JP3398832B2 - 吸収冷温水機の制御方法 - Google Patents
吸収冷温水機の制御方法Info
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷房運転の制御に
係り、特に冷房運転復帰時に分離器等に残留している稀
薄な希溶液が異常沸騰し、冷媒回路への飛散混入を防止
する吸収冷温水機の制御方法に関する。
係り、特に冷房運転復帰時に分離器等に残留している稀
薄な希溶液が異常沸騰し、冷媒回路への飛散混入を防止
する吸収冷温水機の制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の吸収冷温水機の例を図３を参照し
ながら説明する。希溶液を加熱する加熱源を備えた高温
再生器１と、高温再生器１の上方に配置され高温再生器
１に上昇管で接続された分離器２と、分離器２の気相部
分に一端を接続された冷媒蒸気コイル３Ａを内装した低
温再生器３と、低温再生器３に二次冷媒蒸気管３Ｂで連
通され冷却水コイル６Ａを内装した凝縮器４と、凝縮器
４に液冷媒管で接続され蒸発コイル５Ａを内装した蒸発
器５と、蒸発器５に蒸発冷媒蒸気通路で連通され冷却水
コイル６Ａを内装した吸収器６と、吸収器６の下部に設
けられた溶液溜め６Ｂと、溶液溜め６Ｂに吸入側を接続
された溶液循環ポンプ１０と、溶液循環ポンプ１０の吐
出側に接続された低温溶液熱交換器９と、低温溶液熱交
換器９を経て高温再生器１の希溶液入り口に接続された
高温溶液熱交換器７と、分離器２の液相部と高温溶液熱
交換器７の加熱流体入り口とを接続する中間濃溶液管１
２と、高温溶液熱交換器７の加熱流体出側と低温再生器
３とを接続する中間濃溶液管１３と、低温再生器３と低
温溶液熱交換器９の加熱流体入り側とを接続する濃溶液
管１４と、低温溶液熱交換器９の加熱流体出側と吸収器
６の上部とを接続する濃溶液管１５とを接続して冷媒回
路が形成されている。なお冷却水コイル６Ａの出側は、
図示されないクーリングタワーに接続され、冷却水コイ
ル６Ａの入り側は、図示されない冷却水ポンプを介して
クーリングタワーに接続されている。また低温溶液熱交
換器９と高温溶液熱交換器７との間に、他の媒体を高温
の希溶液で予熱する予熱器８等が設けられていてもよ
い。
ながら説明する。希溶液を加熱する加熱源を備えた高温
再生器１と、高温再生器１の上方に配置され高温再生器
１に上昇管で接続された分離器２と、分離器２の気相部
分に一端を接続された冷媒蒸気コイル３Ａを内装した低
温再生器３と、低温再生器３に二次冷媒蒸気管３Ｂで連
通され冷却水コイル６Ａを内装した凝縮器４と、凝縮器
４に液冷媒管で接続され蒸発コイル５Ａを内装した蒸発
器５と、蒸発器５に蒸発冷媒蒸気通路で連通され冷却水
コイル６Ａを内装した吸収器６と、吸収器６の下部に設
けられた溶液溜め６Ｂと、溶液溜め６Ｂに吸入側を接続
された溶液循環ポンプ１０と、溶液循環ポンプ１０の吐
出側に接続された低温溶液熱交換器９と、低温溶液熱交
換器９を経て高温再生器１の希溶液入り口に接続された
高温溶液熱交換器７と、分離器２の液相部と高温溶液熱
交換器７の加熱流体入り口とを接続する中間濃溶液管１
２と、高温溶液熱交換器７の加熱流体出側と低温再生器
３とを接続する中間濃溶液管１３と、低温再生器３と低
温溶液熱交換器９の加熱流体入り側とを接続する濃溶液
管１４と、低温溶液熱交換器９の加熱流体出側と吸収器
６の上部とを接続する濃溶液管１５とを接続して冷媒回
路が形成されている。なお冷却水コイル６Ａの出側は、
図示されないクーリングタワーに接続され、冷却水コイ
ル６Ａの入り側は、図示されない冷却水ポンプを介して
クーリングタワーに接続されている。また低温溶液熱交
換器９と高温溶液熱交換器７との間に、他の媒体を高温
の希溶液で予熱する予熱器８等が設けられていてもよ
い。
【０００３】次に吸収冷温水機の通常冷房運転時の動作
を説明する。高温再生器１内の希溶液は加熱源に加熱さ
れて気液２相流状態で上昇管内を上昇し、分離器２に流
入する。分離器２に流入した気液２相流状態の希溶液は
冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離され、冷媒蒸気は低温再
生器３に内装された冷媒蒸気コイル３Ａを経て凝縮器４
に流入し、中間濃溶液は中間濃溶液管１２を経て高温溶
液熱交換器７の加熱流体側に流入する。高温溶液熱交換
器７に流入した中間濃溶液は、希溶液を加熱しつつ高温
溶液熱交換器７を通過し、中間濃溶液管１３を経て低温
再生器３に流入し、冷媒蒸気コイル３Ａ上に散布され
る。冷媒蒸気コイル３Ａ内を流れる冷媒蒸気は、周囲の
中間濃溶液を加熱して冷媒を蒸発させて二次冷媒蒸気を
生成し、自身は冷却されて凝縮し気液２相となって凝縮
器４に流入する。低温再生器３で生成された二次冷媒蒸
気も、二次冷媒蒸気管３Ｂを経て凝縮器４に流入し、冷
媒蒸気コイル３Ａを経て流入した冷媒とともに、冷却水
コイル６Ａ内を流れる冷却水に冷却されて凝縮し、液冷
媒となる。
を説明する。高温再生器１内の希溶液は加熱源に加熱さ
れて気液２相流状態で上昇管内を上昇し、分離器２に流
入する。分離器２に流入した気液２相流状態の希溶液は
冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離され、冷媒蒸気は低温再
生器３に内装された冷媒蒸気コイル３Ａを経て凝縮器４
に流入し、中間濃溶液は中間濃溶液管１２を経て高温溶
液熱交換器７の加熱流体側に流入する。高温溶液熱交換
器７に流入した中間濃溶液は、希溶液を加熱しつつ高温
溶液熱交換器７を通過し、中間濃溶液管１３を経て低温
再生器３に流入し、冷媒蒸気コイル３Ａ上に散布され
る。冷媒蒸気コイル３Ａ内を流れる冷媒蒸気は、周囲の
中間濃溶液を加熱して冷媒を蒸発させて二次冷媒蒸気を
生成し、自身は冷却されて凝縮し気液２相となって凝縮
器４に流入する。低温再生器３で生成された二次冷媒蒸
気も、二次冷媒蒸気管３Ｂを経て凝縮器４に流入し、冷
媒蒸気コイル３Ａを経て流入した冷媒とともに、冷却水
コイル６Ａ内を流れる冷却水に冷却されて凝縮し、液冷
媒となる。
【０００４】凝縮器４で生成された液冷媒は、液冷媒管
を経て蒸発器５に流入し、蒸発器５に内装された蒸発コ
イル５Ａ上に散布され、蒸発コイル５Ａ内を流れる熱媒
体の熱を奪って蒸発し、再び冷媒蒸気となり、蒸発冷媒
蒸気通路を経て吸収器６に流入する。熱を奪われて冷却
された熱媒体は、冷房負荷に導かれ、冷房を行ったのち
再び蒸発コイル５Ａに還流する。低温再生器３で二次冷
媒蒸気として冷媒を蒸発させた中間濃溶液は、濃溶液と
なり、濃溶液管１４を経て低温溶液熱交換器９の加熱流
体入り側に流入する。低温溶液熱交換器９に流入した濃
溶液は、希溶液を加熱しつつ低温溶液熱交換器９を通過
し、濃溶液管１５を経て吸収器６に流入する。吸収器６
に流入した濃溶液は、冷却水コイル６Ａ上に散布され、
蒸発器５から流入する冷媒蒸気を吸収して希溶液とな
る。濃溶液が冷媒蒸気を吸収するときに発生する吸収熱
は、冷却水コイル６Ａ内を流れる冷却水に伝熱され、ク
ーリングタワーへ運ばれる。
を経て蒸発器５に流入し、蒸発器５に内装された蒸発コ
イル５Ａ上に散布され、蒸発コイル５Ａ内を流れる熱媒
体の熱を奪って蒸発し、再び冷媒蒸気となり、蒸発冷媒
蒸気通路を経て吸収器６に流入する。熱を奪われて冷却
された熱媒体は、冷房負荷に導かれ、冷房を行ったのち
再び蒸発コイル５Ａに還流する。低温再生器３で二次冷
媒蒸気として冷媒を蒸発させた中間濃溶液は、濃溶液と
なり、濃溶液管１４を経て低温溶液熱交換器９の加熱流
体入り側に流入する。低温溶液熱交換器９に流入した濃
溶液は、希溶液を加熱しつつ低温溶液熱交換器９を通過
し、濃溶液管１５を経て吸収器６に流入する。吸収器６
に流入した濃溶液は、冷却水コイル６Ａ上に散布され、
蒸発器５から流入する冷媒蒸気を吸収して希溶液とな
る。濃溶液が冷媒蒸気を吸収するときに発生する吸収熱
は、冷却水コイル６Ａ内を流れる冷却水に伝熱され、ク
ーリングタワーへ運ばれる。
【０００５】吸収器６で生成された希溶液は、希溶液吸
