JP2000116517A - 真空二重容器を持った電気貯湯容器 - Google Patents
真空二重容器を持った電気貯湯容器Info
- Publication number
- JP2000116517A JP2000116517A JP10295117A JP29511798A JP2000116517A JP 2000116517 A JP2000116517 A JP 2000116517A JP 10295117 A JP10295117 A JP 10295117A JP 29511798 A JP29511798 A JP 29511798A JP 2000116517 A JP2000116517 A JP 2000116517A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge path
- double container
- inner cylinder
- discharge
- vacuum double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吐出路内に入り、吐出後残る内容液が冷めに
くいようにする。 【解決手段】 吐出路２５を設けるのに、真空二重容器
３の真空空間９内を通るか、真空空間９を形成していな
い胴部の外面に沿うか、真空二重容器３の胴部に内外面
に露出するように接合されてその胴部の一部を構成する
ようにするか、真空二重容器３の内筒４の内面に沿うか
するようにして、内筒４内の内容液の熱が吐出路２５内
の内容液に輻射熱や電動熱として伝わるようにすること
で、上記の目的を達成する。
くいようにする。 【解決手段】 吐出路２５を設けるのに、真空二重容器
３の真空空間９内を通るか、真空空間９を形成していな
い胴部の外面に沿うか、真空二重容器３の胴部に内外面
に露出するように接合されてその胴部の一部を構成する
ようにするか、真空二重容器３の内筒４の内面に沿うか
するようにして、内筒４内の内容液の熱が吐出路２５内
の内容液に輻射熱や電動熱として伝わるようにすること
で、上記の目的を達成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は真空二重容器を持っ
た電気貯湯容器に関するものであり、例えば家庭用の電
気ポットなどに適用される。
た電気貯湯容器に関するものであり、例えば家庭用の電
気ポットなどに適用される。
【０００２】
【従来の技術】いま、省資源、省エネルギーが各分野で
要求されてきている。四六時中使用し続けられることが
多い家庭用電気機器でも同様である。通電負荷の大きな
ヒータを用いている電気ポットなどでは急務になってき
ている。そこで、金属製の真空二重容器を利用した電気
ポットも実現している。これによって、ヒータで加熱し
貯湯している内容液の熱は外部に逃げにくくなり、省エ
ネルギーが図れる。
要求されてきている。四六時中使用し続けられることが
多い家庭用電気機器でも同様である。通電負荷の大きな
ヒータを用いている電気ポットなどでは急務になってき
ている。そこで、金属製の真空二重容器を利用した電気
ポットも実現している。これによって、ヒータで加熱し
貯湯している内容液の熱は外部に逃げにくくなり、省エ
ネルギーが図れる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、真空二重容器
の底部に接続して外部に延び、ポンプを経て真空二重容
器外で立ち上がる通常の吐出路構造にて内容液を吐出す
る方式を採用すると、吐出路内に入り、あるいは吐出後
に残った内容液は、真空二重容器の断熱性のために真空
二重容器内の内容液からの熱を受けられなくなるので、
真空二重容器を採用しない電気ポットの場合よりも冷め
やすい。このため、時間を置いて吐出する場合の毎回、
吐出路の立上がり部内にある冷めた内容液が先に吐出さ
れ問題である。
の底部に接続して外部に延び、ポンプを経て真空二重容
器外で立ち上がる通常の吐出路構造にて内容液を吐出す
る方式を採用すると、吐出路内に入り、あるいは吐出後
に残った内容液は、真空二重容器の断熱性のために真空
二重容器内の内容液からの熱を受けられなくなるので、
真空二重容器を採用しない電気ポットの場合よりも冷め
やすい。このため、時間を置いて吐出する場合の毎回、
吐出路の立上がり部内にある冷めた内容液が先に吐出さ
れ問題である。
【０００４】本発明の目的は、吐出路内に入り、吐出後
残る内容液が冷めにくい真空二重容器を持った電気貯湯
容器を提供することにある。
残る内容液が冷めにくい真空二重容器を持った電気貯湯
容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容器は、
外筒と内筒により構成される真空二重容器と、内筒内の
内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内する吐
出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる吐出ポ
ンプとを備えた真空二重容器を持ったものにおいて、吐
出路が真空二重容器の外筒と内筒との間で形成される真
空空間内を通るように設けたことを１つの特徴としてい
る。
めに、本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容器は、
外筒と内筒により構成される真空二重容器と、内筒内の
内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内する吐
出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる吐出ポ
ンプとを備えた真空二重容器を持ったものにおいて、吐
出路が真空二重容器の外筒と内筒との間で形成される真
空空間内を通るように設けたことを１つの特徴としてい
る。
【０００６】これにより、真空二重容器の内筒内の内容
液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプによ
り外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、あるい
は吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の外筒
と内筒との間で形成される真空空間内を通っていること
により、内筒内の内容液の熱を内筒からの輻射熱や伝導
熱などとして受けやすく、しかもその熱は外筒外に逃げ
にくいので、吐出路内の内容液は保温されやすく冷めた
内容液が吐出されるのを防止することができる。
液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプによ
り外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、あるい
は吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の外筒
と内筒との間で形成される真空空間内を通っていること
により、内筒内の内容液の熱を内筒からの輻射熱や伝導
熱などとして受けやすく、しかもその熱は外筒外に逃げ
にくいので、吐出路内の内容液は保温されやすく冷めた
内容液が吐出されるのを防止することができる。
【０００７】この場合において、真空二重容器を構成す
る外筒の内面に近接または接して真空空間を貫通しても
よい。
る外筒の内面に近接または接して真空空間を貫通しても
よい。
【０００８】また、吐出路は真空二重容器を構成する内
筒の外面に近接または接して真空空間を貫通していても
よい。
筒の外面に近接または接して真空空間を貫通していても
よい。
【０００９】内筒の外面に接していると、内筒内の内容
液の熱を熱伝導により受けやすく、かつその熱は外筒か
ら遠く外部に逃げにくくなる。
液の熱を熱伝導により受けやすく、かつその熱は外筒か
ら遠く外部に逃げにくくなる。
【００１０】吐出路は外筒または内筒に面接触していて
もよいし、外筒の内面または内筒の外面と通路板との間
に形成された吐出通路を含んでもよい。
もよいし、外筒の内面または内筒の外面と通路板との間
に形成された吐出通路を含んでもよい。
【００１１】吐出路の内筒との面接触は内容液の熱を熱
伝導により受けるのに好都合である。内筒と通路板との
貼り合わせ構造では吐出路内の内容液は内筒内の内容液
の熱を内筒だけを介して効率よく熱伝導されるので、内
容液にほぼ近い温度に保温できる。
伝導により受けるのに好都合である。内筒と通路板との
貼り合わせ構造では吐出路内の内容液は内筒内の内容液
の熱を内筒だけを介して効率よく熱伝導されるので、内
容液にほぼ近い温度に保温できる。
【００１２】上記各場合において、吐出路は真空二重容
器の真空空間を形成しない底部に接続され、吐出ポンプ
を経て真空空間内を通るように設けると、吐出路途中に
設けた遠心ポンプなどの簡単な吐出ポンプによる内容液
の吐出ができる。しかも吐出ポンプを設ける吐出路部分
は真空二重容器外に露出していても少しの長さ部分であ
るので内容液が冷めることへの影響度は小さい。しか
も、前記露出位置は真空二重容器の下であって内筒内の
内容液を加熱するヒータが設けられる部分に隣接するこ
とが多く、またそうすることによりヒータからの輻射熱
を受けやすいので、吐出路が吐出していることにより内
容液が冷めるのを防止することができる。
器の真空空間を形成しない底部に接続され、吐出ポンプ
を経て真空空間内を通るように設けると、吐出路途中に
設けた遠心ポンプなどの簡単な吐出ポンプによる内容液
の吐出ができる。しかも吐出ポンプを設ける吐出路部分
は真空二重容器外に露出していても少しの長さ部分であ
るので内容液が冷めることへの影響度は小さい。しか
も、前記露出位置は真空二重容器の下であって内筒内の
内容液を加熱するヒータが設けられる部分に隣接するこ
とが多く、またそうすることによりヒータからの輻射熱
を受けやすいので、吐出路が吐出していることにより内
容液が冷めるのを防止することができる。
【００１３】上記に代わり、吐出路が真空二重容器の真
空空間を形成している内筒の底部に接続されて真空空間
内を通るように設けると、吐出路は真空二重容器の外部
に露出せず内筒を介して内容液からの輻射熱を受けるの
で、内容液が冷めるのをより防止しやすく、真空二重容
器の開口を閉じる蓋に真空二重容器内の内容液を加圧し
て吐出路を通じて外部に吐出させる吐出ポンプを設ける
ことで、吐出路の途中に吐出ポンプを設けずに内容液を
吐出し使用することができる。
空空間を形成している内筒の底部に接続されて真空空間
内を通るように設けると、吐出路は真空二重容器の外部
に露出せず内筒を介して内容液からの輻射熱を受けるの
で、内容液が冷めるのをより防止しやすく、真空二重容
器の開口を閉じる蓋に真空二重容器内の内容液を加圧し
て吐出路を通じて外部に吐出させる吐出ポンプを設ける
ことで、吐出路の途中に吐出ポンプを設けずに内容液を
吐出し使用することができる。
【００１４】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器は、外筒と内筒により構成される真空二重容器と、内
筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内
する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる
吐出ポンプとを備えたものにおいて、真空二重容器を形
成する内外筒の胴部に真空空間を形成していない部分を
設けて、吐出路を前記真空空間を形成していない真空二
重容器の外面を形成する胴部に沿って設けたことも別の
特徴としている。
器は、外筒と内筒により構成される真空二重容器と、内
筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内
する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる
吐出ポンプとを備えたものにおいて、真空二重容器を形
成する内外筒の胴部に真空空間を形成していない部分を
設けて、吐出路を前記真空空間を形成していない真空二
重容器の外面を形成する胴部に沿って設けたことも別の
特徴としている。
【００１５】これにより、真空二重容器の内筒内の内容
液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプによ
り外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、あるい
は吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の真空
空間を形成していない胴部の外面に沿って設けられてい
ることにより、内筒内の内容液の熱を真空二重容器の断
熱空間の邪魔なく内筒を介し輻射され、あるいは熱伝導
されるので、吐出路内の内容液は保温されやすく、特に
熱伝導による場合は内筒内の内容液に近い温度に保たれ
冷めた内容液が吐出されるのを防止することができる。
液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプによ
り外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、あるい
は吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の真空
空間を形成していない胴部の外面に沿って設けられてい
ることにより、内筒内の内容液の熱を真空二重容器の断
熱空間の邪魔なく内筒を介し輻射され、あるいは熱伝導
されるので、吐出路内の内容液は保温されやすく、特に
熱伝導による場合は内筒内の内容液に近い温度に保たれ
冷めた内容液が吐出されるのを防止することができる。
【００１６】この場合も、吐出路は真空二重容器の真空
空間を形成していない底部に接続され、吐出ポンプを経
て前記胴部に沿うようにすることができるし、吐出路が
前記胴部に面接触していると熱伝導効率がさらに向上す
る。
空間を形成していない底部に接続され、吐出ポンプを経
て前記胴部に沿うようにすることができるし、吐出路が
前記胴部に面接触していると熱伝導効率がさらに向上す
る。
【００１７】さらに、吐出路が前記胴部の外面と通路板
との間に形成されていると、吐出路内の内容液と内筒内
の内容液は内筒だけを介して隣合うので、熱伝導効率が
高くなる。
との間に形成されていると、吐出路内の内容液と内筒内
の内容液は内筒だけを介して隣合うので、熱伝導効率が
高くなる。
【００１８】上記各場合において、吐出路の前記胴部に
沿った部分が内容液が外観できる透明または半透明の材
料よりなると、この部分は真空二重容器外に位置してい
るので、吐出路内が内筒内と同一液位となるのを利用
し、吐出路内の内容液の液位を外観して真空二重容器内
の液量を視認することができる。
沿った部分が内容液が外観できる透明または半透明の材
料よりなると、この部分は真空二重容器外に位置してい
るので、吐出路内が内筒内と同一液位となるのを利用
し、吐出路内の内容液の液位を外観して真空二重容器内
の液量を視認することができる。
【００１９】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器は、外筒と内筒により構成される真空二重容器と、内
筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内
する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる
吐出ポンプとを備えたものにおいて、吐出路は真空二重
容器の胴部の一部を内外に貫通するように接合されて、
胴部の内外面に露出していることを今１つの特徴として
いる。
器は、外筒と内筒により構成される真空二重容器と、内
筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内
する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる
吐出ポンプとを備えたものにおいて、吐出路は真空二重
容器の胴部の一部を内外に貫通するように接合されて、
胴部の内外面に露出していることを今１つの特徴として
いる。
【００２０】これにより、真空二重容器の内筒内の内容
液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプによ
り外部に注出され使用される。吐出路内に入り、あるい
は吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の胴部
に内外面に露出するように接合されていることにより、
吐出路が内筒の内面に露出しているので、内筒内の内容
液の熱が真空二重容器の断熱空間の邪魔なく吐出路自身
の周壁を介し吐出路内の内容液に熱伝導されるので、吐
出路内の内容液は内筒内の内容液にほぼ近い温度に保た
れ冷めた内容液が吐出されるのを防止することができ
る。
液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプによ
り外部に注出され使用される。吐出路内に入り、あるい
は吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の胴部
に内外面に露出するように接合されていることにより、
吐出路が内筒の内面に露出しているので、内筒内の内容
液の熱が真空二重容器の断熱空間の邪魔なく吐出路自身
の周壁を介し吐出路内の内容液に熱伝導されるので、吐
出路内の内容液は内筒内の内容液にほぼ近い温度に保た
れ冷めた内容液が吐出されるのを防止することができ
る。
【００２１】この場合も、吐出路が真空二重容器の真空
空間を形成していない底部に接続され、吐出ポンプを経
て前記胴部の一部を構成しているようにすることがで
き、吐出路が前記胴部の一部を構成する部分は内容液が
外観できる透明または半透明の材料よりなると、吐出路
が真空二重容器外面にも露出していることにより、吐出
路が内筒内の内容液の液位と同じになるのを利用して吐
出路内の内容液の液位を外観し、内筒内の内容液の液量
を視認することができる。
空間を形成していない底部に接続され、吐出ポンプを経
て前記胴部の一部を構成しているようにすることがで
き、吐出路が前記胴部の一部を構成する部分は内容液が
外観できる透明または半透明の材料よりなると、吐出路
が真空二重容器外面にも露出していることにより、吐出
路が内筒内の内容液の液位と同じになるのを利用して吐
出路内の内容液の液位を外観し、内筒内の内容液の液量
を視認することができる。
【００２２】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器は、真空二重容器と、真空二重容器を構成する内筒内
の内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内する
吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる吐出
ポンプとを備えたものにおいて、吐出路は真空二重容器
の内筒の内面に沿って設けられたことをさらなる特徴と
している。
器は、真空二重容器と、真空二重容器を構成する内筒内
の内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内する
吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる吐出
ポンプとを備えたものにおいて、吐出路は真空二重容器
の内筒の内面に沿って設けられたことをさらなる特徴と
している。
【００２３】これによると、真空二重容器の内筒内の内
容液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプに
より外部に注出され使用される。吐出路内に入り、ある
いは吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の内
筒の内面に沿って設けられて、吐出路が内筒内により多
くの面積部分で露出するので、内筒内の内容液の熱が真
空二重容器の断熱空間の邪魔なく吐出路自身の周壁のよ
り多くの部分を介し吐出路内の内容液により効率よく熱
伝導されるので、吐出路内の内容液は内容液により近い
温度に保たれ冷めた内容液が吐出されるのを防止するこ
とができる。
容液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプに
より外部に注出され使用される。吐出路内に入り、ある
いは吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の内
筒の内面に沿って設けられて、吐出路が内筒内により多
くの面積部分で露出するので、内筒内の内容液の熱が真
空二重容器の断熱空間の邪魔なく吐出路自身の周壁のよ
り多くの部分を介し吐出路内の内容液により効率よく熱
伝導されるので、吐出路内の内容液は内容液により近い
温度に保たれ冷めた内容液が吐出されるのを防止するこ
とができる。
【００２４】この場合も、吐出路は真空二重容器の真空
空間を形成していない底部に接続されて、吐出ポンプを
経て前記内筒の内面に沿っているようにすることができ
る。
空間を形成していない底部に接続されて、吐出ポンプを
経て前記内筒の内面に沿っているようにすることができ
る。
【００２５】吐出路は前記内筒の内面に面接触している
ようにすることができるし、吐出路は前記内筒の内面と
通路板との間に形成されているようにすることもでき
る。いずれの場合も吐出路の内筒内面への突出度合いを
抑えられるので、内筒内の清掃に邪魔になりにくい。
ようにすることができるし、吐出路は前記内筒の内面と
通路板との間に形成されているようにすることもでき
る。いずれの場合も吐出路の内筒内面への突出度合いを
抑えられるので、内筒内の清掃に邪魔になりにくい。
【００２６】いずれの場合も吐出路が真空二重容器の真
空空間を形成していない部分を通して吐出側が外部に延
びるようにすることができる。
空空間を形成していない部分を通して吐出側が外部に延
びるようにすることができる。
【００２７】また、真空二重容器が外装ケース内に収容
されていても、胴部が外部に露出するようにされてもよ
い。
されていても、胴部が外部に露出するようにされてもよ
い。
【００２８】本発明のそれ以上の目的および特徴は、以
下の詳細な説明および図面によって明らかになる。本発
明の各特徴は可能な限りにおいて、それ単独で、あるい
は種々な組合せで複合して用いることができる。
下の詳細な説明および図面によって明らかになる。本発
明の各特徴は可能な限りにおいて、それ単独で、あるい
は種々な組合せで複合して用いることができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
てその幾つかの実施例とともに図１〜図４を参照しなが
ら説明し、本発明の理解に供する。
てその幾つかの実施例とともに図１〜図４を参照しなが
ら説明し、本発明の理解に供する。
【００３０】本実施の形態は真空二重容器内の内容液を
ヒータにより加熱して湯沸しや保温を行って貯湯し、吐
出ポンプにより吐出路を通じて内容液を外部に吐出でき
るようにした電気ポットに本発明を適用した場合の一例
である。しかし、本発明は図示するものに限られること
はない。
ヒータにより加熱して湯沸しや保温を行って貯湯し、吐
出ポンプにより吐出路を通じて内容液を外部に吐出でき
るようにした電気ポットに本発明を適用した場合の一例
である。しかし、本発明は図示するものに限られること
はない。
【００３１】本実施の形態の電気ポットは図１、図５、
図１１、図１７の各実施例などで示すように、真空二重
容器３と、真空二重容器３を構成する内筒４内の内容液
を加熱するヒータ１１と、内容液を外部に案内する吐出
路２５と、この吐出路２５を通じて内容液を吐出させる
吐出ポンプ２６とを備えている。真空二重容器３は図
１、図５、図１１に示す実施例のように外装ケース２に
収容されて電気貯湯容器の器体１を構成しても、図１７
に示すように真空二重容器３の胴部が外部に露出して器
体１を構成してもよい。
図１１、図１７の各実施例などで示すように、真空二重
容器３と、真空二重容器３を構成する内筒４内の内容液
