JP2000127064A - 綴じ部材除去装置およびこれを用いた自動原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙束を破損させることなく、容易かつ確実
に用紙束から綴じ部材を自動的に除去することができる
綴じ部材除去装置を提供する。 【解決手段】 ステープル針Ｓによって綴じられた原稿
束Ｄを載置するトレイと、原稿束Ｄをトレイ上に押し当
てる押さえ手段４２０と、ステープル針Ｓに向けて挿入
される挿入部材４１１と、挿入部材４１１を駆動させる
駆動手段と、を備えた綴じ部材除去装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ステープル針など
の綴じ部材を用紙束から除去する綴じ部材除去装置およ
びこれを用いた自動原稿搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】用紙束を綴じ部材としてのステープル針
により綴じる場合にあっては、コ字形状に折り曲げられ
たステープル針の両先端部を、用紙束に貫通させた後、
該両先端部を内側に折り曲げることによって、用紙束を
結束する。

【０００３】綴じ部材除去装置は、上記のようなステー
プル針によって綴じられた用紙束から、このステープル
針を除去するものである。

【０００４】従来、綴じ部材によって綴じられた用紙束
を、例えば複写のための原稿として用いる場合にあって
は、通常は、この綴じ部材をあらかじめ人為的に除去す
る必要があった。この場合に、ステープル針を用紙束か
ら除去するには、用紙束と該用紙束を綴じるステープル
針との間に挿入部材を挿入して、ステープル針を用紙束
から離脱させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、自動原稿搬
送装置を使用して、ステープル針によって綴じられた用
紙束を原稿として複写する場合に、そのステープル針を
一々人手により外さなければならないのは面倒であり、
綴じられた原稿束が数多くある場合には特に、作業能率
を著しく低下させるという問題があった。

【０００６】一方、自動原稿搬送装置に搭載される綴じ
部材除去装置としては、原稿束の上のステープル針の周
囲の原稿に対して打ち抜き刃による切断力を作用させ、
原稿束の綴じ部を用紙ごと打ち抜くようにしたもの（特
開平６−１８６８０７）や、ステープル針を含んで原稿
束の端縁に沿って帯状に切断するようにしたもの（特開
平８−１５９２７）が知られている。

【０００７】しかしながら、上記公報に記載の綴じ部材
除去装置では、ステープル針のみを除去するものではな
く、ステープル針と共にその周辺の用紙束をも同時に除
去するものであるため、用紙束の破損を伴うことにな
り、用紙束の原形を損なうという問題がある。

【０００８】本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑
みてなされたものであって、本発明の目的は、用紙束を
破損させることなく、容易かつ確実に用紙束から綴じ部
材を自動的に除去することができる綴じ部材除去装置を
提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１に記載の発明は、綴じ部材によって綴じられ
た用紙束を載置する載置部と、用紙束を前記載置部上に
押し当てる押さえ手段と、前記綴じ部材に向けて挿入さ
れる挿入部材と、前記挿入部材を駆動させる駆動手段
と、を備えたことを特徴とする綴じ部材除去装置であ
る。

【００１０】また、請求項２に記載の発明は、上記請求
項１に記載の綴じ部材除去装置において、前記挿入部材
は、その幅寸法が先端に向かって細くなるように形成さ
れていることを特徴とする。

【００１１】また、請求項３に記載の発明は、上記請求
項１に記載の綴じ部材除去装置において、その用紙束厚
さ方向の厚みが先端に向かって薄くなるように形成され
ていることを特徴とする。

【００１２】また、請求項４に記載の発明は、上記請求
項１に記載の綴じ部材除去装置において、前記挿入部材
は、第１挿入部と、該第１挿入部に対して近接離間移動
可能な第２挿入部とを有し、前記第１挿入部は、押さえ
手段を兼ねることを特徴とする。

【００１３】また、請求項５に記載の発明は、上記請求
項１に記載の綴じ部材除去装置において、用紙束の面に
対して略垂直方向に移動可能であることを特徴とする。

【００１４】また、請求項６に記載の発明は、上記請求
項１に記載の綴じ部材除去装置において、前記挿入部材
は、挿入方向に沿う軸のまわりに回転可能であることを
特徴とする。

【００１５】また、請求項７に記載の発明は、上記請求
項１に記載の綴じ部材除去装置において、前記押さえ手
段は、用紙束に側面が接触するローラを備えており、前
記挿入部材は、該ローラの側面の一部に形成されている
ことを特徴とする。

【００１６】また、請求項８に記載の発明は、綴じ部材
によって綴じられた用紙束を搬送する用紙束搬送手段
と、用紙束が搬送される搬送経路中に設けられ、用紙束
と該用紙束を綴じる綴じ部材との間に挿入される挿入部
材と、を備えたことを特徴とする綴じ部材除去装置であ
る。

【００１７】また、請求項９に記載の発明は、上記請求
項８に記載の綴じ部材除去装置において、前記挿入部材
は、その挿入方向に沿って伸延する櫛歯形状に形成され
た複数の伸延部を有することを特徴とする。

【００１８】また、請求項１０に記載の発明は、請求項
１または８記載の綴じ部材除去装置を設けたことを特徴
とする自動原稿搬送装置である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００２０】この実施形態は、本発明を適用した綴じ部
材除去装置を備えた自動原稿搬送装置を、複写機に設け
たものである。

【００２１】《複写機》まず、複写機の概略的な構成と
その動作とを説明する。

【００２２】図１は、自動原稿搬送装置を備える複写機
の側面図である。

【００２３】図１に示す複写機は、複写機本体１０の上
部に自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）２０を備える。ＡＤＦ
２０は載置された原稿束から１枚ずつ原稿を複写機本体
上部のプラテンガラス上に搬送する。複写機本体１０
は、ＡＤＦ２０によって搬送された原稿を複数機本体内
のイメージリーダ（不図示）により読み取り、読み取っ
た画像を一旦メモリに記憶して、必要により各種の画像
編集処理をしたのち、周知の電子写真方法によって用紙
上に画像を形成する、いわゆるデジタル複写機と称され
るものである。なお、この複写機本体（デジタル複写
機）自体の構成は周知のものであるので、ここではその
説明は省略する。