入管を経て溶液循環ポンプ１０に吸入され、加圧されて
低温溶液熱交換器９の被加熱流体側に流入する。低温溶
液熱交換器９に流入した希溶液は加熱流体側を流れる濃
溶液に加熱されつつ低温溶液熱交換器９を通過し、高温
溶液熱交換器７の被加熱流体側に流入する。高温溶液熱
交換器７に流入した希溶液は、加熱流体側を流れる中間
濃溶液に加熱されつつ高温溶液熱交換器７を通過し、高
温再生器１に流入する。高温再生器１に流入した希溶液
は、再び前記のサイクルを繰り返す。なお冷却水コイル
６Ａで吸収熱を取り出し、冷却水コイル６Ａで凝縮熱を
取り出した冷却水は、クーリングタワーに流入し、運ん
できた吸収熱及び凝縮熱を大気中に放出する。通常冷房
運転時は以上説明したサイクルが繰り返される。
入管を経て溶液循環ポンプ１０に吸入され、加圧されて
低温溶液熱交換器９の被加熱流体側に流入する。低温溶
液熱交換器９に流入した希溶液は加熱流体側を流れる濃
溶液に加熱されつつ低温溶液熱交換器９を通過し、高温
溶液熱交換器７の被加熱流体側に流入する。高温溶液熱
交換器７に流入した希溶液は、加熱流体側を流れる中間
濃溶液に加熱されつつ高温溶液熱交換器７を通過し、高
温再生器１に流入する。高温再生器１に流入した希溶液
は、再び前記のサイクルを繰り返す。なお冷却水コイル
６Ａで吸収熱を取り出し、冷却水コイル６Ａで凝縮熱を
取り出した冷却水は、クーリングタワーに流入し、運ん
できた吸収熱及び凝縮熱を大気中に放出する。通常冷房
運転時は以上説明したサイクルが繰り返される。
【０００６】次に冷房運転時の制御方法は図３及び図４
に示すように、外気温度が比較的低く冷房負荷の小さい
時期は、蒸発器５の蒸発コイル５Ａに設けられた冷水出
口温度サーモスイッチ（保護スイッチ）１９により、冷
水出口温度に応じて冷房運転の発停を繰り返している。
冷房を停止する際は保護スイッチがＯＮとなって希釈運
転が開始される。希釈運転中は、高温再生器の加熱源供
給が停止されかつ希溶液の結晶化を防止するように溶液
循環ポンプが希釈運転された後、溶液循環ポンプが遅延
して停止され、溶液濃度が高い高温再生器、分離器、低
温再生器、高温溶液熱交換器及び低温溶液熱交換器内の
希溶液が希釈される（特開平１−１２３９６０号公報参
照）。
に示すように、外気温度が比較的低く冷房負荷の小さい
時期は、蒸発器５の蒸発コイル５Ａに設けられた冷水出
口温度サーモスイッチ（保護スイッチ）１９により、冷
水出口温度に応じて冷房運転の発停を繰り返している。
冷房を停止する際は保護スイッチがＯＮとなって希釈運
転が開始される。希釈運転中は、高温再生器の加熱源供
給が停止されかつ希溶液の結晶化を防止するように溶液
循環ポンプが希釈運転された後、溶液循環ポンプが遅延
して停止され、溶液濃度が高い高温再生器、分離器、低
温再生器、高温溶液熱交換器及び低温溶液熱交換器内の
希溶液が希釈される（特開平１−１２３９６０号公報参
照）。
【０００７】しかし希釈運転中又は希釈運転終了直後に
冷水出口温度サーモスイッチが復帰するようになってい
るため、冷房運転を始めた場合、分離器内及び低温再生
器内に残留している稀薄な希溶液が異常沸騰して冷媒回
路中に飛散混入する。このため、冷房立上り時に凝縮器
及び蒸発器の器内温度が上昇し、冷媒回路中から稀薄な
希溶液が完全に流出するまで冷凍能力がない状態が続
く。またこの状態が繰り返されると、高温の冷媒等が凝
縮器に飛散流入して伝熱管が腐食し真空破壊等につなが
る恐れがある。
冷水出口温度サーモスイッチが復帰するようになってい
るため、冷房運転を始めた場合、分離器内及び低温再生
器内に残留している稀薄な希溶液が異常沸騰して冷媒回
路中に飛散混入する。このため、冷房立上り時に凝縮器
及び蒸発器の器内温度が上昇し、冷媒回路中から稀薄な
希溶液が完全に流出するまで冷凍能力がない状態が続
く。またこの状態が繰り返されると、高温の冷媒等が凝
縮器に飛散流入して伝熱管が腐食し真空破壊等につなが
る恐れがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の吸収冷温水機の
