JP2000080576A - ポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法およびその染色物 - Google Patents
ポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法およびその染色物Info
- Publication number
- JP2000080576A JP2000080576A JP10244960A JP24496098A JP2000080576A JP 2000080576 A JP2000080576 A JP 2000080576A JP 10244960 A JP10244960 A JP 10244960A JP 24496098 A JP24496098 A JP 24496098A JP 2000080576 A JP2000080576 A JP 2000080576A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- dyeing
- group
- polyamide
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】十分な色濃度を有し、かつ堅牢性が良好なポリ
エステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構
造物の染色方法およびその染色物を提供する。 【解決手段】カチオン可染ポリエステル系繊維とポリア
ミド系繊維からなる混合繊維構造物を、カチオン可染ポ
リエステル系繊維をカチオン染料で染色し、ポリアミド
系繊維を反応染料で染色することを特徴とするポリエス
テル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法およびその
染色物。
エステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構
造物の染色方法およびその染色物を提供する。 【解決手段】カチオン可染ポリエステル系繊維とポリア
ミド系繊維からなる混合繊維構造物を、カチオン可染ポ
リエステル系繊維をカチオン染料で染色し、ポリアミド
系繊維を反応染料で染色することを特徴とするポリエス
テル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法およびその
染色物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は洗濯堅牢度に優れた
ポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊
維の染色方法およびその染色物に関するものである。
ポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊
維の染色方法およびその染色物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル系繊維とポリアミド系繊維
からなる繊維を染色するには、従来ポリエステル系繊維
を分散染料で染色した後、還元洗浄を施し、ついでポリ
アミド系繊維を酸性染料あるいは金属錯塩染料で染色し
てフィックス処理を施こす二段染色法が行われてきた。
からなる繊維を染色するには、従来ポリエステル系繊維
を分散染料で染色した後、還元洗浄を施し、ついでポリ
アミド系繊維を酸性染料あるいは金属錯塩染料で染色し
てフィックス処理を施こす二段染色法が行われてきた。
【０００３】しかし洗濯堅牢度や耐光堅牢度が低下する
という問題があり、この問題は十分に解決されていない
のが現状である。これは分散染料がポリアミド系繊維に
汚染するために生じるのが原因であると考えられる。ポ
リエステル系繊維の染色後、十分な還元洗浄を行ってポ
リアミド系繊維に吸尽した分散染料を除去しても、次工
程のポリアミド系繊維を染色する際にポリエステル系繊
維中の分散染料がポリアミド系繊維へ汚染してしまうた
めに発生するものと考えられる。分散染料のポリアミド
側への汚染を除くには、染色最終工程で還元洗浄を行う
ことが理想的であるが、このような方法で行うとポリア
ミド側に染着した酸性染料や金属錯塩染料をも除去され
てしまい、結果的にほとんどポリエステル側のみに染着
している状態になり発色性は低下する。
という問題があり、この問題は十分に解決されていない
のが現状である。これは分散染料がポリアミド系繊維に
汚染するために生じるのが原因であると考えられる。ポ
リエステル系繊維の染色後、十分な還元洗浄を行ってポ
リアミド系繊維に吸尽した分散染料を除去しても、次工
程のポリアミド系繊維を染色する際にポリエステル系繊
維中の分散染料がポリアミド系繊維へ汚染してしまうた
めに発生するものと考えられる。分散染料のポリアミド
側への汚染を除くには、染色最終工程で還元洗浄を行う
ことが理想的であるが、このような方法で行うとポリア
ミド側に染着した酸性染料や金属錯塩染料をも除去され
てしまい、結果的にほとんどポリエステル側のみに染着
している状態になり発色性は低下する。
【０００４】堅牢性を改善するためには、ポリエステル
系あるいはポリアミド系の片側のみを染色する方法で改
善することができる。例えば分散染料又は酸性染料で染
色する方法がこれに当たるが、この方法であると堅牢性
は優れるものの、発色性が悪く、色の表現範囲が狭くな
る問題がある。
系あるいはポリアミド系の片側のみを染色する方法で改
善することができる。例えば分散染料又は酸性染料で染
色する方法がこれに当たるが、この方法であると堅牢性
