JP2000143973A - ポリアミド系ポリマーアロイ樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド系ポリマーアロイ樹脂組成物Info
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- JP2000143973A JP2000143973A JP33844998A JP33844998A JP2000143973A JP 2000143973 A JP2000143973 A JP 2000143973A JP 33844998 A JP33844998 A JP 33844998A JP 33844998 A JP33844998 A JP 33844998A JP 2000143973 A JP2000143973 A JP 2000143973A
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- polyamide
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリアミド系ポリマーアロイ樹脂にテルペン
系樹脂を配合することにより、ポリアミド系ポリマーア
ロイ樹脂の優れた諸特性を損なうことなく成形性、耐衝
撃性の改善されたポリアミド系ポリマーアロイ樹脂組成
物を提供することを目的とする。 【解決手段】 ポリアミド系ポリマーアロイ樹脂１００
重量部にテルペン系樹脂０．１〜４０．０重量部を含有
することを特徴とするポリアミド系ポリマーアロイ樹脂
組成物である。ここで、テルペン系樹脂とは、テルペン
成分単独のテルペン樹脂、芳香族成分を含有する芳香族
変性テルペン樹脂、フェノール成分を含有するテルペン
フェノール樹脂およびそれらの水素添加樹脂をいう。
系樹脂を配合することにより、ポリアミド系ポリマーア
ロイ樹脂の優れた諸特性を損なうことなく成形性、耐衝
撃性の改善されたポリアミド系ポリマーアロイ樹脂組成
物を提供することを目的とする。 【解決手段】 ポリアミド系ポリマーアロイ樹脂１００
重量部にテルペン系樹脂０．１〜４０．０重量部を含有
することを特徴とするポリアミド系ポリマーアロイ樹脂
組成物である。ここで、テルペン系樹脂とは、テルペン
成分単独のテルペン樹脂、芳香族成分を含有する芳香族
変性テルペン樹脂、フェノール成分を含有するテルペン
フェノール樹脂およびそれらの水素添加樹脂をいう。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、成形加工性、耐衝
撃性に優れたポリアミド系ポリマーアロイ樹脂組成物に
関するものである。ポリマーアロイ樹脂の材料として
は、ポリオレフィンやＡＢＳ（アクリロニトリル／ブタ
ジエン／スチレン共重合樹脂）や各種エラストマーであ
る。
撃性に優れたポリアミド系ポリマーアロイ樹脂組成物に
関するものである。ポリマーアロイ樹脂の材料として
は、ポリオレフィンやＡＢＳ（アクリロニトリル／ブタ
ジエン／スチレン共重合樹脂）や各種エラストマーであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ナイロン６やナイロン６６などのポリア
ミド系樹脂は優れた耐化学薬品性、機械的強度、耐熱
性、耐摩耗性性、成形性を有している。しかし欠点とし
て吸湿性、耐衝撃性、寸法安定性は今一歩で、これらを
改良するためポリオレフィンやＡＢＳや各種エラストマ
ーをポリマーアロイした材料である、いわゆるポリアミ
ド系ポリマーアロイ樹脂が開発されてきた。ポリアミド
系ポリマーアロイ樹脂は優れた性能を有するポリアミド
樹脂の吸湿性、耐衝撃性、寸法安定性を改良した材料と
して、自動車内装・外装部品を始めとして電気、電子、
ＯＡ、精密機械、スポーツ用品等あらゆる分野に広く使
用されるようになってきた。
ミド系樹脂は優れた耐化学薬品性、機械的強度、耐熱
性、耐摩耗性性、成形性を有している。しかし欠点とし
