JP2000130880A - 吸収冷温水機の制御装置 - Google Patents
吸収冷温水機の制御装置Info
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 再生器で吸収液を加熱しても、所要の冷凍能
力が出ないときにはこれを速やかに発見して、燃料を無
駄に消費し続けることがないようにする。 【解決手段】 高温再生器１に設けた燃焼装置２の燃料
調整弁Ｖ２の開度Ａが所定値αより大きい状態が所定時
間継続し、且つ、温度センサＳ１が検出している蒸発器
７に入る冷水の温度Ｔ１と、温度センサＳ２が検出して
いる蒸発器７から出ている冷水の温度Ｔ２との温度差Δ
Ｔが所定の温度差、例えば１．０℃以下になったときに
警報を発するようにした。
力が出ないときにはこれを速やかに発見して、燃料を無
駄に消費し続けることがないようにする。 【解決手段】 高温再生器１に設けた燃焼装置２の燃料
調整弁Ｖ２の開度Ａが所定値αより大きい状態が所定時
間継続し、且つ、温度センサＳ１が検出している蒸発器
７に入る冷水の温度Ｔ１と、温度センサＳ２が検出して
いる蒸発器７から出ている冷水の温度Ｔ２との温度差Δ
Ｔが所定の温度差、例えば１．０℃以下になったときに
警報を発するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収冷温水機に関
するものであり、特に詳しくは異常が発生したときにこ
れを早期に見出して運転を停止させるための制御装置に
関する。
するものであり、特に詳しくは異常が発生したときにこ
れを早期に見出して運転を停止させるための制御装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】再生器内の溶液温度が異常な上昇をしな
いように制御して溶液の結晶化を防止したり、蒸発器で
冷却して冷房負荷などに供給する冷水の温度が下がり過
ぎないように監視して冷水の氷結を防止するなどの、い
わゆる装置の破壊に繋がるような重大な異常を発見して
早期に対応する技術はこれまでにも多数提案されてい
る。
いように制御して溶液の結晶化を防止したり、蒸発器で
冷却して冷房負荷などに供給する冷水の温度が下がり過
ぎないように監視して冷水の氷結を防止するなどの、い
わゆる装置の破壊に繋がるような重大な異常を発見して
早期に対応する技術はこれまでにも多数提案されてい
る。
【０００３】しかし、これら従来技術においては、何ら
かの原因で所要の冷凍能力が出ていないときがあって
も、温度や圧力と云った単独の物理量は何れも正常な範
囲にあることが多いためにこの種の異常が発見できず、
無駄に燃料を消費し続けてしまうと云った不都合があっ
た。
かの原因で所要の冷凍能力が出ていないときがあって
も、温度や圧力と云った単独の物理量は何れも正常な範
囲にあることが多いためにこの種の異常が発見できず、
無駄に燃料を消費し続けてしまうと云った不都合があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このため、省エネ化を
進める観点から、所要の冷凍能力が出ていないようなと
きにはこれを速やかに発見して、燃料を無駄に消費し続
けることがないようにする必要があり、これが解決すべ
き課題となっていた。
進める観点から、所要の冷凍能力が出ていないようなと
きにはこれを速やかに発見して、燃料を無駄に消費し続
けることがないようにする必要があり、これが解決すべ
き課題となっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記した従来技
術の課題を解決するためになされたもので、再生器・凝
縮器・蒸発器・吸収器などを接続して冷媒と吸収液の循
環サイクルを形成する吸収冷温水機の制御装置におい
て、
術の課題を解決するためになされたもので、再生器・凝
縮器・蒸発器・吸収器などを接続して冷媒と吸収液の循
環サイクルを形成する吸収冷温水機の制御装置におい
て、
【０００６】再生器に設置された加熱手段の加熱度合を
