JP2000130023A - 浴室の窓回りの外壁施工部材 - Google Patents
浴室の窓回りの外壁施工部材Info
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Abstract
日、外壁工事を完了できるようにし、リフォーム期間の
短縮や経費の節減を図り、又左官工事に伴うモルタル廃
棄物等を一掃できるようにする。 【解決手段】 窓サッシ1の側枠1aと既存の外壁3の
側縁3aとの間の凹段差部2に、土台5まで延長して配
設してこの凹段差部2を閉塞する左右一対の縦部材4
と、上記窓サッシ1の上枠1bと既存の外壁3の上縁3
bとの間の凹段差部16に、横方向にわたって配設して
この凹段差部16を閉塞する横部材15と、上記窓サッ
シ1の下側で且つ左右一対の縦部材4の間のスペースS
を閉塞するパネル状の外壁部材20と、又この外壁部材
20の端部を嵌合させてこの外壁部材20を躯体に取り
付けるため上記スペースS回りの躯体に配設する取り付
け部材22とを備えて形成する。
Description
壁施工部材に関し、更に詳しくは浴室の改装時に、窓回
りの外壁を、乾式工法で簡単且つ迅速に施工できるよう
形成した浴室の窓回りの外壁施工部材に関するものであ
る。
付き浴槽とを組み合わせ、出窓側の建物基礎を壊すこと
なく、この建物基礎を越えて浴槽を配置し、狭い浴室を
広く改装する場合は、浴室の窓下の外壁を土台まではつ
って開口する必要があり、外壁を修復する場合は、モル
タル等を使用して湿式工法で仕上げることが通例であっ
た。
レなどと同様、日常生活に欠かすことができない住宅設
備であるから、一日も早くリフォーム工事を終了できる
よう、システムバスの施工が完了する当日に、外壁工事
も完了できるのが望ましい。
を左官工事による湿式工法で行なうものであったから、
システムバス等の浴室内設備の据え付けを終了した当
日、外壁工事を完了することが不可能であった。従って
従来は、出窓下への給湯器の設置作業や配管工事も遅れ
ることになったから、結局、浴室を使用できるまで日数
を要し、その間、ユーザーに不便を強いる、という問題
があった。
改装費用が高く付き、更にはモルタル等の廃棄物が発生
するのを避けられなかった。
提案されたものである。従って本発明の技術的課題は、
浴室を改装する際、システムバス施工の当日、外壁工事
を完了できるようにし、リフォーム期間の短縮や経費の
節減を図り、又左官工事に伴うモルタル廃棄物等を一掃
できるよう形成した浴室の窓回りの外壁施工部材を提供
することにある。
解決するために、次のような技術的手段を採る。
れるように、窓サッシ1の側枠1aと既存の外壁3の側
縁3aとの間の凹段差部2に、土台5まで延長して配設
されてこの凹段差部2を閉塞する左右一対の縦部材4
と、上記窓サッシ1の上枠1bと既存の外壁3の上縁3
bとの間の凹段差部16に、横方向にわたって配設され
てこの凹段差部16を閉塞する横部材15と、上記窓サ
ッシ1の下側で且つ左右一対の縦部材4の間のスペース
Sを閉塞するパネル状の外壁部材20と、又この外壁部
材20の端部を嵌合させてこの外壁部材20を躯体に取
り付けるため上記スペースS回りの躯体に配設される取
り付け部材22とを備えて形成されたことを特徴とする
(請求項1)。
15は、例えばアルミ合金材を押し出し成形して形成さ
れるのが好ましい。凹段差部2、16に固定する仕方と
しては、例えば両面テープ6や接着剤による接着方法、
或いはネジや釘等の止め具による方法がある。なお本発
明品を使用して外壁3を施工する場合は、例えば縦部材
4及び横部材15と既存の外壁3との境界部や、縦部材
4及び横部材15と窓サッシ1との接合部等にコーキン
グ処理を施すのが好ましい。
合、図1に示されるように、夫々角パイプ状に形成さ
れ、既存の外壁3の側縁3a及び上縁3bを覆う断面L
字形のアングル材4a、15aを備えてなるのが好まし
い(請求項2)。
パイプ状であるから、凹段差部2、16に係合させ易
く、又アングル材4a、15aによって既存の外壁3の
側縁3a及び上縁3bを被覆できるから見栄えが良くな