は優れるものの、発色性が悪く、色の表現範囲が狭くな
る問題がある。
【０００５】こういった問題を解決するために、特開平
９−３１０２８７号公報ではイオン性基を有するポリエ
ステル系繊維をイオン性染料で染色し、ポリアミド系繊
維を酸性染料及び／又は金属錯塩染料で染色する方法が
開示されている。この方法では分散染料を用いないた
め、ポリアミド系繊維に対する分散染料の汚染が無くな
る利点がある。この方法によれば確かに移行昇華堅牢度
は向上するが、しかし洗濯堅牢度は未だ不十分であり、
また染色後に還元洗浄を行うことによりポリアミド系繊
維中の酸性染料や金属錯塩染料が脱落するため、染料の
利用効率が低く、十分な濃色が表現できないという問題
もあった。さらには十分な堅牢性を得るためには還元洗
浄後にフィックス処理を行う必要もあり、工程が長くな
る欠点もあった。またカチオン染料で染色する際に最適
なｐＨは３〜５と低く、このｐＨにおいて金属錯塩染料
で染色すると、ナイロン側への吸尽が速すぎて染色ムラ
になりやすいという問題もあった。
９−３１０２８７号公報ではイオン性基を有するポリエ
ステル系繊維をイオン性染料で染色し、ポリアミド系繊
維を酸性染料及び／又は金属錯塩染料で染色する方法が
開示されている。この方法では分散染料を用いないた
め、ポリアミド系繊維に対する分散染料の汚染が無くな
る利点がある。この方法によれば確かに移行昇華堅牢度
は向上するが、しかし洗濯堅牢度は未だ不十分であり、
また染色後に還元洗浄を行うことによりポリアミド系繊
維中の酸性染料や金属錯塩染料が脱落するため、染料の
利用効率が低く、十分な濃色が表現できないという問題
もあった。さらには十分な堅牢性を得るためには還元洗
浄後にフィックス処理を行う必要もあり、工程が長くな
る欠点もあった。またカチオン染料で染色する際に最適
なｐＨは３〜５と低く、このｐＨにおいて金属錯塩染料
で染色すると、ナイロン側への吸尽が速すぎて染色ムラ
になりやすいという問題もあった。
【０００６】さらに特にポリアミド系繊維の単繊維繊度
が１デニール以下の極細繊維においては、酸性染料や金
属錯塩染料においても洗濯堅牢性が十分でない問題もあ
り、上記問題と相まってさらに堅牢性が低下する問題が
あった。
が１デニール以下の極細繊維においては、酸性染料や金
属錯塩染料においても洗濯堅牢性が十分でない問題もあ
り、上記問題と相まってさらに堅牢性が低下する問題が
あった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の背景に鑑み、十分な色濃度を有し、かつ堅牢性が良
好なポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる繊
維の染色方法およびその染色物を提供せんとするもので
ある。
術の背景に鑑み、十分な色濃度を有し、かつ堅牢性が良
好なポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる繊
維の染色方法およびその染色物を提供せんとするもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題を解
決するために、次のような手段を採用する。
決するために、次のような手段を採用する。
【０００９】すなわち、カチオン可染ポリエステル系繊
維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構造物を、カチ
オン可染ポリエステル系繊維をカチオン染料で染色し、
ポリアミド系繊維を反応染料で染色することを特徴とす
るポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法
である。
維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構造物を、カチ
オン可染ポリエステル系繊維をカチオン染料で染色し、
ポリアミド系繊維を反応染料で染色することを特徴とす
るポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法
である。
【００１０】また、上記染色方法により得られるポリエ
ステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色物である。
ステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色物である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明でいうカチオン可染ポリエ
ステル系繊維には、スルホン酸基、燐酸基などのアニオ
ン性基を有するポリエステル系繊維が含まれる。例え
ば、極性基を有するジカルボン酸やグリコール類を共重
合しているポリエステル繊維であり、特に本発明におい
てはポリエチレンテレフタレート、ボリブチレンテレフ
タレートまたはポリプロピレンテレフタレートなどにテ
レフタル酸以外の酸成分として５−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸を全酸分の１〜１０モル％共重合させたカチ
オン可染ポリエステル繊維が好ましく挙げられる。
ステル系繊維には、スルホン酸基、燐酸基などのアニオ
ン性基を有するポリエステル系繊維が含まれる。例え
ば、極性基を有するジカルボン酸やグリコール類を共重
合しているポリエステル繊維であり、特に本発明におい
てはポリエチレンテレフタレート、ボリブチレンテレフ
タレートまたはポリプロピレンテレフタレートなどにテ
レフタル酸以外の酸成分として５−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸を全酸分の１〜１０モル％共重合させたカチ