制御方法にあっては、希釈運転後に直ちに保護スイッチ
が復帰するため、冷房運転を始めた場合、分離器等に残
留している稀薄な希溶液が異常沸騰して冷媒回路中に飛
散混入し、冷房開始時に凝縮器等の器内温度が上昇して
冷凍能力がない状態が続く。またこの状態が繰り返され
ると、高温の冷媒等が凝縮器に飛散流入して伝熱管が腐
食し真空破壊等につながる恐れがある。
制御方法にあっては、希釈運転後に直ちに保護スイッチ
が復帰するため、冷房運転を始めた場合、分離器等に残
留している稀薄な希溶液が異常沸騰して冷媒回路中に飛
散混入し、冷房開始時に凝縮器等の器内温度が上昇して
冷凍能力がない状態が続く。またこの状態が繰り返され
ると、高温の冷媒等が凝縮器に飛散流入して伝熱管が腐
食し真空破壊等につながる恐れがある。
【０００９】本発明の課題は、冷房運転停止後の稀釈運
転中に、分離器等に残留している稀薄な希溶液を速やか
に吸収器に戻すことのできる吸収冷温水機の制御方法を
提供することにある。
転中に、分離器等に残留している稀薄な希溶液を速やか
に吸収器に戻すことのできる吸収冷温水機の制御方法を
提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本発明に係る吸収冷温水機の制御方法は、高温再生
器、分離器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶
液循環ポンプ、低温溶液熱交換器及び高温溶液熱交換器
を接続してなり、前記高温溶液熱交換器の加熱流体出側
と低温再生器を接続する中間濃溶液管が、低温再生器と
低温溶液熱交換器の加熱流体入り側を接続する濃溶液管
に中間濃溶液バイパス弁を介して接続され、前記低温溶
液熱交換器の加熱流体出側と吸収器上部を接続する濃溶
液管が、吸収器下部の溶液溜めに濃溶液バイパス弁を介
して接続された吸収冷温水機の制御方法であって、冷房
運転を停止した際に溶液循環ポンプを希釈運転し、それ
ぞれの溶液熱交換器を経由して高温再生器に希溶液を送
給するとともに、希釈運転後に冷房運転へ復帰する手順
を備え、前記希釈運転は、前記溶液循環ポンプの停止
後、前記濃溶液バイパス弁と中間濃溶液バイパス弁を、
所定の待機時間の間開とする手順を含んでなる構成とす
る。
め、本発明に係る吸収冷温水機の制御方法は、高温再生
器、分離器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶
液循環ポンプ、低温溶液熱交換器及び高温溶液熱交換器
を接続してなり、前記高温溶液熱交換器の加熱流体出側
と低温再生器を接続する中間濃溶液管が、低温再生器と
低温溶液熱交換器の加熱流体入り側を接続する濃溶液管
に中間濃溶液バイパス弁を介して接続され、前記低温溶
液熱交換器の加熱流体出側と吸収器上部を接続する濃溶
液管が、吸収器下部の溶液溜めに濃溶液バイパス弁を介
して接続された吸収冷温水機の制御方法であって、冷房
運転を停止した際に溶液循環ポンプを希釈運転し、それ
ぞれの溶液熱交換器を経由して高温再生器に希溶液を送
給するとともに、希釈運転後に冷房運転へ復帰する手順
を備え、前記希釈運転は、前記溶液循環ポンプの停止
後、前記濃溶液バイパス弁と中間濃溶液バイパス弁を、
所定の待機時間の間開とする手順を含んでなる構成とす
る。
【００１１】
【００１２】また吸収冷温水機においては、前記吸収冷
温水機の制御方法に用いられ、希釈運転を少なくとも所
定の待機時間継続させるとともに、待機時間後に冷房運
転へ復帰させる制御手段を備えた構成とする。
温水機の制御方法に用いられ、希釈運転を少なくとも所
定の待機時間継続させるとともに、待機時間後に冷房運
転へ復帰させる制御手段を備えた構成とする。
【００１３】本発明によれば、希釈運転停止後の冷房運
転復帰時に、分離器等に残留している稀薄な希溶液が吸
収器の溶液溜めに完全に戻され、かつ稀薄な希溶液の異
常な突発的沸騰による冷媒回路への飛散流入が防止さ
れ、速やかに冷房運転が立ち上げられる。
転復帰時に、分離器等に残留している稀薄な希溶液が吸
