JPH08121895A - 吸収式冷凍機の制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 濃液濃度の余裕度を小さくして吸収式冷凍機
の運転範囲を拡大する。 【構成】 濃液濃度が上昇して設定値になったときに
は、高温再生器１の加熱量を絞る前に加熱を停止して高
温再生器１の運転を第１の所定時間停止し、吸収液を循
環して濃液の稀釈を行い、濃液の濃度を急激に低下さ
せ、高温再生器１の運転を停止するとき及びその後高温
再生器１の加熱量を絞って運転するときの濃液濃度の設
定値を結晶析出濃度に近く設定し、従来の制御より結晶
析出濃度と設定値との余裕度を大きくし、その分吸収式
冷凍機の運転範囲を拡大する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は吸収式冷凍機の制御方法
に関し、特に、濃液濃度に基づいて再生器の加熱を制御
する吸収式冷凍機の制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば特開昭５８−１６０７８３号公報
には、凝縮器の冷媒凝縮温度から凝縮圧力を算出する
か、直接凝縮圧力を検出し、この圧力と低温再生器の温
度とから濃液濃度を算出し、この濃液の温度が一番低く
なる低温熱交換器出口温度を別に検出し、この温度の吸
収液結晶濃度と上記算出した濃液濃度との差を濃度余裕
度としてとらえ、この濃度余裕度が設定値と比較して大
なら加熱源の入力を増加させ、小ならば減少させる制御
を行い、結晶防止と高効率運転とを行うようにした吸収
冷凍機制御装置が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術では濃
液濃度を算出し、低温熱交換器出口濃液温度から結晶析
出特性曲線に従って結晶析出濃度を算出する。そして、
結晶析出濃度と算出した濃液濃度との差を濃液余裕度と
して算出する。さらに、濃度余裕度の設定値を設定器に
設定しておき、算出した濃度余裕度が設定器に設定され
た値より大きくなると、加熱量は増加され濃度余裕度が
設定値になるように制御され、小さくなると加熱量が減
少され、濃度余裕度が設定値になるように制御される。

【０００４】また、冷水出口温度にも設定器により設置
値が設定されており、冷水出口温度が設定値より高くな
ると高温再生器の加熱量が増加され、低くなると加熱量
が減少され、加熱量は冷水出口温度が設定値になるよう
に制御される。そして、濃液濃度に基づく加熱量制御と
冷水出口温度に基づく加熱量制御との双方の制御の合計
が実際の加熱源制御量として加熱源制御弁に与えられ
る。

【０００５】上記のように加熱制御として２つの異なっ
た制御が行われることになり、制御場の矛盾が発生す
る。即ち、冷水出口温度が設定値に達している時、濃液
濃度が上昇し、濃液余裕度が設定値より小さくなると、
加熱量は減少され、濃液余裕度が設定値になるように制
御される。しかし、濃度が薄くなると、冷凍能力が出に
くくなるので冷水出口温度は上昇してくる。すると、冷
水出口温度が設定値より高くなるため、加熱量は増大さ
れ冷水出口温度が設定値になるように制御される。この
ため、また、濃液濃度が上昇し、濃液余裕度が設定値よ
り小さくなり結晶の危険はいっこうに解消されない。

【０００６】また、濃液余裕度が設定値に達している
時、冷水負荷が減少して冷水出口温度が低下して設定値
より低下した場合、加熱量は減少され、冷水出口温度が
設定値になるように制御される。しかし、加熱量を減少
させれば濃液濃度は薄くなり、濃液余裕度は設定値より
大きくなってしまう。このため、加熱量は増大され、濃
液余裕度が設定値になるように制御される。そして、加
熱量の増大によって冷水出口温度は低下し、負荷に対応
した冷水出口温度制御を行うことができなくなる。

【０００７】以上のように、冷水出口温度と濃液余裕度
との両方を同時に設定値に合わせようとする制御は成立
しない場合があり、このような場合にどちらか一方を満
足するような制御、即ち、優先順位を持った制御が必要
であった。本発明は、結晶の発生を防止すると共に、吸
収式冷凍機の運転範囲を広げることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、請求項１の発明は、再生器、凝縮器、蒸発
器及び吸収器などを配管接続して冷媒及び吸収液の循環
路を形成し、再生器の加熱量を蒸発器の冷水出口温度に
基づいて制御する吸収式冷凍機の制御方法において、濃
液濃度が上昇して設定値になったときには、一旦再生器
の加熱を停止してその後第１の所定時間経過後に再生器
の加熱を開始し、この再生器の加熱開始時には再生器の
加熱量を濃液濃度が設定値になった時の加熱量より少な
い加熱量に第２の所定時間制御する吸収式冷凍機の制御
方法を提供するものである。