検出する手段と、吸収冷温水機から供給する冷温水の出
入口温度を検出する手段とを備え、加熱手段の加熱度合
が所定時間を超えて連続して所定値を超え、且つ、前記
冷温水の出入口温度差が所定値以下になったときに警報
を発するようにした第１の構成の制御装置と、
検出する手段と、吸収冷温水機から供給する冷温水の出
入口温度を検出する手段とを備え、加熱手段の加熱度合
が所定時間を超えて連続して所定値を超え、且つ、前記
冷温水の出入口温度差が所定値以下になったときに警報
を発するようにした第１の構成の制御装置と、
【０００７】再生器に設置された加熱手段の加熱度合を
検出する手段と、再生器における冷媒の再生温度を検出
する手段と、吸収冷温水機から供給する冷温水の出入口
温度を検出する手段とを備え、加熱手段の加熱度合と冷
媒の再生温度とが共に所定値を超えているときに、前記
冷温水の出入口温度差が所定値以下になると警報を発す
るようにした第２の構成の制御装置と、
検出する手段と、再生器における冷媒の再生温度を検出
する手段と、吸収冷温水機から供給する冷温水の出入口
温度を検出する手段とを備え、加熱手段の加熱度合と冷
媒の再生温度とが共に所定値を超えているときに、前記
冷温水の出入口温度差が所定値以下になると警報を発す
るようにした第２の構成の制御装置と、
【０００８】前記第１または第２の構成の制御装置にお
いて、前記冷温水の出入口温度差が、所定時間を超えて
連続して所定値以下になったときに警報を発するように
した第３の構成の制御装置と、
いて、前記冷温水の出入口温度差が、所定時間を超えて
連続して所定値以下になったときに警報を発するように
した第３の構成の制御装置と、
【０００９】前記第１〜第３何れかの構成の制御装置に
おいて、警報を発した後、吸収冷温水機の運転を強制停
止させるようにした第４の構成の制御装置とを提供する
ものである。
おいて、警報を発した後、吸収冷温水機の運転を強制停
止させるようにした第４の構成の制御装置とを提供する
ものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面に基づい
て説明する。図中、１はガスや油などの燃焼装置２を備
え、吸収液の稀液を加熱することによって冷媒蒸気を発
生させて中間液に濃縮する高温再生器、３はこの再生器
から揚液された冷媒蒸気と中間液とを分ける気液分離
器、４はこの気液分離器から供給される冷媒蒸気で中間
液を加熱して濃液にする低温再生器、５は前記両再生器
１・４から供給される冷媒蒸気を冷却して凝縮する凝縮
器、６は冷媒散布器７Ａから冷媒液を散布・滴下などし
て蒸発させる蒸発器７と、この蒸発器から供給される冷
媒蒸気を前記低温再生器４から供給される濃液に吸収さ
せて器内を低圧に維持する吸収器８からなる蒸発吸収
器、９および１０は低温および高温熱交換器であり、こ
れらは揚液管１１、中間液管１２、濃液管１３、吸収液
ポンプＰ１を有する稀液管１４、冷媒導管１５、冷媒液
管１６、冷媒ポンプＰ２を有する冷媒液管１７、冷／暖
切替弁Ｖ１を有する冷／暖切替管１８により接続され
て、冷媒と吸収液の循環サイクルを形成し、蒸発器７の
内部に設けた伝熱管１９から選択的に取り出す冷水また
は温水の何れかを、図示しない冷・暖房などの熱負荷に
冷温水管２０を介して循環供給できるようになってい
る。
て説明する。図中、１はガスや油などの燃焼装置２を備
え、吸収液の稀液を加熱することによって冷媒蒸気を発
生させて中間液に濃縮する高温再生器、３はこの再生器
から揚液された冷媒蒸気と中間液とを分ける気液分離
器、４はこの気液分離器から供給される冷媒蒸気で中間
液を加熱して濃液にする低温再生器、５は前記両再生器
１・４から供給される冷媒蒸気を冷却して凝縮する凝縮
器、６は冷媒散布器７Ａから冷媒液を散布・滴下などし
て蒸発させる蒸発器７と、この蒸発器から供給される冷
媒蒸気を前記低温再生器４から供給される濃液に吸収さ
せて器内を低圧に維持する吸収器８からなる蒸発吸収
器、９および１０は低温および高温熱交換器であり、こ
れらは揚液管１１、中間液管１２、濃液管１３、吸収液