収器の溶液溜めに完全に戻され、かつ稀薄な希溶液の異
常な突発的沸騰による冷媒回路への飛散流入が防止さ
れ、速やかに冷房運転が立ち上げられる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１及び図
２を参照しながら説明する。図１及び図２に示すよう
に、希溶液を高温再生器１で加熱源により加熱し、分離
器２で冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離し、中間濃溶液を
高温溶液熱交換器７を経て低温再生器３に送給するとと
もに冷媒蒸気により再加熱して濃溶液に生成し、濃溶液
を低温溶液熱交換器９を経て吸収器６へ送給し、冷媒蒸
気を凝縮器４で液冷媒に凝縮して液冷媒を蒸発器５で蒸
発し、その蒸発した冷媒を吸収器６で濃溶液に吸収させ
て希溶液を生成し、希溶液を溶液循環ポンプ１０により
低温溶液熱交換器９及び高温溶液熱交換器７を経て高温
再生器１へ送給するように各機器を接続し、冷房運転を
停止した際に溶液循環ポンプ１０を希釈運転し、高温の
高温再生器１等へ希溶液を送給して希溶液の結晶化を防
止するとともに、希釈運転後に冷房運転へ復帰する吸収
冷温水機の制御方法であって、希釈運転は、分離器２及
び低温再生器３等に残留している稀薄な希溶液が吸収器
６に戻るまで所定の待機時間継続されるステップ１０５
を含む構成である。
２を参照しながら説明する。図１及び図２に示すよう
に、希溶液を高温再生器１で加熱源により加熱し、分離
器２で冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離し、中間濃溶液を
高温溶液熱交換器７を経て低温再生器３に送給するとと
もに冷媒蒸気により再加熱して濃溶液に生成し、濃溶液
を低温溶液熱交換器９を経て吸収器６へ送給し、冷媒蒸
気を凝縮器４で液冷媒に凝縮して液冷媒を蒸発器５で蒸
発し、その蒸発した冷媒を吸収器６で濃溶液に吸収させ
て希溶液を生成し、希溶液を溶液循環ポンプ１０により
低温溶液熱交換器９及び高温溶液熱交換器７を経て高温
再生器１へ送給するように各機器を接続し、冷房運転を
停止した際に溶液循環ポンプ１０を希釈運転し、高温の
高温再生器１等へ希溶液を送給して希溶液の結晶化を防
止するとともに、希釈運転後に冷房運転へ復帰する吸収
冷温水機の制御方法であって、希釈運転は、分離器２及
び低温再生器３等に残留している稀薄な希溶液が吸収器
６に戻るまで所定の待機時間継続されるステップ１０５
を含む構成である。
【００１５】そして稀薄な希溶液は、所定の待機時間内
に中間濃溶液バイパス弁１３Ａ及び濃溶液バイパス弁１
５Ａを開するステップ１０４により吸収器６の溶液溜め
６Ｂに戻されるものとし、待機時間内に冷房運転への復
帰、つまり保護スイッチ（冷水出口温度サーモスイッ
チ）１９の復帰（ＯＦＦ）が抑止される。
に中間濃溶液バイパス弁１３Ａ及び濃溶液バイパス弁１
５Ａを開するステップ１０４により吸収器６の溶液溜め
６Ｂに戻されるものとし、待機時間内に冷房運転への復
帰、つまり保護スイッチ（冷水出口温度サーモスイッ
チ）１９の復帰（ＯＦＦ）が抑止される。
【００１６】すなわち制御シーケンスは、保護スイッチ
が冷水出口温度に応じてＯＮ，ＯＦＦを繰り返すステッ
プ１０１と、一方の保護スイッチのＯＦＦにより冷房運
転を開始するステップ１０２と、他方の保護スイッチの
ＯＮにより希釈運転を開始するステップ１０３と、希釈
運転が開始されると加熱源を停止するとともに溶液循環
ポンプを遅延停止しかつ中間濃溶液バイパス弁１３Ａ及
び濃溶液バイパス弁１５Ａを開するステップ１０４と、
ステップ１０４が所定の待機時間である３分間を経過し
たか否かを計時するステップ１０５と、ステップ１０５
がＮＯであると中間濃溶液バイパス弁１３Ａ及び濃溶液
バイパス弁１５Ａの開を継続するステップ１０６とを含
み、ステップ１０５がＹＥＳであるとステップ１０１の
前に戻る構成である。
が冷水出口温度に応じてＯＮ，ＯＦＦを繰り返すステッ
プ１０１と、一方の保護スイッチのＯＦＦにより冷房運
転を開始するステップ１０２と、他方の保護スイッチの
ＯＮにより希釈運転を開始するステップ１０３と、希釈
運転が開始されると加熱源を停止するとともに溶液循環
ポンプを遅延停止しかつ中間濃溶液バイパス弁１３Ａ及
び濃溶液バイパス弁１５Ａを開するステップ１０４と、
ステップ１０４が所定の待機時間である３分間を経過し
たか否かを計時するステップ１０５と、ステップ１０５
がＮＯであると中間濃溶液バイパス弁１３Ａ及び濃溶液
バイパス弁１５Ａの開を継続するステップ１０６とを含
み、ステップ１０５がＹＥＳであるとステップ１０１の
前に戻る構成である。
【００１７】以上のように、保護スイッチの復帰と同時
に冷房運転に入っていた従来の制御シーケンスに、希釈
運転を行った後は、分離器２及び低温再生器３に残留し
ている希薄な希溶液を、吸収器６下部の溶液溜め６Ｂに
戻すための待機時間を設け、待機時間が、例えば３分間
経過しなければ冷房運転に復帰させないようにする。ま
た、待機時間中に、稀薄な希溶液を吸収器に速やかに戻
すため、低温再生器３へ接続する中間濃溶液管１３の途
中に設けた中間濃溶液バイパス弁１３Ａと、吸収器６へ
流入する濃溶液管１５の途中に設けた濃溶液バイパス弁
１５Ａとの２つを開き、最短の溶液戻り回路を形成する
ことにより、稀薄な希溶液は待機時間中に完全に吸収器
に戻り、正常に冷房運転が立上って速やかに冷房運転を
行うことが可能となる。
に冷房運転に入っていた従来の制御シーケンスに、希釈
運転を行った後は、分離器２及び低温再生器３に残留し
ている希薄な希溶液を、吸収器６下部の溶液溜め６Ｂに
戻すための待機時間を設け、待機時間が、例えば３分間
経過しなければ冷房運転に復帰させないようにする。ま
た、待機時間中に、稀薄な希溶液を吸収器に速やかに戻
すため、低温再生器３へ接続する中間濃溶液管１３の途
中に設けた中間濃溶液バイパス弁１３Ａと、吸収器６へ
流入する濃溶液管１５の途中に設けた濃溶液バイパス弁
１５Ａとの２つを開き、最短の溶液戻り回路を形成する
ことにより、稀薄な希溶液は待機時間中に完全に吸収器
に戻り、正常に冷房運転が立上って速やかに冷房運転を
行うことが可能となる。
【００１８】本実施の形態によれば、希釈運転停止後の
冷房運転復帰時に、分離器等に残留している稀薄な希溶
液が吸収器の溶液溜めに完全に戻されるため、稀薄な希
溶液の異常な突発的沸騰による冷媒回路への飛散流入が
防止され、速やかな冷房立ち上げが可能となる。
冷房運転復帰時に、分離器等に残留している稀薄な希溶
液が吸収器の溶液溜めに完全に戻されるため、稀薄な希
溶液の異常な突発的沸騰による冷媒回路への飛散流入が
防止され、速やかな冷房立ち上げが可能となる。
【００１９】本発明の他の実施の形態として吸収冷温水
機は、前記いずれか一つの吸収冷温水機の制御方法に用
いられ、希釈運転を少なくとも所定の待機時間、例えば
３分間継続させる図示されないタイマー等の機構と、待
機時間経過したことを検知して冷房運転へ復帰させる、
つまり保護スイッチをＯＦＦさせる図示されないＣＰＵ
等の制御手段を備えた構成とする。この他の実施の形態
によっても前記と同様の効果を得ることができる。
機は、前記いずれか一つの吸収冷温水機の制御方法に用
いられ、希釈運転を少なくとも所定の待機時間、例えば
３分間継続させる図示されないタイマー等の機構と、待
機時間経過したことを検知して冷房運転へ復帰させる、
つまり保護スイッチをＯＦＦさせる図示されないＣＰＵ
等の制御手段を備えた構成とする。この他の実施の形態
によっても前記と同様の効果を得ることができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、希釈運転後の冷房運転
復帰時に、分離器等に残留している稀薄な希溶液が吸収
器に戻るため、稀薄な希溶液が異常沸騰して冷媒回路へ
飛散流入するのが防止され、速やかな冷房立ち上げが可
能になるとともに、凝縮器等の伝熱管の腐食が抑制され
る効果がある。
復帰時に、分離器等に残留している稀薄な希溶液が吸収
