JP2000159449A - 綴じ部材除去装置並びにこれを用いた自動原稿搬送装置および画像形成装置 - Google Patents

綴じ部材除去装置並びにこれを用いた自動原稿搬送装置および画像形成装置

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JP2000159449A
JP2000159449A JP10337744A JP33774498A JP2000159449A JP 2000159449 A JP2000159449 A JP 2000159449A JP 10337744 A JP10337744 A JP 10337744A JP 33774498 A JP33774498 A JP 33774498A JP 2000159449 A JP2000159449 A JP 2000159449A
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JP10337744A
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Shogo Otoshi
省吾 大年
Koji Tokawa
浩二 東川
Noritoshi Maruchi
典利 丸地
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Minolta Co Ltd
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Minolta Co Ltd
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  • Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価かつコンパクトな構成により綴じ部材の
位置情報を得て、確実に用紙束から綴じ部材を除去す
る。 【解決手段】 ステープル針Sによって綴じられた原稿
束Dの表面を撮像した画像データから該ステープル針S
の有無、位置ないし角度を検出するステープル針検出用
センサ470と、ステープル針Sを原稿束Dから取り外
す取外し手段としての挿入部材411と、挿入部材41
1をステープル針検出用センサ470と共に移動させる
移動手段440,450と、ステープル針検出用センサ
470により検出された信号に基づいて移動手段44
0,450を作動させると共に、挿入部材411の駆動
を制御するCPU310と、を備えた綴じ部材除去装置
である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ステープル針など
の綴じ部材を用紙束から除去する綴じ部材除去装置並び
にこれを用いた自動原稿搬送装置および画像形成装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】用紙束を綴じ部材としてのステープル針
により綴じる場合にあっては、コ字形状に折り曲げられ
たステープル針の両先端部を、用紙束に貫通させた後、
該両先端部を内側に折り曲げることによって、用紙束を
結束する。
【0003】綴じ部材除去装置は、上記のようなステー
プル針によって綴じられた用紙束から、このステープル
針を除去するものである。従来、ステープル針によって
綴じられた用紙束を、例えば複写のための原稿として用
いる場合にあっては、通常は、このステープル針をあら
かじめ人為的に除去する必要があった。
【0004】しかし、自動原稿搬送装置を使用して、ス
テープル針によって綴じられた用紙束を原稿として複写
する場合に、そのステープル針を一々人手により外さな
ければならないのは面倒であり、綴じられた原稿束が数
多くある場合には特に、作業能率を著しく低下させると
いう問題があった。
【0005】これに対し、例えば特開平6−18680
7号公報に示されるように、綴じ部材除去装置を搭載し
た自動原稿搬送装置が開発されてきている。この装置で
は、搬送経路に設けられた一対のステープル検知ローラ
の間を原稿束が通過することにより原稿束上のステープ
ル位置を検出する。そして、ステープル針の周囲の原稿
に対して打ち抜き刃による切断力を作用させて、原稿束
の綴じ部を用紙ごと打ち抜くように構成されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載された従来の装置では、ステープル検知ローラ
として、感圧導電性ゴムローラで構成された特殊なロー
ラを使用しているため、装置も複雑で高価なものとなっ
てしまうという問題があった。
【0007】また、原稿束を搬送しながらステープルの
検出を行うようになっているので、使用される最大原稿
幅よりも長い検知ローラを使用しなければならず、装置
が大型化するという問題もある。さらに、回転されるロ
ーラに給電する必要があるため、端子の接触が不安定と
なって検出ミスが発生する虞れもある。
【0008】本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑
みてなされたものであって、本発明の目的は、安価かつ
コンパクトな構成により綴じ部材の位置情報を得て、確
