JP2001329470A

JP2001329470A - ポリエステル繊維とポリアミド繊維を用いてなる染色物およびその製造方法

Info

Publication number: JP2001329470A
Application number: JP2001076655A
Authority: JP
Inventors: Tomoyuki Horiguchi; 智之堀口; Toshiaki Kimura; 敏明木村; Jiro Amano; 慈朗天野; Ujiteru Niwa; 氏輝丹羽
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2000-03-17
Filing date: 2001-03-16
Publication date: 2001-11-27

Abstract

(57)【要約】【課題】吸湿性、透水性、水分の偏在保水性に優れ、か
つ洗濯堅牢度が良好なポリエステル繊維とポリアミド繊
維を用いてなる多層構造織編物からなる染色物及びその
製造方法を提供する。【解決手段】ポリエステル繊維とポリアミド繊維を用い
てなる多層構造編織物からなり、少なくとも分散染料と
反応染料により染色する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸湿性、吸水性、
透水性、水分の偏在保水性に優れ、かつ洗濯堅牢度が良
好なポリエステル繊維とポリアミド繊維からなる繊維染
色物およびその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スポーツ衣料用の編織物としては、木綿
を始めとする天然繊維１００％物、ポリエステル、ポリ
アミド等の合成繊維１００％物、天然繊維と合成繊維と
の交編織物等がある。

【０００３】一般に、スポーツ衣料は、肌に接触して着
用され、着用時には激しい発汗を伴う場合が多いため、
その生地には汗の連続吸水性や外気への拡散性、乾燥性
等が求められる。

【０００４】しかし、木綿やウール等の天然繊維１００
％物は、優れた吸水性を有するが、同時に保水性も良い
ため、いったん吸い取った汗はその後容易に蒸散せず、
連続吸汗性に劣る。

【０００５】一方、通常の合成繊維１００％物は、吸水
速度が遅く、また透水性が良くないために、汗の吸収、
移動が行われず、汗漏れによる不快感、ムレ感を招くと
いう問題があった。

【０００６】このような問題を解決するために、例え
ば、実開昭５９−１３３６８８号公報、特許第２６６７
１５２号公報等には、ポリエステル繊維等の合成繊維糸
条からなる多層構造により毛細管機構を利用し透水拡散
性能を付与したスポーツウエア等が開示されている。特
に、特許第２６６７１５２号公報では、ポリビニルピロ
リドンとナイロンのブレンドによる吸湿性の改質ナイロ
ンを用いて、多層構造編織物の繊維表面に親水性を付与
することにより、吸水速度を向上させる方法等が挙げら
れている。その適用例として、例えば、改質ナイロンを
裏の面（肌側）に用いた多層構造編織物は、裏の面での
吸水性、裏の面から表の面への透水性、水分の偏在保水
性において優れているため、スポーツウエア等の発汗処
理機能が要求されるような用途が挙げられている。ま
た、ポリアミド繊維のソフトで滑らかな風合い、光沢
性、染色発色性、樹脂加工性等と、ポリエステル繊維の
ドライな風合い、寸法安定性、熱セット性、耐光性等の
融合という意味でもこのような構成の素材はスポーツウ
エアを含めた衣料用途に適していると言える。

【０００７】しかし、このようなポリエステル繊維とポ
リアミド繊維を用いた多層構造編織物においては、上記
の通り機能面や風合い面で非常に優れているものの、洗
濯堅牢度等の品質面では大きな問題があった。つまり、
多層構造編織物を従来の手法、すなわち酸性染料と分散
染料で染色する場合では、分散染料のポリアミド繊維へ
の多量の汚染により洗濯堅牢度が悪くなる問題があっ
た。また、この問題を解決するために酸性染料だけで片
染めした場合、洗濯堅牢度は良くなるものの、ポリエス
テル繊維で構成された布帛面が白残しになるため、片面
が白色のリバーシブル調に限定されたり、発色性不良
や、いらつきの発生といった問題が生じる場合があっ
た。さらには主としてポリエステル繊維を表にする構成
においては、白やパステル調といった外観に限定される
問題もあった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術の問題点を克服し、吸湿性、透水性、水分の偏在
保水性に優れ、かつ洗濯堅牢度が良好なポリエステル繊
維とポリアミド繊維を用いてなる多層構造織編物からな
る染色物およびその製造方法を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、次のような構成を有するものである。

【００１０】すなわち、ポリエステル繊維とポリアミド
繊維を用いてなる多層構造編織物からなり、少なくとも
分散染料と反応染料により染色されてなる染色物であ
る。

【００１１】また、ポリエステル繊維とポリアミド繊維
を用いてなる多層構造編織物を、少なくとも分散染料と
反応染料により染色し、還元洗浄する染色物の製造方法
である。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明で用いるポリエステル繊維
は、代表的にはポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート等
が挙げられるが、これらに限定されず、テレフタル酸以
外の酸成分としてイソフタル酸、ナフタリン−２，５−
ジカルボン酸等種々のジカルボン酸類、ポリエチレング
リコール等のジオール類を共重合させたもの等の改質ポ
リエステルや他種ポリマーをブレンドした改質ポリエス
テル等、ポリ乳酸等の脂肪族ポリエステル類等が含まれ
る。また、ポリアミド繊維は、アミド結合を主鎖中に
有する繊維であれば特に限定されず、例えば４−ナイロ
ン、６−ナイロン、６，６−ナイロン、４，６−ナイロ
ン、９−ナイロン、６，１０−ナイロン、１１−ナイロ
ン、１２−ナイロン、６，１２−ナイロン等、及びこれ
らをベースにした改質ポリアミド等が挙げられる。

