JP3999893B2 - 吸収冷温水機の制御装置 - Google Patents
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- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸収冷温水機に関するものであり、特に詳しくは異常が発生したときにこれを早期に見出して運転を停止させるための制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
再生器内の溶液温度が異常な上昇をしないように制御して溶液の結晶化を防止したり、蒸発器で冷却して冷房負荷などに供給する冷水の温度が下がり過ぎないように監視して冷水の氷結を防止するなどの、いわゆる装置の破壊に繋がるような重大な異常を発見して早期に対応する技術はこれまでにも多数提案されている。
【０００３】
しかし、これら従来技術においては、何らかの原因で所要の冷凍能力が出ていないときがあっても、温度や圧力と云った単独の物理量は何れも正常な範囲にあることが多いためにこの種の異常が発見できず、無駄に燃料を消費し続けてしまうと云った不都合があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このため、省エネ化を進める観点から、所要の冷凍能力が出ていないようなときにはこれを速やかに発見して、燃料を無駄に消費し続けることがないようにする必要があり、これが解決すべき課題となっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、再生器・凝縮器・蒸発器・吸収器などを接続して冷媒と吸収液の循環サイクルを形成する吸収冷温水機の制御装置において、
【０００６】
前記再生器で吸収液の稀液を加熱する燃焼装置に燃料を供給する燃料調製弁の開度を検出する手段と、前記再生器内の吸収液の温度を検出する手段と、吸収冷温水機から供給する冷温水の入口温度と出口温度を検出する手段とを備え、前記吸収液の温度が所定値を超え、且つ前記燃料調製弁の開度が所定値より大きい状態が所定時間を経過しているとき、前記冷温水の入口温度と出口温度の温度差が所定値以下の状態を所定時間連続したとき警報を発するようにした第１の構成の制御装置と、
【０００８】
前記第１の構成の制御装置において、前記冷温水の出入口温度差が、所定時間を超えて連続して所定値以下になったときに警報を発するようにした第２の構成の制御装置と、
【０００９】
前記第１または第２の構成の制御装置において、警報を発した後、吸収冷温水機の運転を強制停止させるようにした第３の構成の制御装置と
を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図中、１はガスや油などの燃焼装置２を備え、吸収液の稀液を加熱することによって冷媒蒸気を発生させて中間液に濃縮する高温再生器、３はこの再生器から揚液された冷媒蒸気と中間液とを分ける気液分離器、４はこの気液分離器から供給される冷媒蒸気で中間液を加熱して濃液にする低温再生器、５は前記両再生器１・４から供給される冷媒蒸気を冷却して凝縮する凝縮器、６は冷媒散布器７Ａから冷媒液を散布・滴下などして蒸発させる蒸発器７と、この蒸発器から供給される冷媒蒸気を前記低温再生器４から供給される濃液に吸収させて器内を低圧に維持する吸収器８からなる蒸発吸収器、９および１０は低温および高温熱交換器であり、これらは揚液管１１、中間液管１２、濃液管１３、吸収液ポンプＰ１を有する稀液管１４、冷媒導管１５、冷媒液管１６、冷媒ポンプＰ２を有する冷媒液管１７、冷／暖切替弁Ｖ１を有する冷／暖切替管１８により接続されて、冷媒と吸収液の循環サイクルを形成し、蒸発器７の内部に設けた伝熱管１９から選択的に取り出す冷水または温水の何れかを、図示しない冷・暖房などの熱負荷に冷温水管２０を介して循環供給できるようになっている。
【００１１】
なお、２１は、図示しない冷却塔と接続されて吸収器８および凝縮器５に冷却水が循環供給できるように構成されている冷却水管である。
【００１２】
