JP2000143095A - 糸条の結合装置 - Google Patents
糸条の結合装置Info
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- JP2000143095A JP2000143095A JP10313220A JP31322098A JP2000143095A JP 2000143095 A JP2000143095 A JP 2000143095A JP 10313220 A JP10313220 A JP 10313220A JP 31322098 A JP31322098 A JP 31322098A JP 2000143095 A JP2000143095 A JP 2000143095A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２本の糸条２を交絡し、結合する糸条の結合
装置において、各糸条を的確に延伸および弛緩し、糸条
のテール部分１０を的確に切断する。 【解決手段】 一対のクランパ３が交絡手段１の両側に
配置され、クランパによって各糸条がクランプされ、延
伸および弛緩され、交絡手段によって各糸条が交絡さ
れ、撚り止め１２および切断手段１１が各クランパに固
定され、撚り止め手段によって糸条の撚りの伝播が阻止
され、切断手段によって糸条のテール部分が切断され
る。
装置において、各糸条を的確に延伸および弛緩し、糸条
のテール部分１０を的確に切断する。 【解決手段】 一対のクランパ３が交絡手段１の両側に
配置され、クランパによって各糸条がクランプされ、延
伸および弛緩され、交絡手段によって各糸条が交絡さ
れ、撚り止め１２および切断手段１１が各クランパに固
定され、撚り止め手段によって糸条の撚りの伝播が阻止
され、切断手段によって糸条のテール部分が切断され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、２本の糸条を交
絡し、結合する糸条の結合装置に関するものである。
絡し、結合する糸条の結合装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、糸条の結合装置として新しい構成
のものが提案されている。特開平１０−１０１２６７号
公報に記載されているものがそれである。同公報の装置
では、一対のクランパが交絡手段の両側に配置され、２
本の糸条が互いに重ね合わされ、クランパによって各糸
条がクランプされ、まず、カムみぞによって各クランパ
間が開かれ、クランパによって各糸条が引っ張られ、延
伸される。次いで、カムみぞによって各クランパ間が閉
じられ、クランパによって各糸条が弛緩され、これと同
時に、交絡手段によって各糸条が交絡され、結合され
る。その後、各糸条が再度延伸され、弛緩され、その交
絡部分が整形される。さらに、カッタが交絡手段とクラ
ンパ間に配置され、糸条が交絡されるとき、カッタによ
って糸条の撚りの伝播が阻止される。その後、カッタに
よって糸条のテール部分が切断される。カッタは糸条の
張力および旋回力を利用したものである。交絡手段によ
って糸条が交絡され、その撚りが伝播されると、糸条に
張力および旋回力が生じ、それにともない、糸条のテー
ル部分がカッタに押し付けられ、これによって糸条のテ
ール部分が切断される。
のものが提案されている。特開平１０−１０１２６７号
公報に記載されているものがそれである。同公報の装置
では、一対のクランパが交絡手段の両側に配置され、２
本の糸条が互いに重ね合わされ、クランパによって各糸
条がクランプされ、まず、カムみぞによって各クランパ
間が開かれ、クランパによって各糸条が引っ張られ、延
伸される。次いで、カムみぞによって各クランパ間が閉
じられ、クランパによって各糸条が弛緩され、これと同
時に、交絡手段によって各糸条が交絡され、結合され
る。その後、各糸条が再度延伸され、弛緩され、その交
絡部分が整形される。さらに、カッタが交絡手段とクラ
ンパ間に配置され、糸条が交絡されるとき、カッタによ
って糸条の撚りの伝播が阻止される。その後、カッタに