【０００９】また、請求項２の発明は、再生器、凝縮
器、蒸発器及び吸収器などを配管接続して冷媒及び吸収
液の循環路を形成し、再生器の加熱量を蒸発器の冷水出
口温度に基づいて制御する吸収式冷凍機の制御方法にお
いて、濃液濃度が上昇して設定値になったときには、一
旦再生器の加熱を停止してその後第１の所定時間経過後
に再生器の加熱を開始し、この再生器の加熱開始時には
再生器の加熱量を濃液濃度が設定値になった時の加熱量
に１より小さい値を乗じた加熱量に第２の所定時間制御
する吸収式冷凍機の制御方法を提供するものである。

【００１０】また、請求項３の発明は、再生器、凝縮
器、蒸発器及び吸収器などを配管接続して冷媒及び吸収
液の循環路を形成し、再生器に接続され熱源流体が流れ
る配管に設けられた制御弁の開度を蒸発器の冷水出口温
度に基づいて制御する吸収式冷凍機の制御方法におい
て、濃液濃度が上昇して設定値になったときには、一旦
制御弁を閉じその後第１の所定時間経過後に制御弁を開
いて再生器の加熱を開始し、この再生器の加熱開始時に
は制御弁の開度を濃液濃度が設定値になった時の開度に
１より小さい値を乗じた開度に第２の所定時間制御する
吸収式冷凍機の制御方法を提供するものである。。

【００１１】また、請求項４の発明は、上記第２の所定
時間が経過したとき、濃液濃度が設定値以上の場合に
は、吸収式冷凍機の運転を停止させる吸収式冷凍機の制
御方法を提供するものである。また、請求項５の発明
は、表示器を備え、上記第２の所定時間が経過したと
き、濃液濃度が設定値以上の場合には、吸収式冷凍機の
運転を停止させ、かつ表示器を動作させることを特徴と
する請求項１、請求項２及び請求項３記載の吸収式冷凍
機の制御方法を提供するものである。

【００１２】さらに、請求項６の発明は、上記第２の所
定時間が経過したとき、濃液濃度が設定値以上の場合に
は、第２の所定時間経過後、再生器の加熱を第１の所定
時間より長い第３の所定時間停止させることを特徴とす
る請求項１、請求項２及び請求項３記載の吸収式冷凍機
の制御方法を提供するものである。また、請求項７の発
明は、上記第２の所定時間が経過したとき、濃液濃度が
設定値以上の場合には、第２の所定時間経過後、再生器
の加熱を第１の所定時間より長い第３の所定時間停止さ
せ、その後第３の所定時間の経過ごとに濃液濃度と設定
値と比較して濃液濃度が設定値以上の時には再生器の加
熱を停止し、再生器の加熱停止回数が所定回数に達した
ときには、吸収式冷凍機の運転を停止することを特徴と
する請求項１、請求項２及び請求項３記載の吸収式冷凍
機の制御方法を提供するものである。

【００１３】

【作用】請求項１、請求項２及び請求項３の発明によれ
ば、濃液の濃度が上昇して高温再生器１の加熱量を絞る
前に加熱を停止して再生器の運転を第１の所定時間停止
し、吸収液を循環して濃液の稀釈を行い、濃液の濃度を
急激に低下させ、再生器の運転を停止するとき及びその
後再生器の加熱量を絞って運転するときの濃液濃度の設
定値を結晶析出濃度に近く設定することができ、濃液の
濃度が設定値に達したときに燃焼を止めないで加熱量を
所定時間少なくするような従来の制御より結晶析出濃度
と設定値との余裕度を小さくすることができ、再生器の
冷水出口温度に基づく運転範囲を広くし、かつ吸収液の
結晶を回避することが可能になる。

【００１４】また、請求項４の発明によれば、第１の所
定時間及び第２の所定時間が経過したとき、濃液の濃度
が設定値より高いときには、吸収式冷凍機の運転を停止
し、吸収液の濃縮を回避することができ、吸収式冷凍機
の吸収液循環路に設けられた機器の故障による濃液の結
晶化を確実に回避することが可能になる。また、請求項
５の発明によれば、第２の所定時間が経過したとき、濃
液濃度が設定値より高いときには、表示器が動作し、吸
収式冷凍機の管理者に異常を報知するので、管理者は吸
収液の濃度異常を速やかに知り、他の異常あるいは故障
と区別して吸収式冷凍機を点検することができる。この
結果、保守点検作業を簡略化することが可能になる。

