JP2000161812A - 吸収冷凍機の制御装置 - Google Patents
吸収冷凍機の制御装置Info
- Publication number
- JP2000161812A JP2000161812A JP10334369A JP33436998A JP2000161812A JP 2000161812 A JP2000161812 A JP 2000161812A JP 10334369 A JP10334369 A JP 10334369A JP 33436998 A JP33436998 A JP 33436998A JP 2000161812 A JP2000161812 A JP 2000161812A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- temperature
- control device
- pump
- absorption
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部分負荷時に効率低下を招くことなく冷却水
の流量を減らして、付帯設備の動力も削減できるように
する。 【解決手段】 熱負荷の大小によって影響される物理量
である高温再生器１内の吸収液の温度と、吸収器５に供
給する冷却水の温度とその流量（冷却水ポンプＰ３を定
格運転したときの冷却水流量と１００％として表示）と
に基づいて、吸収液ポンプＰ１の回転を制御するように
した制御装置。
の流量を減らして、付帯設備の動力も削減できるように
する。 【解決手段】 熱負荷の大小によって影響される物理量
である高温再生器１内の吸収液の温度と、吸収器５に供
給する冷却水の温度とその流量（冷却水ポンプＰ３を定
格運転したときの冷却水流量と１００％として表示）と
に基づいて、吸収液ポンプＰ１の回転を制御するように
した制御装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷房運転などに使
用する吸収冷凍機に関する。
用する吸収冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】快適な空調を行うためには、蒸発器から
取り出す冷水の温度を一定に保つ必要がある。このた
め、吸収器および凝縮器に供給する冷却水の温度と、再
生器の温度とに基づいて吸収器から再生器に吸収液を送
る吸収液ポンプの回転数を制御し、蒸発器から取り出す
冷水の温度変動を少なくすることが行われている。
取り出す冷水の温度を一定に保つ必要がある。このた
め、吸収器および凝縮器に供給する冷却水の温度と、再
生器の温度とに基づいて吸収器から再生器に吸収液を送
る吸収液ポンプの回転数を制御し、蒸発器から取り出す
冷水の温度変動を少なくすることが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の制御方
法では、部分負荷時に冷却水の流量を減少させると、再
生器の吸収液温度が上昇し、冷水負荷に対する吸収液の
循環量が過多となるため、効率が低下すると云った問題
点があり、この点の解決が求められていた。
法では、部分負荷時に冷却水の流量を減少させると、再
生器の吸収液温度が上昇し、冷水負荷に対する吸収液の
循環量が過多となるため、効率が低下すると云った問題
点があり、この点の解決が求められていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記した従来技
術の課題を解決するためになされたもので、再生器・凝
縮器・蒸発器・吸収器などを接続して冷媒と吸収液の循
環サイクルを形成し、冷媒が蒸発する蒸発器で冷却操作
した流体を熱負荷に供給する吸収冷凍機の制御装置にお
いて、熱負荷の大きさまたはこれに影響される物理量
と、吸収器および凝縮器に供給する冷却水が保有する熱
量またはこれに影響される物理量とに基づいて、吸収器
から再生器に吸収液を送る吸収液ポンプの回転を制御す
るようにした第１の構成の制御装置と、
術の課題を解決するためになされたもので、再生器・凝
