CN211866793U - 一种可以同时多工位工作的攻丝机 - Google Patents
一种可以同时多工位工作的攻丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211866793U CN211866793U CN201921941273.0U CN201921941273U CN211866793U CN 211866793 U CN211866793 U CN 211866793U CN 201921941273 U CN201921941273 U CN 201921941273U CN 211866793 U CN211866793 U CN 211866793U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tapping
- bevel gear
- gear
- screw
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种可以同时多工位工作的攻丝机，包括底座，底座的上方固定有立柱以及工作台，立柱上开设有滑道，连接杆上连接有主轴箱，丝杆上设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮上搭接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的上方设置有攻丝圆盘。该可以同时多工位工作的攻丝机，在使用时，攻丝丝锥对准攻丝圆盘的孔位，驱动装置带动第一电动滑块在滑道内上下运动，从而带动攻丝丝锥上下运动进行攻丝，齿轮与下方的丝杆卡齿进行啮合，从而带动第一锥齿轮以及第二锥齿轮旋转，上方的攻丝圆盘同步旋转，进行依次攻丝，达到了能同时多工位工作的目的，避免了传统人工攻丝效率低，劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可以同时多工位工作的攻丝机。
背景技术
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
传统攻丝的方法一种为手工操作，一般步骤为：首先对微型螺母进行装夹，且使微型螺母需要攻内螺纹的一面，置于水平或垂直位置，以便于判断和保持丝锥垂直于工件基面；在开始攻内螺纹时，要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥，另一手轻轻转动铰杠，加工完一个冲件才能进行下一个冲件的加工，该过程人工送料，速度慢，加工效率低，而且存在安全隐患但由于实际操作中，且丝锥较细，攻丝速度较慢，加工大批量小直径螺纹，存在丝锥易断裂，造成加工质量不高，效率低，劳动强度大的问题，因此，我们提出了一种新型攻丝机，解决了传统手工攻丝送件，效率低的问题，具体为一种可以同时多工位工作的攻丝机。
实用新型内容
为实现上述自动化加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以同时多工位工作的攻丝机，包括底座，所述底座的上方固定有立柱以及工作台，所述立柱上开设有滑道，所述立柱上设置有第一电动滑块以及第二电动滑块，所述第一电动滑块上安装有连接杆，所述连接杆上连接有主轴箱，所述主轴箱的下方连接有攻丝丝锥，所述立柱的内部安装有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆上设置有齿轮，所述伸缩螺杆的底部设置有复位弹簧，所述齿轮上搭接有丝杆，所述丝杆上设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上搭接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上方设置有攻丝圆盘。
优选的，所述丝杆上设置有与齿轮相匹配的卡齿，用于齿轮带动丝杆的转动。
优选的，所述圆盘上设置有等间距的孔位，各孔位与攻丝丝锥相匹配对应。
优选的，所述伸缩螺杆的顶端连接到第一电动滑块，第一电动滑块运动时带动伸缩螺杆。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以同时多工位工作的攻丝机，具备以下有益效果：
1、该可以同时多工位工作的攻丝机，在使用时，攻丝丝锥对准攻丝圆盘的孔位，驱动装置带动第一电动滑块在滑道内上下运动，从而带动攻丝丝锥上下运动进行攻丝，第一电动滑块连接立柱内部的伸缩螺杆，第一电动滑块往下运动时，带动伸缩螺杆上的齿轮下压与丝杆松开接触（齿轮有驱动装置，装置启动后会一直同步保持旋转），丝杆停止转动，同步第一锥齿轮第二锥齿轮停止转动，攻丝圆盘停止旋转，攻丝丝锥下压进行攻丝；第一电动滑块向上运动时，同步带动齿轮向上运动，重新与丝杆接触，带动丝杆旋转，带动其上的第一锥齿轮带动第二锥齿轮以及攻丝圆盘旋转，重新更换与攻丝丝锥对应的孔位，循环往复以上动作，实现了自动化攻丝，通过以上装置的配合，达到了能同时多工位工作的目的，避免了传统人工攻丝效率低，劳动强度大的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型驱动原理结构示意图。
图中：1-底座、2-立柱、3-工作台、4-滑道、5-第一电动滑块、6-第二电动滑块、7-连接杆、8-主轴箱、9-攻丝丝锥、10-伸缩螺杆、11-齿轮、12-复位弹簧、13-丝杆、14-第一锥齿轮、15-第二锥齿轮、16-攻丝圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种可以同时多工位工作的攻丝机，包括底座1，底座1的上方安装有立柱2以及工作台3，立柱2上开设有滑道4，立柱2上设置有第一电动滑块5以及第二电动滑块6，第一电动滑块5上安装有连接杆7，连接杆7上连接有主轴箱8，主轴箱8的下方连接有攻丝丝锥9，立柱2的内部安装有伸缩螺杆10，伸缩螺杆10上设置有齿轮11，伸缩螺杆10的底部设置有复位弹簧12，齿轮11上搭接有丝杆13，丝杆13上设置有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14上搭接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的上方设置有攻丝圆盘16，在使用时，攻丝丝锥9对准攻丝圆盘16的孔位，驱动装置带动第一电动滑块5在滑道4内上下运动，从而带动攻丝丝锥9上下运动进行攻丝，第一电动滑块5连接立柱2内部的伸缩螺杆10，第一电动滑块5往下运动时，带动伸缩螺杆10上的齿轮11下压与丝杆13松开接触（齿轮11有驱动装置，装置启动后会一直同步保持旋转），丝杆13停止转动，同步第一锥齿轮14第二锥齿轮15停止转动，攻丝圆盘16停止旋转，攻丝丝锥9下压进行攻丝；第一电动滑块5向上运动时，同步带动齿轮11向上运动，重新与丝杆13接触，带动丝杆13旋转，带动其上的第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15以及攻丝圆盘16旋转，重新更换与攻丝丝锥9对应的孔位，循环往复以上动作，实现了自动化攻丝，通过以上装置的配合，达到了能同时多工位工作的目的，避免了传统人工攻丝效率低，劳动强度大的问题。