また、Ｓ１とＳ２は、冷温水管２０の蒸発器７の入口側と出口側とに設けられて、管内を流れる冷温水の温度を検出する温度センサであり、Ｓ３は高温再生器１に取り付けられて高温再生器内の吸収液の温度を検出する温度センサである。そして、１００がこの吸収冷温水機の制御装置である。
【００１３】
上記構成の冷／暖切替型吸収冷温水機においては、冷水を取り出して行う冷房運転時には冷媒および吸収液の循環による吸収冷凍サイクルを行うことで、蒸発器７での冷媒の蒸発潜熱によって伝熱管１２内の水を６〜８℃程度に冷却して熱負荷に供給することができ、温水を取り出して行う暖房運転時には吸収器８・凝縮器５への冷却水の供給を停止する一方で、冷／暖切替弁Ｖ１を閉から開へ切り替えることで、高温の吸収液および冷媒蒸気が冷／暖切替管１８を介して気液分離器３から蒸発吸収器６へ流入し、この流入した冷媒蒸気の凝縮潜熱（あるいはこの熱と吸収液の顕熱）によって伝熱管１９内の加熱された温水が供給される。
【００１４】
上記運転において制御装置１００は、温度センサＳ１とＳ２がそれぞれに検出する冷温水の温度Ｔ１とＴ２との温度差ΔＴに基づいて、所要の燃焼量を演算算出して燃焼装置２の燃焼を制御すると共に、吸収液ポンプＰ１をＯＮ／ＯＦＦ制御するなどして、気液分離器３内での吸収液の液面を所定の範囲に維持する。
【００１５】
さらに、制御装置１００は、図１に示す制御を行うための制御プログラムを図示しないＲＯＭに備えて、異常の発生を監視するようになっている。
【００１６】
すなわち、制御装置１００は、高温再生器１で吸収液の稀液を加熱している燃焼装置２の加熱の程度を判定するために、例えば燃焼装置２にガスや油などの燃料を供給している燃料調整弁Ｖ２の開度Ａを先ず検出する（ステップＳＰ１）。
【００１７】
そして、開度Ａが所定値αより大きいか否かを判定し（ステップＳＰ２）、大きいときにはステップＳＰ３に移行して制御装置１００に備えた図示しないタイマーを起動し、そうでないときにステップＳＰ１に戻る。
【００１８】
ステップＳＰ４、ＳＰ５でも燃料調整弁Ｖ２の開度Ａを検出してその大きさを判定し、開度Ａが所定値αより大きいときにはステップＳＰ６に移行して前記タイマーによる計時時間を判定し、そうでないときにはステップＳＰ１０に移行して前記タイマーによる計時時間をリセットする。
【００１９】
ステップＳＰ６で所定時間を経過したと判定されたときに、ステップＳＰ７に移行して温度センサＳ１とＳ２とによる冷温水の温度検出を行い、そうでないときにはステップＳＰ４に戻る。
【００２０】
ステップＳＰ８では温度センサＳ１が検出する温度Ｔ１と、温度センサＳ２が検出する温度Ｔ２との温度差ΔＴが所定の温度差、例えば１．０℃以下であるか否かを判定し（ステップＳＰ８）、イエスと判定されたときにステップＳＰ９に移行してランプを点灯や点滅させたり、ブザーを吹鳴するなどして警報を発し、ノーと判定されたときにはステップＳＰ４に戻る。
【００２１】
制御装置１００が、上記のように燃焼装置２による加熱の程度と共に、蒸発器７で冷却したり加熱して供給する冷温水の出入口温度を常時監視しているので、燃焼装置２が強く加熱していても冷温水の温度が所要の温度にならないと云った不都合は早期に発見できるので、燃焼装置２においてガスや油などの燃料を無駄に消費し続けると云った不都合が生じることがない。
【００２２】
制御装置１００は、燃焼装置２の加熱の程度と、温度センサ３が検出する高温再生器１内の吸収液の温度Ｔ３がそれぞれに所定の値を超えているときに、温度センサＳ１・Ｓ２が検出する温度Ｔ１とＴ２との温度差ΔＴが所定値以下となったときに、警報を発するようにすることもできる。
【００２３】
また、制御装置１００は、燃焼装置２の加熱の程度と、温度センサ３が検出する吸収液の温度Ｔ３がそれぞれに所定値を超えているときなどに、温度センサＳ１・Ｓ２が検出する温度Ｔ１とＴ２との温度差ΔＴが所定時間、例えば５分を超えて連続して所定値以下となったときに、警報を発するようにすることもできる。
【００２４】
また、制御装置１００は、警報を発すると同時に、あるいは警報後所定時間が経過すると、燃焼装置２による加熱操作を中止して吸収液の所要の希釈運転を行い、吸収冷温水機の運転を終了するように構成することもできる。
【００２５】