縮器・蒸発器・吸収器などを接続して冷媒と吸収液の循
環サイクルを形成し、冷媒が蒸発する蒸発器で冷却操作
した流体を熱負荷に供給する吸収冷凍機の制御装置にお
いて、熱負荷の大きさまたはこれに影響される物理量
と、吸収器および凝縮器に供給する冷却水が保有する熱
量またはこれに影響される物理量とに基づいて、吸収器
から再生器に吸収液を送る吸収液ポンプの回転を制御す
るようにした第１の構成の制御装置と、
【０００５】前記第１の構成の制御装置において、冷却
水が保有する熱量またはこれに影響される物理量とし
て、冷却水の流量と、冷却水の供給時の温度またはこれ
に影響される物理量を選択して吸収液ポンプの回転を制
御するようにした第２の構成の制御装置と、
水が保有する熱量またはこれに影響される物理量とし
て、冷却水の流量と、冷却水の供給時の温度またはこれ
に影響される物理量を選択して吸収液ポンプの回転を制
御するようにした第２の構成の制御装置と、
【０００６】前記第１の構成の制御装置において、冷却
水が保有する熱量またはこれに影響される物理量とし
て、冷却水を送っているポンプの電流値と、冷却水の供
給時の温度またはこれに影響される物理量を選択して吸
収液ポンプの回転を制御するようにした第３の構成の制
御装置と、
水が保有する熱量またはこれに影響される物理量とし
て、冷却水を送っているポンプの電流値と、冷却水の供
給時の温度またはこれに影響される物理量を選択して吸
収液ポンプの回転を制御するようにした第３の構成の制
御装置と、
【０００７】前記第１の構成の制御装置において、冷却
水が保有する熱量またはこれに影響される物理量とし
て、冷却水の吸収器および凝縮器における圧力損失と、
冷却水の供給時の温度またはこれに影響される物理量を
選択して吸収液ポンプの回転を制御するようにした第４
の構成の制御装置とを提供するものである。
水が保有する熱量またはこれに影響される物理量とし
て、冷却水の吸収器および凝縮器における圧力損失と、
冷却水の供給時の温度またはこれに影響される物理量を
選択して吸収液ポンプの回転を制御するようにした第４
の構成の制御装置とを提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面に基づい
て説明する。図中、１はガスや油などの燃焼装置１Ｂを
備え、吸収液の稀液を加熱することによって冷媒蒸気を
発生させて中間液に濃縮する高温再生器、２はこの高温
再生器１から供給される冷媒蒸気で中間液を加熱して濃
液にする低温再生器、３は高温再生器１と低温再生器２
から供給される冷媒蒸気を冷却して凝縮する凝縮器、４
は冷媒散布器４Ａから冷媒液を散布・滴下などして蒸発
させる蒸発器、５はこの蒸発器４から供給される冷媒蒸
気を前記低温再生器４から供給される濃液に吸収させて
器内を低圧に維持する吸収器、６および７は低温および
高温熱交換器であり、これらは吸収液ポンプＰ１を有す
る稀液管８、中間液管９、濃液管１０、冷媒導管１１、
冷媒ポンプＰ２を有する冷媒液管１２より接続されて、
冷媒と吸収液の循環サイクルを形成し、蒸発器４の内部
を経由して設けた冷水管１３を介して図示しない冷房な
どの熱負荷に冷水を循環供給できるようになっている。
て説明する。図中、１はガスや油などの燃焼装置１Ｂを
備え、吸収液の稀液を加熱することによって冷媒蒸気を
発生させて中間液に濃縮する高温再生器、２はこの高温
再生器１から供給される冷媒蒸気で中間液を加熱して濃
液にする低温再生器、３は高温再生器１と低温再生器２
から供給される冷媒蒸気を冷却して凝縮する凝縮器、４
は冷媒散布器４Ａから冷媒液を散布・滴下などして蒸発
させる蒸発器、５はこの蒸発器４から供給される冷媒蒸
気を前記低温再生器４から供給される濃液に吸収させて
器内を低圧に維持する吸収器、６および７は低温および
高温熱交換器であり、これらは吸収液ポンプＰ１を有す
る稀液管８、中間液管９、濃液管１０、冷媒導管１１、
冷媒ポンプＰ２を有する冷媒液管１２より接続されて、
冷媒と吸収液の循環サイクルを形成し、蒸発器４の内部
を経由して設けた冷水管１３を介して図示しない冷房な