ポンプＰ１を有する稀液管１４、冷媒導管１５、冷媒液
管１６、冷媒ポンプＰ２を有する冷媒液管１７、冷／暖
切替弁Ｖ１を有する冷／暖切替管１８により接続され
て、冷媒と吸収液の循環サイクルを形成し、蒸発器７の
内部に設けた伝熱管１９から選択的に取り出す冷水また
は温水の何れかを、図示しない冷・暖房などの熱負荷に
冷温水管２０を介して循環供給できるようになってい
る。
【００１１】なお、２１は、図示しない冷却塔と接続さ
れて吸収器８および凝縮器５に冷却水が循環供給できる
ように構成されている冷却水管である。
れて吸収器８および凝縮器５に冷却水が循環供給できる
ように構成されている冷却水管である。
【００１２】また、Ｓ１とＳ２は、冷温水管２０の蒸発
器７の入口側と出口側とに設けられて、管内を流れる冷
温水の温度を検出する温度センサであり、Ｓ３は高温再
生器１に取り付けられて高温再生器内の吸収液の温度を
検出する温度センサである。そして、１００がこの吸収
冷温水機の制御装置である。
器７の入口側と出口側とに設けられて、管内を流れる冷
温水の温度を検出する温度センサであり、Ｓ３は高温再
生器１に取り付けられて高温再生器内の吸収液の温度を
検出する温度センサである。そして、１００がこの吸収
冷温水機の制御装置である。
【００１３】上記構成の冷／暖切替型吸収冷温水機にお
いては、冷水を取り出して行う冷房運転時には冷媒およ
び吸収液の循環による吸収冷凍サイクルを行うことで、
蒸発器７での冷媒の蒸発潜熱によって伝熱管１２内の水
を６〜８℃程度に冷却して熱負荷に供給することがで
き、温水を取り出して行う暖房運転時には吸収器８・凝
縮器５への冷却水の供給を停止する一方で、冷／暖切替
弁Ｖ１を閉から開へ切り替えることで、高温の吸収液お
よび冷媒蒸気が冷／暖切替管１８を介して気液分離器３
から蒸発吸収器６へ流入し、この流入した冷媒蒸気の凝
縮潜熱（あるいはこの熱と吸収液の顕熱）によって伝熱
管１９内の加熱された温水が供給される。
いては、冷水を取り出して行う冷房運転時には冷媒およ
び吸収液の循環による吸収冷凍サイクルを行うことで、
蒸発器７での冷媒の蒸発潜熱によって伝熱管１２内の水
を６〜８℃程度に冷却して熱負荷に供給することがで
き、温水を取り出して行う暖房運転時には吸収器８・凝
縮器５への冷却水の供給を停止する一方で、冷／暖切替
弁Ｖ１を閉から開へ切り替えることで、高温の吸収液お
よび冷媒蒸気が冷／暖切替管１８を介して気液分離器３
から蒸発吸収器６へ流入し、この流入した冷媒蒸気の凝
縮潜熱（あるいはこの熱と吸収液の顕熱）によって伝熱
管１９内の加熱された温水が供給される。
【００１４】上記運転において制御装置１００は、温度
センサＳ１とＳ２がそれぞれに検出する冷温水の温度Ｔ
１とＴ２との温度差ΔＴに基づいて、所要の燃焼量を演
算算出して燃焼装置２の燃焼を制御すると共に、吸収液
ポンプＰ１をＯＮ／ＯＦＦ制御するなどして、気液分離
器３内での吸収液の液面を所定の範囲に維持する。
センサＳ１とＳ２がそれぞれに検出する冷温水の温度Ｔ
１とＴ２との温度差ΔＴに基づいて、所要の燃焼量を演
算算出して燃焼装置２の燃焼を制御すると共に、吸収液
ポンプＰ１をＯＮ／ＯＦＦ制御するなどして、気液分離
器３内での吸収液の液面を所定の範囲に維持する。
【００１５】さらに、制御装置１００は、図１に示す制
御を行うための制御プログラムを図示しないＲＯＭに備
えて、異常の発生を監視するようになっている。
御を行うための制御プログラムを図示しないＲＯＭに備
えて、異常の発生を監視するようになっている。
【００１６】すなわち、制御装置１００は、高温再生器
１で吸収液の稀液を加熱している燃焼装置２の加熱の程
度を判定するために、例えば燃焼装置２にガスや油など
の燃料を供給している燃料調整弁Ｖ２の開度Ａを先ず検
出する（ステップＳＰ１）。
１で吸収液の稀液を加熱している燃焼装置２の加熱の程
度を判定するために、例えば燃焼装置２にガスや油など
の燃料を供給している燃料調整弁Ｖ２の開度Ａを先ず検
出する（ステップＳＰ１）。
【００１７】そして、開度Ａが所定値αより大きいか否
