JP2000167794A

JP2000167794A - 切断装置

Info

Publication number: JP2000167794A
Application number: JP10345410A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kawaguchi; 憲治川口; Atsushi Arakane; 淳荒金; Masayoshi Hamaguchi; 正良浜口
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp; Toray Engineering Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp; Toray Engineering Co Ltd
Priority date: 1998-12-04
Filing date: 1998-12-04
Publication date: 2000-06-20

Abstract

(57)【要約】【課題】電池用電極の原反を所望幅に切断する場合、
少なくとも片面にＰＰ,ＰＥ等のセパレータを接合した
電極（電池の小型化が図れる）に対しては、従来の切断
装置のブロック刃では非常に延性の高いセパレータに刃
先が効果的に食い込まず、セパレータを引きちぎる結果
となり良好な切断面が得られなかった。【解決手段】第１刃軸１と第２刃軸２のブロック刃
６，７及び１６，１７の片面に刃先角が鋭角の環状の薄
刃３１，３２及び３３，３４を装着するとともに、その
薄刃の厚み分だけ第１刃軸のスペーサ５及び第２刃軸の
押圧用スペーサ１５の幅を減少させて所定の切断幅を保
ち、鋭角の薄刃３１，３２及び３３，３４でセパレータ
を接合した電池用電極を切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも片面に
セパレータを接合した長尺電池用電極シート状物、例え
ば特開平１０−１７７８６５号公報などに示される集電
体の少なくとも片面に合剤層を配置し、合剤層の表面に
セパレータを接合した長尺太幅電池用電極シート状物
を、所定の細幅に切断する切断装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、リチウムイオン二次電池は正極及
び負極の間に絶縁及び電解質保持の機能を持つセパレー
タを配置して、これらを円筒状に巻き回したりして金属
製の缶に収納し、その缶による圧力により正極、セパレ
ータ及び負極を密着させて、電極とセパレータ間の接触
を保持していた。しかし、缶が金属製であるために、電
池自体の重量が増加してしまう難点があった。また、薄
型の缶を製造することが困難であるという問題点もあっ
た。このため、小型携帯機器等に搭載するうえで、薄型
にできないことになり重要な課題となっていた。

【０００３】この問題に対して、正極及び負極とセパレ
ータとを予め接合させることにより、金属製の剛性のあ
る缶を必要としない電池の構造及び製造法が特開平１０
−１７７８６５号公報などで提案されている。さらに、
正極または負極の一方とセパレータとを予め接合させる
構造も提案されている。これにより、金属缶を用いない
軽量かつ薄型の電池の製造が可能になる。しかしなが
ら、この種の電池用電極は長尺の広幅シート状物を所定
の細幅に切断するに精度良い切断装置を必要とする。

【０００４】一般に、合成樹脂フィルム、箔、紙、ある
いは箔の片面あるいは両面に合成樹脂等が塗付されたも
の等の長尺の太幅シート状物を所定の細幅シート状物に
切断する場合には、図５に示すスペーサと弾性押圧ロー
ラーとが交互に配置された切断装置が提案されている
（特開平６−２９７２２８号公報参照）。ここでは、軸
受によって機枠（図示せず）に回転可能に取り付けられ
た固定側の第1刃軸１と、該第1刃軸１に対して軸間距離
が調節できると共に回転可能に軸受によって該機枠に取
り付けられた可動側の第2刃軸２とにより構成される。
この種の装置は、ブロック刃に隣接する弾性押圧ローラ
ーのゴム層をブロック刃の側面から０．３〜０．５mm離
して形成することにより、切断時にゴム層が変形してち
ょうどブロック刃の側面に当たった状態で切断が行わ
れ、圧縮により変形した余剰のゴムにより、切断された
シート状物の折れ傷やすり傷あるいはだれやびり付きが
発生することがないように配慮している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の切断装置
は、従来のリチウムイオン電池の電極のように、集電体
の銅箔やアルミ箔の少なくとも片面に活物質の合剤層を
配置しただけの電極の切断では、ゴムにより逆圧力を付
加した状態で切断できるため、逆押え力の付加によって
切断時の材料の曲がりを防止することができ、良好な切
り口面を得ることができる。しかしながら、本発明が対
象としているような、集電体の少なくとも１面に合剤層
を配置した電池用電極の合剤層の表面にセパレータを接
合した電池用電極の場合、従来装置では良好な切断面を
得ることができなかった。それは、一般にセパレータが
ポリプロピレン（以下ＰＰという）やポリエチレン（以
下ＰＥという）などの非常に延性の高い高分子材料で構
成されているため、従来の切断装置に用いられているブ
ロック刃６，７，１６，１７では上記セパレータをきれ
いに切断できず、引きちぎる形となる。これに伴って電
池用電極の切断面にだれ、かえり、合剤の脱落、中央の
集電体である金属箔の片寄りなどの問題点も発生してい
た。