どの熱負荷に冷水を循環供給できるようになっている。
【０００９】なお、１４は、図示しない冷却塔と接続さ
れて、冷却水ポンプ３により吸収器５および凝縮器３に
冷却水が循環供給できるように構成されている冷却水管
である。
れて、冷却水ポンプ３により吸収器５および凝縮器３に
冷却水が循環供給できるように構成されている冷却水管
である。
【００１０】また、Ｓ１とＳ２は、冷水管２０の蒸発器
４の入口側と出口側とに設けられて、管内を流れる冷水
の温度を検出する温度センサであり、Ｓ３は高温再生器
１に取り付けられて高温再生器内の吸収液の温度を検出
する温度センサ、Ｓ４とＳ５は冷却水管１４の吸収器５
入口側に取付けられて管内を流れる冷却水の温度と流量
とを検出する温度センサと流量センサである。そして、
１００がこの吸収冷凍機の制御装置である。
４の入口側と出口側とに設けられて、管内を流れる冷水
の温度を検出する温度センサであり、Ｓ３は高温再生器
１に取り付けられて高温再生器内の吸収液の温度を検出
する温度センサ、Ｓ４とＳ５は冷却水管１４の吸収器５
入口側に取付けられて管内を流れる冷却水の温度と流量
とを検出する温度センサと流量センサである。そして、
１００がこの吸収冷凍機の制御装置である。
【００１１】上記構成の吸収冷凍機においては、冷却水
管１４に冷却水を通し、ガスバーナ１Ｂを点火して高温
再生器１で溶液を加熱すると、高温再生器１で溶液から
蒸発分離した冷媒は冷媒導管１１を流れ、低温再生器２
で中間吸収液を加熱凝縮して凝縮器３に入り、低温再生
器２で中間吸収液から分離した冷媒は凝縮器３へ流れ、
冷却水管１４の内部を流れる冷却水と熱交換して凝縮液
化した後、冷媒導管１１からの冷媒と一緒になって冷媒
管１２を介して蒸発器４へ流れる。
管１４に冷却水を通し、ガスバーナ１Ｂを点火して高温
再生器１で溶液を加熱すると、高温再生器１で溶液から
蒸発分離した冷媒は冷媒導管１１を流れ、低温再生器２
で中間吸収液を加熱凝縮して凝縮器３に入り、低温再生
器２で中間吸収液から分離した冷媒は凝縮器３へ流れ、
冷却水管１４の内部を流れる冷却水と熱交換して凝縮液
化した後、冷媒導管１１からの冷媒と一緒になって冷媒
管１２を介して蒸発器４へ流れる。
【００１２】蒸発器４では、冷媒液が冷水管１３の内部
を流れる水と熱交換して蒸発し、このときの気化熱によ
って冷水管１３内の水が冷却される。そして、蒸発器４
で蒸発した冷媒は吸収器５に流れ、上方から散布される
吸収液に吸収される。
を流れる水と熱交換して蒸発し、このときの気化熱によ
って冷水管１３内の水が冷却される。そして、蒸発器４
で蒸発した冷媒は吸収器５に流れ、上方から散布される
吸収液に吸収される。
【００１３】冷媒を吸収して濃度の薄くなった吸収器５
の吸収液が、吸収液ポンプＰ１の運転により低温熱交換
器６・高温熱交換器７を経て高温再生器１へ送られる。
高温再生器１に入った吸収液は、ガスバーナ１Ｂにより
加熱されて冷媒が蒸発し、中濃度の吸収液となって高温
熱交換器７を介し低温再生器２に入る。そして、ここで
吸収液は高温再生器１から冷媒導管１１を流れて来た冷
媒蒸気によって加熱され、さらに冷媒が蒸発分離されて
濃度が高くなる。高濃度になった吸収液は低温熱交換器
６を経て吸収器５へ流れ、上方から散布される。
の吸収液が、吸収液ポンプＰ１の運転により低温熱交換
器６・高温熱交換器７を経て高温再生器１へ送られる。
高温再生器１に入った吸収液は、ガスバーナ１Ｂにより
加熱されて冷媒が蒸発し、中濃度の吸収液となって高温
熱交換器７を介し低温再生器２に入る。そして、ここで
吸収液は高温再生器１から冷媒導管１１を流れて来た冷
媒蒸気によって加熱され、さらに冷媒が蒸発分離されて
濃度が高くなる。高濃度になった吸収液は低温熱交換器
６を経て吸収器５へ流れ、上方から散布される。
【００１４】上記のように吸収冷温水機の運転が行われ
ると、蒸発器４において冷媒の気化熱によって冷却した
冷水が冷水管１３を介して図示しない熱負荷に循環供給
できるので、冷房運転が行える。
ると、蒸発器４において冷媒の気化熱によって冷却した