て吸湿性、耐衝撃性、寸法安定性は今一歩で、これらを
改良するためポリオレフィンやＡＢＳや各種エラストマ
ーをポリマーアロイした材料である、いわゆるポリアミ
ド系ポリマーアロイ樹脂が開発されてきた。ポリアミド
系ポリマーアロイ樹脂は優れた性能を有するポリアミド
樹脂の吸湿性、耐衝撃性、寸法安定性を改良した材料と
して、自動車内装・外装部品を始めとして電気、電子、
ＯＡ、精密機械、スポーツ用品等あらゆる分野に広く使
用されるようになってきた。
【０００３】このようにポリアミド樹脂にポリオレフィ
ン、エラストマーをポリマーブレンドすることにより機
能性が向上したポリアミド系ポリマーアロイ樹脂を得る
ことができるが、吸湿性、耐衝撃性等の点においてその
改質効果は十分とはいえない。またエラストマーをブレ
ンドした場合は、溶融粘度が上昇し成形性が低下する。
吸湿性、耐衝撃性等の改質効果が十分出ない原因の一つ
として適当な相溶化剤がなく、ポリマーアロイが目的と
する相構造となっていない点が挙げられる。
ン、エラストマーをポリマーブレンドすることにより機
能性が向上したポリアミド系ポリマーアロイ樹脂を得る
ことができるが、吸湿性、耐衝撃性等の点においてその
改質効果は十分とはいえない。またエラストマーをブレ
ンドした場合は、溶融粘度が上昇し成形性が低下する。
吸湿性、耐衝撃性等の改質効果が十分出ない原因の一つ
として適当な相溶化剤がなく、ポリマーアロイが目的と
する相構造となっていない点が挙げられる。
【０００４】上記問題点を解決するため現在でも各種の
相溶化剤が提案されている。例えば、特開平１−１７４
５４９、特開平１−３１３６６５、特開平３−２１７４
３２、特開平３−２０７７３５、特開平３−２４７６５
４、特開平３−２５００３９等がある。これらの相溶化
剤である程度の目的は達成できているが、十分とはいえ
ない。さらにエラストマーをポリマーブレンドした際の
成形性の低下に対するアプローチは、物性に悪影響を及
ぼさない様な良好な成形性改質剤がないため、ある程度
成形性を犠牲のしているのが現状である。
相溶化剤が提案されている。例えば、特開平１−１７４
５４９、特開平１−３１３６６５、特開平３−２１７４
３２、特開平３−２０７７３５、特開平３−２４７６５
４、特開平３−２５００３９等がある。これらの相溶化
剤である程度の目的は達成できているが、十分とはいえ
ない。さらにエラストマーをポリマーブレンドした際の
成形性の低下に対するアプローチは、物性に悪影響を及
ぼさない様な良好な成形性改質剤がないため、ある程度
成形性を犠牲のしているのが現状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の様な
現状に鑑みポリアミド系ポリマーアロイ樹脂の優れた諸
特性を損なうことなく加熱溶融時の流動性を改善し成形
性および耐衝撃性のさらに優れたポリアミド系ポリマー
アロイ樹脂組成物を提供する事を目的とする。
現状に鑑みポリアミド系ポリマーアロイ樹脂の優れた諸
特性を損なうことなく加熱溶融時の流動性を改善し成形
性および耐衝撃性のさらに優れたポリアミド系ポリマー
アロイ樹脂組成物を提供する事を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、次のようなポリアミド系ポリマーアロイ樹脂
組成物を提案した。すなわち、ポリアミド系ポリマーア
ロイ樹脂１００重量部に対してテルペン系樹脂０．１〜
４０．０重量部を含有させることを特徴とするポリアミ
ド系ポリマーアロイ樹脂組成物である。
するため、次のようなポリアミド系ポリマーアロイ樹脂
組成物を提案した。すなわち、ポリアミド系ポリマーア
ロイ樹脂１００重量部に対してテルペン系樹脂０．１〜
４０．０重量部を含有させることを特徴とするポリアミ
ド系ポリマーアロイ樹脂組成物である。
【０００７】本発明で用いられるポリアミド樹脂はナイ
ロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロン１２等