【００１３】また、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維
は、その成分中に酸化チタン、カーボンブラック等の顔
料の他、従来公知の抗酸化剤、着色防止剤、耐光剤、帯
電防止剤等が含有していてもよい。

【００１４】本発明の多層構造編織物は、表の面を主と
して構成する糸条と裏の面を主として構成する糸条が異
なっている編物または織物であればよい。なお、本発明
でいう編織物とは、編物と織物を含むこれらの総称であ
る。編物には、ダブルジャージ、シングルジャージ、ダ
ブルトリコット、ダブルラッセル、シングルラッセル等
が含まれる。また織物には、一重織物、経二重織物、緯
二重織物、経緯二重織物等が含まれる。

【００１５】多層構造編織物を構成する繊維は、ポリエ
ステル繊維とポリアミド繊維を含むものであれば特に限
定されるものではなく、その他の構成繊維として、例え
ば、ポリウレタン、アクリル、ポリ乳酸、セルロース、
羊毛、絹等が含まれていても良い。

【００１６】本発明における多層構造編織物は、ポリエ
ステル繊維とポリアミド繊維を用いてなる多層構造を有
している。

【００１７】この構造により、気体状の水分や汗は主と
してポリアミド繊維が吸収し、また、液体状の水分や汗
は主として多層構造による毛細管現象の応用により、素
早く且つ効率的に吸水、透水及び拡散することが可能と
なる。その結果、多層構造編織物は、吸湿性、吸水性、
透水性、水分の偏在保水性において優れたものとするこ
とができる。

【００１８】このような多層構造体にする場合は、生地
表面側を構成するフィラメント糸条の単繊維繊度を裏面
側（肌面側）を構成するフィラメント糸条の単繊維繊度
より細くすることが望ましく、裏面側単繊維繊度／表面
側単繊維繊度＝１．５以上にすることが望ましい。

【００１９】また、別の手法としては、表面側より裏面
側（肌面側）をより凹凸形状とすることが望ましい。さ
らに別の手法としては、後述するように、繊維長手方向
に沿ってのびる実質的に溝様の窪みを一つ以上有するフ
ィラメント糸条を表面側に、それと異なる断面形状を有
するフィラメント糸条を裏面側（肌面側）に配置するこ
とも望ましい。

【００２０】これらの要素を単独で構成したり、または
組み合わせて構成することにより、より優れた毛細管現
象を発揮させることができる。

【００２１】ここで、吸湿性を向上させるには、好まし
くはポリアミド繊維側に吸湿性を持たせ、さらに下式で
算出される吸湿率差△ＭＲが、２．５％以上のポリアミ
ド繊維を用いることが好ましく、３％以上のポリアミド
繊維を用いることがより好ましい。２．５％未満である
と期待する効果が少なく、また上限は特に規定されない
が、１０％を越える場合は染色物の強度や堅牢度等が低
下する場合があるため、用いる吸湿ポリアミド繊維に応
じて適宜注意する必要がある。

【００２２】吸湿率差△ＭＲ（％）＝（温度３０℃、湿
度９０％における吸湿率（％））−（温度２０℃、湿度
６５％における吸湿率（％））このような吸湿性ポリアミド繊維は、特に限定されない
が例えば、特開平９−１１１５３０号公報に記載の芯成
分を吸水性ポリマー、鞘成分をポリアミドとした芯鞘複
合繊維、あるいは特開平９−１８８９１７号公報に記載
の吸水性ポリマーがブレンドされたポリアミド繊維等を
用いることができる。

【００２３】また、透水性と水分の偏在保水性を向上さ
せるには、例えば、繊維長手方向に沿ってのびる実質的
に溝様の窪みを１つ以上、好ましくは複数有するポリエ
ステル繊維を用いることが好ましい。かかる繊維は、文
字又は記号でモデル的に表すと、例えばΠ，Ｅ，Ｆ，
Ｈ，Ｋ，Ｍ，Ｎ，Ｔ，Ｗ，Ｘ，Ｙ，Ｚ等のような横断面
形状を有するものが好ましく、糸の製造工程における製
糸の容易性と断面形状の安定性の観点から、Π，Ｈ，
Ｘ、Ｙ，Ｔ形状であることがより好ましい。例えば、Ｘ
型であれば図１の外観モデルに示すような横断面形状を
有するものである。

【００２４】このような構造であれば、単繊維１本１本
の溝様の窪みが毛細管の働きをなすことになり、所望の
透水性と水分の偏在保水性を得ることができる。

【００２５】本発明においては、上記のようなポリアミ
ド繊維の吸湿性とポリエステル繊維の透水拡散性の両方
の性能を効率良く発揮させ、それと同時に、ポリアミド
繊維のソフトでしなやかな風合いや良好な染色発色性と
いった特徴と、ポリエステル繊維のドライな風合いや優
れた寸法安定性といった特徴を生かすという観点から、
多層構造編織物のポリエステル繊維とポリアミド繊維の
混合重量比（ポリエステル繊維／ポリアミド繊維）は２
０／８０〜８０／２０であることが好ましく、３０／７
０〜７０／３０がより好ましい。