冷水が冷水管１３を介して図示しない熱負荷に循環供給
できるので、冷房運転が行える。
【００１５】制御装置１００は上記運転において、蒸発
器４で冷却されて熱負荷に供給される冷水の温度、すな
わち温度センサＳ２が検出する冷水の温度Ｔ２が所定の
低温度、例えば７℃になるように燃焼装置１Ｂの火力を
調整する。
器４で冷却されて熱負荷に供給される冷水の温度、すな
わち温度センサＳ２が検出する冷水の温度Ｔ２が所定の
低温度、例えば７℃になるように燃焼装置１Ｂの火力を
調整する。
【００１６】また、この制御装置１００は、熱負荷の大
小によって影響される物理量である、温度センサＳ３が
検出する高温再生器１内の吸収液の温度Ｔ３と、温度セ
ンサＳ４が検出する冷却水の温度Ｔ４と、流量センサＳ
５が検出する冷却水の流量（冷却水ポンプＰ３を定格運
転したときの冷却水流量と１００％として表示）とに基
づいて、吸収液ポンプＰ１の回転を制御するようになっ
ている。
小によって影響される物理量である、温度センサＳ３が
検出する高温再生器１内の吸収液の温度Ｔ３と、温度セ
ンサＳ４が検出する冷却水の温度Ｔ４と、流量センサＳ
５が検出する冷却水の流量（冷却水ポンプＰ３を定格運
転したときの冷却水流量と１００％として表示）とに基
づいて、吸収液ポンプＰ１の回転を制御するようになっ
ている。
【００１７】すなわち、制御装置１００は、高温再生器
１の吸収液温度Ｔ３と、冷却水温度Ｔ４と、冷却水流量
と、吸収液ポンプＰ１の回転数Ｎとの、図２に示す関係
を、図示しないＲＯＭに記憶しており、温度センサＳ３
・Ｓ４が検出する吸収液温度Ｔ３と、冷却水温度Ｔ４
と、冷却水流量（比）を流量センサＳ５で検出して求め
る度に、図示しないＲＯＭに記憶している図２の関係式
に基づいて吸収液ポンプＰ１の回転数Ｎを求め、このよ
うにして求めた回転数Ｎで吸収液ポンプＰ１の回転数を
制御するようになっている。すなわち、吸収液ポンプＰ
１の回転数Ｎは、冷却水流量が多いほど、吸収液温度Ｔ
３が高いほど、また冷却水温度Ｔ４が低いほど増加する
ように、制御装置１００によって制御される。
１の吸収液温度Ｔ３と、冷却水温度Ｔ４と、冷却水流量
と、吸収液ポンプＰ１の回転数Ｎとの、図２に示す関係
を、図示しないＲＯＭに記憶しており、温度センサＳ３
・Ｓ４が検出する吸収液温度Ｔ３と、冷却水温度Ｔ４
と、冷却水流量（比）を流量センサＳ５で検出して求め
る度に、図示しないＲＯＭに記憶している図２の関係式
に基づいて吸収液ポンプＰ１の回転数Ｎを求め、このよ
うにして求めた回転数Ｎで吸収液ポンプＰ１の回転数を
制御するようになっている。すなわち、吸収液ポンプＰ
１の回転数Ｎは、冷却水流量が多いほど、吸収液温度Ｔ
３が高いほど、また冷却水温度Ｔ４が低いほど増加する
ように、制御装置１００によって制御される。
【００１８】したがって、部分負荷時に付帯設備の動力
低減を図る目的で冷却水ポンプＰ１の回転数を落とし、
冷却水の流量を減少して高温再生器１内の吸収液温度Ｔ
３が上昇しても、吸収液ポンプＰ１の回転数Ｎは増加す
ることがないので、効率が低下することはない。
低減を図る目的で冷却水ポンプＰ１の回転数を落とし、
冷却水の流量を減少して高温再生器１内の吸収液温度Ｔ
３が上昇しても、吸収液ポンプＰ１の回転数Ｎは増加す
ることがないので、効率が低下することはない。
【００１９】なお、高温再生器１にある吸収液の温度
は、ガスバーナ１Ｂの火力が冷水温度Ｔ２に基づいて制
御されているので、次第に低下する。すなわち、部分負
荷時には、冷却作用をして蒸発器４に戻ってくる冷水の
温度上昇は小さく、温度センサＳ２が検出する冷水の温
度Ｔ２が所定の７℃より低くなるので、ガスバーナ１Ｂ
の火力は抑えられ、これにより高温再生器１内の吸収液
の温度は次第に低下する。
は、ガスバーナ１Ｂの火力が冷水温度Ｔ２に基づいて制
御されているので、次第に低下する。すなわち、部分負
荷時には、冷却作用をして蒸発器４に戻ってくる冷水の
温度上昇は小さく、温度センサＳ２が検出する冷水の温
度Ｔ２が所定の７℃より低くなるので、ガスバーナ１Ｂ
の火力は抑えられ、これにより高温再生器１内の吸収液