オン可染ポリエステル繊維が好ましく挙げられる。
【００１２】またポリアミド系繊維とは、アミド結合を
主鎖中に有する繊維であれば特に限定されず、例えばナ
イロン４、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０
等およびこれらをベースにした改質ポリアミド等が挙げ
られる。
主鎖中に有する繊維であれば特に限定されず、例えばナ
イロン４、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０
等およびこれらをベースにした改質ポリアミド等が挙げ
られる。
【００１３】本発明の対象とする混合繊維構造物とは上
記カチオン可染ポリエステル系繊維とポリアミド系繊維
を主体とするもの、例えば混紡、混繊、交織、交編、単
糸中にカチオン可染ポリエステルとポリアミドとを含有
する芯鞘、海島、バイメタル型等の複合原糸等であれば
よく、形態は限定されず織物、編物、不織布、糸などが
挙げられる。またこれらの他にアニオン性基を有しない
ポリエステル、ポリウレタン、アクリル、セルロース、
羊毛、絹等の他種の繊維を含んでいてもよい。例えばカ
チオン可染ポリエステル系繊維、それ以外のポリエステ
ル系繊維、ポリアミド系繊維からなる３成分繊維構造
物、カチオン可染ポリエステル、ポリウレタン繊維、ポ
リアミド系繊維からなる３成分繊維構造物、カチオン可
染ポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる極細
糸にポリウレタンを付与して得られる人工皮革などにも
好ましく用いることができる。
記カチオン可染ポリエステル系繊維とポリアミド系繊維
を主体とするもの、例えば混紡、混繊、交織、交編、単
糸中にカチオン可染ポリエステルとポリアミドとを含有
する芯鞘、海島、バイメタル型等の複合原糸等であれば
よく、形態は限定されず織物、編物、不織布、糸などが
挙げられる。またこれらの他にアニオン性基を有しない
ポリエステル、ポリウレタン、アクリル、セルロース、
羊毛、絹等の他種の繊維を含んでいてもよい。例えばカ
チオン可染ポリエステル系繊維、それ以外のポリエステ
ル系繊維、ポリアミド系繊維からなる３成分繊維構造
物、カチオン可染ポリエステル、ポリウレタン繊維、ポ
リアミド系繊維からなる３成分繊維構造物、カチオン可
染ポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる極細
糸にポリウレタンを付与して得られる人工皮革などにも
好ましく用いることができる。
【００１４】本発明においては単繊維繊度は特に限定さ
れないが、従来技術に対し特に効果が高い対象として好
ましいのは、ポリエステル系繊維やポリアミド系繊維の
一部が溶解や割繊した後の単繊維繊度が０．００１デニ
ール以上１デニール以下、特にポリアミド系繊維の単繊
維繊度が０．００１デニール以上１デニール以下、好ま
しくは０．００１デニール以上０．５デニール以下の極
細繊維を主体とした混合繊維構造物からなるものであ
る。これらの繊維の製造方法は特に限定されず、芯鞘型
複合繊維や海島型複合繊維、割繊型複合繊維等により得
られる。
れないが、従来技術に対し特に効果が高い対象として好
ましいのは、ポリエステル系繊維やポリアミド系繊維の
一部が溶解や割繊した後の単繊維繊度が０．００１デニ
ール以上１デニール以下、特にポリアミド系繊維の単繊
維繊度が０．００１デニール以上１デニール以下、好ま
しくは０．００１デニール以上０．５デニール以下の極
細繊維を主体とした混合繊維構造物からなるものであ
る。これらの繊維の製造方法は特に限定されず、芯鞘型
複合繊維や海島型複合繊維、割繊型複合繊維等により得
られる。
【００１５】本発明で使用する反応染料とは、水溶性の
アニオン性染料であり一般にヒドロキシル基やアミノ基
に対し、共有結合性を有する反応基を有する染料をい
う。例えば式[I]に示すモノクロロトリアジン基（Ｘ＝
Ｃｌ、Ｙ＝置換基）、モノフルオロトリアジン基（Ｘ＝
Ｆ、Ｙ＝置換基）、カルボキシピリジニオトリアジン基
（Ｘ＝式[II]、Ｙ＝置換基）、ジクロロトリアジン基
（Ｘ＝Ｙ＝Ｃｌ）など、式[III]に示すビニルスルホン
基、スルファトエチルスルホン基など、式[IV]に示すフ
ルオロクロロピリミジン基、トリクロロピリミジン基な
ど、式[V]に示すブロモアクリルアミド基等の反応基を
少なくとも１つ以上有する染料であるが、これに限ら
ず、例えば『解説 染料化学』（色染社）に記載されて
いるような反応基を有するものを使用することができ
る。
アニオン性染料であり一般にヒドロキシル基やアミノ基
に対し、共有結合性を有する反応基を有する染料をい
う。例えば式[I]に示すモノクロロトリアジン基（Ｘ＝
Ｃｌ、Ｙ＝置換基）、モノフルオロトリアジン基（Ｘ＝
Ｆ、Ｙ＝置換基）、カルボキシピリジニオトリアジン基
（Ｘ＝式[II]、Ｙ＝置換基）、ジクロロトリアジン基
（Ｘ＝Ｙ＝Ｃｌ）など、式[III]に示すビニルスルホン
基、スルファトエチルスルホン基など、式[IV]に示すフ
ルオロクロロピリミジン基、トリクロロピリミジン基な
ど、式[V]に示すブロモアクリルアミド基等の反応基を
少なくとも１つ以上有する染料であるが、これに限ら
ず、例えば『解説 染料化学』（色染社）に記載されて
いるような反応基を有するものを使用することができ
る。
【００１６】これらの反応基を１つ以上有している染料
であれば特に限定されず、例えば式[I]のモノクロロト
リアジン基を分子内に２つ以上有している染料や、式
[I]のモノクロロトリアジン基又はモノフルオロトリア