が挙げられ、またそれらの混合物、共重合物であっても
よい。
ロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロン１２等
が挙げられ、またそれらの混合物、共重合物であっても
よい。
【０００８】ポリマーアロイ材料として使用されるポリ
オレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンに
代表されるオレフィン系樹脂であってエチレン、プロピ
レン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、３―
メチルブテンー１、４−メチルペンテンー１、５−メチ
ルヘキセンー１等のα−オレフィンを単独または２種以
上の重合物である。また、これらの重合物が単独または
２種以上のブレンド物であってもよい。
オレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンに
代表されるオレフィン系樹脂であってエチレン、プロピ
レン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、３―
メチルブテンー１、４−メチルペンテンー１、５−メチ
ルヘキセンー１等のα−オレフィンを単独または２種以
上の重合物である。また、これらの重合物が単独または
２種以上のブレンド物であってもよい。
【０００９】ポリマーアロイ材料として使用されるエラ
ストマーとしては、ＥＰＲ（エチレンプロピレンゴ
ム）、ＥＰＴ（エチレンプロピレンターポリマー）等オ
レフィン系エラストマー、ＳＢＲ（スチレンブタジエン
ゴム）、ＳＩＳ（スチレン−イソプレン−スチレンブロ
ック共重合体）、ＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体）、ＳＥＢＳ（スチレン−エチレ
ンーブタジエン−スチレンブロック共重合体）、ＳＥＰ
Ｓ（スチレン−エチレンープロピレン−スチレンブロッ
ク共重合体）、ＡＢＳ（アクリルニトリル−ブタジエン
−スチレン）等のスチレン系エラストマー、その他ポリ
エステル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマ
ー、ポリブタジエン系エラストマー、ポリ塩化ビニル系
エラストマー等が挙げられる。これらのエラストマーは
単独または２種以上の混合物であってもよい。
ストマーとしては、ＥＰＲ（エチレンプロピレンゴ
ム）、ＥＰＴ（エチレンプロピレンターポリマー）等オ
レフィン系エラストマー、ＳＢＲ（スチレンブタジエン
ゴム）、ＳＩＳ（スチレン−イソプレン−スチレンブロ
ック共重合体）、ＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体）、ＳＥＢＳ（スチレン−エチレ
ンーブタジエン−スチレンブロック共重合体）、ＳＥＰ
Ｓ（スチレン−エチレンープロピレン−スチレンブロッ
ク共重合体）、ＡＢＳ（アクリルニトリル−ブタジエン
−スチレン）等のスチレン系エラストマー、その他ポリ
エステル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマ
ー、ポリブタジエン系エラストマー、ポリ塩化ビニル系
エラストマー等が挙げられる。これらのエラストマーは
単独または２種以上の混合物であってもよい。
【００１０】本発明で用いられるポリアミド系ポリマー
アロイ樹脂のポリマーアロイ材料（ポリオレフィン成分
またはエラストマー）の混合割合は１重量％〜７０重量
％で好ましくは５重量％〜４５重量％である。また、上
記したアロイ材料であるポリオレフィン成分やエラスト
マー成分は、単独または２種以上のいかなる混合割合で
あってもよい。
アロイ樹脂のポリマーアロイ材料（ポリオレフィン成分
またはエラストマー）の混合割合は１重量％〜７０重量
％で好ましくは５重量％〜４５重量％である。また、上