を加熱するヒータ１１と、内容液を外部に案内する吐出
路２５と、この吐出路２５を通じて内容液を吐出させる
吐出ポンプ２６とを備えている。真空二重容器３は図
１、図５、図１１に示す実施例のように外装ケース２に
収容されて電気貯湯容器の器体１を構成しても、図１７
に示すように真空二重容器３の胴部が外部に露出して器
体１を構成してもよい。
【００３２】図１〜図１０に示す実施の形態では吐出路
２５が真空二重容器３の内外筒４、５間に形成している
真空空間９内を通るように設けてあり、真空二重容器３
の内筒４内の内容液はヒータ１１により加熱されて貯湯
され、吐出ポンプ２６により吐出路２５を通じ外部に注
出され使用される。吐出路２５内に入り、あるいは吐出
後残った内容液は、吐出路２５が真空二重容器３の真空
空間９内を通っていることにより、内筒４内の内容液の
熱を内筒４からの輻射熱や伝導熱などとして受けやす
く、しかもその熱は外筒５外に逃げにくいので、吐出路
２５内の内容液は保温されやすく冷めた内容液が吐出さ
れるのを防止することができる。
２５が真空二重容器３の内外筒４、５間に形成している
真空空間９内を通るように設けてあり、真空二重容器３
の内筒４内の内容液はヒータ１１により加熱されて貯湯
され、吐出ポンプ２６により吐出路２５を通じ外部に注
出され使用される。吐出路２５内に入り、あるいは吐出
後残った内容液は、吐出路２５が真空二重容器３の真空
空間９内を通っていることにより、内筒４内の内容液の
熱を内筒４からの輻射熱や伝導熱などとして受けやす
く、しかもその熱は外筒５外に逃げにくいので、吐出路
２５内の内容液は保温されやすく冷めた内容液が吐出さ
れるのを防止することができる。
【００３３】吐出路２５を図１０で示す実施例のよう
に、真空二重容器３を構成する外筒５と内筒４との間を
それらと接触しないで真空空間９を貫通するようにすれ
ば、内筒４内の内容液の熱は内筒４からの輻射熱として
吐出路２５を介し吐出路２５内の内容液に及び、吐出路
２５内の内容液が冷めるのを防止する。吐出路２５は外
筒５や内筒４に対して真空空間９を貫通する部分で嵌ま
り合う以外、相互に位置を規制し合う関係になく製作が
容易である。
に、真空二重容器３を構成する外筒５と内筒４との間を
それらと接触しないで真空空間９を貫通するようにすれ
ば、内筒４内の内容液の熱は内筒４からの輻射熱として
吐出路２５を介し吐出路２５内の内容液に及び、吐出路
２５内の内容液が冷めるのを防止する。吐出路２５は外
筒５や内筒４に対して真空空間９を貫通する部分で嵌ま
り合う以外、相互に位置を規制し合う関係になく製作が
容易である。
【００３４】また、吐出路２５を図８、図９で示す各実
施例のように、真空二重容器３を構成する外筒５の内面
に接して真空空間９を貫通するようにすることもできる
が、吐出路２５を図１〜図７に示す各実施例のように、
真空二重容器３を構成する内筒４の外面に接して真空空
間９を貫通するように構成すると、吐出路２５が内筒４
の外面に接していることにより、吐出路２５内の内容液
は内筒４内の内容液の熱を内筒４および吐出路２５の周
壁を介した熱伝導により効率よく受けやすく、かつその
熱は外筒５より遠く外部に逃げにくくなるので、吐出路
２５内の内容液はより冷めにくくなり内筒４内の内容液
の温度に近づけやすい。特に、図７の（ａ）に示す実施
例のように内筒４に吐出路２５を面接触させると上記の
熱伝導率がさらに向上し、吐出路２５内の内容液はさら
に冷めにくく内容液の温度近くに保ちやすい。しかし、
吐出路２５が外筒５の内面に接する場合でも面接触させ
れば通路断面積が大きくても偏平形状にして、内筒４と
外筒５との間の必要間隔を小さくすることができる。こ
れは図７の（ａ）に示す実施例の場合も同様である。ま
た、吐出路２５を図７の（ｂ）、（ｃ）に示す実施例の
ように、内筒４の外面とこれに両側縁６１ａを接合して
貼り合わせた通路板６１との間で形成するようにする
と、吐出路２５内の内容液は内筒４内の内容液の熱を内
筒４だけを介しさらに効率よく熱伝導されるので、内筒
４内の内容液により近い温度に保温できる。
施例のように、真空二重容器３を構成する外筒５の内面
に接して真空空間９を貫通するようにすることもできる
が、吐出路２５を図１〜図７に示す各実施例のように、
真空二重容器３を構成する内筒４の外面に接して真空空
間９を貫通するように構成すると、吐出路２５が内筒４
の外面に接していることにより、吐出路２５内の内容液
は内筒４内の内容液の熱を内筒４および吐出路２５の周
壁を介した熱伝導により効率よく受けやすく、かつその
熱は外筒５より遠く外部に逃げにくくなるので、吐出路
２５内の内容液はより冷めにくくなり内筒４内の内容液
の温度に近づけやすい。特に、図７の（ａ）に示す実施
例のように内筒４に吐出路２５を面接触させると上記の
熱伝導率がさらに向上し、吐出路２５内の内容液はさら
に冷めにくく内容液の温度近くに保ちやすい。しかし、
吐出路２５が外筒５の内面に接する場合でも面接触させ
れば通路断面積が大きくても偏平形状にして、内筒４と
外筒５との間の必要間隔を小さくすることができる。こ
れは図７の（ａ）に示す実施例の場合も同様である。ま
た、吐出路２５を図７の（ｂ）、（ｃ）に示す実施例の
ように、内筒４の外面とこれに両側縁６１ａを接合して
貼り合わせた通路板６１との間で形成するようにする
と、吐出路２５内の内容液は内筒４内の内容液の熱を内
筒４だけを介しさらに効率よく熱伝導されるので、内筒
４内の内容液により近い温度に保温できる。
【００３５】上記各場合において、吐出路２５は図１、
図５、図８の各実施例で示すように、真空二重容器３の
真空空間９を形成しない例えば内筒４だけによる一重の
底部３ｂに接続されて外部に延び、吐出ポンプ２６を経
て真空二重容器３が真空空間９を形成している例えば底
部３ｃの外筒５の部分を通して真空空間９内に延びてい
る構成にすると、吐出路２５途中に設けた遠心ポンプタ
イプの簡単な吐出ポンプ２６による内容液の吐出ができ
る。しかも吐出ポンプ２６を設ける吐出路２５の部分は
真空二重容器３外に露出していても少しの長さ部分であ
るので内容液が冷めることへの影響度は小さい。しか
も、前記露出位置は真空二重容器３の下であって内筒４
内の内容液を加熱するヒータ１１が設けられる部分に隣
接することが多く、またそうすることによりヒータ１１
からの輻射熱や伝導熱などを受けやすいので、吐出路２
５の一部が前記のように露出していることにより内容液
が冷めるのを防止することができる。
図５、図８の各実施例で示すように、真空二重容器３の
真空空間９を形成しない例えば内筒４だけによる一重の
底部３ｂに接続されて外部に延び、吐出ポンプ２６を経
て真空二重容器３が真空空間９を形成している例えば底
部３ｃの外筒５の部分を通して真空空間９内に延びてい
る構成にすると、吐出路２５途中に設けた遠心ポンプタ
イプの簡単な吐出ポンプ２６による内容液の吐出ができ
る。しかも吐出ポンプ２６を設ける吐出路２５の部分は
真空二重容器３外に露出していても少しの長さ部分であ
るので内容液が冷めることへの影響度は小さい。しか
も、前記露出位置は真空二重容器３の下であって内筒４
内の内容液を加熱するヒータ１１が設けられる部分に隣
接することが多く、またそうすることによりヒータ１１
からの輻射熱や伝導熱などを受けやすいので、吐出路２
５の一部が前記のように露出していることにより内容液
が冷めるのを防止することができる。
【００３６】ここで、図１〜図４に示す実施例について
詳述する。真空二重容器３はその開口縁に、この真空二
重容器３を構成する内外筒４、５の外鍔３ａを形成し、
この外鍔３ａを器体１の肩部６の上向きの段部７上に、
この段部７に続く立上がり壁８に対向して配置してあ
る。外装ケース２は合成樹脂製で底２ａと胴２ｂとが一
体に形成されている。しかし、金属製でもよく胴２ｂが
金属製である場合は、構造や形状が複雑になりがちな底
２ａは合成樹脂製にするのが好適である。外装ケース２
が底２ａ、胴２ｂとも合成樹脂製であっても、成形や全
体の組み立てなどとの関係から必要に応じて分割されて
もよい。真空二重容器３の内外筒４、５はともに熱伝導
性の低い金属であるステンレス鋼板製で、断熱性の確保
に好適であるが、特にこれに限られることはなく、場合
によっては他の金属材料を用いることもできる。真空二
重容器３を構成している内外筒４、５は耐圧性の上で金
属製であるのが好適である。しかし、内部に支持スペー
サを設けるなどすれば合成樹脂など他の材料のものでも
使用することができる。
詳述する。真空二重容器３はその開口縁に、この真空二
重容器３を構成する内外筒４、５の外鍔３ａを形成し、
この外鍔３ａを器体１の肩部６の上向きの段部７上に、
この段部７に続く立上がり壁８に対向して配置してあ
る。外装ケース２は合成樹脂製で底２ａと胴２ｂとが一
体に形成されている。しかし、金属製でもよく胴２ｂが
金属製である場合は、構造や形状が複雑になりがちな底
２ａは合成樹脂製にするのが好適である。外装ケース２
が底２ａ、胴２ｂとも合成樹脂製であっても、成形や全
体の組み立てなどとの関係から必要に応じて分割されて
もよい。真空二重容器３の内外筒４、５はともに熱伝導
性の低い金属であるステンレス鋼板製で、断熱性の確保
に好適であるが、特にこれに限られることはなく、場合
によっては他の金属材料を用いることもできる。真空二
重容器３を構成している内外筒４、５は耐圧性の上で金
属製であるのが好適である。しかし、内部に支持スペー
サを設けるなどすれば合成樹脂など他の材料のものでも
使用することができる。
【００３７】内筒４は底を持った容器形状をしている
が、外筒５は筒形状であって下端部が内側へ折り曲げて
内筒４の底に外側から当てがいろう接などして真空漏れ
がないように一体化している。これによってできる真空
二重容器３の一重の底部３ｂの外側にヒータ１１を当て
がって内容液を効率よく加熱し、湯沸しや保温ができる
ようにしている。真空二重容器３の外鍔３ａは、内外筒
４、５の各外鍔を重ねた外周部どうしを溶接部１１２で
示すように溶接接合している。これにより、内外筒４、
５の前記溶接接合による一体化を、内外筒４、５の外鍔
どうしの合わせ目での外まわりからのＴＩＧ溶接などで
容易に達成することができる。
が、外筒５は筒形状であって下端部が内側へ折り曲げて
内筒４の底に外側から当てがいろう接などして真空漏れ
がないように一体化している。これによってできる真空
二重容器３の一重の底部３ｂの外側にヒータ１１を当て
がって内容液を効率よく加熱し、湯沸しや保温ができる
ようにしている。真空二重容器３の外鍔３ａは、内外筒
４、５の各外鍔を重ねた外周部どうしを溶接部１１２で
示すように溶接接合している。これにより、内外筒４、
５の前記溶接接合による一体化を、内外筒４、５の外鍔
どうしの合わせ目での外まわりからのＴＩＧ溶接などで
容易に達成することができる。
【００３８】この内外筒４、５の外鍔どうしが重なった
状態での溶接接合を行うために、外筒５は外鍔の内周か
ら真っ直ぐ下に延びるストレートな胴部分を持ったもの
とし、内筒４は外筒５の開口部内周に密に嵌まり合う口
部９１を持つとともに、これに続く内側にやや絞って形
成した開口５２を介して、口部９１に近い径まで拡張し
た胴部を持ち、外筒５との間に真空空間９を形成する閉
空間を形成するようにしている。開口５２が小さいほ
ど、真空二重容器３内から蓋１３を通じて上方に向かう
熱の逃げを防止するのに真空空間９の働きが増大する。
状態での溶接接合を行うために、外筒５は外鍔の内周か
ら真っ直ぐ下に延びるストレートな胴部分を持ったもの
とし、内筒４は外筒５の開口部内周に密に嵌まり合う口
部９１を持つとともに、これに続く内側にやや絞って形
成した開口５２を介して、口部９１に近い径まで拡張し
た胴部を持ち、外筒５との間に真空空間９を形成する閉
空間を形成するようにしている。開口５２が小さいほ
ど、真空二重容器３内から蓋１３を通じて上方に向かう
熱の逃げを防止するのに真空空間９の働きが増大する。
【００３９】器体１の肩部６は、形状や構造が複雑なこ
とから合成樹脂製の独立した肩部材としてある。肩部材
６は外装ケース２の上端に上方から嵌め合わせ、肩部材
６の内周を形成している立上がり壁８の下部にある上向
き段部７上に真空二重容器３の前記外鍔３ａを載置させ
て支持し、真空二重容器３の底部と外装ケース２の底と
の間を図示しない金具とねじとにより連結して、外装ケ
ース２、肩部材６、および真空二重容器３を一体に結合
し器体１を構成している。
とから合成樹脂製の独立した肩部材としてある。肩部材
６は外装ケース２の上端に上方から嵌め合わせ、肩部材
６の内周を形成している立上がり壁８の下部にある上向
き段部７上に真空二重容器３の前記外鍔３ａを載置させ
て支持し、真空二重容器３の底部と外装ケース２の底と
の間を図示しない金具とねじとにより連結して、外装ケ
ース２、肩部材６、および真空二重容器３を一体に結合
し器体１を構成している。
【００４０】器体１の肩部材６が形成する開口１２には
前記の蓋１３が設けられ、この開口１２を真空二重容器
３の開口５２とともに開閉するようにしてある。この開
閉のために蓋１３は肩部材６の後部に設けられた軸受部
１５に、ヒンジピン１６によって着脱できるように枢支
されている。蓋１３の着脱は、ヒンジピン１６を中心に
した回動により開閉する動作において、蓋１３が器体１
の開口１２との嵌まり合い位置から外れた開き位置でヒ
ンジピン１６を、軸受部１５に対し、その内向きのスリ
ットを通じて嵌め入れたり引き出したりして行える。
前記の蓋１３が設けられ、この開口１２を真空二重容器
３の開口５２とともに開閉するようにしてある。この開
閉のために蓋１３は肩部材６の後部に設けられた軸受部
１５に、ヒンジピン１６によって着脱できるように枢支
されている。蓋１３の着脱は、ヒンジピン１６を中心に
した回動により開閉する動作において、蓋１３が器体１
の開口１２との嵌まり合い位置から外れた開き位置でヒ
ンジピン１６を、軸受部１５に対し、その内向きのスリ
ットを通じて嵌め入れたり引き出したりして行える。
【００４１】蓋１３は真空二重容器３からの蒸気を外部
に逃がす蒸気通路１７が形成され、蓋１３の真空二重容
器３内に対面する位置の内側開口１７ａと、外部に露出
する外面に形成された外側開口１７ｂとの間で通じてい
る。蒸気通路１７の途中には、器体１が横転して内容液
が進入してきた場合にそれを一時溜め込み、あるいは迂
回させて、外側開口１７ｂに至るのを遅らせる安全経路
１７ｃを設けてある。
に逃がす蒸気通路１７が形成され、蓋１３の真空二重容
器３内に対面する位置の内側開口１７ａと、外部に露出
する外面に形成された外側開口１７ｂとの間で通じてい
る。蒸気通路１７の途中には、器体１が横転して内容液
が進入してきた場合にそれを一時溜め込み、あるいは迂
回させて、外側開口１７ｂに至るのを遅らせる安全経路
１７ｃを設けてある。
【００４２】これにより、器体１が横転して内容液が蒸
気通路１７を通じて外部に流出するまでに器体１を起こ
すなどの処置ができるようになる。また、蒸気通路１７
には器体１の横転時に、蒸気通路１７に進入しようと
し、あるいは進入した内容液が先に進むのを阻止するよ
うに自重などで働く転倒時止水弁１８が適所に設けられ
ている。図示する実施例では内側開口１７ａの直ぐ内側
の一か所に設けてある。
気通路１７を通じて外部に流出するまでに器体１を起こ
すなどの処置ができるようになる。また、蒸気通路１７
には器体１の横転時に、蒸気通路１７に進入しようと
し、あるいは進入した内容液が先に進むのを阻止するよ
うに自重などで働く転倒時止水弁１８が適所に設けられ
ている。図示する実施例では内側開口１７ａの直ぐ内側
の一か所に設けてある。
【００４３】蓋１３の前部には閉じ位置で肩部材６側の
係止部１９に係合して蓋１３を閉じ位置にロックするロ
ック部材２１が設けられ、蓋１３が閉じられたときに係
止部１９に自動的に係合するようにばね２２の付勢によ
ってロック位置に常時突出するようにしている。これに
対応して蓋１３にはロック部材２１を後退操作して前記
ロックを解除するロック解除部材２３が設けられてい
る。ロック解除部材２３は図２の（ａ）に示すように軸
２４によって蓋１３に枢支されたレバータイプのものと
され、前端２３ａを親指などで押し下げて反時計回りに
回動させることでロック部材２１をばね２２に抗して後
退させてロックを解除し、続いてロック解除操作で起き
上がった後端２３ｂを他の指で持ち上げることによりロ
ックを解除された蓋１３を持ち上げこれを開くことがで
きる。
係止部１９に係合して蓋１３を閉じ位置にロックするロ
ック部材２１が設けられ、蓋１３が閉じられたときに係
止部１９に自動的に係合するようにばね２２の付勢によ
ってロック位置に常時突出するようにしている。これに
対応して蓋１３にはロック部材２１を後退操作して前記
ロックを解除するロック解除部材２３が設けられてい
る。ロック解除部材２３は図２の（ａ）に示すように軸
２４によって蓋１３に枢支されたレバータイプのものと
され、前端２３ａを親指などで押し下げて反時計回りに
回動させることでロック部材２１をばね２２に抗して後
退させてロックを解除し、続いてロック解除操作で起き
上がった後端２３ｂを他の指で持ち上げることによりロ
ックを解除された蓋１３を持ち上げこれを開くことがで
きる。
【００４４】吐出ポンプ２６は電動の遠心ポンプであっ
て真空二重容器３の直ぐ下の位置に設けられ、真空二重
容器３内から流れ込む内容液を吐出路２５を通じて器体
１外に臨む吐出口２５ａに向け送りだし、吐出口２５ａ
から外部に吐出させ使用に供する。吐出ポンプ２６は真
空二重容器３内に空気を送り込んで内容液を加圧し、吐
出路２５を通じて押出し吐出させるようにも設けられ
る。また、いずれの吐出方式でも手動ポンプに置き換え
ることができる。
て真空二重容器３の直ぐ下の位置に設けられ、真空二重
容器３内から流れ込む内容液を吐出路２５を通じて器体
１外に臨む吐出口２５ａに向け送りだし、吐出口２５ａ
から外部に吐出させ使用に供する。吐出ポンプ２６は真
空二重容器３内に空気を送り込んで内容液を加圧し、吐
出路２５を通じて押出し吐出させるようにも設けられ
る。また、いずれの吐出方式でも手動ポンプに置き換え
ることができる。
【００４５】外装ケース２の底２ａと真空二重容器３の
底部との間の空間には、前記吐出ポンプ２６とともに、
ヒータ１１や吐出ポンプ２６を通電制御する制御基板２
７を収容する回路ボックス２８が設置されている。図示
する実施例では回路ボックス２８は外装ケース２の底の
開口部にねじ止めして設けてあるが、底２ａと一体成形
するなどどのようにも設けられる。また、回路ボックス
２８は下向きに開口しているがこれを閉じる蓋を設ける
こともできる。真空二重容器３の一重の底部３ｂの中央
には温度センサ２９が下方から当てがわれ、内容液のそ
の時々の温度を検出して、湯沸しや保温モードで内容液
を加熱制御する場合の温度情報を得る。
底部との間の空間には、前記吐出ポンプ２６とともに、
ヒータ１１や吐出ポンプ２６を通電制御する制御基板２
７を収容する回路ボックス２８が設置されている。図示
する実施例では回路ボックス２８は外装ケース２の底の
開口部にねじ止めして設けてあるが、底２ａと一体成形
するなどどのようにも設けられる。また、回路ボックス
２８は下向きに開口しているがこれを閉じる蓋を設ける
こともできる。真空二重容器３の一重の底部３ｂの中央
には温度センサ２９が下方から当てがわれ、内容液のそ
の時々の温度を検出して、湯沸しや保温モードで内容液
を加熱制御する場合の温度情報を得る。
【００４６】器体１の肩部材６の前部に突出する嘴状突
出部３１の上面には操作パネル３２が設けられ、モード
設定などの操作部や、操作に対応する表示、あるいは動
作状態を示す表示を行うようにしてある。操作パネル３
２の下には前記操作および表示に対応する信号の授受お
よび動作を行う操作基板３３が設けられている。吐出路
２５は真空二重容器３の内外筒４、５間を立上がって後
真空二重容器３外に出て、器体１の嘴状突出部３１と外
装ケース２側のパイプカバー部２ｄとの間に入った部分
で逆Ｕ字状のユニット２５ｂを構成し、このユニット２
５ｂに転倒時止水弁３４と吐出口２５ａを設けている。
吐出口２５ａはパイプカバー部２ｄの底部に有した開口
２ｅを通じて下向きに外部に開口している。
出部３１の上面には操作パネル３２が設けられ、モード
設定などの操作部や、操作に対応する表示、あるいは動
作状態を示す表示を行うようにしてある。操作パネル３
２の下には前記操作および表示に対応する信号の授受お
よび動作を行う操作基板３３が設けられている。吐出路
２５は真空二重容器３の内外筒４、５間を立上がって後
真空二重容器３外に出て、器体１の嘴状突出部３１と外
装ケース２側のパイプカバー部２ｄとの間に入った部分
で逆Ｕ字状のユニット２５ｂを構成し、このユニット２
５ｂに転倒時止水弁３４と吐出口２５ａを設けている。
吐出口２５ａはパイプカバー部２ｄの底部に有した開口
２ｅを通じて下向きに外部に開口している。
【００４７】吐出路２５は真空二重容器３の断熱空間内
を立ち上がっているので、これを外観できず液量の表示
に用いることができない。そこで、液量を表示するには
例えば真空二重容器３のまわりの図示しない電極間で内
容液の量によって異なる静電容量を検出し、この検出結
果から液量を判定し、外装ケース２の前面にある液量表
示部３５に電気的に表示すればよい。電気的な表示はラ
ンプの点灯数、配列されたランプの点灯位置、液晶によ
る数字や文字の表示など適当な方式を採用すればよい。
もっとも、内容液の液量は他の方式で検出してもよい。
を立ち上がっているので、これを外観できず液量の表示
に用いることができない。そこで、液量を表示するには
例えば真空二重容器３のまわりの図示しない電極間で内
容液の量によって異なる静電容量を検出し、この検出結
果から液量を判定し、外装ケース２の前面にある液量表
示部３５に電気的に表示すればよい。電気的な表示はラ
ンプの点灯数、配列されたランプの点灯位置、液晶によ
る数字や文字の表示など適当な方式を採用すればよい。
もっとも、内容液の液量は他の方式で検出してもよい。
【００４８】外装ケース２の底２ａにある開口２ｃには
下方から蓋板３６を当てがってねじ止めや部分的な係合
により取付け、蓋板３６の外周部には回転座環３７が回
転できるように支持して設けられ、器体１がテーブル面
などに定置されたときに回転座環３７の上で軽く回転し
て向きを変えられるようにしてある。
下方から蓋板３６を当てがってねじ止めや部分的な係合
により取付け、蓋板３６の外周部には回転座環３７が回
転できるように支持して設けられ、器体１がテーブル面
などに定置されたときに回転座環３７の上で軽く回転し
て向きを変えられるようにしてある。
【００４９】このような図１〜図４に示す実施例では、
真空二重容器３が真空二重構造による断熱効果を持つ
上、内容器として器体１の外装ケース２に収容されて、
外装ケース２と真空二重容器３がなす閉空間３８での空
気が外部と行き来しないことにより真空二重容器３の内
外の熱の移動を抑えることができ、その分断熱効果が高
まる。従って、ヒータ１１により内容液を加熱し湯沸し
や保温を行うのに、内容液から熱が外部に逃げるのを効
果的に防止することができ、その分だけヒータ１１を通
電容量や通電時間を低減するので省エネルギーとなる。
真空二重容器３が真空二重構造による断熱効果を持つ
上、内容器として器体１の外装ケース２に収容されて、
外装ケース２と真空二重容器３がなす閉空間３８での空
気が外部と行き来しないことにより真空二重容器３の内
外の熱の移動を抑えることができ、その分断熱効果が高
まる。従って、ヒータ１１により内容液を加熱し湯沸し
や保温を行うのに、内容液から熱が外部に逃げるのを効
果的に防止することができ、その分だけヒータ１１を通
電容量や通電時間を低減するので省エネルギーとなる。
【００５０】また、真空二重容器３の開口縁に設けた外
鍔３ａは、器体１の肩部材６の上向きの段部７上に位置
するのに、この段部７に続く立上がり壁８に対向してそ
れに囲われ、その下の段部７と立上がり壁８とが作る隅
角部に外鍔３ａの外周が位置するので、器体１の開口１
２に臨んでも目立たず、かつ、洗浄時などでも手などが
及ぶのを防止することができ、外鍔３ａの外周を前記溶
接接合したままにしても、使用者によって変形や変色が
気にされるのを防止することができる。
鍔３ａは、器体１の肩部材６の上向きの段部７上に位置
するのに、この段部７に続く立上がり壁８に対向してそ