【０００６】本発明は上記のような問題点を解消するた
めになされたもので、セパレータを接合した電池用電極
でも良好な切断面が得られる切断装置を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明の第１の態様の切断装置は、第１刃軸及び第
２刃軸の少なくとも一方のブロック刃の片面に、鋭角の
環状の薄刃を設けたことを特徴とする。薄刃がブロック
刃に替わり、電池用電極のセパレータに効果的に食い込
んで切断でき、また同時に合剤層および集電体を切断で
きる。

【０００８】また、本発明の第２の態様の切断装置は、
第１刃軸及び第２刃軸のブロック刃の片面に、鋭角の環
状の薄刃を設けるとともに、第１刃軸及び第２刃軸の一
方の薄刃を、内斜角を持った皿ばね状の薄刃とすること
を特徴とする。薄刃が、ブロック刃に替わり電池用電極
のセパレータに効果的に食い込んで切断でき、また同時
に合剤層および集電体を切断することに加え、両者のオ
ーバーラップの開始個所で刃先同士が隙間を持つことな
く確実に接触して、ゼロクリアランスの切断を実現し、
切れ味を増す。

【０００９】また、本発明の第１及び第２の態様の切断
装置は、第１刃軸及び第２刃軸のブロック刃の片面に、
鋭角の環状の薄刃を設けることが好ましい。

【００１０】また、本発明の第１及び第２の態様の切断
装置は、薄刃の刃先角度を２５度から６０度とすること
が好ましい。電池用電極のセパレータを引きちぎること
なく鋭く切断でき、また合剤層及び集電体を切断でき
る。

【００１１】また、本発明の第1及び第２の態様の切断
装置は、薄刃の厚さを２ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ以
下とすることが好ましい。薄刃の先端が鋭角であって
も、薄刃に対向するゴム体により電池用電極を大きく変
形させることなく切断できる。

【００１２】また、本発明の第１及び第２の態様の切断
装置は、薄刃の外径寸法をブロック刃の外形寸法に対し
プラス１ｍｍないしマイナス１ｍｍ以下、好ましくはプ
ラス０．５ｍｍからマイナス０．５ｍｍ以下とすること
が好ましい。薄刃に対向するゴム体の逆押え力が切断さ
れる電池用電極に確実に加わった状態で電池用電極を切
断できる。