記したアロイ材料であるポリオレフィン成分やエラスト
マー成分は、単独または２種以上のいかなる混合割合で
あってもよい。
【００１１】本発明で用いられるポリアミド系ポリマー
アロイ樹脂の相容化剤は反応型、非反応型のいかなる相
溶化剤が使用されていてもよくその使用量も特に限定さ
れない。また、相溶化剤を用いずに、機械的にポリマー
アロイ化されたポリアミド系ポリマーアロイ樹脂あって
も適用される。
アロイ樹脂の相容化剤は反応型、非反応型のいかなる相
溶化剤が使用されていてもよくその使用量も特に限定さ
れない。また、相溶化剤を用いずに、機械的にポリマー
アロイ化されたポリアミド系ポリマーアロイ樹脂あって
も適用される。
【００１２】本発明で用いられるテルペン系樹脂は、有
機溶媒中でフリーデルクラフツ型触媒存在下、テルペン
単量体単独若しくは、テルペン単量体と芳香族単量体、
またはテルペン単量体とフェノール類を共重合して得ら
れたものをいう。また得られたテルペン系樹脂を水素添
加処理して得られた水素添加テルペン樹脂であってもよ
い。
機溶媒中でフリーデルクラフツ型触媒存在下、テルペン
単量体単独若しくは、テルペン単量体と芳香族単量体、
またはテルペン単量体とフェノール類を共重合して得ら
れたものをいう。また得られたテルペン系樹脂を水素添
加処理して得られた水素添加テルペン樹脂であってもよ
い。
【００１３】テルペン単量体としてはα−ピネン、β−
ピネン、ジペンテン、ｄ−リモネン、ミルセン、アロオ
シメン、オシメン、α−フェランドレン、α−テルピネ
ン、γ−テルピネン、テルピノーレン、１，８−シネオ
ール、１，４−シネオール、α−テルピネオール、β−
テルピネオール、γ−テルピネオール、サビネン、パラ
メンタジエン類、カレン類等が挙げられる。これらの化
合物の中でα−ピネン、β−ピネン、ジペンテン、ｄ−
リモネンが特に好ましく用いられる。芳香族単量体とし
てはスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、
イソプロペニルトルエン等が挙げられる。またフェノー
ル類としてはフェノール、クレゾール、ビスフェノール
Ａ等が挙げられる。
ピネン、ジペンテン、ｄ−リモネン、ミルセン、アロオ
シメン、オシメン、α−フェランドレン、α−テルピネ
ン、γ−テルピネン、テルピノーレン、１，８−シネオ
ール、１，４−シネオール、α−テルピネオール、β−
テルピネオール、γ−テルピネオール、サビネン、パラ
メンタジエン類、カレン類等が挙げられる。これらの化
合物の中でα−ピネン、β−ピネン、ジペンテン、ｄ−
リモネンが特に好ましく用いられる。芳香族単量体とし
てはスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、
イソプロペニルトルエン等が挙げられる。またフェノー
ル類としてはフェノール、クレゾール、ビスフェノール
Ａ等が挙げられる。
【００１４】この様にして得られたテルペン系樹脂は例
えばヤスハラケミカル（株）より”ＹＳレジンＰＸ”
（テルペン樹脂）、”ＹＳレジンＴＯ”（芳香族変性テ
ルペン樹脂）、”ＹＳレジンＴＲ”（芳香族変性テルペ
ン樹脂）、”クリアロン”（水添テルペン樹脂）、”Ｙ
Ｓポリスター”（テルペンフェノール樹脂）、”マイテ
ィエース”（テルペンフェノール樹脂）の商品名で市販
されており容易に入手できる。
えばヤスハラケミカル（株）より”ＹＳレジンＰＸ”
（テルペン樹脂）、”ＹＳレジンＴＯ”（芳香族変性テ
ルペン樹脂）、”ＹＳレジンＴＲ”（芳香族変性テルペ
ン樹脂）、”クリアロン”（水添テルペン樹脂）、”Ｙ
Ｓポリスター”（テルペンフェノール樹脂）、”マイテ
ィエース”（テルペンフェノール樹脂）の商品名で市販
されており容易に入手できる。
【００１５】本発明で配合されるテルペン系樹脂の配合
量はポリアミド系ポリマーアロイ樹脂１００重量部に対
して０．１〜４０．０重量部であり、好ましくは０．５
〜２０重量部である。０．１重量部未満では、耐衝撃