れに囲われ、その下の段部７と立上がり壁８とが作る隅
角部に外鍔３ａの外周が位置するので、器体１の開口１
２に臨んでも目立たず、かつ、洗浄時などでも手などが
及ぶのを防止することができ、外鍔３ａの外周を前記溶
接接合したままにしても、使用者によって変形や変色が
気にされるのを防止することができる。
【００５１】しかも、外鍔３ａの外周に弾性体よりなる
例えば断面Ｃ型のシールパッキング４１を被せてある。
これにより、外鍔３ａの変形や変色を覆い隠せるし、変
形の影響なく段部７や立上がり壁８に必要に応じて密着
させて、水漏れや異物の入り込みの原因になる隙間が生
じるのを防止することができる。図に示す実施例では段
部７にだけ密着させる構造としてある。
例えば断面Ｃ型のシールパッキング４１を被せてある。
これにより、外鍔３ａの変形や変色を覆い隠せるし、変
形の影響なく段部７や立上がり壁８に必要に応じて密着
させて、水漏れや異物の入り込みの原因になる隙間が生
じるのを防止することができる。図に示す実施例では段
部７にだけ密着させる構造としてある。
【００５２】器体１の蓋１３は、器体１の開口１２を閉
じる合成樹脂製の外蓋５１と、この外蓋５１の内側に設
けられて真空二重容器３の開口５２を閉じる金属製の内
蓋５３とから構成している。合成樹脂製の外蓋５１によ
って、複雑な構造や種々な色合いが得られやすいように
しながら、金属製の内蓋５３によって真空二重容器３で
湯沸しや保温、保冷を行う場合でも蒸気などの熱影響な
く真空二重容器３を閉じることができる。また、器体１
の蓋１３に断熱部５４を持っている。これにより、真空
二重容器３からの上方への熱の移動を防止しやすくな
り、真空二重容器３で湯沸しや保温、保冷を行うのに有
効である。
じる合成樹脂製の外蓋５１と、この外蓋５１の内側に設
けられて真空二重容器３の開口５２を閉じる金属製の内
蓋５３とから構成している。合成樹脂製の外蓋５１によ
って、複雑な構造や種々な色合いが得られやすいように
しながら、金属製の内蓋５３によって真空二重容器３で
湯沸しや保温、保冷を行う場合でも蒸気などの熱影響な
く真空二重容器３を閉じることができる。また、器体１
の蓋１３に断熱部５４を持っている。これにより、真空
二重容器３からの上方への熱の移動を防止しやすくな
り、真空二重容器３で湯沸しや保温、保冷を行うのに有
効である。
【００５３】断熱部５４は空間に断熱材５５を収容した
ものとしてあり、断熱材５５は外蓋５１内の空間５１ａ
に設けてある。外蓋５１が合成樹脂製であることにより
複雑な構造をして空間を形成していることや、断熱に必
要な空間を容易に形成して蓋１３での断熱効果を高める
ことができる。しかも、この実施例では、断熱部５４が
外蓋５１の真空二重容器３からの蒸気を外部に逃がす前
記蒸気通路１７の上部に設けてある。従って、真空二重
容器３内から蒸気通路１７の上がってくる熱気の熱が直
ぐに上部に抜けるのを抑えるので、その分断熱効果が高
くなるし、前記熱気によって外蓋５１の上面が温度上昇
して、使用者に不審を抱くのを防止することができる。
ものとしてあり、断熱材５５は外蓋５１内の空間５１ａ
に設けてある。外蓋５１が合成樹脂製であることにより
複雑な構造をして空間を形成していることや、断熱に必
要な空間を容易に形成して蓋１３での断熱効果を高める
ことができる。しかも、この実施例では、断熱部５４が
外蓋５１の真空二重容器３からの蒸気を外部に逃がす前
記蒸気通路１７の上部に設けてある。従って、真空二重
容器３内から蒸気通路１７の上がってくる熱気の熱が直
ぐに上部に抜けるのを抑えるので、その分断熱効果が高
くなるし、前記熱気によって外蓋５１の上面が温度上昇
して、使用者に不審を抱くのを防止することができる。
【００５４】内蓋５３は外蓋５１の下板５６に下から当
てがってねじ５７によりねじ止めしてある。その際、内
蓋５３の外周にもＣ型のシールパッキング５８を嵌め合
わせ、このシールパッキング５８に一体成形した環状の
シールリップ５８ａが、蓋１３の閉じ状態で真空二重容
器３の開口５２の口縁と当接し合うようにしてある。
てがってねじ５７によりねじ止めしてある。その際、内
蓋５３の外周にもＣ型のシールパッキング５８を嵌め合
わせ、このシールパッキング５８に一体成形した環状の
シールリップ５８ａが、蓋１３の閉じ状態で真空二重容
器３の開口５２の口縁と当接し合うようにしてある。
【００５５】これにより、真空二重容器３の開口５２が
内蓋５３により密に閉じられ、真空二重容器３内は蒸気
通路１７の部分を除いて水や空気の外部との行き来がな
いようになり、その分だけ断熱効果が高くなる。このシ
ールパッキング５８によるシール部は真空二重容器３の
開口５２に近い程無駄な空間への熱の移動を防止する意
味で好適である。しかも、シールリップ５８ａが当接す
る真空二重容器３の開口５２の外側に続く口縁の外方か
ら内方に向けて傾斜した面に、その傾斜に沿う順方向の
向きで圧接するようにしているので、シールリップ５８
ａが真空二重容器３内の蒸気圧を受けるとその圧力によ
る変形方向が傾斜した口縁の上位側に向いているので、
その口縁に余計に強く圧接する力となってシール性が向
上し、蒸気が外部に逃げて思わぬところに熱劣化などの
悪影響を及ぼすようなことがないし、何分にも蒸気が熱
を持って不用意に外部に流出するのを防止できるので、
その分だけ保温性が向上する。
内蓋５３により密に閉じられ、真空二重容器３内は蒸気
通路１７の部分を除いて水や空気の外部との行き来がな
いようになり、その分だけ断熱効果が高くなる。このシ
ールパッキング５８によるシール部は真空二重容器３の
開口５２に近い程無駄な空間への熱の移動を防止する意
味で好適である。しかも、シールリップ５８ａが当接す
る真空二重容器３の開口５２の外側に続く口縁の外方か
ら内方に向けて傾斜した面に、その傾斜に沿う順方向の
向きで圧接するようにしているので、シールリップ５８
ａが真空二重容器３内の蒸気圧を受けるとその圧力によ
る変形方向が傾斜した口縁の上位側に向いているので、
その口縁に余計に強く圧接する力となってシール性が向
上し、蒸気が外部に逃げて思わぬところに熱劣化などの
悪影響を及ぼすようなことがないし、何分にも蒸気が熱
を持って不用意に外部に流出するのを防止できるので、
その分だけ保温性が向上する。
【００５６】なお、図示しないが、前記外蓋５１の断熱
部５４に加え、内蓋５３にも断熱部５４を設けると断熱
上特に有効であり、内蓋５３が金属製であるのを利用し
て内部を真空空間とすることにより断熱材の場合に比し
断熱性がさらに向上する。
部５４に加え、内蓋５３にも断熱部５４を設けると断熱
上特に有効であり、内蓋５３が金属製であるのを利用し
て内部を真空空間とすることにより断熱材の場合に比し
断熱性がさらに向上する。
【００５７】ところで、ヒータ１１は真空二重容器３の
一重の底部３ｂの外側に設けられていて、真空二重容器
３内の内容液を真空二重容器３の二重構造の影響なく効
率よく加熱し、加熱のために底部３ｂの部分が一重構造
で断熱性が低下するのを、上記断熱性が向上することで
補えるので好適である。しかし、内外筒４、５の底部ど
うしが真空空間９を形成せずに重なった二重構造にして
もよい。
一重の底部３ｂの外側に設けられていて、真空二重容器
３内の内容液を真空二重容器３の二重構造の影響なく効
率よく加熱し、加熱のために底部３ｂの部分が一重構造
で断熱性が低下するのを、上記断熱性が向上することで
補えるので好適である。しかし、内外筒４、５の底部ど
うしが真空空間９を形成せずに重なった二重構造にして
もよい。
【００５８】図１〜図４の実施例で示す吐出路２５は、
その立上がりパイプ２５ｉをストレートな金属製のパイ
プで形成して図１、図４に示すように外筒５の底部の通
し孔６３に下方から通し、下端部の外鍔２５ｃを外筒５
の底部外面に溶接やろう接して接合し、通し孔６３を密
に閉じて真空漏れが生じないようにしている。立上がり
パイプ２５ｉの上端は図１、図２の（ａ）に示すよう
に、外筒５の胴部の上端近くにある通し孔６４に外部か
ら内部に通された通しパイプ２５ｄと嵌め合わせて溶接
やろう接などで真空漏れしないように接合されている。
通しパイプ２５ｄの外端は外鍔２５ｄ１を外筒５の外面
に溶接やろう接して通し孔６４を真空漏れしないように
閉じている。これにより、吐出路２５は真空空間９を真
空漏れがない状態で貫通している。通しパイプ２５ｄに
は外部から金属製の接続パイプ２５ｈが嵌め合わされて
溶接やろう接により接合されている。この接続パイプ２
５ｈは合成樹脂製でもよく通しパイプ２５ｄとの間は水
密性を確保できればよい。接続パイプ２５ｈには前記逆
Ｕ字状のユニット２５ｂが接続されている。
その立上がりパイプ２５ｉをストレートな金属製のパイ
プで形成して図１、図４に示すように外筒５の底部の通
し孔６３に下方から通し、下端部の外鍔２５ｃを外筒５
の底部外面に溶接やろう接して接合し、通し孔６３を密
に閉じて真空漏れが生じないようにしている。立上がり
パイプ２５ｉの上端は図１、図２の（ａ）に示すよう
に、外筒５の胴部の上端近くにある通し孔６４に外部か
ら内部に通された通しパイプ２５ｄと嵌め合わせて溶接
やろう接などで真空漏れしないように接合されている。
通しパイプ２５ｄの外端は外鍔２５ｄ１を外筒５の外面
に溶接やろう接して通し孔６４を真空漏れしないように
閉じている。これにより、吐出路２５は真空空間９を真
空漏れがない状態で貫通している。通しパイプ２５ｄに
は外部から金属製の接続パイプ２５ｈが嵌め合わされて
溶接やろう接により接合されている。この接続パイプ２
５ｈは合成樹脂製でもよく通しパイプ２５ｄとの間は水
密性を確保できればよい。接続パイプ２５ｈには前記逆
Ｕ字状のユニット２５ｂが接続されている。
【００５９】吐出路２５の一重の底部３ｂへの接続は図
４に示すように、内筒４からの排出口６５に引き出しパ
イプ２５ｅを嵌め合わせて溶接やろう接して密に接合し
て行い、水漏れがないように接続している。引き出しパ
イプ２５ｅに吐出ポンプ２６がその合成樹脂製のケーシ
ング２６ａの吸込み口部で樹脂やゴムなどよりなる断熱
継ぎ手２５ｆにより接続され、吐出ポンプ２６の吐出口
部が合成樹脂製の断熱パイプ２５ｇにより前記立上がり
パイプ２５ｉの下端に接続している。これにより、吐出
路２５の真空二重容器３の一重底部３ｂとの接続部から
吐出ポンプ２６を経て真空二重容器３の真空空間９に入
るまでの外部に露出している部分の大半が合成樹脂やゴ
ムなどからなる断熱構造部分になるので、ここでの内容
液の放熱を防止しながら、上記したようにヒータ１１に
近いことによりヒータからの伝導熱や輻射熱を受けるこ
とができ、内容液の温度低下をよく防止することができ
る。立上がりパイプ２５ｉは図２の（ｂ）に示すように
円形断面のまま内筒４と線接触するもので、内筒４との
熱伝導面積は小さいが、内筒ともに特殊な断面形状に形
成しなくてよい利点がある。
４に示すように、内筒４からの排出口６５に引き出しパ
イプ２５ｅを嵌め合わせて溶接やろう接して密に接合し
て行い、水漏れがないように接続している。引き出しパ
イプ２５ｅに吐出ポンプ２６がその合成樹脂製のケーシ
ング２６ａの吸込み口部で樹脂やゴムなどよりなる断熱
継ぎ手２５ｆにより接続され、吐出ポンプ２６の吐出口
部が合成樹脂製の断熱パイプ２５ｇにより前記立上がり
パイプ２５ｉの下端に接続している。これにより、吐出
路２５の真空二重容器３の一重底部３ｂとの接続部から
吐出ポンプ２６を経て真空二重容器３の真空空間９に入
るまでの外部に露出している部分の大半が合成樹脂やゴ
ムなどからなる断熱構造部分になるので、ここでの内容
液の放熱を防止しながら、上記したようにヒータ１１に
近いことによりヒータからの伝導熱や輻射熱を受けるこ
とができ、内容液の温度低下をよく防止することができ
る。立上がりパイプ２５ｉは図２の（ｂ）に示すように
円形断面のまま内筒４と線接触するもので、内筒４との
熱伝導面積は小さいが、内筒ともに特殊な断面形状に形
成しなくてよい利点がある。
【００６０】図５、図６に示す実施例について詳述す
る。本実施例では真空二重容器３の真空空間９内に図１
〜図４に示す実施例と同様に延びた吐出路２５が、真空
二重容器３の内筒４に設けた通し孔７１を通じて外部に
出て真空空間９を貫通し、転倒時止水弁３４に至るよう
にした点で、図１〜図４に示す実施例と異なっている。
る。本実施例では真空二重容器３の真空空間９内に図１
〜図４に示す実施例と同様に延びた吐出路２５が、真空
二重容器３の内筒４に設けた通し孔７１を通じて外部に
出て真空空間９を貫通し、転倒時止水弁３４に至るよう
にした点で、図１〜図４に示す実施例と異なっている。
【００６１】以下、同じ部材には同一の符号を付し重複
する説明は省略する。吐出路２５の立上がりパイプ２５
ｉは前記通し孔７１と前記外筒５の底部の通し孔６３と
の双方に嵌め合わせて真空空間９を貫通させ、通し孔６
３、７１との間を溶接やろう接によって接合して真空漏
れが生じないようにしてある。立上がりパイプ２５ｉの
上端はゴムや合成樹脂などの断熱継ぎ手２５ｊにより肩
部材６の周壁を貫通している通しパイプ２５ｋと接続
し、この断熱継ぎ手２５ｊを通じて転倒時止水弁３４と
の接続が行われるようにしている。通しパイプ２５ｋは
転倒時止水弁３４のケースと一体に形成されたもので
も、別体でもよい。前記断熱継ぎ手２５ｊは吐出路２５
内の内容液の熱が吐出路２５の立上がりパイプ２５ｉか
ら先へ逃げるのを防止するので、その分吐出路２５内の
内容液を保温しやすくなる。
する説明は省略する。吐出路２５の立上がりパイプ２５
ｉは前記通し孔７１と前記外筒５の底部の通し孔６３と
の双方に嵌め合わせて真空空間９を貫通させ、通し孔６
３、７１との間を溶接やろう接によって接合して真空漏
れが生じないようにしてある。立上がりパイプ２５ｉの
上端はゴムや合成樹脂などの断熱継ぎ手２５ｊにより肩
部材６の周壁を貫通している通しパイプ２５ｋと接続
し、この断熱継ぎ手２５ｊを通じて転倒時止水弁３４と
の接続が行われるようにしている。通しパイプ２５ｋは
転倒時止水弁３４のケースと一体に形成されたもので
も、別体でもよい。前記断熱継ぎ手２５ｊは吐出路２５
内の内容液の熱が吐出路２５の立上がりパイプ２５ｉか
ら先へ逃げるのを防止するので、その分吐出路２５内の
内容液を保温しやすくなる。
【００６２】図７の（ａ）は図１〜図６に示す各実施例
の吐出路２５が内筒４に接するようにするのに、立上が
りパイプ２５ｉの側を円形から内筒４の外面に合うほぼ
半円形状に変形させて面接触するようにしている。これ
により、内筒４内の内容液から吐出路２５内の内容液へ
の熱伝導効率が高まる。内筒４側を円形な立上がりパイ
プ２５ｉの外面に面接触させるように部分的に窪ませた
形状にしてもよく、この場合吐出路２５と内筒４との間
の接触面積が増大する利点がある。
の吐出路２５が内筒４に接するようにするのに、立上が
りパイプ２５ｉの側を円形から内筒４の外面に合うほぼ
半円形状に変形させて面接触するようにしている。これ
により、内筒４内の内容液から吐出路２５内の内容液へ
の熱伝導効率が高まる。内筒４側を円形な立上がりパイ
プ２５ｉの外面に面接触させるように部分的に窪ませた
形状にしてもよく、この場合吐出路２５と内筒４との間
の接触面積が増大する利点がある。
【００６３】図７の（ｂ）、（ｃ）は内筒４の外面とこ
れに両側縁６１ａを接合して貼り合わせた通路板６１と
の間で吐出路２５の立上がりパイプ２５ｉの部分を形成
するのに、吐出路２５が真空空間９を貫通するのに立上
がりパイプ２５ｉの下端側と上端側とが真空二重容器３
外に延びるための延長パイプ２５ｍを前記立上がりパイ
プ２５ｉの断面形状に合わせた形状にして、図７の
（ｂ）、（ｃ）に示すように挿入し相互間を溶接やろう
接などして真空漏れがないように密に接続している。
れに両側縁６１ａを接合して貼り合わせた通路板６１と
の間で吐出路２５の立上がりパイプ２５ｉの部分を形成
するのに、吐出路２５が真空空間９を貫通するのに立上
がりパイプ２５ｉの下端側と上端側とが真空二重容器３
外に延びるための延長パイプ２５ｍを前記立上がりパイ
プ２５ｉの断面形状に合わせた形状にして、図７の
（ｂ）、（ｃ）に示すように挿入し相互間を溶接やろう
接などして真空漏れがないように密に接続している。
【００６４】図８、図９に示す実施例では、吐出路２５
の立上がりパイプ２５ｉが真空空間９を貫通するのに外
筒５の内面に接した状態で設けられている。図８の実施
例では立上がりパイプ２５ｉは図８の（ａ）に示すよう
に真空二重容器３の外筒５の底部３ｃにある通し孔６３
に下方から真空空間９内に通されて通し孔６３との間を
溶接やろう接などで真空漏れがないように接合されてい
る。立上がりパイプ２５ｉの上端は横向きに短く屈曲さ
せて外筒５の胴部の上部に設けられた通し孔７３に内部
から外部に通して通し孔７３との間を溶接やろう接によ
って真空漏れがないように接合されている。
の立上がりパイプ２５ｉが真空空間９を貫通するのに外
筒５の内面に接した状態で設けられている。図８の実施
例では立上がりパイプ２５ｉは図８の（ａ）に示すよう
に真空二重容器３の外筒５の底部３ｃにある通し孔６３
に下方から真空空間９内に通されて通し孔６３との間を
溶接やろう接などで真空漏れがないように接合されてい
る。立上がりパイプ２５ｉの上端は横向きに短く屈曲さ
せて外筒５の胴部の上部に設けられた通し孔７３に内部
から外部に通して通し孔７３との間を溶接やろう接によ
って真空漏れがないように接合されている。
【００６５】図９の（ａ）、（ｂ）に示す実施例では、
外筒５の内面とこれに両側縁６１ａを接合して貼り合わ
せた通路板６１との間で吐出路２５の立上がりパイプ２
５ｉの部分を形成するのに、立上がりパイプ２５ｉの上
端部では外筒５の内面の通し孔７３の部分を覆って立上
がりパイプ２５ｉの上端を閉じる閉じ端部６１ｂを設
け、通し孔７３に外部から嵌め合わせて溶接やろう接に
よって接合された接続パイプ７７に通じるようにし、立
上がりパイプ２５ｉの下端部は図７の（ｂ）、（ｃ）に
示す接続構造と同様な構造で接続した図示しない延長パ
イプを図８に示す通し構造で真空二重容器３の外筒５の
底部外へ引き出せばよい。
外筒５の内面とこれに両側縁６１ａを接合して貼り合わ
せた通路板６１との間で吐出路２５の立上がりパイプ２
５ｉの部分を形成するのに、立上がりパイプ２５ｉの上
端部では外筒５の内面の通し孔７３の部分を覆って立上
がりパイプ２５ｉの上端を閉じる閉じ端部６１ｂを設
け、通し孔７３に外部から嵌め合わせて溶接やろう接に
よって接合された接続パイプ７７に通じるようにし、立
上がりパイプ２５ｉの下端部は図７の（ｂ）、（ｃ）に
示す接続構造と同様な構造で接続した図示しない延長パ
イプを図８に示す通し構造で真空二重容器３の外筒５の
底部外へ引き出せばよい。
【００６６】図１０に示す実施例では、吐出路２５が真
空二重容器３の真空空間９を形成している部分の内筒４
の底部３ｄに接続されて真空空間９内に延び、内筒４と
外筒５との間を双方に接しないように通って真空空間９
を貫通し、外部に出る構造を採用するのに、内筒４の底
部３ｄとはそれに設けた排出孔７８に吐出路２５の基部
を嵌め合わせて溶接やろう接により真空漏れがないよう
に接合し、立上がりパイプ２５ｉは図５、図６に示す実
施例の場合同様に外部に引き出している。しかし、この
引き出し構造は図１、図２に示す実施例の引き出し構造
を採用することもできる。
空二重容器３の真空空間９を形成している部分の内筒４
の底部３ｄに接続されて真空空間９内に延び、内筒４と
外筒５との間を双方に接しないように通って真空空間９
を貫通し、外部に出る構造を採用するのに、内筒４の底
部３ｄとはそれに設けた排出孔７８に吐出路２５の基部
を嵌め合わせて溶接やろう接により真空漏れがないよう
に接合し、立上がりパイプ２５ｉは図５、図６に示す実
施例の場合同様に外部に引き出している。しかし、この
引き出し構造は図１、図２に示す実施例の引き出し構造
を採用することもできる。
【００６７】この場合、蓋１３に設ける吐出ポンプ２６
は手動操作するものとして周知のベローズポンプを採用
している。このため上板１５１とこれに連結した下板で
あるベローズ下板５６の上にベローズポンプ２６を設置
して復元ばね８２を働かせ、これを蓋１３の上板１５１
の開口１５１ａに設けた押圧板８１により押圧操作して
真空二重容器３の内筒４内に加圧空気を送り込み、内容
液を加圧して吐出路２５を通じて外部に押出し吐出でき
るようにしている。ベローズ下板５６と内蓋５３との間
に蒸気通路１７が形成されるとともに、押圧板８１によ
りベローズポンプ２６を押圧操作したときに蒸気通路１
７を閉じてベローズポンプ２６を真空二重容器３の内筒
４内に通じるように切り換わり、押圧操作が解除される
のに連動してベローズポンプ２６に代わって蒸気通路１
７が真空二重容器３の内筒４内に通じるように切り換わ
る切換弁機構８３が設けられている。また、肩部材６の
一部に蒸気通路１７内に臨む蒸気センサ８４が設けら
れ、蒸気温度を検出することで内容液の沸騰をより正確
に検知できるようにしている。
は手動操作するものとして周知のベローズポンプを採用
している。このため上板１５１とこれに連結した下板で
あるベローズ下板５６の上にベローズポンプ２６を設置
して復元ばね８２を働かせ、これを蓋１３の上板１５１
の開口１５１ａに設けた押圧板８１により押圧操作して
真空二重容器３の内筒４内に加圧空気を送り込み、内容
液を加圧して吐出路２５を通じて外部に押出し吐出でき
るようにしている。ベローズ下板５６と内蓋５３との間
に蒸気通路１７が形成されるとともに、押圧板８１によ
りベローズポンプ２６を押圧操作したときに蒸気通路１
７を閉じてベローズポンプ２６を真空二重容器３の内筒
４内に通じるように切り換わり、押圧操作が解除される
のに連動してベローズポンプ２６に代わって蒸気通路１
７が真空二重容器３の内筒４内に通じるように切り換わ
る切換弁機構８３が設けられている。また、肩部材６の
一部に蒸気通路１７内に臨む蒸気センサ８４が設けら
れ、蒸気温度を検出することで内容液の沸騰をより正確
に検知できるようにしている。
【００６８】図１１の（ａ）（ｂ）に示す実施例は真空
二重容器３の外筒５の外面に吐出路２５を形成したもの
であるが、実質的には外筒５の内面に吐出路２５を形成
したものと共通している。しかし、外筒５の外面とこれ
に両側縁６１ａを溶接やろう接で接合した通路板６１と
の間で立上がりパイプ２５ｉを形成するのに、通路板６
１が最外部にあることによりこれを透明あるいは半透明
などを含む液位を外観できる程度に透けるガラスや合成
樹脂などで形成することにより、吐出路２５内の内容液
の液位を外観して真空二重容器３内の液量を視認するこ
とができるようにしてある。この場合吐出路２５は真空
空間９を貫通しなくてよいタイプになるので、構造が簡
単で製作しやすいものとなる。
二重容器３の外筒５の外面に吐出路２５を形成したもの
であるが、実質的には外筒５の内面に吐出路２５を形成
したものと共通している。しかし、外筒５の外面とこれ
に両側縁６１ａを溶接やろう接で接合した通路板６１と
の間で立上がりパイプ２５ｉを形成するのに、通路板６
１が最外部にあることによりこれを透明あるいは半透明
などを含む液位を外観できる程度に透けるガラスや合成
樹脂などで形成することにより、吐出路２５内の内容液
の液位を外観して真空二重容器３内の液量を視認するこ
とができるようにしてある。この場合吐出路２５は真空
空間９を貫通しなくてよいタイプになるので、構造が簡
単で製作しやすいものとなる。
【００６９】通路板６１は平板としてあり、外筒５の周
壁を内側に窪ませて双方の間に吐出路２５を形成してい
るが、これに加え、あるいは単独で通路板６１が外側に
膨らむ形状にしてもよい。他の構造は既に説明した各実
施例と重複するので説明は省略する。
壁を内側に窪ませて双方の間に吐出路２５を形成してい
るが、これに加え、あるいは単独で通路板６１が外側に
膨らむ形状にしてもよい。他の構造は既に説明した各実
施例と重複するので説明は省略する。
【００７０】図１２〜図１５に示す実施の形態では、吐
出路２５は真空二重容器３の真空空間９を形成していな
い胴部３ｅの外面に沿って設けてある。これにより、吐
出路２５内に入り、あるいは吐出後残った内容液は、吐
出路２５が真空二重容器３の真空空間９を形成していな
い胴部の外面に沿って設けられていることにより、内筒
４内の内容液の熱を真空二重容器３の真空空間９の邪魔
なく内筒４および吐出路２５の周壁を介し輻射され、あ
