JP2000127562A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】画像情報を転写する際の微細な異物の存在によ
る画像転写不良を抑制でき頻繁にクリーニングローラを
清掃しなくても良い。 【解決手段】記録材料２のインク層２ａと受像材料３の
受像層３ａとを対面するよう重ね合わせた状態で、画像
状に熱を与えることによりインク層２ａの少くとも一部
を受像層３ａに画像状に転写することにより、受像材料
３上に画像を記録する画像記録装置１において、インク
層２ａ及び／または受像層３ａの表面に圧接するクリー
ニングローラと、このクリーニングローラの表面に圧接
する回収ローラとを備え、クリーニングローラと回収ロ
ーラの表面は粘着性を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、記録材料のイン
ク層と受像材料の受像層とを対面するよう重ね合わせた
状態で、画像状に熱を与えることにより、インク層の少
くとも一部を受像層に画像状に転写することにより、受
像材料上に画像を記録する画像記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像記録装置は、例えば、色分解網点画
像データからカラープルーフを作成するのに用いられ
る。そして、このカラープルーフを作成する方式として
様々な方式が提案、実施されており、ＹＭＣ或いはＹＭ
ＣＫの各色の色分解網点画像データを得て、記録材料の
インク層と受像材料の受像層とを対面するよう重ね合わ
せた状態で、この各色の色分解網点画像データに応じた
画像状に熱を与えることによりインク層の少くとも一部
を受像層に、この画像状に転写するものがある。この場
合、記録材料上に形成されている１０マイクロメートル
以下のサイズのドットで構成される網点画像状にインク
層の少くとも一部を受像材料に転写しなければならな
い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、画像を形成
する網点が１０マイクロメートル以下のサイズのドット
で構成されている網点画像状に転写する際に、記録材料
と受像材料の両材料間に微細な異物が介入しても転写不
良による画像不良が生じ好ましくない。

【０００４】特に、例えば昇華型熱転写方式では、イン
クが拡散しながら転写されるので、材料間に微細な異物
が存在したとしても転写画質が影響を受けることは少な
いが、これに対し、溶融型転写方式では介在する微細な
異物により画像転写に大きな影響がある。

【０００５】そこで、インク層及び／または受像層の表
面に圧接するクリーニングローラ（表面は粘着性を有す
る）を設けることを考えた。

【０００６】しかし、インク層及び／または受像層から
除去したゴミ、ほこり等の異物でクリーニングローラが
汚れるため、使用頻度に合わせ定期的にクリーニングを
する必要があることが判かった。

【０００７】この発明は、かかる点に鑑みてなされたも
ので、画像情報を転写する際の微細な異物の存在による
画像転写不良を抑制でき頻繁にクリーニングローラを清
掃しなくても良い画像記録装置を提供することを目的と
している。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、かつ
目的を達成するために、この発明は、以下のように構成
した。

【０００９】請求項１記載の発明は、『記録材料のイン
ク層と受像材料の受像層とを対面するよう重ね合わせた
状態で、画像状に熱を与えることにより前記インク層の
少くとも一部を前記受像層に画像状に転写することによ
り、受像材料上に画像を記録する画像記録装置におい
て、前記インク層及び／または受像層の表面に圧接する
クリーニングローラと、このクリーニングローラの表面
に圧接する回収ローラとを備え、前記クリーニングロー
ラと前記回収ローラの表面は粘着性を有することを特徴
とする画像記録装置。』である。

【００１０】この請求項１記載の発明によれば、インク
層及び／または受像層上のゴミ、ほこり等の異物をクリ
ーニングローラにより容易に除去することができ、画像
転写不良を抑制し、回収ローラによりクリーニングロー
ラの表面上の異物を回収することによりクリーニングロ
ーラの清掃期間の延長と、清掃箇所を滅らすことができ
る。

【００１１】請求項２記載の発明は、『前記記録材料及
び受像材料を供給する供給部と、この供給部から供給さ
れる記録材料及び受像材料を搬送する搬送部と、この搬
送部から送られる記録材料のインク層と受像材料の受像
層とを対面するよう重ね合わせた状態で、画像状に熱を
与えることにより前記インク層の少くとも一部を前記受
像層に画像状に転写させる画像記録部とを有し、これら
の少なくともいずれかに前記クリーニングローラ及び前
記回収ローラを備えることを特徴とする請求項１記載の
画像記録装置。』である。