の温度は次第に低下する。
【００２０】また、制御装置１００は、図３に示したよ
うに設置した温度センサＳ３が検出する高温再生器１の
吸収液温度Ｔ３と、温度センサＳ４が検出する冷却水温
度Ｔ４と、電流センサＳ６が検出する冷却水ポンプＰ３
の電流値（冷却水ポンプＰ３を定格運転したときの電流
値を１００％として表示）と、吸収液ポンプＰ１の回転
数Ｎとの、図４に示す関係を、図示しないＲＯＭに記憶
して、それぞれのセンサがデータを検出する度に、図示
しないＲＯＭに記憶している図４の関係式に基づいて吸
収液ポンプＰ１の回転数Ｎを求め、このようにして求め
た回転数Ｎで吸収液ポンプＰの回転数を制御するように
構成することもできる。すなわち、吸収液ポンプＰ１の
回転数Ｎは、冷却水ポンプＰ３の電流値が高いほど、吸
収液温度Ｔ３が高いほど、また冷却水温度Ｔ４が低いほ
ど増加するように、制御装置１００によって制御され
る。
うに設置した温度センサＳ３が検出する高温再生器１の
吸収液温度Ｔ３と、温度センサＳ４が検出する冷却水温
度Ｔ４と、電流センサＳ６が検出する冷却水ポンプＰ３
の電流値（冷却水ポンプＰ３を定格運転したときの電流
値を１００％として表示）と、吸収液ポンプＰ１の回転
数Ｎとの、図４に示す関係を、図示しないＲＯＭに記憶
して、それぞれのセンサがデータを検出する度に、図示
しないＲＯＭに記憶している図４の関係式に基づいて吸
収液ポンプＰ１の回転数Ｎを求め、このようにして求め
た回転数Ｎで吸収液ポンプＰの回転数を制御するように
構成することもできる。すなわち、吸収液ポンプＰ１の
回転数Ｎは、冷却水ポンプＰ３の電流値が高いほど、吸
収液温度Ｔ３が高いほど、また冷却水温度Ｔ４が低いほ
ど増加するように、制御装置１００によって制御され
る。
【００２１】制御装置１００はこのように構成しても、
部分負荷時に付帯設備の動力低減を図る目的で冷却水ポ
ンプＰ３の回転数を落とす場合にも、吸収液ポンプＰ１
の回転数Ｎは増加することがないので、効率が低下する
ことはない。
部分負荷時に付帯設備の動力低減を図る目的で冷却水ポ
ンプＰ３の回転数を落とす場合にも、吸収液ポンプＰ１
の回転数Ｎは増加することがないので、効率が低下する
ことはない。
【００２２】さらに、制御装置１００は、図５に示した
ように設置した温度センサＳ３が検出する高温再生器１
の吸収液温度Ｔ３と、温度センサＳ４が検出する冷却水
温度Ｔ４と、圧力センサＳ７、Ｓ８が検出する冷却水管
１４を流れている冷却水の吸収器５入口側と凝縮器３出
口側での圧力損失（冷却水ポンプＰ３を定格運転したと
きの圧力損失を１００％として表示）と、吸収液ポンプ
Ｐ１の回転数Ｎとの、図６に示す関係を、図示しないＲ
ＯＭに記憶して、それぞれのセンサがデータを検出する
度に、図示しないＲＯＭに記憶している図６の関係式に
基づいて吸収液ポンプＰ１の回転数Ｎを求め、このよう
にして求めた回転数Ｎで吸収液ポンプＰの回転数を制御
するように構成することもできる。すなわち、吸収液ポ
ンプＰ１の回転数Ｎは、冷却水管１４を流れている冷却
水の圧力損失が大きいほど、吸収液温度Ｔ３が高いほ
ど、また冷却水温度Ｔ４が低いほど増加するように、制
御装置１００によって制御される。
ように設置した温度センサＳ３が検出する高温再生器１
の吸収液温度Ｔ３と、温度センサＳ４が検出する冷却水
温度Ｔ４と、圧力センサＳ７、Ｓ８が検出する冷却水管
１４を流れている冷却水の吸収器５入口側と凝縮器３出
口側での圧力損失（冷却水ポンプＰ３を定格運転したと
きの圧力損失を１００％として表示）と、吸収液ポンプ
Ｐ１の回転数Ｎとの、図６に示す関係を、図示しないＲ
ＯＭに記憶して、それぞれのセンサがデータを検出する
度に、図示しないＲＯＭに記憶している図６の関係式に
基づいて吸収液ポンプＰ１の回転数Ｎを求め、このよう
にして求めた回転数Ｎで吸収液ポンプＰの回転数を制御
するように構成することもできる。すなわち、吸収液ポ
ンプＰ１の回転数Ｎは、冷却水管１４を流れている冷却
水の圧力損失が大きいほど、吸収液温度Ｔ３が高いほ
ど、また冷却水温度Ｔ４が低いほど増加するように、制