【００２６】本発明は、かかる多層構造を有する編織物
を用いることから、優れた吸湿性や透水拡散性と良好な
風合いを有するものであるため、特にスポーツシャツ、
スポーツパンツ、ウオームアップスーツ等のスポーツ衣
料分野に最適に使用することができる。このような衣料
用途として使用される場合、多層構造編織物の表の面
（外側の面）と裏の面（肌側の面）は特に限定されるも
のではないが、例えば、ポリアミド繊維が表の面、ポリ
エステル繊維が裏の面になるような構成であれば、ポリ
アミド繊維の染色発色性、光沢性、樹脂加工性とポリエ
ステル繊維のドライな肌触りが得られ、また、逆にポリ
エステル繊維が表の面、ポリアミド繊維が裏の面になる
ような構成であれば、ポリエステル繊維の透水拡散性と
ポリアミド繊維のソフトでしなやかな風合い、吸湿性が
得られる。

【００２７】また、本発明において、ポリエステル繊維
とポリアミド繊維の単繊維繊度は特に限定されるもので
はないが、例えば衣料用として用いることを考慮すると
０．１〜１０デシテックスが好ましく、０．３〜５デシ
テックスがより好ましい。

【００２８】本発明の染色物は、多層構造編織物が少な
くとも分散染料と反応染料により染色されてなるもので
ある。その他の染料、例えば酸性染料や金属錯塩染料、
建染染料等が本発明の効果を損なわない範囲で含まれて
いても良い。

【００２９】ここでいう分散染料は、一般にポリエステ
ルを染色する分散型の染料であり、代表的にはキノン系
分散染料やモノアゾ、ジズアゾ、複素環アゾ等のアゾ系
分散染料があるが、これらに限定されず種々のものが含
まれる。本発明の染色物は洗濯堅牢度、鮮明性、異色性
等を向上させる観点から、染色後に還元洗浄を行って製
造することが好ましいが、淡中色領域ではキノン系およ
び／またはアゾ系分散染料を用い、中濃色領域ではアゾ
系分散染料を用いてなることが好ましい。また、本発明
においては発色性の他、調色の容易さ、洗濯堅牢度、異
色表現などの点で分子構造中にアゾ基を少なくとも１つ
以上有するアゾ系分散染料が主体として染色されてなる
ことが好ましい。通常種々の色に染色する場合は２色以
上の染料を配合することが行われているが、洗濯堅牢度
および／または異色性を向上させる観点から、少なくと
もその配合されてなる染料の内１種以上がアゾ基を有す
るアゾ系分散染料であることが好ましく、また配合され
てなる分散染料の内アゾ系分散染料の比率が２０〜１０
０重量％であることがより好ましく、６０〜１００重量
％であることがさらに好ましい。

【００３０】また、これらのアゾ系分散染料で、ポリエ
ステル繊維上での堅牢度に優れる、ポリエステル繊維に
より優先染着する、還元洗浄した後の分解物がポリアミ
ド繊維に汚染しにくい等の観点により目的に応じて適宜
選択することが好ましい。

【００３１】本発明で好ましく用いられる分散染料は、
アゾ基を少なくとも１つ以上有する分散染料であれば特
に限定されないが、例えばＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ
Ｙｅｌｌｏｗ５、７、２３、１１４、１６３、２３
１、Ｏｒａｎｇｅ１３、２５、２９、３０、Ｒｅｄ
５０、５４、６５、７２、７３、８２、８８、１３７、
１４３、１４５、１５２、１７７、１８４、２５８、３
４３、３７１、Ｂｌｕｅ７９、７９：１、１６５、１６
５：１、１８３、１８３：１、２５７、２６５、２６
６、２６８、３４１、３６６、３６７などがある。

【００３２】また、反応染料は、水溶性のアニオン性染
料であり一般にヒドロキシル基やアミノ基に対し、共有
結合性を有する反応基を有する染料が含まれる。例えば
式[I]に示すモノクロロトリアジン基（Ｘ＝Ｃｌ、Ｙ＝
置換基）、モノフルオロトリアジン基（Ｘ＝Ｆ、Ｙ＝置
換基）、カルボキシピリジニオトリアジン基（Ｘ＝式[I
I]、Ｙ＝置換基）、ジクロロトリアジン基（Ｘ＝Ｙ＝Ｃ
ｌ）など、式[III]に示すビニルスルホン基（Ｚは−Ｃ
Ｈ＝ＣＨ₂）、スルファトエチルスルホン基など（Ｚは
−ＣＨ₂ＣＨ₂Ｚ¹を表し、Ｚ¹は−ＯＳＯ₃Ｈ、−Ｏ
ＣＯＣＨ₃、−ＯＰＯ₃Ｈ₂、−Ｃｌ、などの脱離基を
示す）、式[IV]に示すフルオロクロロピリミジン基、ト
リクロロピリミジン基など、式[V]に示すブロモアクリ
ルアミド基等の反応基を少なくとも１つ以上有する染料
であるが、これに限らず、例えば「解説染料化学」
（色染社）に記載されているような反応基を有するもの
でもよい。