【００１２】この請求項２記載の発明によれば、供給
部、搬送部、画像記録部の少なくともいずれかで、クリ
ーニングローラと回収ローラを駆動動作させることで、
効率的に異物を除去することができる。

【００１３】請求項３記載の発明は、『前記供給部、搬
送部、画像記録部の非作動時にも連続または間欠的に、
前記クリーニングローラと回収ローラを駆動させてクリ
ーニングすることを特徴とする請求項２記載の画像記録
装置。』である。

【００１４】この請求項３記載の発明によれば、供給
部、搬送部、画像記録部の非動作時にも、連続または間
欠的に、クリーニングローラと回収ローラを駆動動作さ
せることで、清掃効果を維持することができる。

【００１５】請求項４記載の発明は、『前記供給部に、
前記記録材料または受像材料を供給する供給ローラを配
置し、この供給ローラとして表面が粘着性を有するクリ
ーニングローラを用いたことを特徴とする請求項２また
は請求項３記載の画像記録装置。』である。

【００１６】この請求項４記載の発明によれば、ローラ
間に材料が常に位置している供給ローラに、クリーニン
グローラを用いることで、材料の搬送安定性と清掃効果
を得ることができる。

【００１７】請求項５記載の発明は、『前記画像記録部
に、画像状は熱を与えるために、記録材料のインク層と
受像材料の受像層とを対面するよう重ね合わせた状態で
記録材料及び受像材料を保持するドラムを備え、このド
ラムの表面に圧接可能な位置に表面が粘着性を有するク
リーニングローラを配置し、前記ドラム上に保持された
前記記録材料及び受像材料の表面に前記クリーニングロ
ーラを圧接して材料表面のクリーニングを行うと共に、
前記ドラム上に保持された前記記録材料及び／または受
像材料材料がない状態でも、前記ドラムの表面に前記ク
リーニングローラを圧接してドラム表面のクリーニング
を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれ
かに記載の画像記録装置。』である。

【００１８】この請求項５記載の発明によれば、ドラム
上に保持された記録材料及び受像材料の表面にクリーニ
ングローラを圧接して材料表面のクリーニングを行うと
共に、ドラム上に保持された材料がない状態でも、ドラ
ムの表面にクリーニングローラを圧接してドラム表面の
クリーニングを行ない、異物を除去することができる。

【００１９】請求項６記載の発明は、『前記供給部に、
ロール状の記録材料及び／または受像材料をシート状に
切断するカッターを配置し、このカッターに空気を吹き
出し或いは排気するブロワを配置したことを特徴とする
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の画像記録装
置。』である。

【００２０】この請求項６記載の発明によれば、カッタ
ーに空気を吹き出し或いは排気するブロワを配置し、材
料の切断により生じる異物を確実に排出し、異物が材料
に付着することを防止できる。

【００２１】請求項７記載の発明は、『前記クリーニン
グローラの表面の帯電を抑制する帯電抑制手段を設けた
こと特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載
の画像記録装置。』である。

【００２２】この請求項７記載の発明によれば、クリー
ニングローラの表面に帯電することがないようにしたか
ら、材料の搬送安定が向上する。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の画像記録装置の
実施の形態の一例について説明するが、この発明は、こ
の実施の形態に限定されるものではない。また、この発
明の用語の意義を限定するものではない。

【００２４】図１は画像記録装置の概略構成図、図２は
記録材料のインク層と受像材料の受像層を重ね合わせ画
像を記録する状態を説明する図である。画像記録装置１
は、図２に示すように、記録材料２のインク層２ａと受
像材料３の受像層３ａを対面するよう重ね合わせ、画像
情報に応じた光を照射して熱を与えることによりインク
層２ａの画像を受像層３ａに画像転写する。

【００２５】記録材料２は、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）などで形成される透明な支持体（基体）２
ｂの一面側に、クッション層２ｃ、光熱変換層２ｄを介
してインク層２ａが積層されており、他面側に、バック
コート層２ｅを介して粘着層２ｆが配置されている。な
お、インク層２ａは光熱変換層２ｄと兼用させてもよ
い。