【００１５】また、請求項６の発明によれば、第２の所
定時間の経過後、濃液の濃度が設定値以上の場合には再
生器の加熱を前回の加熱停止時間である第１の所定時間
より長い第３の所定時間停止し、稀液をさらに長い時間
循環させて吸収液、特に濃液の濃度はさらに低下し、濃
液の濃度が設定値より低くなったときには、吸収式冷凍
機の運転停止を回避して運転を継続しつつ吸収式冷凍機
の運転の安定性を向上することが可能になる。

【００１６】さらに、請求項７の発明によれば、再生器
が運転を停止した後の運転停止回数をカウントし、カウ
ント回数が所定回数に達するまでは再生器の運転を停止
するだけで、吸収液及び冷媒の循環を継続し、負荷への
冷水供給を行い、所定回数に達したとき、吸収式冷凍機
の運転を停止し、吸収式冷凍機の運転をなるべく継続さ
せ、負荷への冷水供給を継続しつつ吸収式冷凍機での吸
収液の結晶発生を回避することが可能になる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図に示したものは二重効用吸収式冷凍機
であり、冷媒に例えば水（Ｈ2 Ｏ）、吸収液（溶液）に
臭化リチウム（ＬｉＢｒ）溶液を使用したものである。
図において、１はガスバーナ１Ｂを備えた高温再生器、
２は低温再生器、３は凝縮器、４は蒸発器、５は吸収
器、６は低温熱交換器、７は高温熱交換器、８乃至１２
は吸収液配管、１５は吸収液ポンプ、１６乃至１８は冷
媒配管、１９は冷媒ポンプ、２０はガスバーナ１Ｂに接
続されたガス配管、２１はガス配管２０に設けられた加
熱量制御弁、２１Ａはガス配管２０の加熱量制御弁２１
より上流側に設けられた例えば遮断弁などの開閉弁、２
２は冷水配管、２３は冷却水配管であり、それぞれは図
に示したように配管接続されている。

【００１８】また、２４は冷水配管２２の蒸発器冷水出
口側に設けられた冷水出口温度検出器（以下第１温度セ
ンサという。）、２５は凝縮器３に設けられた凝縮器温
度検出器（以下第２温度センサという。）、２６は低温
再生器２の出口側に設けられた再生温度検出器（以下第
３温度センサという。）である。さらに、２７は吸収式
冷凍機の制御装置であり、３０は第２、第３温度センサ
２５、２６から温度信号を入力して濃液濃度を算出する
濃度算出器、３１は濃度算出器３０からの信号、及び第
１温度センサ２４からの信号に基づいて動作する容量制
御装置である。また、３２は第１タイマ装置、３３は第
２タイマ装置、３４は表示器、３５はブザーである。そ
して、第１タイマ装置３２には、濃液の濃度が設定値に
達したときに開閉弁２１Ａを閉じ、高温再生器１のガス
バーナ１Ｂの燃焼を停止して加熱を停止し、高温再生器
１の運転を停止する第１の所定時間が設定されている。
また、第２タイマ装置３３には、第１の所定時間が経過
したとき、濃液の濃度が設定値に達しているときに加熱
量制御弁２１の開度を燃焼停止直前の開度より、小さく
して燃焼量即ち加熱量を抑えて高温再生器１を運転する
第２の所定時間が設定されている。

【００１９】上記のように構成されたに二重効用吸収式
冷凍機の運転時、制御装置２７は開閉弁２１Ａへ開信号
を出力し、バーナ１Ｂはガスが供給されて燃焼する。そ
して、高温再生器１において濃度が薄い吸収液（以下稀
吸収液という。）が加熱され、稀吸収液から冷媒が分離
して蒸発する。蒸発した冷媒は低温再生器２を流れ、低
温再生器２の吸収液と熱交換し温度低下して凝縮器３へ
流れる。高温再生器１から低温再生器２を経て凝縮器３
へ流れた冷媒蒸気と低温再生器２にて吸収液から分離し
て蒸発し凝縮器３へ流れた冷媒蒸気とは、共に冷却水配
管２３を流れる水と熱交換して凝縮液化し、冷媒配管１
７は経て蒸発器４へ流れる。そして、冷媒液が冷水配管
２２内の冷水と熱交換して蒸発し、気化熱によって冷水
が冷却されて負荷へ供給される。また、蒸発器４で蒸発
した冷媒は吸収器５へ流れ、散布された濃い吸収液（以
下濃液という。）に吸収される。