【００１３】また、本発明の第１及び第２の態様の切断
装置は、第1刃軸及び第2刃軸のブロック刃の上記両刃軸
の半径方向の外側肩部に、テーパまたは丸みを持たせる
ことが好ましい。対向するゴム体と該ブロック刃によっ
て電池用電極にナイフマークが発生することなく、また
二個所切れを起こすことなく切断できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態について説明する。実施の形態１．図1は本発明に係る実施の形態１の切断
装置を示す断面図である。第1刃軸１は切断すべきシー
ト状物の幅寸法（Ｗ）に等しい幅寸法を有する間隙形成
用の第1の弾性押圧ローラー４と、環状の薄刃３１と、
環状のブロック刃６と、環状のスぺーサ５と、環状のブ
ロック刃７と、環状の薄刃３２とを軸体３に順次嵌挿す
ると共に、その両端部にカラー８を嵌挿して座金９とナ
ット１０とによって両側から締め付けて一体物に形成さ
れている。この場合、カラー８の内側には第1の弾性押
圧ローラー４またはスぺーサ５が位置するように、切断
個所数に応じて第１の弾性押圧ローラー４とスペーサ５
とを交互に嵌挿する。

【００１５】第1の弾性押圧ローラー４は軸３に嵌挿さ
れるボス１１と、その外周部に一体化されたゴム体１２
とにより構成されている。

【００１６】スペーサ５は第1の弾性押圧ローラー４の
幅寸法（Ｗ）から薄刃３１,３２とブロック刃６,７の厚
さ寸法（Ｔ）分を差し引いた幅寸法（Ｗａ）に設定され
ていると共に、外径寸法はブロック刃６,７の外径寸法
とほぼ同一に設定されている。

【００１７】上述の第2刃軸は、環状の押圧用スペーサ
１５と、環状のブロック刃１６と、環状の薄刃３３と、
間隙形成用の第２の弾性押圧ローラー１４と、環状の薄
刃３４と、環状のブロック刃１７とを軸体１３に順次嵌
挿すると共に、その両端部にカラー１８を嵌挿して座金
１９とナット２０によって両側から締め付けて一体物に
構成されている。この場合カラー１８の内側には固定側
刃物軸１における第1の弾性押圧ローラー４と対向する
個所に薄刃３４、ブロック刃１７、押圧用スペーサ１
５、ブロック刃１６、薄刃３３が、スペーサ５、薄刃３
１,３２、ブロック刃６,７と対向する個所に第2の弾性
押圧ローラー１４が位置するように嵌挿する。

【００１８】第2の弾性押圧ローラー１４は第1弾性押圧
ローラー４と同じく、ボス２１とゴム体２２により構成
されている。

【００１９】押圧用スペーサ１５は、薄刃３３,３４と
ブロック刃１６，１７とが軸方向に円滑に移動できるよ
うに、薄刃３３,３４とブロック刃１６,１７の厚さ寸法
分と移動可能な間隙寸法分を（Ｗ）から差し引いた厚さ
寸法になっている。この押圧用スペーサ１５の両端面に
は断面形状が凹状の環状溝１５ａが形成され、ブロック
刃１６，１７を介して薄刃３３，３４を、第１刃軸１の
薄刃３１,３２の側面に所定の面圧で接触させるための
弾性体２３が取り付けられている。

【００２０】第2の弾性押圧ローラー１４は第1の弾性押
圧ローラー４と同一寸法（Ｗ）にしてある。

【００２１】上述のゴム体１２，２２は外径寸法（Ｄ
１）がブロック刃６，７，１６，１７の外径寸法（Ｄ）
に等しくなるように設定してある。そして、ゴム体１２
の側面が薄刃３１,３２の側面に、ゴム体２２の側面が
薄刃３３,３４の側面に接触または極めて近接した状態
で組み付けられる。

【００２２】部材の加工精度が十分得られる場合には、
上述の第２刃軸２の押圧用スペーサ１５とその両側のブ
ロック刃１６，１７を一体の刃物とし、弾性体２３を省
略することも可能である。

【００２３】薄刃３１〜３４の刃先角は２５度から６０
度に、厚さは２ｍｍ以下に、また外径寸法はブロック刃
６，７,１６，１７に対しプラス１ｍｍないしマイナス
１ｍｍの範囲に設定してある。また、ブロック刃６，
７，１６，１７の外側すなわち薄刃と接する側の肩部に
はテーパまたは丸み６ａ,７ａ,１６ａ，１７ａが設けて
ある。