かを判定し（ステップＳＰ２）、大きいときにはステッ
プＳＰ３に移行して制御装置１００に備えた図示しない
タイマーを起動し、そうでないときにステップＳＰ１に
戻る。
かを判定し（ステップＳＰ２）、大きいときにはステッ
プＳＰ３に移行して制御装置１００に備えた図示しない
タイマーを起動し、そうでないときにステップＳＰ１に
戻る。
【００１８】ステップＳＰ４、ＳＰ５でも燃料調整弁Ｖ
２の開度Ａを検出してその大きさを判定し、開度Ａが所
定値αより大きいときにはステップＳＰ６に移行して前
記タイマーによる計時時間を判定し、そうでないときに
はステップＳＰ１０に移行して前記タイマーによる計時
時間をリセットする。
２の開度Ａを検出してその大きさを判定し、開度Ａが所
定値αより大きいときにはステップＳＰ６に移行して前
記タイマーによる計時時間を判定し、そうでないときに
はステップＳＰ１０に移行して前記タイマーによる計時
時間をリセットする。
【００１９】ステップＳＰ６で所定時間を経過したと判
定されたときに、ステップＳＰ７に移行して温度センサ
Ｓ１とＳ２とによる冷温水の温度検出を行い、そうでな
いときにはステップＳＰ４に戻る。
定されたときに、ステップＳＰ７に移行して温度センサ
Ｓ１とＳ２とによる冷温水の温度検出を行い、そうでな
いときにはステップＳＰ４に戻る。
【００２０】ステップＳＰ８では温度センサＳ１が検出
する温度Ｔ１と、温度センサＳ２が検出する温度Ｔ２と
の温度差ΔＴが所定の温度差、例えば１．０℃以下であ
るか否かを判定し（ステップＳＰ８）、イエスと判定さ
れたときにステップＳＰ９に移行してランプを点灯や点
滅させたり、ブザーを吹鳴するなどして警報を発し、ノ
ーと判定されたときにはステップＳＰ４に戻る。
する温度Ｔ１と、温度センサＳ２が検出する温度Ｔ２と
の温度差ΔＴが所定の温度差、例えば１．０℃以下であ
るか否かを判定し（ステップＳＰ８）、イエスと判定さ
れたときにステップＳＰ９に移行してランプを点灯や点
滅させたり、ブザーを吹鳴するなどして警報を発し、ノ
ーと判定されたときにはステップＳＰ４に戻る。
【００２１】制御装置１００が、上記のように燃焼装置
２による加熱の程度と共に、蒸発器７で冷却したり加熱
して供給する冷温水の出入口温度を常時監視しているの
で、燃焼装置２が強く加熱していても冷温水の温度が所
要の温度にならないと云った不都合は早期に発見できる
ので、燃焼装置２においてガスや油などの燃料を無駄に
消費し続けると云った不都合が生じることがない。
２による加熱の程度と共に、蒸発器７で冷却したり加熱
して供給する冷温水の出入口温度を常時監視しているの
で、燃焼装置２が強く加熱していても冷温水の温度が所
要の温度にならないと云った不都合は早期に発見できる
ので、燃焼装置２においてガスや油などの燃料を無駄に
消費し続けると云った不都合が生じることがない。
【００２２】制御装置１００は、燃焼装置２の加熱の程
度と、温度センサ３が検出する高温再生器１内の吸収液
の温度Ｔ３がそれぞれに所定の値を超えているときに、
温度センサＳ１・Ｓ２が検出する温度Ｔ１とＴ２との温
度差ΔＴが所定値以下となったときに、警報を発するよ
うにすることもできる。
度と、温度センサ３が検出する高温再生器１内の吸収液
の温度Ｔ３がそれぞれに所定の値を超えているときに、
温度センサＳ１・Ｓ２が検出する温度Ｔ１とＴ２との温
度差ΔＴが所定値以下となったときに、警報を発するよ
うにすることもできる。
【００２３】また、制御装置１００は、燃焼装置２の加
熱の程度と、温度センサ３が検出する吸収液の温度Ｔ３
がそれぞれに所定値を超えているときなどに、温度セン
サＳ１・Ｓ２が検出する温度Ｔ１とＴ２との温度差ΔＴ
が所定時間、例えば５分を超えて連続して所定値以下と
なったときに、警報を発するようにすることもできる。
熱の程度と、温度センサ３が検出する吸収液の温度Ｔ３
がそれぞれに所定値を超えているときなどに、温度セン
サＳ１・Ｓ２が検出する温度Ｔ１とＴ２との温度差ΔＴ
が所定時間、例えば５分を超えて連続して所定値以下と