るいは熱伝導されるので、吐出路２５内の内容液は内容
液に近い温度に保たれ冷めた内容液が吐出されるのを防
止することができる。しかも、吐出路２５が真空空間９
を貫通しないタイプにもなる。
出路２５は真空二重容器３の真空空間９を形成していな
い胴部３ｅの外面に沿って設けてある。これにより、吐
出路２５内に入り、あるいは吐出後残った内容液は、吐
出路２５が真空二重容器３の真空空間９を形成していな
い胴部の外面に沿って設けられていることにより、内筒
４内の内容液の熱を真空二重容器３の真空空間９の邪魔
なく内筒４および吐出路２５の周壁を介し輻射され、あ
るいは熱伝導されるので、吐出路２５内の内容液は内容
液に近い温度に保たれ冷めた内容液が吐出されるのを防
止することができる。しかも、吐出路２５が真空空間９
を貫通しないタイプにもなる。
【００７１】この場合も、図１２、図１３に示す実施例
のように、吐出路２５は真空二重容器３の真空空間９を
形成していない底部３ｂに接続されて外部に延び、吐出
ポンプ２６を経て前記胴部３ｅの外面に沿うようにする
ことができる。本実施例では吐出路２５の立上がりパイ
プ２５ｉの内筒４の胴部の高さにほぼ合った範囲を内側
に屈曲させて、外筒５が胴部３ｅを形成するのに内筒４
の側に窪んで形成した凹部８５内に嵌めいれて胴部３ｅ
に沿わせているので、この凹部８５に熱をこもらせなが
ら、外筒５の凹部８５を形成している壁も手伝って内筒
４内の内容液の熱が吐出路２５内の内容液に効率よく熱
伝導し、また熱輻射するようにしている。胴部３ｅには
継ぎ手２５ｎが接して立上がりパイプ２５ｉは胴部３ｅ
から若干浮いていて、内筒４内の内容液の熱を受ける大
半が内筒４を介した輻射熱となるが、屈曲部を継ぎ手２
５ｎなしの一体成形構造にすると立上がりパイプ２５ｉ
を胴部３ｅに接触させられる。凹部８５を真空二重容器
３の胴部に縦通させれば立上がりパイプ２５ｉはストレ
ートなままで胴部３ｅに接触させることができる。
のように、吐出路２５は真空二重容器３の真空空間９を
形成していない底部３ｂに接続されて外部に延び、吐出
ポンプ２６を経て前記胴部３ｅの外面に沿うようにする
ことができる。本実施例では吐出路２５の立上がりパイ
プ２５ｉの内筒４の胴部の高さにほぼ合った範囲を内側
に屈曲させて、外筒５が胴部３ｅを形成するのに内筒４
の側に窪んで形成した凹部８５内に嵌めいれて胴部３ｅ
に沿わせているので、この凹部８５に熱をこもらせなが
ら、外筒５の凹部８５を形成している壁も手伝って内筒
４内の内容液の熱が吐出路２５内の内容液に効率よく熱
伝導し、また熱輻射するようにしている。胴部３ｅには
継ぎ手２５ｎが接して立上がりパイプ２５ｉは胴部３ｅ
から若干浮いていて、内筒４内の内容液の熱を受ける大
半が内筒４を介した輻射熱となるが、屈曲部を継ぎ手２
５ｎなしの一体成形構造にすると立上がりパイプ２５ｉ
を胴部３ｅに接触させられる。凹部８５を真空二重容器
３の胴部に縦通させれば立上がりパイプ２５ｉはストレ
ートなままで胴部３ｅに接触させることができる。
【００７２】図１４、図１５の（ａ）に示す実施例で
は、吐出路２５が前記真空空間９を形成しない胴部３ｅ
の外面とこれに両側縁６１ａを接合して貼り合わせた通
路板６１との間に形成されている。これにより、吐出路
２５内の内容液と内筒４内の内容液は内筒４、外筒５を
介して隣合うので、熱伝導効率がより高くなる。特に、
図１５の（ｂ）に示すように外筒５がなく内筒４が形成
する一重の胴部３ｅと通路板６１との間に吐出路２５を
形成すると、吐出路２５内の内容液と内筒４内の内容液
は内筒４だけを介して隣合うので、熱伝導効率が最も高
くなる。
は、吐出路２５が前記真空空間９を形成しない胴部３ｅ
の外面とこれに両側縁６１ａを接合して貼り合わせた通
路板６１との間に形成されている。これにより、吐出路
２５内の内容液と内筒４内の内容液は内筒４、外筒５を
介して隣合うので、熱伝導効率がより高くなる。特に、
図１５の（ｂ）に示すように外筒５がなく内筒４が形成
する一重の胴部３ｅと通路板６１との間に吐出路２５を
形成すると、吐出路２５内の内容液と内筒４内の内容液
は内筒４だけを介して隣合うので、熱伝導効率が最も高
くなる。
【００７３】これらの各場合において、吐出路２５の前
記胴部に沿った部分が内容液が外観できる透明または半
透明の材料よりなると、この部分は真空二重容器外に位
置しているので、吐出路２５内が内筒内と同一液位とな
るのを利用して、吐出路２５内の内容液の液位を外観し
て真空二重容器内の液量を視認することができる。
記胴部に沿った部分が内容液が外観できる透明または半
透明の材料よりなると、この部分は真空二重容器外に位
置しているので、吐出路２５内が内筒内と同一液位とな
るのを利用して、吐出路２５内の内容液の液位を外観し
て真空二重容器内の液量を視認することができる。
【００７４】図１６の実施の形態は吐出路２５が、真空
二重容器３の胴部一部を内外貫通して内外面露出するよ
うにろう接や溶接により接合されて、真空二重容器３の
胴部の一部を構成している。これにより、吐出路２５内
に入り、あるいは吐出後残った内容液は、吐出路２５が
真空二重容器３の胴部に内外面に露出するように接合さ
れていることにより、吐出路２５が内筒４内に露出して
いるので、内筒５内の内容液の熱が真空二重容器３の断
熱空間の邪魔なく吐出路２５自身の周壁を介し吐出路２
５内の内容液に熱伝導されるので、吐出路２５内の内容
液は内容液に近い温度に保たれ冷めた内容液が吐出され
るのを防止することができる。
二重容器３の胴部一部を内外貫通して内外面露出するよ
うにろう接や溶接により接合されて、真空二重容器３の
胴部の一部を構成している。これにより、吐出路２５内
に入り、あるいは吐出後残った内容液は、吐出路２５が
真空二重容器３の胴部に内外面に露出するように接合さ
れていることにより、吐出路２５が内筒４内に露出して
いるので、内筒５内の内容液の熱が真空二重容器３の断
熱空間の邪魔なく吐出路２５自身の周壁を介し吐出路２
５内の内容液に熱伝導されるので、吐出路２５内の内容
液は内容液に近い温度に保たれ冷めた内容液が吐出され
るのを防止することができる。
【００７５】この場合も、吐出路２５が真空二重容器の
真空空間を形成していない底部に接続されて外部に延
び、吐出ポンプを経て前記胴部の一部を構成しているよ
うにすることができ、吐出路２５が前記胴部の一部を構
成する部分は内容液が外観できる透明または半透明の材
料よりなると、吐出路２５が真空二重容器外にも吐出し
ていることにより、吐出路２５が内筒内の内容液の液位
と同じになるのを利用して吐出路内の内容液の液位を外
観し、内筒内の内容液の液量を視認することができる。
真空空間を形成していない底部に接続されて外部に延
び、吐出ポンプを経て前記胴部の一部を構成しているよ
うにすることができ、吐出路２５が前記胴部の一部を構
成する部分は内容液が外観できる透明または半透明の材
料よりなると、吐出路２５が真空二重容器外にも吐出し
ていることにより、吐出路２５が内筒内の内容液の液位
と同じになるのを利用して吐出路内の内容液の液位を外
観し、内筒内の内容液の液量を視認することができる。
【００７６】図１７の実施の形態は真空二重容器３の胴
部が器体１の外面に露出する構造であるが、上記各実施
例の外装ケースを持ったものと代替できる。真空二重容
器３の上端には前記実施例の肩部材６が装着され、下端
には合成樹脂製の底部材８８が装着されて，それぞれに
必要な複雑な上端部構造や下端部構造を満足しやすくし
ている。他の構造は上記各実施例の構造と重複するので
説明は省略する。
部が器体１の外面に露出する構造であるが、上記各実施
例の外装ケースを持ったものと代替できる。真空二重容
器３の上端には前記実施例の肩部材６が装着され、下端
には合成樹脂製の底部材８８が装着されて，それぞれに
必要な複雑な上端部構造や下端部構造を満足しやすくし
ている。他の構造は上記各実施例の構造と重複するので
説明は省略する。
【００７７】図１８の実施の形態では吐出路２５は真空
二重容器３の内筒４の内面に沿って設けられている。こ
れによると、吐出路２５内に入り、あるいは吐出後残っ
た内容液は、吐出路２５が真空二重容器３の内筒４の内
面に沿って設けられて、吐出路２５が内筒４内により多
くの面積部分で露出するので、内筒４内の内容液の熱が
真空二重容器３の真空空間９の邪魔なく吐出路２５自身
の周壁のより多くの部分を介し吐出路２５内の内容液に
より効率よく熱伝導されるので、吐出路２５内の内容液
は内容液により近い温度に保たれ冷めた内容液が吐出さ
れるのを防止することができる。
二重容器３の内筒４の内面に沿って設けられている。こ
れによると、吐出路２５内に入り、あるいは吐出後残っ
た内容液は、吐出路２５が真空二重容器３の内筒４の内
面に沿って設けられて、吐出路２５が内筒４内により多
くの面積部分で露出するので、内筒４内の内容液の熱が
真空二重容器３の真空空間９の邪魔なく吐出路２５自身
の周壁のより多くの部分を介し吐出路２５内の内容液に
より効率よく熱伝導されるので、吐出路２５内の内容液
は内容液により近い温度に保たれ冷めた内容液が吐出さ
れるのを防止することができる。
【００７８】この場合も、吐出路２５が真空空間９を貫
通しないタイプのものとすることができるし、吐出路２
５は真空二重容器３の真空空間９を形成していない底部
に接続されて外部に延び、吐出ポンプを経て前記一重底
部を通して前記内筒に沿っているようにすることができ
る。しかし、立上がりパイプ２５ｉの下端を内筒４内に
開口し、図１０に示した実施例のように内容液を加圧す
る吐出ポンプを用いて内容液を吐出するようにもでき
る。内容液を加圧する吐出ポンプは図１０に示す場合を
含め手動に限らず電動のポンプを用いることができる。
吐出路は前記内筒の内面に面接触しているようにするこ
とができるし、吐出路は前記内筒の内面とこれに両側縁
を接合して貼り合わせた通路板との間に形成されている
ようにすることもできる。いずれの場合も吐出路の内筒
内面への突出度合いを抑えられるので、内筒内の清掃に
邪魔になりにくい。吐出路が真空二重容器の断熱空間を
形成していない部分を通して吐出側が外部に延びている
ようにすることができる。
通しないタイプのものとすることができるし、吐出路２
５は真空二重容器３の真空空間９を形成していない底部
に接続されて外部に延び、吐出ポンプを経て前記一重底
部を通して前記内筒に沿っているようにすることができ
る。しかし、立上がりパイプ２５ｉの下端を内筒４内に
開口し、図１０に示した実施例のように内容液を加圧す
る吐出ポンプを用いて内容液を吐出するようにもでき
る。内容液を加圧する吐出ポンプは図１０に示す場合を
含め手動に限らず電動のポンプを用いることができる。
吐出路は前記内筒の内面に面接触しているようにするこ
とができるし、吐出路は前記内筒の内面とこれに両側縁
を接合して貼り合わせた通路板との間に形成されている
ようにすることもできる。いずれの場合も吐出路の内筒
内面への突出度合いを抑えられるので、内筒内の清掃に
邪魔になりにくい。吐出路が真空二重容器の断熱空間を
形成していない部分を通して吐出側が外部に延びている
ようにすることができる。
【００７９】
【発明の効果】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯
容器の１つの特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内
容液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプに
より外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、ある
いは吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の外
筒と内筒との間で形成される真空空間内を通っているこ
とにより、内筒内の内容液の熱を内筒からの輻射熱や伝
導熱などとして受けやすく、しかもその熱は外筒外に逃
げにくいので、吐出路内の内容液は保温されやすく冷め
た内容液が吐出されるのを防止することができる。
容器の１つの特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内
容液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプに
より外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、ある
いは吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の外
筒と内筒との間で形成される真空空間内を通っているこ
とにより、内筒内の内容液の熱を内筒からの輻射熱や伝
導熱などとして受けやすく、しかもその熱は外筒外に逃
げにくいので、吐出路内の内容液は保温されやすく冷め
た内容液が吐出されるのを防止することができる。
【００８０】この場合において、真空二重容器を構成す
る外筒の内面に近接または接して真空空間を貫通しても
よい。
る外筒の内面に近接または接して真空空間を貫通しても
よい。
【００８１】また、吐出路は真空二重容器を構成する内
筒の外面に近接または接して真空空間を貫通していても
よい。
筒の外面に近接または接して真空空間を貫通していても
よい。
【００８２】内筒の外面に接していると、内筒内の内容
液の熱を熱伝導により受けやすく、かつその熱は外筒か
ら遠く外部に逃げにくくなる。
液の熱を熱伝導により受けやすく、かつその熱は外筒か
ら遠く外部に逃げにくくなる。
【００８３】吐出路は外筒または内筒に面接触していて
もよいし、外筒の内面または内筒の外面と通路板との間
に形成された吐出通路を含んでもよい。
もよいし、外筒の内面または内筒の外面と通路板との間
に形成された吐出通路を含んでもよい。
【００８４】吐出路の内筒との面接触は内容液の熱を熱
伝導により受けるのに好都合である。内筒と通路板との
貼り合わせ構造では吐出路内の内容液は内筒内の内容液
の熱を内筒だけを介して効率よく熱伝導されるので、内
容液にほぼ近い温度に保温できる。
伝導により受けるのに好都合である。内筒と通路板との
貼り合わせ構造では吐出路内の内容液は内筒内の内容液
の熱を内筒だけを介して効率よく熱伝導されるので、内
容液にほぼ近い温度に保温できる。
【００８５】上記各場合において、吐出路は真空二重容
器の真空空間を形成しない底部に接続され、吐出ポンプ
を経て真空空間内を通るように設けると、吐出路途中に
設けた遠心ポンプなどの簡単な吐出ポンプによる内容液
の吐出ができる。しかも吐出ポンプを設ける吐出路部分
は真空二重容器外に露出していても少しの長さ部分であ
るので内容液が冷めることへの影響度は小さい。しか
も、前記露出位置は真空二重容器の下であって内筒内の
内容液を加熱するヒータが設けられる部分に隣接するこ
とが多く、またそうすることによりヒータからの輻射熱
を受けやすいので、吐出路が吐出していることにより内
容液が冷めるのを防止することができる。
器の真空空間を形成しない底部に接続され、吐出ポンプ
を経て真空空間内を通るように設けると、吐出路途中に
設けた遠心ポンプなどの簡単な吐出ポンプによる内容液
の吐出ができる。しかも吐出ポンプを設ける吐出路部分
は真空二重容器外に露出していても少しの長さ部分であ
るので内容液が冷めることへの影響度は小さい。しか
も、前記露出位置は真空二重容器の下であって内筒内の
内容液を加熱するヒータが設けられる部分に隣接するこ
とが多く、またそうすることによりヒータからの輻射熱
を受けやすいので、吐出路が吐出していることにより内
容液が冷めるのを防止することができる。
【００８６】上記に代わり、吐出路が真空二重容器の真
空空間を形成している内筒の底部に接続されて真空空間
内を通るように設けると、吐出路は真空二重容器の外部
に露出せず内筒を介して内容液からの輻射熱を受けるの
で、内容液が冷めるのをより防止しやすく、真空二重容
器の開口を閉じる蓋に真空二重容器内の内容液を加圧し
て吐出路を通じて外部に吐出させる吐出ポンプを設ける
ことで、吐出路の途中に吐出ポンプを設けずに内容液を
吐出し使用することができる。
空空間を形成している内筒の底部に接続されて真空空間
内を通るように設けると、吐出路は真空二重容器の外部
に露出せず内筒を介して内容液からの輻射熱を受けるの
で、内容液が冷めるのをより防止しやすく、真空二重容
器の開口を閉じる蓋に真空二重容器内の内容液を加圧し
て吐出路を通じて外部に吐出させる吐出ポンプを設ける
ことで、吐出路の途中に吐出ポンプを設けずに内容液を
吐出し使用することができる。
【００８７】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器の別の特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内容液
はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプにより
外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、あるいは
吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の真空空
間を形成していない胴部の外面に沿って設けられている
ことにより、内筒内の内容液の熱を真空二重容器の断熱
空間の邪魔なく内筒を介し輻射され、あるいは熱伝導さ
れるので、吐出路内の内容液は保温されやすく、特に熱
伝導による場合は内筒内の内容液に近い温度に保たれ冷
めた内容液が吐出されるのを防止することができる。
器の別の特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内容液
はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプにより
外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、あるいは
吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の真空空
間を形成していない胴部の外面に沿って設けられている
ことにより、内筒内の内容液の熱を真空二重容器の断熱
空間の邪魔なく内筒を介し輻射され、あるいは熱伝導さ
れるので、吐出路内の内容液は保温されやすく、特に熱
伝導による場合は内筒内の内容液に近い温度に保たれ冷
めた内容液が吐出されるのを防止することができる。
【００８８】この場合も、吐出路は真空二重容器の真空
空間を形成していない底部に接続され、吐出ポンプを経
て前記胴部に沿うようにすることができるし、吐出路が
前記胴部に面接触していると熱伝導効率がさらに向上す
る。
空間を形成していない底部に接続され、吐出ポンプを経
て前記胴部に沿うようにすることができるし、吐出路が
前記胴部に面接触していると熱伝導効率がさらに向上す
る。
【００８９】さらに、吐出路が前記胴部の外面と通路板
との間に形成されていると、吐出路内の内容液と内筒内
の内容液は内筒だけを介して隣合うので、熱伝導効率が
高くなる。
との間に形成されていると、吐出路内の内容液と内筒内
の内容液は内筒だけを介して隣合うので、熱伝導効率が
高くなる。
【００９０】上記各場合において、吐出路の前記胴部に
沿った部分が内容液が外観できる透明または半透明の材
料よりなると、この部分は真空二重容器外に位置してい
るので、吐出路内が内筒内と同一液位となるのを利用
し、吐出路内の内容液の液位を外観して真空二重容器内
の液量を視認することができる。
沿った部分が内容液が外観できる透明または半透明の材
料よりなると、この部分は真空二重容器外に位置してい
るので、吐出路内が内筒内と同一液位となるのを利用
し、吐出路内の内容液の液位を外観して真空二重容器内
の液量を視認することができる。
【００９１】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器の今１つの特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内
容液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプに
より外部に注出され使用される。吐出路内に入り、ある
いは吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の胴
部に内外面に露出するように接合されていることによ
り、吐出路が内筒の内面に露出しているので、内筒内の
内容液の熱が真空二重容器の断熱空間の邪魔なく吐出路
自身の周壁を介し吐出路内の内容液に熱伝導されるの
で、吐出路内の内容液は内筒内の内容液にほぼ近い温度
に保たれ冷めた内容液が吐出されるのを防止することが
できる。
器の今１つの特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内
容液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプに
より外部に注出され使用される。吐出路内に入り、ある
いは吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の胴
部に内外面に露出するように接合されていることによ
り、吐出路が内筒の内面に露出しているので、内筒内の
内容液の熱が真空二重容器の断熱空間の邪魔なく吐出路
自身の周壁を介し吐出路内の内容液に熱伝導されるの
で、吐出路内の内容液は内筒内の内容液にほぼ近い温度
に保たれ冷めた内容液が吐出されるのを防止することが
できる。
【００９２】この場合も、吐出路が真空二重容器の真空
空間を形成していない底部に接続され、吐出ポンプを経
て前記胴部の一部を構成しているようにすることがで
き、吐出路が前記胴部の一部を構成する部分は内容液が
外観できる透明または半透明の材料よりなると、吐出路
が真空二重容器外面にも露出していることにより、吐出
路が内筒内の内容液の液位と同じになるのを利用して吐
出路内の内容液の液位を外観し、内筒内の内容液の液量
を視認することができる。
空間を形成していない底部に接続され、吐出ポンプを経
て前記胴部の一部を構成しているようにすることがで
き、吐出路が前記胴部の一部を構成する部分は内容液が
外観できる透明または半透明の材料よりなると、吐出路
が真空二重容器外面にも露出していることにより、吐出
路が内筒内の内容液の液位と同じになるのを利用して吐
出路内の内容液の液位を外観し、内筒内の内容液の液量
を視認することができる。
【００９３】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器のさらなる特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内
容液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプに
より外部に注出され使用される。吐出路内に入り、ある
いは吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の内
筒の内面に沿って設けられて、吐出路が内筒内により多
くの面積部分で露出するので、内筒内の内容液の熱が真
空二重容器の断熱空間の邪魔なく吐出路自身の周壁のよ
り多くの部分を介し吐出路内の内容液により効率よく熱
伝導されるので、吐出路内の内容液は内容液により近い
温度に保たれ冷めた内容液が吐出されるのを防止するこ
とができる。
器のさらなる特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内
容液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプに
より外部に注出され使用される。吐出路内に入り、ある
いは吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の内
筒の内面に沿って設けられて、吐出路が内筒内により多
くの面積部分で露出するので、内筒内の内容液の熱が真
空二重容器の断熱空間の邪魔なく吐出路自身の周壁のよ
り多くの部分を介し吐出路内の内容液により効率よく熱
伝導されるので、吐出路内の内容液は内容液により近い
温度に保たれ冷めた内容液が吐出されるのを防止するこ