【００２４】次に動作について説明する。まずシート状
（図示せず）の原反を巻きほぐして第1刃軸１と第2刃軸
２の間に導く。第1刃軸１と第2刃軸２は第1刃軸１の薄
刃３１，３２と第2刃軸２の薄刃３３，３４の外周部が
わずかにオーバーラップする状態でセットされ、駆動装
置（図示せず）により互いに逆方向に所定の速度で回転
されているため、原反（図示せず）は第1刃軸１と第2刃
軸２の間に狭持された状態で走行させられ、オーバーラ
ップした第1刃軸１の薄刃３１，３２と第2刃軸２の薄刃
３３，３４によって切断され、切断されたテープ状物が
巻き取り装置（図示せず）に巻き取られる。

【００２５】このとき第1刃軸１の薄刃３１，３２と第2
刃軸２の薄刃３３，３４の間は、第2刃軸のブロック刃
１６，１７と押圧用スペーサ１５の間に設けられた弾性
体２３により、第2刃軸の薄刃３３，３４が第1刃軸の薄
刃３１，３２に所定の面圧で押し付けられているため、
常に隙間のない状態を保たれる。ここで、ブロック刃１
６，１７は薄刃３３，３４に比べて厚く作ってあり、弾
性体２３による押付け力を薄刃３３，３４に対して均一
に分散して伝える。

【００２６】薄刃３１〜３４の刃先角は２５度から６０
度と鋭角に設定されているので、少なくとも片面にセパ
レータを接合した電池用電極の切断の際、延性の高いＰ
ＰやＰＥからなるセパレータに刃先が効果的に食い込ん
でセパレータを引きちぎることなくきれいに切断でき
る。この刃先角が大きすぎるとセパレータに鋭く食い込
まず、セパレータを引きちぎる結果となる。また、小さ
すぎると刃先の摩耗が激しく、刃の寿命の観点から実用
的でない。

【００２７】また、薄刃３１〜３４の厚さは、２ｍｍ以
下に設定されているので、ゴム体１２，２２が変形し
て、切断される電池用電極を対向する薄刃３３,３４及
び３１，３２の刃先に押し付け、電池用電極に逆押え力
を付加しながら、しかも変形したゴム体１２，２２によ
り薄刃３１〜３４の刃先のテーパ部分の空間に電池用電
極が押し込められて大きく変形することなく切断が行わ
れる。

【００２８】同様に、薄刃３１〜３４の外径寸法はブロ
ック刃６，７，１６，１７の外径寸法に対しプラス１ｍ
ｍないしマイナス１ｍｍに設定されているので、導入さ
れるシート状物にゴム体１２，２２が薄刃３１〜３４に
よる切断作用が開始される時点にできるだけ近い時点か
ら、切断される電池用電極を対向する薄刃３３,３４及
び３１，３２の刃先に押し付け、電池用電極に確実に逆
押え力を付加しながら切断が行われる。

【００２９】電池用電極のようなサンドイッチ構造の材
料を切断する場合、この逆押え力は重要な役割を果た
す。例えば日本塑性加工学会編「せん断加工―プレス加
工基本技術―」（コロナ社‘９２年７月１０日発行）
ｐ．１３３〜１３５に示されているように、逆押え力の
付加によって切断時の材料の曲がりを防止することがで
き、切り口面の形状は大幅に改善される。すなわち、切
り口面の直角度向上とかえりの発生、層間の剥離防止な
どが達成できる。

【００３０】また、ブロック刃６，７及び１６，１７は
それらの外側肩部にテーパまたは丸み６ａ,７ａ,１６
ａ,１７ａが設けられ、該ブロック刃と対向するゴム体
２２及び１２との間で電池用電極が切断されて二個所切
れを起こしたり、ナイフマークが入ったりするのを防止
する。