なったときに、警報を発するようにすることもできる。
【００２４】また、制御装置１００は、警報を発すると
同時に、あるいは警報後所定時間が経過すると、燃焼装
置２による加熱操作を中止して吸収液の所要の希釈運転
を行い、吸収冷温水機の運転を終了するように構成する
こともできる。
同時に、あるいは警報後所定時間が経過すると、燃焼装
置２による加熱操作を中止して吸収液の所要の希釈運転
を行い、吸収冷温水機の運転を終了するように構成する
こともできる。
【００２５】また、制御装置１００は、吸収器８・凝縮
器５への冷却水の供給を停止すると共に、冷／暖切替弁
Ｖ１を閉から開へ切り替え、燃焼装置２によって加熱生
成した高温再生器１の高温の吸収液と冷媒蒸気とを冷／
暖切替管１８を介して気液分離器３から蒸発吸収器６へ
流入させ、この流入した冷媒蒸気の凝縮潜熱（あるいは
この熱と吸収液の顕熱）によって伝熱管１９内の温水を
所定の高温、例えば５５℃に加熱して熱負荷に循環供給
して暖房を行うときにも、上記冷房運転のときと同様に
異常を早期に発見して、燃料の無駄な消費を回避するこ
とができる。
器５への冷却水の供給を停止すると共に、冷／暖切替弁
Ｖ１を閉から開へ切り替え、燃焼装置２によって加熱生
成した高温再生器１の高温の吸収液と冷媒蒸気とを冷／
暖切替管１８を介して気液分離器３から蒸発吸収器６へ
流入させ、この流入した冷媒蒸気の凝縮潜熱（あるいは
この熱と吸収液の顕熱）によって伝熱管１９内の温水を
所定の高温、例えば５５℃に加熱して熱負荷に循環供給
して暖房を行うときにも、上記冷房運転のときと同様に
異常を早期に発見して、燃料の無駄な消費を回避するこ
とができる。
【００２６】さらに、本発明の制御装置１００は、温度
センサＳ１、Ｓ２それぞれが検出する冷温水の温度Ｔ
１、Ｔ２との温度差ΔＴの変化率、または設定温度と冷
温水の温度Ｔ２との差に基づいて、燃焼装置２の燃焼量
を制御するタイプの吸収冷温水機にも適用することがで
きる。
センサＳ１、Ｓ２それぞれが検出する冷温水の温度Ｔ
１、Ｔ２との温度差ΔＴの変化率、または設定温度と冷
温水の温度Ｔ２との差に基づいて、燃焼装置２の燃焼量
を制御するタイプの吸収冷温水機にも適用することがで
きる。
【００２７】また、吸収冷温水機としては、気液分離器
３を有しない構造の吸収冷温水機であっても良いし、気
液分離室１２と貯室１３とを一体化したものであっても
良い。
３を有しない構造の吸収冷温水機であっても良いし、気
液分離室１２と貯室１３とを一体化したものであっても
良い。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明になる制御装
置によれば、加熱手段による加熱の程度と共に、蒸発器
で冷却したり加熱して供給する冷温水の出入口温度を常
時監視しているので、加熱手段が強く加熱していても冷
温水の温度が所要の温度にならないと云った不都合は早
期に発見できるので、加熱手段においてガスや油などの
燃料を無駄に消費し続けると云った不都合が生じること
がない。
置によれば、加熱手段による加熱の程度と共に、蒸発器
で冷却したり加熱して供給する冷温水の出入口温度を常
時監視しているので、加熱手段が強く加熱していても冷
温水の温度が所要の温度にならないと云った不都合は早
期に発見できるので、加熱手段においてガスや油などの
燃料を無駄に消費し続けると云った不都合が生じること
がない。
【図１】本発明の制御装置による制御の一例を示す説明
図である。
図である。
【図２】吸収冷温水機の構成の一例を示す説明図であ
る。
る。
１ 高温再生器 ２ 燃焼装置 ３ 気液分離器 ４ 低温再生器 ５ 凝縮器 ６ 蒸発吸収器 ７ 蒸発器 ７Ａ 冷媒散布器 ８ 吸収器 ８Ａ 吸収液散布器 ９ 低温熱交換器 １０ 高温熱交換器 １１ 揚液管 １２ 中間液管 １３ 濃液管 １４ 稀液管 １５ 冷媒導管 １６・１７ 冷媒液管 １８ 冷／暖切替管 １９ 伝熱管 ２０ 冷温水管 ２１ 冷却水管 Ｐ１ 吸収液ポンプ Ｐ２ 冷媒ポンプ Ｓ１・Ｓ２・Ｓ３ 温度センサ Ｖ１ 冷／暖切替弁 Ｖ２ 燃料調整弁 １００ 制御装置
Claims (4)
- 【請求項１】 再生器・凝縮器・蒸発器・吸収器などを
接続して冷媒と吸収液の循環サイクルを形成する吸収冷
温水機の制御装置において、再生器に設置された加熱手
段の加熱度合を検出する手段と、吸収冷温水機から供給
する冷温水の出入口温度を検出する手段とを備え、加熱
手段の加熱度合が所定時間を超えて連続して所定値を超
え、且つ、前記冷温水の出入口温度差が所定値以下にな
ったときに警報を発することを特徴とする吸収冷温水機
の制御装置。 - 【請求項２】 再生器・凝縮器・蒸発器・吸収器などを
接続して冷媒と吸収液の循環サイクルを形成する吸収冷
温水機の制御装置において、再生器に設置された加熱手
段の加熱度合を検出する手段と、再生器における冷媒の
再生温度を検出する手段と、吸収冷温水機から供給する
冷温水の出入口温度を検出する手段とを備え、加熱手段
の加熱度合と冷媒の再生温度とが共に所定値を超えてい
るときに、前記冷温水の出入口温度差が所定値以下にな
ると警報を発することを特徴とする吸収冷温水機の制御
装置。 - 【請求項３】 前記冷温水の出入口温度差が、所定時間
を超えて連続して所定値以下になったときに警報を発す
ることを特徴とする請求項１または２記載の吸収冷温水
機の制御装置。 - 【請求項４】 警報を発した後、吸収冷温水機の運転を
強制停止させることを特徴とする請求項１〜３何れかに
記載の吸収冷温水機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30252198A JP3999893B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 吸収冷温水機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30252198A JP3999893B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 吸収冷温水機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000130880A true JP2000130880A (ja) | 2000-05-12 |
| JP3999893B2 JP3999893B2 (ja) | 2007-10-31 |
Family
ID=17909972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30252198A Expired - Lifetime JP3999893B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 吸収冷温水機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3999893B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009192151A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 冷却庫 |
| JP2010078296A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収ヒートポンプ |
-
1998
- 1998-10-23 JP JP30252198A patent/JP3999893B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009192151A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 冷却庫 |
| JP2010078296A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収ヒートポンプ |
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