JP2000141280A - スリッタ用刃物ホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄いシート状物や粉末を樹脂などで結合した
シート状物を細幅に切断する場合でも、良好な切断面が
得られ、かつ広幅の切断にも共用できるスリッタ用刃物
ホルダを提供する。 【解決手段】 相隣り合い外径がそれぞれ大、中、小で
ある第１嵌合部、第１螺合部及び第２嵌合部を有するベ
ース部材６１と、第１螺合部と螺合する第２螺合部とそ
の両隣に第１及び第２嵌合部と嵌合するそれぞれ第３及
び第４嵌合部とを有し、第１の環状刃物を概ね垂直に保
持する側面を有するホルダ６２とを傾くことなく螺合及
び嵌合させ、刃物を軸に対して高精度に垂直に保持す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長尺太幅シート状
物を所定の細幅シート状物に切断するスリッタ（切断装
置）に用いるスリッタ用刃物ホルダに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、合成樹脂フィルム、箔、紙、あ
るいは箔の片面あるいは両面に合成樹脂等が塗付された
もの等の長尺の太幅シート状物を所定の細幅シート状物
に切断する場合には、複数枚の環状の刃物が所定の間隔
を有するように、環状刃物を保持する刃物ホルダとスぺ
ーサとが交互に位置するように装着された第１刃軸と、
環状の刃物が上記第1刃軸の環状刃物に相対するよう
に、環状刃物とスぺーサが交互に装着された第２刃軸と
を備え、上記第１刃軸の環状刃物と上記第２刃軸の環状
刃物が外周縁でオーバーラップしながら噛み合うように
第１刃軸と第２刃軸とが平行な状態で配置されたスリッ
タが使用されている。

【０００３】図５は、例えば実用登録新案第３０１２２
８５号公報に示された従来の刃物ホルダを含むスリッタ
の主要部を示す断面図であり、軸受によって機枠（図示
せず）に回転可能に取り付けられた第1刃軸１と、該第1
刃軸１に対して軸間距離が調節できると共に回転可能に
軸受によって該機枠に取り付けられた第２刃軸２とによ
り構成される。図６、図７はそれぞれ図５の刃物ホルダ
６のベース部材６１、ホルダ６２を拡大した断面図であ
る。

【０００４】上述の第1刃軸１は切断すべきシート状物
の幅寸法に等しい切断幅を確保するための間隙形成用の
スペーサ４と、外周縁部にテーパ状の刃先を持つ環状の
刃物５を保持する刃物ホルダ６とを軸３に順次嵌挿する
と共に、その両端部にカラー（図示せず）を嵌挿して座
金とナットとによって両側から締め付けて一体物に形成
されている。この場合、刃物５の刃先のテーパの向きは
一つ毎に逆向きにし、切断された各シート状物の左右の
切断面の品質を揃える。このため、一対の刃物５に対
し、ベース部材６１は共通であるが、ホルダ６２など他
の部品はベース部材６１に対し、左右に一つずつ取付け
られている。そして、ホルダ６２は、螺合部６６５と嵌
合部６６６で、ベース部材６１の螺合部６３５と嵌合部
６３６とそれぞれ螺合及び嵌合し、ベース部材６１に保
持されている。

【０００５】また、上述の第２刃軸２は間隙形成用のス
ペーサ１４と、刃物１５とを軸１３に順次嵌挿すると共
に、その両端部にカラー（図示せず）を嵌挿して座金と
ナットによって両側から締め付けて一体物に構成されて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の切断装置は以上
のように構成されているが、第１刃軸１の刃物ホルダ６
を切断幅の大小によらず共用するためには、刃物ホルダ
６の幅をできるだけ小さくする必要がある。従って、ベ
ース部材６１の嵌合部６３６とこれに嵌合するホルダ６
２の嵌合部６６６の嵌合長さは極めて短くなる。そのた
め、ベース部材６１の嵌合部６３６に嵌挿されるホルダ
６２が傾いて、結果的に刃物５が軸３に対して垂直とな
らず、刃物５の外周縁が第２刃軸２の刃物１５の外周縁
に押し付けられつつ回転する際、両者の間が振れて隙間
が生じたり、回転角により両者の押圧力が弱まったりし
ていた。