とができる。
【００９４】この場合も、吐出路は真空二重容器の真空
空間を形成していない底部に接続されて、吐出ポンプを
経て前記内筒の内面に沿っているようにすることができ
る。
空間を形成していない底部に接続されて、吐出ポンプを
経て前記内筒の内面に沿っているようにすることができ
る。
【００９５】吐出路は前記内筒の内面に面接触している
ようにすることができるし、吐出路は前記内筒の内面と
通路板との間に形成されているようにすることもでき
る。いずれの場合も吐出路の内筒内面への突出度合いを
抑えられるので、内筒内の清掃に邪魔になりにくい。
ようにすることができるし、吐出路は前記内筒の内面と
通路板との間に形成されているようにすることもでき
る。いずれの場合も吐出路の内筒内面への突出度合いを
抑えられるので、内筒内の清掃に邪魔になりにくい。
【００９６】いずれの場合も吐出路が真空二重容器の真
空空間を形成していない部分を通して吐出側が外部に延
びるようにすることができる。
空空間を形成していない部分を通して吐出側が外部に延
びるようにすることができる。
【００９７】また、真空二重容器が外装ケース内に収容
されていても、胴部が外部に露出するようにされてもよ
い。
されていても、胴部が外部に露出するようにされてもよ
い。
【図１】本発明の実施の形態の電気ポットとしての１つ
の実施例を示す断面図である。
の実施例を示す断面図である。
【図２】図１の電気ポットの断面図で、その（ａ）は上
端前側部の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面
図である。
端前側部の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面
図である。
【図３】図１の電気ポットの上端の後部側の縦断面図で
ある。
ある。
【図４】図１の電気ポットの底部の前側部分の断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の実施の形態の電気ポットとしての別の
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
【図６】図５の電気ポットの上端部の前側部分を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図７】図１〜図６の実施例の電気ポットに共通する変
形例を示し、その（ａ）は面接触タイプのものの横断面
図、その（ｂ）は貼り合わせタイプのものの横断面図、
その（ｃ）は貼り合わせタイプのものの縦断面図であ
る。
形例を示し、その（ａ）は面接触タイプのものの横断面
図、その（ｂ）は貼り合わせタイプのものの横断面図、
その（ｃ）は貼り合わせタイプのものの縦断面図であ
る。
【図８】さらに別の実施例を示し、その（ａ）は吐出路
部分の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面図で
ある。
部分の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面図で
ある。
【図９】図８の実施例の変形例を示し、その（ａ）は吐
出路部分の横断面図、その（ｂ）は吐出路部分の縦断面
図である。
出路部分の横断面図、その（ｂ）は吐出路部分の縦断面
図である。
【図１０】本発明の実施の形態の電気ポットとしての他
の実施例を示す断面図である。
の実施例を示す断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態の電気ポットとしてのさ
らに他の実施例を示し、その（ａ）は吐出路部分の縦断
面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面図である。
らに他の実施例を示し、その（ａ）は吐出路部分の縦断
面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態の電気ポットとしての今
１つの実施例を示す断面図で、その（ａ）は吐出路部分
の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面図であ
る。
１つの実施例を示す断面図で、その（ａ）は吐出路部分
の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面図であ
る。
【図１３】図１２の実施例の変形例を示し、その（ａ）
は吐出路部分の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横
断面図である。
は吐出路部分の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横
断面図である。
【図１４】本発明の実施の形態の電気ポットとしてのさ
らに他の実施例を示す真空二重容器の斜視図である。
らに他の実施例を示す真空二重容器の斜視図である。
【図１５】図１４の実施例およびその変形例を示す横断
面図で、その（ａ）は実施例の吐出路部分、その（ｂ）
は変形例の吐出路部分を示している。
面図で、その（ａ）は実施例の吐出路部分、その（ｂ）
は変形例の吐出路部分を示している。
【図１６】本発明の実施の形態の電気ポットとしてのさ
らに別の実施例を示す吐出路部分の横断面図である。
らに別の実施例を示す吐出路部分の横断面図である。
【図１７】本発明の実施の形態の電気ポットとしてのさ
らに今１つの実施例を示す断面図である。
らに今１つの実施例を示す断面図である。
【図１８】本発明の実施の形態の電気ポットとしてのさ
らに他の実施例を示す吐出路部分の縦断面図である。
らに他の実施例を示す吐出路部分の縦断面図である。
１ 器体 ２ 外装ケース ３ 真空二重容器 ３ｂ、３ｃ、３ｄ 底部 ３ｅ 胴部 ４ 内筒 ５ 外筒 ６ 肩部材 １１ ヒータ ２５ 吐出路 ２５ｉ 立上がりパイプ ２６ 吐出ポンプ ６１ 通路板 ６１ａ 両側縁
【手続補正書】
【提出日】平成１２年１月２８日（２０００．１．２
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 真空二重容器を持った電気貯湯容器
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は真空二重容器を持っ
た電気貯湯容器に関するものであり、例えば家庭用の電
気ポットなどに適用される。
た電気貯湯容器に関するものであり、例えば家庭用の電
気ポットなどに適用される。
【０００２】
【従来の技術】いま、省資源、省エネルギーが各分野で
要求されてきている。四六時中使用し続けられることが
多い家庭用電気機器でも同様である。通電負荷の大きな
ヒータを用いている電気ポットなどでは急務になってき
ている。そこで、金属製の真空二重容器を利用した電気
ポットも実現している。これによって、ヒータで加熱し
貯湯している内容液の熱は外部に逃げにくくなり、省エ
ネルギーが図れる。
要求されてきている。四六時中使用し続けられることが
多い家庭用電気機器でも同様である。通電負荷の大きな
ヒータを用いている電気ポットなどでは急務になってき
ている。そこで、金属製の真空二重容器を利用した電気
ポットも実現している。これによって、ヒータで加熱し
貯湯している内容液の熱は外部に逃げにくくなり、省エ
ネルギーが図れる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、真空二重容器
の底部に接続して外部に延び、ポンプを経て真空二重容
器外で立ち上がる通常の吐出路構造にて内容液を吐出す
る方式を採用すると、吐出路内に入り、あるいは吐出後
に残った内容液は、真空二重容器の断熱性のために真空
二重容器内の内容液からの熱を受けられなくなるので、
真空二重容器を採用しない電気ポットの場合よりも冷め
やすい。このため、時間を置いて吐出する場合の毎回、
吐出路の立上がり部内にある冷めた内容液が先に吐出さ
れ問題である。
の底部に接続して外部に延び、ポンプを経て真空二重容
器外で立ち上がる通常の吐出路構造にて内容液を吐出す
る方式を採用すると、吐出路内に入り、あるいは吐出後
に残った内容液は、真空二重容器の断熱性のために真空
二重容器内の内容液からの熱を受けられなくなるので、
真空二重容器を採用しない電気ポットの場合よりも冷め
やすい。このため、時間を置いて吐出する場合の毎回、
吐出路の立上がり部内にある冷めた内容液が先に吐出さ
れ問題である。
【０００４】本発明の目的は、吐出路内に入り、吐出後
残る内容液が冷めにくい真空二重容器を持った電気貯湯
容器を提供することにある。
残る内容液が冷めにくい真空二重容器を持った電気貯湯
容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容器は、
外筒と内筒により構成される真空二重容器と、内筒内の
内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内する吐
出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる吐出ポ
ンプとを備えた真空二重容器を持ったものにおいて、吐
出路が真空二重容器の外筒と内筒との間で形成される真
空空間内を通り、かつ真空二重容器を構成する内筒に接
するように設けたことを１つの特徴としている。
めに、本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容器は、
外筒と内筒により構成される真空二重容器と、内筒内の
内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内する吐
出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる吐出ポ
ンプとを備えた真空二重容器を持ったものにおいて、吐
出路が真空二重容器の外筒と内筒との間で形成される真
空空間内を通り、かつ真空二重容器を構成する内筒に接
するように設けたことを１つの特徴としている。
【０００６】これにより、真空二重容器の内筒内の内容
液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプによ
り外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、あるい
は吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の外筒
と内筒との間で形成される真空空間内を通っていること
により、内筒内の内容液の熱を内筒からの輻射熱や伝導
熱などとして受けやすく、しかもその熱は外筒外に逃げ
にくいので、吐出路内の内容液は保温されやすく冷めた
内容液が吐出されるのを防止することができ、特に、吐
出路が真空二重容器を構成する内筒の外面に接している
ことにより、内筒内の内容液の熱を熱伝導により受けや
すく、かつその熱は吐出路が外筒と真空空間を介して位
置し、しかも外筒から遠くはなれているので外部に逃げ
にくくなる。
液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプによ
り外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、あるい
は吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の外筒
と内筒との間で形成される真空空間内を通っていること
により、内筒内の内容液の熱を内筒からの輻射熱や伝導
熱などとして受けやすく、しかもその熱は外筒外に逃げ
にくいので、吐出路内の内容液は保温されやすく冷めた
内容液が吐出されるのを防止することができ、特に、吐
出路が真空二重容器を構成する内筒の外面に接している
ことにより、内筒内の内容液の熱を熱伝導により受けや
すく、かつその熱は吐出路が外筒と真空空間を介して位
置し、しかも外筒から遠くはなれているので外部に逃げ
にくくなる。
【０００７】吐出路は外筒または内筒と面接触している
か外筒または内筒と通路板との間に形成されるようにし
て、真空空間を通る特徴を発揮させることもでき、内筒
に面接触していると、内筒側から熱が伝わりやすいし、
内筒との間に形成されていると、内筒からの熱をさらに
受けやすくなる。また、吐出路が外筒や内筒と通路板と
の間に形成されていると、吐出路の一部に外筒や内筒を
共用している分だけ軽量化することができる。
か外筒または内筒と通路板との間に形成されるようにし
て、真空空間を通る特徴を発揮させることもでき、内筒
に面接触していると、内筒側から熱が伝わりやすいし、
内筒との間に形成されていると、内筒からの熱をさらに
受けやすくなる。また、吐出路が外筒や内筒と通路板と
の間に形成されていると、吐出路の一部に外筒や内筒を
共用している分だけ軽量化することができる。
【０００８】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器は、外筒と内筒により構成される真空二重容器と、内
筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内
する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる
吐出ポンプとを備えたものにおいて、真空二重容器を形
成する内外筒の胴部に真空空間を形成していない部分を
設けて、吐出路を前記真空空間を形成していない真空二
重容器の外面を形成する胴部に沿って設けたことも別の
特徴としている。
器は、外筒と内筒により構成される真空二重容器と、内
筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内
する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる
吐出ポンプとを備えたものにおいて、真空二重容器を形
成する内外筒の胴部に真空空間を形成していない部分を
設けて、吐出路を前記真空空間を形成していない真空二
重容器の外面を形成する胴部に沿って設けたことも別の
特徴としている。
【０００９】これにより、真空二重容器の内筒内の内容
液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプによ
り外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、あるい
は吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の真空
空間を形成していない胴部の外面に沿って設けられてい
ることにより、内筒内の内容液の熱を真空二重容器の断
熱空間の邪魔なく内筒を介し輻射され、あるいは熱伝導
されるので、吐出路内の内容液は保温されやすく、特に
熱伝導による場合は内筒内の内容液に近い温度に保たれ
冷めた内容液が吐出されるのを防止することができる。
液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプによ
り外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、あるい
は吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の真空
空間を形成していない胴部の外面に沿って設けられてい
ることにより、内筒内の内容液の熱を真空二重容器の断
熱空間の邪魔なく内筒を介し輻射され、あるいは熱伝導
されるので、吐出路内の内容液は保温されやすく、特に
熱伝導による場合は内筒内の内容液に近い温度に保たれ
冷めた内容液が吐出されるのを防止することができる。
【００１０】本発明のそれ以上の目的および特徴は、以
下の詳細な説明および図面によって明らかになる。本発
明の各特徴は可能な限りにおいて、それ単独で、あるい
は種々な組合せで複合して用いることができる。
下の詳細な説明および図面によって明らかになる。本発
明の各特徴は可能な限りにおいて、それ単独で、あるい
は種々な組合せで複合して用いることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
てその幾つかの実施例とともに図１〜図４を参照しなが
ら説明し、本発明の理解に供する。
てその幾つかの実施例とともに図１〜図４を参照しなが
ら説明し、本発明の理解に供する。
【００１２】本実施の形態は真空二重容器内の内容液を
ヒータにより加熱して湯沸しや保温を行って貯湯し、吐
出ポンプにより吐出路を通じて内容液を外部に吐出でき
るようにした電気ポットに本発明を適用した場合の一例
である。しかし、本発明は図示するものに限られること
はない。
ヒータにより加熱して湯沸しや保温を行って貯湯し、吐
出ポンプにより吐出路を通じて内容液を外部に吐出でき
るようにした電気ポットに本発明を適用した場合の一例
である。しかし、本発明は図示するものに限られること
はない。
【００１３】本実施の形態の電気ポットは図１、図５、
図１１、図１７の各実施例などで示すように、真空二重
容器３と、真空二重容器３を構成する内筒４内の内容液
を加熱するヒータ１１と、内容液を外部に案内する吐出
路２５と、この吐出路２５を通じて内容液を吐出させる
吐出ポンプ２６とを備えている。真空二重容器３は図
１、図５、図１１に示す実施例のように外装ケース２に
収容されて電気貯湯容器の器体１を構成しても、図１７
に示すように真空二重容器３の胴部が外部に露出して器
体１を構成してもよい。
図１１、図１７の各実施例などで示すように、真空二重
容器３と、真空二重容器３を構成する内筒４内の内容液
を加熱するヒータ１１と、内容液を外部に案内する吐出
路２５と、この吐出路２５を通じて内容液を吐出させる
吐出ポンプ２６とを備えている。真空二重容器３は図
１、図５、図１１に示す実施例のように外装ケース２に
収容されて電気貯湯容器の器体１を構成しても、図１７
に示すように真空二重容器３の胴部が外部に露出して器
体１を構成してもよい。
【００１４】図１〜図１０に示す実施の形態では吐出路
２５が真空二重容器３の内外筒４、５間に形成している
真空空間９内を通るように設けてあり、真空二重容器３
の内筒４内の内容液はヒータ１１により加熱されて貯湯
され、吐出ポンプ２６により吐出路２５を通じ外部に注
出され使用される。吐出路２５内に入り、あるいは吐出
後残った内容液は、吐出路２５が真空二重容器３の真空
空間９内を通っていることにより、内筒４内の内容液の
熱を内筒４からの輻射熱や伝導熱などとして受けやす
く、しかもその熱は外筒５外に逃げにくいので、吐出路
２５内の内容液は保温されやすく冷めた内容液が吐出さ
れるのを防止することができる。
２５が真空二重容器３の内外筒４、５間に形成している
真空空間９内を通るように設けてあり、真空二重容器３
の内筒４内の内容液はヒータ１１により加熱されて貯湯
され、吐出ポンプ２６により吐出路２５を通じ外部に注
出され使用される。吐出路２５内に入り、あるいは吐出
後残った内容液は、吐出路２５が真空二重容器３の真空
空間９内を通っていることにより、内筒４内の内容液の
熱を内筒４からの輻射熱や伝導熱などとして受けやす
く、しかもその熱は外筒５外に逃げにくいので、吐出路
２５内の内容液は保温されやすく冷めた内容液が吐出さ
れるのを防止することができる。
【００１５】吐出路２５を図１０で示す実施例のよう
に、真空二重容器３を構成する外筒５と内筒４との間を
それらと接触しないで真空空間９を貫通するようにすれ
ば、内筒４内の内容液の熱は内筒４からの輻射熱として
吐出路２５を介し吐出路２５内の内容液に及び、吐出路
２５内の内容液が冷めるのを防止する。吐出路２５は外
筒５や内筒４に対して真空空間９を貫通する部分で嵌ま
り合う以外、相互に位置を規制し合う関係になく製作が
容易である。
に、真空二重容器３を構成する外筒５と内筒４との間を
それらと接触しないで真空空間９を貫通するようにすれ
ば、内筒４内の内容液の熱は内筒４からの輻射熱として
吐出路２５を介し吐出路２５内の内容液に及び、吐出路
２５内の内容液が冷めるのを防止する。吐出路２５は外
筒５や内筒４に対して真空空間９を貫通する部分で嵌ま
り合う以外、相互に位置を規制し合う関係になく製作が
容易である。
【００１６】また、吐出路２５を図８、図９で示す各実
施例のように、真空二重容器３を構成する外筒５の内面
に接して真空空間９を貫通するようにすることもできる
が、吐出路２５を図１〜図７に示す各実施例のように、
真空二重容器３を構成する内筒４の外面に接して真空空
間９を貫通するように構成すると、吐出路２５が内筒４
の外面に接していることにより、吐出路２５内の内容液
は内筒４内の内容液の熱を内筒４および吐出路２５の周
壁を介した熱伝導により効率よく受けやすく、かつその
熱は外筒５より遠く外部に逃げにくくなるので、吐出路
２５内の内容液はより冷めにくくなり内筒４内の内容液
の温度に近づけやすい。特に、図７の（ａ）に示す実施
例のように内筒４に吐出路２５を面接触させると上記の
熱伝導率がさらに向上し、吐出路２５内の内容液はさら
に冷めにくく内容液の温度近くに保ちやすい。しかし、
吐出路２５が外筒５の内面に接する場合でも面接触させ
れば通路断面積が大きくても偏平形状にして、内筒４と
外筒５との間の必要間隔を小さくすることができる。こ
れは図７の（ａ）に示す実施例の場合も同様である。ま
た、吐出路２５を図７の（ｂ）、（ｃ）に示す実施例の
ように、内筒４の外面とこれに両側縁６１ａを接合して
貼り合わせた通路板６１との間で形成するようにする
と、吐出路２５内の内容液は内筒４内の内容液の熱を内
筒４だけを介しさらに効率よく熱伝導されるので、内筒
４内の内容液により近い温度に保温できる。
施例のように、真空二重容器３を構成する外筒５の内面
に接して真空空間９を貫通するようにすることもできる
が、吐出路２５を図１〜図７に示す各実施例のように、
真空二重容器３を構成する内筒４の外面に接して真空空
間９を貫通するように構成すると、吐出路２５が内筒４
の外面に接していることにより、吐出路２５内の内容液
は内筒４内の内容液の熱を内筒４および吐出路２５の周
壁を介した熱伝導により効率よく受けやすく、かつその
熱は外筒５より遠く外部に逃げにくくなるので、吐出路
２５内の内容液はより冷めにくくなり内筒４内の内容液
の温度に近づけやすい。特に、図７の（ａ）に示す実施
例のように内筒４に吐出路２５を面接触させると上記の
熱伝導率がさらに向上し、吐出路２５内の内容液はさら
に冷めにくく内容液の温度近くに保ちやすい。しかし、
吐出路２５が外筒５の内面に接する場合でも面接触させ
れば通路断面積が大きくても偏平形状にして、内筒４と
外筒５との間の必要間隔を小さくすることができる。こ
れは図７の（ａ）に示す実施例の場合も同様である。ま
た、吐出路２５を図７の（ｂ）、（ｃ）に示す実施例の
ように、内筒４の外面とこれに両側縁６１ａを接合して
貼り合わせた通路板６１との間で形成するようにする
と、吐出路２５内の内容液は内筒４内の内容液の熱を内
筒４だけを介しさらに効率よく熱伝導されるので、内筒
４内の内容液により近い温度に保温できる。
【００１７】上記各場合において、吐出路２５は図１、
図５、図８の各実施例で示すように、真空二重容器３の
真空空間９を形成しない例えば内筒４だけによる一重の
底部３ｂに接続されて外部に延び、吐出ポンプ２６を経
て真空二重容器３が真空空間９を形成している例えば底
部３ｃの外筒５の部分を通して真空空間９内に延びてい
る構成にすると、吐出路２５途中に設けた遠心ポンプタ
イプの簡単な吐出ポンプ２６による内容液の吐出ができ
る。しかも吐出ポンプ２６を設ける吐出路２５の部分は
真空二重容器３外に露出していても少しの長さ部分であ
るので内容液が冷めることへの影響度は小さい。しか
も、前記露出位置は真空二重容器３の下であって内筒４
内の内容液を加熱するヒータ１１が設けられる部分に隣
接することが多く、またそうすることによりヒータ１１
からの輻射熱や伝導熱などを受けやすいので、吐出路２
５の一部が前記のように露出していることにより内容液
が冷めるのを防止することができる。
図５、図８の各実施例で示すように、真空二重容器３の
真空空間９を形成しない例えば内筒４だけによる一重の
底部３ｂに接続されて外部に延び、吐出ポンプ２６を経
て真空二重容器３が真空空間９を形成している例えば底
部３ｃの外筒５の部分を通して真空空間９内に延びてい