【００３１】なお、実施の形態１では、第１刃軸及び第
２刃軸のブロック刃の側面に環状の薄刃を装着したが、
片面にセパレータを接合した電池用電極を切断する際に
は、第１刃軸又は第２刃軸のいずれか一方のブロック刃
の片面にのみ環状の薄刃を装着しても良い。その際、セ
パレータに接触する側のブロック刃に薄刃を装着するこ
とにより、実施の形態１と同様な効果が得られる。

【００３２】実施の形態２．図２は本発明に係る実施の
形態２の切断装置に用いる薄刃の形状を示す断面図であ
る。実施の形態２の切断装置は、第１刃軸１の薄刃３
１，３２及び第２刃軸の薄刃３３，３４の一方を図２の
薄刃に変更し薄刃に数度の内斜角を持たせ、刃物自体に
ばね性を持たせ、さらに実施の形態１で用いた弾性体２
３を使用しない以外は、実施の形態１と同様にして構成
される。刃先角は実施の形態１の薄刃と同じく、２５度
から６０度に設定してある。

【００３３】前記したように、実施の形態１では弾性体
２３により第２刃軸２の薄刃３３，３４が第１刃軸１の
薄刃３１，３２に押し付けられて、隙間ができないよう
に配慮されているが、薄刃３１，３２と薄刃３３，３４
のオーバーラップ部で確実に接触するように、第２刃軸
２の薄刃３３，３４がわずかに傾くように設定されてい
る。

【００３４】図３はその様子を示す拡大図で、左が側面
図、右が正面図である。薄刃３３の傾きは強調されてお
り、実際にはきわめてわずかである。この傾きのため、
薄刃３２（または３１）と薄刃３３（または３４）の接
触点は両者の中心軸上にあるＡ点となり、薄刃３２（３
１）と薄刃３３（３４）のオーバーラップ開始点Ｂで
は、刃先同士が接触せずわずかに隙間があくことにな
る。この隙間は極めて小さいが、切断作用はＢ点付近で
開始されるため、場合によっては良好な切断面が得られ
ないこともある。

【００３５】本実施の形態はこの点をさらに改良したも
ので、第１刃軸又は第２刃軸の薄刃の一方を図２に示す
ような、内斜角を持った刃物とすることにより、図４に
示すように、薄刃３２（３１）と薄刃３３（３４）の接
触点をオーバーラップ開始点と一致させることができ
る。

【００３６】これにより、シート状長尺物の切断が開始
される付近で薄刃同士が確実に隙間なく接触し、より良
好な切断面が確保できる。

【００３７】また、上記の実施の形態１と２においては
第１刃軸１を固定側、第2刃軸２を可動側としたが、第1
刃軸を可動側、第2刃軸を固定側にできることはいうま
でもない。

【００３８】また、上記の実施の形態１と２ではブロッ
ク刃６,７,１６,１７と別体の環状の薄刃３１〜３４を
ブロック刃６，７，１６，１７の片面に装着した例を示
したが、ブロック刃の片面両端部にＶ型溝を形成するこ
とにより、鋭角の両端部を薄刃とし、薄刃をブロック刃
と一体としても良い。

【００３９】また、上記の実施の形態１と２では少なく
とも片面にセパレータを接着した電池用電極を切断する
場合を示したが、一般の粉体をバインドしたシートの少
なくとも片面にセパレータのような延性の大きいフィル
ムを貼り付けたもの、あるいはフィルムだけの切断にも
用いることができる。

【００４０】また、弾性体２３は例えばＯリングのよう
なゴムやばねなどが使用できる。

【００４１】

【発明の効果】以上、述べたように、本発明に係る第１
の態様の切断装置によれば、第１刃軸及び第２刃軸の少
なくとも一方のブロック刃の片面に鋭角の刃を持つ環状
の薄刃を設けたので、少なくとも片面に延性の大きいセ
パレータを接合したリチウム二次電池の電極のセパレー
タに、鋭角の薄刃が効果的に食い込んで切断できる。そ
のため、セパレータを引きちぎったり、それに付随して
電池用電極の切断面にだれ、かえり、合剤の脱落、中央
の集電体である金属箔の片寄り等を生ずることなく、良
好な切断面を得ることができる効果がある。

【００４２】また、第１の態様の切断装置によれば、薄
刃の刃先角を２５度から６０度としたので、刃先がセパ
レータに鋭く食い込んで良好な切断面が得られるととも
に、刃先がすぐに摩耗することなく十分な寿命を有する
刃物が得られる。

【００４３】また、第１の態様の切断装置によれば、薄
刃の厚さを２ｍｍ以下としたので、ゴム体が変形して切
断される電池用電極を対向する薄刃の刃先に押し付け、
電池用電極に十分な逆押え力を付加しながら、しかも電
池用電極を大きく変形させることなく切断が行える。

【００４４】また、第１の態様の切断装置によれば、薄
刃の外径寸法をブロック刃に対しプラス１ｍｍないしマ
イナス１ｍｍとしたので、薄刃による切断作用が開始さ
れる時点に近い時点から、ゴム体が電池用電極に逆押さ
力を付加しながら切断が行える。

【００４５】また、第１の態様の切断装置によれば、ブ
ロック刃の第１刃軸及び第２刃軸の半径方向の外側肩部
にテーパまたは丸みを設けてあるので、ブロック刃と対
向するゴム体の間で電池用電極が切断されて二個所切れ
を起こしたり、ナイフマークが入ったりすることがない
効果がある。

【００４６】また、本発明に係る第２の態様の切断装置
によれば、第１刃軸及び第２刃軸に鋭角の環状の薄刃を
設けるとともに、第１刃軸及び第２刃軸の薄刃の一方
を、内斜角を持った皿ばね状の薄刃としたので、特に両
面にセパレータを接合したリチウム二次電池の電極のセ
パレータに、鋭角の薄刃が効果的に両面から食い込むと
ともに、シート状物の切断が開始される付近で刃先同士
が確実に接触し、隙間がゼロとなって、より良好な切断
面が得られる。

【００４７】また、第２の態様の切断装置によれば、薄
刃の刃先角を２５度から６０度としたので、刃先がセパ
レータに鋭く食い込んで良好な切断面が得られるととも
に、刃先がすぐに摩耗することなく十分な寿命を有する
刃物が得られる。

【００４８】また、第２の態様の切断装置によれば、薄
刃の厚さを２ｍｍ以下としたので、ゴム体が変形して切
断される電池用電極を対向する薄刃の刃先に押し付け、
電池用電極に十分な逆押え力を付加しながら、しかも電
池用電極を大きく変形させることなく切断が行える。

【００４９】また、第２の態様の切断装置によれば、薄
刃の外径寸法をブロック刃に対しプラス１ｍｍないしマ
イナス１ｍｍとしたので、薄刃による切断作用が開始さ
れる時点に近い時点から、ゴム体が電池用電極に逆押え
力を付加しながら切断が行える。

【００５０】また、第２の態様の切断装置によれば、ブ
ロック刃の第１刃軸及び第２刃軸の半径方向の外側肩部
にテーパまたは丸みを設けてあるので、ブロック刃と対
向するゴム体の間で電池用電極が切断されて二個所切れ
を起こしたり、ナイフマークが入ったりすることがない
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施の形態１の切断装置を示す
要部断面図である。