【０００７】このため、切断されるシート状物の厚さが
薄い場合や、シート状物が微細な粉末を樹脂などで結合
させた物の場合、切れ味が悪い上、シート状物あるいは
それから脱落した粒子が、刃物５と刃物１５の間に入り
込んで上記隙間を広げ、切れ味をより悪くして切断され
た細幅シート状物の切断面の品質が大幅に悪化するとい
う問題があった。

【０００８】本発明は上記のような問題点を解消するた
めになされたもので、薄いシート状物や細かい粉末など
を結合させたシート状物を細幅に切断する場合でも、良
好な切断面が得られ、かつ、広幅の切断にも共用できる
スリッタ用刃物ホルダを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係るスリッタ用
刃物ホルダは、第１の環状刃物を保持して回転させる第
１の軸と、第２の環状刃物を保持して回転させる第２の
軸とを備え、上記第１の環状刃物と上記第２の環状刃物
がその外周縁でオーバーラップしながら噛み合うように
第１の軸と第２の軸とが平行な状態で配置されたスリッ
タに用いるスリッタ用刃物ホルダにおいて、軸上に刃物
ホルダの位置を定める第１環状部材と上記環状刃物を固
定する第２環状部材とからなり、上記第１環状部材が軸
方向に相隣り合い外径がそれぞれ大、中、小である第１
嵌合部、第１螺合部及び第２嵌合部を有し、上記第２環
状部材が上記第１螺合部と螺合する第２螺合部と、その
両隣に上記第１及び第２嵌合部と嵌合するそれぞれ第３
及び第４嵌合部及び上記第１の環状刃物を概ね垂直に保
持する側面とを有することを特徴とする。

【００１０】第１の環状部材と第２の環状部材の螺合部
の両隣に嵌合部を設けることにより、第１及び第２の環
状部材の両端付近で両者を嵌合させて第２の環状部材を
第１の環状部材に対し傾くことなく嵌合させ、螺合部に
対して第２の環状部材を両持ちの状態で第１の環状部材
に保持させた上、第１の環状部材自身に刃物を保持する
垂直な側面を持たせたので、刃物を傾けることなく、軸
に対して高精度に垂直に刃物を保持できる。

【００１１】また、本発明のスリッタ用刃物ホルダは、
第１の環状刃物を第２の環状部材の側面にばねで押圧す
ることが好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態について説明する。 実施の形態１．図１は、本発明のスリッタ用刃物ホルダ
を含むスリッタの主要部の断面図、図２，３はそれぞれ
図１の刃物ホルダ６のベース部材６１、ホルダ６２を拡
大した断面図である。ここで、ベース材６１及びホルダ
６２は、それぞれ第１の環状部材と第２の環状部材の一
例である。

【００１３】刃物ホルダ６は、雄ねじ６１ａを有する第
１の螺合部６３１の両隣の第１の嵌合部６３３と第２の
嵌合部６３２を左右対称に１組ずつ有するベース部材６
１と、内周に上記ベース部材６１の螺合部６３１の雄ね
じ６１ａと螺合する雌ねじａ６２ａを有する第２の螺合
部６６１と第１の嵌合部６３３と第２の嵌合部６３２と
にそれぞれ嵌合する第３の嵌合部６６３と第４の嵌合部
６６２、及び刃物５を軸３に垂直に保持する側面３ ６
５３を有するホルダ６２と、その外周にテーパ面を有
し、ばね６３を円周方向に広げて刃物５を押し付ける力
を与えるためのナット部材６４及びホルダ６２に刃物
５、ナット部材６４を嵌挿してから止めるための止め輪
６５からなる。