また、制御装置１００は、吸収器８・凝縮器５への冷却水の供給を停止すると共に、冷／暖切替弁Ｖ１を閉から開へ切り替え、燃焼装置２によって加熱生成した高温再生器１の高温の吸収液と冷媒蒸気とを冷／暖切替管１８を介して気液分離器３から蒸発吸収器６へ流入させ、この流入した冷媒蒸気の凝縮潜熱（あるいはこの熱と吸収液の顕熱）によって伝熱管１９内の温水を所定の高温、例えば５５℃に加熱して熱負荷に循環供給して暖房を行うときにも、上記冷房運転のときと同様に異常を早期に発見して、燃料の無駄な消費を回避することができる。
【００２６】
さらに、本発明の制御装置１００は、温度センサＳ１、Ｓ２それぞれが検出する冷温水の温度Ｔ１、Ｔ２との温度差ΔＴの変化率、または設定温度と冷温水の温度Ｔ２との差に基づいて、燃焼装置２の燃焼量を制御するタイプの吸収冷温水機にも適用することができる。
【００２７】
また、吸収冷温水機としては、気液分離器３を有しない構造の吸収冷温水機であっても良いし、気液分離室１２と貯室１３とを一体化したものであっても良い。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明になる制御装置によれば、吸収液の温度が所定値を超え、且つ燃料調製弁の開度が所定値より大きい状態が所定時間を経過しているとき、冷温水の入口温度と出口温度の温度差が所定値以下の状態を所定時間連続したとき警報を発するようにしたため、再生器内の吸収液の温度が所定値を超えており、燃焼装置による加熱の程度と共に、蒸発器で冷却したり加熱して供給する冷温水の出入口温度を常時監視しているので、燃焼装置によって強く加熱していても冷温水の温度が所要の温度にならないと云った不都合は早期に発見できるので、燃焼装置に供給するガスや油などの燃料を無駄に消費し続けると云った不都合が生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の制御装置による制御の一例を示す説明図である。
【図２】吸収冷温水機の構成の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 高温再生器
２ 燃焼装置
３ 気液分離器
４ 低温再生器
５ 凝縮器
６ 蒸発吸収器
７ 蒸発器
７Ａ 冷媒散布器
８ 吸収器
８Ａ 吸収液散布器
９ 低温熱交換器
１０ 高温熱交換器
１１ 揚液管
１２ 中間液管
１３ 濃液管
１４ 稀液管
１５ 冷媒導管
１６・１７ 冷媒液管
１８ 冷／暖切替管
１９ 伝熱管
２０ 冷温水管
２１ 冷却水管
Ｐ１ 吸収液ポンプ
Ｐ２ 冷媒ポンプ
Ｓ１・Ｓ２・Ｓ３ 温度センサ
Ｖ１ 冷／暖切替弁
Ｖ２ 燃料調整弁
１００ 制御装置
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸収冷温水機に関するものであり、特に詳しくは異常が発生したときにこれを早期に見出して運転を停止させるための制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
再生器内の溶液温度が異常な上昇をしないように制御して溶液の結晶化を防止したり、蒸発器で冷却して冷房負荷などに供給する冷水の温度が下がり過ぎないように監視して冷水の氷結を防止するなどの、いわゆる装置の破壊に繋がるような重大な異常を発見して早期に対応する技術はこれまでにも多数提案されている。
【０００３】
しかし、これら従来技術においては、何らかの原因で所要の冷凍能力が出ていないときがあっても、温度や圧力と云った単独の物理量は何れも正常な範囲にあることが多いためにこの種の異常が発見できず、無駄に燃料を消費し続けてしまうと云った不都合があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このため、省エネ化を進める観点から、所要の冷凍能力が出ていないようなときにはこれを速やかに発見して、燃料を無駄に消費し続けることがないようにする必要があり、これが解決すべき課題となっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、再生器・凝縮器・蒸発器・吸収器などを接続して冷媒と吸収液の循環サイクルを形成する吸収冷温水機の制御装置において、
【０００６】