よって糸条のテール部分が切断される。カッタは糸条の
張力および旋回力を利用したものである。交絡手段によ
って糸条が交絡され、その撚りが伝播されると、糸条に
張力および旋回力が生じ、それにともない、糸条のテー
ル部分がカッタに押し付けられ、これによって糸条のテ
ール部分が切断される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、同公報
の装置において、糸条の交絡後、それを再度延伸すると
き、各クランパ間が開かれても、カッタは移動しない。
したがって、延伸されるのはクランパとカッタ間の糸条
だけである。交絡手段とカッタ間の糸条については、そ
れに撚りが加えられており、その関係上、撚りおよびカ
ッタによって糸条の張力が遮断され、交絡手段とカッタ
間の糸条はほとんど延伸されない。このため、その交絡
部分を効果的に整形することはできない。
の装置において、糸条の交絡後、それを再度延伸すると
き、各クランパ間が開かれても、カッタは移動しない。
したがって、延伸されるのはクランパとカッタ間の糸条
だけである。交絡手段とカッタ間の糸条については、そ
れに撚りが加えられており、その関係上、撚りおよびカ
ッタによって糸条の張力が遮断され、交絡手段とカッタ
間の糸条はほとんど延伸されない。このため、その交絡
部分を効果的に整形することはできない。
【０００４】さらに、糸条が２回にわたって延伸および
弛緩されるが、その延伸および弛緩状態を踏まえ、糸条
の切断時点を適宜選定することはできず、糸条のテール
部分を的確に切断することはできない。
弛緩されるが、その延伸および弛緩状態を踏まえ、糸条
の切断時点を適宜選定することはできず、糸条のテール
部分を的確に切断することはできない。
【０００５】したがって、この発明は、２本の糸条を交
絡し、結合する糸条の結合装置において、各糸条を的確
に延伸および弛緩すること、および糸条のテール部分を
的確に切断することを目的としてなされたものである。
絡し、結合する糸条の結合装置において、各糸条を的確
に延伸および弛緩すること、および糸条のテール部分を
的確に切断することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【発明の構成】この出願の発明は２つの発明である。そ
の第１発明によれば、一対のクランパが交絡手段の両側
に配置され、クランパによって各糸条がクランプされ、
延伸および弛緩され、交絡手段によって各糸条が交絡さ
れる。さらに、撚り止め切断手段および切断手段が各ク
ランパに固定され、撚り止め手段によって糸条の撚りの
伝播が阻止され、切断手段は撚り止め手段に糸条が最初
に接触する位置を含む該位置より交絡手段側の糸条のテ
ール部分の領域を切断する。
の第１発明によれば、一対のクランパが交絡手段の両側
に配置され、クランパによって各糸条がクランプされ、
延伸および弛緩され、交絡手段によって各糸条が交絡さ
れる。さらに、撚り止め切断手段および切断手段が各ク
ランパに固定され、撚り止め手段によって糸条の撚りの
伝播が阻止され、切断手段は撚り止め手段に糸条が最初
に接触する位置を含む該位置より交絡手段側の糸条のテ
ール部分の領域を切断する。
【０００７】切断手段が固定刃と可動刃とからなる鋏式
のカッタであり、固定刃が撚り止め手段によって構成さ
れていることが好ましい。
のカッタであり、固定刃が撚り止め手段によって構成さ
れていることが好ましい。
【０００８】第２発明によれば、一対のクランパが交絡
手段の両側に配置され、クランパによって各糸条がクラ
ンプされ、延伸および弛緩され、交絡手段によって各糸
条が交絡され、撚り止め切断手段および切断手段が各ク
ランパに固定され、撚り止め手段によって糸条の撚りの
伝播が阻止される。さらに、２本の糸条をクランパによ
って延伸および弛緩した後、再延伸が完了するまでの期
間に切断手段によって糸条のテール部分の領域が切断さ
れる。
手段の両側に配置され、クランパによって各糸条がクラ
ンプされ、延伸および弛緩され、交絡手段によって各糸
条が交絡され、撚り止め切断手段および切断手段が各ク