御装置１００によって制御される。
【００２３】制御装置１００はこのように構成しても、
部分負荷時に付帯設備の動力低減を図る目的で冷却水ポ
ンプＰ３の回転数を落とす場合にも、吸収液ポンプＰ１
の回転数Ｎは増加することがないので、効率が低下する
ことはない。
部分負荷時に付帯設備の動力低減を図る目的で冷却水ポ
ンプＰ３の回転数を落とす場合にも、吸収液ポンプＰ１
の回転数Ｎは増加することがないので、効率が低下する
ことはない。
【００２４】また、制御装置１００は、温度センサＳ３
が検出する高温再生器１の吸収液温度Ｔ３の代わりに、
温度センサＳ１・Ｓ２が検出する冷水の温度Ｔ１・Ｔ２
などに基づいて冷水負荷を求め、この冷水負荷と、冷却
水の温度Ｔ４と、その流量などに基づいて、吸収液ポン
プ１の回転を制御するように構成することもできる。
が検出する高温再生器１の吸収液温度Ｔ３の代わりに、
温度センサＳ１・Ｓ２が検出する冷水の温度Ｔ１・Ｔ２
などに基づいて冷水負荷を求め、この冷水負荷と、冷却
水の温度Ｔ４と、その流量などに基づいて、吸収液ポン
プ１の回転を制御するように構成することもできる。
【００２５】さらに、制御装置１００は、温度センサＳ
４が検出する冷却水温度Ｔ４の代わりに、この冷却の温
度によって影響される物理量、例えば高温再生器１の気
相部の圧力を求め、この冷媒蒸気圧と高温再生器１の吸
収液温度Ｔ３、冷却水流量などに基づいて、吸収液ポン
プ１の回転を制御するように構成することもできる。
４が検出する冷却水温度Ｔ４の代わりに、この冷却の温
度によって影響される物理量、例えば高温再生器１の気
相部の圧力を求め、この冷媒蒸気圧と高温再生器１の吸
収液温度Ｔ３、冷却水流量などに基づいて、吸収液ポン
プ１の回転を制御するように構成することもできる。
【００２６】さらに、本発明の制御装置１００は、温度
センサＳ１、Ｓ２それぞれが検出する冷水の温度Ｔ１、
Ｔ２との温度差の変化率に基づいて、燃焼装置１Ｂの燃
焼量を制御するタイプの吸収冷凍機にも適用することが
できるし、高温再生器１で加熱して生成した高温の冷媒
蒸気と吸収液とが蒸発器４・吸収器５に直接送り込まれ
て、冷水管１３内を流れる水を加熱して熱負荷に供給で
きるように、適宜の部位に配管や冷／暖回切替弁を設け
るように構成した冷温水機にも適用できる。
センサＳ１、Ｓ２それぞれが検出する冷水の温度Ｔ１、
Ｔ２との温度差の変化率に基づいて、燃焼装置１Ｂの燃
焼量を制御するタイプの吸収冷凍機にも適用することが
できるし、高温再生器１で加熱して生成した高温の冷媒
蒸気と吸収液とが蒸発器４・吸収器５に直接送り込まれ
て、冷水管１３内を流れる水を加熱して熱負荷に供給で
きるように、適宜の部位に配管や冷／暖回切替弁を設け
るように構成した冷温水機にも適用できる。
【００２７】さらに、吸収冷凍機としては、蒸気が保有
する熱によって吸収液を加熱し、冷媒を蒸発分離する蒸
気加熱式吸収冷凍機などであっても良い。
する熱によって吸収液を加熱し、冷媒を蒸発分離する蒸
気加熱式吸収冷凍機などであっても良い。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明になる制御装
置によれば、負荷が小さい冷房運転時に付帯設備の動力
低減を図る目的で冷却水ポンプの回転数を落とし、冷却
水の流量を減少させても、吸収液ポンプの回転数は増加
しないので、効率が低下することはない。
置によれば、負荷が小さい冷房運転時に付帯設備の動力
低減を図る目的で冷却水ポンプの回転数を落とし、冷却
水の流量を減少させても、吸収液ポンプの回転数は増加
しないので、効率が低下することはない。
【図１】本発明の制御装置を含む吸収冷凍機の構成を示
す説明図である。
す説明図である。
【図２】図１に示した制御装置による制御の一例を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】本発明の他の制御装置を含む吸収冷凍機の構成
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図４】図３に示した制御装置による制御の一例を示す