【００２０】吸収器５にて冷媒を吸収した稀吸収液は、
吸収液ポンプ１５の運転によって低温熱交換器６及び高
温熱交換器７を経て温度上昇して高温再生器１へ送られ
る。高温再生器１に流入した稀吸収液はバーナ１Ｂによ
って加熱され、冷媒が分離して蒸発し、中濃度の吸収液
が高温熱交換器７を経て温度低下して低温再生器２へ流
れる。低温再生器２にて吸収液は高温再生器１から流れ
てきた冷媒蒸気によって加熱され、さらに冷媒が分離し
て蒸発する。そして、さらに濃度が高くなった濃液が低
温熱交換器６にて吸収器５からの稀吸収液と熱交換して
温度低下して吸収器５へ流れ、散布される。

【００２１】上記のように吸収式冷凍機が運転されてい
るとき、容量制御装置３１は第１温度センサ２４から冷
水出口温度の信号を入力し、この信号に基づいて制御弁
３５へ信号を出力する。そして、高温再生器１の加熱量
が冷水出口温度によって制御される。また、濃度算出装
置３０が第３温度センサ２６と第２温度センサ２５との
双方から低温再生器再生温度Ｔ１と凝縮温度Ｔ２との信
号を入力する。そして、濃度算出装置３０にて下記の一
次近似式

【００２２】

【数１】

【００２３】に基づいて濃液濃度Ｘが算出される。ここ
で、上記式において、ａ１、ａ２、ａ３及びａ４は定数
である。そして、濃度算出装置３０にて算出された濃液
濃度の信号が容量制御装置３１へ出力される。容量制御
装置３１にて濃液濃度と予め設定された設定値とが比較
される。例えば濃液濃度が上昇して設定値になった場合
には、容量制御装置３１が動作する。そして、容量制御
装置３１は加熱量制御弁２１に全閉信号を出力し、高温
再生器１の吸収液の加熱即ち運転は停止する。高温再生
器１が運転を停止した後も制御装置２７は吸収液ポンプ
１５へ運転信号を継続して出力し、稀吸収液は循環して
吸収液の濃度は次第に低下する。また、容量制御装置３
１が全閉信号を出力すると同時に第１タイマ装置３２が
カウントを開始する。

【００２４】さらに、高温再生器１が運転停止しても冷
媒ポンプ１９は運転を継続し、蒸発器４で冷却された冷
水が負荷へ供給される。高温再生器１の運転が停止して
から第１の所定時間、例えば５分が経過するとタイマ装
置３はカウントアップしてカウントがリセットされると
共に信号を出力する。この信号を入力した容量制御装置
３１は加熱量制御弁２１に開信号を出力し、加熱量制御
弁２１の開度は前回の全閉直前の開度に１より少ない数
を乗じた値（例えば６０％）を乗じた値に設定される。
即ち、濃液濃度が設定値になり加熱量制御弁２１が閉じ
る直前の開度が例えば９０％のときには、加熱再開時の
開度は、９０×０．６＝５４〔％〕に設定される。この
結果、加熱量制御弁２１は前回の加熱停止時の開度より
小さい開度に絞られ、バーナ１Ｂへ供給されるガスの量
は減少し加熱量は減少する。

【００２５】また、第２タイマ装置３３は上記のリセッ
ト後の時間、即ち加熱量制御弁２１が開き燃焼を開始し
てからの時間をカウントする。上記のように、高温再生
器１の加熱量が減少すると、高温再生器１で発生する冷
媒蒸気の量が減少し、吸収液は高温再生器１の運転停止
前より濃縮されなくなる。この結果、高温再生器１から
低温再生器２へ流れる吸収液の量は増加すると共に吸収
液の濃度は低下する。さらに、吸収器５での冷媒蒸気の
吸収は継続し、吸収器５から高温再生器へ流れる稀吸収
液の濃度は低下、吸収式冷凍機を循環する吸収液の濃度
は低下する。そして、低温再生器再生温度も低下する
と、濃度算出装置３０にて算出された濃液の濃度も低下
する。

【００２６】上記のように高温再生器１が運転を再開し
てから第２の所定時間、例えば１０分が経過すると、第
２タイマ装置３３はカウントアップして信号を容量制御
装置３１へ出力してリセットする。容量制御装置３１は
信号を入力すると動作し、濃度算出装置３０が算出した
濃液濃度を設定値と比較する。そして、濃液濃度が設定
値以下のときには、蒸発器４からの冷水出口温度に基づ
いて加熱量制御弁２１へ開閉信号を出力する。この結
果、以後、加熱量制御弁２１の開度は冷水出口温度に応
じて制御される。