【００１４】ベース部材６１は、内周部６２１に対して
第１の嵌合部６３３及び６３２を高精度に同軸に、側面
１ ６１１及び側面２ ６１２を高精度に垂直に作られ
ている。また、ホルダ６２は、第４の嵌合部６６２に対
して第３の嵌合部６６３及びナット部材を嵌合する第５
の嵌合部６７２を高精度に同軸に、側面３ ６５３及び
止め輪６５を嵌める溝６２ｃの側面４ ６５４を高精度
に垂直に作られている。ベース部材６１の第１の嵌合部
６３３と雄ねじ６１ａ（第１の螺合部６３１）の間には
逃げ６１dが、ホルダ６２の第３の嵌合部６６３、雌ね
じａ ６２ａ（第２の螺合部６６１）及び第４の嵌合部
６６２の間にはそれぞれ逃げ１ ６２ｅ、逃げ２ ６２ｆ
が設けてあり、ホルダ６２がベース部材６１と螺合して
ある程度左右に移動することができる。これにより、ベ
ース部材６１の第１の螺合部６３１に設けた雄ねじ６１
ａとホルダ６２の第２の螺合部６６１に設けた雌ねじａ
６２ａを回転しながら螺合させると、ベース部材６１と
ホルダ６２はホルダ６２の両端付近で、高精度に嵌合す
るので、ホルダ６２の側面３ ６５３及び側面４６５４
はベース部材６１の内周部６２１に高精度に垂直を保っ
たまま左右に移動できる。

【００１５】切断幅は一対の刃物間は刃物ホルダ６の寸
法で決まるためほぼ固定であるが、スペーサ４は刃物ホ
ルダ６の間の切断幅に応じて交換することができ、スペ
ーサ４を用いないときの刃物ホルダ６の幅で決まる相隣
り合う刃物５間の寸法が、最小の切断幅を決める。この
スペーサ４と刃物ホルダ６の幅は、軸３に多数嵌挿した
ときの累積誤差を小さくするため、精密に製作されてい
る。

【００１６】刃物ホルダ６及び刃物５は、一般に刃物ホ
ルダ６を軸３に嵌挿する前に機外で組み立てる。ベース
部材６１にホルダ６２を螺合したのち、ホルダ６２に刃
物５及びナット部材６４を嵌挿し、止め輪６５をホルダ
６２の第３の嵌合部６７２に設けられた溝６２ｃに嵌合
して、これらがホルダ６２の第３の嵌合部６７２から離
脱しないようにされる。側面３ ６５３の下端と止め輪
６５の間の距離は、刃物５とナット部材６４の合計厚み
よりやや大きく設定されている。ばね６３は１本のつる
巻きばねの両端を接合してリング状にしたものであり、
リングの径はナット部材のテーパ部より小径に作られて
おり、径方向に広げながら刃物５とナット部材６４のテ
ーパ状の側面の間に嵌め込むと、ばね６３が縮もうとす
る力の成分がテーパ状の側面により軸方向に作用して、
刃物５をホルダ６２に設けた垂直面の側面３ ６５３に
刃物５を押圧し、またナット部材６４を介して止め輪６
５をホルダ６２の溝６２ｃの溝の側面４ ６５４に密着
させる。なお、ホルダ６２に刃物５、ナット部材６４、
止め輪６５及びばね６３を取り付けてから、ホルダ６２
をベース部材６１に螺合してもよい。

【００１７】第２刃軸の刃物１５は一般に第１刃軸１の
刃物５より厚くして剛性を高くしておき、刃物１５の外
周縁に設けた切れ刃のテーパ面が、上記刃物５のテーパ
面に背向するように、一つ毎に向きを変えて軸体１３に
嵌挿する。

【００１８】スペーサ１４は、第１刃軸のスペーサ４と
同じく、切断幅によって交換する。このスペーサ１４と
刃物１５の幅が切断幅を決めるもので、切断幅に応じて
精密に作られている。