るだけではなく、外壁3との境界部に塗布するコーキン
グ剤14(図3等参照)の量を節約できる、という利点
がある。
ングル材4a、15aの固定作業は、現場で行なうのが
通例であるが、工場の出荷段階で固定されるのでも良
い。固定の仕方は、接着や、ビス止め等任意である。な
お本発明の場合、縦部材4、横部材15、及び各アング
ル材4a、15aは、窓サッシ1と調和がとれるよう、
窓サッシ1と同じ材質で、且つ同色に形成されるのが好
ましい。
うに、縦部材4及び横部材15が、既存の外壁3(図1
参照)の側縁3a及び上縁3bを覆う張り出し片4c、
15cを長手方向に沿って夫々備えてなるのでも良い
(請求項3)。
部材4、横部材15に現場等で固定する作業を省略でき
るから、その分、手間暇を軽減でき、外壁を簡単且つ迅
速に施工できる。なお張り出し片4c、15cは、図示
の実施形態では縦部材4、横部材15の正面4d、15
dより、一段下げた位置に形成されているが、正面4
d、15dと面一状に形成されるのでも良い。
に、縦部材4及び横部材15が、窓サッシ1の側枠1a
及び上枠1bと対向する面に、断面方形のバッカー材
8、17を係合させる凹溝4b、15bを長手方向に沿
って夫々備えてなるのが好ましい(請求項4)。
材4及び横部材15に正確に取り付けできる。ここでバ
ッカー材8、17とは、縦部材4の側面や、横部材15
の底面等に配設する裏打ち材を意味する。バッカー材
8、17は、縦部材4及び横部材15の取り付け個所に
隙間ができないよう封止機能を持たせるため、多少の柔
軟性、弾性を有するのが好ましい。具体的には、発泡ス
チロール、フェルト、コルク、或いは樹脂成分と各種の
繊維等を圧縮成形して得られる素材等がある。
に示されるように、長手方向の側部21aが互いに嵌合
自在に形成された複数の単位体21で形成されるのが好
ましい(請求項5)。
場で異なる場合でも、単位体21を上下方向に継ぎ足す
ことができるから、施工を簡単、容易にできる、という
利点がある。
2は、図1、図8等に示されるように、外壁部材20を
支承するため土台5の外側面に長手方向にわたって取り
付けられる支承部材22aと、この支承部材22aの両
端位置に起立状に配設されて外壁部材20の側端が差し
込まれる左右一対の止め縁22bとで形成されるのが好
ましい(請求項6)。
って外壁部材20を長手方向にわたって安定した状態で
取り付けできる。但し本発明の場合、取り付け部材22
は、これに限定されるものではなく、その他例えば図1
4に示されるように形成されるのでも良い。この実施形
態の取り付け部材22は、左右一対でなり、夫々正面視
でL字形に形成されている。そして各取り付け部材22
は、外壁部材20が差し込まれる嵌合部25a(同図B
参照)を有する縦縁部25と、この縦縁部25の下端に
屈曲状に形成された支承部26とでなり、この支承部2
6に外壁部材20の下端を係合させ(同図C参照)、外
壁部材20を取り付けできるよう、形成されたものであ
る。
支承する機能を備えているため、これによれば上記の止
め縁22bを配設する手間暇を一掃できる。なお取り付
け部材22の露出表面は、外壁部材20と違和感を生じ
させることがないよう、外壁部材20の表面と同じ状態
に形成されるのが好ましい。
を添付図面に従って説明する。
あり、1aはこの窓サッシ1の側枠である。2は、この
側枠1aと既存の外壁3の側縁3aとの間の凹段差部で
ある。
長して配設されてこの凹段差部2を閉塞する左右一対の
縦部材である。この縦部材4は、この実施形態ではアル
ミ合金材で角パイプ状に形成され、同材質で形成された
断面L字形のアングル材4aを備えてなる。アングル材
4aは、外面を縦部材4の側面に当接させ、図3、図4
に示されるように、両面テープ6とビス7で固定され
る。
窓サッシ1の側枠1aと対向する面には、断面方形のバ
ッカー材8を係合させる凹溝4bが長手方向に沿って形
成されている。バッカー材8は、例えば現場において凹
溝4bに両面テープ6等で接着される。又縦部材4は、
躯体としての柱9に、厚手の両面テープ10と、接着剤
としての変成シリコーン11で取り付けられる。
