JP2000130380A - 密閉型回転式圧縮機 - Google Patents
密閉型回転式圧縮機Info
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- JP2000130380A JP2000130380A JP10310753A JP31075398A JP2000130380A JP 2000130380 A JP2000130380 A JP 2000130380A JP 10310753 A JP10310753 A JP 10310753A JP 31075398 A JP31075398 A JP 31075398A JP 2000130380 A JP2000130380 A JP 2000130380A
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- discharge
- refrigerant gas
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吐出能力に対応した適正なガス通路面積が確
保し、圧縮機全体の圧縮効率を高めることができる密閉
型回転式圧縮機を提供する。 【解決手段】 メインフレーム１６には冷媒ガスの吐出
口７が形成され、薄い材料で形成された下バルブ８２と
上バルブ８３の２重構造の吐出バルブは、バルブ押さえ
８１を上部に重ねてメインフレーム１６の取付穴１７に
カシメピン１８により固着されている。下バルブ８２は
口径ｂのガス通路孔８４を有する。下バルブ８２のガス
通路孔８４の面積は、吐出口７の面積より小さく形成さ
れている（ｂ＜ａ）。そして、上バルブ８３の厚さは下
バルブ８２の厚さより薄く形成されていて、冷媒ガスの
圧縮圧力が低い時は、下バルブ８２は動作せず、上バル
ブ８３のみは開放動作する。また、高速運転では冷媒ガ
スの圧縮圧力も高くなるので、下バルブ８２と上バルブ
８３及びバルブ押さえ８１を一緒に押し上げ吐出する。
保し、圧縮機全体の圧縮効率を高めることができる密閉
型回転式圧縮機を提供する。 【解決手段】 メインフレーム１６には冷媒ガスの吐出
口７が形成され、薄い材料で形成された下バルブ８２と
上バルブ８３の２重構造の吐出バルブは、バルブ押さえ
８１を上部に重ねてメインフレーム１６の取付穴１７に
カシメピン１８により固着されている。下バルブ８２は
口径ｂのガス通路孔８４を有する。下バルブ８２のガス
通路孔８４の面積は、吐出口７の面積より小さく形成さ
れている（ｂ＜ａ）。そして、上バルブ８３の厚さは下
バルブ８２の厚さより薄く形成されていて、冷媒ガスの
圧縮圧力が低い時は、下バルブ８２は動作せず、上バル
ブ８３のみは開放動作する。また、高速運転では冷媒ガ
スの圧縮圧力も高くなるので、下バルブ８２と上バルブ
８３及びバルブ押さえ８１を一緒に押し上げ吐出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は密閉型回転式圧縮機
に係り、特に、冷媒ガスの吐出口に設けられる吐出バル
ブを改良した密閉型回転式圧縮機に関する。
に係り、特に、冷媒ガスの吐出口に設けられる吐出バル
ブを改良した密閉型回転式圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明が対象とする密閉型回転式圧縮機
を図４を参照して説明する。アキュームレータ１内に貯
えられた低温、低圧の冷媒ガスは密閉容器２内のシリン
ダ３に吸入管４を通して流入する。シリンダ３内にはク
ランクシャフト５に設けられたローラ６との間にべ一ン
（図示せず）を介して吸入室および圧縮室（いずれも図
示せず）が形成され、冷媒ガスは吸入室から圧縮室に導
かれて圧縮され、高温、高圧の冷煤ガスとなる。
を図４を参照して説明する。アキュームレータ１内に貯
えられた低温、低圧の冷媒ガスは密閉容器２内のシリン
ダ３に吸入管４を通して流入する。シリンダ３内にはク
ランクシャフト５に設けられたローラ６との間にべ一ン
（図示せず）を介して吸入室および圧縮室（いずれも図
示せず）が形成され、冷媒ガスは吸入室から圧縮室に導
かれて圧縮され、高温、高圧の冷煤ガスとなる。
【０００３】さらに、この冷媒ガスは吐出口７、吐出バ
ルブ８を経て吐出マフラ９に達し、一部はモータ１０の
ステータ１１とロータ１２との間の通路（図示せず）を
通り、また一部はステータ１１と密閉容器２との間の通
路（図示せず）を通ってモータ１０の上部に流れ、そこ
から吐出管１３を通って器外に流出するようになってい
る。なお、図中符号１４、1５はロータ１２に装着され
るウエイトバランサであって、ロータ１２の回転質量を
釣り合わせるために用いられる。
ルブ８を経て吐出マフラ９に達し、一部はモータ１０の
ステータ１１とロータ１２との間の通路（図示せず）を
通り、また一部はステータ１１と密閉容器２との間の通
路（図示せず）を通ってモータ１０の上部に流れ、そこ
から吐出管１３を通って器外に流出するようになってい