【００１９】第１刃軸１及び第２刃軸２を組み立てると
きは、第１刃軸の刃物５及び第２刃軸２の刃物１５が、
それらの外周縁で所定量だけオーバーラップするように
両軸の軸間を調整しておき、刃物５と刃物１５の外周縁
が当たることがないよう、第１刃軸の刃物ホルダ６のホ
ルダ６２をベース部材６１に対して螺合しておく。第１
刃軸の刃物５と第２刃軸２の刃物１５が交互に相対する
よう、第１刃軸のスペーサ４と刃物ホルダ６及び第２刃
軸のスペーサ１４と刃物１５を交互に軸３及び軸１３に
嵌挿する。そのあと、第１刃軸１及び第２刃軸２の両端
をそれぞれ前述したカラー、座金及びナットで両側から
締め付けて一体とする。さらに、第１刃軸１の刃物ホル
ダ６のホルダ６２を螺合したベース部材６１に対して回
転・移動させながら、刃物５の外周縁を第２刃軸２の刃
物１５の外周縁に当接させる。このとき、刃物５は刃物
１５に比べて薄く剛性を低く作っておき、ばね６３の縮
み力の軸方向成分で刃物５を第２刃軸の刃物１５に押し
付けるようにする。この状態で、ホルダ６２に設けた雌
ねじｂ ６２ｂにねじを傷つけることのないよう黄銅や
銅などの軟らかい材料で作ったピン８を挿入したあとセ
ットねじ７を螺合し締付けて、ホルダ６２がベース部材
６１に固定される。

【００２０】次に動作について説明する。まずシート状
の原反（図示せず）を巻きほぐして第１刃軸１と第２刃
軸２の間に導く。第１刃軸１と第２刃軸２は第１刃軸１
の刃物５と、第２刃軸２の刃物１５の外周部がわずかに
オーバーラップする状態でセットされ、駆動装置（図示
せず）により互いに逆方向に所定の速度で回転されてい
る。原反（図示せず）は第１刃軸１と第２刃軸２の間を
走行させられ、オーバーラップした第１刃軸１の刃物５
と第２刃軸２の刃物１５によって切断され、切断された
テープ状物が巻き取り装置（図示せず）に巻き取られ
る。ここで、ベース部材６１に対しホルダ６２が、ホル
ダ６２の両端付近で精密に嵌合されているため、ホルダ
６２の側面３ ６５３及びばね６３によりこの側面に押
し付けられ第５の嵌合部６７２に嵌合されている刃物５
は、軸３に対して高精度に垂直を保って回転する。ま
た、刃物５がホルダ６２に嵌合されているナット部材６
４に押し付けられている従来例に比べて、ホルダ６２に
一体に加工された側面３ ６５３に当接するため、軸３
に対して刃物５がさらに高精度に垂直を保って回転する
効果を有する。

【００２１】このとき第１刃軸１の刃物５と第２刃軸２
の刃物１５の間は、第１刃軸１の刃物ホルダ６のばね６
３により、第１刃軸の刃物５が第２刃軸の刃物１５にも
所定の面圧で押し付けられているため、刃物５と刃物１
５のオーバーラップ部分で隙間ができたり、回転角によ
り両者の当接力にむらができたりすることなく、高品質
な切断が可能である。

【００２２】実施の形態２．図４は、本実施の形態２の
スリッタ用ホルダを含む第１刃軸の断面図である。本実
施の形態ではベース部材６２を一対の刃物５に対して共
用とせず、個々の刃物５に対して一つとしたものであ
る。実施の形態１と同様の効果だけでなく、切断幅の自
由度がより増大するという効果も得られる。

【００２３】なお、上記の実施の形態１及び２において
は、軸間距離を調整するときに、第１刃軸１を固定側、
第2刃軸２を可動側としても、第1刃軸を可動側、第2刃
軸を固定側にしても良い。