【００３３】本発明においてはこれらの反応基を１つ以
上有している染料であれば特に限定されず、例えば式
[I]のモノクロロトリアジン基を分子内に２つ以上有し
ている染料や、式[I]のモノクロロトリアジン基又はモ
ノフルオロトリアジン基と式[III]のスルファトエチル
スルホン基を同一分子内含む異種反応基型染料でもよ
い。例えば式ＩにおいてＹが式[III]を含むものでもよ
い。

【００３４】

【化１】

【００３５】

【化２】

【００３６】

【化３】

【００３７】

【化４】

【００３８】（式[IV]中において、Ｘ₁〜Ｘ₃はＣｌまた
はＦを示す）

【００３９】

【化５】

【００４０】こういった反応基を持つ染料としては、た
とえば”Ｓｕｍｉｆｉｘ”、”ＳｕｍｉｆｉｘＳｕｐ
ｒａ”、”Ｒｅｍａｚｏｌ”、”Ｃｅｌｍａｚｏ
ｌ”、”Ｌｅｖａｆｉｘ”、”Ｐｒｏｃｉｏｎ”、”Ｃ
ｉｂａｃｒｏｎ”、”Ｂａｓｉｌｅｎ”、”Ｄｒｉｍａ
ｒｅｎｅ”、”Ｄｒｉｍａｌａｎ”、”Ｌａｎａｓｏ
ｌ”、”Ｋａｙａｃｉｏｎ”、”Ｍｉｋａｃｉｏ
ｎ”、”ＫａｙａｃｅｌｏｎＲｅａｃｔ”、”Ｒｅａ
ｌａｎ”等の冠称名で市販されているものを用いること
ができる。いずれの反応染料も洗濯堅牢度の良好な染色
布帛を提供することができるが、特に式[III]に示すス
ルファトエチルスルホン基等は保護基により反応基が保
護されており、これらの反応基のみを有する染料で十分
な固着量を得るには、この保護基を外して反応基を活性
化させる必要がある。これらの保護基を完全に脱離させ
るためには、アルカリが必要である場合が多く、このよ
うな染料を使用する場合、染色前のアルカリ前処理、あ
るいは中性から弱酸性条件においても脱保護する染料を
選定することが必要となる。また染色によって十分な固
着が行われていない場合、還元洗浄によって色相が大き
く変化する場合がある。従って十分な固着量を容易に得
ることができるといった点で特に、ブロモアクリルアミ
ド基、モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジ
ン基、ジクロロトリアジン基、カルボキシピリジニオト
リアジン基、フルオロクロロピリミジン基のうち少なく
とも１つ以上を有する反応染料が、より好ましくはブロ
モアクリルアミド基、モノクロロトリアジン基、モノフ
ルオロトリアジン基、カルボキシピリジニオトリアジン
基のうち少なくとも１つ以上有する反応染料が、より発
色性に優れ、洗濯堅牢度および／または耐光堅牢度が向
上するので好ましい。これらの反応基を１つ以上有して
いれば、その他の反応基は、例えばビニルスルホン基や
スルファトエチルスルホン基との異種官能基型であって
もよい。これらの染料は、市販されているものを適宜使
用することができ、例えば”ＳｕｍｉｆｉｘＳｕｐｒ
ａ”染料（住友化学（株）製）、”Ｃｉｂａｃｒｏｎ”
染料（チバスペシャリティケミカルズ（株）製）、”Ｌ
ａｎａｓｏｌ”染料（チバスペシャリティケミカルズ
（株）製）、”Ｐｒｏｃｉｏｎ”染料（三井ＢＡＳＦ染
料（株）製）、”Ｋａｙａｃｉｏｎ”染料（日本化薬
（株）製）、”ＫａｙａｃｅｌｏｎＲｅａｃｔ”染料
（日本化薬（株）製）、”Ｂａｓｉｌｅｎ”染料（三井
ＢＡＳＦ（株）製）、”ＤｒｉｍａｌａｎＦ”染料
（クラリアント（株）製）、”Ｄｒｉｍａｒｅｎｅ”染
料（クラリアント（株）製）などを使用することができ
る。

【００４１】本発明のポリエステル繊維とポリアミド繊
維からなる繊維構造物は、上記分散染料と反応染料を用
いて二浴法または一浴法で染色することで得ることがで
きるが、染色時間が短くコスト的に有利な点で一浴法が
好ましい。さらに染色した後、好ましくは還元洗浄をし
て製品とする。また、特に染色物がＪＩＳＬ−０８４
４に規定される洗濯堅牢度Ａ−２法において変退色及び
汚染が共に４級以上であると、特にスポーツ用途などに
展開が可能であり適用範囲が広がるため好ましい。

【００４２】染色する場合の手段は特に限定されず、浸
染、捺染、サーモゾル染色、インクジェット染色等適宜
使い分けることができる。但しサーモゾル染色について
はポリアミド繊維側に反応染料が十分固着しないため、
浸染、捺染、インクジェット染色、好ましくは浸染の手
段で行うことが好ましい。浸染の場合、用いる染色機は
特に限定されず、例えば高圧ジッガー染色機、ドラム染
色機、ウィンス染色機、液流染色機、気流染色機等があ
げられる。

【００４３】いずれの手段においても本発明の染色物を
得るための製造方法としては特に限定されず、常法によ
って製造することができる。

【００４４】特に本発明において好ましい染色物の製造
方法としては、染液のｐＨを３〜８、好ましくは４〜
７、さらに好ましくは４．５〜６に調整して９０〜１４
０℃で一浴染色した後、還元洗浄する方法である。染液
のｐＨが３未満であると洗濯堅牢度が低下しやすくな
り、またｐＨ８を越えるとポリアミド側への反応染料の
染着が不十分になり発色性が低下する問題がある。ま
た、特にポリアミド繊維側の均染性を向上させる必要が
ある場合、染色開始段階の染浴ｐＨを中性にし、時間お
よび／または温度上昇に従い染浴のｐＨを酸性側にシフ
トさせる方法も有効である。ｐＨスライド法で行う場
合、染色初期のｐＨを６〜９に調整し、最も酸性側で２
〜６にスライドさせる方法が好ましい。さらにｐＨ調整
剤の他に金属イオン封鎖剤、均染剤、堅牢度向上剤、柔
軟剤、分散染料分散剤、キャリアー等を適宜使用するこ
とができる。特に反応染料が金属を含有する場合、適宜
金属イオン封鎖剤を使用することが好ましい。金属イオ
ン封鎖剤としては特に限定されずに使用できるが、この
とき染色液のｐＨに注意して選択する。

【００４５】その他、捺染についても通常の方法で行う
ことができ、インクジェット染色においても通常の方法
をそのまま適用することができる。例えばインクとして
染料と水の他に湿潤剤、乾燥防止剤、ｐＨ調整剤、防腐
剤、堅牢度向上剤等を適宜調整して調合し、繊維構造物
や水溶性高分子等で前処理した繊維構造物に付与した
後、ついでＨＰ（高圧）又はＨＴ（高温）スチーミング
等で染料を繊維に吸尽固着させる。捺染やインクジェッ
ト染色において、染料の固着の際にはポリアミド繊維側
の反応染料の固着を向上させるためにＨＰ（高圧）スチ
ーミングを行うことが好ましい。

【００４６】さらに本発明においては、染色中および／
または染色後に常法によってフィックス処理を施すこと
もできる。

【００４７】また異色効果、洗濯堅牢度、耐光堅牢度等
の向上の点で、染色後に還元洗浄を行うことが好まし
い。その方法は特に限定されないが、例えばハイドロサ
ルファイト（Ｎａ₂Ｓ₂Ｏ₄）、二酸化チオ尿素（（Ｎ
Ｈ₂）２ＣＳＯ₂）、ナトリウムスルホキシレートホルム
アルデヒド（ＮａＨＳＯ₂・ＣＨ₂Ｏ）、亜鉛スルホキシ
レートホルムアルデヒド（Ｚｎ（ＨＳＯ₂ＣＨＯ）₂）、
塩化第一スズ（ＳｎＣｌ₂・２Ｈ₂Ｏ）等の還元剤を用
い、ｐＨ調整剤、界面活性剤、還元剤の安定化剤等を適
宜併用して行うことができる。ここで本発明で得られる
染色物の洗濯堅牢度、耐光堅牢度、鮮明性、異色調表現
等のために好ましい還元洗浄の方法としては、少なくと
も二酸化チオ尿素、ナトリウムスルホキシレートホルム
アルデヒド、亜鉛スルホキシレートホルムアルデヒドか
ら選ばれる１種以上の還元剤、好ましくは少なくともナ
トリウムスルホキシレートホルムアルデヒドを含む還元
剤を用い、ｐＨを２〜１０、好ましくは４〜９、さらに
好ましくは５〜８に調整して、６０〜１３０℃、好まし
くは９０〜１２０℃、さらに好ましくは１００〜１２０
℃の温度で１０〜６０分間処理する方法である。ｐＨが
２未満や温度が１３０℃を越えると反応染料の変色が著
しくなる傾向になり、ｐＨが１０を越える場合や温度が
６０℃未満の場合は洗濯堅牢度および／又は耐光堅牢度
が低下する場合があるため好ましくない。また、所望の
ｐＨを調整する方法は特に限定されないが、反応染料の
変色をより抑制するためには還元洗浄後のｐＨが３〜
９、好ましくは５〜７であることがよく、このために例
えば燐酸等の緩衝液によるｐＨ調整が好ましい。

【００４８】また、本発明においてはキノン系分散染料
を主体として用いた場合は、上記還元洗浄の他にアルカ
リ還元洗浄を行うこともできる。この時ｐＨは７〜１３
に調整し、好ましくは少なくともハイドロサルファイト
を含む還元剤を用いて、適宜ｐＨ調整剤、界面活性剤、
還元剤の安定化剤を併用して処理する。ｐＨ７未満や１
３を越えると洗濯堅牢度および／または耐光堅牢度が低
下する場合があるため好ましくない。

【００４９】一方、本発明で好ましく用いられるアゾ系
分散染料を主体として用いた場合は、キノン系分散染料
とは逆に酸性で還元洗浄をすることもできる。この時、
少なくとも二酸化チオ尿素、ナトリウムスルホキシレー
トホルムアルデヒド、亜鉛スルホキシレートホルムアル
デヒドから選ばれる少なくとも１種以上の還元剤、好ま
しくは少なくともナトリウムスルホキシレートホルムア
ルデヒドを含む還元剤を用い、ｐＨ２〜７、好ましくは
３〜６に調整して適宜ｐＨ調整剤、界面活性剤、還元剤
の安定化剤等を併用して処理することができる。

【００５０】これらの還元処理は、再現性の点で適宜還
元処理槽を密閉し、場合によっては窒素などの不活性ガ
スで槽内の空気を置換することが好ましい。

【００５１】また、さらに耐光堅牢度を向上させる必要
がある場合、鮮明性を向上させる必要がある場合等には
還元処理後にソーピング処理や酸化洗浄を行うことがで
きる。特に表が主としてポリアミド繊維である構成の素
材に適用することが好ましい。本発明においては、その
効果がより高い点で酸化洗浄が好ましい。酸化洗浄の条
件としては特に限定されず、例えば過酢酸、過酸化水
素、亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸ナトリウム等の酸
化剤を用い、必要に応じてｐＨ調整剤、界面活性剤、脆
化防止剤、テトラアセチレンジアミンのごとき酸化促進
剤、防錆剤等を適宜使用して処理することができる。特
に本発明においては、少なくとも亜塩素酸ナトリウムを
含む酸化剤を用い、ｐＨ３〜８、好ましくは４．５〜６
で５０〜１００℃、好ましくは６０〜８０℃で処理する
ことが好ましい。ｐＨ３未満や温度が１００℃を越える
と反応染料の変色が激しくなり、ｐＨ８を越える場合や
温度が５０℃未満であると期待する効果が得られない。

【００５２】また必要に応じて脱塩素処理や過酸化水素
による処理を追加しても良い。

【００５３】このように本発明によれば、優れた洗濯堅
牢度を達成できるだけでなく、使用する染料により様々
な外観を持たせることも可能である。例えば、ポリエス
テル繊維とポリアミド繊維を同色調に染色した場合は、
いらつき感がなく、均一な鮮明色を表現できるし、逆に
異色調に染色した場合には、各色がそれぞれ明瞭であ
り、特にリバーシブル組織による多層構造編織物では表
の面と裏の面を所望の通り異色に染め分けることも可能
である。

【００５４】また、本発明においては、濃色染めと良好
な洗濯堅牢度という点で、従来技術に対して特に効果が
高い対象として、１デシテックス以下の極細繊維や吸湿
性ポリアミド繊維等を用いた繊維構造物が挙げられる
が、これらに関しても本発明によれば何ら問題が無く、
良好な洗濯堅牢度を維持した濃色染色物が提供できるの
である。

【００５５】

【実施例】染色に使用した布帛、染料、均染剤、還元洗
浄剤、フィックス処理剤等は下記のものを使用した。ま
た、得られた染色物は洗濯堅牢度（ＪＩＳＬ−０８４
４Ａ−２法、９ファイバー使用）を評価し、発色性は目
視により３段階（濃いものから薄いものに、○、△、
×）、異色調のものについては異色性を２段階（異色効
果があるものに○、異色効果がないものに×）で評価し
た。なお、％ｏｍｆは布帛に対する重量％を示す。

【００５６】布帛Ｘ型の断面形状を有する繊維からなるポリエチレンテレ
フタレートマルチフィラメント８３デシテックス２４フ
ィラメントを用い、仮撚り数３３６０ターン／ｍ、仮撚
り温度２１０℃、再熱セット温度１８０℃の条件下で仮
撚り加工を行い、糸条１を得た。

【００５７】また、ポリビニルピロリドン４重量％、ピ
ロリドン０．０４重量％を含有する６−ナイロンマルチ
フィラメント８３デシテックス２４フィラメントを用
い、糸条１と同一条件で仮撚り加工を行い、糸条２を得
た。この糸条の下式で示す△ＭＲは４．２％だった。

【００５８】２８Ｇダブルジャージ編機を用い、変形リ
バーシブル組織で編地の一方の面を糸条１で、他方の面
を糸条２で形成されるように編成した編物を用いた。

【００５９】この編物の混率（ポリエステル／ポリアミ
ド）は５０／５０であった。

【００６０】 ΔＭＲ＝（温度３０℃、湿度９０％における吸湿率（％））− （温度２０℃、湿度６５％における吸湿率（％））染料分散染料ａ：アゾ系分散染料 ”ＫａｙａｌｏｎＰｏｌｙｅｓｔｅｒＢｌｕｅＣＲ−Ｅ２００” （日本化薬（株）製）ｂ：アゾ系分散染料 ”ＤｉａｎｉｘＢｌｕｅＳ−２Ｇ”（ダイスター（株）製）反応染料ｃ：モノクロロトリアジン系反応染料 ”ＰｒｏｃｉｏｎＲｏｙａｌＨ−ＥＸＬ” （三井ＢＡＳＦ染料（株）製）ｄ：ブロモアクリルアミド系反応染料 ”ＬａｎａｓｏｌＢｌｕｅ３Ｇ” （チバスペシャリティケミカルズ（株）製）ｅ：モノフルオロトリアジン系反応染料 ”ＣｉｂａｃｒｏｎＲｅｄＦ−Ｂ” （チバスペシャリティケミカルズ（株）製）酸性染料ｆ：酸性染料 ”ＴｅｌｏｎＢｌｕｅＡＦＮ” ｇ：酸性染料 ”ＴｅｌｏｎＲｅｄＡＢＬ” （ダイスター（株）製）均染剤均染剤１：”アルベガールＢ”（チバスペシャリティケミカルズ（株）製）均染剤２：”ニューボンＴＳ４００”（日華化学（株）製）酸性還元洗浄条件（８０℃で２０分処理）開始ｐＨ５．０還元剤：ナトリウムスルホキシレートホルムアルデヒド系 ”スーパーライトＣ”（三菱ガス化学（株）製）４ｇ／Ｌ酢酸／酢酸ナトリウム緩衝液ｐＨ５ ”デモールＮ”（花王（株）製）０．５ｇ／Ｌ中性還元洗浄条件（１１０℃で３０分処理）開始ｐＨ６．９ ”スーパーライトＣ”（三菱ガス化学（株）製）４ｇ／Ｌ ”カヤクバッファーＡＣ”（日本化薬（株）製）２ｇ／Ｌ ”カヤソーパＵＲＥ”（日本化薬（株）製）３ｇ／Ｌ酸化洗浄条件（７０℃で４０分処理）酸化剤：亜塩素酸ナトリウム系酸化剤 ”スーパーホワイトＬ”（大東薬品工業（株）製）５ｇ／Ｌ ”オスモゼンＣＬ３７０”（大和化学（株）製）１ｇ／Ｌ酢酸／酢酸ナトリウム緩衝液ｐＨ５フィックス処理条件（８０℃で２０分処理） ”ナイロンフィックス５０１” ２％ｏｍｆ（センカ（株）製）実施例１染色前布帛に対し染料ａ（１％ｏｍｆ）と染料ｃ（１％
ｏｍｆ）、均染剤１（２％ｏｍｆ）を用いて、酢酸／酢
酸ナトリウム緩衝液でｐＨ５に調整して１２０℃で６０
分染色し、酸性還元洗浄を行って染色布帛１を得た。こ
の染色布帛の洗濯堅牢度および発色性を評価し、結果を
表１に示した。

【００６１】実施例２染色前布帛に対し染料ｂ（２％ｏｍｆ）と染料ｄ（１％
ｏｍｆ）を用いた以外は実施例１と同様にして染色布帛
２を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度および発色性を評
価し、結果を表１に示した。

【００６２】実施例３酸性還元洗浄を中性還元洗浄に代えた以外は実施例２と
同様にして染色布帛３を得た。得られた布帛の糸条２で
構成させる面の鮮明性が染色布帛２より若干向上してい
た。この染色布帛の洗濯堅牢度および発色性を評価し、
結果を表１に示した。

【００６３】実施例４実施例３の中性還元洗浄後に、さらに酸化洗浄を行って
染色布帛４を得た。得られた布帛の糸条２で構成される
面の鮮明性は染色布帛３よりさらに若干向上していた。
この染色布帛の洗濯堅牢度および発色性を評価し、結果
を表１に示した。

【００６４】実施例５染色前布帛に対し染料ａ（１％ｏｍｆ）と染料ｅ（１％
ｏｍｆ）、均染剤１（２％ｏｍｆ）を用いて、酢酸／酢
酸ナトリウム緩衝液でｐＨ５に調整して１２０℃で６０
分染色し、酸性還元洗浄を行って染色布帛５を得た。こ
の染色布帛の洗濯堅牢度および発色性、異色性を評価
し、結果を表１に示した。

【００６５】実施例６染色前布帛に対し染料ｂ（２％ｏｍｆ）と染料ｅ（１％
ｏｍｆ）、均染剤１（２％ｏｍｆ）を用いて、酢酸／酢
酸ナトリウム緩衝液でｐＨ５に調整して１２０℃で６０
分染色し、中性還元洗浄を行って染色布帛６を得た。こ
の染色布帛の洗濯堅牢度および発色性、異色性を評価
し、結果を表１に示した。

【００６６】比較例１染色前布帛に対し染料ａ（１％ｏｍｆ）と染料ｆ（１％
ｏｍｆ）、均染剤２（２％ｏｍｆ）を用いて、酢酸／酢
酸ナトリウム緩衝液でｐＨ５に調整して１２０℃で６０
分染色し、フィックス処理を行って染色布帛７を得た。
この染色布帛の洗濯堅牢度および発色性を評価し、結果
を表１に示した。

【００６７】比較例２染料ｆの代わりに染料ｇを用いた以外は比較例１と同様
に染色して染色布帛８を得た。この染色布帛の洗濯堅牢
度および発色性、異色性を評価し、結果を表１に示し
た。

【００６８】比較例３フィックス処理の代わりに酸性還元洗浄を行った以外は
比較例１と同様に染色し、染色布帛９を得た。この染色
布帛の洗濯堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に
示した。得られた染色物は酸性還元洗浄により変退色し
て鮮明性が失われ、黒ずんだ色相になった。

【００６９】比較例４染色前布帛に対し染料ｆ（１％ｏｍｆ）、均染剤２（２
％ｏｍｆ）を用いて、酢酸／酢酸ナトリウム緩衝液でｐ
Ｈ５に調整して９０℃で４０分染色し、フィックス処理
を行って染色布帛１０を得た。この染色布帛の洗濯堅牢
度および発色性を評価し、結果を表１に示した。

【００７０】

【表１】

【００７１】この結果から、本発明のポリエステル繊維
とポリアミド繊維からなる繊維染色物は洗濯堅牢度と発
色性が両立していることがわかった。さらには、両繊維
を同色調に染色した場合には、いらつき感がなく、逆に
異色調に染色した場合には、鮮明で明瞭な異色効果によ
り繊維構造物の表の面と裏の面を異色に染め分けること
が可能であることがわかった。