性、成形性（流動性）の改質効果に乏しく、４０．０重
量部を越えると、熱的、機械的特性の低下が著しい。
量はポリアミド系ポリマーアロイ樹脂１００重量部に対
して０．１〜４０．０重量部であり、好ましくは０．５
〜２０重量部である。０．１重量部未満では、耐衝撃
性、成形性（流動性）の改質効果に乏しく、４０．０重
量部を越えると、熱的、機械的特性の低下が著しい。
【００１６】本発明のポリアミド系ポリマーアロイ樹脂
組成物を射出成形に使用するとポリアミド系ポリマーア
ロイ樹脂の優れた諸特性を損なうことなく耐衝撃性、成
形性の優れた成形品を得ることができる。
組成物を射出成形に使用するとポリアミド系ポリマーア
ロイ樹脂の優れた諸特性を損なうことなく耐衝撃性、成
形性の優れた成形品を得ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下実施例を挙げて本発明をさら
に具体的に説明する。 実施例１ ナイロン−６（東レ（株）製”アミランＣＭ１００
１”）７０重量部を８０℃で４時間以上十分予備乾燥し
て、ポリプロピレン（ＰＰ：ハイポールＪ６４０：三井
化学（株）製）３０重量部、相溶化剤として無水マレイ
ン酸変成ＰＰ（三洋化成（株）社製”ユーメックス１０
１０）５重量部、水添テルペン樹脂（ヤスハラケミカル
（株）製テルペン系樹脂”クリアロンＰ−１２５”）５
重量部をドライブレンドし、２軸押出機を用いて溶融混
合してペレットとした。このペレットを射出成形機を用
いてスパイラルフロー金型による流動性（成形性）の評
価を行った。また、ＡＳＴＭに準じた各種試験片を射出
成形し、機械的物性を評価した。結果を表１に示した。
なお、試験片の作製および評価方法の詳細は以下の方法
で行った。 （１）溶融混合条件 使用機器：ラボプラストミル（（株）東洋精機製作所
製） ２軸押出機、Ｄ＝２０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２５ 混合条件：１８０〜２４０℃×５０〜６０ｒｐｍ 配合条件：ドライブレンド （２）流動性試験（スパイラルフロー長、成形評価） 使用機器：射出成形機“ＦＥ８０Ｓ１２ＡＳＥ”（日精
樹脂工業（株）製） １） シリンダー温度（℃）：Ｈ１／Ｈ２／Ｈ３／Ｈ４
／＝２３０／２４０／２４０／２４０ ２） 金型：２ｍｍスパイラルフロー金型 ３）金型温度：８０℃ ４）評価射出圧力：７４０ｋｇ／ｃｍ2 ５）射出時間：１０ｓｅｃ、冷却時間：７０ｓｅｃ ６）計量位置：５０ｍｍ、シリンダー余裕：５〜１０ｍ
ｍ （３）試験片の作成 使用機器：射出成形機“ＦＥ８０Ｓ１２ＡＳＥ”（日精
樹脂工業（株）製） １） シリンダー温度（℃）：Ｈ１／Ｈ２／Ｈ３／Ｈ４
／＝２３０／２４０／２４０／２４０ ２）金型温度：８０℃ ３）射出圧力：７４０ｋｇ／ｃｍ2 （ゲージ圧：５７Ｋ
ｇ／ｃｍ2 ） ４）射出時間：１０ｓｅｃ、冷却時間：７０ｓｅｃ ５）計量位置：５０ｍｍ、シリンダー余裕：５〜１０ｍ
ｍ ６）成形試験片：ＡＳＴＭ引張り試験用ダンベル１号、
曲げ、アイゾット衝撃、熱変形用試験片 （４）機械物性試験 １）引張り強度（ＡＳＴＭ Ｄ６３８に準ずる） 装置：島津オートグラフＡＧＳ−１０ＫＮＤ 引張り速度：５ｍｍ／ｍｉｎ 測定温度、湿度：２３℃、５０％ ２）曲げ強さおよび曲げ弾性率（ＡＳＴＭ Ｄ７９０に
準ずる） 装置：島津オートグラフＡＧＳ−１０ＫＮＤ 曲げ速度：３ｍｍ／ｍｉｎ 測定温度、湿度：２３℃、５０％ ３）アイゾット衝撃強度（ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準ず
る） 装置：アイゾット衝撃試験機（（株）東洋精機製作所
製） Ｗ＝１．５９２ｋｇ、Ｒ＝１１．０６ｃｍ、 α＝１３５° ４）熱変形温度（ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準ずる） 装置：ＨＤＴ&ＶＩＣＡＴテスターＳ−３Ｍ（（株）東
洋精機製作所製） 曲げ応力：４．６ｋｇ・ｆ／ｃｍ2
に具体的に説明する。 実施例１ ナイロン−６（東レ（株）製”アミランＣＭ１００
１”）７０重量部を８０℃で４時間以上十分予備乾燥し
て、ポリプロピレン（ＰＰ：ハイポールＪ６４０：三井
化学（株）製）３０重量部、相溶化剤として無水マレイ
ン酸変成ＰＰ（三洋化成（株）社製”ユーメックス１０
１０）５重量部、水添テルペン樹脂（ヤスハラケミカル
（株）製テルペン系樹脂”クリアロンＰ−１２５”）５
重量部をドライブレンドし、２軸押出機を用いて溶融混
合してペレットとした。このペレットを射出成形機を用
いてスパイラルフロー金型による流動性（成形性）の評
価を行った。また、ＡＳＴＭに準じた各種試験片を射出
成形し、機械的物性を評価した。結果を表１に示した。
なお、試験片の作製および評価方法の詳細は以下の方法
で行った。 （１）溶融混合条件 使用機器：ラボプラストミル（（株）東洋精機製作所
製） ２軸押出機、Ｄ＝２０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２５ 混合条件：１８０〜２４０℃×５０〜６０ｒｐｍ 配合条件：ドライブレンド （２）流動性試験（スパイラルフロー長、成形評価） 使用機器：射出成形機“ＦＥ８０Ｓ１２ＡＳＥ”（日精
樹脂工業（株）製） １） シリンダー温度（℃）：Ｈ１／Ｈ２／Ｈ３／Ｈ４
／＝２３０／２４０／２４０／２４０ ２） 金型：２ｍｍスパイラルフロー金型 ３）金型温度：８０℃ ４）評価射出圧力：７４０ｋｇ／ｃｍ2 ５）射出時間：１０ｓｅｃ、冷却時間：７０ｓｅｃ ６）計量位置：５０ｍｍ、シリンダー余裕：５〜１０ｍ
ｍ （３）試験片の作成 使用機器：射出成形機“ＦＥ８０Ｓ１２ＡＳＥ”（日精
樹脂工業（株）製） １） シリンダー温度（℃）：Ｈ１／Ｈ２／Ｈ３／Ｈ４
／＝２３０／２４０／２４０／２４０ ２）金型温度：８０℃ ３）射出圧力：７４０ｋｇ／ｃｍ2 （ゲージ圧：５７Ｋ
ｇ／ｃｍ2 ） ４）射出時間：１０ｓｅｃ、冷却時間：７０ｓｅｃ ５）計量位置：５０ｍｍ、シリンダー余裕：５〜１０ｍ
ｍ ６）成形試験片：ＡＳＴＭ引張り試験用ダンベル１号、
曲げ、アイゾット衝撃、熱変形用試験片 （４）機械物性試験 １）引張り強度（ＡＳＴＭ Ｄ６３８に準ずる） 装置：島津オートグラフＡＧＳ−１０ＫＮＤ 引張り速度：５ｍｍ／ｍｉｎ 測定温度、湿度：２３℃、５０％ ２）曲げ強さおよび曲げ弾性率（ＡＳＴＭ Ｄ７９０に
準ずる） 装置：島津オートグラフＡＧＳ−１０ＫＮＤ 曲げ速度：３ｍｍ／ｍｉｎ 測定温度、湿度：２３℃、５０％ ３）アイゾット衝撃強度（ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準ず
る） 装置：アイゾット衝撃試験機（（株）東洋精機製作所
製） Ｗ＝１．５９２ｋｇ、Ｒ＝１１．０６ｃｍ、 α＝１３５° ４）熱変形温度（ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準ずる） 装置：ＨＤＴ&ＶＩＣＡＴテスターＳ−３Ｍ（（株）東
洋精機製作所製） 曲げ応力：４．６ｋｇ・ｆ／ｃｍ2
【００１８】実施例２ 実施例１において使用したクリアロンＰ−１２５を１０
重量部に変更した以外は実施例１と全く同様の方法で評
価した。結果を表１に示した。
重量部に変更した以外は実施例１と全く同様の方法で評
価した。結果を表１に示した。
【００１９】実施例３ 実施例１において使用したクリアロンＰ−１２５を２０
重量部に変更した以外は実施例１と全く同様の方法で評
価した。結果を表１に示した。
重量部に変更した以外は実施例１と全く同様の方法で評
価した。結果を表１に示した。
【００２０】実施例４ 実施例１において使用したクリアロンＰ−１２５を０．
１重量部に変更した以外は実施例１と全く同様の方法で
評価した。結果を表１に示した。
１重量部に変更した以外は実施例１と全く同様の方法で
評価した。結果を表１に示した。
【００２１】実施例５ 実施例１において使用したクリアロンＰ−１２５を４０