ジン基と式[III]のスルファトエチルスルホン基を同一
分子内含む異種反応基型染料でもよい。例えば式[I]に
おいてＹが式[III]を含むものでもよい。
であれば特に限定されず、例えば式[I]のモノクロロト
リアジン基を分子内に２つ以上有している染料や、式
[I]のモノクロロトリアジン基又はモノフルオロトリア
ジン基と式[III]のスルファトエチルスルホン基を同一
分子内含む異種反応基型染料でもよい。例えば式[I]に
おいてＹが式[III]を含むものでもよい。
【００１７】
【化１】
【化２】
【化３】 （式[III]中において、Ｚは−ＣＨ＝ＣＨ2 又は −
ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ1 を表し、Ｚ1 は−ＯＳＯ3 Ｈ、−ＯＣ
ＯＣＨ3 、−ＯＰＯ3 Ｈ2 、−Ｃｌ、などの脱離基を示
す）
ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ1 を表し、Ｚ1 は−ＯＳＯ3 Ｈ、−ＯＣ
ＯＣＨ3 、−ＯＰＯ3 Ｈ2 、−Ｃｌ、などの脱離基を示
す）
【化４】 （式[IV]中において、Ｘ1〜Ｘ3はＣｌまたはＦを示す）
【化５】 こういった反応基を持つ染料としては、たとえばＳｕｍ
ｉｆｉｘ、Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ、Ｒｅｍａｚｏ
ｌ、Ｃｅｌｍａｚｏｌ、Ｌｅｖａｆｉｘ、Ｐｒｏｃｉｏ
ｎ、Ｃｉｂａｃｒｏｎ、Ｂａｓｉｌｅｎ、Ｄｒｉｍａｒ
ｅｎｅ、Ｄｒｉｍａｌａｎ、Ｌａｎａｓｏｌ、Ｋａｙａ
ｃｉｏｎ、Ｍｉｋａｃｉｏｎ、Ｋａｙａｃｅｒｏｎ Ｒ
ｅａｃｔ、Ｖｅｒｏｆｉｘ等の冠称名で市販されている
ものを用いることができる。いずれの反応染料も本発明
の方法で洗濯堅牢性の良好な染色布帛を提供することが
できるが、特に式[III]に示すスルファトエチルスルホ
ン基等は保護基により反応基が保護されており、これら
の反応基のみを有する染料で十分な固着量を得るには、
この保護基を外して反応基を活性化させる必要がある。
これらの保護基を完全に脱離させるためには、アルカリ
が必要である場合が多く、このような染料を使用する場
合、染色前のアルカリ前処理、あるいは酸性条件におい
ても脱保護する染料を選定することが必要となる。アル
カリ前処理を必要とする反応染料を用いる場合、本発明
においてカチオン可染ポリエステル繊維を含む場合、カ
チオン染料を使用するため、このカチオン染料を投入す
る前にアルカリ前処理する必要が生じる。
ｉｆｉｘ、Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ、Ｒｅｍａｚｏ
ｌ、Ｃｅｌｍａｚｏｌ、Ｌｅｖａｆｉｘ、Ｐｒｏｃｉｏ
ｎ、Ｃｉｂａｃｒｏｎ、Ｂａｓｉｌｅｎ、Ｄｒｉｍａｒ
ｅｎｅ、Ｄｒｉｍａｌａｎ、Ｌａｎａｓｏｌ、Ｋａｙａ
ｃｉｏｎ、Ｍｉｋａｃｉｏｎ、Ｋａｙａｃｅｒｏｎ Ｒ
ｅａｃｔ、Ｖｅｒｏｆｉｘ等の冠称名で市販されている
ものを用いることができる。いずれの反応染料も本発明
の方法で洗濯堅牢性の良好な染色布帛を提供することが
できるが、特に式[III]に示すスルファトエチルスルホ
ン基等は保護基により反応基が保護されており、これら
の反応基のみを有する染料で十分な固着量を得るには、
この保護基を外して反応基を活性化させる必要がある。
これらの保護基を完全に脱離させるためには、アルカリ
が必要である場合が多く、このような染料を使用する場
合、染色前のアルカリ前処理、あるいは酸性条件におい
ても脱保護する染料を選定することが必要となる。アル
カリ前処理を必要とする反応染料を用いる場合、本発明
においてカチオン可染ポリエステル繊維を含む場合、カ
チオン染料を使用するため、このカチオン染料を投入す
る前にアルカリ前処理する必要が生じる。
【００１８】従って本発明においては特に、ブロモアク
リルアミド基、モノクロロトリアジン基、モノフルオロ
トリアジン基、カルボキシピリジニオトリアジン基、フ
ルオロクロロピリミジン基のうち少なくとも１つ以上を
有する反応染料が、より好ましくはブロモアクリルアミ
ド基、モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジ
ン基、カルボキシピリジニオトリアジン基のうち少なく
とも１つ以上有する反応染料が、より発色性に優れ、洗
濯堅牢度、耐光堅牢度を向上させることができるので好
ましい。これらの反応基を１つ以上有していれば、その
他の反応基は、例えばビニルスルホン基やスルファトエ
チルスルホン基との異種官能基型であってもよい。これ
らの染料は、市販されているものを適宜使用することが
でき、例えばＳｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ染料（住友化
学（株）製）、Ｃｉｂａｃｒｏｎ染料（チバスペシャリ
ティケミカルズ（株）製）、Ｌａｎａｓｏｌ染料（チバ
スペシャリティケミカルズ（株）製）、Ｐｒｏｃｉｏｎ
染料（三井ＢＡＳＦ染料（株）製）、Ｋａｙａｃｉｏｎ
染料（日本化薬（株）製）、ＫａｙａｃｅｒｏｎＲｅａ
ｃｔ染料（日本化薬（株）製）、Ｂａｓｉｌｅｎ染料
（三井ＢＡＳＦ（株）製）、Ｄｒｉｍａｌａｎ Ｆ染料
（クラリアント（株）製）、Ｄｒｉｍａｒｅｎｅ染料
（クラリアント（株）製）などを使用することができ
る。
リルアミド基、モノクロロトリアジン基、モノフルオロ
トリアジン基、カルボキシピリジニオトリアジン基、フ
ルオロクロロピリミジン基のうち少なくとも１つ以上を
有する反応染料が、より好ましくはブロモアクリルアミ