実に用紙束から綴じ部材を除去することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項1に記載の発明は、綴じ部材によって綴じられ
た用紙束の表面を撮像した画像データから該綴じ部材を
検出する検出手段と、綴じ部材を用紙束から取り外す取
外し手段と、前記取外し手段と用紙束との相対位置を変
化させる移動手段と、前記検出手段により検出された信
号に基づいて前記移動手段を作動させると共に、前記取
外し手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴と
する綴じ部材除去装置である。
【0010】また、請求項2に記載の発明は、上記請求
項1に記載の綴じ部材除去装置において、前記移動手段
は、前記取外し手段を前記検出手段と共に移動させるこ
とを特徴とする。
【0011】また、請求項3に記載の発明は、綴じ部材
によって綴じられた用紙束の表面近傍で綴じ部材に当接
することにより該綴じ部材を検出する検出手段と、綴じ
部材を用紙束から取り外す取外し手段と、前記取外し手
段を前記検出手段と共に移動させる移動手段と、前記検
出手段により検出された信号に基づいて前記移動手段を
作動させると共に、前記取外し手段を制御する制御手段
と、を備えたことを特徴とする綴じ部材除去装置であ
る。
【0012】また、請求項4に記載の発明は、綴じ部材
によって綴じられた用紙束の表面近傍で金属体を検知す
ることにより該綴じ部材を検出する検出手段と、綴じ部
材を用紙束から取り外す取外し手段と、前記取外し手段
を前記検出手段と共に移動させる移動手段と、前記検出
手段により検出された信号に基づいて前記移動手段を作
動させると共に、前記取外し手段を制御する制御手段
と、を備えたことを特徴とする綴じ部材除去装置であ
る。
【0013】また、請求項5に記載の発明は、綴じ部材
によって綴じられた用紙束上の該綴じ部材の位置をユー
ザが入力するための入力手段と、綴じ部材を用紙束から
取り外す取外し手段と、前記取外し手段と用紙束との相
対位置を変化させる移動手段と、前記入力手段により入
力された情報に基づいて前記移動手段を作動させ、前記
取外し手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴
とする綴じ部材除去装置である。
【0014】また、請求項6に記載の発明は、上記請求
項1〜5のいずれか1項に記載の綴じ部材除去装置を有
することを特徴とする自動原稿搬送装置である。
【0015】また、請求項7に記載の発明は、上記請求
項6記載の自動原稿搬送装置を有することを特徴とする
画像形成装置である。
【0016】また、請求項8に記載の発明は、上記請求
項7記載の画像形成装置において、綴じ部材の位置情報
を用いて、画像形成時に、綴じ部材により用紙に開けら
れた孔部の画像を形成しないようにしたことを特徴とす
る。
【0017】また、請求項9に記載の発明は、上記請求
項7記載の画像形成装置において、綴じ部材の位置情報
を用いて、画像形成後に、再度綴じ部材によって用紙束
を元の位置で綴じるようにしたことを特徴とする。
【0018】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
【0019】この実施形態は、本発明を適用した綴じ部
材除去装置を備えた自動原稿搬送装置を、複写機に設け
たものである。 《複写機》まず、複写機の概略的な構成とその動作とを
説明する。
【0020】図1は、自動原稿搬送装置を備える複写機
の側面図である。
【0021】図1に示す複写機は、複写機本体10の上
部に自動原稿搬送装置(ADF)20を備える。ADF
20は載置された原稿束から1枚ずつ原稿を複写機本体
上部のプラテンガラス上に搬送する。複写機本体10
は、ADF20によって搬送された原稿を複数機本体内
のイメージリーダ(不図示)により読み取り、読み取っ
た画像を一旦メモリに記憶して、必要により各種の画像
編集処理をしたのち、周知の電子写真方法によって用紙
上に画像を形成する、いわゆるデジタル複写機と称され
るものである。なお、この複写機本体(デジタル複写
機)自体の構成は周知のものであるので、ここではその
説明は省略する。 《自動原稿搬送装置》図2は、自動原稿搬送装置(AD
F)の内部構造を示す概略構成図である。
【0022】図2に示すように、ADF20は、用紙束
としての原稿束を載置する載置部としてのトレイ30
と、原稿を1枚ずつ引き出すための分離ローラ201
と、分離された原稿を搬送するためのレジストローラ対
205および搬送ベルト206と、原稿の表裏面を反転
させるための反転ローラ207と、排紙するための排出
ローラ対208とを有している。なお、排出ローラ対2
08によって排出された原稿は、排紙トレイ209(図
1参照)に排出される。また、搬送ベルト206は、複
写機本体のプラテンガラスの全面を覆うように、駆動ロ
ーラ212と従動ローラ213との間に無端状に張り渡
されている。搬送ベルト206の内側には、搬送ベルト
206をプラテンガラスに圧接させるため、多数のバッ
クアップローラ214が回転自在に設置されている。
【0023】そして、このADF20には、トレイ30
にステープル針によって綴じられた原稿束を載置した状
態で、この原稿束からステープル針を除去するための綴
じ部材除去装置300が設けられている。この綴じ部材
除去装置300は、概略、綴じ部材であるステープル針
を原稿束から除去する除去手段400と、除去後のステ
ープル針を原稿付近から取り去るための回収手段500
とが備えられている。綴じ部材除去装置300は、原稿
束を載置するトレイ30の原稿セット面近傍、例えば原
稿の搬送方向下流側先端部付近に設けられており、した
がって、原稿の搬送機構などのレイアウトに支障を与え
ることなく、ADF全体としてコンパクトな構成とさ
れ、メンテナンスも容易となっている。 《除去手段》図3は、綴じ部材除去装置の除去手段の概
略構成を示す斜視図、図4は、ステープル針の除去を説
明するための斜視図である。
【0024】図3に示すように、除去手段400は、原
稿束と該原稿束を綴じるステープル針との間に挿入され
る挿入部材411を備えた除去ユニット410と、この
除去ユニット410を内部において摺動可能に支持する
支持部材430と、除去ユニット410を支持部材43
0内で原稿搬送方向に垂直な方向、すなわち原稿幅方向
に移動させる除去ユニット移動手段440と、支持部材
430全体を原稿搬送方向に移動させる支持部材移動手
段450と、を備えている。
【0025】図4に示すように、除去ユニット410
は、上記のように原稿束と該原稿束を綴じるステープル
針との間に挿入することにより該ステープル針を原稿束
から取り外す取外し手段としての挿入部材411と、こ
の挿入部材411を原稿束Dと該原稿束を綴じるステー
プル針Sとの間に向けて移動させる図示しない駆動手段
と、を有している。駆動手段からの動力を挿入部材41
1に伝達するために、例えば挿入部材411の後端側に
図示しないラックが形成され、該ラックには駆動手段に
より回転駆動される図示しないピニオンが噛合される。
駆動手段としては、コンパクト化の観点から、例えば電
動アクチュエータ、具体的には挿入部材駆動用電動モー
タ415(図9参照)が用いられている。なお、ステー
プル針を原稿束から取り外す取外し手段としては、上記
挿入部材411に限られるものではなく、例えばステー
プル針を切断して抜き取るような構成を採ることも可能
である。
【0026】挿入部材411は、その原稿束厚さ方向の
厚みが先端に向かって薄くなるようにスロープ形状に形
成されている。これにより、挿入部材411をより容易
に差し込むことができ、また、ステープル針Sを原稿束
Dからスムーズに除去することができる。挿入部材41
1の先端のスロープ形状は傾斜した平面としてもよい
が、下面が平担面をなし、上面が凹状の円弧面をなすよ
うに形成するのが、挿入部材411を原稿束Dとステー
プル針Sとの間にさらに確実に差し込んで、ステープル
針Sをスムーズに移動させる観点から、より好ましい。
【0027】また、挿入部材411は、その幅寸法が先
端に向かって細くなるように形成されている。ここで
は、図示のように、挿入部材411の先端形状に丸みを
持たせるようにしてある。このようにすれば、挿入部材
411をステープル針の両脚部の間により容易に挿入す
ることができる。なお、挿入部材411の先端形状は、
丸みを持たせる代わりに面取り加工を施してもよい。
【0028】挿入部材411は、例えばアルミニウム合
金より形成される。なお、この材料に限られるものでは
なく、各種金属材料のほか、樹脂やセラミック材料を使
用することも可能である。また、摩擦抵抗を減じるため
にフッ素樹脂等の減摩材料を表面にコーティングしても
よい。
【0029】除去ユニット410は、さらに、原稿束D
をトレイ30上に押し当てる押さえ手段420を備えて
いる。この押さえ手段420は、原稿束Dの上面に当接
させられる略U字形状の当接部421を有する。当接部
421の略U字形状の内側には空間422が形成されて
おり、当接部421は、ステープル針Sに接触すること
なくその上を跨ぐことができるように設定されている。
したがって、この押さえ手段420の当接部421によ
り、ステープル針Sの近傍の原稿束Dを押圧することが
でき、原稿束Dの確実な保持が可能となっている。
【0030】当接部421は、アーム423の先端側に
取り付けられており、アーム423の後端側は、軸42
4に固着されている。軸424は、所定のねじり弾性を
有するばね部材429を介して、軸方向から見て扇形の
ウォームホイール425が一端に固着される軸428と
接続されている。また、ウォームホイール425は、ウ
ォーム426に噛合しており、ウォーム426は、駆動
手段としての当接部駆動用電動モータ427の主軸に接
続されている。したがって、簡易な構成により、当接部
421を原稿束Dに対して所定の押圧力で確実に押圧す
ることができる構成となっている。なお、例えば、ねじ
りコイルばね等のばね部材により当接部421を原稿束
Dの方に常時付勢するように設定しておき、当接部駆動
用電動モータ427の駆動により、この付勢力に対抗す
る力を付与して当接部421を移動させるように構成し
てもよい。また、押さえ手段420の当接部421を駆
動させる駆動手段としては、電動モータに限られるもの
ではなく、例えばソレノイドなどの他の電動アクチュエ
ータを使用することもできる。
【0031】図5は、他の例による挿入部材を用いてス
テープル針の除去を説明するための斜視図であって、
(A)は除去前、(B)は除去後を示す。この挿入部材
411aの先端側には、その挿入方向に沿って伸延する
櫛歯形状の複数の伸延部412が形成されている。
【0032】挿入部材411aの複数の伸延部412の
幅寸法および隣接する伸延部412相互の間隔は、例え
ば1mm程度に設定されるが、適宜変更することができ
る。但し、各伸延部412は、所定の強度を有すること
は勿論であるが、さらに適度な弾性を有するように材料
や幅寸法等を設定するのが好ましい。このようにすれ
ば、挿入部材411aを原稿束Dとステープル針Sとの
間に挿入する際に伸延部412がステープル針Sの脚部
Sa,Sbに接触しても、都合良く該伸延部412が弾
性変形して、ステープル針Sの脚部Sa,Sbをよける
ことができる。
【0033】また、挿入部材411aの全幅寸法は、使
用されるステープル針Sのサイズの種類に応じて決定さ
れる。例えば、図5(B)に示すように、脚部Saおよ
びSbを有する最も大きいサイズの場合と、脚部Saお
よびSc(図中破線で示す)を有する最も大きいサイズ
の場合との双方において、挿入部材411aを良好に原
稿束Dとステープル針Sとの間に挿入することができる
ように、挿入部材411aの全幅寸法を設定する。
【0034】図6は、ステープル針の検出を説明するた
めの側面図である。
【0035】本実施形態では、図3および図6に示すよ
うに、除去ユニット410に、原稿束Dを綴じるステー
プル針Sを検出する検出手段としてのステープル針検出
用センサ470が設けられている。このようにすれば、
挿入部材411をステープル針検出用センサ470と共
に移動させることになり、移動手段を共有することがで
きると共に、ステープル針Sを検出して直ちに除去する
ことも可能となる。
【0036】このステープル針検出用センサ470とし
ては、光学的に原稿束D表面の画像を読み取ることがで
きるCCDラインセンサ等の撮像センサが使用される。
これにより、安価でコンパクトな構成のステープル針検
出用センサ470により読み取られた画像データを用い
て、図6に示したように、原稿束Dの上方から非接触に
よりステープル針Sの有無、位置ないし角度を把握する
ことが可能となっている。
【0037】図7は、複数の撮像素子を原稿幅方向に沿
ってライン状に長く配列したステープル針検出用センサ
を使用した例を示す斜視図である。このステープル針検
出用センサ470aの原稿幅方向の寸法は、最大原稿幅
の一部または全部をカバーするように適宜設定される。
このようにすれば、ステープル針検出用センサ470a
による原稿束D表面の走査を短時間で行うことができ、
作業性が向上する。なお、この場合には、ステープル針
検出用センサ470aは、除去ユニット410内ではな
く独立して配置することが好ましく、必要に応じて走査
のために移動させる構成とすることができる。
【0038】支持部材430は、図3に示したように、
下方に向けて所定部位が開口した細長の箱体から構成さ
れており、除去ユニット410が内部に収容されるよう
になっている。この支持部材430の下端近傍には、4
つの車輪431が回転自在に取り付けられており、AD
F20の本体側に設置されたレール432上を、原稿搬
送方向に移動可能とされている。
【0039】除去ユニット移動手段440は、除去ユニ
ット410に設けられた図示しないナット部に螺合する
送りねじ軸441を有しており、ナット部には雌螺子が
形成されている。この送りねじ軸441の回転により、
除去ユニット410が支持部材430内を原稿幅方向に
移動できる構成とされている。なお、除去ユニット41
0が支持部材430内の長手方向に沿って滑らかに移動
できるように、例えば図示しないガイド棒が送りねじ軸
441と平行に配置される。また、送りねじ軸441の
一端にはギア442が固着されており、アイドラーギア
443を介して、移動用電動モータ445の主軸に固着
されたギア444からの回転駆動力が送りねじ軸441
に伝達されるように構成されている。
【0040】支持部材移動手段450は、支持部材43
0の一端に連設される連結部431に固着される駆動ベ
ルト451と、この駆動ベルト451が掛け渡されるプ
ーリ452,452と、一方のプーリ452が一端に固
着された軸の他端側に固着されるギア453と、ギア4
53に噛合するアイドラーギア454と、アイドラーギ
ア454に噛合する駆動ギア455と、駆動ギア455
に主軸を連結してこれを回転駆動させる移動用電動モー
タ456と、を有している。したがって、移動用電動モ
ータ456を正逆回転させることによって、支持部材4
30を原稿搬送方向に所定距離だけ移動可能としてい
る。《回収手段》回収手段500は、図2に示したよう
に、ADF20内部において、原稿を載置したときに原
稿の搬送方向下流側先端の原稿より上部に、原稿幅方向
全体をカバーするように設けられているものであり、上
記した除去手段400によって除去されたステープル針
Sを原稿面上から移動させて原稿束D近傍より取り除く
ものである。
【0041】図8は、綴じ部材除去装置の回収手段を説
明するための概略図である。
【0042】この回収手段500は、支持ケース501
と、原稿幅方向に沿って配置され、除去されたステープ
ル針Sを移動させる移動ベルト502と、移動ベルト5
02を支持する回転自在の支持ローラ503と、図示し
ない電動モータなどの駆動手段に接続され、移動ベルト
502を移動させる駆動ローラ504と、移動ベルト5
02によって運ばれたステープル針Sを回収する回収ボ
ックス505と、移動ベルト502からステープル針S
を外して回収ボックス505へ落とすためのブレード5
06とを有している。
【0043】また、回収手段500自体を上下動させる
ための図示しない駆動手段が設けられていて、移動ベル
ト502の下面が原稿束Dと略接触するトレイ30近傍
の位置と、ステープル針Sが除去手段400により除去
された後、ステープル針Sを移動させるための上方位置
とに移動される。
【0044】ここで、移動ベルト502は、そのものが
磁力体であり、例えばゴムベルトの表面に磁性体をコー
ティングして磁力体としたものである。なお、回収手段
500は、このような構成に限定されるものではない。
例えば、移動ベルト自体が磁力体ではなく、その代わり
に移動ベルトの内側に永久磁石を設けるようにしてもよ
い。
【0045】図9は、綴じ部材除去装置の制御を司る制
御系を示す概略ブロック図である。
【0046】制御手段としてのCPU310には、ステ
ープル針Sを検出するステープル針検出用センサ470
が接続されるほか、トレイ30上の原稿束Dの有無を検
出する原稿束検出用センサ475が接続されている。ま
た、CPU310は、図示しない駆動回路を介して、挿
入部材駆動用電動モータ415、当接部駆動用電動モー
タ427、移動用電動モータ445,456にそれぞれ
接続されるほか、回収手段500等にも接続されてお
り、綴じ部材除去装置全体を統括的に制御している。
【0047】次に、作用について説明する。
【0048】図10は、綴じ部材除去装置の動作を示す
フローチャートである。
【0049】ADF20のトレイ30上に、ステープル
針によって綴じられたままの原稿束Dが載置されると、
まず、除去手段400によって、この原稿束Dからステ
ープル針Sが除去される。このステープル針Sの除去
は、以下のように行われる。
【0050】すなわち、原稿束検出用センサ475によ
りトレイ30上に原稿束Dが有ると検出されると(S1
でYES)、除去ユニット移動手段440および支持部
材移動手段450により、除去ユニット410を所定の
範囲内で移動させて(S2)、ステープル針検出用セン
サ470によるステープル針Sの検出を実行する。ここ
では、原稿束Dをトレイ30上に載置する際に、ステー
プル針Sで綴じられている辺を原稿搬送方向下流側に位
置させるように限定しており、この場合について説明す
れば、ステープル針Sの検出は、原稿束Dの搬送方向先
端近傍の所定領域において行われる。
【0051】なお、原稿束Dのステープル針Sで綴じら
れている辺を、原稿搬送方向下流側の先端部若しくは原
稿搬送方向に垂直な方向(原稿幅方向)の一端部のいず
れかに位置させるように限定した場合には、ステープル
針Sの検出は、原稿搬送方向下流側先端近傍および原稿
幅方向端部近傍のL字形状の所定領域において行われ
る。この場合には、回収手段500を原稿幅方向端部側
にさらにもう一つ、その移動ベルト502が原稿幅方向
に沿うように配置させる必要がある。また、この場合に
は、挿入部材411を、その先端が図3において搬送方
向下流側に向かって略45°左側に傾斜するように配置
させるのが好ましい(なお、図4および図5ではこのよ
うな配置で描いてある)。このようにすれば、ステープ
ル針Sの原稿束Dを綴じた後の針の向きに依存すること
なく、挿入部材411の良好な挿入動作を確保すること
ができる。もちろん、構造が若干複雑になるが、挿入部
材411の向きを可変できる構成とすることも可能であ
る。さらに、原稿束Dのステープル針Sで綴じられてい
る辺を、原稿搬送方向に垂直な方向の一端部に位置させ
るように限定した構成とすることも可能である。
【0052】ステープル針検出用センサ470によりス
テープル針Sが検出された場合には(S3でYES)、
得られた画像データを解析することにより、ステープル
針Sの位置および角度を求めて記憶し、挿入部材411
の先端がステープル針Sの方に向くように、除去ユニッ
ト410を移動させる(S4)。なお、挿入部材411
の向きが可変である場合には、ステープル針Sの角度に
合うように挿入部材411の向きを変える。
【0053】そして、除去ユニット410のステープル
針Sが検出された位置への移動が完了すると(S5でY
ES)、当接部駆動用電動モータ427を回転駆動させ
ることにより、押さえ手段420の当接部421を軸4
24のまわりに回転移動させて、ステープル針Sの近傍
の原稿束Dを押圧する(S6)。これにより、原稿束D
の確実な保持が可能となる。
【0054】次いで、挿入部材駆動用電動モータ415
を回転駆動させて挿入部材411をステープル針Sに向
けて移動させる(S7)。すると、挿入部材411は、
検出されたステープル針Sの位置および角度に基づいて
正確に移動されているので、確実に原稿束Dとステープ
ル針Sとの間に挿入される。しかも、挿入部材411
は、その原稿束厚さ方向の厚みが先端に向かって薄くな
るように形成されているので、容易に挿入することがで
きる。さらに挿入部材411の挿入に伴って徐々にステ
ープル針Sが原稿束Dから離間させられるので、スムー
ズにステープル針Sを除去することができ、原稿に損傷
を与えることも防止される。そして、図10のフローチ
ャートに示されるステープル針Sの検出および除去動作
は、原稿束Dの搬送方向先端近傍の所定領域内において
繰り返される。
【0055】なお、ステープル針Sの除去を行う場合に
は、事前に図示しない昇降部材により原稿束Dの先端近
傍が所定の高さまで上昇され、挿入部材411および押
さえ手段420とステープル針Sとの高さ方向の位置合
わせが行われる。あるいは挿入部材411および押さえ
手段420を所定距離だけ下降させるようにしてもよ
い。
【0056】ここで、図5(A)に示したように、挿入
部材411aに櫛歯形状の複数の伸延部412を形成し
た場合には、どのようなサイズのステープル針であって
も、所定本数の伸延部412がステープル針の両脚部の
間に挿入されて確実に保持することができ、一つの挿入
部材411aにより、各種サイズのステープル針の除去
を容易に行うことができる。また、ステープル針Sに対
する挿入部材411aの位置に多少のずれが存在してい
たとしても、複数の伸延部412のうちの必要本数の伸
延部412がステープル針の両脚部の間に挿入されるの
で、確実かつ容易にステープル針の除去を行うことがで
きる。
【0057】そして、除去されたステープル針Sは、回
収手段500によって、原稿付近から取り去られて回収
される。その後、複写機本体のコピースタートキーが押
されることにより、原稿束から1枚ずつ原稿が分離され
て、プラテンガラス上に搬送される。このようにして、
原稿束Dをステープル針Sで綴じたままトレイ30にセ
ットして、自動的に綴じ部材を除去した上で搬送させる
ことができる。
【0058】その後、複写機本体により原稿画像が読み
取られて、複写出力が行われるが、本実施形態では、ス
テープル針検出用センサ470により検出された信号か
ら求められたステープル針Sの位置および角度を用い
て、複写時に、ステープル針Sにより原稿に開けられた
孔部の画像を形成しないようにしている。したがって、
ステープル針による孔部の画像を含まない、きれいなコ
ピーを得ることができる。
【0059】このように本実施形態によれば、安価かつ
コンパクトな構成によりステープル針Sの位置および角
度を正確に検出することができ、装置の大型化を防止し
つつ、確実に用紙束から綴じ部材を除去することが可能
となる。
【0060】図11は、他の実施形態の綴じ部材除去装
置によるステープル針の検出を説明するための斜視図、
図12は、同側面図である。
【0061】この実施形態では、ステープル針検出用セ
ンサ470bとして、原稿束Dの表面近傍でステープル
針Sに当接することにより該ステープル針Sを検出する
接触センサが使用されている点で、上記実施形態と相違
している。但し、その他の点では上記実施形態と同様で
あるため、その説明を省略する。
【0062】図示のように、ステープル針検出用センサ
470bは、鉛直方向にスライド移動可能に保持される
軸471と、該軸471の下端に設けられる球状部47
2とからなる接触子を有している。そして、接触子の上
下移動を機械的あるいは光学的に検知するようになって
いる。
【0063】この実施形態にあっては、原稿束Dの表面
に沿うようにステープル針検出用センサ470bが移動
される。すると、接触子は、原稿束Dの表面に接触して
いる場合には図12の2点鎖線で示す下方位置に、ステ
ープル針Sの上に乗り上げている場合には図12の実線
で示す上方位置に、スライド移動させられる。こうし
て、原稿束表面の凹凸状態からステープル針Sの有無、
位置ないし角度を把握することが可能となる。したがっ
て、この実施形態によっても、安価かつコンパクトなス
テープル針検出用センサ470bを使用して、上記実施
形態と同様な効果を得ることができる。
【0064】図13は、さらに他の実施形態の綴じ部材
除去装置によるステープル針の検出を説明するための斜
視図である。
【0065】この実施形態では、ステープル針検出用セ
ンサ470cとして、原稿束Dの表面近傍で金属体を検
知することによりステープル針Sを検出する磁気センサ
が使用されている点で、上記実施形態と相違している。
但し、その他の点では上記実施形態と同様であるため、
その説明を省略する。
【0066】この実施形態にあっては、原稿束Dの表面
に沿うように所定の間隔を保ってステープル針検出用セ
ンサ470cが移動される。すると、ステープル針検出
用センサ470cは、ステープル針Sの上方にきたとき
には、ステープル針Sが通常は金属体、すなわち磁性体
でもあるため、これを感知することができる。これによ
り、ステープル針Sの有無、位置ないし角度を把握する
ことが可能となる。したがって、この実施形態によって
も、安価かつコンパクトなステープル針検出用センサ4
70cを使用して、上記実施形態と同様な効果を得るこ
とができる。
【0067】図14は、さらに他の実施形態の綴じ部材
除去装置を備えた自動原稿搬送装置を複写機に設けたも
のの斜視図である。
【0068】この実施形態では、ステープル針検出用セ
ンサに代えて、原稿束上のステープル針Sの位置をユー
ザが入力するための入力部11を備え、この入力部11
により入力された情報に基づいて除去ユニット410a
を移動させ、除去ユニット410a内に設けられている
挿入部材411を駆動させるようにした点で、上記実施
形態と相違している。また、本実施形態では、除去ユニ