る。なお、図中符号１４、1５はロータ１２に装着され
るウエイトバランサであって、ロータ１２の回転質量を
釣り合わせるために用いられる。
【０００４】図３に吐出バルブ８の拡大図を示し説明す
る。メインフレーム１６には冷媒ガスの吐出口７が形成
され、薄い材料の吐出バルブ８とバルブ押さえ８１を重
ねてメインフレーム１６の取付穴１７にカシメピン１８
により固着されている。圧縮室で圧縮された冷媒ガスは
吐出口７の下方からバルブ８とバルブ押さえ８１を押し
上げて上部のモータ室へ排出される。
る。メインフレーム１６には冷媒ガスの吐出口７が形成
され、薄い材料の吐出バルブ８とバルブ押さえ８１を重
ねてメインフレーム１６の取付穴１７にカシメピン１８
により固着されている。圧縮室で圧縮された冷媒ガスは
吐出口７の下方からバルブ８とバルブ押さえ８１を押し
上げて上部のモータ室へ排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような構成の密閉
型回転式圧縮機では、モータ１０は通常インバータ駆動
され、その運転周波数範囲は、例えば６０Ｈｚ〜３５０
０Ｈｚとなり、それに応じて冷媒ガスの圧縮圧力も大き
く変化する。従って、モータが低回転数で運転している
時の低い圧縮圧力で吐出バルブ８が動作するようにその
厚さと強度を設定し、吐出口７の面積を高い圧縮圧力の
時の吐出量が適正になるように設定していると、低い圧
縮圧力時に冷媒ガスが必要以上に吐出されることにな
る。このように、圧縮機の運転負荷条件により吐出能力
は異なるが、吐出口面積が同一であるため、吐出能力に
対応した適正なガス通路面積が確保されず、圧縮機全体
の圧縮効率を高めることができなかった。
型回転式圧縮機では、モータ１０は通常インバータ駆動
され、その運転周波数範囲は、例えば６０Ｈｚ〜３５０
０Ｈｚとなり、それに応じて冷媒ガスの圧縮圧力も大き
く変化する。従って、モータが低回転数で運転している
時の低い圧縮圧力で吐出バルブ８が動作するようにその
厚さと強度を設定し、吐出口７の面積を高い圧縮圧力の
時の吐出量が適正になるように設定していると、低い圧
縮圧力時に冷媒ガスが必要以上に吐出されることにな
る。このように、圧縮機の運転負荷条件により吐出能力
は異なるが、吐出口面積が同一であるため、吐出能力に
対応した適正なガス通路面積が確保されず、圧縮機全体
の圧縮効率を高めることができなかった。
【０００６】そこで、本発明は、吐出能力に対応した適
正なガス通路面積が確保し、圧縮機全体の圧縮効率を高
めることができる密閉型回転式圧縮機を提供することを
目的とする。
正なガス通路面積が確保し、圧縮機全体の圧縮効率を高
めることができる密閉型回転式圧縮機を提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に係る密閉型回転式圧縮機は、ア
キュームレータ内の冷媒ガスを密閉容器内のシリンダに
吸入管を通して流入し、冷媒ガスは吸入室から圧縮室に
導かれて高温、高圧に圧縮され、吐出口、吐出バルブを
経てモータ側の吐出管を通って器外に流出される密閉型
回転式圧縮機において、前記吐出バルブを上バルブと下
バルブの２重構造とし、前記下バルブにガス通路孔を穿
設する構成とした。
に、本発明の請求項１に係る密閉型回転式圧縮機は、ア
キュームレータ内の冷媒ガスを密閉容器内のシリンダに
吸入管を通して流入し、冷媒ガスは吸入室から圧縮室に
導かれて高温、高圧に圧縮され、吐出口、吐出バルブを
経てモータ側の吐出管を通って器外に流出される密閉型
回転式圧縮機において、前記吐出バルブを上バルブと下
バルブの２重構造とし、前記下バルブにガス通路孔を穿
設する構成とした。
【０００８】本発明の請求項２に係る密閉型回転式圧縮
機は、アキュームレータ内の冷媒ガスを密閉容器内のシ
リンダに吸入管を通して流入し、冷媒ガスは吸入室から
圧縮室に導かれて高温、高圧に圧縮され、吐出口、吐出
バルブを経てモータ側の吐出管を通って器外に流出され
る密閉型回転式圧縮機において、前記吐出バルブを上バ
ルブと下バルブの２重構造とし、前記下バルブに面積が
吐出バルブの吐出口の６０〜８０％であるガス通路孔を
穿設する構成とした。
機は、アキュームレータ内の冷媒ガスを密閉容器内のシ
リンダに吸入管を通して流入し、冷媒ガスは吸入室から
圧縮室に導かれて高温、高圧に圧縮され、吐出口、吐出
バルブを経てモータ側の吐出管を通って器外に流出され
る密閉型回転式圧縮機において、前記吐出バルブを上バ
ルブと下バルブの２重構造とし、前記下バルブに面積が
吐出バルブの吐出口の６０〜８０％であるガス通路孔を
穿設する構成とした。
【０００９】本発明の請求項３に係る密閉型回転式圧縮
機は、アキュームレータ内の冷媒ガスを密閉容器内のシ
リンダに吸入管を通して流入し、冷媒ガスは吸入室から
圧縮室に導かれて高温、高圧に圧縮され、吐出口、吐出
バルブを経てモータ側の吐出管を通って器外に流出され
る密閉型回転式圧縮機において、前記吐出バルブを上バ