説明図である。
説明図である。
【図５】本発明の他の制御装置を含む吸収冷凍機の構成
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図６】図５に示した制御装置による制御の一例を示す
説明図である。
説明図である。
１ 高温再生器 ２ 低温再生器 ３ 凝縮器 ４ 蒸発器 ５ 吸収器 ６ 低温熱交換器 ７ 高温熱交換器 ８ 稀液管 ９ 中間液管 １０ 濃液管 １１ 冷媒導管 １２ 冷媒液管 １３ 冷水管 １４ 冷却水管 Ｐ１ 吸収液ポンプ Ｐ２ 冷媒ポンプ Ｐ３ 冷却水ポンプ Ｓ１〜Ｓ４ 温度センサ Ｓ５ 流量センサ Ｓ６ 電流センサ Ｓ７・Ｓ８ 圧力センサ １００ 制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3L093 AA01 BB11 BB22 BB29 BB31 BB32 CC00 DD08 DD09 EE14 EE16 GG00 GG01 GG02 GG03 HH02 JJ06 KK05
Claims (4)
- 【請求項１】 再生器・凝縮器・蒸発器・吸収器などを
接続して冷媒と吸収液の循環サイクルを形成し、冷媒が
蒸発する蒸発器で冷却操作した流体を熱負荷に供給する
吸収冷凍機の制御装置において、熱負荷の大きさまたは
これに影響される物理量と、吸収器および凝縮器に供給
する冷却水が保有する熱量またはこれに影響される物理
量とに基づいて、吸収器から再生器に吸収液を送る吸収
液ポンプの回転を制御することを特徴とする吸収冷凍機
の制御装置。 - 【請求項２】 冷却水が保有する熱量またはこれに影響
される物理量として、冷却水の流量と、冷却水の供給時
の温度またはこれに影響される物理量を選択して吸収液
ポンプの回転を制御することを特徴とする請求項１記載
の吸収冷凍機の制御装置。 - 【請求項３】 冷却水が保有する熱量またはこれに影響
される物理量として、冷却水を送っているポンプの電流
値と、冷却水の供給時の温度またはこれに影響される物
理量を選択して吸収液ポンプの回転を制御することを特
徴とする請求項１記載の吸収冷凍機の制御装置。 - 【請求項４】 冷却水が保有する熱量またはこれに影響
される物理量として、冷却水の吸収器および凝縮器にお
ける圧力損失と、冷却水の供給時の温度またはこれに影
響される物理量を選択して吸収液ポンプの回転を制御す
ることを特徴とする請求項１記載の吸収冷凍機の制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10334369A JP2000161812A (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 吸収冷凍機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10334369A JP2000161812A (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 吸収冷凍機の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000161812A true JP2000161812A (ja) | 2000-06-16 |
Family
ID=18276608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10334369A Pending JP2000161812A (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 吸収冷凍機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000161812A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6576302B1 (en) | 1999-02-25 | 2003-06-10 | Agency Of Industrial Science And Technology | Method for producing a metal oxide and method for forming a minute pattern |
-
1998
- 1998-11-25 JP JP10334369A patent/JP2000161812A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6576302B1 (en) | 1999-02-25 | 2003-06-10 | Agency Of Industrial Science And Technology | Method for producing a metal oxide and method for forming a minute pattern |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100343845B1 (ko) | 흡수식냉동기 | |
| JP2006343042A (ja) | 一重二重効用吸収冷凍機の運転方法 | |
| JP2002357370A (ja) | 吸収冷凍機の制御方法 | |
| JP6603066B2 (ja) | 排熱投入型吸収式冷温水機 | |
| JP2002295917A (ja) | 吸収式冷凍機の制御方法 | |
| JP2000274864A (ja) | 吸収式冷凍機の制御方法 | |
| JP3245116B2 (ja) | 負荷変動制御機能を備えた廃熱利用吸収式冷温水機・冷凍機 | |
| JP2000161812A (ja) | 吸収冷凍機の制御装置 | |
| JP4315855B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JPH062982A (ja) | 吸収冷暖房システムとその制御方法 | |
| JP2001099474A (ja) | 空調装置 | |
| JP4079570B2 (ja) | 吸収冷凍機の制御方法 | |
| JP7502942B2 (ja) | 廃熱利用吸収式冷凍機の熱交換媒体の制御装置、及び廃熱利用吸収式冷凍システム | |
| JP4077973B2 (ja) | 排熱利用吸収冷温水機の運転方法 | |
| JP2003130486A (ja) | 吸収冷温水機及びその制御方法 | |
| JP4149653B2 (ja) | 排熱利用吸収式冷凍機の運転方法 | |
| JP2002005538A (ja) | 吸収式冷凍機および冷却水流量制御法 | |
| JPH0868572A (ja) | 二重効用吸収冷凍機 | |
| JP3138164B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP3429905B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP2918665B2 (ja) | 吸収冷凍機・冷温水機の運転停止法および停止制御装置 | |
| JPH11211262A (ja) | 吸収式冷凍機システム | |
| JP2001208443A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP3280261B2 (ja) | 吸収冷凍装置 | |
| JPH11230631A (ja) | 吸収式冷凍機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051027 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080311 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080318 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090217 |