【図２】本発明に係る実施の形態２の切断装置におけ
る薄刃形状を示す断面図である。

【図３】本発明に係る実施の形態１の切断装置におけ
る薄刃の接触状態を示す要部拡大図である。

【図４】本発明に係る実施の形態２の切断装置におけ
る薄刃の接触状態を示す要部拡大図である。

【図５】従来の切断装置を示す要部拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１第１刃軸、２第2刃軸、３，１３軸体、４,１４
弾性押圧ローラー、５スペーサ、６,７，１６，１７
ブロック刃、６ａ,７ａ,１６ａ,１７ａテーパまた
は丸み、８,１８カラー、９,１９座金、１０,２０
ナット、１１,２１ボス、１２,２２ゴム体、１５
押圧用スペーサ、１５ａ環状溝、２３弾性体、３
１,３２,３３,３４薄刃。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者荒金淳東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者浜口正良滋賀県大津市園山１−１−１東レエンジニアリング株式会社関西技術センター内Ｆターム(参考） 3C027 UU01 UU06 UU07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも片面にセパレータを接合した
長尺電池用電極シート状物を所定の細幅に切断する装置
であって、複数枚の環状のブロック刃が所定間隔でスペ
ーサー又は弾性押圧ローラーと交互に装着された第１刃
軸と、複数枚の環状のブロック刃とスペーサー又は弾性
押圧ローラがそれぞれ上記第１刃軸のスペーサー又は弾
性押圧ローラとブロック刃に相対するように装着された
第２刃軸とを備え、上記第1刃軸と第２刃軸のブロック
刃が所定のオーバーラップで噛み合うように上記第１刃
軸及び第２刃軸とが平行な状態で配置された切断装置に
おいて、上記第１刃軸及び第２刃軸の少なくとも一方の
ブロック刃の片面に、鋭角の環状の薄刃を設けたことを
特徴とする切断装置。
【請求項２】上記薄刃の刃先角を２５度から６０度と
することを特徴とする請求項１に記載の切断装置。
【請求項３】上記薄刃の厚さを２ｍｍ以下とすること
を特徴とする請求項1又は２に記載の切断装置。
【請求項４】上記薄刃の外径寸法をブロック刃の外径
寸法に対しプラス１ｍｍないしマイナス１ｍｍとするこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の切
断装置。
【請求項５】上記第１刃軸及び第２刃軸のブロック刃
であって、該ブロック刃の上記第１刃軸及び第２刃軸の
半径方向の外側肩部に、テーパまたは丸みを持たせたこ
とを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の切
断装置。
【請求項６】少なくとも片面にセパレータを接合した
長尺電池用電極シート状物を所定の細幅に切断する装置
であって、複数枚の環状のブロック刃が所定間隔でスペ
ーサー又は弾性押圧ローラーと交互に装着された第１刃
軸と、複数枚の環状のブロック刃とスペーサー又は弾性
押圧ローラーがそれぞれ上記第１刃軸のスペーサー又は
弾性押圧ローラーとブロック刃に相対するように装着さ
れた第２刃軸とを備え、上記第1刃軸と第２刃軸のブロ
ック刃が所定のオーバーラップで噛み合うように上記第
１刃軸及び第２刃軸とが平行な状態で配置された切断装
置において、上記第１刃軸及び第２刃軸のブロック刃の
片面に、鋭角の環状の薄刃を設けるとともに、上記第１
刃軸及び第２刃軸の一方の薄刃を、内斜角を持った皿ば
ね状の薄刃とすることを特徴とする切断装置。
【請求項７】上記薄刃の刃先角を２５度から６０度と
することを特徴とする請求項６に記載の切断装置。
【請求項８】上記薄刃の厚さを２ｍｍ以下とすること
を特徴とする請求項６又は７に記載の切断装置。
【請求項９】上記薄刃の外径寸法をブロック刃の外径
寸法に対しプラス１ｍｍないしマイナス１ｍｍとするこ
とを特徴とする請求項６〜８のいずれか一つに記載の切
断装置。
【請求項１０】上記第１刃軸及び第２刃軸のブロック
刃であって、該ブロック刃の上記第１刃軸及び第２刃軸
の半径方向の外側肩部に、テーパまたは丸みを持たせた
ことを特徴とする請求項６〜９のいずれか一つに記載の
切断装置。