ルブと下バルブの２重構造とし、上バルブの厚さは下バ
ルブの厚さより薄く形成し、前記下バルブにガス通路孔
を穿設する構成とした。
機は、アキュームレータ内の冷媒ガスを密閉容器内のシ
リンダに吸入管を通して流入し、冷媒ガスは吸入室から
圧縮室に導かれて高温、高圧に圧縮され、吐出口、吐出
バルブを経てモータ側の吐出管を通って器外に流出され
る密閉型回転式圧縮機において、前記吐出バルブを上バ
ルブと下バルブの２重構造とし、上バルブの厚さは下バ
ルブの厚さより薄く形成し、前記下バルブにガス通路孔
を穿設する構成とした。
【００１０】こうして、圧縮機の運転負荷条件による吐
出能力に応じて、低い圧縮圧力の冷媒ガスのときには通
常の吐出口７の面積より小さい面積の下バルブのガス通
路孔から吐出し、高い圧縮圧力の冷媒ガスのときには通
常の吐出口から吐出するので、吐出能力に対応した適正
なガス通路面積が確保され、圧縮機全体の圧縮効率を高
めることができる。
出能力に応じて、低い圧縮圧力の冷媒ガスのときには通
常の吐出口７の面積より小さい面積の下バルブのガス通
路孔から吐出し、高い圧縮圧力の冷媒ガスのときには通
常の吐出口から吐出するので、吐出能力に対応した適正
なガス通路面積が確保され、圧縮機全体の圧縮効率を高
めることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して以下に説明する。図１は、本発明の吐出バルブの構
造を示し、図２は上バルブ及び下バルブの形状を示す。
図で図３と同一のものには同じ符号を付している。
して以下に説明する。図１は、本発明の吐出バルブの構
造を示し、図２は上バルブ及び下バルブの形状を示す。
図で図３と同一のものには同じ符号を付している。
【００１２】図１において、１６はメインフレーム、７
はメインフレームに穿設された口径ａの吐出口、１７は
メインフレームに穿設された取付穴、１８はカシメピ
ン、８１はバルブ押さえ、８２は下バルブ、８３は上バ
ルブである。メインフレーム１６には冷媒ガスの吐出口
７が形成され、薄い材料で形成された下バルブ８２と上
バルブ８３の２重構造の吐出バルブは、バルブ押さえ８
１を上部に重ねてメインフレーム１６の取付穴１７にカ
シメピン１８により固着されている。
はメインフレームに穿設された口径ａの吐出口、１７は
メインフレームに穿設された取付穴、１８はカシメピ
ン、８１はバルブ押さえ、８２は下バルブ、８３は上バ
ルブである。メインフレーム１６には冷媒ガスの吐出口
７が形成され、薄い材料で形成された下バルブ８２と上
バルブ８３の２重構造の吐出バルブは、バルブ押さえ８
１を上部に重ねてメインフレーム１６の取付穴１７にカ
シメピン１８により固着されている。
【００１３】下バルブ８２及び上バルブ８３の形状は図
２に示すものであり、図２（Ａ）、（Ｂ）は下バルブ８
２の平面図と側面図である。下バルブ８２は口径ｂのガ
ス通路孔８４を有する。下バルブ８２のガス通路孔８４
の面積は、吐出口７の面積より小さく形成され（ｂ＜
ａ）、吐出口７の面積に比して６０〜８０％の範囲に設
定するほうがよい。図２（Ｃ）、（Ｄ）は上バルブ８３
の平面図と側面図であり、上バルブ８３は従来のバルブ
と同様の形状である。そして、上バルブ８３の厚さは下
バルブ８２の厚さより薄く形成されていて、冷媒ガスの
低い圧縮圧力時に下バルブ８２が動作しないときでも、
上バルブ８３は開放動作するようになっている。
２に示すものであり、図２（Ａ）、（Ｂ）は下バルブ８
２の平面図と側面図である。下バルブ８２は口径ｂのガ
ス通路孔８４を有する。下バルブ８２のガス通路孔８４
の面積は、吐出口７の面積より小さく形成され（ｂ＜
ａ）、吐出口７の面積に比して６０〜８０％の範囲に設
定するほうがよい。図２（Ｃ）、（Ｄ）は上バルブ８３
の平面図と側面図であり、上バルブ８３は従来のバルブ
と同様の形状である。そして、上バルブ８３の厚さは下
バルブ８２の厚さより薄く形成されていて、冷媒ガスの
低い圧縮圧力時に下バルブ８２が動作しないときでも、
上バルブ８３は開放動作するようになっている。
【００１４】このように構成された吐出バルブは、密閉
型回転式圧縮機のモータ１０がインバータ駆動され、そ
の運転周波数が例えば６０Ｈｚ近傍の低周波数での低速
運転では冷媒ガスの圧縮圧力も低いので、下バルブ８２
は動作せず、上バルブ８３の厚さは下バルブ８２の厚さ
より薄く形成されているので、上バルブ８３のみは開放
動作する。これにより、圧縮室で圧縮された冷媒ガスは
吐出口７と下バルブ８２のガス通路孔８４を通じて下方
から、矢印のように、上バルブ８３とバルブ押さえ８１
を押し上げて上部のモータ室、吐出管１３を通って器外
に流出される。
型回転式圧縮機のモータ１０がインバータ駆動され、そ
の運転周波数が例えば６０Ｈｚ近傍の低周波数での低速
運転では冷媒ガスの圧縮圧力も低いので、下バルブ８２
は動作せず、上バルブ８３の厚さは下バルブ８２の厚さ
より薄く形成されているので、上バルブ８３のみは開放