ット410aを移動させるために、原稿搬送方向および
これに垂直な方向の双方に、送りねじ軸441,451
aを使用している。但し、その他の点では上記実施形態
と同様であるため、その説明を省略する。
【0069】この実施形態によれば、ステープル針検出
用センサが不要となり、さらに安価かつコンパクトな構
成によりステープル針Sの位置情報を得て、装置の大型
化を防止しつつ、確実に用紙束から綴じ部材を除去する
ことが可能となる。なお、入力部11は、図示のように
複写機本体10の操作部の一部に設けることが好ましい
が、これに限定されるものではなく、例えばADF20
に設けるようにしてもよい。
【0070】図15は、さらに他の実施形態の綴じ部材
除去装置を備えた自動原稿搬送装置の斜視図である。
【0071】この実施形態では、ステープル針の位置情
報を用いて、複写後に、再度ステープル針によって原稿
束を元の位置で綴じるようにした点で、上記実施形態と
相違している。ここでは、ステープル針Sの綴じ作業を
行うステープル装置480が設けられており、除去ユニ
ット410に連設されている。但し、ステープル装置4
80は、除去ユニット410と異なる箇所に配置して、
独立して移動および駆動を行うように構成してもよい。
その他の点では上記実施形態と同様であるため、その説
明を省略する。
【0072】この実施形態によれば、複写後に原稿束を
元の状態に戻すことができるので、ユーザの手を煩わす
ことがなくなり、作業性が向上する。但し、このような
複写後の原稿に対するステープル針Sの綴じ作業を行わ
ないようにすることも勿論可能であり、図示しないスイ
ッチ類により綴じ作業の可否を選択できるように構成し
てもよい。
【0073】以上本発明を適用した実施形態を説明した
が、本発明はこのような実施形態に限定されるものでは
なく、本発明の技術思想の範囲において当業者が様々に
変形できることはいうまでもない。例えば、上記実施形
態では、綴じ部材除去装置をADF20等に適用したも
のについて説明したが、本発明はこれに限られず、専用
の綴じ部材除去装置として用いることができることは勿
論である。
【0074】
【発明の効果】以上述べたように、請求項1に記載の発
明によれば、安価かつコンパクトな構成により綴じ部材
の位置および角度を正確に検出することができ、装置の
大型化を防止しつつ、確実に用紙束から綴じ部材を除去
することが可能となる。
【0075】請求項2に記載の発明によれば、請求項1
に記載の発明の効果に加え、取外し手段を検出手段と共
に移動させることによって、移動手段を共有することが
できると共に、綴じ部材を検出して直ちに除去すること
も可能となる。
【0076】請求項3ないし4に記載の発明によれば、
安価かつコンパクトな構成により綴じ部材の位置および
角度を正確に検出することができ、装置の大型化を防止
しつつ、確実に用紙束から綴じ部材を除去することが可
能となる。また、取外し手段を検出手段と共に移動させ
ることによって、移動手段を共有することができると共
に、綴じ部材を検出して直ちに除去することも可能とな
る。
【0077】請求項5に記載の発明によれば、綴じ部材
の検出手段が不要となり、さらに安価かつコンパクトな
構成により綴じ部材の位置情報を得て、装置の大型化を
防止しつつ、確実に用紙束から綴じ部材を除去すること
が可能となる。
【0078】請求項6に記載の発明によれば、請求項1
〜5のいずれか1項に記載の発明の効果に加え、自動原
稿搬送装置に用紙束を綴じ部材で綴じたままセットし
て、自動的に綴じ部材を除去した上で搬送させることが
できる。
【0079】請求項7に記載の発明によれば、請求項6
に記載の発明の効果に加え、自動的に綴じ部材を除去し
た上で、さらに画像の形成まで行うことができる。
【0080】請求項8に記載の発明によれば、請求項7
に記載の発明の効果に加え、綴じ部材による孔部の画像
を含まない、きれいな画像を形成することができる。
【0081】請求項9に記載の発明によれば、請求項7
に記載の発明の効果に加え、画像形成後に原稿束を元の
状態に戻すことができるので、ユーザの手を煩わすこと
がなくなり、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 自動原稿搬送装置を備える複写機の側面図で
ある。
【図2】 自動原稿搬送装置の内部構造を示す概略構成
図である。
【図3】 綴じ部材除去装置の除去手段の概略構成を示
す斜視図である。
【図4】 ステープル針の除去を説明するための斜視図
である。
【図5】 他の例による挿入部材を用いてステープル針
の除去を説明するための斜視図であって、(A)は除去
前、(B)は除去後を示す。
【図6】 ステープル針の検出を説明するための側面図
である。
【図7】 複数の撮像素子を原稿幅方向に沿ってライン
状に長く配列したステープル針検出用センサを使用した
例を示す斜視図である。
【図8】 綴じ部材除去装置の回収手段を説明するため
の概略図である。
【図9】 綴じ部材除去装置の制御を司る制御系を示す
概略ブロック図である。
【図10】 綴じ部材除去装置の動作を示すフローチャ
ートである。
【図11】 他の実施形態の綴じ部材除去装置によるス
テープル針の検出を説明するための斜視図である。
【図12】 同側面図である。
【図13】 さらに他の実施形態の綴じ部材除去装置に