ランパに固定され、撚り止め手段によって糸条の撚りの
伝播が阻止される。さらに、２本の糸条をクランパによ
って延伸および弛緩した後、再延伸が完了するまでの期
間に切断手段によって糸条のテール部分の領域が切断さ
れる。
【０００９】再延伸を開始する時期に糸条のテール部分
の領域を切断するようにすることが好ましい。
の領域を切断するようにすることが好ましい。
【００１０】
【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。
【００１１】図１において、これは糸条の結合装置であ
り、交絡手段１を有する。交絡手段１は２本の糸条２を
交絡し、結合するためのもので、エアノズルからなり、
圧縮空気によって２本の糸条２を交絡することができる
のは特開平１０−１０１２６７号公報のものと同様であ
る。
り、交絡手段１を有する。交絡手段１は２本の糸条２を
交絡し、結合するためのもので、エアノズルからなり、
圧縮空気によって２本の糸条２を交絡することができる
のは特開平１０−１０１２６７号公報のものと同様であ
る。
【００１２】さらに、一対のクランパ３が交絡手段１の
両側に配置されている。図２に示すように、クランパ３
はアーム状のもので、本体４と可動部材５からなり、シ
ャフト６のまわりを揺動することができ、可動部材５は
本体４に連結され、支持されている。そして、適宜の機
構によって可動部材５が操作され、移動し、各糸条２が
本体４と可動部材３間にクランプされる。さらに、カム
７に一対のカムみぞ８が形成され、各クランパ３におい
て、そのガイドロッド９が各カムみぞ８に挿入され、収
容されており、糸条２のクランプ後、カム７はクランパ
３の長さ方向に往復移動する。したがって、カムみぞ８
およびガイドロッド９がクランパ３に作用し、クランパ
３はシャフト６のまわりを揺動する。これによって各ク
ランパ３間が開かれ、閉じられ、クランパ３間の各糸条
２が延伸および弛緩されるものである。
両側に配置されている。図２に示すように、クランパ３
はアーム状のもので、本体４と可動部材５からなり、シ
ャフト６のまわりを揺動することができ、可動部材５は
本体４に連結され、支持されている。そして、適宜の機
構によって可動部材５が操作され、移動し、各糸条２が
本体４と可動部材３間にクランプされる。さらに、カム
７に一対のカムみぞ８が形成され、各クランパ３におい
て、そのガイドロッド９が各カムみぞ８に挿入され、収
容されており、糸条２のクランプ後、カム７はクランパ
３の長さ方向に往復移動する。したがって、カムみぞ８
およびガイドロッド９がクランパ３に作用し、クランパ
３はシャフト６のまわりを揺動する。これによって各ク
ランパ３間が開かれ、閉じられ、クランパ３間の各糸条
２が延伸および弛緩されるものである。
【００１３】さらに、撚り止め手段および切断手段が各
クランパ３に固定され、その交絡手段１側に配置されて
いる。この実施例では、切断手段として一対の鋏式のカ
ッタが使用され、カッタは糸条２のテール部分１０を切
断するためのもので、可動刃１１と固定刃からなり、ク
ランパ３に取り付けられている。撚り止め手段は撚り止
めピン１２からなり、撚り止めピン１２はプレート１３
に形成されている。さらに、図３に示すように、糸ガイ
ド１４、板ばね１５、可動刃１１およびプレート１３が
ホルダ１６にはめ合わされており、ボルト１７がホルダ
１６を貫通し、クランパ３にねじ合わされ、ボルト１７
およびホルダ１６によって糸ガイド１４、板ばね１５、
可動刃１１、プレート１３（撚り止めピン１２）が取り
付けられている。さらに、板ばね１５によって可動刃１
１が弾性付勢され、可動刃１１は板ばね１５とプレート
１３間に挟まれ、保持されており、ホルダ１６のまわり
を揺動することができる。
クランパ３に固定され、その交絡手段１側に配置されて
いる。この実施例では、切断手段として一対の鋏式のカ
ッタが使用され、カッタは糸条２のテール部分１０を切
断するためのもので、可動刃１１と固定刃からなり、ク
ランパ３に取り付けられている。撚り止め手段は撚り止
めピン１２からなり、撚り止めピン１２はプレート１３