前記再生器で吸収液の稀液を加熱する燃焼装置に燃料を供給する燃料調製弁の開度を検出する手段と、前記再生器内の吸収液の温度を検出する手段と、吸収冷温水機から供給する冷温水の入口温度と出口温度を検出する手段とを備え、前記吸収液の温度が所定値を超え、且つ前記燃料調製弁の開度が所定値より大きい状態が所定時間を経過しているとき、前記冷温水の入口温度と出口温度の温度差が所定値以下の状態を所定時間連続したとき警報を発するようにした第１の構成の制御装置と、
【０００８】
前記第１の構成の制御装置において、前記冷温水の出入口温度差が、所定時間を超えて連続して所定値以下になったときに警報を発するようにした第２の構成の制御装置と、
【０００９】
前記第１または第２の構成の制御装置において、警報を発した後、吸収冷温水機の運転を強制停止させるようにした第３の構成の制御装置と
を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図中、１はガスや油などの燃焼装置２を備え、吸収液の稀液を加熱することによって冷媒蒸気を発生させて中間液に濃縮する高温再生器、３はこの再生器から揚液された冷媒蒸気と中間液とを分ける気液分離器、４はこの気液分離器から供給される冷媒蒸気で中間液を加熱して濃液にする低温再生器、５は前記両再生器１・４から供給される冷媒蒸気を冷却して凝縮する凝縮器、６は冷媒散布器７Ａから冷媒液を散布・滴下などして蒸発させる蒸発器７と、この蒸発器から供給される冷媒蒸気を前記低温再生器４から供給される濃液に吸収させて器内を低圧に維持する吸収器８からなる蒸発吸収器、９および１０は低温および高温熱交換器であり、これらは揚液管１１、中間液管１２、濃液管１３、吸収液ポンプＰ１を有する稀液管１４、冷媒導管１５、冷媒液管１６、冷媒ポンプＰ２を有する冷媒液管１７、冷／暖切替弁Ｖ１を有する冷／暖切替管１８により接続されて、冷媒と吸収液の循環サイクルを形成し、蒸発器７の内部に設けた伝熱管１９から選択的に取り出す冷水または温水の何れかを、図示しない冷・暖房などの熱負荷に冷温水管２０を介して循環供給できるようになっている。
【００１１】
なお、２１は、図示しない冷却塔と接続されて吸収器８および凝縮器５に冷却水が循環供給できるように構成されている冷却水管である。
【００１２】
また、Ｓ１とＳ２は、冷温水管２０の蒸発器７の入口側と出口側とに設けられて、管内を流れる冷温水の温度を検出する温度センサであり、Ｓ３は高温再生器１に取り付けられて高温再生器内の吸収液の温度を検出する温度センサである。そして、１００がこの吸収冷温水機の制御装置である。
【００１３】
上記構成の冷／暖切替型吸収冷温水機においては、冷水を取り出して行う冷房運転時には冷媒および吸収液の循環による吸収冷凍サイクルを行うことで、蒸発器７での冷媒の蒸発潜熱によって伝熱管１２内の水を６〜８℃程度に冷却して熱負荷に供給することができ、温水を取り出して行う暖房運転時には吸収器８・凝縮器５への冷却水の供給を停止する一方で、冷／暖切替弁Ｖ１を閉から開へ切り替えることで、高温の吸収液および冷媒蒸気が冷／暖切替管１８を介して気液分離器３から蒸発吸収器６へ流入し、この流入した冷媒蒸気の凝縮潜熱（あるいはこの熱と吸収液の顕熱）によって伝熱管１９内の加熱された温水が供給される。
【００１４】
上記運転において制御装置１００は、温度センサＳ１とＳ２がそれぞれに検出する冷温水の温度Ｔ１とＴ２との温度差ΔＴに基づいて、所要の燃焼量を演算算出して燃焼装置２の燃焼を制御すると共に、吸収液ポンプＰ１をＯＮ／ＯＦＦ制御するなどして、気液分離器３内での吸収液の液面を所定の範囲に維持する。
【００１５】
さらに、制御装置１００は、図１に示す制御を行うための制御プログラムを図示しないＲＯＭに備えて、異常の発生を監視するようになっている。
【００１６】
すなわち、制御装置１００は、高温再生器１で吸収液の稀液を加熱している燃焼装置２の加熱の程度を判定するために、例えば燃焼装置２にガスや油などの燃料を供給している燃料調整弁Ｖ２の開度Ａを先ず検出する（ステップＳＰ１）。
【００１７】
そして、開度Ａが所定値αより大きいか否かを判定し（ステップＳＰ２）、大きいときにはステップＳＰ３に移行して制御装置１００に備えた図示しないタイマーを起動し、そうでないときにステップＳＰ１に戻る。
【００１８】
