JP2000123939A - 回転接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブルと外部導出用電線との接続構造を簡
略化してコスト安にできるようにする。 【解決手段】 回転側部材７の外周面７ｆ，７ｇに金属
導体２９をインサートモールド若しくはメッキして設
け、この金属導体２９の一端部２９ｂにケーブル１０の
内端部の導体１０ａを接続し、金属導体２９の他端部２
９ａに外部導出用電線２０の端部の導体２０ａを接続す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のステアリ
ング用回転接続装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図５に示すように、自動車におい
ては、ボディ１側で回転自在に支持されたステアリング
シャフト２のステアリングホイール３に、エアーバック
４やホーンスイッチ等が内蔵されたものがある。この場
合、固定のボディ１側に対してステアリングホイール３
側が回転するから、ボディ１側のワイヤーハーネス１７
とステアリングホイール３側のエアーバック４等のワイ
ヤーハーネス１８とが回転に伴って捻られるようになる
ので、各ワイヤーハーネス１７，１８の電線を直接的に
接続することができない。

【０００３】このため、図６及び図７に示すように、ス
テアリングホイール３にピン部７ｃで回転不自在に取り
付けるローター（回転側部材）７と、ボディ１側のベー
スケース８に回転不自在に取り付けるケース（固定側部
材）９との間に可撓性平形ケーブル（ＦＦＣ…フレキシ
ブルフラットケーブル又はＦＰＣ…フレキシブル・プリ
ント・サーキット）１０をループ状に丸めて介設して、
ローター７とケース９とをＣリング１１で相対回転可能
に結合してなるステアリング用回転接続装置１２が設け
られている。

【０００４】上記ボディ１側のベースケース８には、方
向指示レバー１３やワイパーレバー１４等を有するコン
ビネーションスイッチ１５が組み込まれると共に、この
方向指示レバー１３をステアリングホイール３の切り戻
し時にＯＦＦ位置に戻すためのキャンセルボス１６をス
テアリングホイール３にピン部１６ａで回転不自在に取
り付けている。

【０００５】そして、端末部材１９内において可撓性平
形ケーブル１０の内端部の導体に接続したワイヤーハー
ネス２０のコネクタ２１をエアーバック４等のワイヤー
ハーネス１８のコネクタ１８ａに嵌合すると共に、端末
部材２２内において可撓性平形ケーブル１０の外端部の
導体に接続したワイヤーハーネス２３のコネクタ２４を
ボディ側のワイヤーハーネス１７のコネクタ１７ａに嵌
合することにより、可撓性平形ケーブル１０の巻き締ま
り性と巻き戻り性を利用して、ステアリングホイール３
側のエアーバック４等のワイヤーハーネス１８とボディ
１側のワイヤーハーネス１７とを電気的に接続するよう
になっている。

【０００６】上記端末部材１９，２２の内、端末部材１
９を図８に例示すれば、合成趣旨製のカバー１９ａと本
体１９ｂとを有し、本体１９ｂに所定本数の金属導体
（バスバー）１９ｃを取付けている。

【０００７】この金属導体１９ｃの内端部に上記ケーブ
ル１０の内端部の導体１０ａを接続すると共に、上記金
属導体１９ｃの外端部に上記ワイヤーハーネス２０の端
部の導体２０ａを接続した後に、本体１９ｂにカバー１
９ａを被せて固定する。なお、端末部材２２も同様の構
成である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ケ
ーブル１０と各ワイヤーハーネス２０，２３とを接続す
るために、端末部材１９（２２）として端末部材１９
（２２）カバー１９ａと本体１９ｂとの２個の合成樹脂
製部品を必要とするので、コスト高になるという問題が
あった。

【０００９】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、ケーブルと外部導出用電線との接続
構造を簡略化してコスト安にできる回転接続装置を提供
することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１は、回転中心軸を中心として互い
に相対回転可能な固定側部材と回転側部材と、これら両
部材の間に形成される環状の空間部に収納されて、内端
部の導体が回転側部材から外部に導出される金属導体に
接続され、外端部の導体が固定側部材から外部に導出さ
れる金属導体に接続される可撓性のケーブルとを備えた
回転接続装置において、上記回転側部材の外周面に金属
導体がインサートモールド若しくはメッキで設けられ、
この金属導体の一端部に上記ケーブルの内端部の導体が
接続されると共に、上記金属導体の他端部に、外部導出
用電線の端部の導体が接続されていることを特徴とする
回転接続装置を提供するものである。

【００１１】請求項１によれば、回転側部材の外周面に
金属導体をインサートモールド等して設け、この金属導
体の一端部にケーブルの内端部の導体を接続し、金属導
体の他端部に外部導出用電線（ワイヤーハーネス）の端
部の導体を接続して、従来のような回転側部材用の端末
部材（カバーと本体）を不要にすることにより、部品点
数が削減できてコスト安になる。また、端末部材が無く
なるから、その分だけケーブルの巻き内径を細くできる
ので、回転接続装置全体の外径寸法も小さくできてコン
パクト化できる。さらに、金属導体をメッキして設ける
と、金属導体加工用金型が不要となってよりコスト安に
なると共に、配線上の取りまわしの自由度も向上する。

【００１２】また、請求項２は、回転中心軸を中心とし
て互いに相対回転可能な固定側部材と回転側部材と、こ
れら両部材の間に形成される環状の空間部に収納され
て、内端部の導体が回転側部材から外部に導出される金
属導体に接続され、外端部の導体が固定側部材から外部
に導出される金属導体に接続される可撓性のケーブルと
を備えた回転接続装置において、上記固定側部材の内周
面に金属導体がインサートモールド若しくはメッキで設
けられ、この金属導体の一端部に上記ケーブルの外端部
の導体が接続されると共に、上記金属導体の他端部に、
外部導出用電線の端部の導体が接続されていることを特
徴とする回転接続装置を提供するものである。

【００１３】請求項２によれば、従来のような固定側部
材用の端末部材が不要となるので、請求項１と同様の効
果が得られる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。なお、従来技術と同一構成
・作用の箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略す
る。

【００１５】図３に示すように、ローター（回転側部
材）７には内筒部７ａが設けられて、ローター７をケー
ス９に被せたときに、内筒部７ａがケース９の底壁貫通
穴９ａを貫通して、この貫通した内筒部７ａのリング溝
７ｂにＣリング１１を嵌め込むことにより、ローター７
とケース９とがＣリング１１で相対回転可能に結合され
るようになる。

【００１６】上記ローター７とケース９とで形成される
環状の空間部２６には、ループ状に丸めた可撓性平形ケ
ーブル（ＦＦＣ…フレキシブルフラットケーブル又はＦ
ＰＣ…フレキシブル・プリント・サーキット）１０が介
設されている。なお、ケース９の底壁には滑性シート２
７が設けられている。

【００１７】図１及び図２に示すように、上記ローター
７の上面には、内筒部７ａの外周面７ｆに沿った開口７
ｄが形成されると共に、この開口７ｄから上方に突出す
る突出部７ｅが形成されている。この突出部７ｅの内面
７ｇは開口７ｄを介して内筒部７ａの外周面７ｆとほぼ
平面的に連続している。

【００１８】上記内面７ｇと外周面７ｆとに跨って、Ｌ
字状に折曲させた複数枚のバスバー（金属導体）２９が
ローター７の成形と同時にインサートモールドされ、こ
の各バスバー２９の上端部２９ａが突出部７ｅの内面７
ｇに上向きで位置すると共に、各バスバー２９の下端部
２９ｂが内筒部７ａの外周面７ｆに横向きで位置するよ
うになる。

【００１９】そして、図４に示すように、上記ケーブル
１０の内端部の導体１０ａは、ローター７の内筒部７ａ
の外周面７ｆに横向きで位置するバスバー２９の下端部
２９ｂにレーザ溶接等で接続すると共に、上記ワイヤー
ハーネス２０の下端部の導体２０ａは、ローター７の突
出部７ｅの内面７ｇに上向きで位置するバスバー２９の
上端部２９ａにレーザ溶接等で接続する。その後、二点
鎖線ａで示すように、ケーブル１０の導体１０ａとバス
バー２９とワイヤーハーネス２０の導体２０ａとを、絶
縁性の接着剤や合成樹脂で埋め固める。

【００２０】その後、二点鎖線で示すように、ケーブル
１０の導体１０ａとバスバー２９とワイヤーハーネス２
０の導体２０ａとを、絶縁性の接着剤や合成樹脂３０で
埋めて固める。

【００２１】このように、ローター７の内筒部７ａの外
周面７ｆと突出部７ｅの内面７ｇとに跨ってバスバー２
９をインサートモールドして設け、このインサートモー
ルドしたバスバー２９の下端部２９ｂにケーブル１０の
内端部の導体１０ａをレーザ溶接等で接続すると共に、
バスバー２９の上端部２９ａにワイヤーハーネス２０の
下端部の導体２０ａを接続することにより、従来のよう
な回転側部材用の端末部材（カバー１９ａと本体１９
ｂ）が不要になる。