動作する。これにより、圧縮室で圧縮された冷媒ガスは
吐出口７と下バルブ８２のガス通路孔８４を通じて下方
から、矢印のように、上バルブ８３とバルブ押さえ８１
を押し上げて上部のモータ室、吐出管１３を通って器外
に流出される。
【００１５】下バルブ８２のガス通路孔８４の面積は吐
出口７の面積より小さいので、低速運転での低い圧縮圧
力の冷媒ガスは、吐出口７の面積より小さい面積のガス
通路孔８４から吐出されるので、圧縮機の吐出能力に対
応した適正なガス量を吐出することになる。
出口７の面積より小さいので、低速運転での低い圧縮圧
力の冷媒ガスは、吐出口７の面積より小さい面積のガス
通路孔８４から吐出されるので、圧縮機の吐出能力に対
応した適正なガス量を吐出することになる。
【００１６】また、密閉型回転式圧縮機のモータ１０の
運転周波数が、例えば３５００Ｈｚ近傍の高い周波数で
の高速運転では冷媒ガスの圧縮圧力も高くなるので、下
バルブ８２と上バルブ８３及びバルブ押さえ８１を一緒
に押し上げて上部のモータ室、吐出管１３を通って器外
に流出される。この時、高い圧縮圧力の冷媒ガスは、従
来のように吐出口７の面積から吐出されるので、圧縮機
の吐出能力に対応した適正なガス量を吐出することにな
る。
運転周波数が、例えば３５００Ｈｚ近傍の高い周波数で
の高速運転では冷媒ガスの圧縮圧力も高くなるので、下
バルブ８２と上バルブ８３及びバルブ押さえ８１を一緒
に押し上げて上部のモータ室、吐出管１３を通って器外
に流出される。この時、高い圧縮圧力の冷媒ガスは、従
来のように吐出口７の面積から吐出されるので、圧縮機
の吐出能力に対応した適正なガス量を吐出することにな
る。
【００１７】このように、圧縮機の運転負荷条件により
吐出能力は異なるが、低い圧縮圧力の冷媒ガスのときに
は通常の吐出口７の面積より小さいガス通路孔８４から
吐出し、高い圧縮圧力の冷媒ガスのときには通常の吐出
口７から吐出するので、吐出能力に対応した適正なガス
通路面積が確保され、圧縮機全体の圧縮効率を高めるこ
とができる。
吐出能力は異なるが、低い圧縮圧力の冷媒ガスのときに
は通常の吐出口７の面積より小さいガス通路孔８４から
吐出し、高い圧縮圧力の冷媒ガスのときには通常の吐出
口７から吐出するので、吐出能力に対応した適正なガス
通路面積が確保され、圧縮機全体の圧縮効率を高めるこ
とができる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明は、密閉型回転式圧
縮機の吐出バルブを上バルブと下バルブの２重構造と
し、下バルブに吐出口の面積より小さいガス通路孔を穿
設することにより、圧縮機の運転負荷条件による吐出能
力に対応した適正なガス通路面積が確保され、圧縮機全
体の圧縮効率を高めることができる。
縮機の吐出バルブを上バルブと下バルブの２重構造と
し、下バルブに吐出口の面積より小さいガス通路孔を穿
設することにより、圧縮機の運転負荷条件による吐出能
力に対応した適正なガス通路面積が確保され、圧縮機全
体の圧縮効率を高めることができる。
【図１】本発明の吐出バブルの構造。
【図２】本発明の吐出バブルの上バブル、下バブルの形
状。
状。
【図３】従来の吐出バブルの構造。
【図４】密閉型回転式圧縮機の断面図。
１ アキュームレータ ２ 密閉容器 ３ シリンダ ４ 吸入管 ５ クランクシャフト ６ ローラ ７ 冷媒ガス吐出口 ８ 吐出バルブ ９ 吐出マフラ １０ モータ １３ 吐出管 １６ メインフレーム １７ 取付穴 １８ カシメピン ８１ バルブ押さえ ８２ 下バルブ ８３ 上バルブ ８４ ガス通路孔
Claims (3)
- 【請求項１】 アキュームレータ内の冷媒ガスを密閉容
器内のシリンダに吸入管を通して流入し、冷媒ガスは吸
入室から圧縮室に導かれて高温、高圧に圧縮され、吐出
口、吐出バルブを経てモータ側の吐出管を通って器外に
流出される密閉型回転式圧縮機において、前記吐出バル
ブを上バルブと下バルブの２重構造とし、前記下バルブ
にガス通路孔を穿設することを特徴とする密閉型回転式
圧縮機。 - 【請求項２】 前記下バルブに穿設されるガス通路孔の
面積は吐出バルブの吐出口の６０〜８０％とすることを
特徴とする請求項１記載の密閉型回転式圧縮機。 - 【請求項３】 前記吐出バルブの上バルブの厚さは下バ
ルブの厚さより薄いことを特徴とする請求項１又は請求
項２記載の密閉型回転式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10310753A JP2000130380A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 密閉型回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10310753A JP2000130380A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 密閉型回転式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000130380A true JP2000130380A (ja) | 2000-05-12 |