ド基、モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジ
ン基、カルボキシピリジニオトリアジン基のうち少なく
とも１つ以上有する反応染料が、より発色性に優れ、洗
濯堅牢度、耐光堅牢度を向上させることができるので好
ましい。これらの反応基を１つ以上有していれば、その
他の反応基は、例えばビニルスルホン基やスルファトエ
チルスルホン基との異種官能基型であってもよい。これ
らの染料は、市販されているものを適宜使用することが
でき、例えばＳｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ染料（住友化
学（株）製）、Ｃｉｂａｃｒｏｎ染料（チバスペシャリ
ティケミカルズ（株）製）、Ｌａｎａｓｏｌ染料（チバ
スペシャリティケミカルズ（株）製）、Ｐｒｏｃｉｏｎ
染料（三井ＢＡＳＦ染料（株）製）、Ｋａｙａｃｉｏｎ
染料（日本化薬（株）製）、ＫａｙａｃｅｒｏｎＲｅａ
ｃｔ染料（日本化薬（株）製）、Ｂａｓｉｌｅｎ染料
（三井ＢＡＳＦ（株）製）、Ｄｒｉｍａｌａｎ Ｆ染料
（クラリアント（株）製）、Ｄｒｉｍａｒｅｎｅ染料
（クラリアント（株）製）などを使用することができ
る。
【００１９】本発明で使用するカチオン染料と反応染料
を用いた染色方法としては特に限定されず、別浴で行う
ことも、あるいは一浴一段で行うことも可能であるが、
コスト面から一浴一段染色を行うことが好ましい。カチ
オン染料と反応染料の同浴処理ではアニオンコンプレッ
クス等を形成して沈殿が生じる恐れもあり、染液中に沈
殿防止剤を添加するか分散型カチオン染料を用いるこ
と、あるいはそれらを併用することが好ましい。特に分
散型カチオン染料を用い、必要に応じて沈殿防止剤を併
用する方が、染液安定性の点で好ましい。
を用いた染色方法としては特に限定されず、別浴で行う
ことも、あるいは一浴一段で行うことも可能であるが、
コスト面から一浴一段染色を行うことが好ましい。カチ
オン染料と反応染料の同浴処理ではアニオンコンプレッ
クス等を形成して沈殿が生じる恐れもあり、染液中に沈
殿防止剤を添加するか分散型カチオン染料を用いるこ
と、あるいはそれらを併用することが好ましい。特に分
散型カチオン染料を用い、必要に応じて沈殿防止剤を併
用する方が、染液安定性の点で好ましい。
【００２０】カチオン可染ポリエステル側を染色するカ
チオン染料の安定性の点、ポリアミド側への汚染を低減
させる点で、染浴のｐＨは３〜７とすることが好まし
く、ｐＨ３〜６にすることがより好ましい。なお、従来
技術として挙げた特開平９−３１０２８７号公報ではポ
リアミド側を実質的に金属錯塩染料で染色する方法が開
示されているが、上記ｐＨにおいて金属錯塩染料のポリ
アミド側への吸尽は非常に速く、染色ムラが生じやす
い。また、満足できる均染性を有し、ポリアミド側を染
色する染料として使用できる酸性染料としてレベリング
型酸性染料が挙げられるが、この場合湿潤堅牢性が悪く
淡色のみにしか使用することが出来ない。
チオン染料の安定性の点、ポリアミド側への汚染を低減
させる点で、染浴のｐＨは３〜７とすることが好まし
く、ｐＨ３〜６にすることがより好ましい。なお、従来
技術として挙げた特開平９−３１０２８７号公報ではポ
リアミド側を実質的に金属錯塩染料で染色する方法が開
示されているが、上記ｐＨにおいて金属錯塩染料のポリ
アミド側への吸尽は非常に速く、染色ムラが生じやす
い。また、満足できる均染性を有し、ポリアミド側を染
色する染料として使用できる酸性染料としてレベリング
型酸性染料が挙げられるが、この場合湿潤堅牢性が悪く
淡色のみにしか使用することが出来ない。
【００２１】本発明によれば、ミリング酸性染料あるい
は金属錯塩染料と比較し、反応染料がポリアミドに対し
親和性が低い性質を利用して染色を行える。カチオン染
料と反応染料で染色する際、染浴のｐＨは３以上７未
満、好ましくは３以上６以下、さらに好ましくは３以上
５．５以下に調整することにより、カチオン染料の安定
性及び／又はポリアミド側への汚染を低減し、さらにポ
リアミド側を実質的に染色する染料の堅牢性を確保する
ことができる。かかるｐＨ調整には、例えば酢酸、蟻
酸、塩酸等の酸発生剤を使用できる。また酸緩衝系はそ
の好ましい形態であり、例えば酢酸と酢酸ナトリウム等
からなる緩衝系は好ましい。
は金属錯塩染料と比較し、反応染料がポリアミドに対し
親和性が低い性質を利用して染色を行える。カチオン染
料と反応染料で染色する際、染浴のｐＨは３以上７未
満、好ましくは３以上６以下、さらに好ましくは３以上
５．５以下に調整することにより、カチオン染料の安定
性及び／又はポリアミド側への汚染を低減し、さらにポ
リアミド側を実質的に染色する染料の堅牢性を確保する
ことができる。かかるｐＨ調整には、例えば酢酸、蟻
酸、塩酸等の酸発生剤を使用できる。また酸緩衝系はそ
の好ましい形態であり、例えば酢酸と酢酸ナトリウム等
からなる緩衝系は好ましい。
【００２２】また本発明においては、ｐＨ調整剤の他、
金属イオン封鎖剤、均染剤、堅牢度向上剤、その他機能
性薬剤例えば抗菌剤、消臭剤等を適宜併用することが出
来る。
金属イオン封鎖剤、均染剤、堅牢度向上剤、その他機能
性薬剤例えば抗菌剤、消臭剤等を適宜併用することが出
来る。
【００２３】染色後には洗浄を行い堅牢性の向上を計る
ことが好ましい。洗浄方法としては特に限定されず、淡
色の場合などは水洗、湯洗でもかまわない場合もある。
しかし、使用する繊維繊度が１デニール以下の場合、中
色から濃色の場合、さらに高堅牢性を必要とする場合な
どには、ｐＨ７以上１４以下の中性〜アルカリ性浴で６
０℃〜１００℃において、場合により界面活性剤を併用
して洗浄することが好ましい。またポリエステル系繊維
