JP2000113545A - スピンドルモ―タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 嵌合体に対してディスクを嵌合させるときの
ディスクの姿勢や角度などがその都度異なっても、ディ
スク自体の中心とターンテーブルや嵌合体の回転中心と
を一致させることができるスピンドルモータを得る。 【解決手段】 ディスクを搭載しながら回転するターン
テーブル、ディスクの中心孔が嵌合する嵌合体１０、嵌
合体１０の外周面の複数箇所に配置されたクランプ体１
１、１２、１３、これらのクランプ体を個別に嵌合体の
半径方向外側に付勢する複数の付勢手段１５、１６、１
７を備える。複数の付勢手段１５、１６、１７のうち何
れか一つの付勢力を他の付勢手段の付勢力よりも強く設
定し、嵌合体１０にディスクが嵌合されたときのディス
ク中心３０に対して付勢力の強いクランプ体１１とは反
対側の嵌合体１０の外周面に膨出部３２を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク回転駆動
装置に用いられるスピンドルモータに関するもので、特
にディスクを搭載して回転駆動するクランプ機構部の構
成に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ディスク、光磁気ディスク、コンパク
トディスク等の記録媒体ディスクを回転駆動し、ディス
クに対して情報信号を記録しあるいは記録されている情
報信号を再生するディスク駆動装置では、ディスクをタ
ーンテーブルの所定位置に載置してクランプするディス
ククランプ機構を備え、このディスククランプ機構でデ
ィスクをクランプしたままスピンドルモータによってタ
ーンテーブルを回転駆動することにより、ディスクを回
転駆動するようになっている。

【０００３】この種従来のディスククランプ機構の多く
は、ディスクの中心孔に嵌合する嵌合体の外周部の３箇
所に、クランプ体を設けてなるものである。各クランプ
体は嵌合体の周方向に等間隔に配置されるとともに、嵌
合体から半径方向外側に突出する向きに付勢されてい
る。嵌合体の中心には回転シャフトが圧入等によって一
体に固着されていて、シャフトの中心軸線すなわち回転
中心と嵌合体の中心軸線が一致している。

【０００４】図５、図６は、特開平８−１９０７５４号
公報に記載されている従来のディスク回転駆動用スピン
ドルモータにおけるディスククランプ機構部分の例を示
す。図５、図６において、シャフト４８はスピンドルモ
ータの図示されないロータケースと一体に回転自在に支
持されている。シャフト４８はターンテーブル４２の中
心孔に圧入され、ターンテーブル４２の上にはディスク
２０の中心孔２２が嵌合する嵌合体４０が載せられて一
体に結合されている。従って、シャフト４８とターンテ
ーブル４２と嵌合体４０は一体となって、上記スピンド
ルモータによって回転駆動される。嵌合体４０は外径が
円形のテーブル状になっているが、内部にはターンテー
ブル４２との間に空間があり、また、外周部の３箇所に
周方向に等間隔に切り欠き４１が形成されている。ター
ンテーブル４２の上面外周部にはリング状の摩擦板４３
が貼り付けられている。

【０００５】ターンテーブル４２と嵌合体４０との間の
上記空間には弾性リング４６が配置されている。弾性リ
ング４６はゴムその他の弾性素材で横断面形状円形に形
成され、シャフト４８を中心とする適宜の径の円上に配
置されている。上記空間にはまた、上記各切り欠き４１
の位置においてクランプ体４４が配置されている。各ク
ランプ体４４は側面形状がＺ字状の一種のレバーであ
り、一体成形された突起４５を軸として嵌合体４０の半
径方向に回転可能に支持されている。各クランプ体４４
の一端部は上記弾性リング４６を押圧して弾性変形さ
せ、弾性リング４６の弾発力でクランプ体４４は嵌合体
４０の半径方向外側に向かって回転する向きに付勢され
ている。各クランプ体４４の他端部はターンテーブル４
２の一部に係合して、各クランプ体４４の上記付勢力に
よる回転を規制している。この回転規制位置での各クラ
ンプ体４４は、上面と背面をつなぐ円弧状の部分が嵌合
体４０の上記切り欠き４１から突出している。シャフト
４８の中心軸線と嵌合体４０の中心軸線とが一致してい
る。嵌合体４０の外径はディスク２０の中心孔２２の径
よりも若干小さくなっている。

【０００６】いま、ディスク２０の中心孔２２を嵌合体
４０の位置に合わせ、嵌合体４０に嵌合させると、上記
切り欠き４１から突出している各クランプ体４４の一部
をディスク２０の中心孔２２の縁部が押し、各クランプ
体４４は弾性リング４６による付勢力に抗して嵌合体４
０の半径方向内方に向かって一旦僅かに回転させられ
る。ディスク２０がターンテーブル４２の上に載置され
ると、ディスク２０の中心孔２２の上縁が各クランプ体
４４の上端より下に位置することとなり、各クランプ体
４４の付勢力でディスク２０の中心孔２２の上縁が３点
において半径方向外側に向かって押されるとともに、上
記付勢力がディスク２０をターンテーブル４２に向かっ
て押し付ける力としても作用する。このように、ディス
ク２０の中心孔２２の上縁が３点において半径方向外側
に向かって押されることにより、ディスクの中心が嵌合
体４０の回転中心すなわちシャフト４８の回転中心と一
致した状態で、ディスク２０がクランプされ、ターンテ
ーブル４２および嵌合体４０とともにディスク２０が回
転駆動される。

【０００７】図７に示す従来のディスク回転駆動用スピ
ンドルモータにおけるディスククランプ機構の例は、図
５、図６に示す従来例におけるレバー状のクランプ体４
４に代えて、球体からなるクランプ体５４を用いたもの
と考えてよい。図７において、ディスク駆動装置のシャ
ーシ６２にはスピンドルモータ本体６０がねじ止めによ
って固定されている。スピンドルモータのシャフト５８
は上記シャーシ６２を貫いて上方に突出し、シャフト５
８の上端部にはターンテーブル５２の中心孔が圧入され
ている。ターンテーブル５２の上にはディスクの中心孔
を嵌合させる嵌合体５０が配置されている。嵌合体５０
は円形のテーブル状のもので、その内方に形成された円
形の突堤がターンテーブル５２のボスの外周に嵌合する
ことにより、ターンテーブル５２と一体となっている。
従って、シャフト５８とともにターンテーブル５２と嵌
合体５０もスピンドルモータによって回転駆動されるよ
うになっている。

【０００８】嵌合体５０の外周壁内面と内方に形成され
た上記円形の突堤との間にはリング状の空間があり、こ
の空間に弾性リング５６が配置されている。弾性リング
５６は横断面形状が円形で、上記円形の突堤の外周面に
まとわりついたような形で配置されている。嵌合体５０
の外周部には周方向に一定の間隔で３箇所に孔が形成さ
れ、各孔からは、上記リング状の空間に配置された球体
からなるクランプ体５４の一部が突出している。各クラ
ンプ体５４の直径は上記孔の直径よりも大きく、上記の
ように一部が突出した状態で、それ以上各クランプ体５
４が外方に突出することがないように上記孔の縁によっ
て規制されている。各クランプ体５４は弾性リング５６
を押圧することにより、弾性リング５６の弾発力で嵌合
体５０の外方に押し出される向きの力が作用している
が、上記のように孔の縁によって各クランプ体５４が外
方に突出することが規制されている。

【０００９】いま、ディスクの中心孔を嵌合体５０の位
置に合わせ、嵌合体５０に嵌合させると、上記孔から突
出している各クランプ体５４の一部をディスクの中心孔
の縁部が押し、各クランプ体５４は弾性リング５６によ
る付勢力に抗して嵌合体５０の半径方向内方に向かって
一旦僅かに押し込まれる。ディスクがターンテーブル５
２の上に載置されると、ディスクの中心孔の上縁が各ク
ランプ体５４の上下方向中心より下に位置することとな
り、各クランプ体５４の付勢力でディスクの中心孔の上
縁が３点において半径方向外側に向かって押されるとと
もに、上記付勢力がディスクをターンテーブル５２に向
かって押し付ける力としても作用する。このように、デ
ィスクの中心孔の上縁が３点において半径方向外側に向
かって押されることにより、ディスクの中心が嵌合体５
０の回転中心すなわちシャフト５８の回転中心と一致し
た状態で、ディスクがクランプされ、ターンテーブル５
２および嵌合体５０とともにディスクが回転駆動され
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来のデ
ィスククランプ機構を具備するスピンドルモータに限ら
ず、従来の何れのスピンドルモータも、ディスクの中心
孔を嵌合させる嵌合体の回転中心とシャフトの回転中心
とが一致するように構成され、ディスクがクランプされ
た状態では、上記回転中心とディスク自体の中心とを一
致させるように、３箇所のクランプ体で付勢している。
そのため、３箇所のクランプ体の付勢力が均等になるよ
うに設定されている。

【００１１】ところが、３箇所のクランプ体の付勢力が
均等になるように設定されていても、嵌合体に対してデ
ィスクを嵌合させるときのディスクの姿勢や角度などに
よって各クランプ体の押圧力が異なって各クランプ体の
突出量が互いに異なり、ディスクの中心がシャフト、タ
ーンテーブルおよび嵌合体の回転中心と一致しないこと
がある。例えば、嵌合体に対してディスクを嵌合させる
ときのディスクの姿勢や角度などによっては、特定のク
ランプ体がディスク中心孔の縁で他のクランプ体よりも
強い力で嵌合体の半径方向内側に向かって押し込まれる
ことがあり、そのままクランプされると、上記のように
ディスクの中心が回転中心からずれることになる。この
ようなズレがあっても、光ピックアップ等のトラッキン
グ制御によって記録トラックに追随することはある程度
まで可能であるが、近年のようにディスク回転速度の高
速化、およびディスクの高容量化に伴うトラックの高密
度化が要求されている状況下では、僅かな中心のずれが
回転速度の高速化および高密度化を阻害する要因となる
ので、僅かな中心のずれでもこれをなくすことが望まれ
ている。

【００１２】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解消するためになされたもので、嵌合体に対してディス
クを嵌合させるときのディスクの姿勢や角度などがその
都度異なったとしても、ディスク自体の中心とターンテ
ーブルや嵌合体の回転中心とのずれを極力小さくして、
両者の関係をほぼを一致させることができるスピンドル
モータを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
回転自在に支持されたシャフトと、このシャフトと一体
に回転駆動されるロータケースと、上記シャフトに圧入
されてディスクを搭載しながら回転するターンテーブル
と、ディスクの中心孔が嵌合する嵌合体と、この嵌合体
の外周面の複数箇所に配置されたクランプ体と、これら
のクランプ体を個別に嵌合体の半径方向外側に付勢する
複数の付勢手段とを備えたスピンドルモータであって、
上記複数の付勢手段のうち何れか一つの付勢力が他の付
勢手段の付勢力よりも強く設定されるとともに、嵌合体
にディスクが嵌合されたときのディスク中心に対して上
記付勢力の強いクランプ体とは反対側の嵌合体の外周面
に膨出部が形成されていることを特徴とする。

【００１４】請求項２記載の発明のように、上記嵌合体
は円板状に形成され、この嵌合体の中心がディスク中心
に対して上記付勢力の強いクランプ体とは反対側に偏芯
していてもよい。請求項３記載の発明のように、ディス
クの中心孔の内径をＡ±ｂ（ただし、Ａ：基準値、ｂ：
公差）、嵌合体の外接円の直径をＣ、ディスクの中心孔
の中心と嵌合体の外接円の中心とのずれ量をＤとしたと
き、 Ｃ＜Ａ−ｂ ・・・（１） かつ、 ０＜Ｄ≦（Ａ＋ｂ−Ｃ）／２ ・・・（２） の条件を満たせばなおよい。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図１、図２、図３を参照し
ながら本発明にかかるスピンドルモータの実施の形態に
ついて説明する。図１、図２において、符号２４はシャ
フトを示している。このシャフト２４は図示されないス
ピンドルモータのシャフトであって、スピンドルモータ
内の軸受によって回転自在に支持され、また、スピンド
ルモータのロータケースに結合されてロータケースと一
体に回転駆動されるようになっている。シャフト２４の
上端部はスピンドルモータ本体から上方に突出してい
て、この上端部にはターンテーブル１８の中心孔が圧入
されている。ターンテーブル１８にはディスクを搭載す
ることができ、ディスクは後述のクランプ体でターンテ
ーブル１８上でクランプされて、ターンテーブル１８と
ともにディスクが回転駆動されるようになっている。

【００１６】ターンテーブル１８上にはディスクの中心
孔が嵌合する嵌合体１０が配置されている。嵌合体１０
は円板状に形成され、その中心部のボスがターンテーブ
ル１８の中心孔に上側から圧入されることにより嵌合体
１０とターンテーブル１８とが一体化されている。嵌合
体１０にはその外周面の３箇所にそれぞれクランプ体１
１、１２、１３が配置されている。各クランプ体１１、
１２、１３は砲弾型の前半部分と小径円筒状の後半部分
１１ａ、１２ａ、１３ａとからなり、嵌合体１０の半径
方向外側を向いて配置されている。

【００１７】また、各クランプ体１１、１２、１３は嵌
合体１０の周方向に等間隔に放射状に配置されている。
各クランプ体１１、１２、１３の後半部分１１ａ、１２
ａ、１３ａの外周には付勢手段としてのコイルばね１
５、１６、１７がはめられ、各コイルばね１５、１６、
１７の前端はクランプ体１１、１２、１３の前半部分と
後半部分との間の段部に当接し、各コイルばね１５、１
６、１７の後端は適宜の当接部材に当接して圧縮されて
いる。従って、各クランプ体１１、１２、１３は嵌合体
１０の半径方向外側に向かって突出する向きに個別に付
勢されている。この付勢力によって各クランプ体１１、
１２、１３は半球形に形成された前端部が嵌合体１０の
外周面から突出するとともに、一定寸法以上に突出する
ことのないように、図示されない適宜の規制手段によっ
て規制されている。

【００１８】本発明の実施の形態として特徴的な構成の
一つは、３個のクランプ体１１、１２、１３を上記のよ
うに個別に付勢するコイルばね１５、１６、１７の付勢
力が均等ではなく、図示の例では一つのクランプ体１１
を付勢するコイルばね１５の付勢力が、他のクランプ体
１２、１３を付勢するコイルばね１６、１７の付勢力よ
りも強く設定されていることである。また、本発明の実
施の形態として特徴的な構成の二つ目は、上記嵌合体１
０にディスク２０が嵌合されたときのディスク中心に対
して上記付勢力の強いクランプ体１１とは反対側の嵌合
体１０の外周面に膨出部３２が形成されていることであ
る。ただし、図１、図２に示す実施の形態では、円板状
の嵌合体１０の中心２８をディスク中心３０に対して上
記付勢力の強いクランプ体１１とは反対側に偏心させる
ことによって、上記付勢力の強いクランプ体１１とは反
対側の嵌合体１０の外周部が実質的な膨出部３２とな
り、ディスク２０をクランプしたとき、ディスク２０の
中心孔２２の周壁が上記膨出部３２に近接しまたは当接
するようになっている。コイルばね１６、１７による二
つのクランプ体１２、１３の付勢力は等しく設定されて
いる。

【００１９】半球形に形成された各クランプ体１１、１
２、１３の上記半球形前端部の半径はディスク２０の厚
さ寸法よりも若干大きくなっている。ターンテーブル１
８の外周側上面にはリング状に形成されたゴム板などか
らなる摩擦部材２６が貼り付けられ、ターンテーブル１
８に搭載されたディスク２０がこの摩擦部材２６に接す
ることができるようになっている。

【００２０】いま、ディスク２０の中心孔２２を嵌合体
１０の位置に合わせ、嵌合体１０に嵌合させ、ディスク
２０をターンテーブル１８の上に搭載すると、嵌合体１
０の外周面から突出している各クランプ体１１、１２、
１３の半球形前端部をディスク１０の中心孔２２の縁部
が押し、各クランプ体１１、１２、１３はコイルばね１
５、１６、１７による付勢力に抗して嵌合体１０の半径
方向内方に向かって一旦僅かに押し込まれる。ディスク
２０がターンテーブル１８の上に搭載されると、ディス
ク２０の中心孔２２の上縁が各クランプ体１１、１２、
１３の上下方向中心より下に位置することとなり、各ク
ランプ体１１、１２、１３の付勢力でディスク２０の中
心孔２２の上縁が３点において半径方向外側に向かって
押されるとともに、上記付勢力がディスク２０をターン
テーブル１８の上面に向かって押し付ける力としても作
用し、ディスク２０がクランプされる。この状態でター
ンテーブル１８および嵌合体１０とともにディスク２０
が回転駆動される。

【００２１】上記実施の形態では、３箇所のクランプ体
１１、１２、１３のうち一つのクランプ体１１はコイル
ばね１５によって他のクランプ体１２、１３よりも強く
付勢されているため、ディスク２０は付勢力の強いクラ
ンプ体１１の方に片寄せられ、その状態でディスク２０
が位置決めされる。上記強い付勢力は、ディスククラン
プの段階におけるディスク２０の姿勢や傾き角度が異な
っても作用し、ディスク２０を片寄せて位置決めするた
め、ディスク２０を所定の位置に位置決めすることがで
きる。位置決めされたディスク自体の中心３０とターン
テーブル１８および嵌合体１０の回転中心とが一致し、
ディスク２０の回転精度を高めることができる。

【００２２】ディスク２０を位置決めしたとき、ディス
ク中心３０に対し付勢力の強いクランプ体１１とは反対
側の嵌合体１０の膨出部３２とディスク２０の中心孔２
２の縁部との間に隙間があっても、上記のようにしてデ
ィスク２０を所定の位置に位置決めすることができる。
しかしながら、クランプ体１１の強い付勢力によって上
記膨出部３２とディスク２０の中心孔２２の縁部とが当
接するようにしておけば、ディスク２０の位置規制がよ
り確実に行われ、位置決めされたディスク自体の中心３
０とターンテーブル１８および嵌合体１０の回転中心と
をより高い精度で一致させることができ、ディスク２０
の回転精度をさらに高めることができる。

【００２３】以上説明した実施の形態では、円板状の嵌
合体１０の中心２８がディスク中心３０に対して上記付
勢力の強いクランプ体１１とは反対側に偏心させること
によって、上記付勢力の強いクランプ体１１とは反対側
の嵌合体１０の外周部を実質的な膨出部３２としていた
が、嵌合体１０の中心をディスク中心３０と一致させて
も差し支えない。図３に示す実施の形態がその例で、デ
ィスク中心３０に関し付勢力の強いクランプ体１１とは
反対側の嵌合体１０の外周部を部分的に突出させて膨出
部３３とし、嵌合体１０の中心をディスク中心３０と一
致させている。また、図３に示す例では、ディスクをク
ランプした状態で上記膨出部３３にディスク中心孔２２
の縁部が当接しているが、上記膨出部３３とディスク中
心孔２２の縁部との間に隙間があっても差し支えない。
この実施の形態においても、前述の実施の形態と同様
に、従来のディスククランプ機構よりもディスクの位置
決め精度を高めることができる。

【００２４】嵌合体の外接円の直径やディスクの中心孔
の中心と嵌合体の外接円の中心とのずれ量などには自ず
と限界があり、本発明を実施するに当たっては、これら
を所定の条件を満足する範囲におさめておくのが望まし
い。図４に示すように、膨出部３３を有する嵌合体１０
の外接円を２点鎖線で描き、その直径をＣとし、この外
接円の中心を３８とする。嵌合体１０の回転中心は膨出
部３３を除いた部分の中心に位置しディスクの中心３０
に相当する位置にある。ディスクの中心孔の内径をＡ±
ｂ（ただし、Ａ：基準値、ｂ：公差）、ディスクの中心
孔の中心と嵌合体の外接円の中心とのずれ量をＤとした
とき、 Ｃ＜Ａ−ｂ ・・・（１） かつ、 ０＜Ｄ≦（Ａ＋ｂ−Ｃ）／２ ・・・（２） の条件を満たすように、相互の寸法関係を設定する。
（１）式は、ディスク中心孔の内径公差の最小値−ｂよ
りも、嵌合体１０の外接円の直径Ｃを小さくすることを
意味する。この条件を満足しないとディスクを嵌合する
ことができないからである。（２）式は、ディスクの中
心孔の中心３０と、嵌合体１０の外接円中心３８すなわ
ちターンテーブル１８の回転中心との最大ずれ量Ｄは、
ディスク中心孔の内径と嵌合体１０の外径との差の半分
であることを意味する。上記ずれ量Ｄがディスク中心孔
の内径と嵌合体１０の外径との差の半分を超えると、偏
芯し過ぎて回転が不安定となり、振れ精度が確保できな
いからである。逆に、Ｄ＝０であるとすれば、ディスク
の位置決め精度を確保することができないからである。

【００２５】なお、図示した各実施の形態では、３個の
クランプ体を用いていたが、クランプ体の数は複数あれ
ばよく、３個に限定されるものではない。また、図示し
た各実施の形態におけるクランプ体は砲弾型をしていた
が、これに限られるものではなく、従来例において説明
したようなレバー形でも、球体でも差し支えなく、要す
るに個別に付勢することができるものであればよく、ま
た、複数のクランプ体のうちの何れか一つのクランプ体
の付勢力が他のクランプ体の付勢力よりも強く設定され
ているものであればよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、ディスクを搭載しなが
ら回転するターンテーブルと、ディスクの中心孔が嵌合
する嵌合体と、この嵌合体の外周面の複数箇所に配置さ
れたクランプ体と、これらのクランプ体を個別に嵌合体
の半径方向外側に付勢する複数の付勢手段とを備えたス
ピンドルモータにおいて、上記複数の付勢手段のうち何
れか一つの付勢力を他の付勢手段の付勢力よりも強く設
定するとともに、嵌合体にディスクが嵌合されたときの
ディスク中心に対して付勢力の強いクランプ体とは反対
側の嵌合体の外周面に膨出部を形成したため、ディスク
は付勢力の強いクランプ体の方に片寄せられ、その状態
でディスクが位置決めされることになるとともに、上記
強い付勢力は、ディスククランプの段階におけるディス
クの姿勢や傾き角度が異なっても作用し、ディスクを片
寄せて位置決めするため、ディスクを所定の位置に位置
決めすることができ、位置決めされたディスク自体の中
心とターンテーブルおよび嵌合体の回転中心とのずれ量
を小さくすることができ、ディスクの回転精度を高める
ことができる。

【００２７】さらに、上記膨出部にディスク中心孔の縁
部が当接するようにしておけば、ディスクの位置規制が
より確実に行われ、位置決めされたディスク自体の中心
とターンテーブルおよび嵌合体の回転中心とをより高い
精度で一致させることができ、ディスクの回転精度をさ
らに高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるスピンドルモータの実施の形態
の要部を概念的に示す平面図である。

【図２】同上実施の形態の半体を示す縦断面図である。

【図３】本発明にかかるスピンドルモータの別の実施の
形態の要部を概念的に示す平面図である。

【図４】本発明において嵌合体の外接円の直径およびデ
ィスク回転中心と嵌合体の外接円中心とのずれ量の条件
を説明するための嵌合体部分の平面図である。

【図５】従来のスピンドルモータの例の要部を示す斜視
図である。

【図６】同上縦断面図である。

【図７】従来のスピンドルモータの別の例を示す縦断面
図である。

【符号の説明】

１０ 嵌合体 １１ クランプ体 １２ クランプ体 １３ クランプ体 １５ 付勢手段 １６ 付勢手段 １７ 付勢手段 １８ ターンテーブル ２０ ディスク ２２ 中心孔 ２４ シャフト ３０ ディスクの中心 ３２ 膨出部 ３３ 膨出部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転自在に支持されたシャフトと、この
   シャフトと一体に回転駆動されるロータケースと、上記
   シャフトに圧入されてディスクを搭載しながら回転する
   ターンテーブルと、ディスクの中心孔が嵌合する嵌合体
   と、この嵌合体の外周面の複数箇所に配置されたクラン
   プ体と、これらのクランプ体を個別に嵌合体の半径方向
   外側に付勢する複数の付勢手段とを備えたスピンドルモ
   ータであって、 上記複数の付勢手段のうち何れか一つの付勢力が他の付
   勢手段の付勢力よりも強く設定されるとともに、上記嵌
   合体にディスクが嵌合されたときのディスク中心に関し
   て上記付勢力の強いクランプ体とは反対側の上記嵌合体
   の外周面に膨出部が形成されていることを特徴とするス
   ピンドルモータ。
2. 【請求項２】 嵌合体は円板状に形成され、この嵌合体
   の中心がディスク中心に対して上記付勢力の強いクラン
   プ体とは反対側に偏芯していることを特徴とする請求項
   １記載のスピンドルモータ。
3. 【請求項３】 ディスクの中心孔の内径をＡ±ｂ（ただ
   し、Ａ：基準値、ｂ：公差）、嵌合体の外接円の直径を
   Ｃ、ディスクの中心孔の中心と嵌合体の外接円の中心と
   のずれ量をＤとしたとき、 Ｃ＜Ａ−ｂ ・・・（１） かつ、 ０＜Ｄ≦（Ａ＋ｂ−Ｃ）／２ ・・・（２） の条件を満たす請求項１または２記載のスピンドルモー
   タ。