如图2所示，所述夹紧机构包括安装架3、丝杆4、与丝杆相平行的滑杆7以及相对设置的上夹块5和下夹块6，所述安装架3由上面板、下面板和侧面板组成，所述安装架3上安装有丝杆4和与滑杆7，所述丝杆4的头部伸出安装架3的上面板，上面板的上表面安装有通过传送带驱动丝杆4传动的第一电机8；所述滑杆7的上下两端分别固定连接上面板的下表面和下面板的上表面；所述丝杆4和滑杆7均穿过上夹块5，所述丝杆4上设置有旋向相同的螺纹，上夹块5上固定安装有与丝杆4配合的丝杆螺母9，通过丝杆4和丝杆螺母9相配合来驱动上夹块5在竖直方向上做往复运动；上夹块5的上端面和下端面与所述滑杆7的连接处均通过螺钉固定安装有滑套10，滑套10活动套设于滑杆7外，安装架3上端面的下表面设有限制上夹块5运动的限位块16；下夹块6固定安装在安装架3的下面板的上表面，下面板的下表面与电动伸缩杆2的顶部固定连接；上夹块5的下端面和下夹块6的上端面均设有侧面为半圆的凹槽，且夹紧时，两个凹槽形成圆柱形，上夹块5上和下夹块6的凹槽内设有供打孔机构打孔的通孔11，通孔11的正上方设有打孔机构。
所述打孔机构包括用于打孔的钻头12，所述钻头12位于所述通孔11的正上方且设于一顶板13的下表面，所述顶板13的上表面中央固定安装有用于驱动所述钻头12旋转的第二电机14，所述电机14与外设的控制面板电性连接，所述顶板13的一端与一支架15顶部固定连接，所述支架15的底部与所述底座1的上表面固定连接。
工作过程：将管状的待打孔工件放入下夹块6的凹槽内，启动第一电机8，第一电机8的转动通过传送带带动丝杆4传动，丝杆4上的螺纹和丝杆螺母9的配合驱动上夹块5向下运动，同时上夹块5在滑杆7上向下滑动，直到上夹块5的下表面压至下夹块6的上表面实现将工件夹紧，此时同时启动电动伸缩杆2和第二电机14，电动伸缩杆2推动整个夹紧机构向上运动，第二电机14驱动钻头12高速旋转，直至钻头12通过通孔11将工件打孔，根据需要可以将工件钻成通孔或者盲孔。
工件完成打孔后，关闭第二电机14，钻头12停止旋转，同时启动电动伸缩杆2收回夹紧机构，使钻头12脱离出通孔11，然后启动第一电机8，第一电机8通过传送带带动丝杆4传动，丝杆4上的螺纹和丝杆螺母9的配合驱动上夹块5向上运动，同时上夹块5在滑杆7上向上滑动，限位块16阻挡上夹块5与安装架3下表面的碰撞，将夹紧工件松开，取出已完成打孔的工件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种打孔夹紧装置，其特征在于，包括底座、夹紧机构和打孔机构，所述底座上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有夹紧机构，
所述夹紧机构包括安装架以及相对设置的上夹块和下夹块，所述安装架上安装有丝杆和与所述丝杆相平行的滑杆，所述丝杆和滑杆均穿过所述上夹块，所述上夹块上设有供所述打孔机构打孔的通孔，所述下夹块固定安装在安装架的下端面，所述安装架上安装有用于驱动丝杆传动的驱动机构；
所述打孔机构包括用于打孔的钻头，所述钻头位于所述通孔的正上方且所述钻头的顶部设有一顶板，所述顶板的上固定安装有用于驱动所述钻头旋转的电机，所述顶板的一端通过一支架设置所述底座上。
2.根据权利要求1所述的一种打孔夹紧装置，其特征在于:所述丝杆的头部伸出所述安装架的上端面，所述驱动机构为设置在所述安装架的上端面的且通过传送带驱动丝杆传动的电机。
3.根据权利要求1所述的一种打孔夹紧装置，其特征在于:所述上夹块上固定安装有与所述丝杆配合的丝杆螺母，所述上夹块通过相配合的丝杆和丝杆螺母沿着所述丝杆在竖直方向上做往复运动。
4.根据权利要求1所述的一种打孔夹紧装置，其特征在于：所述上夹块的上端面和下端面与所述滑杆连接处均设有套设于所述滑杆上的滑套；所述安装架上端面板的下表面设有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种打孔夹紧装置，其特征在于：所述上夹块的下端面和所述下夹块的上端面均设有侧面为半圆的凹槽，且夹紧时，两个凹槽形成圆柱形。
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| CN201821431495.3U CN208696870U (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种打孔夹紧装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111975581A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-24 | 安徽晟禾智能机械有限公司 | 一种多功能专用研磨抛光机 |
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2018
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