ステップＳＰ４、ＳＰ５でも燃料調整弁Ｖ２の開度Ａを検出してその大きさを判定し、開度Ａが所定値αより大きいときにはステップＳＰ６に移行して前記タイマーによる計時時間を判定し、そうでないときにはステップＳＰ１０に移行して前記タイマーによる計時時間をリセットする。
【００１９】
ステップＳＰ６で所定時間を経過したと判定されたときに、ステップＳＰ７に移行して温度センサＳ１とＳ２とによる冷温水の温度検出を行い、そうでないときにはステップＳＰ４に戻る。
【００２０】
ステップＳＰ８では温度センサＳ１が検出する温度Ｔ１と、温度センサＳ２が検出する温度Ｔ２との温度差ΔＴが所定の温度差、例えば１．０℃以下であるか否かを判定し（ステップＳＰ８）、イエスと判定されたときにステップＳＰ９に移行してランプを点灯や点滅させたり、ブザーを吹鳴するなどして警報を発し、ノーと判定されたときにはステップＳＰ４に戻る。
【００２１】
制御装置１００が、上記のように燃焼装置２による加熱の程度と共に、蒸発器７で冷却したり加熱して供給する冷温水の出入口温度を常時監視しているので、燃焼装置２が強く加熱していても冷温水の温度が所要の温度にならないと云った不都合は早期に発見できるので、燃焼装置２においてガスや油などの燃料を無駄に消費し続けると云った不都合が生じることがない。
【００２２】
制御装置１００は、燃焼装置２の加熱の程度と、温度センサ３が検出する高温再生器１内の吸収液の温度Ｔ３がそれぞれに所定の値を超えているときに、温度センサＳ１・Ｓ２が検出する温度Ｔ１とＴ２との温度差ΔＴが所定値以下となったときに、警報を発するようにすることもできる。
【００２３】
また、制御装置１００は、燃焼装置２の加熱の程度と、温度センサ３が検出する吸収液の温度Ｔ３がそれぞれに所定値を超えているときなどに、温度センサＳ１・Ｓ２が検出する温度Ｔ１とＴ２との温度差ΔＴが所定時間、例えば５分を超えて連続して所定値以下となったときに、警報を発するようにすることもできる。
【００２４】
また、制御装置１００は、警報を発すると同時に、あるいは警報後所定時間が経過すると、燃焼装置２による加熱操作を中止して吸収液の所要の希釈運転を行い、吸収冷温水機の運転を終了するように構成することもできる。
【００２５】
また、制御装置１００は、吸収器８・凝縮器５への冷却水の供給を停止すると共に、冷／暖切替弁Ｖ１を閉から開へ切り替え、燃焼装置２によって加熱生成した高温再生器１の高温の吸収液と冷媒蒸気とを冷／暖切替管１８を介して気液分離器３から蒸発吸収器６へ流入させ、この流入した冷媒蒸気の凝縮潜熱（あるいはこの熱と吸収液の顕熱）によって伝熱管１９内の温水を所定の高温、例えば５５℃に加熱して熱負荷に循環供給して暖房を行うときにも、上記冷房運転のときと同様に異常を早期に発見して、燃料の無駄な消費を回避することができる。
【００２６】
さらに、本発明の制御装置１００は、温度センサＳ１、Ｓ２それぞれが検出する冷温水の温度Ｔ１、Ｔ２との温度差ΔＴの変化率、または設定温度と冷温水の温度Ｔ２との差に基づいて、燃焼装置２の燃焼量を制御するタイプの吸収冷温水機にも適用することができる。
【００２７】
また、吸収冷温水機としては、気液分離器３を有しない構造の吸収冷温水機であっても良いし、気液分離室１２と貯室１３とを一体化したものであっても良い。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明になる制御装置によれば、吸収液の温度が所定値を超え、且つ燃料調製弁の開度が所定値より大きい状態が所定時間を経過しているとき、冷温水の入口温度と出口温度の温度差が所定値以下の状態を所定時間連続したとき警報を発するようにしたため、再生器内の吸収液の温度が所定値を超えており、燃焼装置による加熱の程度と共に、蒸発器で冷却したり加熱して供給する冷温水の出入口温度を常時監視しているので、燃焼装置によって強く加熱していても冷温水の温度が所要の温度にならないと云った不都合は早期に発見できるので、燃焼装置に供給するガスや油などの燃料を無駄に消費し続けると云った不都合が生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の制御装置による制御の一例を示す説明図である。