器に戻るため、稀薄な希溶液が異常沸騰して冷媒回路へ
飛散流入するのが防止され、速やかな冷房立ち上げが可
能になるとともに、凝縮器等の伝熱管の腐食が抑制され
る効果がある。
【図１】本発明の実施の形態を示す図である。
【図２】図１に示す実施の形態のフローチャートであ
る。
る。
【図３】従来の技術を示す図である。
【図４】従来の技術のフローチャートである。
１ 高温再生器
２ 分離器
３ 低温再生器
４ 凝縮器
５ 蒸発器
６ 吸収器
７ 高温溶液熱交換器
９ 低温溶液熱交換器
１０ 溶液循環ポンプ
１３ 中間濃溶液管
１５ 濃溶液管
１９ 冷水出口温度サーモスイッチ
Claims (2)
- 【請求項１】 高温再生器、分離器、低温再生器、凝縮
器、蒸発器、吸収器、溶液循環ポンプ、低温溶液熱交換
器及び高温溶液熱交換器を接続してなり、前記高温溶液熱交換器の加熱流体出側と低温再生器を接
続する中間濃溶液管が、低温再生器と低温溶液熱交換器
の加熱流体入り側を接続する濃溶液管に中間濃溶液バイ
パス弁を介して接続され、前記低温溶液熱交換器の加熱
流体出側と吸収器上部を接続する濃溶液管が、吸収器下
部の溶液溜めに濃溶液バイパス弁を介して接続された吸
収冷温水機の制御方法であって、 冷房運転を停止した際
に前記溶液循環ポンプを希釈運転し、それぞれの溶液熱
交換器を経由して前記高温再生器に希溶液を送給すると
ともに、前記希釈運転後に前記冷房運転へ復帰する手順
を備え、前記希釈運転は、前記溶液循環ポンプの停止
後、前記濃溶液バイパス弁と中間濃溶液バイパス弁を、
所定の待機時間の間開とする手順を含んでなることを特
徴とする吸収冷温水機の制御方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の吸収冷温水機の制御方法
に用いられ、希釈運転を少なくとも所定の待機時間継続
させるとともに、該待機時間後に冷房運転へ復帰させる
制御手段を備えたことを特徴とする吸収冷温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00192797A JP3398832B2 (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 吸収冷温水機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00192797A JP3398832B2 (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 吸収冷温水機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10197093A JPH10197093A (ja) | 1998-07-31 |
| JP3398832B2 true JP3398832B2 (ja) | 2003-04-21 |
Family
ID=11515247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00192797A Expired - Fee Related JP3398832B2 (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 吸収冷温水機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3398832B2 (ja) |
-
1997
- 1997-01-09 JP JP00192797A patent/JP3398832B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10197093A (ja) | 1998-07-31 |
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Legal Events
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