に形成されている。さらに、図３に示すように、糸ガイ
ド１４、板ばね１５、可動刃１１およびプレート１３が
ホルダ１６にはめ合わされており、ボルト１７がホルダ
１６を貫通し、クランパ３にねじ合わされ、ボルト１７
およびホルダ１６によって糸ガイド１４、板ばね１５、
可動刃１１、プレート１３（撚り止めピン１２）が取り
付けられている。さらに、板ばね１５によって可動刃１
１が弾性付勢され、可動刃１１は板ばね１５とプレート
１３間に挟まれ、保持されており、ホルダ１６のまわり
を揺動することができる。
【００１４】カッタの固定刃については、撚り止めピン
１２によって固定刃が構成され、可動刃１１は撚り止め
ピン、すなわち固定刃１２よりも交絡手段１側に配置さ
れている。たとえば、図４に示すように、撚り止めピン
１２として断面三角形状のものが使用され、撚り止めピ
ン１２に切断エッジ１８が形成され、これによって固定
刃が構成されている。さらに、撚り止めピン１２が各糸
条２間に挿入されており、交絡手段１によって各糸条２
が交絡され、その撚りが伝播されるとき、撚り止めピ
ン、すなわち固定刃１２によって糸条２の撚りの伝播が
阻止される。さらに、スプリング１９によって可動刃１
１が弾性付勢されている。その弾性付勢方向は可動刃１
１が撚り止めピン１２から離れ、開かれる方向である。
さらに、可動刃１１の駆動手段としてカム７が使用され
ており、後述するように、カム７がクランパ３の長さ方
向に往復移動したとき、そのカム面２０によって可動刃
１１が駆動され、揺動する。
１２によって固定刃が構成され、可動刃１１は撚り止め
ピン、すなわち固定刃１２よりも交絡手段１側に配置さ
れている。たとえば、図４に示すように、撚り止めピン
１２として断面三角形状のものが使用され、撚り止めピ
ン１２に切断エッジ１８が形成され、これによって固定
刃が構成されている。さらに、撚り止めピン１２が各糸
条２間に挿入されており、交絡手段１によって各糸条２
が交絡され、その撚りが伝播されるとき、撚り止めピ
ン、すなわち固定刃１２によって糸条２の撚りの伝播が
阻止される。さらに、スプリング１９によって可動刃１
１が弾性付勢されている。その弾性付勢方向は可動刃１
１が撚り止めピン１２から離れ、開かれる方向である。
さらに、可動刃１１の駆動手段としてカム７が使用され
ており、後述するように、カム７がクランパ３の長さ方
向に往復移動したとき、そのカム面２０によって可動刃
１１が駆動され、揺動する。
【００１５】この装置では、糸条２のクランプ後、カム
７がクランパ３の長さ方向に往復移動し、それにともな
い、まず、カムみぞ８によって各クランパ３間が開か
れ、クランパ３によって各糸条２が引っ張られ、延伸さ
れる。その後、カムみぞ８によって各クランパ３間が閉
じられ、クランパ３によって各糸条２が弛緩され、これ
と同時に、交絡手段１によって各糸条２が交絡され、結
合される。その後、各クランパ３間が再度開かれ、閉じ
られ、各糸条２が再度延伸され、弛緩され、その交絡部
分が整形される。したがって、図５に示すように、各ク
ランパ３が２回にわたって開かれ、閉じられ、各糸条２
が２回にわたって延伸され、弛緩されるものである。そ
して、図５のｔ１〜ｔ２が糸条２の交絡時間であり、ｔ
３〜ｔ４がクランプ時間である。
７がクランパ３の長さ方向に往復移動し、それにともな
い、まず、カムみぞ８によって各クランパ３間が開か
れ、クランパ３によって各糸条２が引っ張られ、延伸さ
れる。その後、カムみぞ８によって各クランパ３間が閉
じられ、クランパ３によって各糸条２が弛緩され、これ
と同時に、交絡手段１によって各糸条２が交絡され、結
合される。その後、各クランパ３間が再度開かれ、閉じ
られ、各糸条２が再度延伸され、弛緩され、その交絡部
分が整形される。したがって、図５に示すように、各ク
ランパ３が２回にわたって開かれ、閉じられ、各糸条２
が２回にわたって延伸され、弛緩されるものである。そ
して、図５のｔ１〜ｔ２が糸条２の交絡時間であり、ｔ
３〜ｔ４がクランプ時間である。
【００１６】さらに、この装置では、交絡手段１によっ
て各糸条２が交絡され、その撚りが伝播されるとき、撚
り止めピン１２によって糸条２の撚りの伝播が阻止され
る。その後、各クランパ３間が再度開かれ、各糸条２が
再度引っ張られ、延伸されるものであるが、撚り止めピ
ン１２は各クランパ３に設けられており、各クランパ３
と一体的に移動する。したがって、糸条２の交絡後、交
絡手段１と撚り止めピン１２間において、各糸条２を的
確に引っ張り、延伸することができ、その交絡部分を効
果的に整形することができる。
て各糸条２が交絡され、その撚りが伝播されるとき、撚
り止めピン１２によって糸条２の撚りの伝播が阻止され
る。その後、各クランパ３間が再度開かれ、各糸条２が
再度引っ張られ、延伸されるものであるが、撚り止めピ
ン１２は各クランパ３に設けられており、各クランパ３
と一体的に移動する。したがって、糸条２の交絡後、交
絡手段１と撚り止めピン１２間において、各糸条２を的
確に引っ張り、延伸することができ、その交絡部分を効
果的に整形することができる。
【００１７】さらに、糸条２の２回目の延伸開始直後、
カム面２０が可動刃１１に係合し、カム面２０によって
可動刃１１が駆動され、可動刃１１が撚り止めピン、す
なわち固定刃１２に向かって揺動する。したがって、糸
条２のテール部分１０が可動刃１１と固定刃１２間に挟
まれ、これによって糸条２のテール部分１０が切断され
る。図５のｔ０が糸条２の切断時点である。
カム面２０が可動刃１１に係合し、カム面２０によって
可動刃１１が駆動され、可動刃１１が撚り止めピン、す
なわち固定刃１２に向かって揺動する。したがって、糸
条２のテール部分１０が可動刃１１と固定刃１２間に挟
まれ、これによって糸条２のテール部分１０が切断され
る。図５のｔ０が糸条２の切断時点である。
【００１８】さらに、この装置では、撚り止めピン１２
が各糸条２間に挿入されており、糸条２の撚りが撚り止
めピン、すなわち固定刃１２まで伝播されるが、可動刃
１１は固定刃１２よりも交絡手段１側に配置されてい
る。つまり、撚り止め手段である撚り止めピン１２に糸
条２が最初に接触する位置を含む該位置より交絡手段１
側の糸条２のテール部分１０の領域を切断するよう、固
定刃１２および可動刃１１からなる鋏式のカッタ（切断
手段）が配置されている。したがって、撚りの伝播側に
おいて、可動刃１１および固定刃１２からなる切断手段
によって糸条２のテール部分１０が切断される。これ
は、切断手段である可動刃１１を撚り止めピン１２に対
してクランパ３側に置いた場合よりも、切断後、糸条２
の交絡部分から延出するテール部分１０を短くすること
ができる。さらに、クランパ３による２回目の延伸動作
により糸条２が引っ張られ、延伸されるとき、クランパ
３および撚り止めピン１２によって各糸条２が引っ張ら
れ、撚りの終端が撚り止めピン１２から交絡手段１側へ
後退するが、糸条２のテール部分１０が切断されるのは
２回目の延伸直後（延伸完了前）である。したがって、
糸条２のテール部分１０を撚りの終端付近で切断するこ
とができ、切断後、テール部分１０はほぼ完全に除去さ
れる。切断時期は、２回目の延伸完了前でよいが、２回
目の延伸直後（延伸開始時期）とするのが、糸条の交絡
を確実に行い、テール部分１０を短くする上で、好まし
い。本実施例では、切断手段の固定刃と撚り止め手段１
２とを共用化して、撚り止め手段１２に糸条２が最初に
接触する位置で糸条２のテール部分１０の領域を切断す
るようにしているが、切断手段の固定刃と撚り止め手段
１２とを別部材として、撚り止め手段１２の交絡手段１
側に切断手段（固定刃および可動刃）を設け、撚り止め
手段１２に糸条２が最初に接触する位置より交絡手段１
側の糸条２のテール部分１０の領域を切断するようにし
てもよい。
が各糸条２間に挿入されており、糸条２の撚りが撚り止
めピン、すなわち固定刃１２まで伝播されるが、可動刃
１１は固定刃１２よりも交絡手段１側に配置されてい
る。つまり、撚り止め手段である撚り止めピン１２に糸
条２が最初に接触する位置を含む該位置より交絡手段１
側の糸条２のテール部分１０の領域を切断するよう、固
定刃１２および可動刃１１からなる鋏式のカッタ（切断
手段）が配置されている。したがって、撚りの伝播側に
おいて、可動刃１１および固定刃１２からなる切断手段
によって糸条２のテール部分１０が切断される。これ
は、切断手段である可動刃１１を撚り止めピン１２に対
してクランパ３側に置いた場合よりも、切断後、糸条２
の交絡部分から延出するテール部分１０を短くすること
ができる。さらに、クランパ３による２回目の延伸動作
により糸条２が引っ張られ、延伸されるとき、クランパ
３および撚り止めピン１２によって各糸条２が引っ張ら
れ、撚りの終端が撚り止めピン１２から交絡手段１側へ
後退するが、糸条２のテール部分１０が切断されるのは
２回目の延伸直後（延伸完了前）である。したがって、
糸条２のテール部分１０を撚りの終端付近で切断するこ
とができ、切断後、テール部分１０はほぼ完全に除去さ
れる。切断時期は、２回目の延伸完了前でよいが、２回
目の延伸直後（延伸開始時期）とするのが、糸条の交絡
を確実に行い、テール部分１０を短くする上で、好まし
い。本実施例では、切断手段の固定刃と撚り止め手段１
２とを共用化して、撚り止め手段１２に糸条２が最初に
接触する位置で糸条２のテール部分１０の領域を切断す
るようにしているが、切断手段の固定刃と撚り止め手段
１２とを別部材として、撚り止め手段１２の交絡手段１
側に切断手段（固定刃および可動刃）を設け、撚り止め
手段１２に糸条２が最初に接触する位置より交絡手段１
側の糸条２のテール部分１０の領域を切断するようにし
てもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、撚り止め手段および切断手段が各クランパに固定さ
れ、各クランパと一体的に移動し、かつ、切断手段が、
撚り止め手段に糸条が最初に接触する位置を含むその位
置より交絡手段側の糸条のテール部分の領域を切断する
ように配置されている。したがって、糸条の交絡後、２
回目の延伸時において、交絡手段と撚り止め手段との間
で糸条を確実に延伸することができ、糸条の交絡部分を
効果的に整形することができるとともに、糸条の切断
後、糸条の交絡部分から延出したテール部分を短くする
ことができる。
ば、撚り止め手段および切断手段が各クランパに固定さ
れ、各クランパと一体的に移動し、かつ、切断手段が、
撚り止め手段に糸条が最初に接触する位置を含むその位
置より交絡手段側の糸条のテール部分の領域を切断する
ように配置されている。したがって、糸条の交絡後、２
回目の延伸時において、交絡手段と撚り止め手段との間
で糸条を確実に延伸することができ、糸条の交絡部分を
効果的に整形することができるとともに、糸条の切断
後、糸条の交絡部分から延出したテール部分を短くする
ことができる。
【００２０】また、切断手段によって糸条のテール部分
の領域を切断する時期を２本の糸条をクランパによって
延伸および弛緩した後、再延伸が完了するまでの時期と
しているため、糸条のテール部分を撚りの終端付近で切
断することができ、交絡部分から延出するテール部分を
ほぼ完全に除去することができる。
の領域を切断する時期を２本の糸条をクランパによって
延伸および弛緩した後、再延伸が完了するまでの時期と
しているため、糸条のテール部分を撚りの終端付近で切
断することができ、交絡部分から延出するテール部分を
ほぼ完全に除去することができる。
【図１】この発明の実施例を示す平面図である。
【図２】図１のクランパ、可動刃および撚り止めピンの
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図３】図２のクランパ、可動刃および撚り止めピンの
断面図である。
断面図である。
【図４】図１の可動刃と撚り止めピンの関係を示す説明
図である。
図である。
【図５】図１の装置の制御特性を示すグラフである。
１ 交絡手段 ２ 糸条 ３ クランパ １０ テール部分 １１ 可動刃 １２ 撚り止めピン
Claims (4)
- 【請求項１】 ２本の糸条を交絡する交絡手段と、前記
交絡手段の両側に配置され、各糸条をクランプし、延伸
および弛緩する一対のクランパと、前記各クランパに固
定され、前記糸条の撚りの伝播を阻止する撚り止め手段