【００２７】また、第２の所定時間が経過したとき、濃
度算出装置３０が算出した濃液の濃度が設定値より高い
ときには、容量制御装置３１は吸収式冷凍機の運転停止
信号を出力し、制御装置２７は開閉弁２１Ａへ閉信号を
出力し、ガスバーナ２０へのガス供給が停止して高温再
生器１の運転は停止する。また、制御装置２７は冷媒ポ
ンプ１９に運転停止信号を出力して冷媒ポンプ１５の運
転は停止する。さらに制御装置２７は、高温再生器１の
停止後所定時間吸収液ポンプ１５へ運転信号を出力し、
吸収液を循環させていわゆる稀釈運転を行った後、吸収
液ポンプ１５へ運転停止信号を出力する。このため、吸
収液ポンプ１５の運転も停止する。

【００２８】さらに、容量制御装置３１は第２の所定時
間が経過したとき、濃液濃度が設定値より高いときに
は、表示器３４及びブザー３５へ信号を出力し、表示器
３４に設けられた例えば発光素子が点滅し、かつ、ブザ
ー３５が鳴り吸収式冷凍機の管理者に異常を報知する。
上記本発明の実施例によれば、濃液濃度が設定値になっ
たときには、容量制御装置３１が動作して、高温再生器
１のガスバーナ２０は燃焼を停止し、第１の所定時間高
温再生器１の運転が停止した状態で吸収液ポンプ１５は
運転を継続し、、稀吸収液は循環して吸収液の濃度は次
第に低下する。冷媒ポンプ１９は運転を継続し、蒸発器
４で冷却された冷水が負荷へ供給される。この結果、濃
液の濃度は短時間で低下し、濃液の結晶化を回避するこ
とができる。

【００２９】また、高温再生器１の運転が停止してから
第１の所定時間経過すると、容量制御装置３１は加熱量
制御弁２１に開信号を出力し、加熱量制御弁２１の開度
は第２の所定時間、加熱停止直前の開度より小さい開
度、例えば加熱停止直前の開度の６０％に設定されるの
で、加熱再開時においても、冷水出口温度に関係なく吸
収液の濃縮が加熱停止直前より減速され、吸収液の濃度
を継続して薄く保つことができ、濃液の結晶化を確実に
回避することができる。

【００３０】また、濃液の濃度が上昇して高温再生器１
のガスバーナ２０の燃焼を絞る前にガスバーナ２０の燃
焼を停止して高温再生器１の運転を第１の所定時間停止
し、吸収液を循環して濃液の稀釈を行い、濃液の濃度を
急激に低下させるので、高温再生器１の運転を停止する
とき及びその後高温再生器１の加熱量を絞って運転する
ときの濃液濃度の設定値を結晶析出濃度に近く設定する
ことができる。この結果、濃液の濃度が設定値に達した
ときにガスバーナ２０の燃焼を止めないで加熱量を所定
時間少なくするような従来の制御より結晶析出濃度と設
定値との余裕度をことができ、高温再生器１の冷水出口
温度に基づく運転範囲を広くし、かつ吸収液の結晶を回
避することができる。

【００３１】さらに、第２の所定時間が経過したとき、
濃度算出装置３０が算出した濃液の濃度が設定値より高
いときには、容量制御装置３１は吸収式冷凍機の運転停
止信号を出力し、開閉弁２１Ａへ閉信号を出力し、ガス
バーナ２０へのガス供給が停止して高温再生器１の運転
は停止する。この結果、その後の吸収液の濃縮を回避す
ることができ、吸収式冷凍機の吸収液循環路、特に低温
再生器などの吸収液循環量の減少などの機器の故障によ
る濃液の結晶化を確実に回避することができる。

【００３２】さらに、容量制御装置３１は第２の所定時
間が経過したとき、濃液濃度が設定値より高いときに
は、表示器３４及びブザー３５へ信号を出力し、表示器
３４に設けられた例えば発光素子が点滅し、かつ、ブザ
ー３５が鳴り吸収式冷凍機の管理者に異常を報知するの
で、管理者は吸収液の濃度異常を速やかに知ることがで
き、他の異常あるいは故障と区別して吸収式冷凍機を点
検することができる。この結果、保守点検作業を簡略化
することができる。

【００３３】以下、請求項６及び７の発明の実施例につ
いて説明する。なお、上記実施例と同様な構成について
は詳細な説明は省略する。図２は、請求項６及び請求項
７に関する制御装置４１のブロック回路図であり、次１
に示した制御装置２７にさらに第３タイマ装置４２及び
カウンタ４３が設けられている。