工作原理：该可以同时多工位工作的攻丝机，在使用时，攻丝丝锥9对准攻丝圆盘16的孔位，驱动装置带动第一电动滑块5在滑道4内上下运动，从而带动攻丝丝锥9上下运动进行攻丝。第一电动滑块5连接立柱2内部的伸缩螺杆10，第一电动滑块5往下运动时，带动伸缩螺杆10上的齿轮11下压与丝杆13松开接触（齿轮11有驱动装置，装置启动后会一直同步保持旋转），丝杆13停止转动，同步第一锥齿轮14第二锥齿轮15停止转动，攻丝圆盘16停止旋转，攻丝丝锥9下压进行攻丝；第一电动滑块5向上运动时，同步带动齿轮11向上运动，重新与丝杆13接触，带动丝杆13旋转，带动其上的第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15以及攻丝圆盘16旋转，重新更换与攻丝丝锥9对应的孔位，循环往复以上动作，实现了自动化攻丝，通过以上装置的配合，达到了能同时多工位工作的目的，避免了传统人工攻丝效率低，劳动强度大的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可以同时多工位工作的攻丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有立柱(2)以及工作台(3)，所述立柱(2)上开设有滑道(4)，所述立柱(2)上设置有第一电动滑块(5)以及第二电动滑块(6)，所述第一电动滑块(5)上安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)上连接有主轴箱(8)，所述主轴箱(8)的下方连接有攻丝丝锥(9)，所述立柱(2)的内部安装有伸缩螺杆(10)，所述伸缩螺杆(10)上设置有齿轮(11)，所述伸缩螺杆(10)的底部设置有复位弹簧(12)，所述齿轮(11)上搭接有丝杆(13)，所述丝杆(13)上设置有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)上搭接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)的上方设置有攻丝圆盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可以同时多工位工作的攻丝机，其特征在于：所述丝杆(13)上设置有与齿轮(11)相匹配的卡齿。
3.根据权利要求1所述的一种可以同时多工位工作的攻丝机，其特征在于：所述圆盘(16)上设置有等间距的孔位。
4.根据权利要求1所述的一种可以同时多工位工作的攻丝机，其特征在于：所述伸缩螺杆(10)的顶端连接到第一电动滑块(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921941273.0U CN211866793U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种可以同时多工位工作的攻丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921941273.0U CN211866793U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种可以同时多工位工作的攻丝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211866793U true CN211866793U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73239896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921941273.0U Expired - Fee Related CN211866793U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种可以同时多工位工作的攻丝机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211866793U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112264680A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-01-26 | 镇江市长虹散热器有限公司 | 一种散热器攻丝机械手 |
| CN114769745A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-22 | 徐州金鼎恒立液压件有限公司 | 一种用于液压油缸端部处理的攻丝机 |
| CN115338486A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-15 | 浙江友信机械工业有限公司 | 一种全自动攻牙机 |
-
2019
- 2019-11-12 CN CN201921941273.0U patent/CN211866793U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112264680A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-01-26 | 镇江市长虹散热器有限公司 | 一种散热器攻丝机械手 |
| CN114769745A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-22 | 徐州金鼎恒立液压件有限公司 | 一种用于液压油缸端部处理的攻丝机 |
| CN115338486A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-15 | 浙江友信机械工业有限公司 | 一种全自动攻牙机 |
| CN115338486B (zh) * | 2022-09-02 | 2024-05-28 | 浙江友信机械工业有限公司 | 一种全自动攻牙机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211866793U (zh) | 一种可以同时多工位工作的攻丝机 | |
| CN2181347Y (zh) | 微机数控冲床板自动送料装置 | |
| CN108856481B (zh) | 一种门壳钣金件组合折弯专机 | |
| CN210589246U (zh) | 一种自动划线的装置 | |
| CN112692384A (zh) | 一种便于固定原料的螺栓球加工用攻丝机 | |
| CN209380322U (zh) | 一种龙门铣床定位夹具 | |
| CN216398305U (zh) | 一种攻丝机用可调节攻丝机构 | |
| CN211550439U (zh) | 一种搓丝机用传动机构 | |
| CN211516843U (zh) | 一种加工机床用打孔装置 | |
| CN219768537U (zh) | 一种可调节式木材切割机 | |
| CN219025579U (zh) | 一种金属件冲压用自动冲床 | |
| CN219768244U (zh) | 一种智能治具管理仓 | |
| CN218253262U (zh) | 一种用于五金件加工的攻丝机 | |
| CN211840649U (zh) | 一种用于五金加工的激光打孔装置 | |
| CN204221142U (zh) | 一种多联动式轴类零件连续攻丝装置 | |
| CN210412848U (zh) | 一种齿轮用铰孔装置 | |
| CN213164067U (zh) | 一种多工位螺纹加工装置 | |
| CN220240653U (zh) | 一种攻牙冲压一体装置 | |
| CN212600417U (zh) | 一种便于调节夹具的自动化便捷式机床 | |
| CN215091227U (zh) | 一种回流焊机自动上板机构 | |
| CN205045596U (zh) | 一种取线及夹线平移装置 | |
| CN217571788U (zh) | 一种多轴攻丝机用调节装置 | |
| CN222536492U (zh) | 一种五金模具加工攻牙机 | |
| CN215432627U (zh) | 一种自动化数控机床用工件夹紧设备 | |
| CN220127454U (zh) | 一种具有辅助脱模功能的冲压件冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201106 Termination date: 20211112 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |