JP2000142809A - 梱包用緩衝材 - Google Patents
梱包用緩衝材Info
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- JP2000142809A JP2000142809A JP10311678A JP31167898A JP2000142809A JP 2000142809 A JP2000142809 A JP 2000142809A JP 10311678 A JP10311678 A JP 10311678A JP 31167898 A JP31167898 A JP 31167898A JP 2000142809 A JP2000142809 A JP 2000142809A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 段ボールを組み立てて得る緩衝材で、展開状
態での形状を単純として原料の歩留を良くし、また組立
手順が簡単で実際の使用に際して手間の掛かることのな
いようにした。 【解決手段】 展開状態で長方形状をなし、両端縁に切
欠部１及び差込片４を設け、切欠部１側から互いに平行
する三つの折目５、６、７により三つの内壁８、９、１
０を区画し、次いで一対の近接する折目１１、１２、１
４、１５で形成した厚み代１３、１６にて三つの外壁１
７、１８、１９を区画し、折目７より内壁１０側に、内
壁８より順次折り畳んだときに差込片４の入り込む開口
を形成する切込２０を設け、中央の内壁９及び外壁１８
は切目２１、２２をもって一方側に幅狭なものとして形
成し、内壁９と隣接し内壁より短い内接板２５を連設
し、外壁１８と隣接し外壁１８より短い内接板２７を連
設し、内接板２５及び内接板２７の開放端には互い違い
に突部２８、２９を設けて折り込んだときに嵌り合うよ
うになっている。
態での形状を単純として原料の歩留を良くし、また組立
手順が簡単で実際の使用に際して手間の掛かることのな
いようにした。 【解決手段】 展開状態で長方形状をなし、両端縁に切
欠部１及び差込片４を設け、切欠部１側から互いに平行
する三つの折目５、６、７により三つの内壁８、９、１
０を区画し、次いで一対の近接する折目１１、１２、１
４、１５で形成した厚み代１３、１６にて三つの外壁１
７、１８、１９を区画し、折目７より内壁１０側に、内
壁８より順次折り畳んだときに差込片４の入り込む開口
を形成する切込２０を設け、中央の内壁９及び外壁１８
は切目２１、２２をもって一方側に幅狭なものとして形
成し、内壁９と隣接し内壁より短い内接板２５を連設
し、外壁１８と隣接し外壁１８より短い内接板２７を連
設し、内接板２５及び内接板２７の開放端には互い違い
に突部２８、２９を設けて折り込んだときに嵌り合うよ
うになっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電気製品、家具
等の製品を段ボール箱等の包装容器に納めて保管、輸送
する場合に角部に当てがって製品の包装容器内での移動
を防ぎ、かつ、包装容器の落下等による衝撃が製品に直
接伝わって破損することを防止するのに用いる段ボール
製の梱包用緩衝材で、特に、扁平な展開状態で提供し、
実際に用いるときに簡単に折り畳んで所定の構造となる
ようにしたものである。
等の製品を段ボール箱等の包装容器に納めて保管、輸送
する場合に角部に当てがって製品の包装容器内での移動
を防ぎ、かつ、包装容器の落下等による衝撃が製品に直
接伝わって破損することを防止するのに用いる段ボール
製の梱包用緩衝材で、特に、扁平な展開状態で提供し、
実際に用いるときに簡単に折り畳んで所定の構造となる
ようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】かっては一般的に発泡スチロール等の発
泡樹脂を成形して得る緩衝材が用いられていた。最近で
は自然保護、廃棄物減量等の観点から紙製の段ボールを
素材としたものも提供されている。
泡樹脂を成形して得る緩衝材が用いられていた。最近で
は自然保護、廃棄物減量等の観点から紙製の段ボールを
素材としたものも提供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の発泡スチロール
等の緩衝材は、製造してから廃棄するまで嵩張るので保