防水テープである。又13は、縦部材4の側面に貼り付
けられ、縦部材4と既存の外壁3の側縁3aとの間に配
設されたバッカー材である。なお14は、防水処理用の
コーキング剤である。
存の外壁3の上縁3bとの間の凹段差部16に横方向に
わたって配設されてこの凹段差部16を閉塞する横部材
である。この横部材15は、縦部材4と同様、アルミ合
金材で角パイプ状に形成され、同材質で断面L字形に形
成されたアングル材15aを備えてなる。このアングル
材15aは、外面を横部材15の上面に当接させ、図
5、図6に示されるように、両面テープ6とビス7で固
定される。
の、窓サッシ1の上枠1bと対向する面には、断面方形
のバッカー材17を係合させる凹溝15bが長手方向に
沿って形成されている。バッカー材17は、縦部材4の
場合と同様、両面テープ6で凹溝15bに接着される。
横部材15は、建物のまぐさ18に厚手の両面テープ1
0と接着剤としての変成シリコーン11で取り付けられ
る。
さ18に防水テープ12でコーキングされる。19は、
横部材15と既存の外壁3の上縁3bとの間に配設され
たバッカー材である。このバッカー材19は、両面テー
プ6で横部材15に貼り付けられる。又縦部材4の場合
と同様、各部材の接合部にはコーキング剤14が塗布さ
れる。
且つ左右一対の縦部材4の間のスペースである。20
は、このスペースSを閉塞するパネル状の外壁部材であ
る。この外壁部材20は、図11に示されるように、こ
の実施形態では長手方向の側部21aが互いに嵌合自在
に形成された複数の単位体21で形成されている。
20の端部を嵌合させてこの外壁部材20を躯体に取り
付けるため、上記スペースS回りの躯体に配設される取
り付け部材である。この取り付け部材22は、この実施
形態では外壁部材20を支承するため土台5の外側面に
長手方向にわたって取り付けられる支承部材22aと、
この支承部材22aの両端位置に起立状に配設されて外
壁部材20の側端が差し込まれる左右一対の止め縁22
bとで形成されている。
嵌合する折り返し部23(図7、図8参照)を長手方向
にわたって前側に備えてなる。又止め縁22bは、外壁
部材20と違和感を生じさせることがないよう、表面2
4(図8、図10参照)が外壁部材20の化粧面と同一
に形成されている。なお支承部材22aと止め縁22b
は、土台5と柱9に両面テープ6で夫々貼り付けられ、
適宜釘止めされる。
明する。先ず作業者は、横部材15の凹溝15bにバッ
カー材17を両面テープ6で貼り付け、上面にアングル
材15aを両面テープ6とビス7で固定し、バッカー材
19を貼り、背面に両面テープ6を貼り付ける。
に、バッカー材8を両面テープ6で貼り付け、反対側の
側面にアングル材4aを両面テープ6とビス7で固定
し、バッカー材13を両面テープ6で貼り、背面に両面
テープ6を貼り付ける。
シリコーン11を、又アングル材15aの内面側にコー
キング剤14を夫々塗布し、横部材15を凹段差部16
にあてがい取り付ける。又同様に作業者は、各縦部材4
の背面に変成シリコーン11を、又アングル材4aの内
面側にコーキング剤14を夫々塗布し、左右の縦部材4
を凹段差部2にあてがい貼り付ける。
に両面テープ6を貼り、支承部材22aを土台5の外側
面に貼り付ける。又止め縁22bの背面に両面テープ6
を貼り、躯体としての柱9に垂直状に貼り付ける。
るように、外壁部材20を形成する単位体21を止め縁
22bに差し込み、支承部材22aに支承させて、順次
上方に継ぎ足し、スペースSを閉塞する。なお作業者
は、各部材の接合個所に、コーキング剤14(図3、図
5等参照)を適宜塗布し防水処理を行なう。
うに形成した左右一対の縦部材、横部材、パネル状の外
壁部材、及びこの外壁部材用の取り付け部材とを備えて
なるものである。
する際、窓サッシ回りの外壁を乾式工法で仕上げること
ができるから、外壁工事を簡単化、迅速化できる。その
結果本発明によれば、システムバスを施工した当日、外
壁工事を完了でき、その分、浴室を早く使用できる。
べ、リフォームに要する時間を短縮できるから、その
分、人件費等を節減でき、リフォーム費用を安価に抑え
ることができるだけではなく、これによればモルタル等
の廃棄物が発生することを防止できる。
ある。
視図である。
図、BはAのBーB線断面図である。
図、BはAのBーB線断面図である。
部正面図、BはAのBーB線断面図、CはAのCーC線
断面図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 窓サッシの側枠と既存の外壁の側縁との
間の凹段差部に、土台まで延長して配設されてこの凹段
差部を閉塞する左右一対の縦部材と、上記窓サッシの上
枠と既存の外壁の上縁との間の凹段差部に、横方向にわ
たって配設されてこの凹段差部を閉塞する横部材と、上
記窓サッシの下側で且つ左右一対の縦部材の間のスペー
スを閉塞するパネル状の外壁部材と、又この外壁部材の
端部を嵌合させてこの外壁部材を躯体に取り付けるため
上記スペース回りの躯体に配設される取り付け部材とを
備えて形成されたことを特徴とする浴室の窓回りの外壁
施工部材。 - 【請求項2】 請求項1記載の浴室の窓回りの外壁施工
部材であって、縦部材と横部材が、夫々角パイプ状に形
成され、既存の外壁の側縁及び上縁を覆う断面L字形の
アングル材を備えてなることを特徴とする浴室の窓回り
の外壁施工部材。 - 【請求項3】 請求項1記載の浴室の窓回りの外壁施工
部材であって、縦部材及び横部材が、既存の外壁の側縁
及び上縁を覆う張り出し片を長手方向に沿って夫々備え
てなることを特徴とする浴室の窓回りの外壁施工部材。 - 【請求項4】 請求項1乃至3の何れかに記載の浴室の
窓回りの外壁施工部材であって、縦部材及び横部材が、
窓サッシの側枠及び上枠と対向する面に、断面方形のバ
ッカー材を係合させる凹溝を長手方向に沿って夫々備え
てなることを特徴とする浴室の窓回りの外壁施工部材。 - 【請求項5】 請求項1乃至4の何れかに記載の浴室の
窓回りの外壁施工部材であって、外壁部材が、長手方向
の側部が互いに嵌合自在に形成された複数の単位体で形
成されたことを特徴とする浴室の窓回りの外壁施工部
材。 - 【請求項6】 請求項1乃至5の何れかに記載の浴室の
窓回りの外壁施工部材であって、取り付け部材が、外壁
部材を支承するため土台の外側面に長手方向にわたって
取り付けられる支承部材と、この支承部材の両端位置に
起立状に配設されて外壁部材の側端が差し込まれる左右
一対の止め縁とで形成されたことを特徴とする浴室の窓
回りの外壁施工部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30761898A JP4042997B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | 浴室の窓回りの外壁施工部材 |
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JP2000130023A true JP2000130023A (ja) | 2000-05-09 |
JP4042997B2 JP4042997B2 (ja) | 2008-02-06 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (2)
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JP2003020868A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-24 | Misawa Homes Co Ltd | 建物の窓構造、建物の窓サッシの設置方法、および窓サッシ用シール材 |
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-
1998
- 1998-10-28 JP JP30761898A patent/JP4042997B2/ja not_active Expired - Fee Related
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