CN107900174A - 一种金属制品冲压机及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了冲压机技术领域的一种金属制品冲压机,包括工作台,所述工作台底部安装有支柱,所述工作台顶部安装有支撑架,所述支撑架顶部设置有支撑板,所述工作台开设有冲压台,所述冲压台前端面设置有限位块,所述支撑架内腔顶部设置有活动板,所述支撑板顶部设置有两组固定块,所述支撑板底部设置有两组液压伸缩杆,所述活动板外壁套接有两组套筒,所述套筒底部安装有减震板,所述减震板内腔均匀安装有辅助缓冲弹簧,所述减震板底部设置有冲压杆,所述冲压杆底部安装有冲压模板,所述冲压台左右两侧均设置有纠正块,所述冲压台前端面左右设置有两组电动伸缩杆,所述工作台后端面设置有传送装置,该冲压机实用性强,省时省力,值得大力推广。

Description

一种金属制品冲压机及加工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及冲压机技术领域,具体为一种金属制品冲压机及加工方法。
背景技术
[0002] 金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器 制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业 和农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,在对 金属制品在进行加工时会用到冲压机,目前市场上的冲压机在使用过程中,当冲压模块的 受力过大时,容易发生损坏,会降低冲压模块的使用寿命,而且工作人员在工件进行纠正 时,都是通过手动对放置台上的工件进行纠正,在纠正的过程中,会让工作人员会承担很大 的风险,而其在冲压完成后还需要人工搬运,费时费力,为此,我们提出一种金属制品冲压 机及加工方法。
[0003] 实用内容
[0004]本发明的目的在于提供一种金属制品冲压机及加工方法,以解决上述背景技术中 提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属制品冲压机,包括工作台, 所述工作台底部安装有支柱,所述工作台顶部安装有支撑架,所述支撑架顶部设置有支撑 板,所述工作台开设有冲压台,所述冲压台前端面设置有限位块,所述支撑架内腔顶部设置 有活动板,所述支撑板顶部设置有两组固定块,所述支撑板底部设置有两组液压伸缩杆,所 述活动板外壁套接有两组套筒,且液压伸缩杆与套筒连接,所述套筒底部安装有减震板,所 述减震板内腔均匀安装有辅助缓冲弹簧,所述减震板底部设置有冲压杆,所述冲压杆包括 连接杆,所述连接杆底部设置有连接板,所述连接板四角处设置有连接块,所述连接块左右 两侧均设有连接卡块,所述连接块中心处开设有六边形螺纹孔,所述冲压杆底部安装有冲 压模板,所述冲压台左右两侧均设置有纠正块,所述冲压台前端面左右设置有两组电动伸 缩杆,所述电动伸缩杆包括安装块,所述安装块左右两侧均设有安装固定块,所述安装块内 腔安装有电动伸缩母杆,所述电动伸缩母杆内腔安装有电动伸缩子杆,所述电动伸缩子杆 右侧安装有推板,所述推板左侧设置有推板固定块,所述推板固定块开设有与圆形螺丝钉 相配合的通孔,且圆形螺丝钉贯穿电动伸缩子杆,所述工作台后端面设置有传送装置,所述 传送装置包括传送框架,所述传送框架左侧通过销轴安装有固定板,所述固定板顶部设置 有卡块,所述固定板四角设置有圆形螺孔,所述传送框架内腔对称均匀设置有凸块,对称所 述凸块中设置有转轴,所述传送框架顶部左右两侧均设置有防护栏,所述防护栏上均匀设 置有防护转轮,所述传送框架后端设置有支撑柱,所述支撑柱包括支撑子杆,所述支撑子杆 外壁套接安装有支撑母杆,所述支撑母杆右侧设置有紧固螺丝,且紧固螺丝贯穿支撑母杆 延伸至支撑子杆内腔,所述支撑子杆均匀开设有与紧固螺丝相配合的紧固槽,所述支撑母 杆底部设置有吸附盘。
[0006]优选的,所述纠正块靠近冲压台的一侧底部设置有滑轮,且冲压台上设置有与滑 轮相配合的滑槽。
[0007] 优选的,所述工作台后端面底部设置有与固定板相配合的凹槽,且凹槽内腔设置 有与卡块箱配合的卡槽。
[0008] 优选的,所述限位块后端面设置有刻度线,且刻度线以毫米为单位,刻度线为0到 20晕米。
[0009] 优选的,所述传送框架内腔设置有加强杆,且加强杆内腔设置有加强筋,所述传送 框架外壁设置有防腐耐磨层。
[0010] 优选的,所述电动伸缩母杆内腔开设有滑槽,且电动伸缩子杆左侧设置有与滑槽 相配合的滑块。
[0011] —种金属制品冲压机及加工方法包括如下步骤:
[0012] S1:根据要冲压的模具更换冲压模板,通连接杆底部的连接板和连接块进行更换, 通过连接卡块和六边形螺纹孔进行安装固定;
[0013] S:讲模具放置在工作台上的冲压台内,通过其限位块进行限位,通过液压伸缩杆 和冲压模板的相互配合对模具进行冲压,通过减震板和辅助缓冲弹簧的相互配合,预防冲 压模板因压力过大发生损坏,在冲压过程中,模具出现错位的情况,可以通过两侧的纠正块 对其纠正;
[00M] S:冲压好的模板通过电动伸缩母杆和电动伸缩子杆的相互配合,通过电动伸缩子 杆上的推板对冲压完成的模板推动,使其到达传送装置上;
[0015] S:当完成后的磨具到达传送装置上时,通过转轴对其进行传送,在传送过程中通 过防护栏进行预防掉落,防护栏上设置的防护转轮可以使其回到转轴上,通过支撑母杆和 支撑子杆的配合调节支撑柱的高度,通过固定螺丝对支撑子杆进行固定,吸附盘可以增加 与地面的紧固性。
[0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0017] 1使用寿命长:通过冲压杆可以对冲压模板定期进行拆卸和维修,通过减震板的辅 助缓冲弹簧的相互配合,减小其冲压模板受到的压力,不会轻易发生损坏;
[0018] 2便于纠正和更换:通过连接杆底部的连接板和连接块的相互配合,方便对冲压模 板的更换,通过连接卡块和六边形螺纹孔方便对冲压模板进行固定,当模具发生错位时,通 过两侧的纠正块可以对模具进行纠正,防止浪费原料;
[0019] 3省时省力而且无需搬运:通过电动伸缩子杆和电动伸缩母杆的相互配合,使推板 可以对成品进行推送,当推板把成品推送到传送装置上,传送装置可以把成品传送到指定 位置,省时省力,而且传送装置设置有防护栏,预防在传送过程中掉落而损坏成品。
附图说明
[0020] 图1为本发明结构示意图;
[0021] 图2为本发明传送装置示意图;
[0022]图3为本发明电动伸缩杆示意图;
[0023]图4为本发明冲压杆示意图;
[0024]图5为本发明支撑柱示意图。
[0025]图中:1工作台、2支柱、3支撑架、4支撑板、5冲压台、6限位块、7活动板、8固定块、9 液压伸缩杆、10套筒、11减震板、12辅助缓冲弹簧、13冲压杆、131连接杆、132连接板、133连 接块、1M连接卡块、135六边形螺纹孔、14冲压模板、15纠正块、16电动伸缩杆、161安装块、 I62安装固定块、163电动伸缩母杆、164电动伸缩子杆、1阳推板、166推板固定块、167圆形螺 丝钉、17传送装置、171传送框架、172销轴、173固定板、174卡块、175圆形螺孔、176凸块、177 转轴、I78防护栏、I79防护转轮、18〇支撑柱、18〇1支撑子杆、18〇2支撑母杆、1803固定螺丝、 1804吸附盘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027]请参阅图I-5,本发明提供一种技术方案:一种金属制品冲压机,包括工作台1,工 作台1底部安装有支柱2,工作台1顶部安装有支撑架3,支撑架3顶部设置有支撑板4,工作台 1开设有冲压台5,冲压台5前端面设置有限位块6,支撑架3内腔顶部设置有活动板7,支撑板 4顶部设置有两组固定块8,支撑板4底部设置有两组液压伸缩杆9,活动板7外壁套接有两组 套筒10,且液压伸缩杆9与套筒10连接,套筒10底部安装有减震板11,减震板11内腔均匀安 装有辅助缓冲弹簧12,减震板11底部设置有冲压杆I3,冲压杆13包括连接杆131,连接杆131 底部设置有连接板132,连接板132四角处设置有连接块133,连接块133左右两侧均设有连 接卡块134,连接块133中心处开设有六边形螺纹孔135,冲压杆13底部安装有冲压模板14, 冲压台1左右两侧均设置有纠正块15,冲压台5前端面左右设置有两组电动伸缩杆16,电动 伸缩杆I6包括安装块161,安装块161左右两侧均设有安装固定块162,安装块161内腔安装 有电动伸缩母杆I63,电动伸缩母杆I63内腔安装有电动伸缩子杆164,电动伸缩子杆164右 侧安装有推板I65,推板I65左侧设置有推板固定块166,推板固定块166开设有与圆形螺丝 钉167相配合的通孔,且圆形螺丝钉贯穿电动伸缩子杆164,工作台1后端面设置有传送装置 I7,传送装置I7包括传送框架171,传送框架171左侧通过销轴W2安装有固定板173,固定板 1了3顶部设置有卡块W4,固定板I73四角设置有圆形螺孔175,传送框架171内腔对称均匀设 置有凸块17e,对称凸块176中设置有转轴177,传送框架171顶部左右两侧均设置有防护栏 1了8,防护栏I78上均匀设置有防护转轮I79,传送框架171后端设置有支撑柱180,支撑柱180 包括支撑子杆18〇1,支撑子杆18〇1外壁套接安装有支撑母杆18〇2,支撑母杆1802右侧设置 有紧固螺丝lS〇3,且紧固螺丝lS〇3贯穿支撑母杆1802延伸至支撑子杆1801内腔,支撑子杆 18〇1均匀开设有与紧固螺丝18〇3相配合的紧固槽,支撑母杆1802底部设置有吸附盘1804。 [0028]其中,纠正块15靠近冲压台5的一侧底部设置有滑轮,且冲压台5上设置有与滑轮5 相配合的滑槽,通过滑轮5和滑槽的配合,减小纠正块15的摩擦力,可以使纠正块15更为方 便的推动,工作台1后端面底部设置有与固定板173相配合的凹槽,且凹槽内腔设置有与卡 块174箱配合的卡槽,通过卡块174和卡槽的配合,达到安装更为方便的效果,限位块6后端 面设置有刻度线,且刻度线以毫米为单位,刻度线为0到20毫米,刻度线可以查看冲压完成 后的模具是否合格,防止出现不良品,传送框架171内腔设置有加强杆,且加强杆内腔设置 有加强筋,传送框架1H外壁设置有防腐耐磨层,加强杆可以增加其坚軔性,防腐耐磨层可 以延长使用寿命,电动伸缩母杆163内腔开设有滑槽,且电动伸缩子杆164左侧设置有与僧 槽相配合的滑块。
[0029] S1:根据要冲压的模具更换冲压模板14,通连接杆131底部的连接板132和连接块 133进行更换,通过连接卡块134和六边形螺纹孔135进行安装固定;
[0030] S2:讲模具放置在工作台1上的冲压台5内,通过其限位块6进行限位,通过液压伸 缩杆9和冲压模板14的相互配合对模具进行冲压,通过减震板11和辅助缓冲弹簧12的相互 配合,预防冲压模板14因压力过大发生损坏,在冲压过程中,模具出现错位的情况,可以通 过两侧的纠正块15对其纠正;
[0031] S3:冲压好的模板通过电动伸缩母杆163和电动伸缩子杆164的相互配合,通过电 动伸缩子杆164上的推板165对冲压完成的模板推动,使其到达传送装置17上;
[0032] S4:当完成后的磨具到达传送装置17上时,通过转轴177对其进行传送,在传送过 程中通过防护栏178进行预防掉落,防护栏178上设置的防护转轮179可以使其回到转轴177 上,通过支撑母杆1802和支撑子杆1801的配合调节支撑柱180的高度,通过固定螺丝1803对 支撑子杆1801进行固定,吸附盘1804可以增加与地面的紧固性。
[0033]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1. 一种金属制品冲压机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部安装有支柱 (2),所述工作台(1)顶部安装有支撑架(3),所述支撑架(3)顶部设置有支撑板⑷,所述工 作台⑴开设有冲压台(5),所述冲压台⑸前端面设置有限位块(6),所述支撑架⑶内腔顶 部设置有活动板(7),所述支撑板(4)顶部设置有两组固定块(8),所述支撑板(4)底部设置 有两组液压伸缩杆(9),所述活动板(7)外壁套接有两组套筒(10),且液压伸缩杆(9)与套筒 (10)连接,所述套筒(10)底部安装有减震板(11),所述减震板(11)内腔均匀安装有辅助缓 冲弹簧(12),所述减震板(11)底部设置有冲压杆(13),所述冲压杆(13)包括连接杆(131), 所述连接杆(131)底部设置有连接板(132),所述连接板(132)四角处设置有连接块(133), 所述连接块(133)左右两侧均设有连接卡块(134),所述连接块(133)中心处开设有六边形 螺纹孔(135),所述冲压杆(13)底部安装有冲压模板(14),所述冲压台(1)左右两侧均设置 有纠正块(15),所述冲压台(5)前端面左右设置有两组电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆 (16)包括安装块(161),所述安装块(161)左右两侧均设有安装固定块(162),所述安装块 (161)内腔安装有电动伸缩母杆(163),所述电动伸缩母杆(163)内腔安装有电动伸缩子杆 (164),所述电动伸缩子杆(164)右侧安装有推板(165),所述推板(165)左侧设置有推板固 定块(166),所述推板固定块(166)开设有与圆形螺丝钉(167)相配合的通孔,且圆形螺丝钉 贯穿电动伸缩子杆(164),所述工作台(1)后端面设置有传送装置(17),所述传送装置(17) 包括传送框架(171),所述传送框架(171)左侧通过销轴(172)安装有固定板(173),所述固 定板(173)顶部设置有卡块(174),所述固定板(173)四角设置有圆形螺孔(175),所述传送 框架(171)内腔对称均匀设置有凸块(176),对称所述凸块(176)中设置有转轴(177),所述 传送框架(171)顶部左右两侧均设置有防护栏(178),所述防护栏(178)上均匀设置有防护 转轮(179),所述传送框架(171)后端设置有支撑柱(180),所述支撑柱(180)包括支撑子杆 (1801) ,所述支撑子杆(1801)外壁套接安装有支撑母杆(1802),所述支撑母杆(1802)右侧 设置有紧固螺丝(1803),且紧固螺丝(1803)贯穿支撑母杆(1802)延伸至支撑子杆(1801)内 腔,所述支撑子杆(1801)均匀开设有与紧固螺丝(1803)相配合的紧固槽,所述支撑母杆 (1802) 底部设置有吸附盘(1804)。
2. 根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机,其特征在于:所述纠正块(15)靠近冲压 台⑸的一侧底部设置有滑轮,且冲压台⑸上设置有与滑轮⑸相配合的滑槽。
3. 根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机,其特征在于:所述工作台(1)后端面底 部设置有与固定板(173)相配合的凹槽,且凹槽内腔设置有与卡块(174)箱配合的卡槽。
4. 根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机,其特征在于:所述限位块(6)后端面设 置有刻度线,且刻度线以毫米为单位,刻度线为0到20毫米。
5. 根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机,其特征在于:所述传送框架(171)内腔 设置有加强杆,且加强杆内腔设置有加强筋,所述传送框架(171)外壁设置有防腐耐磨层。
6. 根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机,其特征在于:所述电动伸缩母杆(163) 内腔开设有滑槽,且电动伸缩子杆(164)左侧设置有与滑槽相配合的滑块。
7. 根据权利要求1-6所述的一种金属制品冲压机,其特征在于:一种金属制品冲压机及 加工方法包括如下步骤: S1:根据要冲压的模具更换冲压模板(14),通连接杆(131)底部的连接板(132)和连接 块(133)进行更换,通过连接卡块(134)和六边形螺纹孔(135)进行安装固定; S2:讲模具放置在工作台(1)上的冲压台(5)内,通过其限位块(6)进行限位,通过液压 伸缩杆⑼和冲压模板(14)的相互配合对模具进行冲压,通过减震板(11)和辅助缓冲弹簧 (12)的相互配合,预防冲压模板(14)因压力过大发生损坏,在冲压过程中,模具出现错位的 情况,可以通过两侧的纠正块(15)对其纠正; S3:冲压好的模板通过电动伸缩母杆(163)和电动伸缩子杆(164)的相互配合,通过电 动伸缩子杆(164)上的推板(165)对冲压完成的模板推动,使其到达传送装置(17)上; S4:当完成后的磨具到达传送装置(17)上时,通过转轴(177)对其进行传送,在传送过 程中通过防护栏(I78)进行预防掉落,防护栏(178)上设置的防护转轮(179)可以使其回到 转轴(177)上,通过支撑母杆(18〇2)和支撑子杆(1801)的配合调节支撑柱(180)的高度,通 过固定螺丝(18〇3)对支撑子杆(1S01)进行固定,吸附盘(1S04)可以增加与地面的紧固性。
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