【００７２】

【発明の効果】本発明によれば、ポリエステル繊維のド
ライ感、張り腰、寸法安定性と、ポリアミド繊維のソフ
ト感、しなやかさ、染色発色性、樹脂加工性といった特
徴、また、両繊維を多層構造に編織することによって得
られる吸湿性、吸水性、透水性、水分の偏在保水性を同
時に満たし、かつ両繊維が鮮明に同色染色されたり、リ
バーシブル等に異色染色された洗濯堅牢度良好なポリエ
ステル繊維とポリアミド繊維からなる繊維染色物および
その製造方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】繊維の横断面形状を示す外観モデル図である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｄ０４Ｂ 21/14 Ｄ０４Ｂ 21/14 Ｚ 21/16 21/16 Ｄ０６Ｐ 1/18 Ｄ０６Ｐ 1/18 1/382 1/382 3/872 3/872 (72)発明者丹羽氏輝滋賀県大津市大江１丁目１番１号東レ株式会社瀬田工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステル繊維とポリアミド繊維を用い
てなる多層構造編織物からなり、少なくとも分散染料と
反応染料により染色されてなることを特徴とする染色
物。
【請求項２】該ポリアミド繊維の下式で算出される吸湿
率差△ＭＲが２．５％以上であることを特徴とする請求
項１記載の染色物。吸湿率差△ＭＲ（％）＝（温度３０℃、湿度９０％にお
ける吸湿率（％））−（温度２０℃、湿度６５％におけ
る吸湿率（％））
【請求項３】該ポリエステル繊維が繊維長手方向に沿っ
てのびる実質的に溝様の窪みを１つ以上有するものであ
ることを特徴とする請求項１または２に記載の染色物。
【請求項４】該多層構造編織物のポリエステル繊維とポ
リアミド繊維の混合重量比（ポリエステル繊維／ポリア
ミド繊維）が２０／８０〜８０／２０であることを特徴
とする請求項１〜３のいずれかに記載の染色物。
【請求項５】洗濯堅牢度試験（ＪＩＳＬ−０８４４
Ａ−２法）による変退色及び汚染が共に４級以上である
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の染色
物。
【請求項６】該分散染料が少なくともアゾ基を１つ以上
有する分散染料を含むものであることを特徴とする請求
項１〜５のいずれかに記載の染色物。
【請求項７】該反応染料が、ブロモアクリルアミド基、
モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン基、
ジクロロトリアジン基、カルボキシピリジニオトリアジ
ン基、フルオロクロロピリミジン基のうち、少なくとも
１つ以上有するものを含むものであることを特徴とする
請求項１〜６のいずれかに記載の繊維染色物。
【請求項８】ポリエステル繊維とポリアミド繊維を用い
てなる多層構造編織物を、少なくとも分散染料と反応染
料により染色し、還元洗浄することを特徴とする染色物
の製造方法。
【請求項９】該ポリアミド繊維の下式で算出される吸湿
率差ΔＭＲが２．５％以上であることを特徴とする請求
項８記載の染色物の製造方法。吸湿率差ΔＭＲ（％）＝（温度３０℃、湿度９０％にお
ける吸湿率（％））−（温度２０℃、湿度６５％におけ
る吸湿率（％））
【請求項１０】該ポリエステル繊維が繊維長手方向に沿
ってのびる実質的に溝様の窪みを１つ以上有するもので
あることを特徴とする請求項８または９に記載の染色物
の製造方法。
【請求項１１】該分散染料と反応染料を同時および／ま
たは逐次染色した後、還元洗浄する方法において、該還
元洗浄をｐＨ２〜１０で行うことを特徴とする請求項８
〜１０のいずれかに記載の染色物の製造方法。
【請求項１２】該分散染料が少なくともアゾ基を１つ以
上有するものを含ものであることを特徴とする請求項８
〜１１のいずれかに記載の染色物の製造方法。
【請求項１３】該反応染料が、ブロモアクリルアミド
基、モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン
基、ジクロロトリアジン基、カルボキシピリジニオトリ
アジン基、フルオロクロロピリミジン基のうち、少なく
とも１つ以上有するものを含むものであることを特徴と
する請求項８〜１２のいずれかに記載の染色物の製造方
法。
【請求項１４】該還元洗浄における還元剤がナトリウム
スルホキシレートホルムアルデヒド、二酸化チオ尿素、
亜鉛スルホキシレートホルムアルデヒドのいずれか１種
以上を含むことを特徴とする請求項８〜１３のいずれか
に記載の染色物の製造方法。
【請求項１５】該還元洗浄をｐＨ５〜８、温度９０〜１
２０℃で行うことを特徴とする請求項８〜１４のいずれ
かに記載の染色物の製造方法。
【請求項１６】還元洗浄後に酸化洗浄を行うことを特徴
とする請求項８〜１５のいずれかに記載の染色物の製造
方法。
【請求項１７】該酸化洗浄における酸化剤が少なくとも
亜塩素酸ナトリウムを含むことを特徴とする請求項１６
記載の染色物の製造方法。
【請求項１８】該酸化洗浄をｐＨ４〜７、温度５０〜８
０℃で行うことを特徴とする請求項１６または１７に記
載の染色物の製造方法。