JP2000127168A - 畳解体装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 畳の芯材と材料を分離する装置を簡素な構造
で安価に提供する。 【解決手段】 畳９０が案内移送される移送路１と、畳
９０を移送路１の入口側から出口側に押して移動させる
移動装置２と、移送路１の出口側に配置され、移動装置
２により移送路１に沿って送られてくる畳９０両側の畳
縁の布を縫い付けてある糸を切断する糸切断装置３と、
この糸切断装置３よりも移送路１の出口側に配置され、
糸切断後の畳９０の結束糸を切断すると共に、芯材と該
芯材の両側に隣合う材料とを分離する分離装置４とを備
える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に発泡スチロー
ル等の合成樹脂板、インシュレーションボード等からな
る芯材の両側に藁材等の材料を設けた畳を、芯材と材料
に解体する畳解体装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、図７（部分断面図）に示すような
畳９０が使用されている。この畳９０は、発泡スチロー
ル等の合成樹脂板、インシュレーションボード等からな
る芯材９１の両側に藁材等の材料９２を設け、表側には
畳表（例えばい草のむしろ）９３を設け、畳縁にて布９
４を当てて糸（図示せず）で縫い付け、裏側には必要に
応じて裏紙地９５を設け、全体を結束糸９６で結束した
ものである。

【０００３】このような構造の畳９０を廃棄する場合、
これをそのまま焼却処分すると、芯材９１の燃焼により
有害ガスが発生し、大気・土壌汚染の原因にもなるの
で、資源の再利用も考慮して芯材９１と材料９２（この
他、畳表９３、畳縁の布９４、裏紙地９５、結束糸９６
を含む）を分別し、それぞれ別個に処分するようにして
いる。

【０００４】その実情から、上記のような畳を芯材と材
料に分離する装置が案出されている。例えば特公平６−
３７０５６号公報に記載された「畳分解装置」がある。
この畳分解装置は、畳を案内移行させるための案内路装
置と、畳を案内路装置に沿って移動させるための駆動装
置と、案内路装置に沿って送られてくる畳の先端面から
畳に切り込み、畳結束糸を切断する糸切断装置と、案内
路装置に沿って送られてくる糸切断後の畳の芯材から芯
材に隣合う材料を分離する材料分離装置とを備え、材料
分離装置が、案内路装置に沿って送られてくる糸切断後
の畳の糸切断部分に臨んで畳の進行につれて糸切断部分
に入り込んで振動するエッジ部材と、畳の芯材から材料
を払い落とすための材料払い落とし装置を備え、材料払
い落とし装置が駆動回転する軸の複数箇所に突起部を放
射状に設けてなる払い落とし部を備えるものである。

【０００５】この公報記載の装置では、糸切断装置で畳
結束糸を切断した後、材料分離装置のエッジ部材を糸切
断部分に入り込ませ、材料払い落とし装置で芯材から材
料を払い落とすようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載の装置では、案内路装置は、複数のローラを有す
るローラコンベヤと、案内板及びローラを有する畳の位
置決め装置とを備え、駆動装置は、放射状突起爪を設け
た一対の軸と、この軸を回転駆動するモータとを備え、
この駆動装置が間隔を置いて３箇所にそれぞれ配置さ
れ、糸切断装置は、案内板、ローラ、ベルトソー、プー
リ、モータ等で構成され、材料分離装置は、エッジ部材
を振動させるための往復スライダクランク機構やモータ
を備え、材料払い落とし装置は、放射状突起部を設けた
一対の軸と、この軸を回転駆動するモータとを備えるな
ど、総じて装置全体が複雑・大型であり、それにより装
置も高価にならざるを得ない。

【０００７】従って、本発明は、そのような問題点に着
目してなされたもので、畳の芯材と材料を分離する装置
を簡素な構造で安価に提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の畳解体装置は、畳が案内移
送される移送路と、畳を移送路の入口側から出口側に押
して移動させる移動装置と、移送路の出口側に配置さ
れ、移動装置により移送路に沿って送られてくる畳両側
の畳縁の布を縫い付けてある糸を切断する糸切断装置
と、この糸切断装置よりも移送路の出口側に配置され、
糸切断後の畳の結束糸を切断すると共に、畳の芯材と該
芯材の両側に隣合う材料とを分離する分離装置とを備え
ることを特徴とする。

【０００９】この装置では、図７に示すような構造の畳
を移送路にセットすると、畳が移動装置により押され、
移送路に沿って入口側から出口側に案内移送される。畳
が移送路の出口側まで送られると、畳両側の畳縁の布を
縫い付けてある糸が糸切断装置により切断され、更に畳
が送られるのに伴い、畳の結束糸が分離装置により切断
されると共に、芯材と材料が分離される。

【００１０】この畳解体装置は、その構成から、以下の
実施形態からも明らかなように極めて簡素な構造であ
り、コストを大幅に削減することができ、非常に安価な
装置を提供できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施形態に基づい
て説明する。実施形態に係る畳解体装置の概略側面図
（一部要素を省いてある）を図１に、その概略平面図
（一部要素を省いてある）を図２に示す。この畳解体装
置は、前記畳９０（図７参照）の畳縁の布９４がある端
部を上下に立てて解体する構造であり、図面では便宜
上、畳９０の長さは半分程度に示されている。

【００１２】この畳解体装置は、畳９０が案内移送され
る移送路１と、畳９０を移送路１の入口側から出口側に
押して移動させる移動装置２と、移送路１の出口側に配
置され、移動装置２により移送路１に沿って送られてく
る畳９０両側の畳縁の布９４を縫い付けてある糸を切断
する糸切断装置３と、この糸切断装置３よりも移送路１
の出口側に配置され、糸切断後の畳９０の結束糸９６を
切断すると共に、芯材９１と該芯材９１の両側に隣合う
材料９２とを分離する分離装置４とを基本構成として備
え、更に移送路１を移送される畳９０の側端部を押さえ
付ける側端部押圧装置５と、移送路１を移送される畳９
０の表裏面を押さえ付ける表裏面押圧装置６と、畳９０
を移動させて移送路１にセットするセット装置７とを備
える。

【００１３】これら移送路１、移動装置２、糸切断装置
３、分離装置４、側端部押圧装置５、表裏面押圧装置６
及びセット装置７は、フレームを含む頑丈な基盤８に取
付けられている。基盤８は支持板８０を有し、この支持
板８０に畳９０より大きいサイズの案内板１０が立設さ
れ、案内板１０に対向して表裏面押圧装置６の一要素で
ある押圧板６３が変位可能に配置されている。ここで
は、案内板１０と押圧板６３により移送路１が形成さ
れ、畳９０は移送路１を矢印方向（図１参照）に移動す
る。なお、押圧板６３は、案内板１０に対して平行では
なく、移送路１の入口側が出口側より幾分広くなるよう
に配置されている（図１参照）。

【００１４】移動装置２は、モータ・エアシリンダ形式
のものであり、図１及び図２の他に、図３（部分拡大斜
視図）及び図４（部分拡大側面図）も参照して、基盤８
に取付けられた載置台８１に固定された駆動源としての
モータ２０と、モータ２０の作動により空気が給気・排
気されるエアシリンダ２１と、エアシリンダ２１に出入
可能に挿入されたシャフト２２と、シャフト２２に取付
けられてシャフト２２を支持しつつ、シャフト２２と一
体に移動する支持体２３と、シャフト２２の先端部に取
付けられたアーム支持部２４と、アーム支持部２４に取
付けられた横向きＴ字形のアーム２５とを有する。

【００１５】アーム２５は、案内板１０に形成された切
欠き１０ａを通って移送路１内に入口側から進入可能で
ある。従って、モータ２０の作動によりシャフト２２が
進退するのに伴って、アーム２５は移送路１内を往復可
能であり、畳９０の後側端部を移動路１に沿って押す作
用を持つ。又、図面には示されていないが、後記セット
装置７による畳９０のセット動作に関連して、アーム２
５は移送路１の入口側から、例えば回転機構により上方
に回転して移送路１から退くことができるようになって
いる。

【００１６】一方、支持体２３は、基盤８の側板にシャ
フト２２の延伸方向に平行に付設されたレール２６に嵌
合され、レール２６に沿って矢印方向に移動可能であ
る。レール２６はシャフト２２のストロークよりも長
く、移送路１の出口に対応するレール２６の一端側に
は、投光部及び受光部からなる光電センサ２７が配置さ
れ、光電センサ２７は、畳９０が移送路１の出口から出
る当たりに対応して位置決めされている。又、光電セン
サ２７に相対するよう支持体２３に遮蔽片２８が取付け
られ、シャフト２２の延びにより遮蔽片２８が移動して
光電センサ２７の投光を遮ると、シャフト２２の移動が
止まるようになっている。

【００１７】糸切断装置３は、エアシリンダ形式のもの
で、基盤８の上板に固定され、モータを具備するエアシ
リンダ３０と、エアシリンダ３０に出入可能に挿入され
たシャフト３１と、シャフト３１の先端に設けられた切
断刃３２と、この切断刃３２に対向して支持板８０に配
置された切断刃３３とを有する。切断刃３２，３３は上
下の一直線上に並んでいる。上側の切断刃３２は、シャ
フト３１の進退により上下に変位可能であり、下側の切
断刃３３は、支持板８０上の移送路１に突出固定されて
いる。この一対の切断刃３２，３３により、畳９０両側
の畳縁の布９４を縫い付けてある糸がそれぞれ切断され
る（図５参照）。

【００１８】なお、切断刃３２，３３は、１個ずつでも
よいが、畳９０のサイズの相違等によっても布９４の縫
い付け糸を確実に切断できるように、それぞれ複数個並
べても構わない。例えば、図５（上側の切断刃３２のみ
示す）では、上下の切断刃３２，３３はそれぞれ２個並
べて設けられている。分離装置４は、畳９０の側端部の
一端側から他端側まで相対するに十分な長さの棒状の切
断刃４０と、この切断刃４０を偏心回転可能に支持する
回転支持機構と、回転支持機構を通じて切断刃４０を回
転させる駆動手段としてのモータ４１とを備える。切断
刃４０は、楔形状であり、この楔形状の切断刃４０の刃
先が畳９０の芯材９１と材料９２との境界付近の材料９
２側（図７の一点鎖線Ｃ）に食い込むように位置決めさ
れている（図６参照）。

【００１９】回転支持機構は、ここでは次のような構成
である。モータ４１の軸４２には連結部４３が連結さ
れ、連結部４３で回転方向や回転速度が変換される。基
盤８の上板及び支持板８０には、回転軸４４、回転軸４
４を回転可能に支持する一対の軸受４５、及び回転軸４
４の端部に取付けられた回転板４６がそれぞれ配備され
（上板側のみ全て示す）、支持板８０側の回転軸４４に
はスプロケット（図示せず）が設けられている。図１か
ら明らかなように、上下の回転板４６は、上下方向の位
置がずれるように配置されており、ここでは下側の回転
板４６が装置の内側に位置する。

【００２０】棒状の切断刃４０の両端部は、それぞれ上
下の回転板４６の回転中心からずれた位置に固定されて
いる。そして、連結部４３のスプロケット４３ａと下側
の回転軸４４のスプロケットには、チェーン４７が掛け
られている。従って、モータ４１が作動すると、連結部
４３及びチェーン４７を通じて回転板４６が矢印方向に
回転し、切断刃４０は偏心回転する。即ち、切断刃４０
は、反時計回り方向に斜め楕円形を描きながら回転す
る。この切断刃４０の偏心回転により、糸切断装置３の
切断刃３２，３３による糸切断後の畳９０の結束糸９６
が切断されると共に、芯材９１と材料９２とが効率良く
簡単に分離される。

【００２１】側端部押圧装置５は、エアシリンダ形式の
もので、基盤８の上板に固定され、モータを具備するエ
アシリンダ５０と、エアシリンダ５０に出入可能に挿入
されたシャフト５１と、シャフト５１の先端に設けられ
た押圧アーム５２とを有する。押圧アーム５２は、シャ
フト５１の進退により上下に変位可能であり、移送路１
の入口側の端部５２ａが上方に幾分曲がったスキー板状
を呈する。この押圧アーム５２により、移送路１の入口
側から畳９０を移送路１にスムーズに入れることができ
ると共に、移送路１を送られてくる畳９０の側端部が押
さえ付けられる。

【００２２】表裏面押圧装置６は、これもエアシリンダ
形式のもので、ここでは基盤８の側板に２個並べて固定
されている。この押圧装置６は、モータを具備するエア
シリンダ６０と、エアシリンダ６０に出入可能に挿入さ
れたシャフト６１と、シャフト６１の先端に設けられた
補助板６２と、補助板６２に固定された押圧板６３とを
有する。押圧板６３は、シャフト６１の進退により水平
方向に変位可能である。押圧板６３により、移送路１を
移送される畳９０の表裏面が案内板１０に押付けられ
て、案内板１０と押圧板６３で挟持されることで、移送
中の畳９０が安定し、また糸切断装置３の切断刃３２，
３３による糸の切断、並びに分離装置４の切断刃４０に
よる結束糸９６の切断及び芯材９１と材料９２との分離
中に、畳９０が水平方向に広がろうとするのを阻止し、
切断と分離を確実に行うことができる。

【００２３】セット装置７は、移送路１の延長上に沿っ
て支持板８０に立設された案内板７０と、支持板８０上
に配置され、モータ（図示せず）の作動により空気が給
気・排気されるエアシリンダ７１と、エアシリンダ７１
に出入可能に挿入されたシャフト（図示せず）と、シャ
フトに取付けられたアーム７２とを有する。案内板７０
は前記案内板１０と同様のもので、案内板７０に畳９０
を当接させて基盤８の支持板８０上に載せる。アーム７
２は、例えば前記アーム２５と同様のもので、畳９０の
後側端部を押すように構成されている。

【００２４】畳９０を移送路１にセットするには、まず
畳９０をセット装置７にセットすれば（図２の一点鎖線
参照）、畳９０はモータの作動によりアーム７２で押さ
れて、移送路１に入口から入る。このとき、移送路１の
入口側は出口側より幾分広くなっているので、移送路１
への畳９０の押し込みは容易である。又、このとき、移
動装置２のアーム２５は、畳９０の移動に邪魔にならな
いように移送路１から退いている。

【００２５】次に、上記のように構成した畳解体装置の
動作を説明する。まず、古くなった畳９０をセット装置
７にセットする。この畳解体装置では、畳縁の布９４が
ある端部を上下に立てると共に、畳表９３を案内板７０
に当接させて、畳９０を支持板８０上に載せる。次い
で、セット装置７が作動し、畳９０がアーム７２に押さ
れて移送路１に入口から挿入された後、アーム７２が元
の位置に復帰すると共に、移動装置２が作動を開始し、
アーム２５が移送路１に下りて畳９０の後側端部を押
し、畳９０を移送路１の出口側に向かって押し込む。こ
のとき、表裏面押圧装置６の押圧板６３が案内板１０側
に変位することにより、畳９０の表裏面が案内板１０と
押圧板６３で挟持されるのと併行して、側端部押圧装置
５の押圧アーム５２が下降することにより、畳９０の両
側端部が押圧アーム５２と支持板８０で挟持される。

【００２６】畳９０が移送路１を送られると、移送路１
の切断位置まで下降した糸切断装置３の切断刃３２と下
側の切断刃３３により、畳９０両側の畳縁の布９４を縫
い付けてある糸が畳表９３と布９４と共に切断される。
このときの状態を図５（部分拡大断面図）に示す。畳９
０が更に移送路１の出口側に送られると、今度は分離装
置４の偏心回転する切断刃４０が糸切断後の畳９０に食
い込むので、畳９０の結束糸９６が切断されると共に、
芯材９１と材料９２とが分離される。このときの状態を
図６（部分拡大平面図、符号１０１は切断刃３２による
切断線）に示す。前記したように、切断刃９０は偏心回
転する上に、楔形状であり、この楔形状の切断刃４０の
刃先が芯材９１と材料９２との境界１００付近の材料９
２側に食い込むため、結束糸９６が容易に切断されるだ
けでなく、芯材９１と材料９２が素早く分離される。勿
論、結束糸９６が切断されるから、両側の材料９２は芯
材９１から簡単に分離される。

【００２７】畳９０が移送路１から送り出され、切断刃
４０による結束糸９６の切断、及び芯材９１と材料９２
との分離が丁度終わるとき、移動装置２のシャフト２２
と一体に移動する支持体２３の遮蔽片２８が光電センサ
２７を横切るので、光電センサ２７はそれを検知し、そ
の時点でシャフト２２の延伸動作が止まる。続いて、シ
ャフト２２がエアシリンダ２１内に引っ込み、アーム２
５も元の位置に戻る。移送路１から送出された畳９０
は、ばらばらに解体されているので、芯材９１と材料９
２（この他、畳表９３、畳縁の布９４、裏紙地９５、結
束糸９６を含む）を分別回収すればよい。このような動
作が繰り返されることで、古い畳９０が次々に解体され
る。

【００２８】なお、上記実施形態の畳解体装置は一例で
あり、種々の変更が可能である。例えば上記装置では、
畳９０をセット装置７にセットしているが、セット装置
７を配備せずに、畳９０を移送路１に直接セットするよ
うにしてもよい。或いは、基盤８の外側から畳９０が移
送路１に連続的に挿入されるようにしてもよく、この場
合は、畳９０を連続的且つ自動的に解体することができ
る。

【００２９】又、上記装置は、畳９０の畳縁の布９４を
上下に立てるものであるが、畳９０を水平に寝かした状
態で解体できるように構成してもよい。この場合に上記
と同様の構造であるなら、各要素の取付形態を変更すれ
ばよい。更に、装置２，３，５，６，７にはモータとエ
アシリンダを用いているが、他の駆動形態でも構わな
い。例えば、移動装置２やセット装置７において、エア
シリンダを用いずにモータの回転運動を直線往復運動に
変換することで、アーム２５，７２を移動させてもよ
い。

【００３０】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の畳解体装置は、
以上説明したように構成されるので、次の効果を有す
る。 （１）畳の芯材と材料を分離する装置を簡素な構造に
し、コストを大幅に削減することができ、非常に安価な
装置を提供できる。 （２）請求項２の構成によれば、畳の結束糸の切断、及
び畳の芯材と材料との分離を効率良く容易に行うことが
できる。 （３）請求項３の構成とすれば、畳の芯材と材料との分
離をより一層容易に行うことができる。 （４）請求項４の構成とすれば、畳のサイズが異なって
も容易に対応できる。 （５）請求項５の構成とすれば、畳が移送路に沿って送
られるとき、畳が安定する。 （６）請求項６の構成とすれば、畳が移送路に沿って送
られるとき、畳が安定する。又、請求項５の構成と併用
すれば、畳の安定度が更に向上し、糸切断装置による布
の縫い付け糸の切断、並びに分離装置による結束糸の切
断及び芯材と材料との分離をより安定して行うことがで
きる。 （７）請求項７の構成とすれば、畳を移送路に沿って確
実に移動させることができる。 （８）請求項８の構成とすれば、移送路への畳のセット
が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係る畳解体装置の概略側面図（一部
要素を省いてある）である。

【図２】同畳解体装置の概略平面図（一部要素を省いて
ある）である。

【図３】同畳解体装置における移動装置の一要素を示す
部分拡大斜視図である。

【図４】同畳解体装置における移送路に対する移動装置
のアームの位置関係を示す部分拡大側面図である。

【図５】同畳解体装置における糸切断装置の切断刃によ
る糸切断作用を説明するための部分拡大断面図である。

【図６】同畳解体装置における分離装置の切断刃による
結束糸切断作用及び芯材と材料との分離作用を説明する
ための部分拡大平面図である。

【図７】芯材と材料を有する畳の部分断面図である。

【符号の説明】

１ 移送路 ２ 移動装置 ３ 糸切断装置 ４ 分離装置 ５ 側端部押圧装置 ６ 表裏面押圧装置 ７ セット装置 ８ 基盤 ２５ アーム ３２，３３ 糸切断装置の切断刃 ４０ 分離装置の切断刃 ９０ 畳 ９１ 芯材 ９２ 材料 ９４ 畳縁の布 ９６ 結束糸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増井 博行 京都市伏見区淀際目町428番地の５ 株式 会社エージェンシーアシスト内 (72)発明者 木村 昌一 京都市左京区下鴨北園町95番地の５ Ｆターム(参考） 4F301 AA15 BA02 BA17 BA21 BF03

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】畳が案内移送される移送路と、畳を移送路
   の入口側から出口側に押して移動させる移動装置と、移
   送路の出口側に配置され、移動装置により移送路に沿っ
   て送られてくる畳両側の畳縁の布を縫い付けてある糸を
   切断する糸切断装置と、この糸切断装置よりも移送路の
   出口側に配置され、糸切断後の畳の結束糸を切断すると
   共に、畳の芯材と該芯材の両側に隣合う材料とを分離す
   る分離装置とを備えることを特徴とする畳解体装置。
2. 【請求項２】前記分離装置は、畳の側端部の一端側から
   他端側まで相対するに十分な長さの切断刃と、この切断
   刃を偏心回転可能に支持する回転支持機構と、回転支持
   機構を通じて切断刃を回転させる駆動手段とを有するこ
   とを特徴とする請求項１記載の畳解体装置。
3. 【請求項３】前記分離装置の切断刃は、楔形状であり、
   この楔形状の切断刃の刃先が畳の芯材と材料との境界付
   近の材料側に食い込むように位置決めされていることを
   特徴とする請求項２記載の畳解体装置。
4. 【請求項４】前記糸切断装置は、畳のサイズに応じて変
   位可能な切断刃を有することを特徴とする請求項１、請
   求項２又は請求項３記載の畳解体装置。
5. 【請求項５】前記移送路を移送される畳の側端部を押さ
   え付ける側端部押圧装置を備えることを特徴とする請求
   項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の畳解体装
   置。
6. 【請求項６】前記移送路を移送される畳の表裏面を押さ
   え付ける表裏面押圧装置を備えることを特徴とする請求
   項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５記載
   の畳解体装置。
7. 【請求項７】前記移動装置は、畳の後側端部を移動路に
   沿って押すアームを有することを特徴とする請求項１、
   請求項２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求項６
   記載の畳解体装置。
8. 【請求項８】畳を移動させて移送路にセットするセット
   装置を備えることを特徴とする請求項１、請求項２、請
   求項３、請求項４、請求項５、請求項６又は請求項７記
   載の畳解体装置。