【００３４】そして、吸収式冷凍機の運転時、上記実施
例と同様に濃液の濃度が設定値に達して高温再生器１の
運転が第１の所定時間停止した後、第２の所定時間高温
再生器１の加熱量を前回の停止直前よりも小さくして高
温再生器１を運転する。第２の所定時間が経過した後、
濃液濃度が設定濃度より高いときには、容量制御装置３
１は開閉弁２１Ａへ閉信号を出力し、ガスバーナ２０へ
のガス供給が停止して高温再生器１の運転は停止する。
そして、容量制御装置３１は第３タイマ装置４２に信号
を出力し、第３タイマ装置４２は、カウントを開始す
る。また、容量制御装置３１はカウンタ４３へ信号を出
力し、カウンタ４３は停止回数１回をカウントする。第
３タイマ装置４２が動作している間、吸収液ポンプ１５
は運転を継続して、稀液が循環して一層吸収液の濃度が
低下する。また、冷媒ポンプ１９は運転を継続し、高温
再生器１の残留能力によって冷媒が分離蒸発し、高温再
生器１の運転停止前より温度が上昇した冷水が蒸発器４
から負荷へ供給される。

【００３５】高温再生器１が運転を停止して第３タイマ
装置４２が動作を開始してから第１の所定時間より長い
第３の所定時間、例えば１０分が経過すると、第３タイ
マ装置４２がカウントアップして信号を容量制御装置３
１へ出力する。容量制御装置３１は濃液の濃度と設定値
とを比較し、濃液の濃度が設定値より低いときには、高
温再生器１の運転を再開させ、吸収式冷凍機は通常の運
転を開始する。他方濃液の濃度が設定値以上のときに
は、容量制御装置３１は高温再生器１の運転を再開せ
ず、第３タイマ装置４２及びカウンタ４３へ信号を出力
する。この信号によって第３タイマ装置４２はリセット
し、再びカウントを開始する。また、カウンタ４３は停
止回数２回をカウントする。第３タイマ装置４２が動作
している間、上記と同様に吸収液ポンプ１５及び冷媒ポ
ンプ１９は運転を継続する。

【００３６】高温再生器１が運転を停止して第３タイマ
装置４２が動作を開始してから再び第３の所定時間が経
過すると、第３タイマ装置４２がカウントアップして信
号を容量制御装置３１へ出力する。容量制御装置３１は
濃液の濃度と設定値とを比較し、濃液の濃度が設定値よ
り低いときには、高温再生器１の運転を再開させ、吸収
式冷凍機は通常の運転を開始する。他方濃液の濃度が設
定値以上のときには、容量制御装置３１は高温再生器１
の運転を再開せず、カウンタ４３へ信号を出力し、カウ
ンタ４３は予め設定されている所定回数である停止回数
３回をカウントする。このため、カウンタ４３は容量制
御装置３１へ信号を出力し、容量制御装置３１はカウン
タ４３からの信号に基づいて吸収式冷凍機の運転停止信
号を出力し、制御装置２７は開閉弁２１Ａへ閉信号を継
続して出力し、ガスバーナ２０へガスが供給がされず高
温再生器１は運転は停止している。また、制御装置２７
は冷媒ポンプ１９に運転停止信号を出力して冷媒ポンプ
１５の運転は停止する。さらに制御装置２７は、高温再
生器１の停止後所定時間吸収液ポンプ１５へ運転信号を
出力し、吸収液を循環させていわゆる稀釈運転を行った
後、吸収液ポンプ１５へ運転停止信号を出力する。この
ため、吸収液ポンプ１５の運転も停止する。

【００３７】上記実施例によれば、第２の所定時間の経
過後、濃液の濃度が設定値以上の場合には高温再生器１
の加熱を前回の加熱停止時間である第１の所定時間より
長い第３の所定時間停止するので、稀液をさらに長い時
間循環させて吸収液、特に濃液の濃度をさらに低下させ
ることができ、濃液の濃度が設定値より低くなったとき
には、吸収式冷凍機の運転停止を回避して運転を継続し
つつ吸収式冷凍機の運転の安定性を向上することができ
る。

【００３８】また、高温再生器１が運転を停止した後の
運転停止回数をカウントし、カウント回数が所定回数に
達するまでは高温再生器１の運転を停止するだけで、吸
収液ポンプ１５及び冷媒ポンプ１９の運転を継続し、負
荷への冷水供給を行い、所定回数に達したとき、吸収式
冷凍機の運転を停止するので、吸収式冷凍機の運転をな
るべく継続させ、負荷への冷水供給を継続しつつ吸収式
冷凍機での吸収液の結晶発生を回避することができる。

【００３９】尚、本願発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本願発明の主旨を逸脱しない範囲にて種
々に実施が可能である。例えば上記実施例においては、
図１にて、一重効用吸収式冷凍機について説明したが、
二重効用吸収式冷凍機に本願発明を実施した場合にも、
上記各実施例と同様の作用効果を得ることができる。