【００２６】受像材料３は、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）などで形成される透明な支持体（基体）３
ｂの一面側に、クッション層３ｃ、剥離層３ｄを介して
受像層３ａが積層されており、他面側に、バックコート
層３ｅを介して粘着層３ｆが配置されている。この記録
材料２並びに受像材料３の層構成は１例であり、粘着層
２ｆ，３ｆを配置する位置を除いて、他の層構成の採用
を排除するものではない。

【００２７】画像記録装置１には、記録材料及び受像材
料の供給部１０、搬送部２０、画像記録部３０が備えら
れている。供給部１０には、ロール状の受像材料３が装
填され、また、色分解網画像データのＹＭＣＫの各色の
ロール状の記録材料２が装填されている。供給部１０に
は、供給ローラ１１がそれぞれの記録材料２及び受像材
料３に対応して配置され、供給ローラ１１は対向する２
本のローラ１１ａ，１１ｂで構成されている。供給ロー
ラ１１は、ロール状の記録材料２及び受像材料３の材料
の先端を対向する２本のローラ１１ａ，１１ｂにより挟
んで保持すると共に、対応する２本のローラ１１ａ，１
１ｂの回転によりロール状の記録材料２及び受像材料３
のそれぞれを搬送部２０に送り出す。

【００２８】搬送部２０には、カッターユニット２１及
び２対の搬送ローラ２２、２４が配置され、供給部１０
から供給された記録材料２及び受像材料３のそれぞれを
シート単位にして、画像記録部３０に供給する。カッタ
ーユニット２１は、カッター２３を有している。供給ロ
ーラ１１により供給部１０から送出される記録材料２及
び受像材料３のそれぞれをカッター２３で所定の長さに
切断する。搬送ローラ２４は対向する２本のローラ２４
ａ，２４ｂで構成され、この２本のローラ２４ａ，２４
ｂの回転によりシート状の記録材料２及び受像材料３を
画像記録部３０に搬送し、記録材料２のインク層と受像
材料３の受像層とが、画像記録部３０上で対面して重ね
合うように材料をローディングする。

【００２９】この搬送部２０には、クリーニングローラ
対２５が配置され、クリーニングローラ対２５は、表面
が粘着性を有するように、表面全体に粘着材料が配設さ
れたクリーニングローラ２５ａ，２５ｂで構成されてい
て、搬送される記録材料２及び受像材料３のそれぞれに
圧接し、その表面からゴミ、ほこり等の異物を除去す
る。上方のクリーニングローラ２５ａには、回収ローラ
２６が接触して配置されている。回収ローラ２６は、表
面が粘着性を有するように、表面全体に粘着材料が配設
され、クリーニングローラ２５ａの表面に圧接すること
により、クリーニングローラ対２５表面上の異物を回収
し、クリーニングローラ対２５の清掃期間を延長するこ
とができる。このように、記録材料２及び受像材料３の
表面を圧接するクリーニングローラ対２５によりゴミ、
ほこり等の異物を除去し、記録材料２及び受像材料３に
接触せず、かつクリーニングローラ２５の表面に圧接可
能な位置に回収ローラ２６を配置している。

【００３０】クリーニングローラ２５より回収ローラ２
６の方が粘着性が高いローラーを選定し、レイアウトす
る。回収ローラ２６は、できればローラ径もクリーニン
グローラ２５より大きい方が好ましい。これにより、回
収ローラ２６は、ゴミ、ほこり等の異物をクリーニング
ローラ２５から容易に除去することができる。

【００３１】このように、粘着力が強くローラ径の大き
な（表面積の広い）回収ローラ２６を設けることによ
り、回収ローラ２６のみを清掃すれば、圧接する他のク
リーニングローラ対２５のクリーニングローラ２５ａ，
２５ｂの清掃は不要となり、清掃期間を延長させ、清掃
箇所を滅らすことができるこの実施の形態では、ロール
状の記録材料２及び受像材料３が供給部１０に装填さ
れ、搬送部２０にカッターユニット２１を配置している
が、カッターユニット２１を供給部１０に配置してもよ
く、また、シート状の記録材料２及び受像材料３を供給
部１０に装填してもよい。

【００３２】画像記録部３０には、外面露光走査方式の
ための、露光用ドラム３１、露光ヘッド３２が配置され
ている。露光用ドラム３１の周りには、スクイズローラ
３３、クリーニングローラ３４が配置されている。スク
イズローラ３３は、シート状の記録材料２及び受像材料
３の搬送をガイドし、露光用ドラム３１上に、記録材料
２のインク層と受像材料３の受像層とが重ね合うように
なっており、露光ヘッド３２は、光を照射することによ
り熱を与えてインク層の画像を受像層に画像転写する。

【００３３】画像記録部３０には、表面が粘着性を有す
るように表面全体に粘着材料が配設されたクリーニング
ローラ３４が配置されており、画像記録部３０に供給さ
れた記録材料２並びに受像材料３がクリーニングされ
る。即ち、画像記録部３０では、先ず受像材料３が供給
部１０から供給され、搬送部２０により、シート状に切
断され搬送されて露光用ドラム３１に巻回固定され、そ
の際にクリーニングローラ３４の押圧により受像層の表
面のクリーニングが行なわれ、次いで記録材料２が順
に、供給部１０から供給され、搬送部２０により、シー
ト状に切断されて搬送され、露光用ドラム３１に巻回固
定されている受像材料３の上面に巻回固定される際に、
クリーニングローラ３４の押圧により記録材料２のバッ
クコート層の上面がクリーニングされる。

【００３４】記録材料２のインク層の上面のクリーニン
グは、搬送部２０に配置されたクリーニングローラ２５
により行なわれる。このように露光用ドラム３１の前
で、搬送路の下側に配置されたクリーニングローラ対２
５のクリーニングローラ２５ｂが記録材料２が、露光用
ドラム３１に巻回固定される前に記録材料２のインク層
の上面のクリーニングを行ない、画像転写不良の原因と
なる記録材料２のインク層の表面に付着した異物を除去
する。

【００３５】また、クリーニングローラ３４は、露光用
ドラム３１上に保持された記録材料２及び受像材料３の
表面を圧接して材料表面のクリーニングを行うと共に、
露光用ドラム３１上に保持された材料がない状態でも、
露光用ドラム３１の表面にクリーニングローラ３４を圧
接してドラム表面のクリーニングを行ない、異物を除去
することができる。

【００３６】搬送部２０に配置されるクリーニングロー
ラ対２５、画像記録部３０に配置されるクリーニングロ
ーラ３４には、粘着材料として、ゴム材料からなる合成
ゴム系、シリコンゴム系やウレタンゴム系が用いられ、
表面が非常に柔らかく適度の弾性が求められる。表面が
柔らかいことで凹凸のある被清掃物でもフィットし、材
料に付着した微細なゴミ、ほこり等の異物が除去可能と
なる。また、ゴミ、ほこり等の異物でゴム表面が汚れる
とその粘着力は低下することが確認されている。その場
合は、アルコール等の溶剤系のクリーナや水でゴム表面
を拭けば、粘着力は回復することも確認されている。

【００３７】また、クリーニングローラとして適用でき
るゴム弾性は、硬度２０°〜１０°のものが好ましく、
一般にゴム硬度が低いほど表面が柔らかくなり粘着性を
おびやすい傾向にある。

【００３８】この実施の形態では、搬送部２０にクリー
ニングローラ対２５と回収ローラ２６を配置している
が、この発明はこれに限定されず、供給部１０、搬送部
２０、画像記録部３０のいずれかに材料の表面を圧接す
るクリーニングローラとクリーニングローラ表面に圧接
する回収ローラを配置してもよい。

【００３９】また、この実施の形態では、図示しない制
御部からの材料供給命令にしたがい供給ローラ１１で待
機していた材料先端部を、搬送ローラ２４、クリーニン
グローラ対２５を経て送出し、その送り長が所定長にな
った時点で搬送を一旦停止し、カッターユニット２１が
動作してシート状にカットする。その後、搬送を再度開
始して露光ドラム３１の円周上ヘシートの材料を巻き付
け、完了した時点で搬送を停止する動作シーケンスとな
っている。材料搬送時には、クリーニングローラ対２５
のクリーニングローラ２５ａ，２５ｂ間を記録材料２及
び受像材料３が順に通過する。

【００４０】また、材料後端の通過後は搬送ローラ２
２、２４を停止する。そして、クリーニングローラ対２
５、回収ローラ２６は、特に下側のクリーニングローラ
２５ｂに付着したゴミ、ほこり等の異物を集められるよ
うに材料搬送時以外にも駆動をかけることで下側のクリ
ーニングローラ２５ｂが清掃され、記録材料２及び受像
材料３の搬送下向き面側の清掃効果を維持することがで
きる。

【００４１】回収ローラ２６は、一番粘着力の強い回収
ローラ２６が圧接する上側のクリーニングローラ２５ａ
を、その表面に付着したゴミ、ほこり等の異物を吸い上
げて清掃する。清掃されたクリーニングローラ対２５の
クリーニングローラ２５ａは、ローラ間に材料がなけれ
ば下側のクリーニングローラ２５ｂの表面を清掃するこ
とが可能になる。つまり、ゴミ、ほこり等の異物は、ク
リーニングローラ対２５の下側のクリーニングローラ２
５ｂから上側のクリーニングローラローラ２５ｂへ、さ
らに回収ローラ２６の順で移動し、ゴミ、ほこり等の異
物は回収ローラ２６に集められることが可能となる。

【００４２】このように、供給部１０、搬送部２０、画
像記録部３０のいずれかの動作時以外にも連続または間
欠的に、クリーニングローラ対２５と回収ローラ２６を
駆動動作させてクリーニングさせることで、効率的に異
物を回収ローラ２６に回収することができる。

【００４３】図３は画像記録装置の変形例を示す図であ
る。図１及び図２の実施の形態に示すように、搬送部２
０にクリーニングローラ対２５を配置するとローラ自身
の粘着力と材料のカール度合いによりクリーニングロー
ラ２５ａ，２５ｂのいずれかに巻き付くことがある。巻
き込みの症状は搬送されてきた材料の先端がクリーニン
グローラ２５ａ， ２５ｂに貼り付き、そのまま巻き付
いてしまう。

【００４４】そこで、ローラ間に材料が常に位置してい
るローラである供給ローラ１１のローラ１１ａ，１１ｂ
を表面が粘着性を有するように、材料の画像幅全体を粘
着材料を配設したクリーニングローラにする。このよう
に、先端通過後ロール状の材料を全て消費しきるまでは
保持したままである供給ローラ１１にクリーニングロー
ラを採用することで、搬送安定性と清掃効果を得ること
ができる。

【００４５】図４は画像記録装置の変形例を示す図であ
る。この実施の形態では、記録材料及び受像材料の供給
部１０にロール状の材料を供給する材料供給機構Ｂを配
置し、供給部１０の次段には、ロール状の材料をシート
状に切断するカッターユニット２１を配置している。外
装部６０には、カッターユニット２１が配置される部分
の装置内の空気を外部へ排出するようブロワ６１が配置
されている。カッターユニット２１のカッター２３が材
料を切断する時に、ゴミ、ほこり等の異物が発生し、こ
の異物が材料に付着してまま搬送されると画像転写に大
きな影響があるため、ブロワ６１の作動でカッターユニ
ット２１が配置される部分の装置内の空気を外部へ排出
することで、材料の切断により生じる異物を確実に排出
し、異物が材料に付着することを防止できる。

【００４６】図５は画像記録装置の変形例を示す図であ
る。この実施の形態は、図４と同様に構成されるが、カ
ッターユニット２１が配置される部分に対し風を吹き付
けるブロワ６２が配置されている。このように、ブロワ
６２から空気を吹き出してカッター２３に吹き付けるこ
とで、材料の切断により生じる異物を確実に排出し、異
物が材料に付着することを防止できる。

【００４７】自走式のロータリーカッターの場合、カッ
タヘッドにエア吹き出しチューブを切りクズを吹き飛ば
す方向に固定し、カッター動作と同期してエア吹き出し
のＯＮ／ＯＦＦを制御する。

【００４８】図６は画像記録装置の変形例を示す図であ
る。この実施の形態では、図６（ａ）のクリーニングロ
ーラ対２５のクリーニングローラ２５ａの表面に除電機
構７０を設け、図６（ｂ）の回収ローラ２６の表面に除
電機構７０を設けている。除電機構７０は、例えば、除
電ブラシ、除電ブロワで構成され、クリーニングローラ
対２５及び／又は回収ローラ２６の表面に帯電すること
がないようにしたから、材料の搬送安定性が向上する。

【００４９】

【発明の効果】前記したように、この発明により、異物
による画像転写不良を抑制し、頻繁にクリーニングロー
ラを清掃しなくてもよくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像記録装置の概略構成図である。

【図２】記録材料のインク層と受像材料の受像層を重ね
合わせ画像を記録する状態を説明する図である。

【図３】画像記録装置の他の実施の形態を示す図であ
る。

【図４】画像記録装置の他の実施の形態を示す図であ
る。

【図５】画像記録装置の他の実施の形態を示す図であ
る。

【図６】画像記録装置の他の実施の形態を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ 画像記録装置 ２ 記録材料 ３ 受像材料 １０ 供給部 ２０ 搬送部 ２５ クリーニングローラ対 ２６ 回収ローラ ３０ 画像記録部 Ａクリーニング機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木之下 洋 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 2C061 AQ04 CM03 CM13 2C065 AB02 AE01 CZ16

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録材料のインク層と受像材料の受像層と
   を対面するよう重ね合わせた状態で、画像状に熱を与え
   ることにより前記インク層の少くとも一部を前記受像層
   に画像状に転写することにより、受像材料上に画像を記
   録する画像記録装置において、前記インク層及び／また
   は受像層の表面に圧接するクリーニングローラと、この
   クリーニングローラの表面に圧接する回収ローラとを備
   え、前記クリーニングローラと前記回収ローラの表面は
   粘着性を有することを特徴とする画像記録装置。
2. 【請求項２】前記記録材料及び受像材料を供給する供給
   部と、この供給部から供給される記録材料及び受像材料
   を搬送する搬送部と、この搬送部から送られる記録材料
   のインク層と受像材料の受像層とを対面するよう重ね合
   わせた状態で、画像状に熱を与えることにより前記イン
   ク層の少くとも一部を前記受像層に画像状に転写させる
   画像記録部とを有し、これらの少なくともいずれかに前
   記クリーニングローラ及び前記回収ローラを備えること
   を特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
3. 【請求項３】前記供給部、搬送部、画像記録部の非作動
   時にも連続または間欠的に、前記クリーニングローラと
   回収ローラを駆動させてクリーニングすることを特徴と
   する請求項２記載の画像記録装置。
4. 【請求項４】前記供給部に、前記記録材料または受像材
   料を供給する供給ローラを配置し、この供給ローラとし
   て表面が粘着性を有するクリーニングローラを用いたこ
   とを特徴とする請求項２または請求項３記載の画像記録
   装置。
5. 【請求項５】前記画像記録部に、画像状は熱を与えるた
   めに、記録材料のインク層と受像材料の受像層とを対面
   するよう重ね合わせた状態で記録材料及び受像材料を保
   持するドラムを備え、このドラムの表面に圧接可能な位
   置に表面が粘着性を有するクリーニングローラを配置
   し、前記ドラム上に保持された前記記録材料及び受像材
   料の表面に前記クリーニングローラを圧接して材料表面
   のクリーニングを行うと共に、前記ドラム上に保持され
   た前記記録材料及び／または受像材料材料がない状態で
   も、前記ドラムの表面に前記クリーニングローラを圧接
   してドラム表面のクリーニングを行うことを特徴とする
   請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の画像記録装
   置。
6. 【請求項６】前記供給部に、ロール状の記録材料及び／
   または受像材料をシート状に切断するカッターを配置
   し、このカッターに空気を吹き出し或いは排気するブロ
   ワを配置したことを特徴とする請求項１乃至請求項４の
   いずれかに記載の画像記録装置。
7. 【請求項７】前記クリーニングローラの表面の帯電を抑
   制する帯電抑制手段を設けたこと特徴とする請求項１乃
   至請求項６のいずれかに記載の画像記録装置。