【００２４】《自動原稿搬送装置》図２は、自動原稿搬
送装置（ＡＤＦ）の内部構造を示す概略構成図である。

【００２５】図２に示すように、ＡＤＦ２０は、用紙束
としての原稿束を載置する載置部としてのトレイ３０
と、原稿を１枚ずつ引き出すための分離ローラ２０１
と、分離された原稿を搬送するためのレジストローラ対
２０５および搬送ベルト２０６と、原稿の表裏面を反転
させるための反転ローラ２０７と、排紙するための排出
ローラ対２０８とを有している。なお、排出ローラ対２
０８によって排出された原稿は、排紙トレイ２０９（図
１参照）に排出される。また、搬送ベルト２０６は、複
写機本体のプラテンガラスの全面を覆うように、駆動ロ
ーラ２１２と従動ローラ２１３との間に無端状に張り渡
されている。搬送ベルト２０６の内側には、搬送ベルト
２０６をプラテンガラスに圧接させるため、多数のバッ
クアップローラ２１４が回転自在に設置されている。

【００２６】そして、このＡＤＦ２０には、トレイ３０
にステープル針によって綴じられた原稿束を載置した状
態で、この原稿束からステープル針を除去するための綴
じ部材除去装置３００が設けられている。この綴じ部材
除去装置３００は、概略、綴じ部材であるステープル針
を原稿束から除去する除去手段４００と、除去後のステ
ープル針を原稿付近から取り去るための回収手段５００
とが備えられている。綴じ部材除去装置３００は、原稿
束を載置するトレイ３０の原稿セット面近傍、例えば原
稿の搬送方向下流側先端部付近に設けられており、した
がって、原稿の搬送機構などのレイアウトに支障を与え
ることなく、ＡＤＦ全体としてコンパクトな構成とさ
れ、メンテナンスも容易となっている。

【００２７】《除去手段》図３は、綴じ部材除去装置の
除去手段の概略構成を示す斜視図、図４は、ステープル
針の除去を説明するための斜視図である。

【００２８】図３に示すように、除去手段４００は、原
稿束と該原稿束を綴じるステープル針との間に挿入され
る挿入部材４１１を備えた除去ユニット４１０と、この
除去ユニット４１０を内部において摺動可能に支持する
支持部材４３０と、除去ユニット４１０を支持部材４３
０内で原稿搬送方向に垂直な方向、すなわち原稿幅方向
に移動させる除去ユニット移動手段４４０と、支持部材
４３０全体を原稿搬送方向に移動させる支持部材移動手
段４５０と、を備えている。

【００２９】図４に示すように、除去ユニット４１０
は、上記した挿入部材４１１と、この挿入部材４１１を
原稿束Ｄと該原稿束を綴じるステープル針Ｓとの間に向
けて移動させる図示しない駆動手段と、を有している。
駆動手段としては、コンパクト化の観点から、例えば電
動アクチュエータ、具体的には電動モータが用いられて
いる。

【００３０】挿入部材４１１は、その原稿束厚さ方向の
厚みが先端に向かって薄くなるようにスロープ形状に形
成されている。これにより、挿入部材４１１をより容易
に差し込むことができ、また、ステープル針Ｓを原稿束
Ｄからスムーズに除去することができる。挿入部材４１
１の先端のスロープ形状は傾斜した平面としてもよい
が、下面が平担面をなし、上面が凹状の円弧面をなすよ
うに形成するのが、挿入部材４１１を原稿束Ｄとステー
プル針Ｓとの間にさらに確実に差し込んで、ステープル
針Ｓをスムーズに移動させる観点から、より好ましい。

【００３１】また、挿入部材４１１は、その幅寸法が先
端に向かって細くなるように形成されている。ここで
は、図示のように、挿入部材４１１の先端形状に丸みを
持たせるようにしてある。このようにすれば、挿入部材
４１１をステープル針の両脚部の間により容易に挿入す
ることができる。なお、挿入部材４１１の先端形状は、
丸みを持たせる代わりに面取り加工を施してもよい。

【００３２】挿入部材４１１は、例えばアルミニウム合
金より形成される。なお、この材料に限られるものでは
なく、各種金属材料のほか、樹脂やセラミック材料を使
用することも可能である。また、摩擦抵抗を減じるため
にフッ素樹脂等の減摩材料を表面にコーティングしても
よい。

【００３３】除去ユニット４１０は、さらに、原稿束Ｄ
をトレイ３０上に押し当てる押さえ手段４２０を備えて
いる。この押さえ手段４２０は、原稿束Ｄの上面に当接
させられる略Ｕ字形状の当接部４２１を有する。当接部
４２１の略Ｕ字形状の内側には空間４２２が形成されて
おり、当接部４２１は、ステープル針Ｓに接触すること
なくその上を跨ぐことができるように設定されている。
したがって、この押さえ手段４２０の当接部４２１によ
り、ステープル針Ｓの近傍の原稿束Ｄを押圧することが
でき、原稿束Ｄの確実な保持が可能となっている。

【００３４】当接部４２１は、アーム４２３の先端側に
取り付けられており、アーム４２３の後端側は、軸４２
４に固着されている。軸４２４は、所定のねじり弾性を
有するばね部材４２９を介して、軸方向から見て扇形の
ウォームホイール４２５が一端に固着される軸４２８と
接続されている。また、ウォームホイール４２５は、ウ
ォーム４２６に噛合しており、ウォーム４２６は、駆動
手段としての電動モータ４２７の主軸に接続されてい
る。したがって、簡易な構成により、当接部４２１を原
稿束Ｄに対して所定の押圧力で確実に押圧することがで
きる構成となっている。なお、例えば、ねじりコイルば
ね等のばね部材により当接部４２１を原稿束Ｄの方に常
時付勢するように設定しておき、電動モータ４２７の駆
動により、この付勢力に対抗する力を付与して当接部４
２１を移動させるように構成してもよい。また、押さえ
手段４２０の当接部４２１を駆動させる駆動手段として
は、電動モータ４２７に限られるものではなく、例えば
ソレノイドなどの他の電動アクチュエータを使用するこ
ともできる。