重量部に変更した以外は実施例１と全く同様の方法で評
価した。結果を表１に示した。
重量部に変更した以外は実施例１と全く同様の方法で評
価した。結果を表１に示した。
【００２２】実施例６ ナイロン−６（東レ（株）製”アミランＣＭ１００
１”）９０重量部を８０℃で４時間以上十分予備乾燥し
て、無水マレイン酸変性ＳＥＢＳ（旭化成（株）製”タ
フテックＭ−１９４３）１０重量部、水添テルペン樹脂
（ヤスハラケミカル（株）製テルペン系樹脂”クリアロ
ンＰ−１２５”）５重量部をドライブレンドし、２軸押
出機を用いて溶融混合してペレットとした。このペレッ
トを射出成形機を用いてスパイラルフロー金型による流
動性（成形性）の評価を行った。試験片の作成および評
価は実施例１と全く同様の方法で行った。結果を表１に
示した。
１”）９０重量部を８０℃で４時間以上十分予備乾燥し
て、無水マレイン酸変性ＳＥＢＳ（旭化成（株）製”タ
フテックＭ−１９４３）１０重量部、水添テルペン樹脂
（ヤスハラケミカル（株）製テルペン系樹脂”クリアロ
ンＰ−１２５”）５重量部をドライブレンドし、２軸押
出機を用いて溶融混合してペレットとした。このペレッ
トを射出成形機を用いてスパイラルフロー金型による流
動性（成形性）の評価を行った。試験片の作成および評
価は実施例１と全く同様の方法で行った。結果を表１に
示した。
【００２３】実施例７ ナイロン６６と無水マレイン酸変性ＥＰＤＭのナイロン
系ポリマーアロイ樹脂である”ザイテルＳＴ−８０１”
（デュポンジャパン製）１００重量部を８０℃で４時間
以上十分予備乾燥して、水添テルペン樹脂（ヤスハラケ
ミカル（株）製テルペン系樹脂”クリアロンＰ−１２
５”）５重量部をドライブレンドし、２軸押出機を用い
て溶融混合してペレットとした。このペレットを射出成
形機を用いてスパイラルフロー金型による流動性（成形
性）の評価を行った。試験片の作成および評価は実施例
１と全く同様の方法で行った。結果を表１に示した。
系ポリマーアロイ樹脂である”ザイテルＳＴ−８０１”
（デュポンジャパン製）１００重量部を８０℃で４時間
以上十分予備乾燥して、水添テルペン樹脂（ヤスハラケ
ミカル（株）製テルペン系樹脂”クリアロンＰ−１２
５”）５重量部をドライブレンドし、２軸押出機を用い
て溶融混合してペレットとした。このペレットを射出成
形機を用いてスパイラルフロー金型による流動性（成形
性）の評価を行った。試験片の作成および評価は実施例
１と全く同様の方法で行った。結果を表１に示した。
【００２４】比較例１ 実施例１において使用したクリアロンＰ−１２５を、全
く用いなかった以外は実施例１と全く同様の方法で評価
した。結果を表１に示した。
く用いなかった以外は実施例１と全く同様の方法で評価
した。結果を表１に示した。
【００２５】比較例２ 実施例６において使用したクリアロンＰ−１２５全く用
いなかった以外は実施例６と全く同様の方法で評価し
た。結果を表１に示した。
いなかった以外は実施例６と全く同様の方法で評価し
た。結果を表１に示した。
【００２６】比較例３ 実施例７において使用したクリアロンＰ−１２５全く用
いなかった以外は実施例７と全く同様の方法で評価し
た。結果を表１に示した。表１に示した結果より、テル
ペン樹脂を１．０〜４０重量部配合した本発明のポリア
ミド系アロイ組成物では、引張り強度、曲げ強さ、熱変
形温度を大きく低下させることなく流動性（成形性）、
耐衝撃性が向上していることが判る。
いなかった以外は実施例７と全く同様の方法で評価し
た。結果を表１に示した。表１に示した結果より、テル
ペン樹脂を１．０〜４０重量部配合した本発明のポリア
ミド系アロイ組成物では、引張り強度、曲げ強さ、熱変
形温度を大きく低下させることなく流動性（成形性）、
耐衝撃性が向上していることが判る。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明のポリアミド系ポリマーアロイ樹
脂組成物は、コストアップとなる煩雑な化学的処理を必