る構成にすると、吐出路２５途中に設けた遠心ポンプタ
イプの簡単な吐出ポンプ２６による内容液の吐出ができ
る。しかも吐出ポンプ２６を設ける吐出路２５の部分は
真空二重容器３外に露出していても少しの長さ部分であ
るので内容液が冷めることへの影響度は小さい。しか
も、前記露出位置は真空二重容器３の下であって内筒４
内の内容液を加熱するヒータ１１が設けられる部分に隣
接することが多く、またそうすることによりヒータ１１
からの輻射熱や伝導熱などを受けやすいので、吐出路２
５の一部が前記のように露出していることにより内容液
が冷めるのを防止することができる。
【００１８】ここで、図１〜図４に示す実施例について
詳述する。真空二重容器３はその開口縁に、この真空二
重容器３を構成する内外筒４、５の外鍔３ａを形成し、
この外鍔３ａを器体１の肩部６の上向きの段部７上に、
この段部７に続く立上がり壁８に対向して配置してあ
る。外装ケース２は合成樹脂製で底２ａと胴２ｂとが一
体に形成されている。しかし、金属製でもよく胴２ｂが
金属製である場合は、構造や形状が複雑になりがちな底
２ａは合成樹脂製にするのが好適である。外装ケース２
が底２ａ、胴２ｂとも合成樹脂製であっても、成形や全
体の組み立てなどとの関係から必要に応じて分割されて
もよい。真空二重容器３の内外筒４、５はともに熱伝導
性の低い金属であるステンレス鋼板製で、断熱性の確保
に好適であるが、特にこれに限られることはなく、場合
によっては他の金属材料を用いることもできる。真空二
重容器３を構成している内外筒４、５は耐圧性の上で金
属製であるのが好適である。しかし、内部に支持スペー
サを設けるなどすれば合成樹脂など他の材料のものでも
使用することができる。
詳述する。真空二重容器３はその開口縁に、この真空二
重容器３を構成する内外筒４、５の外鍔３ａを形成し、
この外鍔３ａを器体１の肩部６の上向きの段部７上に、
この段部７に続く立上がり壁８に対向して配置してあ
る。外装ケース２は合成樹脂製で底２ａと胴２ｂとが一
体に形成されている。しかし、金属製でもよく胴２ｂが
金属製である場合は、構造や形状が複雑になりがちな底
２ａは合成樹脂製にするのが好適である。外装ケース２
が底２ａ、胴２ｂとも合成樹脂製であっても、成形や全
体の組み立てなどとの関係から必要に応じて分割されて
もよい。真空二重容器３の内外筒４、５はともに熱伝導
性の低い金属であるステンレス鋼板製で、断熱性の確保
に好適であるが、特にこれに限られることはなく、場合
によっては他の金属材料を用いることもできる。真空二
重容器３を構成している内外筒４、５は耐圧性の上で金
属製であるのが好適である。しかし、内部に支持スペー
サを設けるなどすれば合成樹脂など他の材料のものでも
使用することができる。
【００１９】内筒４は底を持った容器形状をしている
が、外筒５は筒形状であって下端部が内側へ折り曲げて
内筒４の底に外側から当てがいろう接などして真空漏れ
がないように一体化している。これによってできる真空
二重容器３の一重の底部３ｂの外側にヒータ１１を当て
がって内容液を効率よく加熱し、湯沸しや保温ができる
ようにしている。真空二重容器３の外鍔３ａは、内外筒
４、５の各外鍔を重ねた外周部どうしを溶接部１１２で
示すように溶接接合している。これにより、内外筒４、
５の前記溶接接合による一体化を、内外筒４、５の外鍔
どうしの合わせ目での外まわりからのＴＩＧ溶接などで
容易に達成することができる。
が、外筒５は筒形状であって下端部が内側へ折り曲げて
内筒４の底に外側から当てがいろう接などして真空漏れ
がないように一体化している。これによってできる真空
二重容器３の一重の底部３ｂの外側にヒータ１１を当て
がって内容液を効率よく加熱し、湯沸しや保温ができる
ようにしている。真空二重容器３の外鍔３ａは、内外筒
４、５の各外鍔を重ねた外周部どうしを溶接部１１２で
示すように溶接接合している。これにより、内外筒４、
５の前記溶接接合による一体化を、内外筒４、５の外鍔
どうしの合わせ目での外まわりからのＴＩＧ溶接などで
容易に達成することができる。
【００２０】この内外筒４、５の外鍔どうしが重なった
状態での溶接接合を行うために、外筒５は外鍔の内周か
ら真っ直ぐ下に延びるストレートな胴部分を持ったもの
とし、内筒４は外筒５の開口部内周に密に嵌まり合う口
部９１を持つとともに、これに続く内側にやや絞って形
成した開口５２を介して、口部９１に近い径まで拡張し
た胴部を持ち、外筒５との間に真空空間９を形成する閉
空間を形成するようにしている。開口５２が小さいほ
ど、真空二重容器３内から蓋１３を通じて上方に向かう
熱の逃げを防止するのに真空空間９の働きが増大する。
状態での溶接接合を行うために、外筒５は外鍔の内周か
ら真っ直ぐ下に延びるストレートな胴部分を持ったもの
とし、内筒４は外筒５の開口部内周に密に嵌まり合う口
部９１を持つとともに、これに続く内側にやや絞って形
成した開口５２を介して、口部９１に近い径まで拡張し
た胴部を持ち、外筒５との間に真空空間９を形成する閉
空間を形成するようにしている。開口５２が小さいほ
ど、真空二重容器３内から蓋１３を通じて上方に向かう
熱の逃げを防止するのに真空空間９の働きが増大する。
【００２１】器体１の肩部６は、形状や構造が複雑なこ
とから合成樹脂製の独立した肩部材としてある。肩部材
６は外装ケース２の上端に上方から嵌め合わせ、肩部材
６の内周を形成している立上がり壁８の下部にある上向
き段部７上に真空二重容器３の前記外鍔３ａを載置させ
て支持し、真空二重容器３の底部と外装ケース２の底と
の間を図示しない金具とねじとにより連結して、外装ケ
ース２、肩部材６、および真空二重容器３を一体に結合
し器体１を構成している。
とから合成樹脂製の独立した肩部材としてある。肩部材
６は外装ケース２の上端に上方から嵌め合わせ、肩部材
６の内周を形成している立上がり壁８の下部にある上向
き段部７上に真空二重容器３の前記外鍔３ａを載置させ
て支持し、真空二重容器３の底部と外装ケース２の底と
の間を図示しない金具とねじとにより連結して、外装ケ
ース２、肩部材６、および真空二重容器３を一体に結合
し器体１を構成している。
【００２２】器体１の肩部材６が形成する開口１２には
前記の蓋１３が設けられ、この開口１２を真空二重容器
３の開口５２とともに開閉するようにしてある。この開
閉のために蓋１３は肩部材６の後部に設けられた軸受部
１５に、ヒンジピン１６によって着脱できるように枢支
されている。蓋１３の着脱は、ヒンジピン１６を中心に
した回動により開閉する動作において、蓋１３が器体１
の開口１２との嵌まり合い位置から外れた開き位置でヒ
ンジピン１６を、軸受部１５に対し、その内向きのスリ
ットを通じて嵌め入れたり引き出したりして行える。
前記の蓋１３が設けられ、この開口１２を真空二重容器
３の開口５２とともに開閉するようにしてある。この開
閉のために蓋１３は肩部材６の後部に設けられた軸受部
１５に、ヒンジピン１６によって着脱できるように枢支
されている。蓋１３の着脱は、ヒンジピン１６を中心に
した回動により開閉する動作において、蓋１３が器体１
の開口１２との嵌まり合い位置から外れた開き位置でヒ
ンジピン１６を、軸受部１５に対し、その内向きのスリ
ットを通じて嵌め入れたり引き出したりして行える。
【００２３】蓋１３は真空二重容器３からの蒸気を外部
に逃がす蒸気通路１７が形成され、蓋１３の真空二重容
器３内に対面する位置の内側開口１７ａと、外部に露出
する外面に形成された外側開口１７ｂとの間で通じてい
る。蒸気通路１７の途中には、器体１が横転して内容液
が進入してきた場合にそれを一時溜め込み、あるいは迂
回させて、外側開口１７ｂに至るのを遅らせる安全経路
１７ｃを設けてある。これにより、器体１が横転して内
容液が蒸気通路１７を通じて外部に流出するまでに器体
１を起こすなどの処置ができるようになる。また、蒸気
通路１７には器体１の横転時に、蒸気通路１７に進入し
ようとし、あるいは進入した内容液が先に進むのを阻止
するように自重などで働く転倒時止水弁１８が適所に設
けられている。図示する実施例では内側開口１７ａの直
ぐ内側の一か所に設けてある。
に逃がす蒸気通路１７が形成され、蓋１３の真空二重容
器３内に対面する位置の内側開口１７ａと、外部に露出
する外面に形成された外側開口１７ｂとの間で通じてい
る。蒸気通路１７の途中には、器体１が横転して内容液
が進入してきた場合にそれを一時溜め込み、あるいは迂
回させて、外側開口１７ｂに至るのを遅らせる安全経路
１７ｃを設けてある。これにより、器体１が横転して内
容液が蒸気通路１７を通じて外部に流出するまでに器体
１を起こすなどの処置ができるようになる。また、蒸気
通路１７には器体１の横転時に、蒸気通路１７に進入し
ようとし、あるいは進入した内容液が先に進むのを阻止
するように自重などで働く転倒時止水弁１８が適所に設
けられている。図示する実施例では内側開口１７ａの直
ぐ内側の一か所に設けてある。
【００２４】蓋１３の前部には閉じ位置で肩部材６側の
係止部１９に係合して蓋１３を閉じ位置にロックするロ
ック部材２１が設けられ、蓋１３が閉じられたときに係
止部１９に自動的に係合するようにばね２２の付勢によ
ってロック位置に常時突出するようにしている。これに
対応して蓋１３にはロック部材２１を後退操作して前記
ロックを解除するロック解除部材２３が設けられてい
る。ロック解除部材２３は図２の（ａ）に示すように軸
２４によって蓋１３に枢支されたレバータイプのものと
され、前端２３ａを親指などで押し下げて反時計回りに
回動させることでロック部材２１をばね２２に抗して後
退させてロックを解除し、続いてロック解除操作で起き
上がった後端２３ｂを他の指で持ち上げることによりロ
ックを解除された蓋１３を持ち上げこれを開くことがで
きる。
係止部１９に係合して蓋１３を閉じ位置にロックするロ
ック部材２１が設けられ、蓋１３が閉じられたときに係
止部１９に自動的に係合するようにばね２２の付勢によ
ってロック位置に常時突出するようにしている。これに
対応して蓋１３にはロック部材２１を後退操作して前記
ロックを解除するロック解除部材２３が設けられてい
る。ロック解除部材２３は図２の（ａ）に示すように軸
２４によって蓋１３に枢支されたレバータイプのものと
され、前端２３ａを親指などで押し下げて反時計回りに
回動させることでロック部材２１をばね２２に抗して後
退させてロックを解除し、続いてロック解除操作で起き
上がった後端２３ｂを他の指で持ち上げることによりロ
ックを解除された蓋１３を持ち上げこれを開くことがで
きる。
【００２５】吐出ポンプ２６は電動の遠心ポンプであっ
て真空二重容器３の直ぐ下の位置に設けられ、真空二重
容器３内から流れ込む内容液を吐出路２５を通じて器体
１外に臨む吐出口２５ａに向け送りだし、吐出口２５ａ
から外部に吐出させ使用に供する。吐出ポンプ２６は真
空二重容器３内に空気を送り込んで内容液を加圧し、吐
出路２５を通じて押出し吐出させるようにも設けられ
る。また、いずれの吐出方式でも手動ポンプに置き換え
ることができる。
て真空二重容器３の直ぐ下の位置に設けられ、真空二重
容器３内から流れ込む内容液を吐出路２５を通じて器体
１外に臨む吐出口２５ａに向け送りだし、吐出口２５ａ
から外部に吐出させ使用に供する。吐出ポンプ２６は真
空二重容器３内に空気を送り込んで内容液を加圧し、吐
出路２５を通じて押出し吐出させるようにも設けられ
る。また、いずれの吐出方式でも手動ポンプに置き換え
ることができる。
【００２６】外装ケース２の底２ａと真空二重容器３の
底部との間の空間には、前記吐出ポンプ２６とともに、
ヒータ１１や吐出ポンプ２６を通電制御する制御基板２
７を収容する回路ボックス２８が設置されている。図示
する実施例では回路ボックス２８は外装ケース２の底の
開口部にねじ止めして設けてあるが、底２ａと一体成形
するなどどのようにも設けられる。また、回路ボックス
２８は下向きに開口しているがこれを閉じる蓋を設ける
こともできる。真空二重容器３の一重の底部３ｂの中央
には温度センサ２９が下方から当てがわれ、内容液のそ
の時々の温度を検出して、湯沸しや保温モードで内容液
を加熱制御する場合の温度情報を得る。
底部との間の空間には、前記吐出ポンプ２６とともに、
ヒータ１１や吐出ポンプ２６を通電制御する制御基板２
７を収容する回路ボックス２８が設置されている。図示
する実施例では回路ボックス２８は外装ケース２の底の
開口部にねじ止めして設けてあるが、底２ａと一体成形
するなどどのようにも設けられる。また、回路ボックス
２８は下向きに開口しているがこれを閉じる蓋を設ける
こともできる。真空二重容器３の一重の底部３ｂの中央
には温度センサ２９が下方から当てがわれ、内容液のそ
の時々の温度を検出して、湯沸しや保温モードで内容液
を加熱制御する場合の温度情報を得る。
【００２７】器体１の肩部材６の前部に突出する嘴状突
出部３１の上面には操作パネル３２が設けられ、モード
設定などの操作部や、操作に対応する表示、あるいは動
作状態を示す表示を行うようにしてある。操作パネル３
２の下には前記操作および表示に対応する信号の授受お
よび動作を行う操作基板３３が設けられている。吐出路
２５は真空二重容器３の内外筒４、５間を立上がって後
真空二重容器３外に出て、器体１の嘴状突出部３１と外
装ケース２側のパイプカバー部２ｄとの間に入った部分
で逆Ｕ字状のユニット２５ｂを構成し、このユニット２
５ｂに転倒時止水弁３４と吐出口２５ａを設けている。
吐出口２５ａはパイプカバー部２ｄの底部に有した開口
２ｅを通じて下向きに外部に開口している。
出部３１の上面には操作パネル３２が設けられ、モード
設定などの操作部や、操作に対応する表示、あるいは動
作状態を示す表示を行うようにしてある。操作パネル３
２の下には前記操作および表示に対応する信号の授受お
よび動作を行う操作基板３３が設けられている。吐出路
２５は真空二重容器３の内外筒４、５間を立上がって後
真空二重容器３外に出て、器体１の嘴状突出部３１と外
装ケース２側のパイプカバー部２ｄとの間に入った部分
で逆Ｕ字状のユニット２５ｂを構成し、このユニット２
５ｂに転倒時止水弁３４と吐出口２５ａを設けている。
吐出口２５ａはパイプカバー部２ｄの底部に有した開口
２ｅを通じて下向きに外部に開口している。
【００２８】吐出路２５は真空二重容器３の断熱空間内
を立ち上がっているので、これを外観できず液量の表示
に用いることができない。そこで、液量を表示するには
例えば真空二重容器３のまわりの図示しない電極間で内
容液の量によって異なる静電容量を検出し、この検出結
果から液量を判定し、外装ケース２の前面にある液量表
示部３５に電気的に表示すればよい。電気的な表示はラ
ンプの点灯数、配列されたランプの点灯位置、液晶によ
る数字や文字の表示など適当な方式を採用すればよい。
もっとも、内容液の液量は他の方式で検出してもよい。
を立ち上がっているので、これを外観できず液量の表示
に用いることができない。そこで、液量を表示するには
例えば真空二重容器３のまわりの図示しない電極間で内
容液の量によって異なる静電容量を検出し、この検出結
果から液量を判定し、外装ケース２の前面にある液量表
示部３５に電気的に表示すればよい。電気的な表示はラ
ンプの点灯数、配列されたランプの点灯位置、液晶によ
る数字や文字の表示など適当な方式を採用すればよい。
もっとも、内容液の液量は他の方式で検出してもよい。
【００２９】外装ケース２の底２ａにある開口２ｃには
下方から蓋板３６を当てがってねじ止めや部分的な係合
により取付け、蓋板３６の外周部には回転座環３７が回
転できるように支持して設けられ、器体１がテーブル面
などに定置されたときに回転座環３７の上で軽く回転し
て向きを変えられるようにしてある。
下方から蓋板３６を当てがってねじ止めや部分的な係合
により取付け、蓋板３６の外周部には回転座環３７が回
転できるように支持して設けられ、器体１がテーブル面
などに定置されたときに回転座環３７の上で軽く回転し
て向きを変えられるようにしてある。
【００３０】このような図１〜図４に示す実施例では、
真空二重容器３が真空二重構造による断熱効果を持つ
上、内容器として器体１の外装ケース２に収容されて、
外装ケース２と真空二重容器３がなす閉空間３８での空
気が外部と行き来しないことにより真空二重容器３の内
外の熱の移動を抑えることができ、その分断熱効果が高
まる。従って、ヒータ１１により内容液を加熱し湯沸し
や保温を行うのに、内容液から熱が外部に逃げるのを効
果的に防止することができ、その分だけヒータ１１を通
電容量や通電時間を低減するので省エネルギーとなる。
真空二重容器３が真空二重構造による断熱効果を持つ
上、内容器として器体１の外装ケース２に収容されて、
外装ケース２と真空二重容器３がなす閉空間３８での空
気が外部と行き来しないことにより真空二重容器３の内
外の熱の移動を抑えることができ、その分断熱効果が高
まる。従って、ヒータ１１により内容液を加熱し湯沸し
や保温を行うのに、内容液から熱が外部に逃げるのを効
果的に防止することができ、その分だけヒータ１１を通
電容量や通電時間を低減するので省エネルギーとなる。
【００３１】また、真空二重容器３の開口縁に設けた外
鍔３ａは、器体１の肩部材６の上向きの段部７上に位置
するのに、この段部７に続く立上がり壁８に対向してそ
れに囲われ、その下の段部７と立上がり壁８とが作る隅
角部に外鍔３ａの外周が位置するので、器体１の開口１
２に臨んでも目立たず、かつ、洗浄時などでも手などが
及ぶのを防止することができ、外鍔３ａの外周を前記溶
接接合したままにしても、使用者によって変形や変色が
気にされるのを防止することができる。
鍔３ａは、器体１の肩部材６の上向きの段部７上に位置
するのに、この段部７に続く立上がり壁８に対向してそ
れに囲われ、その下の段部７と立上がり壁８とが作る隅
角部に外鍔３ａの外周が位置するので、器体１の開口１
２に臨んでも目立たず、かつ、洗浄時などでも手などが
及ぶのを防止することができ、外鍔３ａの外周を前記溶
接接合したままにしても、使用者によって変形や変色が
気にされるのを防止することができる。
【００３２】しかも、外鍔３ａの外周に弾性体よりなる
例えば断面Ｃ型のシールパッキング４１を被せてある。
これにより、外鍔３ａの変形や変色を覆い隠せるし、変
形の影響なく段部７や立上がり壁８に必要に応じて密着
させて、水漏れや異物の入り込みの原因になる隙間が生
じるのを防止することができる。図に示す実施例では段
部７にだけ密着させる構造としてある。
例えば断面Ｃ型のシールパッキング４１を被せてある。
これにより、外鍔３ａの変形や変色を覆い隠せるし、変
形の影響なく段部７や立上がり壁８に必要に応じて密着
させて、水漏れや異物の入り込みの原因になる隙間が生
じるのを防止することができる。図に示す実施例では段
部７にだけ密着させる構造としてある。
【００３３】器体１の蓋１３は、器体１の開口１２を閉
じる合成樹脂製の外蓋５１と、この外蓋５１の内側に設
けられて真空二重容器３の開口５２を閉じる金属製の内
蓋５３とから構成している。合成樹脂製の外蓋５１によ
って、複雑な構造や種々な色合いが得られやすいように
しながら、金属製の内蓋５３によって真空二重容器３で
湯沸しや保温、保冷を行う場合でも蒸気などの熱影響な
く真空二重容器３を閉じることができる。また、器体１
の蓋１３に断熱部５４を持っている。これにより、真空
二重容器３からの上方への熱の移動を防止しやすくな
り、真空二重容器３で湯沸しや保温、保冷を行うのに有
効である。
じる合成樹脂製の外蓋５１と、この外蓋５１の内側に設
けられて真空二重容器３の開口５２を閉じる金属製の内
蓋５３とから構成している。合成樹脂製の外蓋５１によ
って、複雑な構造や種々な色合いが得られやすいように
しながら、金属製の内蓋５３によって真空二重容器３で
湯沸しや保温、保冷を行う場合でも蒸気などの熱影響な
く真空二重容器３を閉じることができる。また、器体１
の蓋１３に断熱部５４を持っている。これにより、真空
二重容器３からの上方への熱の移動を防止しやすくな
り、真空二重容器３で湯沸しや保温、保冷を行うのに有
効である。
【００３４】断熱部５４は空間に断熱材５５を収容した
ものとしてあり、断熱材５５は外蓋５１内の空間５１ａ
に設けてある。外蓋５１が合成樹脂製であることにより
複雑な構造をして空間を形成していることや、断熱に必
要な空間を容易に形成して蓋１３での断熱効果を高める
ことができる。しかも、この実施例では、断熱部５４が
外蓋５１の真空二重容器３からの蒸気を外部に逃がす前
記蒸気通路１７の上部に設けてある。従って、真空二重
容器３内から蒸気通路１７の上がってくる熱気の熱が直
ぐに上部に抜けるのを抑えるので、その分断熱効果が高
くなるし、前記熱気によって外蓋５１の上面が温度上昇
して、使用者に不審を抱くのを防止することができる。
ものとしてあり、断熱材５５は外蓋５１内の空間５１ａ
に設けてある。外蓋５１が合成樹脂製であることにより
複雑な構造をして空間を形成していることや、断熱に必
要な空間を容易に形成して蓋１３での断熱効果を高める
ことができる。しかも、この実施例では、断熱部５４が
外蓋５１の真空二重容器３からの蒸気を外部に逃がす前
記蒸気通路１７の上部に設けてある。従って、真空二重
容器３内から蒸気通路１７の上がってくる熱気の熱が直
ぐに上部に抜けるのを抑えるので、その分断熱効果が高
くなるし、前記熱気によって外蓋５１の上面が温度上昇
して、使用者に不審を抱くのを防止することができる。
【００３５】内蓋５３は外蓋５１の下板５６に下から当
てがってねじ５７によりねじ止めしてある。その際、内
蓋５３の外周にもＣ型のシールパッキング５８を嵌め合
わせ、このシールパッキング５８に一体成形した環状の
シールリップ５８ａが、蓋１３の閉じ状態で真空二重容
器３の開口５２の口縁と当接し合うようにしてある。こ
れにより、真空二重容器３の開口５２が内蓋５３により
密に閉じられ、真空二重容器３内は蒸気通路１７の部分
を除いて水や空気の外部との行き来がないようになり、
その分だけ断熱効果が高くなる。このシールパッキング
５８によるシール部は真空二重容器３の開口５２に近い
程無駄な空間への熱の移動を防止する意味で好適であ
る。しかも、シールリップ５８ａが当接する真空二重容
器３の開口５２の外側に続く口縁の外方から内方に向け
て傾斜した面に、その傾斜に沿う順方向の向きで圧接す
るようにしているので、シールリップ５８ａが真空二重
容器３内の蒸気圧を受けるとその圧力による変形方向が
傾斜した口縁の上位側に向いているので、その口縁に余
計に強く圧接する力となってシール性が向上し、蒸気が
外部に逃げて思わぬところに熱劣化などの悪影響を及ぼ
すようなことがないし、何分にも蒸気が熱を持って不用
意に外部に流出するのを防止できるので、その分だけ保
温性が向上する。
てがってねじ５７によりねじ止めしてある。その際、内
蓋５３の外周にもＣ型のシールパッキング５８を嵌め合
わせ、このシールパッキング５８に一体成形した環状の
シールリップ５８ａが、蓋１３の閉じ状態で真空二重容
器３の開口５２の口縁と当接し合うようにしてある。こ
れにより、真空二重容器３の開口５２が内蓋５３により
密に閉じられ、真空二重容器３内は蒸気通路１７の部分
を除いて水や空気の外部との行き来がないようになり、
その分だけ断熱効果が高くなる。このシールパッキング
５８によるシール部は真空二重容器３の開口５２に近い
程無駄な空間への熱の移動を防止する意味で好適であ
る。しかも、シールリップ５８ａが当接する真空二重容
器３の開口５２の外側に続く口縁の外方から内方に向け
て傾斜した面に、その傾斜に沿う順方向の向きで圧接す
るようにしているので、シールリップ５８ａが真空二重
容器３内の蒸気圧を受けるとその圧力による変形方向が
傾斜した口縁の上位側に向いているので、その口縁に余
計に強く圧接する力となってシール性が向上し、蒸気が
外部に逃げて思わぬところに熱劣化などの悪影響を及ぼ
すようなことがないし、何分にも蒸気が熱を持って不用
意に外部に流出するのを防止できるので、その分だけ保
温性が向上する。
【００３６】なお、図示しないが、前記外蓋５１の断熱
部５４に加え、内蓋５３にも断熱部５４を設けると断熱
上特に有効であり、内蓋５３が金属製であるのを利用し
て内部を真空空間とすることにより断熱材の場合に比し
断熱性がさらに向上する。
部５４に加え、内蓋５３にも断熱部５４を設けると断熱
上特に有効であり、内蓋５３が金属製であるのを利用し
て内部を真空空間とすることにより断熱材の場合に比し