【００２４】また、上記の実施の形態１及び２において
は、第1刃軸にのみ、刃物ホルダを設けたが、第１刃軸
及び第２刃軸の両方に設けても、同様の効果を有する。

【００２５】また、ばね６３はゴムなどの弾性体でもよ
い。

【００２６】

【発明の効果】以上、述べたように、本発明によれば、
ベース部材とホルダの螺合部の両隣に嵌合部を設けるこ
とにより、両者の両端付近の２箇所で両者を嵌合させて
ホルダをベース部材に両持ちさせ、ホルダをベース部材
に対し傾くことなく嵌合させた上、ホルダ自身に刃物を
保持させる垂直な側面を持たせたので、切断幅が小さく
とも軸に対して高精度に垂直に刃物を保持する。従っ
て、オーバーラップした第１刃軸及び第２刃軸の刃物先
端が、回転中に隙間を持ったり回転角によっては押圧力
が弱まったりして、切断されるシート状物が刃物間に挟
まって切断品質が大幅に悪化するのを防止できる。ま
た、精度よく小さな幅の刃物ホルダができるので、スペ
ーサのみを交換することによって、大小の切断幅に容易
に対応できる効果がある。

【００２７】また、本発明によれば、第１の環状刃物を
第２の環状部材の側面にばねで押圧したので、軸に対し
て一層高精度に垂直に刃物を保持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１に係るスリッタの要部
断面図である。

【図２】 本発明の実施の形態１に係るスリッタ用刃物
ホルダにおけるベース部材を示す断面図である。

【図３】 本発明の実施の形態１に係るスリッタ用刃物
ホルダにおけるホルダを示す断面図である。

【図４】 本発明の実施の形態２に係るスリッタ用刃物
ホルダを示す断面図である。

【図５】 従来のスリッタの要部断面図である。

【図６】 従来のスリッタ用刃物ホルダにおけるベース
部材を示す断面図である。

【図７】 従来のスリッタ用刃物ホルダにおけるホルダ
を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 第１刃軸、２ 第２刃軸、３，１３ 軸、４ スペ
ーサ、５ 刃物、６ 刃物ホルダ、６１ ベース部材、
６１ａ 雄ねじ、６１ｄ 逃げ、６１１ 側面１、６１
２ 側面２、６１３ 側面３、６２ ホルダ、６２ａ
雌ねじａ、６２ｂ雌ねじｂ、６２ｃ 溝、６２ｅ 逃げ
１、６２ｆ 逃げ２、６２１ 内周部、６３ ばね、６
３１ 第１の螺合部、６３２ 第２の嵌合部、６３３
第１の嵌合部、６４ ナット部材、６５ 止め輪、６５
１ 側面１、６５２ 側面２、６５３ 側面３、６５４
側面４、６６１ 第２の螺合部、６６２ 第４の嵌合
部、６６３ 第３の嵌合部、６７２ 第５の嵌合部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の環状刃物を保持して回転させる第
   １の軸と、第２の環状刃物を保持して回転させる第２の
   軸とを備え、上記第１の環状刃物と上記第２の環状刃物
   がその外周縁でオーバーラップしながら噛み合うように
   第１の軸と第２の軸とが平行な状態で配置されたスリッ
   タに用いるスリッタ用刃物ホルダにおいて、 軸上に刃物ホルダの位置を定める第１環状部材と上記環
   状刃物を固定する第２環状部材とからなり、上記第１環
   状部材が軸方向に相隣り合い外径がそれぞれ大、中、小
   である第１嵌合部、第１螺合部及び第２嵌合部を有し、
   上記第２環状部材が上記第１螺合部と螺合する第２螺合
   部と、その両隣に上記第１及び第２嵌合部と嵌合するそ
   れぞれ第３及び第４嵌合部及び上記第１の環状刃物を垂
   直に保持する側面とを有することを特徴とするスリッタ
   用刃物ホルダ。
2. 【請求項２】 上記第１の環状刃物を上記側面にばねで
   押圧することを特徴とする請求項１記載のスリッタ用刃
   物ホルダ。