管するのに苦慮することにもなっていた。また、段ボー
ルを組み立てて得る緩衝材も提案され用いられている
が、展開状態での形状が複雑であると原料の歩留が悪
く、また組立手順が複雑で実際の使用に際して手間の掛
かることもあり、さらには、予め一部を貼着して提供す
るようなものでは製作コストを押し上げ、製作に手間が
掛かることにもなっていた。
等の緩衝材は、製造してから廃棄するまで嵩張るので保
管するのに苦慮することにもなっていた。また、段ボー
ルを組み立てて得る緩衝材も提案され用いられている
が、展開状態での形状が複雑であると原料の歩留が悪
く、また組立手順が複雑で実際の使用に際して手間の掛
かることもあり、さらには、予め一部を貼着して提供す
るようなものでは製作コストを押し上げ、製作に手間が
掛かることにもなっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る梱
包用緩衝材は、長方形状の紙製あるいはプラスチック製
の段ボールを素材とし、展開状態において、相対向する
端縁側に、一方にはコ字状の切欠部を凹設し他方には折
目を介した差込片を突設するようにし、切欠部側より差
込片側に互いに平行な三つの折目で三つの内壁を区画
し、次に一対の折目で形成した段ボールの厚み代を二つ
設けて三つの外壁を区画し、内壁から外壁に折目に沿っ
て巻くように折り畳み重ねることにより直角三角筒を形
成できるようになっており、稜線となる三番目の折目に
折り曲げたときに差込片と向き合う開口を形成するよう
な鉤状の切込を設け、差込片が開口より切欠部に入り込
むようになっており、一方、中央の内壁及び外壁は少な
くとも一方側に切目をもって幅狭なものとし、中央の内
壁及び外壁より短く、かつ、切目にて隣接する内接板を
両端の内壁及び外壁より折目を介して連設し、これら連
接板の開放端は互い違いに突部を設けて折り込んで嵌り
合うようになっていることを特徴とするものである。
包用緩衝材は、長方形状の紙製あるいはプラスチック製
の段ボールを素材とし、展開状態において、相対向する
端縁側に、一方にはコ字状の切欠部を凹設し他方には折
目を介した差込片を突設するようにし、切欠部側より差
込片側に互いに平行な三つの折目で三つの内壁を区画
し、次に一対の折目で形成した段ボールの厚み代を二つ
設けて三つの外壁を区画し、内壁から外壁に折目に沿っ
て巻くように折り畳み重ねることにより直角三角筒を形
成できるようになっており、稜線となる三番目の折目に
折り曲げたときに差込片と向き合う開口を形成するよう
な鉤状の切込を設け、差込片が開口より切欠部に入り込
むようになっており、一方、中央の内壁及び外壁は少な
くとも一方側に切目をもって幅狭なものとし、中央の内
壁及び外壁より短く、かつ、切目にて隣接する内接板を
両端の内壁及び外壁より折目を介して連設し、これら連
接板の開放端は互い違いに突部を設けて折り込んで嵌り
合うようになっていることを特徴とするものである。
【０００５】請求項２の発明は、中央の内壁及び外壁を
一方側に切込をもって幅狭なものとし、被梱包製品の角
隅に被せるようにしたことを特徴する。請求項３の発明
は、中央の内壁及び外壁を両側に切目をもって二つの幅
狭なものとし、被梱包製品の稜線を含む一対の角隅部に
被せるようにしたことを特徴とする。
一方側に切込をもって幅狭なものとし、被梱包製品の角
隅に被せるようにしたことを特徴する。請求項３の発明
は、中央の内壁及び外壁を両側に切目をもって二つの幅
狭なものとし、被梱包製品の稜線を含む一対の角隅部に
被せるようにしたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下図面に示す発明の実施の形態
に即して説明する。この発明に係る梱包用緩衝材は、長
方形状の紙製あるいはプラスチック製の段ボールを素材
とするもので周縁の凹凸及び切目を抜き型で打ち抜き、
同時にあるいは打ち抜いた後に夫々の折目を付すること
により製作するものである。
に即して説明する。この発明に係る梱包用緩衝材は、長
方形状の紙製あるいはプラスチック製の段ボールを素材
とするもので周縁の凹凸及び切目を抜き型で打ち抜き、
同時にあるいは打ち抜いた後に夫々の折目を付すること
により製作するものである。
【０００７】図１に示す梱包用緩衝材Ａは、直方体形状
の製品の八箇所の角隅部の三面に当接させて用いるもの