【００４０】

【発明の効果】本発明は上記のような吸収式冷凍機の制
御方法であり、請求項１の発明によれば、濃液濃度が上
昇して設定値になったときには、一旦再生器の加熱を停
止してその後第１の所定時間経過後に再生器の加熱を開
始し、この再生器の加熱開始時には再生器の加熱量を濃
液濃度が設定値になった時の加熱量より少ない加熱量に
第２の所定時間制御するので、濃液の濃度が上昇して再
生器の加熱量を絞る前に加熱を停止して濃液の稀釈を行
い、濃液の濃度を急激に低下させ、再生器の運転を停止
するとき及びその後再生器の加熱量を絞って運転すると
きの濃液濃度の設定値を結晶析出濃度に近く設定するこ
とができる。この結果、濃液の濃度が設定値に達したと
きに加熱量を所定時間少なくするような従来の制御より
結晶析出濃度と設定値との余裕度を小さくすることがで
き、再生器の冷水出口温度に基づく運転範囲を広くし、
かつ吸収液の結晶を回避することができる。

【００４１】また、請求項２の発明によれば、濃液濃度
が上昇して設定値になったときには、一旦再生器の加熱
を停止してその後第１の所定時間経過後に再生器の加熱
を開始し、この再生器の加熱開始時には再生器の加熱量
を濃液濃度が設定値になった時の加熱量に１より小さい
値を乗じた加熱量に第２の所定時間制御するので、濃液
の濃度が上昇して再生器の加熱量を絞る前に加熱を停止
し、濃液の濃度を急激に低下させ、再生器の運転を停止
するとき及びその後再生器の加熱量を絞って運転すると
きの濃液濃度の設定値を結晶析出濃度に近く設定するこ
とができる。この結果、濃液の濃度が設定値に達したと
きに加熱を止めないで加熱量を所定時間少なくするよう
な従来の制御より結晶析出濃度と設定値との余裕度を小
さくすることができ、再生器１の冷水出口温度に基づく
運転範囲を広くし、かつ吸収液の結晶を回避することが
できる。また、第２の所定時間には加熱量を確実に加熱
停止直前の加熱量より小さく抑えつつ、再生器を運転し
て冷却水を負荷へ供給することができる。

【００４２】また、請求項３の発明によれば、濃液濃度
が上昇して設定値になったときには、一旦高温再生器の
加熱を停止し、その後第１の所定時間経過後に再生器の
加熱を開始し、この再生器の加熱開始時には制御弁の開
度を濃液濃度が設定値になった時の開度に１より小さい
値を乗じた開度に第２の所定時間制御するので、濃液の
濃度が上昇して制御弁の開度を絞る前に再生器の加熱を
停止し、濃液の濃度を急激に低下させ、再生器の運転を
停止するとき及びその後制御弁の開度を絞って運転する
ときの濃液濃度の設定値を結晶析出濃度に近く設定する
ことができる。この結果、濃液の濃度が設定値に達した
ときに加熱を止めないで加熱量を所定時間少なくするよ
うな従来の制御より結晶析出濃度と設定値との余裕度を
小さくすることができ、再生器の冷水出口温度に基づく
運転範囲を広くし、かつ吸収液の結晶を回避することが
できる。第２の所定時間には制御弁の開度を確実に加熱
停止直前の開度より小さく抑えつつ、再生器を運転して
冷却水を負荷へ供給することができる。

【００４３】また、請求項４の発明によれば、上記第２
の所定時間が経過したとき、濃液濃度が設定値以上の場
合には、吸収式冷凍機の運転を停止させるので、その後
の吸収液の濃縮を回避することができ、吸収式冷凍機の
吸収液循環路、特に濃液の循環量の減少などの機器の故
障による濃液の結晶化を確実に回避することができる。

【００４４】また、請求項５の発明によれば、表示器を
備え、上記第２の所定時間が経過したとき、濃液濃度が
設定値以上の場合には、吸収式冷凍機の運転を停止さ
せ、かつ表示器を動作させるので、管理者は吸収液の濃
度異常を速やかに知ることができ、他の異常あるいは故
障と区別して吸収式冷凍機を点検することができる。こ
の結果、保守点検作業を簡略化することができる。

【００４５】また、請求項６の発明によれば、上記第２
の所定時間が経過したとき、濃液濃度が設定値以上の場
合には、第２の所定時間経過後、再生器の加熱を第１の
所定時間より長い第３の所定時間停止させるので、稀液
をさらに長い時間循環させて吸収液、特に濃液の濃度を
さらに低下させることができ、濃液の濃度が設定値より
低くなったときには、吸収式冷凍機の運転停止を回避し
つつ運転を継続し、濃液の余裕度を一層小さくして吸収
式冷凍機の運転の安定性を一層向上することができる。