に一般に行われているアルカリ還元洗浄を行うこともで
きる。ｐＨ７未満の酸性浴で洗浄しても、堅牢性の向上
効果が小さい。
ことが好ましい。洗浄方法としては特に限定されず、淡
色の場合などは水洗、湯洗でもかまわない場合もある。
しかし、使用する繊維繊度が１デニール以下の場合、中
色から濃色の場合、さらに高堅牢性を必要とする場合な
どには、ｐＨ７以上１４以下の中性〜アルカリ性浴で６
０℃〜１００℃において、場合により界面活性剤を併用
して洗浄することが好ましい。またポリエステル系繊維
に一般に行われているアルカリ還元洗浄を行うこともで
きる。ｐＨ７未満の酸性浴で洗浄しても、堅牢性の向上
効果が小さい。
【００２４】本発明はカチオン可染ポリエステル繊維と
ポリアミド系繊維を同色に染めることはもちろん、異色
に染めることも可能である。これはカチオン染料と反応
染料の色相次第で決まり、分散染料を用いた場合のポリ
アミド系への汚染がカチオン染料の場合はほとんどない
ため、異色効果が十分に表現できるためである。従って
本発明により、異色効果が向上でき、色際の優れた異色
多色布帛を得ることができる。
ポリアミド系繊維を同色に染めることはもちろん、異色
に染めることも可能である。これはカチオン染料と反応
染料の色相次第で決まり、分散染料を用いた場合のポリ
アミド系への汚染がカチオン染料の場合はほとんどない
ため、異色効果が十分に表現できるためである。従って
本発明により、異色効果が向上でき、色際の優れた異色
多色布帛を得ることができる。
【００２５】本発明の染色物とは本発明の染色方法によ
り得られる染色物である。
り得られる染色物である。
【００２６】本発明によって堅牢性が良好で発色性に優
れたポリエステル系繊維とポリアミド系繊維の混合繊維
構造物の染色物を得ることができる。これによりこれら
の繊維による用途が広がり、これまで堅牢性、発色性の
点で展開が困難であった分野にもこの素材の展開が可能
となる。また湿潤堅牢性や発色性が要求される水着等の
スポーツ用途に好ましく適用することができる。また異
色効果を生かして新規な外観を呈することも容易に可能
となる。
れたポリエステル系繊維とポリアミド系繊維の混合繊維
構造物の染色物を得ることができる。これによりこれら
の繊維による用途が広がり、これまで堅牢性、発色性の
点で展開が困難であった分野にもこの素材の展開が可能
となる。また湿潤堅牢性や発色性が要求される水着等の
スポーツ用途に好ましく適用することができる。また異
色効果を生かして新規な外観を呈することも容易に可能
となる。
【００２７】
【実施例】染色に使用した布帛、染料および洗浄剤は下
記のものを使用した。また得られた染色物は洗濯堅牢度
（ＪＩＳ Ｌ−０８４４ Ａ−２法、９ファイバー使
用）、耐光堅牢度（ＪＩＳ Ｌ−０８４２法）を評価
し、発色性は目視により４段階（◎：濃い、○、△、
×：薄い）で評価した。なお、％ｏｗｆは布帛に対する
重量％を示す。
記のものを使用した。また得られた染色物は洗濯堅牢度
（ＪＩＳ Ｌ−０８４４ Ａ−２法、９ファイバー使
用）、耐光堅牢度（ＪＩＳ Ｌ−０８４２法）を評価
し、発色性は目視により４段階（◎：濃い、○、△、
×：薄い）で評価した。なお、％ｏｗｆは布帛に対する
重量％を示す。
【００２８】染色条件 染料 各実施例・比較例に記載したとおりのものを用い
た。
た。
【００２９】 ｐＨ ４．５（酢酸／酢酸ナトリウム緩衝液） 温度 １２０℃ 時間 ６０分 浴比 １：２０ 布帛 ５−ナトリウムスルホイソフタル酸を全酸性分に対し３
モル％共重合させたカチオン可染ポリエステルを使用し
た下記布帛を使用した。
モル％共重合させたカチオン可染ポリエステルを使用し
た下記布帛を使用した。
【００３０】縦糸にカチオン可染ポリエステル（７５デ
ニール３６フィラメント） 横糸にカチオン可染ポリエステル／ナイロン複合割繊型
フィラメント（７５デニール３６フィラメント １６分
割） カチオン染料 染料１：Ｋａｙａｃｒｙｌ Ｂｌｕｅ ２ＲＬ−ＥＤ
（日本化薬（株）製） 反応染料 染料２：Ｃｉｂａｃｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＦＮ−Ｒ （チバスペシャリティーケミカルズ（株）製） 染料３：Ｐｒｏｃｉｏｎ Ｒｅｄ Ｈ−ＥＸＬ （三井ＢＡＳＦ染料（株）製） 酸性染料 染料４：Ｎｙｌｏｓａｎ Ｂｌｕｅ Ｎ−ＧＦＬ （クラリアント（株）製） 洗浄条件（８０℃で２０分処理） グランアップＩＮＡ−５ ２ｇ／Ｌ （三洋化成（株）製） ｐＨ：１０（炭酸ナトリウム使用） フィックス処理 サンライフＴＡ−５０Ｋ ２％ｏｗｆ （日華化学（株）製） 酢酸 ０．５ｇ／Ｌ
ニール３６フィラメント） 横糸にカチオン可染ポリエステル／ナイロン複合割繊型
フィラメント（７５デニール３６フィラメント １６分
割） カチオン染料 染料１：Ｋａｙａｃｒｙｌ Ｂｌｕｅ ２ＲＬ−ＥＤ
（日本化薬（株）製） 反応染料 染料２：Ｃｉｂａｃｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＦＮ−Ｒ （チバスペシャリティーケミカルズ（株）製） 染料３：Ｐｒｏｃｉｏｎ Ｒｅｄ Ｈ−ＥＸＬ （三井ＢＡＳＦ染料（株）製） 酸性染料 染料４：Ｎｙｌｏｓａｎ Ｂｌｕｅ Ｎ−ＧＦＬ （クラリアント（株）製） 洗浄条件（８０℃で２０分処理） グランアップＩＮＡ−５ ２ｇ／Ｌ （三洋化成（株）製） ｐＨ：１０（炭酸ナトリウム使用） フィックス処理 サンライフＴＡ−５０Ｋ ２％ｏｗｆ （日華化学（株）製） 酢酸 ０．５ｇ／Ｌ
【００３１】実施例１ 染料１（２％ｏｗｆ）、染料２（２％ｏｗｆ）を用いて
同浴で染色し、洗浄を行って染色布帛１を得た。この堅
牢度、発色性を評価し結果を表１に示した。
同浴で染色し、洗浄を行って染色布帛１を得た。この堅
牢度、発色性を評価し結果を表１に示した。
【００３２】実施例２ 染料１（２％ｏｗｆ）、染料３（２％ｏｗｆ）を用いて
同浴で染色し、洗浄を行って染色布帛２を得た。この堅
牢度、発色性を評価し結果を表１に示した。
同浴で染色し、洗浄を行って染色布帛２を得た。この堅
牢度、発色性を評価し結果を表１に示した。
【００３３】比較例１ 染料１（２％ｏｗｆ）、染料４（２％ｏｗｆ）を用いて
同浴で染色し、洗浄、フィックス処理を行って染色布帛
３を得た。この堅牢度、発色性を評価し結果を表１に示
した。
同浴で染色し、洗浄、フィックス処理を行って染色布帛
３を得た。この堅牢度、発色性を評価し結果を表１に示
した。
【００３４】この結果から、本発明の方法では堅牢性と
発色性に優れる染色物を得ることができることがわか
る。また双方の汚染が少なく異色多色表現に優れた染色
物が得られた。
発色性に優れる染色物を得ることができることがわか
る。また双方の汚染が少なく異色多色表現に優れた染色
物が得られた。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、洗濯堅牢度と発色性に
優れたポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる
混合繊維構造物の染色物を得ることができる。
優れたポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる
混合繊維構造物の染色物を得ることができる。
Claims (6)
- 【請求項１】カチオン可染ポリエステル系繊維とポリア
ミド系繊維からなる混合繊維構造物を、カチオン可染ポ
リエステル系繊維をカチオン染料で染色し、ポリアミド
系繊維を反応染料で染色することを特徴とするポリエス
テル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法。 - 【請求項２】請求項１記載の染色方法において、分散型
カチオン染料と反応染料をｐＨ３以上７未満で一浴一段
染色することを特徴とするポリエステル／ポリアミド混
合繊維構造物の染色方法。 - 【請求項３】該反応染料がブロモアクリルアミド基、モ
ノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン基、カ
ルボキシピリジニオトリアジン基、フルオロクロロピリ
ミジン基のうち少なくとも１つ以上有することを特徴と
する請求項１又は２のいずれかに記載のポリエステル／
ポリアミド混合繊維構造物の染色方法。 - 【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の染色方法
において、染色後にｐＨ７以上１４以下で洗浄すること
を特徴とするポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物
の染色方法。 - 【請求項５】該カチオン可染ポリエステル系繊維又は該
ポリアミド系繊維の単繊維繊度が１デニール以下である
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のポリ
エステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法。 - 【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の染色方法
により得られるポリエステル／ポリアミド混合繊維構造
物の染色物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24496098A JP3885378B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | ポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法およびその染色物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24496098A JP3885378B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | ポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法およびその染色物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000080576A true JP2000080576A (ja) | 2000-03-21 |
| JP3885378B2 JP3885378B2 (ja) | 2007-02-21 |
Family
ID=17126522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24496098A Expired - Fee Related JP3885378B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | ポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法およびその染色物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3885378B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012184531A (ja) * | 2011-03-08 | 2012-09-27 | Toray Ind Inc | 織編物 |
| CN108265530A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 怡凌股份有限公司 | 混纺织物的染色方法 |
| CN111719322A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-29 | 浙江流庆纺织有限公司 | 涤锦和阳离子涤锦复合纤维毛圈针织物的同浴染色方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108221401A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 上海嘉乐股份有限公司 | 一种三组分针织物一浴染色工艺 |
-
1998
- 1998-08-31 JP JP24496098A patent/JP3885378B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012184531A (ja) * | 2011-03-08 | 2012-09-27 | Toray Ind Inc | 織編物 |
| CN108265530A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 怡凌股份有限公司 | 混纺织物的染色方法 |
| CN111719322A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-29 | 浙江流庆纺织有限公司 | 涤锦和阳离子涤锦复合纤维毛圈针织物的同浴染色方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3885378B2 (ja) | 2007-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0995870A (ja) | 染色された芳香族ポリアミドを含む繊維布帛および芳香族ポリアミドを含む繊維布帛の染色方法 | |
| JP2001512536A (ja) | テキスタイルの染色方法 | |
| JP3519460B2 (ja) | ポリアミド系材料の染色法 | |
| JP5774896B2 (ja) | アラミド繊維を含む染色布帛および染色方法 | |
| JP2000080576A (ja) | ポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法およびその染色物 | |
| KR100538432B1 (ko) | 폴리아미드계 섬유 구조물의 목조 염색방법 및 그 염색물 | |
| AU609460B2 (en) | Dyeing and printing fibres | |
| JP3956501B2 (ja) | ポリアミド系繊維の染色方法およびその染色物 | |
| JP2001329471A (ja) | 繊維染色物の製造方法および繊維染色物 | |
| Millington | Colorfastness | |
| JP2002194680A (ja) | 均染染色方法 | |
| JP3994540B2 (ja) | ポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法およびその染色物 | |
| JP3994542B2 (ja) | 極細ポリアミド系繊維構造物の染色方法および染色物 | |
| ES2314218T3 (es) | Metodo para teñir o imprimir materiales sinteticos de fibra de poliamida con colorantes reactivos. | |
| JP2001262479A (ja) | ポリエステル極細繊維とポリアミド極細繊維を用いてなる染色物およびその製造方法 | |
| JP2001329470A (ja) | ポリエステル繊維とポリアミド繊維を用いてなる染色物およびその製造方法 | |
| JP2001329472A (ja) | 交編織染色物および交編織染色物の製造方法 | |
| JPH1025670A (ja) | 割繊型複合繊維を含む構造物の染色方法 | |
| JP3956502B2 (ja) | ポリアミド系繊維構造物の杢調染色方法およびその染色物 | |
| JP3956506B2 (ja) | ポリアミド系繊維構造物の染色方法およびその染色物 | |
| JP2001254282A (ja) | 染色物 | |
| JP2000234279A (ja) | ポリアミド系繊維構造物の染色方法およびその染色物 | |
| JPH06299085A (ja) | 減ぜられた二色性を有する反応性染料緑色混合物 | |
| CN1258287A (zh) | 纺织品的处理方法 | |
| JP2000234280A (ja) | ポリアミド系繊維構造物の染色方法およびその染色物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061018 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061031 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061113 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |