JPH0453915Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、写真フイルム、平版印刷版、紙等の
帯状シート材（以下、ウエブという）を所定幅に
裁断するスリツタに用いられる切刃装置に関す
る。

〔従来の技術〕

ウエブを所定幅に裁断するためにスリツタが用
いられている。このスリツタは、円盤状又は截頭
円錐体状の上下２個の切刃を有し、これら上下切
刃を回転させ、且つこれら上下切刃の間にウエブ
を挿入することで、ウエブを裁断するものであ
り、例えば特開昭53−121280号公報に開示されて
いる。

このようなスリツタを第６図及び第７図に示
す。

第６図に示されるスリツタは、刃先角が90°、
逃げ角が0°の切刃１ａを用いている。このような
逃げ角が0°の切刃１ａにおいては、再研削時に外
周面を研削することで、刃支持軸（シヤフト）２
の軸方向の刃先位置を変化させることのないよう
にしている。尚、図中の符号１ｂは、切刃１ａに
対抗して配置される上切刃を示す。

又、第７図に示されるスリツタは、任意の逃げ
角αを持たせた切刃１ｃを用いている。このよう
な逃げ角αを持つ切刃１ｃにおいては、再研削後
の研削代βに見合つた量を、例えばスペーサの幅
変更、NC制御のサーボモータによる位置変更に
よつて、シヤフト２の軸方向に位置補正するよう
にしている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、第６図に示される従来の切刃装
置にあつては、切刃１ａの外周面を研削すること
で再研削を行うようにしているため、切刃１ａの
逃げ角が0°に限定され、又、外周面を研削して再
研削を行うため、再研削に伴い研削代βだけ切刃
１ａの外周径が小さくなり、これにより、再研削
後の切刃組付けの際に、刃先について半径方向の
位置補正が必要になるという問題点がある。

又、第７図に示される任意の逃げ角αを持つ切
刃装置にあつては、再研削時の研削代βによつて
再研削後は各切刃１ｃ毎に刃厚が異なることにな
る。従つて、再研削後の切刃装置の組付けにおい
ては、各切刃１ｃの厚みを測定し管理する手段
と、シヤフト２の軸方向に刃先を再研削代βに対
応して位置補正する手段とが必要になるという問
題点がある。

〔考案の目的〕

本考案は上記従来の問題点を解決するためにな
されたもので、再研削後においても、刃先位置を
不変として、再研削後の刃先位置調整を不要とす
ることができるようにしたスリツタの切刃装置を
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記目的を達成するために、再研削時
に切刃の逃げ面全体が研削される切刃と、この切
刃の逃げ面のシヤフト中心側に当接する当接面を
備え、且つ前記シヤフトに一定の軸方向位置で固
定されるホルダと、このホルダの当接面に前記切
刃の逃げ面を当接させて固定する固定手段とを用
い、さらに前記切刃の逃げ角をαとしたとき、前
記ホルダの当接面を前記逃げ角αと同じ傾斜角に
したものである。

〔作用〕

本考案においては、再研削時に切刃の逃げ面全
体が研削される切刃を備えることにより、従来の
如く、再研削後の研削代によつて刃先直径が小さ
くなることがない。又、固定手段と協働して切刃
をシヤフトに固定するホルダは、切刃の逃げ面の
シヤフト中心側に当接する当接面を備え、且つ切
刃の逃げ面は前記当接面に固定手段を介し当接さ
れることにより、切刃の再研削時に逃げ面全体が
研削されることと相まつて、切刃の再研削によつ
てもシヤフトの軸方向における刃先位置が変化す
ることがない。

従つて、切刃の再研削後であつても、刃先位置
が研削前の位置と変わらないため、従来のよう
に、再研削時の研削代βに対応して刃先位置補正
を行うという煩雑な作業を不要とすることができ
る。

しかも、切刃は、該切刃の逃げ面のシヤフト中
心側に当接する当接面を備えたホルダによりシヤ
フトに固定されるため、0°を含む任意の逃げ角α
を有する切刃であつても適用が可能となり、ウエ
ブの性質、切刃の耐久性等を考慮して最適な逃げ
角αを有する切刃を選択・使用することが可能と
なる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。

本考案の第１実施例は、第１図乃至第３図に示
されるように、逃げ角αを持つ切刃１と、この切
刃１が固定されるシヤフト２と、このシヤフト２
に切刃１を固定するためのホルダ３と、このホル
ダ３及び切刃１をシヤフト２に固定するための固
定リング４、及びシヤフト２に形成されたねじ部
５に螺合する締め付けナツト６とから構成されて
いる。

前記切刃１は円盤状に形成され、中心にはシヤ
フト取り付け用の取り付け孔７が開口されてい
る。又、この切刃１の一端には逃げ角αを持つよ
うに円錐面状となる逃げ面８が形成されている。

前記ホルダ３は、前記切刃１の逃げ角αに対応
した傾斜で形成される段部面を有する段付き円筒
体状に形成されており、該ホルダ３の段部面は、
前記切刃１の逃げ面８の中心側の当接面９とされ
ている。

このホルダ３によるシヤフト２への切刃１の組
付けは、第１図に示されるように、シヤフト２周
面の一部に突出形成された固定リング４と、シヤ
フト２の周面に形成されたねじ部５に螺合する前
記締め付けナツト６とにより行われる。

即ち、ねじ部５に螺合する締め付けナツト６の
軸方向の緊締力によりホルダ３を介しシヤフト２
に切刃１を固定するものである。この締め付けナ
ツト６は、固定リング４によつてシヤフト２の軸
方向で位置決めされたホルダ３との間に切刃１を
挟圧して固定する固定手段となつており、この固
定により切刃１の逃げ面８がホルダ３の当接面９
に密着される。尚、図中の符号１９，２０はスペ
ーサを示す。

このようにして、シヤフト２に組付けられた切
刃１によつてウエブの裁断が行われる。そして、
ウエブの裁断によつて切刃１の刃先が摩耗する等
して刃の再研削を行う場合には、第２図に示され
るように、切刃１の逃げ面８全体を均等にその研
削代をβとして研削する。

この再研削後、前述した如く固定リング４及び
締め付けナツト６によりホルダ３を介しシヤフト
２に切刃１を取り付ける。

切刃１は逃げ面８全体を均等に研削するように
して再研削が行われているため、切刃１の逃げ角
αは再研削以前の状態と同じ角度とされる。しか
も、再研削に際し、第６図に示される従来のもの
のように、切刃１の外周面を研削するものではな
いから、切刃１の刃先外周径は小さくなることが
なく、再研削以前の刃先外周径を維持することが
できる。

従つて、再研削後の切刃組付け状態において
も、刃先位置はシヤフト軸方向及び半径方向にお
いて変動することがない。これにより、従来の如
く、再研削による研削代βに相当する量の刃先位
置補正を行う必要がなくなり、再研削後の切刃組
付け作業を簡単且つ容易にしかも刃先位置を変動
させることなく高精度に行うことができる。

次に、第４図に示される本考案の第２実施例に
ついて説明する。

この第２実施例は、前出第１実施例における切
刃１の逃げ角αを0°とするようにして構成されて
いる。即ち、切刃１０の逃げ面１１はシヤフト２
の中心線に直交するように形成されている。これ
に対応して、ホルダ１３の当接面１４もシヤフト
２の中心線に直交するように形成されている。

本実施例においても、再研削時に切刃１０の逃
げ面１１全体を研削することにより、再研削後で
あつても、再研削前と同一の刃先位置に再研削後
の刃先を位置させることができる。従つて、第１
実施例と同様に、再研削による研削代分の刃先位
置補正等を行う必要がなくなり、再研削後の切刃
組付け作業を簡単且つ容易にしかも高精度に行う
ことができる。

次に、第５図に示される本考案の第３実施例に
ついて説明する。

この第３実施例は、切刃１５の逃げ角αを負と
するようにして構成されている。又、これに対応
させてホルダ１６の当接面１７も、この逃げ角と
同一の角度となるようにシヤフト２の中心線に対
し逃げ角分だけ傾斜させ、内側に凹む円錐面とし
て形成されている。

本実施例においても、再研削時に切刃１５の逃
げ面１８全体を研削することにより、再研削後で
あつても、再研削前と同一の刃先位置に再研削後
の刃先を位置させることができる。従つて、第１
実施例と同様に、再研削による研削代分の刃先位
置補正等を行う必要がなくなり、再研削後の切刃
組付け作業を簡単且つ容易にしかも高精度に行う
ことができる。

これら第２乃至第３実施例によれば、0°を含む
任意の逃げ角αを有する切刃であつても適用が可
能となり、ウエブの性質、切刃の耐久性等を考慮
して最適な逃げ角αを有する切刃を選択・使用す
ることが可能となる。

尚、上記各実施例において、切刃１，１０，１
５は、それぞれホルダ３，１３，１６を介し固定
リング４及び締め付けナツト６によりシヤフト２
へ固定されるものとされたが、本考案はこれに限
定されることなく、切刃１をホルダ３を介しシヤ
フト２に固定することのできるものであれば他の
固定手段を用いるようにしてもよい。

又、上記各実施例において、ホルダ３はシヤフ
ト２と別体として構成されたが、本考案はこれに
限定されることなく、ホルダはシヤフトと一体化
して構成されるものとしてもよい。この場合には
前記固定リング４は省略することができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案の切刃装置によれ
ば、再研削時に切刃の逃げ面全体が研削される逃
げ角αの切刃と、この切刃の逃げ面のシヤフト中
心側に当接する逃げ角αと等しい傾斜角をもつ当
接面を備え且つシヤフトに一定の軸方向位置で固
定されるホルダと、このホルダの当接面に前記切
刃の逃げ面を当接させて固定する固定手段を用い
ることにより、再研削時に切刃を組付ける際、再
研削後の刃先を再研削前の刃先位置に常に位置さ
せることができ、これにより、再研削後の刃先位
置補正等の煩雑な作業を不要としてその組付け作
業を簡単且つ容易にしかも高精度に行うことがで
きるという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案におけるスリツタの切刃装置
の第１実施例を示す要部断面図である。第２図
は、同実施例における切刃の再研削後の状態を示
す断面図である。第３図は、再研削後の切刃組付
け状態を示す要部断面図である。第４図は、本考
案の第２実施例を示す要部断面図である。第５図
は、本考案の第３実施例を示す要部断面図であ
る。第６図及び第７図は、従来の切刃装置におけ
る再研削時の研削代を示す断面図である。 １，１０，１５……切刃、２……シヤフト、
３，１３，１６……ホルダ、４……固定リング、
６……締め付けナツト、８，１１，１８……逃げ
面、９，１４，１７……当接面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スリツタの切刃を回転するシヤフトにホルダを
   介し固定するようにしたスリツタの切刃装置にお
   いて、再研削時に切刃の逃げ面全体が研削される
   逃げ角αの切刃と、この切刃の逃げ面のシヤフト
   中心側に当接する前記切刃の逃げ角αと等しい傾
   斜角を持つ当接面を備え、且つ前記シヤフトに一
   定の軸方向位置で固定されるホルダと、このホル
   ダの当接面に前記切刃の逃げ面を当接させて固定
   する固定手段と、を備えたことを特徴とするスリ
   ツタの切刃装置。