要とせず単にテルペン系樹脂をブレンドするだけで、ポ
リアミド系ポリマーアロイ樹脂の優れた諸特性を損なう
ことなく流動性（成形性）、耐衝撃性の向上が達成でき
工業的には極めて有用なものとなる。
脂組成物は、コストアップとなる煩雑な化学的処理を必
要とせず単にテルペン系樹脂をブレンドするだけで、ポ
リアミド系ポリマーアロイ樹脂の優れた諸特性を損なう
ことなく流動性（成形性）、耐衝撃性の向上が達成でき
工業的には極めて有用なものとなる。
Claims (7)
- 【請求項１】 ポリアミドとポリオレフィンからなるポ
リマーアロイ樹脂１００重量部にテルペン系樹脂０．１
〜４０．０重量部を配合してなるポリアミド系ポリマー
アロイ樹脂組成物。 - 【請求項２】 ポリアミドとエラストマーからなるポリ
マーアロイ樹脂１００重量部にテルペン系樹脂０．１〜
４０．０重量部を配合してなるポリアミド系ポリマーア
ロイ樹脂組成物。 - 【請求項３】 テルペン系樹脂が単環式モノテルペンの
重合体である請求項１または２記載のポリアミド系ポリ
マーアロイ樹脂組成物。 - 【請求項４】 テルペン系樹脂が芳香族変性テルペン樹
脂である請求項１または２記載のポリアミド系ポリマー
アロイ樹脂組成物。 - 【請求項５】 テルペン系樹脂がフェノール変性テルペ
ン樹脂である請求項１または２記載のポリアミド系ポリ
マーアロイ樹脂組成物。 - 【請求項６】 テルペン系樹脂が単環式モノテルペンの
重合体および／または芳香族変性テルペン樹脂の水素化
物である請求項１または２記載のポリアミド系ポリマー
アロイ樹脂組成物。 - 【請求項７】 テルペン系樹脂がフェノール変性テルペ
ン樹脂の水素化物である請求項１または２記載のポリア
ミド系ポリマーアロイ樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33844998A JP2000143973A (ja) | 1998-11-12 | 1998-11-12 | ポリアミド系ポリマーアロイ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33844998A JP2000143973A (ja) | 1998-11-12 | 1998-11-12 | ポリアミド系ポリマーアロイ樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000143973A true JP2000143973A (ja) | 2000-05-26 |
Family
ID=18318268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33844998A Pending JP2000143973A (ja) | 1998-11-12 | 1998-11-12 | ポリアミド系ポリマーアロイ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000143973A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009126927A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Toyobo Co Ltd | 水圧転写印刷成形品用ポリアミド樹脂組成物 |
-
1998
- 1998-11-12 JP JP33844998A patent/JP2000143973A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009126927A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Toyobo Co Ltd | 水圧転写印刷成形品用ポリアミド樹脂組成物 |
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