【００２２】したがって、端末部材の部品点数が削減で
きてコスト安になると共に、端末部材の分だけケーブル
１０の巻き内径を細くできるので、回転接続装置１２全
体の外径寸法も小さくできてコンパクト化できる。

【００２３】また、バスバー２９をインサートモールド
するのではなく、金属導体をメッキして設けると、バス
バー加工用金型が不要となってよりコスト安になると共
に、メッキによって配線上の取りまわしの自由度も向上
する。

【００２４】上記実施形態では、ローター７側の端末部
材１９が不要となったが、ケース９の内周面にバスバー
をインサートモールド（若しくは金属導体のメッキ）で
設け、このバスバーの一端部にケーブル１０の外端部の
導体を接続すると共に、バスバーの他端部に、ワイヤー
ハーネス２３の端部の導体を接続すれば、ケース９側の
端末部材２２も不要となる。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の請求項１の回転接続装置は、回転側部材の外周面に
金属導体をインサートモールド等して設け、この金属導
体の一端部にケーブルの内端部の導体を接続し、金属導
体の他端部に外部導出用電線（ワイヤーハーネス）の端
部の導体を接続するようにしたから、従来のような回転
側部材用の端末部材（カバーと本体）を不要にすること
ができる。

【００２６】したがって、部品点数が削減できてコスト
安になると共に、端末部材の分だけケーブルの巻き内径
を細くできるので、回転接続装置全体の外径寸法も小さ
くできてコンパクト化できる。また、金属導体をメッキ
して設けると、金属導体加工用金型が不要となってより
コスト安になると共に、配線上の取りまわしの自由度も
向上する。

【００２７】請求項２の回転接続装置は、固定側部材の
内周面に設けた金属導体に、ケーブルと外部導出用電線
とを接続する構造であり、この構造であれば、従来のよ
うな固定側部材用の端末部材が不要となるので、請求項
１と同様の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る回転接続装置のローターの斜視
図である。

【図２】 ローターの導体接続前の断面図である。

【図３】 回転接続装置であり、（ａ）は組み立て正面
断面図、（ｂ）は分解正面断面図である。

【図４】 ローターの導体接続後の断面図である。

【図５】 従来の回転接続装置の分解側面図である。

【図６】 回転接続装置の分解斜視図である。

【図７】 回転接続装置の組み立て側面図である。

【図８】 端末部材の分解斜視図である。

【符号の説明】

７ ローター（回転側部材） ７ａ 内筒部 ７ｄ 開口 ７ｅ 突出部 ７ｆ 外周面 ７ｅ 内面 ９ ケース（固定側部材） １０ 可撓性平形ケーブル １０ａ 導体 ２６ 空間部 ２９ バスバー（金属導体） ２０ ワイヤーハーネス（外部導出用電線） ２０ａ 導体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂田 知之 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者 山田 稔 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 3D030 DB22 DB25

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転中心軸を中心として互いに相対回転
   可能な固定側部材と回転側部材と、これら両部材の間に
   形成される環状の空間部に収納されて、内端部の導体が
   回転側部材から外部に導出される金属導体に接続され、
   外端部の導体が固定側部材から外部に導出される金属導
   体に接続される可撓性のケーブルとを備えた回転接続装
   置において、 上記回転側部材の外周面に金属導体がインサートモール
   ド若しくはメッキで設けられ、この金属導体の一端部に
   上記ケーブルの内端部の導体が接続されると共に、上記
   金属導体の他端部に、外部導出用電線の端部の導体が接
   続されていることを特徴とする回転接続装置。
2. 【請求項２】 回転中心軸を中心として互いに相対回転
   可能な固定側部材と回転側部材と、これら両部材の間に
   形成される環状の空間部に収納されて、内端部の導体が
   回転側部材から外部に導出される金属導体に接続され、
   外端部の導体が固定側部材から外部に導出される金属導
   体に接続される可撓性のケーブルとを備えた回転接続装
   置において、 上記固定側部材の内周面に金属導体がインサートモール
   ド若しくはメッキで設けられ、この金属導体の一端部に
   上記ケーブルの外端部の導体が接続されると共に、上記
   金属導体の他端部に、外部導出用電線の端部の導体が接
   続されていることを特徴とする回転接続装置。