と、前記撚り止め手段に糸条が最初に接触する位置を含
む該位置より交絡手段側の糸条のテール部分の領域を切
断するよう前記各クランパに固定された切断手段を備え
た糸条の結合装置。 - 【請求項２】 前記切断手段が固定刃と可動刃とからな
る鋏式のカッタであり、固定刃が撚り止め手段によって
構成されている請求項１に記載の糸条の結合装置。 - 【請求項３】 ２本の糸条を交絡する交絡手段と、前記
交絡手段の両側に配置され、各糸条をクランプし、延伸
および弛緩する一対のクランパと、前記各クランパに固
定され、前記糸条の撚りの伝播を阻止する撚り止め手段
と、前記各クランパに固定され、糸条のテール部分の領
域を切断する切断手段とを備え、前記２本の糸条を前記
クランパによって延伸および弛緩した後、再延伸が完了
するまでの期間に前記切断手段によって糸条のテール部
分の領域を切断するようにしたことを特徴とする糸条の
結合装置。 - 【請求項４】 再延伸を開始する時期に糸条のテール部
分の領域を切断するようにしたことを特徴とする請求項
３に記載の糸条の結合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10313220A JP2000143095A (ja) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | 糸条の結合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10313220A JP2000143095A (ja) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | 糸条の結合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000143095A true JP2000143095A (ja) | 2000-05-23 |
Family
ID=18038564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10313220A Pending JP2000143095A (ja) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | 糸条の結合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000143095A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3771679A1 (en) * | 2019-07-30 | 2021-02-03 | TMT Machinery, Inc. | Synthetic yarn splicer |
| EP4345042A1 (en) * | 2022-09-27 | 2024-04-03 | TMT Machinery, Inc. | Yarn joining device and yarn joining method |
-
1998
- 1998-11-04 JP JP10313220A patent/JP2000143095A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3771679A1 (en) * | 2019-07-30 | 2021-02-03 | TMT Machinery, Inc. | Synthetic yarn splicer |
| TWI795662B (zh) * | 2019-07-30 | 2023-03-11 | 日商Ｔｍｔ機械股份有限公司 | 合成纖維紗用接續器 |
| EP4345042A1 (en) * | 2022-09-27 | 2024-04-03 | TMT Machinery, Inc. | Yarn joining device and yarn joining method |
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