よるステープル針の検出を説明するための斜視図であ
る。
【図14】 さらに他の実施形態の綴じ部材除去装置を
備えた自動原稿搬送装置を複写機に設けたものの斜視図
である。
【図15】 さらに他の実施形態の綴じ部材除去装置を
備えた自動原稿搬送装置の斜視図である。
【符号の説明】
10…複写機本体、 11…入力部(入力手段)、 20…ADF(自動原稿搬送装置)、 30…トレイ、 300…綴じ部材除去装置、 310…CPU(制御手段)、 400…除去手段、 411,411a…挿入部材(取外し手段)、 420…押さえ手段、 440…除去ユニット移動手段、 450…支持部材移動手段、 470,470a〜470c…ステープル針検出用セン
サ(検出手段)、 500…回収手段、 D…原稿束(用紙束)、 S…ステープル針(綴じ部材)。
フロントページの続き (72)発明者 丸地 典利 大阪市中央区安土町二丁目3番13号 大阪 国際ビルミノルタ株式会社内 Fターム(参考) 2H076 BA15 BA22 BA45 BA62 BB10 3F100 AA01 CA01 DA01 3F108 GA01 GB10 HA44

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 綴じ部材によって綴じられた用紙束の表
    面を撮像した画像データから該綴じ部材を検出する検出
    手段と、 綴じ部材を用紙束から取り外す取外し手段と、 前記取外し手段と用紙束との相対位置を変化させる移動
    手段と、 前記検出手段により検出された信号に基づいて前記移動
    手段を作動させると共に、前記取外し手段を制御する制
    御手段と、を備えたことを特徴とする綴じ部材除去装
    置。
  2. 【請求項2】 前記移動手段は、前記取外し手段を前記
    検出手段と共に移動させることを特徴とする請求項1記
    載の綴じ部材除去装置。
  3. 【請求項3】 綴じ部材によって綴じられた用紙束の表
    面近傍で綴じ部材に当接することにより該綴じ部材を検
    出する検出手段と、 綴じ部材を用紙束から取り外す取外し手段と、 前記取外し手段を前記検出手段と共に移動させる移動手
    段と、 前記検出手段により検出された信号に基づいて前記移動
    手段を作動させると共に、前記取外し手段を制御する制
    御手段と、を備えたことを特徴とする綴じ部材除去装
    置。
  4. 【請求項4】 綴じ部材によって綴じられた用紙束の表
    面近傍で金属体を検知することにより該綴じ部材を検出
    する検出手段と、 綴じ部材を用紙束から取り外す取外し手段と、 前記取外し手段を前記検出手段と共に移動させる移動手
    段と、 前記検出手段により検出された信号に基づいて前記移動
    手段を作動させると共に、前記取外し手段を制御する制
    御手段と、を備えたことを特徴とする綴じ部材除去装
    置。
  5. 【請求項5】 綴じ部材によって綴じられた用紙束上の
    該綴じ部材の位置をユーザが入力するための入力手段
    と、 綴じ部材を用紙束から取り外す取外し手段と、 前記取外し手段と用紙束との相対位置を変化させる移動
    手段と、 前記入力手段により入力された情報に基づいて前記移動
    手段を作動させ、前記取外し手段を制御する制御手段
    と、を備えたことを特徴とする綴じ部材除去装置。
  6. 【請求項6】 請求項1〜5のいずれか1項に記載の綴
    じ部材除去装置を有することを特徴とする自動原稿搬送
    装置。
  7. 【請求項7】 請求項6記載の自動原稿搬送装置を有す
    ることを特徴とする画像形成装置。
  8. 【請求項8】 綴じ部材の位置情報を用いて、画像形成
    時に、綴じ部材により用紙に開けられた孔部の画像を形
    成しないようにしたことを特徴とする請求項7記載の画
    像形成装置。
  9. 【請求項9】 綴じ部材の位置情報を用いて、画像形成
    後に、再度綴じ部材によって用紙束を元の位置で綴じる
    ようにしたことを特徴とする請求項7記載の画像形成装
    置。
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6374061B1 (en) * 2000-10-27 2002-04-16 Xerox Corporation Powered staple remover and a document reproduction machine having same
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JP2012516232A (ja) * 2009-07-16 2012-07-19 ソリステイツク 段ばらしされた物体の経路を検出する、扁平物体の段ばらしするための装置
JP2019034507A (ja) * 2017-08-18 2019-03-07 グラドコジャパン株式会社 シート束処理装置
US10967493B2 (en) 2016-12-19 2021-04-06 Pfu Limited Binding member removal apparatus
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