断熱性がさらに向上する。
【００３７】ところで、ヒータ１１は真空二重容器３の
一重の底部３ｂの外側に設けられていて、真空二重容器
３内の内容液を真空二重容器３の二重構造の影響なく効
率よく加熱し、加熱のために底部３ｂの部分が一重構造
で断熱性が低下するのを、上記断熱性が向上することで
補えるので好適である。しかし、内外筒４、５の底部ど
うしが真空空間９を形成せずに重なった二重構造にして
もよい。
一重の底部３ｂの外側に設けられていて、真空二重容器
３内の内容液を真空二重容器３の二重構造の影響なく効
率よく加熱し、加熱のために底部３ｂの部分が一重構造
で断熱性が低下するのを、上記断熱性が向上することで
補えるので好適である。しかし、内外筒４、５の底部ど
うしが真空空間９を形成せずに重なった二重構造にして
もよい。
【００３８】図１〜図４の実施例で示す吐出路２５は、
その立上がりパイプ２５ｉをストレートな金属製のパイ
プで形成して図１、図４に示すように外筒５の底部の通
し孔６３に下方から通し、下端部の外鍔２５ｃを外筒５
の底部外面に溶接やろう接して接合し、通し孔６３を密
に閉じて真空漏れが生じないようにしている。立上がり
パイプ２５ｉの上端は図１、図２の（ａ）に示すよう
に、外筒５の胴部の上端近くにある通し孔６４に外部か
ら内部に通された通しパイプ２５ｄと嵌め合わせて溶接
やろう接などで真空漏れしないように接合されている。
通しパイプ２５ｄの外端は外鍔２５ｄ１を外筒５の外面
に溶接やろう接して通し孔６４を真空漏れしないように
閉じている。これにより、吐出路２５は真空空間９を真
空漏れがない状態で貫通している。通しパイプ２５ｄに
は外部から金属製の接続パイプ２５ｈが嵌め合わされて
溶接やろう接により接合されている。この接続パイプ２
５ｈは合成樹脂製でもよく通しパイプ２５ｄとの間は水
密性を確保できればよい。接続パイプ２５ｈには前記逆
Ｕ字状のユニット２５ｂが接続されている。
その立上がりパイプ２５ｉをストレートな金属製のパイ
プで形成して図１、図４に示すように外筒５の底部の通
し孔６３に下方から通し、下端部の外鍔２５ｃを外筒５
の底部外面に溶接やろう接して接合し、通し孔６３を密
に閉じて真空漏れが生じないようにしている。立上がり
パイプ２５ｉの上端は図１、図２の（ａ）に示すよう
に、外筒５の胴部の上端近くにある通し孔６４に外部か
ら内部に通された通しパイプ２５ｄと嵌め合わせて溶接
やろう接などで真空漏れしないように接合されている。
通しパイプ２５ｄの外端は外鍔２５ｄ１を外筒５の外面
に溶接やろう接して通し孔６４を真空漏れしないように
閉じている。これにより、吐出路２５は真空空間９を真
空漏れがない状態で貫通している。通しパイプ２５ｄに
は外部から金属製の接続パイプ２５ｈが嵌め合わされて
溶接やろう接により接合されている。この接続パイプ２
５ｈは合成樹脂製でもよく通しパイプ２５ｄとの間は水
密性を確保できればよい。接続パイプ２５ｈには前記逆
Ｕ字状のユニット２５ｂが接続されている。
【００３９】吐出路２５の一重の底部３ｂへの接続は図
４に示すように、内筒４からの排出口６５に引き出しパ
イプ２５ｅを嵌め合わせて溶接やろう接して密に接合し
て行い、水漏れがないように接続している。引き出しパ
イプ２５ｅに吐出ポンプ２６がその合成樹脂製のケーシ
ング２６ａの吸込み口部で樹脂やゴムなどよりなる断熱
継ぎ手２５ｆにより接続され、吐出ポンプ２６の吐出口
部が合成樹脂製の断熱パイプ２５ｇにより前記立上がり
パイプ２５ｉの下端に接続している。これにより、吐出
路２５の真空二重容器３の一重底部３ｂとの接続部から
吐出ポンプ２６を経て真空二重容器３の真空空間９に入
るまでの外部に露出している部分の大半が合成樹脂やゴ
ムなどからなる断熱構造部分になるので、ここでの内容
液の放熱を防止しながら、上記したようにヒータ１１に
近いことによりヒータからの伝導熱や輻射熱を受けるこ
とができ、内容液の温度低下をよく防止することができ
る。立上がりパイプ２５ｉは図２の（ｂ）に示すように
円形断面のまま内筒４と線接触するもので、内筒４との
熱伝導面積は小さいが、内筒ともに特殊な断面形状に形
成しなくてよい利点がある。
４に示すように、内筒４からの排出口６５に引き出しパ
イプ２５ｅを嵌め合わせて溶接やろう接して密に接合し
て行い、水漏れがないように接続している。引き出しパ
イプ２５ｅに吐出ポンプ２６がその合成樹脂製のケーシ
ング２６ａの吸込み口部で樹脂やゴムなどよりなる断熱
継ぎ手２５ｆにより接続され、吐出ポンプ２６の吐出口
部が合成樹脂製の断熱パイプ２５ｇにより前記立上がり
パイプ２５ｉの下端に接続している。これにより、吐出
路２５の真空二重容器３の一重底部３ｂとの接続部から
吐出ポンプ２６を経て真空二重容器３の真空空間９に入
るまでの外部に露出している部分の大半が合成樹脂やゴ
ムなどからなる断熱構造部分になるので、ここでの内容
液の放熱を防止しながら、上記したようにヒータ１１に
近いことによりヒータからの伝導熱や輻射熱を受けるこ
とができ、内容液の温度低下をよく防止することができ
る。立上がりパイプ２５ｉは図２の（ｂ）に示すように
円形断面のまま内筒４と線接触するもので、内筒４との
熱伝導面積は小さいが、内筒ともに特殊な断面形状に形
成しなくてよい利点がある。
【００４０】図５、図６に示す実施例について詳述す
る。本実施例では真空二重容器３の真空空間９内に図１
〜図４に示す実施例と同様に延びた吐出路２５が、真空
二重容器３の内筒４に設けた通し孔７１を通じて外部に
出て真空空間９を貫通し、転倒時止水弁３４に至るよう
にした点で、図１〜図４に示す実施例と異なっている。
以下、同じ部材には同一の符号を付し重複する説明は省
略する。吐出路２５の立上がりパイプ２５ｉは前記通し
孔７１と前記外筒５の底部の通し孔６３との双方に嵌め
合わせて真空空間９を貫通させ、通し孔６３、７１との
間を溶接やろう接によって接合して真空漏れが生じない
ようにしてある。立上がりパイプ２５ｉの上端はゴムや
合成樹脂などの断熱継ぎ手２５ｊにより肩部材６の周壁
を貫通している通しパイプ２５ｋと接続し、この断熱継
ぎ手２５ｊを通じて転倒時止水弁３４との接続が行われ
るようにしている。通しパイプ２５ｋは転倒時止水弁３
４のケースと一体に形成されたものでも、別体でもよ
い。前記断熱継ぎ手２５ｊは吐出路２５内の内容液の熱
が吐出路２５の立上がりパイプ２５ｉから先へ逃げるの
を防止するので、その分吐出路２５内の内容液を保温し
やすくなる。
る。本実施例では真空二重容器３の真空空間９内に図１
〜図４に示す実施例と同様に延びた吐出路２５が、真空
二重容器３の内筒４に設けた通し孔７１を通じて外部に
出て真空空間９を貫通し、転倒時止水弁３４に至るよう
にした点で、図１〜図４に示す実施例と異なっている。
以下、同じ部材には同一の符号を付し重複する説明は省
略する。吐出路２５の立上がりパイプ２５ｉは前記通し
孔７１と前記外筒５の底部の通し孔６３との双方に嵌め
合わせて真空空間９を貫通させ、通し孔６３、７１との
間を溶接やろう接によって接合して真空漏れが生じない
ようにしてある。立上がりパイプ２５ｉの上端はゴムや
合成樹脂などの断熱継ぎ手２５ｊにより肩部材６の周壁
を貫通している通しパイプ２５ｋと接続し、この断熱継
ぎ手２５ｊを通じて転倒時止水弁３４との接続が行われ
るようにしている。通しパイプ２５ｋは転倒時止水弁３
４のケースと一体に形成されたものでも、別体でもよ
い。前記断熱継ぎ手２５ｊは吐出路２５内の内容液の熱
が吐出路２５の立上がりパイプ２５ｉから先へ逃げるの
を防止するので、その分吐出路２５内の内容液を保温し
やすくなる。
【００４１】図７の（ａ）は図１〜図６に示す各実施例
の吐出路２５が内筒４に接するようにするのに、立上が
りパイプ２５ｉの側を円形から内筒４の外面に合うほぼ
半円形状に変形させて面接触するようにしている。これ
により、内筒４内の内容液から吐出路２５内の内容液へ
の熱伝導効率が高まる。内筒４側を円形な立上がりパイ
プ２５ｉの外面に面接触させるように部分的に窪ませた
形状にしてもよく、この場合吐出路２５と内筒４との間
の接触面積が増大する利点がある。
の吐出路２５が内筒４に接するようにするのに、立上が
りパイプ２５ｉの側を円形から内筒４の外面に合うほぼ
半円形状に変形させて面接触するようにしている。これ
により、内筒４内の内容液から吐出路２５内の内容液へ
の熱伝導効率が高まる。内筒４側を円形な立上がりパイ
プ２５ｉの外面に面接触させるように部分的に窪ませた
形状にしてもよく、この場合吐出路２５と内筒４との間
の接触面積が増大する利点がある。
【００４２】図７の（ｂ）、（ｃ）は内筒４の外面とこ
れに両側縁６１ａを接合して貼り合わせた通路板６１と
の間で吐出路２５の立上がりパイプ２５ｉの部分を形成
するのに、吐出路２５が真空空間９を貫通するのに立上
がりパイプ２５ｉの下端側と上端側とが真空二重容器３
外に延びるための延長パイプ２５ｍを前記立上がりパイ
プ２５ｉの断面形状に合わせた形状にして、図７の
（ｂ）、（ｃ）に示すように挿入し相互間を溶接やろう
接などして真空漏れがないように密に接続している。
れに両側縁６１ａを接合して貼り合わせた通路板６１と
の間で吐出路２５の立上がりパイプ２５ｉの部分を形成
するのに、吐出路２５が真空空間９を貫通するのに立上
がりパイプ２５ｉの下端側と上端側とが真空二重容器３
外に延びるための延長パイプ２５ｍを前記立上がりパイ
プ２５ｉの断面形状に合わせた形状にして、図７の
（ｂ）、（ｃ）に示すように挿入し相互間を溶接やろう
接などして真空漏れがないように密に接続している。
【００４３】図８、図９に示す実施例では、吐出路２５
の立上がりパイプ２５ｉが真空空間９を貫通するのに外
筒５の内面に接した状態で設けられている。図８の実施
例では立上がりパイプ２５ｉは図８の（ａ）に示すよう
に真空二重容器３の外筒５の底部３ｃにある通し孔６３
に下方から真空空間９内に通されて通し孔６３との間を
溶接やろう接などで真空漏れがないように接合されてい
る。立上がりパイプ２５ｉの上端は横向きに短く屈曲さ
せて外筒５の胴部の上部に設けられた通し孔７３に内部
から外部に通して通し孔７３との間を溶接やろう接によ
って真空漏れがないように接合されている。
の立上がりパイプ２５ｉが真空空間９を貫通するのに外
筒５の内面に接した状態で設けられている。図８の実施
例では立上がりパイプ２５ｉは図８の（ａ）に示すよう
に真空二重容器３の外筒５の底部３ｃにある通し孔６３
に下方から真空空間９内に通されて通し孔６３との間を
溶接やろう接などで真空漏れがないように接合されてい
る。立上がりパイプ２５ｉの上端は横向きに短く屈曲さ
せて外筒５の胴部の上部に設けられた通し孔７３に内部
から外部に通して通し孔７３との間を溶接やろう接によ
って真空漏れがないように接合されている。
【００４４】図９の（ａ）、（ｂ）に示す実施例では、
外筒５の内面とこれに両側縁６１ａを接合して貼り合わ
せた通路板６１との間で吐出路２５の立上がりパイプ２
５ｉの部分を形成するのに、立上がりパイプ２５ｉの上
端部では外筒５の内面の通し孔７３の部分を覆って立上
がりパイプ２５ｉの上端を閉じる閉じ端部６１ｂを設
け、通し孔７３に外部から嵌め合わせて溶接やろう接に
よって接合された接続パイプ７７に通じるようにし、立
上がりパイプ２５ｉの下端部は図７の（ｂ）、（ｃ）に
示す接続構造と同様な構造で接続した図示しない延長パ
イプを図８に示す通し構造で真空二重容器３の外筒５の
底部外へ引き出せばよい。
外筒５の内面とこれに両側縁６１ａを接合して貼り合わ
せた通路板６１との間で吐出路２５の立上がりパイプ２
５ｉの部分を形成するのに、立上がりパイプ２５ｉの上
端部では外筒５の内面の通し孔７３の部分を覆って立上
がりパイプ２５ｉの上端を閉じる閉じ端部６１ｂを設
け、通し孔７３に外部から嵌め合わせて溶接やろう接に
よって接合された接続パイプ７７に通じるようにし、立
上がりパイプ２５ｉの下端部は図７の（ｂ）、（ｃ）に
示す接続構造と同様な構造で接続した図示しない延長パ
イプを図８に示す通し構造で真空二重容器３の外筒５の
底部外へ引き出せばよい。
【００４５】図１０に示す実施例では、吐出路２５が真
空二重容器３の真空空間９を形成している部分の内筒４
の底部３ｄに接続されて真空空間９内に延び、内筒４と
外筒５との間を双方に接しないように通って真空空間９
を貫通し、外部に出る構造を採用するのに、内筒４の底
部３ｄとはそれに設けた排出孔７８に吐出路２５の基部
を嵌め合わせて溶接やろう接により真空漏れがないよう
に接合し、立上がりパイプ２５ｉは図５、図６に示す実
施例の場合同様に外部に引き出している。しかし、この
引き出し構造は図１、図２に示す実施例の引き出し構造
を採用することもできる。
空二重容器３の真空空間９を形成している部分の内筒４
の底部３ｄに接続されて真空空間９内に延び、内筒４と
外筒５との間を双方に接しないように通って真空空間９
を貫通し、外部に出る構造を採用するのに、内筒４の底
部３ｄとはそれに設けた排出孔７８に吐出路２５の基部
を嵌め合わせて溶接やろう接により真空漏れがないよう
に接合し、立上がりパイプ２５ｉは図５、図６に示す実
施例の場合同様に外部に引き出している。しかし、この
引き出し構造は図１、図２に示す実施例の引き出し構造
を採用することもできる。
【００４６】この場合、蓋１３に設ける吐出ポンプ２６
は手動操作するものとして周知のベローズポンプを採用
している。このため上板１５１とこれに連結した下板で
あるベローズ下板５６の上にベローズポンプ２６を設置
して復元ばね８２を働かせ、これを蓋１３の上板１５１
の開口１５１ａに設けた押圧板８１により押圧操作して
真空二重容器３の内筒４内に加圧空気を送り込み、内容
液を加圧して吐出路２５を通じて外部に押出し吐出でき
るようにしている。ベローズ下板５６と内蓋５３との間
に蒸気通路１７が形成されるとともに、押圧板８１によ
りベローズポンプ２６を押圧操作したときに蒸気通路１
７を閉じてベローズポンプ２６を真空二重容器３の内筒
４内に通じるように切り換わり、押圧操作が解除される
のに連動してベローズポンプ２６に代わって蒸気通路１
７が真空二重容器３の内筒４内に通じるように切り換わ
る切換弁機構８３が設けられている。また、肩部材６の
一部に蒸気通路１７内に臨む蒸気センサ８４が設けら
れ、蒸気温度を検出することで内容液の沸騰をより正確
に検知できるようにしている。
は手動操作するものとして周知のベローズポンプを採用
している。このため上板１５１とこれに連結した下板で
あるベローズ下板５６の上にベローズポンプ２６を設置
して復元ばね８２を働かせ、これを蓋１３の上板１５１
の開口１５１ａに設けた押圧板８１により押圧操作して
真空二重容器３の内筒４内に加圧空気を送り込み、内容
液を加圧して吐出路２５を通じて外部に押出し吐出でき
るようにしている。ベローズ下板５６と内蓋５３との間
に蒸気通路１７が形成されるとともに、押圧板８１によ
りベローズポンプ２６を押圧操作したときに蒸気通路１
７を閉じてベローズポンプ２６を真空二重容器３の内筒
４内に通じるように切り換わり、押圧操作が解除される
のに連動してベローズポンプ２６に代わって蒸気通路１
７が真空二重容器３の内筒４内に通じるように切り換わ
る切換弁機構８３が設けられている。また、肩部材６の
一部に蒸気通路１７内に臨む蒸気センサ８４が設けら
れ、蒸気温度を検出することで内容液の沸騰をより正確
に検知できるようにしている。
【００４７】図１１の（ａ）（ｂ）に示す実施例は真空
二重容器３の外筒５の外面に吐出路２５を形成したもの
であるが、実質的には外筒５の内面に吐出路２５を形成
したものと共通している。しかし、外筒５の外面とこれ
に両側縁６１ａを溶接やろう接で接合した通路板６１と
の間で立上がりパイプ２５ｉを形成するのに、通路板６
１が最外部にあることによりこれを透明あるいは半透明
などを含む液位を外観できる程度に透けるガラスや合成
樹脂などで形成することにより、吐出路２５内の内容液
の液位を外観して真空二重容器３内の液量を視認するこ
とができるようにしてある。この場合吐出路２５は真空
空間９を貫通しなくてよいタイプになるので、構造が簡
単で製作しやすいものとなる。
二重容器３の外筒５の外面に吐出路２５を形成したもの
であるが、実質的には外筒５の内面に吐出路２５を形成
したものと共通している。しかし、外筒５の外面とこれ
に両側縁６１ａを溶接やろう接で接合した通路板６１と
の間で立上がりパイプ２５ｉを形成するのに、通路板６
１が最外部にあることによりこれを透明あるいは半透明
などを含む液位を外観できる程度に透けるガラスや合成
樹脂などで形成することにより、吐出路２５内の内容液
の液位を外観して真空二重容器３内の液量を視認するこ
とができるようにしてある。この場合吐出路２５は真空
空間９を貫通しなくてよいタイプになるので、構造が簡
単で製作しやすいものとなる。
【００４８】通路板６１は平板としてあり、外筒５の周
壁を内側に窪ませて双方の間に吐出路２５を形成してい
るが、これに加え、あるいは単独で通路板６１が外側に
膨らむ形状にしてもよい。他の構造は既に説明した各実
施例と重複するので説明は省略する。
壁を内側に窪ませて双方の間に吐出路２５を形成してい
るが、これに加え、あるいは単独で通路板６１が外側に
膨らむ形状にしてもよい。他の構造は既に説明した各実
施例と重複するので説明は省略する。
【００４９】図１２〜図１５に示す実施の形態では、吐
出路２５は真空二重容器３の真空空間９を形成していな
い胴部３ｅの外面に沿って設けてある。これにより、吐
出路２５内に入り、あるいは吐出後残った内容液は、吐
出路２５が真空二重容器３の真空空間９を形成していな
い胴部の外面に沿って設けられていることにより、内筒
４内の内容液の熱を真空二重容器３の真空空間９の邪魔
なく内筒４および吐出路２５の周壁を介し輻射され、あ
るいは熱伝導されるので、吐出路２５内の内容液は内容
液に近い温度に保たれ冷めた内容液が吐出されるのを防
止することができる。しかも、吐出路２５が真空空間９
を貫通しないタイプにもなる。
出路２５は真空二重容器３の真空空間９を形成していな
い胴部３ｅの外面に沿って設けてある。これにより、吐
出路２５内に入り、あるいは吐出後残った内容液は、吐
出路２５が真空二重容器３の真空空間９を形成していな
い胴部の外面に沿って設けられていることにより、内筒
４内の内容液の熱を真空二重容器３の真空空間９の邪魔
なく内筒４および吐出路２５の周壁を介し輻射され、あ
るいは熱伝導されるので、吐出路２５内の内容液は内容
液に近い温度に保たれ冷めた内容液が吐出されるのを防
止することができる。しかも、吐出路２５が真空空間９
を貫通しないタイプにもなる。
【００５０】この場合も、図１２、図１３に示す実施例
のように、吐出路２５は真空二重容器３の真空空間９を
形成していない底部３ｂに接続されて外部に延び、吐出
ポンプ２６を経て前記胴部３ｅの外面に沿うようにする
ことができる。本実施例では吐出路２５の立上がりパイ
プ２５ｉの内筒４の胴部の高さにほぼ合った範囲を内側
に屈曲させて、外筒５が胴部３ｅを形成するのに内筒４
の側に窪んで形成した凹部８５内に嵌めいれて胴部３ｅ
に沿わせているので、この凹部８５に熱をこもらせなが
ら、外筒５の凹部８５を形成している壁も手伝って内筒
４内の内容液の熱が吐出路２５内の内容液に効率よく熱
伝導し、また熱輻射するようにしている。胴部３ｅには
継ぎ手２５ｎが接して立上がりパイプ２５ｉは胴部３ｅ
から若干浮いていて、内筒４内の内容液の熱を受ける大
半が内筒４を介した輻射熱となるが、屈曲部を継ぎ手２
５ｎなしの一体成形構造にすると立上がりパイプ２５ｉ
を胴部３ｅに接触させられる。凹部８５を真空二重容器
３の胴部に縦通させれば立上がりパイプ２５ｉはストレ
ートなままで胴部３ｅに接触させることができる。
のように、吐出路２５は真空二重容器３の真空空間９を
形成していない底部３ｂに接続されて外部に延び、吐出
ポンプ２６を経て前記胴部３ｅの外面に沿うようにする
ことができる。本実施例では吐出路２５の立上がりパイ
プ２５ｉの内筒４の胴部の高さにほぼ合った範囲を内側
に屈曲させて、外筒５が胴部３ｅを形成するのに内筒４
の側に窪んで形成した凹部８５内に嵌めいれて胴部３ｅ
に沿わせているので、この凹部８５に熱をこもらせなが
ら、外筒５の凹部８５を形成している壁も手伝って内筒
４内の内容液の熱が吐出路２５内の内容液に効率よく熱
伝導し、また熱輻射するようにしている。胴部３ｅには
継ぎ手２５ｎが接して立上がりパイプ２５ｉは胴部３ｅ
から若干浮いていて、内筒４内の内容液の熱を受ける大
半が内筒４を介した輻射熱となるが、屈曲部を継ぎ手２
５ｎなしの一体成形構造にすると立上がりパイプ２５ｉ
を胴部３ｅに接触させられる。凹部８５を真空二重容器
３の胴部に縦通させれば立上がりパイプ２５ｉはストレ
ートなままで胴部３ｅに接触させることができる。
【００５１】図１４、図１５の（ａ）に示す実施例で
は、吐出路２５が前記真空空間９を形成しない胴部３ｅ
の外面とこれに両側縁６１ａを接合して貼り合わせた通
路板６１との間に形成されている。これにより、吐出路
２５内の内容液と内筒４内の内容液は内筒４、外筒５を
介して隣合うので、熱伝導効率がより高くなる。特に、
図１５の（ｂ）に示すように外筒５がなく内筒４が形成
する一重の胴部３ｅと通路板６１との間に吐出路２５を
形成すると、吐出路２５内の内容液と内筒４内の内容液
は内筒４だけを介して隣合うので、熱伝導効率が最も高
くなる。
は、吐出路２５が前記真空空間９を形成しない胴部３ｅ
の外面とこれに両側縁６１ａを接合して貼り合わせた通
路板６１との間に形成されている。これにより、吐出路
２５内の内容液と内筒４内の内容液は内筒４、外筒５を
介して隣合うので、熱伝導効率がより高くなる。特に、
図１５の（ｂ）に示すように外筒５がなく内筒４が形成
する一重の胴部３ｅと通路板６１との間に吐出路２５を
形成すると、吐出路２５内の内容液と内筒４内の内容液
は内筒４だけを介して隣合うので、熱伝導効率が最も高
くなる。
【００５２】これらの各場合において、吐出路２５の前
記胴部に沿った部分が内容液が外観できる透明または半
透明の材料よりなると、この部分は真空二重容器外に位
置しているので、吐出路２５内が内筒内と同一液位とな
るのを利用して、吐出路２５内の内容液の液位を外観し
て真空二重容器内の液量を視認することができる。
記胴部に沿った部分が内容液が外観できる透明または半
透明の材料よりなると、この部分は真空二重容器外に位
置しているので、吐出路２５内が内筒内と同一液位とな
るのを利用して、吐出路２５内の内容液の液位を外観し
て真空二重容器内の液量を視認することができる。
【００５３】図１６の実施の形態は吐出路２５が、真空
二重容器３の胴部一部を内外貫通して内外面露出するよ
うにろう接や溶接により接合されて、真空二重容器３の
胴部の一部を構成している。これにより、吐出路２５内
に入り、あるいは吐出後残った内容液は、吐出路２５が
真空二重容器３の胴部に内外面に露出するように接合さ
れていることにより、吐出路２５が内筒４内に露出して
いるので、内筒５内の内容液の熱が真空二重容器３の断
熱空間の邪魔なく吐出路２５自身の周壁を介し吐出路２
５内の内容液に熱伝導されるので、吐出路２５内の内容
液は内容液に近い温度に保たれ冷めた内容液が吐出され
るのを防止することができる。
二重容器３の胴部一部を内外貫通して内外面露出するよ
うにろう接や溶接により接合されて、真空二重容器３の
胴部の一部を構成している。これにより、吐出路２５内
に入り、あるいは吐出後残った内容液は、吐出路２５が
真空二重容器３の胴部に内外面に露出するように接合さ
れていることにより、吐出路２５が内筒４内に露出して
いるので、内筒５内の内容液の熱が真空二重容器３の断
熱空間の邪魔なく吐出路２５自身の周壁を介し吐出路２
５内の内容液に熱伝導されるので、吐出路２５内の内容
液は内容液に近い温度に保たれ冷めた内容液が吐出され
るのを防止することができる。
【００５４】この場合も、吐出路２５が真空二重容器の
真空空間を形成していない底部に接続されて外部に延
び、吐出ポンプを経て前記胴部の一部を構成しているよ
うにすることができ、吐出路２５が前記胴部の一部を構
成する部分は内容液が外観できる透明または半透明の材
料よりなると、吐出路２５が真空二重容器外にも吐出し
ていることにより、吐出路２５が内筒内の内容液の液位
と同じになるのを利用して吐出路内の内容液の液位を外
観し、内筒内の内容液の液量を視認することができる。
真空空間を形成していない底部に接続されて外部に延