【００４６】さらに、請求項７の発明のよれば、上記第
２の所定時間が経過したとき、濃液濃度が設定値以上の
場合には、第２の所定時間経過後、再生器の加熱を第１
の所定時間より長い第３の所定時間停止させ、その後第
３の所定時間の経過ごとに濃液濃度と設定値と比較して
濃液濃度が設定値以上の時には再生器の加熱を停止し、
再生器の加熱停止回数が所定回数に達したときには、吸
収式冷凍機の運転を停止するので、吸収式冷凍機の運転
をなるべく継続させ、負荷への冷水供給を継続しつつ吸
収式冷凍機での吸収液の結晶発生を回避することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の請求項１乃至請求項５の実施例を示
す吸収式冷凍機の概略構成図である。

【図２】本願発明の請求項６及び請求項７の実施例を示
す制御装置のブロック図である。

【符号の説明】

１ 高温再生器 ２ 低温再生器 ３ 凝縮器 ４ 蒸発器 ５ 吸収器 １５ 吸収液ポンプ １９ 冷媒ポンプ ２１ 加熱量制御弁 ２１Ａ 開閉弁

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器など
   を配管接続して冷媒及び吸収液の循環路を形成し、再生
   器の加熱量を蒸発器の冷水出口温度に基づいて制御する
   吸収式冷凍機の制御方法において、濃液濃度が上昇して
   設定値になったときには、一旦再生器の加熱を停止して
   その後第１の所定時間経過後に再生器の加熱を開始し、
   この再生器の加熱開始時には再生器の加熱量を濃液濃度
   が設定値になった時の加熱量より少ない加熱量に第２の
   所定時間制御することを特徴とする吸収式冷凍機の制御
   方法。
2. 【請求項２】 再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器など
   を配管接続して冷媒及び吸収液の循環路を形成し、再生
   器の加熱量を蒸発器の冷水出口温度に基づいて制御する
   吸収式冷凍機の制御方法において、濃液濃度が上昇して
   設定値になったときには、一旦再生器の加熱を停止して
   その後第１の所定時間経過後に再生器の加熱を開始し、
   この再生器の加熱開始時には再生器の加熱量を濃液濃度
   が設定値になった時の加熱量に１より小さい値を乗じた
   加熱量に第２の所定時間制御することを特徴とする吸収
   式冷凍機の制御方法。
3. 【請求項３】 再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器など
   を配管接続して冷媒及び吸収液の循環路を形成し、再生
   器に接続され熱源流体が流れる配管に設けられた制御弁
   の開度を蒸発器の冷水出口温度に基づいて制御する吸収
   式冷凍機の制御方法において、濃液濃度が上昇して設定
   値になったときには、一旦再生器の加熱を停止し、その
   後第１の所定時間経過後に再生器の加熱を開始し、この
   再生器の加熱開始時には制御弁の開度を濃液濃度が設定
   値になった時の開度に１より小さい値を乗じた開度に第
   ２の所定時間制御することを特徴とする吸収式冷凍機の
   制御方法。
4. 【請求項４】 上記第２の所定時間が経過したとき、濃
   液濃度が設定値以上の場合には、吸収式冷凍機の運転を
   停止させることを特徴とする請求項１、請求項２及び請
   求項３記載の吸収式冷凍機の制御方法。
5. 【請求項５】 表示器を備え、上記第２の所定時間が経
   過したとき、濃液濃度が設定値以上の場合には、吸収式
   冷凍機の運転を停止させ、かつ表示器を動作させること
   を特徴とする請求項１、請求項２及び請求項３記載の吸
   収式冷凍機の制御方法。
6. 【請求項６】 上記第２の所定時間が経過したとき、濃
   液濃度が設定値以上の場合には、第２の所定時間経過
   後、再生器の加熱を第１の所定時間より長い第３の所定
   時間停止させることを特徴とする請求項１、請求項２及
   び請求項３記載の吸収式冷凍機の制御方法。
7. 【請求項７】 上記第２の所定時間が経過したとき、濃
   液濃度が設定値以上の場合には、第２の所定時間経過
   後、再生器の加熱を第１の所定時間より長い第３の所定
   時間停止させ、その後第３の所定時間の経過ごとに濃液
   濃度と設定値と比較して濃液濃度が設定値以上の時には
   再生器の加熱を停止し、再生器の加熱停止回数が所定回
   数に達したときには、吸収式冷凍機の運転を停止するこ
   とを特徴とする請求項１、請求項２及び請求項３記載の
   吸収式冷凍機の制御方法。