である。展開状態は帯状に近い長方形状をなし、相対向
する端縁側に、一方にはコ字状の切欠部１を凹設し、他
方にはその基部に素材である段ボール一枚の厚みに相当
する短い切目２、２及びこれら切目２、２を結ぶ折目３
を備えた差込片４を突設するようにしてある。切欠部１
側より差込片４側に、長手方向の縁辺に直角で互いに平
行する、三つの折目５、６、７により三つの内壁８、
９、１０を区画し、次いで一対の近接する折目１１、１
２で形成した厚み代１３及び同じく近接する折目１４、
１５で形成した厚み代１６にて三つの外壁１７、１８、
１９を区画する。切欠部１側より三番目の折り畳んだ時
に稜線となる折目７より内壁１０側に、折り曲げたとき
に差込片４と向き合う開口を形成する鉤状の切込２０を
設けてある。切込２０に代えて開口としてもよいが、切
込２０の方が折り曲げて行くと差込片４を覆うことにな
り抜け落ち防止する効果が生じ、かつ無駄な切れ端が少
なくなる。
の製品の八箇所の角隅部の三面に当接させて用いるもの
である。展開状態は帯状に近い長方形状をなし、相対向
する端縁側に、一方にはコ字状の切欠部１を凹設し、他
方にはその基部に素材である段ボール一枚の厚みに相当
する短い切目２、２及びこれら切目２、２を結ぶ折目３
を備えた差込片４を突設するようにしてある。切欠部１
側より差込片４側に、長手方向の縁辺に直角で互いに平
行する、三つの折目５、６、７により三つの内壁８、
９、１０を区画し、次いで一対の近接する折目１１、１
２で形成した厚み代１３及び同じく近接する折目１４、
１５で形成した厚み代１６にて三つの外壁１７、１８、
１９を区画する。切欠部１側より三番目の折り畳んだ時
に稜線となる折目７より内壁１０側に、折り曲げたとき
に差込片４と向き合う開口を形成する鉤状の切込２０を
設けてある。切込２０に代えて開口としてもよいが、切
込２０の方が折り曲げて行くと差込片４を覆うことにな
り抜け落ち防止する効果が生じ、かつ無駄な切れ端が少
なくなる。
【０００８】一方、中央の内壁９及び外壁１８は切目２
１、２２をもって一方側に幅狭なものとして形成してあ
る。内壁９と切目２１にて隣接し、内壁８の折目５と平
行な折目２３にて厚み代２４を形成した内接板２５を連
設してある。ほぼ同様に、外壁１８と切目２２にて隣接
し、厚み代１６の折目１４を延長する折目２６を介して
内接板２７を連設してある。これら内接板２５、２７
は、内壁９及び外壁１８より短くなっており、その開放
端には互い違いに突部２８、２９を設けて折り込んだと
きに嵌り合うようになっている。なお、被梱包製品への
緩衝性を高めるように浮いて嵌り合うようにすることが
望ましい。
１、２２をもって一方側に幅狭なものとして形成してあ
る。内壁９と切目２１にて隣接し、内壁８の折目５と平
行な折目２３にて厚み代２４を形成した内接板２５を連
設してある。ほぼ同様に、外壁１８と切目２２にて隣接
し、厚み代１６の折目１４を延長する折目２６を介して
内接板２７を連設してある。これら内接板２５、２７
は、内壁９及び外壁１８より短くなっており、その開放
端には互い違いに突部２８、２９を設けて折り込んだと
きに嵌り合うようになっている。なお、被梱包製品への
緩衝性を高めるように浮いて嵌り合うようにすることが
望ましい。
【０００９】このような構成からなる梱包用緩衝材Ａを
折り畳みながら組み立てる手順について図２乃至図１２
に基づいて説明する。まず、折目５（図２）、折目６
（図３）にて曲げ、内壁８の端縁を折目７の内壁１０側
にあてがい直角三角筒状とする（図４）。次いで、折目
７、１１、１２、１４、１５を順次曲げ（図５乃至図
８）る。差込片４を折目３より折り曲げて切目２０にて
開いた開口より内壁１０に添うように差し入れる（図９
乃至図１１）。このとき内壁８の切欠部１により形成さ
れる溝に納まることになる。このとき厚み代１３、１６
により素材の段ボールの厚みを吸収して外壁１７、１
８、１９が内壁８、９、１０に密着することになる。こ
のようにして二重となる直角三角筒が構成される。続い
て、内接板２５、２７を、内向きに同時にか、あるい
は、一方を折り込み他方を押し込むなどして、その先端
の突部２８、２９が互いに嵌り合うようにし、内接板２
５は内壁８に、内接板２７は内壁１０に夫々添うように
なって完成する（図１２）。なお、内接板２５、２７を
予め内向きに折れ癖を付けておき、内壁８、９、１０、
外壁１７、１８、１９を折り曲げてゆくときに、内接板
２５、２６の突部２８、２９が嵌り合うようにして差込
片４を差し入れた時に完成するようにしてもよい。図１
２に示す完成状態では、内接板２５、２７を折り込むこ
とにより、内接板２５、２７を加えた二面が三重となり
被梱包製品の二面に被せることになる。幅狭な内壁９及
び外壁１８は二重であるが、被梱包製品を覆うもう一面
は、内壁９及び外壁１８の切目２１、２２部分が当接面
となる。すなわち、二重となる内壁９、外壁１８では段
ボール二枚の厚みではなく、切目２１、２２から外縁ま
での幅員で被梱包製品に被さることになる。
折り畳みながら組み立てる手順について図２乃至図１２
に基づいて説明する。まず、折目５（図２）、折目６
（図３）にて曲げ、内壁８の端縁を折目７の内壁１０側
にあてがい直角三角筒状とする（図４）。次いで、折目
７、１１、１２、１４、１５を順次曲げ（図５乃至図
８）る。差込片４を折目３より折り曲げて切目２０にて
開いた開口より内壁１０に添うように差し入れる（図９
乃至図１１）。このとき内壁８の切欠部１により形成さ
れる溝に納まることになる。このとき厚み代１３、１６
により素材の段ボールの厚みを吸収して外壁１７、１
８、１９が内壁８、９、１０に密着することになる。こ
のようにして二重となる直角三角筒が構成される。続い
て、内接板２５、２７を、内向きに同時にか、あるい
は、一方を折り込み他方を押し込むなどして、その先端
の突部２８、２９が互いに嵌り合うようにし、内接板２
５は内壁８に、内接板２７は内壁１０に夫々添うように
なって完成する（図１２）。なお、内接板２５、２７を
予め内向きに折れ癖を付けておき、内壁８、９、１０、
外壁１７、１８、１９を折り曲げてゆくときに、内接板
２５、２６の突部２８、２９が嵌り合うようにして差込
片４を差し入れた時に完成するようにしてもよい。図１
２に示す完成状態では、内接板２５、２７を折り込むこ
とにより、内接板２５、２７を加えた二面が三重となり
被梱包製品の二面に被せることになる。幅狭な内壁９及
び外壁１８は二重であるが、被梱包製品を覆うもう一面
は、内壁９及び外壁１８の切目２１、２２部分が当接面
となる。すなわち、二重となる内壁９、外壁１８では段
ボール二枚の厚みではなく、切目２１、２２から外縁ま
での幅員で被梱包製品に被さることになる。
【００１０】図１３は別の実施態様を示すものである
が、中央の内壁９及び外壁１８と、内接板２５、２７の
配置を反対としたものである。組み立てると殆ど同一形
態のものとなるので、折り畳んで組み立てる方法につい
ての説明は省略する。図１４、図１５は、これまでの実
施態様に係る梱包用緩衝材Ａの使用の様子を示す斜視図
である。
が、中央の内壁９及び外壁１８と、内接板２５、２７の
配置を反対としたものである。組み立てると殆ど同一形
態のものとなるので、折り畳んで組み立てる方法につい
ての説明は省略する。図１４、図１５は、これまでの実
施態様に係る梱包用緩衝材Ａの使用の様子を示す斜視図
である。
【００１１】図１６はさらに別の実施形態を示す梱包用
緩衝材Ｂである。この梱包用緩衝材Ｂは、直方体形状の
被梱包製品の稜線を含む一対の角隅部に被せて用いるも
ので、四箇で足りることになる。図１と図１３の実施形
態の長手方向の側縁を繋げるようにし、共通なものは一
つとし、若干の構成の変更を加えたものといえる。以下
の説明では図１と共通する箇所は同一符号を付して説明
を省略乃至簡略化する。展開状態は短い短冊状の長方形
状をなし、相対向する端縁側に、一方にはコ字状の切欠
部１を、他方には差込片４を突設する。切欠部１側より
差込片４側に、互いに平行する三つの折目５、６、７に
より三つの内壁８、９、１０を区画し、次いで一対の近
接する折目１１、１２で形成した厚み代１３及び同じく
近接する折目１４、１５で形成した厚み代１６にて三つ
の外壁１７、１８、１９を区画する。折り畳んだ時に稜
線となる折目７より内壁１０側に、差込片４と向き合う
開口を形成する鉤状の切込２０を設ける。
緩衝材Ｂである。この梱包用緩衝材Ｂは、直方体形状の
被梱包製品の稜線を含む一対の角隅部に被せて用いるも
ので、四箇で足りることになる。図１と図１３の実施形
態の長手方向の側縁を繋げるようにし、共通なものは一
つとし、若干の構成の変更を加えたものといえる。以下
の説明では図１と共通する箇所は同一符号を付して説明
を省略乃至簡略化する。展開状態は短い短冊状の長方形
状をなし、相対向する端縁側に、一方にはコ字状の切欠
部１を、他方には差込片４を突設する。切欠部１側より
差込片４側に、互いに平行する三つの折目５、６、７に
より三つの内壁８、９、１０を区画し、次いで一対の近
接する折目１１、１２で形成した厚み代１３及び同じく
近接する折目１４、１５で形成した厚み代１６にて三つ
の外壁１７、１８、１９を区画する。折り畳んだ時に稜
線となる折目７より内壁１０側に、差込片４と向き合う
開口を形成する鉤状の切込２０を設ける。
【００１２】一方、中央の内壁９、９及び外壁１８、１
８は、長手方向の縁辺より等距離な一対の切目３０、３
０、３１、３１をもって両側に幅狭なものとして形成し
てある。内壁９、９と切目３０、３０にて隣接し、端部
の内壁８の折目５、５を繋げる折目３２を介して内接板
２５を連設してある。ほぼ同様に、外壁１８、１８と切
目３１、３１にて隣接し、厚み代１６の折目１４を延長
する折目２６を介して内接板２７を連設してある。これ
ら内接板２５、２７は、内壁９、９及び外壁１８、１８
より短くなっており、その開放端には互い違いに突部２
８、２８、２９、２９を設けて折り込んだときに嵌り合
うようになっている。切目３０、３１と内接板２５、２
７の先端を短くするための打ち抜き切除線及び折目３
２、２６は全体として隅丸矩形をなすようにしてある。
この梱包用緩衝材Ｂを折り畳みながら組み立てる手順に
ついて図１７乃至図２４に図示したが、図２乃至図１２
図をもとに説明したものと殆ど同じであるので説明は省
略する。図２５は梱包用緩衝材Ｂの使用状態図を示す斜
視図であるが、底面側の梱包用緩衝材Ｂは予め外箱等の
容器に配置しておいてから製品を収納するようにしても
よい。
８は、長手方向の縁辺より等距離な一対の切目３０、３
０、３１、３１をもって両側に幅狭なものとして形成し
てある。内壁９、９と切目３０、３０にて隣接し、端部
の内壁８の折目５、５を繋げる折目３２を介して内接板
２５を連設してある。ほぼ同様に、外壁１８、１８と切
目３１、３１にて隣接し、厚み代１６の折目１４を延長
する折目２６を介して内接板２７を連設してある。これ
ら内接板２５、２７は、内壁９、９及び外壁１８、１８
より短くなっており、その開放端には互い違いに突部２
８、２８、２９、２９を設けて折り込んだときに嵌り合
うようになっている。切目３０、３１と内接板２５、２
７の先端を短くするための打ち抜き切除線及び折目３
２、２６は全体として隅丸矩形をなすようにしてある。
この梱包用緩衝材Ｂを折り畳みながら組み立てる手順に
ついて図１７乃至図２４に図示したが、図２乃至図１２
図をもとに説明したものと殆ど同じであるので説明は省
略する。図２５は梱包用緩衝材Ｂの使用状態図を示す斜
視図であるが、底面側の梱包用緩衝材Ｂは予め外箱等の
容器に配置しておいてから製品を収納するようにしても
よい。
【００１３】
【発明の効果】請求項１に係る梱包用緩衝材では、次に
示すような効果を備えるものである。まず、素材を、周
縁及び凹凸を打ち抜き、互いに平行する折目を設けるこ
とで完成し、かつ、展開状態での凹凸が少ない方形をな
すので端材の発生が少なく、廉価に提供できる。次に、
扁平な展開状態で保管・輸送が可能となるので嵩張るこ
となく、関連経費の大幅な削減が可能となったのであ
る。さらには、紙製の段ボールを素材として選択する
と、従来の発泡スチロール等を素材とする緩衝材より資
源の節約や公害問題の未然防止が叶うことになる。
示すような効果を備えるものである。まず、素材を、周
縁及び凹凸を打ち抜き、互いに平行する折目を設けるこ
とで完成し、かつ、展開状態での凹凸が少ない方形をな
すので端材の発生が少なく、廉価に提供できる。次に、
扁平な展開状態で保管・輸送が可能となるので嵩張るこ
となく、関連経費の大幅な削減が可能となったのであ
る。さらには、紙製の段ボールを素材として選択する
と、従来の発泡スチロール等を素材とする緩衝材より資
源の節約や公害問題の未然防止が叶うことになる。
【００１４】請求項２に係る梱包用緩衝材では、隅角部
に配置するものとしては、素材を十分に生かすため、内
接板を折り込み三重とし、中央の内壁、外壁を素材の厚
みではなく幅狭とした幅員で支えるようにしたので、必
要最小限な素材を必要とするので廉価なものとなる。ま
た、折り畳み方法も極めて簡単で例えば完成状態の斜視
図を添付すれば格別の説明書は不要ともいえる。
に配置するものとしては、素材を十分に生かすため、内
接板を折り込み三重とし、中央の内壁、外壁を素材の厚
みではなく幅狭とした幅員で支えるようにしたので、必
要最小限な素材を必要とするので廉価なものとなる。ま
た、折り畳み方法も極めて簡単で例えば完成状態の斜視
図を添付すれば格別の説明書は不要ともいえる。
【００１５】請求項３に係る梱包用緩衝材では、稜線を
含む一対の角隅部に被せて用いるものとしては展開状態
における形状がほぼ方形をなし、素材の有効活用が可能
となるのである。
含む一対の角隅部に被せて用いるものとしては展開状態
における形状がほぼ方形をなし、素材の有効活用が可能
となるのである。
【図１】この発明に係る梱包用緩衝材の展開状態を示す
平面図である。
平面図である。
【図２】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図７】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図８】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図９】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図１０】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図
である。
である。
【図１１】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図
である。
である。
【図１２】組み立てた状態の梱包用緩衝材の斜視図であ
る。
る。
【図１３】別の実施態様を示す展開状態の平面図であ
る。
る。
【図１４】使用状態の斜視図である。
【図１５】別の使用状態の斜視図である。
【図１６】さらに別の実施形態を示す梱包用緩衝材の展
開状態を示す平面図である。
開状態を示す平面図である。
【図１７】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図
である。
である。
【図１８】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図
である。
である。
【図１９】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図
である。
である。
【図２０】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図
である。
である。
【図２１】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図
である。
である。
【図２２】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図
である。
である。
【図２３】組み立てるための折り畳み状態を示す斜視図
である。
である。
【図２４】組み立てた状態の梱包用緩衝材の斜視図であ
る。
る。
【図２５】図１６に示す実施態様の使用状態の斜視図で
ある。
ある。
Ａ 梱包用緩衝材 １ 切欠部 ２ 切目 ３ 折目 ４ 差込片 ５、６、７ 折目 ８、９、１０ 内壁 １１、１２、１４、１５ 折目 １３、１６ 厚み代 １７、１８、１９ 外壁 ２０ 切込 ２１、２２ 切目 ２３ 折目 ２４ 厚み代 ２５、２７ 内接板 ２６ 折目 ２８、２９ 突部
Claims (3)
- 【請求項１】 長方形状の紙製あるいはプラスチック製
の段ボールを素材とし、展開状態において、相対向する
端縁側に、一方にはコ字状の切欠部を凹設し他方には折
目を介した差込片を突設するようにし、切欠部側より差
込片側に互いに平行な三つの折目で三つの内壁を区画
し、次に一対の折目で形成した段ボールの厚み代を二つ
設けて三つの外壁を区画し、内壁から外壁に折目に沿っ
て巻くように折り畳み重ねることにより直角三角筒を形
成できるようになっており、稜線となる三番目の折目に
折り曲げたときに差込片と向き合う開口を形成するよう
な鉤状の切込を設け、差込片が開口より切欠部に入り込
むようになっており、一方、中央の内壁及び外壁は少な
くとも一方側に切目をもって幅狭なものとし、中央の内
壁及び外壁より短く、かつ、切目にて隣接する内接板を
両端の内壁及び外壁より折目を介して連設し、これら連
接板の開放端は互い違いに突部を設けて折り込んで嵌り
合うようになっていることを特徴とする梱包用緩衝材。 - 【請求項２】 請求項１記載の梱包用緩衝材であって、
中央の内壁及び外壁を一方側に切込をもって幅狭なもの
とし、被梱包製品の角隅に被せるようにしたことを特徴
するもの。 - 【請求項３】 請求項１記載の梱包用緩衝材であって、
中央の内壁及び外壁を両側に切目をもって二つの幅狭な
ものとし、被梱包製品の稜線を含む一対の角隅部に被せ
るようにしたことを特徴とするもの。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10311678A JP2000142809A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 梱包用緩衝材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10311678A JP2000142809A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 梱包用緩衝材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000142809A true JP2000142809A (ja) | 2000-05-23 |
Family
ID=18020161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10311678A Pending JP2000142809A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 梱包用緩衝材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000142809A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005162226A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Mosuto Giken Kk | 段ボール箱等をはじめとする梱包体のコーナー部材 |
| JP2007015697A (ja) * | 2005-07-05 | 2007-01-25 | Toppan Printing Co Ltd | 係止構造と該係止構造を用いた仕切り板 |
| JP2007126187A (ja) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Daio Paper Corp | 緩衝材用紙片 |
| JP2014001003A (ja) * | 2012-06-20 | 2014-01-09 | Nec Infrontia Corp | 梱包箱用緩衝部材、梱包体および梱包方法 |
| JP2018165165A (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-25 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 梱包装置 |
-
1998
- 1998-11-02 JP JP10311678A patent/JP2000142809A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005162226A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Mosuto Giken Kk | 段ボール箱等をはじめとする梱包体のコーナー部材 |
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| JP4529821B2 (ja) * | 2005-07-05 | 2010-08-25 | 凸版印刷株式会社 | 係止構造と該係止構造を用いた仕切り板 |
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