び、吐出ポンプを経て前記胴部の一部を構成しているよ
うにすることができ、吐出路２５が前記胴部の一部を構
成する部分は内容液が外観できる透明または半透明の材
料よりなると、吐出路２５が真空二重容器外にも吐出し
ていることにより、吐出路２５が内筒内の内容液の液位
と同じになるのを利用して吐出路内の内容液の液位を外
観し、内筒内の内容液の液量を視認することができる。
【００５５】図１７の実施の形態は真空二重容器３の胴
部が器体１の外面に露出する構造であるが、上記各実施
例の外装ケースを持ったものと代替できる。真空二重容
器３の上端には前記実施例の肩部材６が装着され、下端
には合成樹脂製の底部材８８が装着されて，それぞれに
必要な複雑な上端部構造や下端部構造を満足しやすくし
ている。他の構造は上記各実施例の構造と重複するので
説明は省略する。
部が器体１の外面に露出する構造であるが、上記各実施
例の外装ケースを持ったものと代替できる。真空二重容
器３の上端には前記実施例の肩部材６が装着され、下端
には合成樹脂製の底部材８８が装着されて，それぞれに
必要な複雑な上端部構造や下端部構造を満足しやすくし
ている。他の構造は上記各実施例の構造と重複するので
説明は省略する。
【００５６】図１８の実施の形態では吐出路２５は真空
二重容器３の内筒４の内面に沿って設けられている。こ
れによると、吐出路２５内に入り、あるいは吐出後残っ
た内容液は、吐出路２５が真空二重容器３の内筒４の内
面に沿って設けられて、吐出路２５が内筒４内により多
くの面積部分で露出するので、内筒４内の内容液の熱が
真空二重容器３の真空空間９の邪魔なく吐出路２５自身
の周壁のより多くの部分を介し吐出路２５内の内容液に
より効率よく熱伝導されるので、吐出路２５内の内容液
は内容液により近い温度に保たれ冷めた内容液が吐出さ
れるのを防止することができる。
二重容器３の内筒４の内面に沿って設けられている。こ
れによると、吐出路２５内に入り、あるいは吐出後残っ
た内容液は、吐出路２５が真空二重容器３の内筒４の内
面に沿って設けられて、吐出路２５が内筒４内により多
くの面積部分で露出するので、内筒４内の内容液の熱が
真空二重容器３の真空空間９の邪魔なく吐出路２５自身
の周壁のより多くの部分を介し吐出路２５内の内容液に
より効率よく熱伝導されるので、吐出路２５内の内容液
は内容液により近い温度に保たれ冷めた内容液が吐出さ
れるのを防止することができる。
【００５７】この場合も、吐出路２５が真空空間９を貫
通しないタイプのものとすることができるし、吐出路２
５は真空二重容器３の真空空間９を形成していない底部
に接続されて外部に延び、吐出ポンプを経て前記一重底
部を通して前記内筒に沿っているようにすることができ
る。しかし、立上がりパイプ２５ｉの下端を内筒４内に
開口し、図１０に示した実施例のように内容液を加圧す
る吐出ポンプを用いて内容液を吐出するようにもでき
る。内容液を加圧する吐出ポンプは図１０に示す場合を
含め手動に限らず電動のポンプを用いることができる。
吐出路は前記内筒の内面に面接触しているようにするこ
とができるし、吐出路は前記内筒の内面とこれに両側縁
を接合して貼り合わせた通路板との間に形成されている
ようにすることもできる。いずれの場合も吐出路の内筒
内面への突出度合いを抑えられるので、内筒内の清掃に
邪魔になりにくい。吐出路が真空二重容器の断熱空間を
形成していない部分を通して吐出側が外部に延びている
ようにすることができる。
通しないタイプのものとすることができるし、吐出路２
５は真空二重容器３の真空空間９を形成していない底部
に接続されて外部に延び、吐出ポンプを経て前記一重底
部を通して前記内筒に沿っているようにすることができ
る。しかし、立上がりパイプ２５ｉの下端を内筒４内に
開口し、図１０に示した実施例のように内容液を加圧す
る吐出ポンプを用いて内容液を吐出するようにもでき
る。内容液を加圧する吐出ポンプは図１０に示す場合を
含め手動に限らず電動のポンプを用いることができる。
吐出路は前記内筒の内面に面接触しているようにするこ
とができるし、吐出路は前記内筒の内面とこれに両側縁
を接合して貼り合わせた通路板との間に形成されている
ようにすることもできる。いずれの場合も吐出路の内筒
内面への突出度合いを抑えられるので、内筒内の清掃に
邪魔になりにくい。吐出路が真空二重容器の断熱空間を
形成していない部分を通して吐出側が外部に延びている
ようにすることができる。
【００５８】
【発明の効果】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯
容器の１つの特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内
容液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプに
より外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、ある
いは吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の外
筒と内筒との間で形成される真空空間内を通っているこ
とにより、内筒内の内容液の熱を内筒からの輻射熱や伝
導熱などとして受けやすく、しかもその熱は外筒外に逃
げにくいので、吐出路内の内容液は保温されやすく冷め
た内容液が吐出されるのを防止することができ、特に、
吐出路が真空二重容器を構成する内筒の外面に接してい
ることにより、内筒内の内容液の熱を熱伝導により受け
やすく、かつその熱は吐出路が外筒と真空空間を介して
位置し、しかも外筒から遠くはなれているので外部に逃
げにくくなる。
容器の１つの特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内
容液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプに
より外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、ある
いは吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の外
筒と内筒との間で形成される真空空間内を通っているこ
とにより、内筒内の内容液の熱を内筒からの輻射熱や伝
導熱などとして受けやすく、しかもその熱は外筒外に逃
げにくいので、吐出路内の内容液は保温されやすく冷め
た内容液が吐出されるのを防止することができ、特に、
吐出路が真空二重容器を構成する内筒の外面に接してい
ることにより、内筒内の内容液の熱を熱伝導により受け
やすく、かつその熱は吐出路が外筒と真空空間を介して
位置し、しかも外筒から遠くはなれているので外部に逃
げにくくなる。
【００５９】吐出路は外筒または内筒と面接触している
か外筒または内筒と通路板との間に形成されるようにし
て、真空空間を通る特徴を発揮させることもでき、内筒
に面接触していると、内筒側から熱が伝わりやすいし、
内筒との間に形成されていると、内筒からの熱をさらに
受けやすくなる。また、吐出路が外筒や内筒と通路板と
の間に形成されていると、吐出路の一部に外筒や内筒を
共用している分だけ軽量化することができる。
か外筒または内筒と通路板との間に形成されるようにし
て、真空空間を通る特徴を発揮させることもでき、内筒
に面接触していると、内筒側から熱が伝わりやすいし、
内筒との間に形成されていると、内筒からの熱をさらに
受けやすくなる。また、吐出路が外筒や内筒と通路板と
の間に形成されていると、吐出路の一部に外筒や内筒を
共用している分だけ軽量化することができる。
【００６０】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器の別の特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内容液
はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプにより
外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、あるいは
吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の真空空
間を形成していない胴部の外面に沿って設けられている
ことにより、内筒内の内容液の熱を真空二重容器の断熱
空間の邪魔なく内筒を介し輻射され、あるいは熱伝導さ
れるので、吐出路内の内容液は保温されやすく、特に熱
伝導による場合は内筒内の内容液に近い温度に保たれ冷
めた内容液が吐出されるのを防止することができる。
器の別の特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内容液
はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプにより
外部に吐出され使用される。吐出路内に入り、あるいは
吐出後残った内容液は、吐出路が真空二重容器の真空空
間を形成していない胴部の外面に沿って設けられている
ことにより、内筒内の内容液の熱を真空二重容器の断熱
空間の邪魔なく内筒を介し輻射され、あるいは熱伝導さ
れるので、吐出路内の内容液は保温されやすく、特に熱
伝導による場合は内筒内の内容液に近い温度に保たれ冷
めた内容液が吐出されるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の電気ポットとしての１つ
の実施例を示す断面図である。
の実施例を示す断面図である。
【図２】図１の電気ポットの断面図で、その（ａ）は上
端前側部の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面
図である。
端前側部の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面
図である。
【図３】図１の電気ポットの上端の後部側の縦断面図で
ある。
ある。
【図４】図１の電気ポットの底部の前側部分の断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の実施の形態の電気ポットとしての別の
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
【図６】図５の電気ポットの上端部の前側部分を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図７】図１〜図６の実施例の電気ポットに共通する変
形例を示し、その（ａ）は面接触タイプのものの横断面
図、その（ｂ）は貼り合わせタイプのものの横断面図、
その（ｃ）は貼り合わせタイプのものの縦断面図であ
る。
形例を示し、その（ａ）は面接触タイプのものの横断面
図、その（ｂ）は貼り合わせタイプのものの横断面図、
その（ｃ）は貼り合わせタイプのものの縦断面図であ
る。
【図８】さらに別の実施例を示し、その（ａ）は吐出路
部分の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面図で
ある。
部分の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面図で
ある。
【図９】図８の実施例の変形例を示し、その（ａ）は吐
出路部分の横断面図、その（ｂ）は吐出路部分の縦断面
図である。
出路部分の横断面図、その（ｂ）は吐出路部分の縦断面
図である。
【図１０】本発明の実施の形態の電気ポットとしての他
の実施例を示す断面図である。
の実施例を示す断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態の電気ポットとしてのさ
らに他の実施例を示し、その（ａ）は吐出路部分の縦断
面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面図である。
らに他の実施例を示し、その（ａ）は吐出路部分の縦断
面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態の電気ポットとしての今
１つの実施例を示す断面図で、その（ａ）は吐出路部分
の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面図であ
る。
１つの実施例を示す断面図で、その（ａ）は吐出路部分
の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横断面図であ
る。
【図１３】図１２の実施例の変形例を示し、その（ａ）
は吐出路部分の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横
断面図である。
は吐出路部分の縦断面図、その（ｂ）は吐出路部分の横
断面図である。
【図１４】本発明の実施の形態の電気ポットとしてのさ
らに他の実施例を示す真空二重容器の斜視図である。
らに他の実施例を示す真空二重容器の斜視図である。
【図１５】図１４の実施例およびその変形例を示す横断
面図で、その（ａ）は実施例の吐出路部分、その（ｂ）
は変形例の吐出路部分を示している。
面図で、その（ａ）は実施例の吐出路部分、その（ｂ）
は変形例の吐出路部分を示している。
【図１６】本発明の実施の形態の電気ポットとしてのさ
らに別の実施例を示す吐出路部分の横断面図である。
らに別の実施例を示す吐出路部分の横断面図である。
【図１７】本発明の実施の形態の電気ポットとしてのさ
らに今１つの実施例を示す断面図である。
らに今１つの実施例を示す断面図である。
【図１８】本発明の実施の形態の電気ポットとしてのさ
らに他の実施例を示す吐出路部分の縦断面図である。
らに他の実施例を示す吐出路部分の縦断面図である。
【符号の説明】 １ 器体 ２ 外装ケース ３ 真空二重容器 ３ｅ 胴部 ４ 内筒 ５ 外筒 １１ ヒータ ２５ 吐出路 ２５ｉ 立上がりパイプ ２６ 吐出ポンプ ６１ 通路板 ６１ａ 両側縁
Claims (19)
- 【請求項１】 外筒と内筒により構成される真空二重容
器と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外
部に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐
出させる吐出ポンプとを備えた真空二重容器を持った電
気貯湯容器において、 吐出路が真空二重容器の外筒と内筒との間で形成される
真空空間内を通るように設けたことを特徴とする真空二
重容器を持った電気貯湯容器。 - 【請求項２】 吐出路は真空二重容器を構成する外筒に
近接または接して真空空間を貫通している請求項１に記
載の電気貯湯容器。 - 【請求項３】 吐出路は真空二重容器を構成する内筒に
近接または接して真空空間を貫通している請求項１に記
載の電気貯湯容器。 - 【請求項４】 吐出路は外筒または内筒に面接触してい
る請求項２、３のいずれか一項に記載の電気貯湯容器。 - 【請求項５】 吐出路は真空空間を形成する外筒の内面
または内筒の外面と通路板との間に形成された吐出通路
を含む請求項２、３のいずれか一項に記載の電気貯湯容
器。 - 【請求項６】 吐出路は真空二重容器の真空空間を形成
しない底部に接続され、吐出ポンプを経て真空空間を通
るように設けた請求項１〜５のいずれか一項に記載の電
気貯湯容器。 - 【請求項７】 吐出路は真空二重容器の真空空間を形成
している内筒の底部に接続されて真空空間を通るように
設けた請求項１〜５のいずれか一項に記載の電気貯湯容
器。 - 【請求項８】 外筒と内筒により構成される真空二重容
器と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外
部に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐
出させる吐出ポンプとを備えた真空二重容器を持った電
気貯湯容器において、 真空二重容器を形成する内外筒の胴部に真空空間を形成
していない部分を設けて、吐出路を前記真空空間を形成
していない真空二重容器の外面を形成する胴部に沿って
設けたことを特徴とする電気貯湯容器。 - 【請求項９】 吐出路は真空二重容器の真空空間を形成
していない底部に接続されて、吐出ポンプを経て胴部に
沿っている請求項８に記載の電気貯湯容器。 - 【請求項１０】 吐出路は前記胴部に面接触している請
求項８、９のいずれか一項に記載の電気貯湯容器。 - 【請求項１１】 吐出路は前記胴部の外面と通路板との
間に形成された吐出通路を含むる請求項８〜１０のいず
れか一項に記載の電気貯湯容器。 - 【請求項１２】 吐出路の前記胴部に沿った部分は内容
液が外観できる透明または半透明の材料よりなる請求項
８〜１１のいずれか一項に記載の電気貯湯容器。 - 【請求項１３】 外筒と内筒により構成される真空二重
容器と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を
外部に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を
吐出させる吐出ポンプとを備えた真空二重容器を持った
電気貯湯容器において、 吐出路は真空二重容器の胴部の一部を内外に貫通するよ
うに接合されて、胴部の内外面に露出していることを特
徴とする電気貯湯容器。 - 【請求項１４】 吐出路は真空二重容器の真空空間を形
成していない底部に接続されて、吐出ポンプを経て形成
されている請求項１３に記載の電気貯湯容器。 - 【請求項１５】 吐出路は内容液が外観できる透明また
は半透明の材料よりなる請求項１３、１４のいずれか一
項に記載の電気貯湯容器。 - 【請求項１６】 外筒と内筒により構成される真空二重
容器と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を
外部に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を
吐出させる吐出ポンプとを備えた真空二重容器を持った
電気貯湯容器において、 吐出路は真空二重容器の内筒の内面に沿って設けられた
ことを特徴とする電気貯湯容器。 - 【請求項１７】 吐出路は前記内筒の内面に面接触して
いる請求項１６に記載の電気貯湯容器。 - 【請求項１８】 吐出路は前記内筒の内面と通路板との
間に形成されている吐出通路を含む請求項１６、１７の
いずれか一項に記載の電気貯湯容器。 - 【請求項１９】 真空二重容器は外装ケース内に収容さ
れている請求項１〜１８のいずれか一項に記載の電気貯
湯容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29511798A JP3168994B2 (ja) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | 真空二重容器を持った電気貯湯容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29511798A JP3168994B2 (ja) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | 真空二重容器を持った電気貯湯容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000116517A true JP2000116517A (ja) | 2000-04-25 |
| JP3168994B2 JP3168994B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=17816521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29511798A Expired - Fee Related JP3168994B2 (ja) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | 真空二重容器を持った電気貯湯容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3168994B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002013665A3 (en) * | 2000-08-14 | 2002-05-16 | Otter Controls Ltd | Improvements relating to water boiling vessels |
| JP2012152602A (ja) * | 2012-05-21 | 2012-08-16 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 水加熱容器 |
-
1998
- 1998-10-16 JP JP29511798A patent/JP3168994B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002013665A3 (en) * | 2000-08-14 | 2002-05-16 | Otter Controls Ltd | Improvements relating to water boiling vessels |
| JP2012152602A (ja) * | 2012-05-21 | 2012-08-16 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 水加熱容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3168994B2 (ja) | 2001-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3168994B2 (ja) | 真空二重容器を持った電気貯湯容器 | |
| JP2007325681A (ja) | 炊飯器 | |
| JP2002330869A (ja) | 真空二重容器を持った電気貯湯容器 | |
| JP2007275165A (ja) | 電気貯湯容器の蓋の断熱構造 | |
| JP2000253997A (ja) | 真空二重容器を持った電気貯湯容器 | |
| JP3137099B2 (ja) | 真空二重容器を持った電気貯湯容器 | |
| JP3109482B2 (ja) | 電気貯湯容器 | |
| JP3191787B2 (ja) | 電気貯湯容器 | |
| JP2533969Y2 (ja) | 真空二重壁構造の金属製電気貯湯容器 | |
| JP3042510B2 (ja) | 二重内容器を持った容器 | |
| JP3389896B2 (ja) | 電気ポット | |
| CN214258943U (zh) | 夹层锅体及炊具 | |
| JP5359347B2 (ja) | 炊飯器 | |
| JP3204184B2 (ja) | 電気貯湯容器 | |
| JP2002325684A (ja) | 真空二重容器を持った電気貯湯容器 | |
| JP3189803B2 (ja) | 電気貯湯容器 | |
| JP2001157635A (ja) | 電気ポット | |
| JPS5938195Y2 (ja) | 金属製真空二重容器型電気ポツト | |
| JPH077864Y2 (ja) | 電気貯湯容器 | |
| JPH0610923Y2 (ja) | 液中ヒータ付き液体容器 | |
| JP3551936B2 (ja) | 真空二重容器を持った電気貯湯容器 | |
| JPS6038434Y2 (ja) | 電気貯湯容器 | |
| JP3023628B2 (ja) | 電気湯沸器 | |
| JP3107067B2 (ja) | 真空二重容器を持った電気貯湯容器 | |
| JP3438731B2 (ja) | 炊飯器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080316 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090316 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |