JP2000108591A - 感圧修正テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 転写したインク表面の非光沢性、薄膜高隠蔽
性、フィルム基材からのインク離脱性、耐ひび割れ性、
筆記性に優れた感圧修正テープを付加機能層の導入や特
別な基材の加工無しに低コストで提供する 【解決手段】 フィルム基材の片面上に設けられた着色
剤およびバインダー樹脂を含有する隠蔽層と、該隠蔽層
の上に設けられた粘着層とからなる感圧修正テープにお
いて、前記隠蔽層に含有される着色剤が酸化チタンと多
孔質の白色体質顔料とからなり、かつバインダー樹脂に
エチレン−エチルアクリレート無水マレイン酸共重合樹
脂が含まれることを特徴とする感圧修正テープ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、手持ちタイプの押
圧具によって紙面などに押しつけられることにより隠蔽
を含む転写層が紙面などに転写されて、当該箇所にある
像を隠蔽して消去すると共に、転写された前記隠蔽層の
表面にボールペン或いは鉛筆などの筆記具を使用して筆
記することが出来る感圧修正テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、取り扱いの容易さと修正部分上に
即筆記できるなどの利点から修正液に替わって感圧修正
テープが注目を集めている。

【０００３】感圧修正テープの技術の方向性としては、
コンパクト化と低コスト化が重要な要件となっており、
各メーカーが鋭意検討を重ねている。

【０００４】この種の感圧修正テープとしては、厚さ２
０〜４０μｍのフィルム状基材の両面に例えばシリコー
ン系離型剤を塗布し、その片面に白色顔料を含有する隠
蔽修正感圧転写層を充分な隠蔽力を得るために２５〜４
０μｍの厚さで設けた構造のものが知られており、この
感圧修正テープをロール状に巻回し、任意のカセットに
装着して使用する手持ち型の転写具も知られている。

【０００５】この種の感圧修正テープにおいては、基材
がフィルム状であることに起因して、フィルム両面の離
型処理が必要でコストが高くなるという問題がある。さ
らにフィルムは、高平滑なので転写したインク表面が光
沢を有するという問題がある。すなわち該フィルムに塗
設された離型剤上に塗布された隠蔽層の界面も当然の事
ながら高平滑となる。この隠蔽層が紙に転写された場
合、転写される紙の低平滑な表面は光沢がないのに対し
転写した該隠蔽層表面が光沢を有することになるので、
本来目立つべきではない修正部分が際だって見えるとい
う問題が発生する。以下、転写された隠蔽層の表面の光
沢が低いという特性を低光沢性という。

【０００６】これらの問題を解決するために従来技術で
は、基材にフィルムを用いず、グラシン紙などの紙基材
を用いることが多い。このことで安い紙基材による低コ
スト化とグラシン紙などの表面が持つ低平滑性による非
光沢性を両立できるが、紙の物理的強度が弱く、今後さ
らに進むべきコンパクト化に要求される薄膜、細幅化に
対応できない。

【０００７】また、低コスト化のために該フィルム基材
上に塗設すべき隠蔽層側の離型剤を除去することも考え
られるが、非光沢性と離型性の両立を達成できる手段が
無いのが現状である。

【０００８】一方、フィルム基材の中に粒子を練り込
む、あるいはフィルムの片面をサンドマット加工した
り、隠蔽層に接する側の離型剤に粒子を添加する等の非
光沢性対策も考えられるが、いずれも高コスト化を招く
結果となる。

【０００９】次に、隠蔽修正感圧転写層の厚みを低減す
ることで材料コストの低減と薄膜化を達成しようとする
場合、層の厚さに比例して隠蔽力が低下することとな
る。隠蔽層の薄膜化と隠蔽力の保持を両立させるには、
補色や高分散化による顔料の高充填化が考えられるが、
補色では本来確保すべき白さが変動し、高分散化では、
顔料の含有量が大幅に増量されないと、高隠蔽化が達成
できない。

【００１０】顔料を大幅に増量した場合、薄膜高隠蔽化
が達成できたとしてもバインダー成分が少なくなるの
で、感圧修正テープに必要な、所望箇所に転写層が転写
されたときに転写層がひび割れなどしない特性（以下、
耐ひび割れ性という）や転写された転写層上に鉛筆、ボ
ールペンなどの筆記具により筆記したときに筆圧により
転写層が盛り上がったり削られてしまうことがない特性
（以下、筆記性という）が損なわれたり、基材からの隠
蔽層の剥離力が極端に低下してしまう等の問題がある。

【００１１】前述の通り、現在使用されている感圧修正
テープの基材と各インク層の総厚さは５０〜６５μｍが
一般的であるが、更なるコンパクト化には、２０〜４０
μｍが望まれている。低コストで薄いフィルム上に薄膜
の隠蔽層を有する感圧修正テープで、しかも必要とされ
る高隠蔽力、非光沢性、耐ひび割れ性、筆記性を満足す
るものが存在しないというのが実状である。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、前記の現状に鑑み、転写したインク表面の
非光沢性、薄膜高隠蔽性、フィルム基材からのインク離
脱性、耐ひび割れ性、筆記性に優れた感圧修正テープを
付加機能層の導入や特別な基材の加工無しに低コストで
提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
フィルム基材の片面上に設けられた着色剤およびバイン
ダー樹脂を含有する隠蔽層と、該隠蔽層の上に設けられ
た粘着層とからなる感圧修正テープにおいて、前記隠蔽
層に含有される着色剤が酸化チタンと多孔質の白色体質
顔料とからなり、かつバインダー樹脂にエチレン−エチ
ルアクリレート無水マレイン酸共重合樹脂が含まれるこ
とを特徴とする感圧修正テープに関する。

【００１４】請求項２に係る発明は、前記隠蔽層におけ
る酸化チタンと多孔質の白色体質顔料の重量比が１：
０．７〜１：１．５の範囲であることを特徴とする請求
項１記載の感圧修正テープに関する。

【００１５】請求項３に係る発明は、前記隠蔽層におけ
る酸化チタンと多孔質の白色体質顔料の合計の含有量が
９２〜９７重量％の範囲内であることを特徴とする請求
項１または２記載の感圧修正テープに関する。

【００１６】請求項４に関する発明は、前記隠蔽層と粘
着層の合計厚さが２０μｍ以下であり、かつ隠蔽層と粘
着層の厚さの比が１：０．２〜１：１であることを特徴
とする請求項１、２または３記載の感圧修正テープに関
する。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の感圧修正テープの基本構
成は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのプ
レーンフィルム基材上に着色剤とバインダー樹脂と適宜
な分散剤を溶剤型あるいはエマルジョン型の均一混合物
にし隠蔽層として塗布乾燥せしめ、しかる後に感圧性粘
着剤と適宜な添加剤を溶剤型あるいはエマルジョン型均
一混合物にして前記隠蔽層に接して塗布乾燥せしめた粘
着層が設けられ、フィルム基材の背面には必要に応じて
適宜な離型処理剤が塗布乾燥されたものである。

【００１８】本発明における隠蔽層は、含有される着色
剤が酸化チタンと多孔質の白色体質顔料であり、かつ含
有されるバインダー樹脂にエチレン−エチルアクリレー
ト無水マレイン酸共重合樹脂が含まれる。さらに、前記
隠蔽層に含有される、酸化チタンと多孔質の白色体質顔
料の重量比が１：０．７〜１：１．５の範囲であり、ま
た前記隠蔽層における顔料（酸化チタンと多孔質の白色
体質顔料の合計）の含有量が９２〜９７重量％の範囲内
であることが好ましい。

【００１９】本発明に用いられる前記隠蔽層中の酸化チ
タンは、ルチル型、アナターゼ型のものがいずれも使用
できる。

【００２０】さらに本発明に用いられる多孔質の白色体
質顔料としては、たとえば炭酸マグネシウム、炭酸カル
シウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、酸化アルミニウ
ム、二酸化ケイ素、セライト、クレー、タルクなどから
多孔質として分類されるグレードのものを使用できる。

【００２１】また、本発明における目的の一つである非
光沢性の発現には、前記酸化チタンと多孔質の白色体質
顔料の隠蔽層中における重量比率が、１：０．７〜１：
１．５の範囲内であり、さらに１：１〜１：１．２の範
囲であることが好ましい。この範囲内であることで、隠
蔽層と基材の界面の近傍の隠蔽層中で適度な凝集破壊が
発生する。すなわち凝集破壊が発生することにより、基
材の表面に微量なインクが残り（以下、この残留インク
を凝集剥離物という）、転写したインク表面は、基材と
接していた側が筆記されるべき面となるので微少な凹凸
が表面に発生することとなり、光の反射を阻害し非光沢
性を発揮する。この範囲を外れて酸化チタン比率が高く
なると、凝集剥離物が減少し非光沢性が低下する。 逆
に多孔質の白色体質顔料比率が高くなると、凝集剥離物
が増加しすぎ隠蔽性の低下を招く。

【００２２】本発明に用いられる前記隠蔽層中のエチレ
ン−エチルアクリレート無水マレイン酸共重合樹脂は、
より多くの白色顔料を含有させるために強力なバインド
力が要求されるので、コモノマー成分（無水マレイン酸
成分）の含有量が２５〜４０重量％のものが良好であ
り、より好ましくは３０〜３５重量％のものが適する。
コモノマー成分の含有量が２５重量％未満の場合、物性
的に使用可能なものもあるが、溶解性が劣化し取り扱い
が困難となる。コモノマー成分の含有量が４０重量％を
超えるものは、機械的強度が弱まりバインド力が劣化し
筆記性や非光沢性を劣化させるとともに、接着力の増大
を招き基材から隠蔽層が離脱するのに要する力が増大す
ることで転写を阻害する。以下、基材から隠蔽層が離脱
しやすい特性をインク離脱性という。

【００２３】本発明における前記隠蔽層中の白色顔料
（酸化チタンと多孔質の白色体質顔料の合計）の含有量
は、９２〜９７重量％の範囲内であることが好ましい。
該白色顔料の含有量が９２重量％を下回る場合、前記隠
蔽層の薄膜化によって低下する隠蔽性を補填できず、逆
に該白色顔料の含有量が９７重量％を上回る場合、樹脂
のバインド力の限界を超え筆記性や耐ひび割れ性を劣化
させる。

【００２４】前記隠蔽層中には、この他必要に応じて適
宜樹脂や分散剤、色彩調整剤を加えても良い。

【００２５】本発明における前記粘着層は、感圧性粘着
剤を主成分とし、必要に応じて適宜添加剤を加えて構成
される。該感圧性粘着剤としては、紙に対して強い接着
力を有し前記フィルム状基材の背面、あるいは背面に塗
設された離型剤に対して接着力が低いものであれば、従
来から知られている粘着剤がいずれも使用できる。例え
ば、アクリル系、ウレタン系、ゴム系、ロジン系等のも
のが挙げられる。

【００２６】前記隠蔽層と粘着層の合計厚さは、２０μ
ｍ以下であることが好ましく、５〜１５μｍがより好適
である。厚さが５μｍ未満では、充分な隠蔽性を発揮で
きない。また、該厚さが２０μｍを超える場合、従来の
感圧修正テープの厚さと大差が無くなり、巻外径やコン
パクト化の優位性が発揮されない。

【００２７】前記隠蔽層と粘着層の厚さの比は、１：
０．２〜１：１であることが好ましい。粘着層がこの範
囲より薄くなった場合、低平滑な紙への転写が不利とな
り転写不良を生じやすくなる。逆に粘着層がこの範囲よ
り厚くなると、粘着層の持つ粘弾性が層の切断を阻害し
転写時に加えられた圧力がかかった部分以外の余分な部
分が転写してしまう。以下、余分な部分が転写されない
切れの良さを称して、切断性という。

【００２８】前記フィルム基材としては、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン、ポリプロピ
レンなどのプラスチックフィルムを用いることが出来
る。その厚さは、機械的強度が許すのであれば薄ければ
薄いほど本発明の目的に合致する。たとえば、８〜２５
μｍの範囲が好ましい。これらの基材には、必要に応じ
て、その片面に離型剤を塗布して裏移り現象（パンケー
キ状に加工され、保存される際に粘着層や隠蔽層が基材
の裏側に接着する現象）を防止出来る。離型剤として
は、例えばシリコーン系、フッ素系の樹脂が使用でき
る。

【００２９】本発明の作用効果について説明すると、薄
膜高隠蔽性は、単位体積当たりに含まれる顔料量に比例
して良好となることは、当然である。しかし、従来の樹
脂では、バインド力が低く含有率９２重量％以上の白色
顔料添加は不可能と考えられていた。これは、それだけ
大量の顔料をバインドすることが可能な樹脂が無かった
からである。本発明において見出したエチレン−エチル
アクリレート無水マレイン酸共重合樹脂は、他のゴム状
樹脂よりも少量でバインド力を発揮する。これは、エチ
レン−エチルアクリレート無水マレイン酸共重合樹脂が
持つ接着性において優れた性質と凝集に対して柔軟な性
質によるものである。すなわち水素結合しやすいこと、
非結晶性ゴム状物が含まれ粘着性を有すること、融点が
低く融着し易いことがバインド力を向上させている。ま
た、三元型コポリマーであることもこれらの性質の有利
な方向に働いている。理由として三元型コポリマーの中
でエチルアクリレート成分が結晶化度を下げ、界面に発
生する収縮応力を減らしかつ緩和する作用を持つためで
ある。

【００３０】非光沢性について酸化チタンのみでは、凝
集剥離が発生せず転写した隠蔽層表面は光沢面となるこ
とが確認されている。このことより多孔質である白色体
質顔料は、その形状ゆえに隠蔽層とフィルム基材の界面
で空隙を造り、エチレン−エチルアクリレート無水マレ
イン酸共重合樹脂の接着を阻害する働きを有するもので
ある。

【００３１】フィルム基材からの隠蔽層の離脱性は、エ
チレン−エチルアクリレート無水マレイン酸共重合樹脂
が持つ接着性により調整される。すなわち界面に存在す
るエチレン−エチルアクリレート無水マレイン酸共重合
樹脂の量が多いほど離脱に要する力は、高くなり離脱性
は低下する。本発明によれば酸化チタンと多孔質の白色
体質顔料の合計量が９２重量％以上の添加率でエチレン
−エチルアクリレート無水マレイン酸共重合樹脂の配合
量変化のみで所望する離脱性が調整可能である。

【００３２】

【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例でさらに具
体的に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるも
のではない。

【００３３】実施例１〜９および比較例１〜５ 表１に示される処方に従い隠蔽層用塗工液を下記の手順
で調製し、表２に示される各実施例及び比較例の各層の
厚さに従い１２μｍの厚さのＰＥＴフィルム上に塗布乾
燥して隠蔽層を形成した。そのうえに粘着層を形成し
た。粘着剤としては、日本カーバイド工業（株）製ニカ
ゾールＴＳ−６６２を用いた。最後にシリコーン系離型
剤で基材背面を離型処理した。

【００３４】前記各隠蔽層用塗工液は下記に示す手順に
より調製した。 （手順１）樹脂の全量とトルエンの全量をホモジナイザ
ーを用いて溶解する。 （手順２）白色顔料の全量と（手順１）で得られた樹脂
溶解液と分散剤全量を混合しアトライターで１２０分間
分散する。

【００３５】前記のようにして得られた各感圧修正テー
プを幅５ｍｍにスリットしながら１０ｍの長さをコアに
巻き取りパンケーキ状のサンプルとした。前記パンケー
キサンプルを各々市販の修正テープカートリッジに装填
し、感圧修正テープ転写具とした。

【００３６】前記感圧修正テープ転写具を用いて次に述
べる評価を行った。

【００３７】非光沢性の評価 実施例及び比較例で得た感圧修正テープを上質紙に５０
０ｇの転写荷重で転写し、得られた転写物のインク表面
の光沢度を測定した。

【００３８】使用機器：Ｇｌｏｓｓ Ｍｅｔｅｒ Ｍｏ
ｄｅｌ ＧＭ−２６Ｄ（（株）村上色彩技術研究所製） 測定条件：６０度光沢度測定

【００３９】測定値が低いほど非光沢性が良好である。
１５以下であることが望ましい。

【００４０】＜隠蔽性の評価＞実施例及び比較例で得た
感圧修正テープを透明ＰＥＴフィルムに５００ｇの転写
荷重で転写し、得られた転写物の透過濃度を測定した。

【００４１】使用機器：マクベス ＴＤ−９０４（マク
ベス社製） 測定条件：白フィルターによる透過光測定

【００４２】測定値が高いほど隠蔽性が良好である。
０．８０以上であることが望ましい。

【００４３】＜離脱性の評価＞前記実施例と比較例の各
々について別途幅２５ｍｍ、長さ１０ｃｍのシートサン
プルを作成し、幅２５ｍｍの粘着テープ（住友スリーエ
ム（株）製＃８４４１テープ）を長さ方向に沿ってサン
プルの粘着層と粘着テープの粘着面が重なるように貼り
合わせた。粘着テープ面が上になるように平面上に固定
し粘着テープの片方を５ｃｍ／秒の速度で１８０度剥離
するのに要する力を測定し、離脱性をつぎの基準で評価
した。

【００４４】良＝剥離力：２〜８ｇ／２５ｍｍ 過大＝剥離力：２ｇ／２５ｍｍより小さい（転写性はよ
いが裏移りが発生しやすくなる） 過小＝剥離力：８ｇ／２５ｍｍより大きい（転写性が劣
化する）

【００４５】＜切断性の評価＞実施例及び比較例で得た
感圧修正テープを上質紙に５００ｇの転写荷重で転写し
た際に、所望の転写長さに対してその転写終端が押圧部
分で切断されているか否かを評価した。

【００４６】すなわち１０回の使用中、感圧転写層が最
終押さえ位置で切断したかしないか、切断した場合に転
写層が最終押さえ位置よりも１ｍｍ以上はみ出して転写
された回数によって次の基準を定め評価した。

【００４７】良＝１ｍｍ以上のはみ出しはなかった。 可＝１ｍｍ以上のはみ出しが２回以下であった。 劣＝転写層が切断できない、あるいは、１ｍｍ以上のは
み出しを３回以上生じた。

【００４８】＜転写性の評価＞実施例及び比較例で得た
感圧修正テープを上質紙に３００ｇの転写荷重と５ｃｍ
／秒の速度で１５０ｍｍの長さに１０回転写し、得られ
た転写物の転写状態を評価した。転写状態の不具合とし
て、転写の浮き、転写層のひび割れ、一部分しか転写し
ない等を観察した。

【００４９】良＝転写状態の不具合はなかった。 劣＝転写状態の不具合が１回以上発生した。

【００５０】＜筆記性の評価＞実施例及び比較例で得た
感圧修正テープを上質紙に５００ｇの転写荷重で転写
し、転写した隠蔽層の表面にボールペンで１〜１０の数
字を書き、筆記による盛り上がりの有無を観察し、次の
基準により評価した。

【００５１】良＝盛り上がりなく筆記可能であった。 可＝盛り上がりが１〜２カ所生じた。 劣＝盛り上がりが３カ所以上生じた。

【００５２】前記試験の結果を表２に示す。

【００５３】

【表１】

【００５４】

【表２】

【００５５】表２から、本発明の感圧修正テープによれ
ば、薄膜でかつ高隠蔽性がえられ、フィルム基材からの
インク離脱性、転写したインク表面の非光沢性、転写
性、筆記性のいずれにおいても優れたものであることが
わかる。

【００５６】

【発明の効果】本発明においては、薄膜高隠蔽性、フィ
ルム基材からのインク離脱性、転写したインク表面の非
光沢性、転写性、筆記性に優れた感圧修正テープを付加
機能層の導入や特別な基材の加工無しに低コストで提供
することが出来る。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルム基材の片面上に設けられた着色
   剤およびバインダー樹脂を含有する隠蔽層と、該隠蔽層
   の上に設けられた粘着層とからなる感圧修正テープにお
   いて、前記隠蔽層に含有される着色剤が酸化チタンと多
   孔質の白色体質顔料とからなり、かつバインダー樹脂に
   エチレン−エチルアクリレート無水マレイン酸共重合樹
   脂が含まれることを特徴とする感圧修正テープ。
2. 【請求項２】 前記隠蔽層における酸化チタンと多孔質
   の白色体質顔料の重量比が１：０．７〜１：１．５の範
   囲であることを特徴とする請求項１記載の感圧修正テー
   プ。
3. 【請求項３】 前記隠蔽層における酸化チタンと多孔質
   の白色体質顔料の合計の含有量が９２〜９７重量％の範
   囲内であることを特徴とする請求項１または２記載の感
   圧修正テープ。
4. 【請求項４】 前記隠蔽層と粘着層の合計厚さが２０μ
   ｍ以下であり、かつ隠蔽層と粘着層の厚さの比が１：
   ０．２〜１：１であることを特徴とする請求項１、２ま
   たは３記載の感圧修正テープ。