【００３５】図５は、他の例による挿入部材を用いてス
テープル針の除去を説明するための斜視図であって、
（Ａ）は除去前、（Ｂ）は除去後を示す。この挿入部材
４１１ａの先端側には、その挿入方向に沿って伸延する
櫛歯形状の複数の伸延部４１２が形成されている。

【００３６】挿入部材４１１ａの複数の伸延部４１２の
幅寸法および隣接する伸延部４１２相互の間隔は、例え
ば１ｍｍ程度に設定されるが、適宜変更することができ
る。但し、各伸延部４１２は、所定の強度を有すること
は勿論であるが、さらに適度な弾性を有するように材料
や幅寸法等を設定するのが好ましい。このようにすれ
ば、挿入部材４１１ａを原稿束Ｄとステープル針Ｓとの
間に挿入する際に伸延部４１２がステープル針Ｓの脚部
Ｓａ，Ｓｂに接触しても、都合良く該伸延部４１２が弾
性変形して、ステープル針Ｓの脚部Ｓａ，Ｓｂをよける
ことができる。

【００３７】また、挿入部材４１１ａの全幅寸法は、使
用されるステープル針Ｓのサイズの種類に応じて決定さ
れる。例えば、図５（Ｂ）に示すように、脚部Ｓａおよ
びＳｂを有する最も大きいサイズの場合と、脚部Ｓａお
よびＳｃ（図中破線で示す）を有する最も大きいサイズ
の場合との双方において、挿入部材４１１ａを良好に原
稿束Ｄとステープル針Ｓとの間に挿入することができる
ように、挿入部材４１１ａの全幅寸法を設定する。

【００３８】また、図３に示したように、除去ユニット
４１０には、原稿束Ｄを綴じるステープル針Ｓを検出す
る検出部材４７０が設けられている。この検出部材４７
０は、例えば金属製のステープル針Ｓを検出する磁気セ
ンサであり、これにより、原稿束Ｄの上方から非接触に
よりステープル針Ｓの有無ないし位置を把握することが
できるようになっている。なお、検出部材４７０は、磁
気センサに限られるものではなく、光学的に撮像して画
像処理したり、接触圧センサを利用して検知したりする
ものであってもよい。

【００３９】支持部材４３０は、下方に向けて所定部位
が開口した細長の箱体から構成されており、除去ユニッ
ト４１０が内部に収容されるようになっている。この支
持部材４３０の下端近傍には、４つの車輪４３１が回転
自在に取り付けられており、ＡＤＦ２０の本体側に設置
されたレール４３２上を、原稿搬送方向に移動可能とさ
れている。

【００４０】除去ユニット移動手段４４０は、除去ユニ
ット４１０に設けられた図示しないナット部に螺合する
送りねじ軸４４１を有しており、ナット部には雌螺子が
形成されている。この送りねじ軸４４１の回転により、
除去ユニット４１０が支持部材４３０内を原稿幅方向に
移動できる構成とされている。なお、除去ユニット４１
０が支持部材４３０内の長手方向に沿って滑らかに移動
できるように、例えば図示しないガイド棒が送りねじ軸
４４１と平行に配置される。また、送りねじ軸４４１の
一端にはギア４４２が固着されており、アイドラーギア
４４３を介して、電動モータ４４５の主軸に固着された
ギア４４４からの回転駆動力が送りねじ軸４４１に伝達
されるように構成されている。

【００４１】支持部材移動手段４５０は、支持部材４３
０の一端に連設される連結部４３１に固着される駆動ベ
ルト４５１と、この駆動ベルト４５１が掛け渡されるプ
ーリ４５２，４５２と、一方のプーリ４５２が一端に固
着された軸の他端側に固着されるギア４５３と、ギア４
５３に噛合するアイドラーギア４５４と、アイドラーギ
ア４５４に噛合する駆動ギア４５５と、駆動ギア４５５
に主軸を連結してこれを回転駆動させる電動モータ４５
６と、を有している。したがって、電動モータ４５６を
正逆回転させることによって、支持部材４３０を原稿搬
送方向に所定距離だけ移動可能としている。

【００４２】《回収手段》回収手段５００は、図２に示
したように、ＡＤＦ２０内部において、原稿を載置した
ときに原稿の搬送方向下流側先端の原稿より上部に、原
稿幅方向全体をカバーするように設けられているもので
あり、上記した除去手段４００によって除去されたステ
ープル針Ｓを原稿面上から移動させて原稿束Ｄ近傍より
取り除くものである。

【００４３】図６は、綴じ部材除去装置の回収手段を説
明するための概略図である。この回収手段５００は、支
持ケース５０１と、原稿幅方向に沿って配置され、除去
されたステープル針Ｓを移動させる移動ベルト５０２
と、移動ベルト５０２を支持する回転自在の支持ローラ
５０３と、図示しない電動モータなどの駆動手段に接続
され、移動ベルト５０２を移動させる駆動ローラ５０４
と、移動ベルト５０２によって運ばれたステープル針Ｓ
を回収する回収ボックス５０５と、移動ベルト５０２か
らステープル針Ｓを外して回収ボックス５０５へ落とす
ためのブレード５０６とを有している。

【００４４】また、回収手段５００自体を上下動させる
ための図示しない駆動手段が設けられていて、移動ベル
ト５０２の下面が原稿束Ｄと略接触するトレイ３０近傍
の位置と、ステープル針Ｓが除去手段４００により除去
された後、ステープル針Ｓを移動させるための上方位置
とに移動される。

【００４５】ここで、移動ベルト５０２は、そのものが
磁力体であり、例えばゴムベルトの表面に磁性体をコー
ティングして磁力体としたものである。なお、回収手段
５００は、このような構成に限定されるものではない。
例えば、移動ベルト自体が磁力体ではなく、その代わり
に移動ベルトの内側に永久磁石を設けるようにしてもよ
い。

【００４６】次に、作用について説明する。

【００４７】ＡＤＦ２０のトレイ３０上に、ステープル
針によって綴じられたままの原稿束Ｄが載置されると、
まず、除去手段４００によって、この原稿束Ｄからステ
ープル針Ｓが除去される。このステープル針Ｓの除去
は、以下のように行われる。

【００４８】すなわち、図示しないセンサによりトレイ
３０上に原稿束Ｄが有ると検出されると、除去ユニット
移動手段４４０および支持部材移動手段４５０により、
除去ユニット４１０を所定の範囲内で移動させて、検出
部材４７０によるステープル針Ｓの検出を実行する。こ
こでは、原稿束Ｄをトレイ３０上に載置する際に、ステ
ープル針Ｓで綴じられている辺を原稿搬送方向下流側に
位置させるように限定しており、この場合について説明
すれば、ステープル針Ｓの検出は、原稿束Ｄの搬送方向
先端近傍の所定領域において行われる。

【００４９】なお、原稿束Ｄのステープル針Ｓで綴じら
れている辺を、原稿搬送方向下流側の先端部若しくは原
稿搬送方向に垂直な方向（原稿幅方向）の一端部のいず
れかに位置させるように限定した場合には、ステープル
針Ｓの検出は、原稿搬送方向下流側先端近傍および原稿
幅方向端部近傍のＬ字形状の所定領域において行われ
る。この場合には、回収手段５００を原稿幅方向端部側
にさらにもう一つ、その移動ベルト５０２が原稿幅方向
に沿うように配置させる必要がある。また、この場合に
は、挿入部材４１１を、その先端が図３において搬送方
向下流側に向かって略４５°左側に傾斜するように配置
させるのが好ましい（なお、図４ではこのような配置で
描いてある）。このようにすれば、ステープル針Ｓの原
稿束Ｄを綴じた後の針の向きに依存することなく、挿入
部材４１１の良好な挿入動作を確保することができる。
もちろん、構造が若干複雑になるが、挿入部材４１１の
向きを可変できる構成とすることも可能である。さら
に、原稿束Ｄのステープル針Ｓで綴じられている辺を、
原稿搬送方向に垂直な方向の一端部に位置させるように
限定した構成とすることも可能である。

【００５０】検出部材４７０によりステープル針Ｓが検
出された場合には、その位置を記憶し、挿入部材４１１
の先端がステープル針Ｓの方に向くように、除去ユニッ
ト４１０を移動させる。

【００５１】そして、電動モータ４２７を回転駆動させ
ることにより、押さえ手段４２０の当接部４２１を軸４
２４のまわりに回転移動させて、ステープル針Ｓの近傍
の原稿束Ｄを押圧する。これにより、原稿束Ｄの確実な
保持が可能となる。

【００５２】次いで、電動モータを回転駆動させて挿入
部材４１１をステープル針Ｓに向けて移動させる。する
と、挿入部材４１１は、その原稿束厚さ方向の厚みが先
端に向かって薄くなるように形成されているので、原稿
束Ｄとステープル針Ｓとの間に容易に挿入される。しか
も挿入部材４１１の挿入に伴って徐々にステープル針Ｓ
が原稿束Ｄから離間させられるので、スムーズにステー
プル針Ｓを除去することができ、原稿に損傷を与えるこ
とも防止される。なお、このとき事前に、図示しない昇
降部材により原稿束Ｄの先端近傍が所定の高さまで上昇
され、挿入部材４１１および押さえ手段４２０とステー
プル針Ｓとの高さ方向の位置合わせが行われる。あるい
は挿入部材４１１および押さえ手段４２０を所定距離だ
け下降させるようにしてもよい。

【００５３】また、図５（Ａ）に示したように、挿入部
材４１１ａに櫛歯形状の複数の伸延部４１２を形成した
場合には、どのようなサイズのステープル針であって
も、所定本数の伸延部４１２がステープル針の両脚部の
間に挿入されて確実に保持することができ、一つの挿入
部材４１１ａにより、各種サイズのステープル針の除去
を容易に行うことができる。また、ステープル針Ｓに対
する挿入部材４１１ａの位置に多少のずれが存在してい
たとしても、複数の伸延部４１２のうちの必要本数の伸
延部４１２がステープル針の両脚部の間に挿入されるの
で、確実かつ容易にステープル針の除去を行うことがで
きる。

【００５４】そして、除去されたステープル針Ｓは、回
収手段５００によって、原稿付近から取り去られて回収
される。その後、複写機本体のコピースタートキーが押
されることにより、原稿束から１枚ずつ原稿が分離され
て、プラテンガラス上に搬送される。このようにして、
原稿束Ｄをステープル針Ｓで綴じたままトレイ３０にセ
ットして、自動的に綴じ部材を除去した上で搬送させる
ことができる。その後、複写機本体により原稿画像が読
み取られて、複写出力が行われる。

【００５５】このように本実施形態によれば、押さえ手
段４２０により原稿束Ｄを押さえて確実に保持した状態
で、原稿束Ｄを破損させることなく、容易かつ確実に原
稿束Ｄからステープル針Ｓのみを自動的に除去すること
ができる図７は、他の実施形態の綴じ部材除去装置によ
るステープル針の除去を説明するための斜視図である。

【００５６】この実施形態では、駆動手段からの動力を
挿入部材４１１ｂに伝達するために、挿入部材４１１ｂ
の後端側にはラック４１３が形成され、該ラック４１３
にはピニオン４１６が噛合している。なお、図７では、
ラック４１３とピニオン４１６とは分離させて描いてあ
る。このピニオン４１６は前述した電動モータの主軸に
固着されている。また、図４に示される綴じ部材除去装
置では、挿入部材４１１を原稿搬送方向下流側に向けて
進退動させることにより原稿束とステープル針との間に
挿入する構成としたが、この実施形態では、挿入部材４
１１ｂを原稿搬送方向上流側に向けて進退動させて挿入
する構成とした点で相違している。但し、図７では、原
稿束Ｄをトレイ３０上に押し当てる押さえ手段４２０が
図示省略されている。また、その他の点では上記実施形
態と同様であるため、その説明を省略する。

【００５７】この実施形態によっても、上記実施形態と
同様の効果を得ることができることに加え、電動モータ
の回転駆動は、ピニオン４１６およびラック４１３を介
して、挿入部材４１１ｂの進退動に変換されるようにな
っており、簡単かつコンパクトな構成とすることができ
る。

【００５８】図８は、さらに他の実施形態の綴じ部材除
去装置における挿入部材を示す斜視図、図９は、図８に
示される綴じ部材除去装置によるステープル針の除去を
説明するための斜視図である。

【００５９】この実施形態では、挿入部材４１１ｃが用
紙束の面に対して略垂直方向に移動可能とされている点
で、図７に示される綴じ部材除去装置と相違している。
具体的には、挿入部材４１１ｃに鉛直方向に伸延するラ
ック４８１が追加的に形成されており、これに噛合する
図示しないピニオンが設けられている。

【００６０】この実施形態にあっては、押さえ手段４２
０により原稿束Ｄをトレイ３０上に押し当てた状態で、
図９に示すように、挿入部材４１１ｃを原稿束Ｄとステ
ープル針Ｓとの間に挿入した後に、上方に引き上げるこ
とができ、より容易にステープル針Ｓを除去することが
可能となる。

【００６１】図１０（Ａ）〜（Ｃ）は、さらに他の実施
形態の綴じ部材除去装置によるステープル針の除去を説
明するための斜視図である。

【００６２】この実施形態では、挿入部材４１１は、例
えば電動モータ４８３などにより、カップリング４８５
を介して、挿入方向に沿う軸のまわりに回転可能とされ
ている点で、図４に示される綴じ部材除去装置と相違し
ている。但し、その他の点では図４に示される綴じ部材
除去装置と同様であるため、共通する部材には同じ符号
を付し、その説明を省略する。

【００６３】この実施形態にあっては、図示しない駆動
手段により、原稿束Ｄと該原稿束Ｄを綴じるステープル
針Ｓとの間に挿入部材４１１を挿入した後に、図１０
（Ｂ）に示すように、挿入部材４１１を挿入方向に沿う
軸のまわりに所定角度回転させる。このような回転動作
を所定角度だけ正逆交互に行うことにより、図１０
（Ｃ）に示すように、ステープル針Ｓをこじりながら、
より容易に除去することが可能となる。なお、挿入部材
４１１を鉛直方向軸のまわりに所定角度正逆回転させて
こじながらステープル針Ｓを除去する構成とすることも
可能である。

【００６４】図１１は、さらに他の実施形態の綴じ部材
除去装置の挿入部材周辺を示す斜視図、図１２（Ａ）〜
（Ｅ）は、図１１に示される綴じ部材除去装置によるス
テープル針の除去を説明するための斜視図、図１３
（Ａ）〜（Ｃ）は、ステープル針の搬出を説明するため
の側面図である。

【００６５】この実施形態では、挿入方向に沿う軸のま
わりで相互に反対方向に回転可能な一対の挿入部材４１
１ｄ，４１１ｄを備えており、これらの挿入部材４１１
ｄ，４１１ｄは、原稿束Ｄの裏面側で、原稿束Ｄと該原
稿束Ｄを綴じるステープル針Ｓの折り曲げられた脚部Ｓ
ａ，Ｓｂとの間に挿入される。

【００６６】また、押圧台４８６が設けられており、こ
の押圧台４８６に形成されるスリット４８６ａ、４８６
ａを挿通して、鉛直方向に進退移動可能な支持部材４８
７が装着されている。この支持部材４８７は、原稿束Ｄ
の裏面を支持する略Ｕ字形状を呈する一対の支持部４８
７ａ，４８７ａと、これに連設される係合部４８７ｂと
を有している。係合部４８７ｂは一対のローラ４８８，
４８８に挟持されており、これらローラ４８８，４８８
を図示しない駆動手段により回転させることにより、支
持部材４８７が上下動される。一方、押圧台４８６は、
例えば電動モータ４８９により偏心カム４９０を介して
上下動される。但し、原稿束Ｄをトレイ３０側に押圧す
る押さえ手段４２０は、図示省略されている。また、そ
の他の点では上記実施形態と同様であるため、その説明
を省略する。

【００６７】この実施形態にあっては、図１２に示すよ
うに、まず、原稿束Ｄのステープル針Ｓが間にくるよう
に、押圧台４８６のスリット４８６ａ、４８６ａから一
対の支持部４８７ａ，４８７ａを突出させる。そして、
押さえ手段４２０により、原稿束Ｄを下方に向けて押圧
する。この場合、一対の支持部４８７ａ，４８７ａに押
圧力が付加されるように設定するのが、原稿束Ｄの確実
な保持の観点から好ましい。この状態で、挿入部材４１
１ｄ，４１１ｄを、原稿束Ｄの裏面側で、原稿束Ｄとス
テープル針Ｓの折り曲げられた脚部Ｓａ，Ｓｂとの間に
挿入する。

【００６８】次いで、挿入部材４１１ｄ，４１１ｄを挿
入方向に沿う軸のまわりで相互に反対方向に回転させ
る。これにより、ステープル針Ｓの折り曲げられた脚部
Ｓａ，Ｓｂは、下方に向けて真っ直ぐに伸延される。そ
して、挿入部材４１１ｄ，４１１ｄを後方に退避させる
と共に、一対の支持部４８７ａ，４８７ａを下方移動さ
せてスリット４８６ａ、４８６ａ内に退避させる。この
後、押圧台４８６を上方させると、ステープル針Ｓの脚
部Ｓａ，Ｓｂが原稿束Ｄから徐々に抜け出る。

【００６９】最後に、図１３に示すように、磁石４９２
を備えた搬出部材４９１がステープル針Ｓに向けて下方
移動され、ステープル針Ｓを磁石４９２に吸引した後
に、搬出部材４９１を上方移動させてステープル針Ｓを
原稿束Ｄから完全に除去させる。なお、図１３に示すよ
うに図１２（Ｄ）の状態で搬出部材４９１をステープル
針Ｓに向けて下方移動させてもよいし、図１２（Ｅ）の
状態で搬出部材４９１を下方移動させてもよい。

【００７０】この実施形態によれば、上記実施形態と同
様の効果を得ることができることに加え、ステープル針
Ｓの除去時に原稿束Ｄを損傷させる虞れをより確実に回
避することができる図１４（Ａ）〜（Ｃ）は、さらに他
の実施形態の綴じ部材除去装置によるステープル針の除
去を説明するための斜視図である。

【００７１】この実施形態では、挿入部材４１１ｅを原
稿束Ｄとステープル針Ｓとの間に挿入して上方に引き上
げてから、押さえ手段４２０ａによりステープル針Ｓ近
傍の原稿束Ｄを押さえるようにした点で、上記実施形態
と相違している。押さえ手段４２０ａは、ローラ４９３
を備えており、ローラ４９３は、図示しないばね部材に
より原稿束Ｄに押圧されるようになっている。

【００７２】この実施形態にあっては、挿入部材４１１
ｅを上方に引き上げた後（図１４（Ａ））、ローラ４９
３を原稿束Ｄに押圧した状態で、図示しない移動手段に
より、ローラ４９３がステープル針Ｓの近傍に向けて移
動される（図１４（Ｂ））。これにより、ローラ４９３
でステープル針Ｓ近傍の原稿束Ｄを押さえて保持しつ
つ、ステープル針Ｓが徐々に原稿束Ｄから引き抜かれる
ため、原稿束Ｄを破損させることなく、容易かつ確実に
原稿束Ｄからステープル針Ｓのみを自動的に除去するこ
とができる。

【００７３】図１５は、さらに他の実施形態の綴じ部材
除去装置における押さえ手段の斜視図、図１６（Ａ）〜
（Ｄ）は、この実施形態によるステープル針の除去を説
明するための側面図である。

【００７４】この実施形態では、押さえ手段４２０ｂ
は、原稿束Ｄに側面が接触するローラ４９４を備えてお
り、挿入部材４１１ｆは、該ローラ４９４の側面の一部
に形成されている点で、上記実施形態と相違している。
ローラ４９４は、駆動手段としての電動モータ４９５に
より回転駆動される。

【００７５】この実施形態にあっては、挿入部材４１１
ｆが原稿束Ｄの表面に接触され（図１６（Ａ））、ステ
ープル針Ｓのある位置に移動させられた後に（図１６
（Ｂ））、電動モータ４９５によりローラ４９４が回転
させられる（図１６（Ｃ））。したがって、ローラ４９
４でステープル針Ｓ近傍の原稿束Ｄを押さえて保持する
と同時に、挿入部材４１１ｆによりステープル針Ｓを徐
々に原稿束Ｄから引き抜くことができる。

【００７６】図１７は、さらに他の実施形態の綴じ部材
除去装置における挿入部材の側面図、図１８は、この実
施形態によるステープル針の除去を説明するための斜視
図である。

【００７７】この実施形態では、挿入部材４１１ｇは、
第１挿入部４９６ａと、この第１挿入部４９６ａに対し
て近接離間移動可能な第２挿入部４９６ｂとを有してい
る点で、上記実施形態と相違している。第１挿入部４９
６ａと第２挿入部４９６ｂとは、ピン４９７を中心に相
互に回動可能に連結されている。第２挿入部４９６ｂの
後端には円弧状のラック４９８が形成されており、ピニ
オン４９９が噛合している。また、挿入部材４１１ｇの
第１および第２挿入部４９６ｂは、その幅寸法が先端に
向かって細くなるように形成されていると共に、その原
稿束厚さ方向の厚みが先端に向かって薄くなるように形
成されている。

【００７８】この実施形態にあっては、挿入部材４１１
ｇが原稿束Ｄの間に差し込まれ、ステープル針Ｓに向け
て挿入される。挿入部材４１１ｇの先端がステープル針
Ｓの近傍に到達すると、図１８に示すように、ラック４
９８に噛合するピニオン４９９が図示しない駆動手段に
より回転させられる。したがって、第２挿入部４９６ｂ
は、第１挿入部４９６ａから離間するように、ピン４９
７のまわりに回動させられる。これにより、第１挿入部
４９６ａでステープル針Ｓ近傍の原稿束Ｄを押さえて保
持すると同時に、第２挿入部４９６ｂにより、挿入位置
より上側の原稿束Ｄと共にステープル針Ｓを下側の原稿
束Ｄから引き離すことができる。すなわち、この実施形
態では、第１挿入部４９６ａは、原稿束をトレイに押圧
する押さえ手段を兼ねている。

【００７９】この実施形態によれば、図１８に示したよ
うに、挿入部材４１１ｇの先端がステープル針Ｓの位置
まで達しなくても、ステープル針Ｓのある程度近傍にま
で達すればステープル針Ｓの除去が可能となる利点があ
る。

【００８０】なお、挿入部材４１１ｇの先端をステープ
ル針Ｓの位置まで挿入させるようにしてもよいことは勿
論である。この場合には、挿入部材４１１ｇを、原稿束
Ｄの間ではなく、原稿束Ｄとステープル針Ｓとの間に差
し込むようにしてもよい。また、第１および第２挿入部
４９６ｂは、上記のようにピン４９７のまわりで回動可
能に構成する代わりに、相互に直線方向に近接離間する
構成とすることも可能である。

【００８１】図１９（Ａ）〜（Ｃ）は、さらに他の実施
形態の綴じ部材除去装置によるステープル針の除去を説
明するための斜視図である。

【００８２】この実施形態では、ステープル針Ｓによっ
て綴じられた原稿束Ｄを搬送する用紙束搬送手段４７２
と、原稿束Ｄが搬送される搬送経路中に設けられ、原稿
束Ｄとステープル針Ｓとの間に挿入される挿入部材４１
１ｈとを備えた点で、上記実施形態と相違している。用
紙束搬送手段４７２は、原稿束Ｄを挟持する一対のロー
ラ４７３ａ，４７３ｂを有しており、ローラ４７３ａ
は、駆動手段としての電動モータ４７４により回転駆動
される。挿入部材４１１ｈは、本体装置側の取付部材４
７５に固定されており、図示のように、上下に平行な一
対の板状体を有し、略Ｕ字形状を呈している。

【００８３】この実施形態にあっては、挿入部材４１１
ｈが原稿束Ｄの表面に接触され、用紙束搬送手段４７２
により、原稿束Ｄが搬送される（図１９（Ａ））。原稿
束Ｄのステープル針Ｓが挿入部材４１１ｈの位置まで来
ると、挿入部材４１１ｈは原稿束Ｄとステープル針Ｓと
の間に挿入される（図１９（Ｂ））。そして、用紙束搬
送手段４７２により、原稿束Ｄがさらに搬送されること
により、ステープル針Ｓは原稿束Ｄから除去される（図
１９（Ｃ））。

【００８４】この実施形態によれば、用紙束搬送手段４
７２で原稿束Ｄを確実に保持しながら搬送させることに
より、ステープル針Ｓを原稿束Ｄから引き抜くようにし
たため、原稿束Ｄを破損させることなく、容易かつ確実
に原稿束Ｄからステープル針Ｓのみを自動的に除去する
ことができる。

【００８５】なお、略Ｕ字形状の挿入部材の代わりに、
図５に示すような、挿入方向に沿って伸延する櫛歯形状
に形成された複数の伸延部を有するように構成すること
もできる。このようにすれば、ステープル針Ｓの概略の
位置を知るだけで、より容易にステープル針Ｓの除去を
行うことが可能となる。

【００８６】図２０は、さらに他の実施形態の綴じ部材
除去装置における挿入部材の側面図、図２１は、この実
施形態によるステープル針の除去を説明するための斜視
図である。

【００８７】この実施形態では、挿入部材４１１ｉ，４
１１ｉはＬ字形状を呈し、対向して一対設けられてい
る。そして、各挿入部材４１１ｉ，４１１ｉの先端が原
稿束Ｄとステープル針Ｓとの間に挿入されて、ステープ
ル針Ｓをチャッキングすることが可能となっている点
で、上記実施形態と相違している。

【００８８】各挿入部材４１１ｉ，４１１ｉは、図示し
ないばね部材により、先端同士が当接して閉じるように
なっている（図中２点鎖線で示す）。また、各挿入部材
４１１ｉ，４１１ｉの上端には、相互に噛合する一対の
ギア４７６，４７６が取り付けられる。したがって、一
方の挿入部材４１１ｉをワイヤ４７７で引くことによ
り、各挿入部材４１１ｉ，４１１ｉの先端同士を離反さ
せて開くことができる。各挿入部材４１１ｉ，４１１ｉ
およびギア４７６，４７６は、支持部材４７９に取り付
けられている。支持部材４７９の上には、軸４７８が固
着されており、その軸のまわりで図示しない駆動手段に
より正逆回転可能とされている。但し、図２０および図
２１では、原稿束Ｄをトレイ上に押し当てる押さえ手段
４２０が図示省略されている。

【００８９】この実施形態にあっては、押さえ手段４２
０により原稿束Ｄをトレイ上に押圧した状態で、一対の
挿入部材４１１ｉ，４１１ｉの先端を原稿束Ｄとステー
プル針Ｓとの間に挿入してステープル針Ｓをチャッキン
グする。そして軸４７８を正逆方向に交互に回転させる
ことにより、押さえ手段４２０で原稿束Ｄを確実に保持
しつつ、ステープル針Ｓをこじりながら抜き取ることが
できる。したがって、原稿束Ｄを破損させることなく、
容易かつ確実に原稿束Ｄからステープル針Ｓのみを自動
的に除去することができる。

【００９０】以上本発明を適用した実施形態を説明した
が、本発明はこのような実施形態に限定されるものでは
なく、本発明の技術思想の範囲において当業者が様々に
変形できることはいうまでもない。例えば、上記実施形
態では、綴じ部材除去装置をＡＤＦ２０に適用したもの
について説明したが、本発明はこれに限られず、専用の
綴じ部材除去装置として用いることができることは勿論
である。

【００９１】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、押さえ手段により用紙束を押さえて確実に
保持した状態で、用紙束を破損させることなく、容易か
つ確実に用紙束から綴じ部材のみを自動的に除去するこ
とができる。

【００９２】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、挿入部材を用紙束と綴じ部
材との間に、より容易に挿入することができる。

【００９３】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、挿入部材を用紙束と綴じ部
材との間に、より容易に差し込むことができ、また、綴
じ部材を用紙束からスムーズに除去させることができ
る。

【００９４】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、第１挿入部により用紙束を
押さえて保持することができると共に、挿入部材の先端
が綴じ部材の位置まで達しなくても、綴じ部材のある程
度近傍にまで達すれば綴じ部材の除去が可能となる利点
がある。

【００９５】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、用紙束から綴じ部材を引き
上げながら、より容易に除去することができる。

【００９６】請求項６に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、綴じ部材をこじりながら、
より容易に除去することができる。

【００９７】請求項７に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、ローラで綴じ部材近傍の用
紙束を押さえて保持すると同時に、挿入部材により綴じ
部材を徐々に用紙束から引き抜くことができる。

【００９８】請求項８に記載の発明によれば、用紙束搬
送手段で用紙束を搬送しながら綴じ部材を用紙束から引
き抜くことができ、したがって、用紙束搬送手段により
原稿束を確実に保持した状態で、用紙束を破損させるこ
となく、容易かつ確実に用紙束から綴じ部材のみを自動
的に除去することができる。

【００９９】請求項９に記載の発明によれば、請求項８
に記載の発明の効果に加え、綴じ部材の概略の位置を知
るだけで、より容易に綴じ部材の除去を行うことが可能
となる。

【０１００】請求項１０に記載の発明によれば、自動原
稿搬送装置に原稿束を綴じ部材で綴じたままセットし
て、自動的に綴じ部材を除去した上で搬送させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 自動原稿搬送装置を備える複写機の側面図で
ある。

【図２】 自動原稿搬送装置の内部構造を示す概略構成
図である。

【図３】 綴じ部材除去装置の除去手段の概略構成を示
す斜視図である。

【図４】 ステープル針の除去を説明するための斜視図
である。

【図５】 他の例による挿入部材を用いてステープル針
の除去を説明するための斜視図であって、（Ａ）は除去
前、（Ｂ）は除去後を示す。

【図６】 綴じ部材除去装置の回収手段を説明するため
の概略図である。

【図７】 他の実施形態の綴じ部材除去装置によるステ
ープル針の除去を説明するための斜視図である。

【図８】 さらに他の実施形態の綴じ部材除去装置にお
ける挿入部材を示す斜視図である。

【図９】 図８に示される綴じ部材除去装置によるステ
ープル針の除去を説明するための斜視図である。

【図１０】 （Ａ）〜（Ｃ）は、さらに他の実施形態の
綴じ部材除去装置によるステープル針の除去を説明する
ための斜視図である。

【図１１】 さらに他の実施形態の綴じ部材除去装置の
挿入部材周辺を示す斜視図である。

【図１２】 （Ａ）〜（Ｅ）は、図１１に示される綴じ
部材除去装置によるステープル針の除去を説明するため
の斜視図である。

【図１３】 （Ａ）〜（Ｃ）は、ステープル針の搬出を
説明するための側面図である。

【図１４】 （Ａ）〜（Ｃ）は、さらに他の実施形態の
綴じ部材除去装置によるステープル針の除去を説明する
ための斜視図である。

【図１５】 さらに他の実施形態の綴じ部材除去装置に
おける押さえ手段の斜視図である。

【図１６】 （Ａ）〜（Ｄ）は、この実施形態によるス
テープル針の除去を説明するための側面図である。

【図１７】 さらに他の実施形態の綴じ部材除去装置に
おける挿入部材の側面図である。

【図１８】 この実施形態によるステープル針の除去を
説明するための斜視図である。

【図１９】 （Ａ）〜（Ｃ）は、さらに他の実施形態の
綴じ部材除去装置によるステープル針の除去を説明する
ための斜視図である。

【図２０】 さらに他の実施形態の綴じ部材除去装置に
おける挿入部材の側面図である。

【図２１】 この実施形態によるステープル針の除去を
説明するための斜視図である。

【符号の説明】

１０…複写機本体、 ２０…ＡＤＦ（自動原稿搬送装置）、 ３０…トレイ、 ３００…綴じ部材除去装置、 ４００…除去手段、 ４１２…伸延部、 ４１１，４１１ａ〜４１１ｉ…挿入部材、 ４２０，４２０ａ，４２０ｂ…押さえ手段、 ４７２…用紙束搬送手段、 ４９４…ローラ、 ５００…回収手段、 Ｄ…原稿束（用紙束）、 Ｓ…ステープル針（綴じ部材）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3C068 AA04 BB07 FF04 3F108 GA02 GB01 GB10 HA02 HA32 JA02

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 綴じ部材によって綴じられた用紙束を載
   置する載置部と、 用紙束を前記載置部上に押し当てる押さえ手段と、 前記綴じ部材に向けて挿入される挿入部材と、 前記挿入部材を駆動させる駆動手段と、を備えたことを
   特徴とする綴じ部材除去装置。
2. 【請求項２】 前記挿入部材は、その幅寸法が先端に向
   かって細くなるように形成されていることを特徴とする
   請求項１記載の綴じ部材除去装置。
3. 【請求項３】 前記挿入部材は、その用紙束厚さ方向の
   厚みが先端に向かって薄くなるように形成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の綴じ部材除去装置。
4. 【請求項４】 前記挿入部材は、第１挿入部と、該第１
   挿入部に対して近接離間移動可能な第２挿入部とを有
   し、前記第１挿入部は、押さえ手段を兼ねることを特徴
   とする請求項１記載の綴じ部材除去装置。
5. 【請求項５】 前記挿入部材は、用紙束の面に対して略
   垂直方向に移動可能であることを特徴とする請求項１記
   載の綴じ部材除去装置。
6. 【請求項６】 前記挿入部材は、挿入方向に沿う軸のま
   わりに回転可能であることを特徴とする請求項１記載の
   綴じ部材除去装置。
7. 【請求項７】 前記押さえ手段は、用紙束に側面が接触
   するローラを備えており、前記挿入部材は、該ローラの
   側面の一部に形成されていることを特徴とする請求項１
   記載の綴じ部材除去装置。
8. 【請求項８】 綴じ部材によって綴じられた用紙束を搬
   送する用紙束搬送手段と、 用紙束が搬送される搬送経路中に設けられ、用紙束と該
   用紙束を綴じる綴じ部材との間に挿入される挿入部材
   と、を備えたことを特徴とする綴じ部材除去装置。
9. 【請求項９】 前記挿入部材は、その挿入方向に沿って
   伸延する櫛歯形状に形成された複数の伸延部を有するこ
   とを特徴とする請求項８記載の綴じ部材除去装置。
10. 【請求項１０】 請求項１または８記載の綴じ部材除去
    装置を設けたことを特徴とする自動原稿搬送装置。