【図２】吸収冷温水機の構成の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 高温再生器
２ 燃焼装置
３ 気液分離器
４ 低温再生器
５ 凝縮器
６ 蒸発吸収器
７ 蒸発器
７Ａ 冷媒散布器
８ 吸収器
８Ａ 吸収液散布器
９ 低温熱交換器
１０ 高温熱交換器
１１ 揚液管
１２ 中間液管
１３ 濃液管
１４ 稀液管
１５ 冷媒導管
１６・１７ 冷媒液管
１８ 冷／暖切替管
１９ 伝熱管
２０ 冷温水管
２１ 冷却水管
Ｐ１ 吸収液ポンプ
Ｐ２ 冷媒ポンプ
Ｓ１・Ｓ２・Ｓ３ 温度センサ
Ｖ１ 冷／暖切替弁
Ｖ２ 燃料調整弁
１００ 制御装置
Claims (3)
- 再生器・凝縮器・蒸発器・吸収器などを接続して冷媒と吸収液の循環サイクルを形成する吸収冷温水機の制御装置において、前記再生器で吸収液の稀液を加熱する燃焼装置に燃料を供給する燃料調製弁の開度を検出する手段と、前記再生器内の吸収液の温度を検出する手段と、吸収冷温水機から供給する冷温水の入口温度と出口温度を検出する手段とを備え、前記吸収液の温度が所定値を超え、且つ前記燃料調製弁の開度が所定値より大きい状態が所定時間を経過しているとき、前記冷温水の入口温度と出口温度の温度差が所定値以下の状態を所定時間連続したとき警報を発することを特徴とする吸収冷温水機の制御装置。
- 前記冷温水の出入口温度差が、所定時間を超えて連続して所定値以下になったときに警報を発することを特徴とする請求項１記載の吸収冷温水機の制御装置。
- 前記警報を発した後、吸収冷温水機の運転を強制停止させることを特徴とする請求項１または２に記載の吸収冷温水機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30252198A JP3999893B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 吸収冷温水機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30252198A JP3999893B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 吸収冷温水機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000130880A JP2000130880A (ja) | 2000-05-12 |
| JP3999893B2 true JP3999893B2 (ja) | 2007-10-31 |
Family
ID=17909972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30252198A Expired - Lifetime JP3999893B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 吸収冷温水機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3999893B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP5294646B2 (ja) * | 2008-02-14 | 2013-09-18 | ホシザキ電機株式会社 | 冷却庫 |
| JP2010078296A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収ヒートポンプ |
| JP6754981B2 (ja) * | 2016-05-16 | 2020-09-16 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 吸収式冷凍機 |
-
1998
- 1998-10-23 JP JP30252198A patent/JP3999893B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000130880A (ja) | 2000-05-12 |
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