Family
ID=18009077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10310753A Pending JP2000130380A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 密閉型回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000130380A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101115805B1 (ko) | 2004-10-20 | 2012-03-09 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 압축기의 토출밸브 설치구조 |
| JP2014167282A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Fujitsu General Ltd | ロータリ圧縮機 |
| CN105298848A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-02-03 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种压缩机及其排气阀系统 |
| WO2017125079A1 (zh) * | 2016-01-21 | 2017-07-27 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机及具有其的制冷系统 |
| JP2020067057A (ja) * | 2018-10-26 | 2020-04-30 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機 |
| WO2023065754A1 (zh) * | 2021-10-22 | 2023-04-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 排气阀组件、压缩机和空调器 |
-
1998
- 1998-10-30 JP JP10310753A patent/JP2000130380A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101115805B1 (ko) | 2004-10-20 | 2012-03-09 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 압축기의 토출밸브 설치구조 |
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| CN105298848A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-02-03 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种压缩机及其排气阀系统 |
| CN105298848B (zh) * | 2015-10-22 | 2017-09-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压缩机及其排气阀系统 |
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| US10724523B2 (en) | 2016-01-21 | 2020-07-28 | Gree Green Refrigeration Technology Center Co., Ltd. Of Zhuhai | Compressor and refrigeration system having same |
| JP2020067057A (ja) * | 2018-10-26 | 2020-04-30 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機 |
| JP7136659B2 (ja) | 2018-10-26 | 2022-09-13 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機 |
| WO2023065754A1 (zh) * | 2021-10-22 | 2023-04-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 排气阀组件、压缩机和空调器 |
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