JP2000073762A

JP2000073762A - 携帯型送風作業機

Info

Publication number: JP2000073762A
Application number: JP10247479A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Miyamoto; 真義宮本; Shiro Yamaguchi; 史郎山口
Original assignee: Kioritz Corp
Current assignee: Kioritz Corp
Priority date: 1998-09-01
Filing date: 1998-09-01
Publication date: 2000-03-07
Anticipated expiration: 2018-09-01
Also published as: JP3594810B2

Abstract

(57)【要約】【課題】送風機により加圧・加速される空気を利用し
てマフラーの表面温度等を可及的に低下させることがで
きるようにされた携帯型送風作業機を提供する。【解決手段】遠心式の送風機（３０）と、該送風機
（３０）を回転駆動するための内燃エンジン（２０）
と、該内燃エンジン（２０）から排出される排ガスが導
入されるマフラー（４０）と、を備えた携帯型送風作業
機（１０）において、前記送風機（３０）のボリュート
ケース（３３）における反ファン側に位置する裏面壁
（３３ａ）近傍に前記マフラー（４０）が配設されると
ともに、前記裏面壁（３３ａ）における前記マフラー
（４０）近傍に所定個数の冷却空気吹出孔（６１〜６
７）が形成されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マフラーが付設さ
れた空冷２サイクルガソリンエンジン等の内燃エンジン
により遠心式の送風機を回転駆動して、例えば、前記送
風機から噴出せしめられる空気（送風）によって、落ち
葉やごみ等を寄せ集めて清掃する送風掃除機や薬剤等の
散布作業を行う、動力散布機等の携帯型送風作業機に関
する。

【０００２】

【従来の技術】この種の携帯型送風作業機の一つである
携帯型送風掃除機の一例を図５に示す。図示例の携帯型
送風掃除機１００は、背負式のもの（実用新案登録第２
５０１２１５号公報に所載）で、落ち葉やゴミ等を寄せ
集める作業を、ほうき等に代えて、加速・加圧空気の噴
出によって吹き寄せることにより行うようになってお
り、背負いバンド１４、１４が掛けられた平面視でコ字
状の背負架台１２に、送風部として遠心式の送風機８０
が、図示していない防振部材を介して連結されるととも
に、その後側に、前記送風機８０を回転駆動するための
内燃エンジンとしての空冷２サイクルガソリンエンジン
２０が、直結搭載保持されている。

【０００３】前記遠心式の送風機８０は、外部の空気を
吸入してそれに速度と圧力を与えて、その一側部に斜め
下に向けて突設されている空気噴出口８５から外部へ噴
出するようにされている。前記空気噴出口８５には、曲
り管９１、蛇腹状のフレキシブル管９２、噴管９５等が
順次連結されている。該噴管９５の上部には、前記エン
ジン２０の気化器スロットル弁等を操作するためのレバ
ー、スイッチ類９７が設けられた操作ハンドル９６が取
り付けられている。

【０００４】ところで、最近、環境問題に対する関心の
高まりから、前記携帯型送風掃除機等の携帯型作業機に
使用される小型空冷２サイクルガソリンエンジン等の内
燃エンジンにおいても、それから排出される排ガス中の
ＨＣ、ＣＯ、ＮＯｘ等を低減浄化することが強く要望さ
れて来ており、例えば、アメリカ合衆国のカリフォルニ
ア州における排ガス規制法案、所謂カーブ（ＣＡＲＢ）
ＴＩＥＲ２等のように、排ガス規制は、将来、ますます
厳しくなることが予想される。

【０００５】このような排ガス規制に対処するため、本
発明の出願人は、内燃エンジンの、特にマフラーに排ガ
ス浄化機能を持たせるべく、精力的に研究開発を行って
おり、先に、次のような構成のマフラーを提案した（特
開平９−２７３４１９号公報）。このマフラーは、エン
ジンの排気口から噴出した排ガスが導入される膨張室を
備え、該膨張室が仕切り部材により第１の膨張室と第２
の膨張室とに左右に分割されるとともに、前記仕切り部
材に通気性を有する金属発泡体からなる酸化触媒等の排
ガス浄化部材が配置され、排ガスが前記第１の膨張室か
ら前記排ガス浄化部材内を通って、前記第２の膨張室に
導かれるようにされてなる。

【０００６】さらに、前記特開平９−２７３４１９号公
報においては、前記構成に加えて、前記膨張室の外周部
を、相互間に間隙空間が形成されるように適宜に離隔せ
しめられた、内壁パネルと外壁パネルとからなる二重壁
部により形成することも開示されている。また、さら
に、本出願人による特願平１０−１４２４６号において
は、前記膨張室が仕切り部材により第１の膨張室と第２
の膨張室とに、内燃エンジンのシリンダ軸線に沿って上
下に分割されるとともに、前記仕切り部材に酸化触媒等
の排ガス浄化部材が配置され、エンジンの排気口からの
排ガスが、前記第１の膨張室から前記排ガス浄化部材内
を通って前記第２の膨張室に導かれるようにされてなる
マフラーを提案している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記提案のマフラー
は、排ガス中のＨＣ、ＣＯ、ＮＯｘ等を低減浄化すると
いう排ガス浄化機能については有効性が立証されている
ものの、特に、排ガス浄化部材として内蔵されている触
媒の発熱に起因して、その表面温度等が高くなる嫌いが
あり、そのため、次のような課題が残っていた。

【０００８】すなわち、前記した携帯型作業機等に用い
られる内燃エンジンのマフラーにおいては、安全性や操
作性等の観点から、表面温度やその排出口（最終排出
口）から排出される排ガスの温度等をできるだけ低くす
ることが望まれ、それらに関する各種の規格が定められ
ており、例えば、米国の、いわゆるＳＡＭ（スパークア
レスターマフラー）規格では、前記表面温度、排ガス温
度を、所定値以下にすることが要求されている。本発明
は、このような実情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、送風機により加圧・加速される空気を
利用して、マフラーの表面温度等を可及的に低下させる
ことができるようにされた、携帯型送風作業機を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成すべ
く、本発明に係る携帯型送風作業機は、基本的には、遠
心式の送風機と、該送風機を回転駆動するための内燃エ
ンジンと、該内燃エンジンから排出される排ガスが導入
されるマフラーと、を備える。そして、前記送風機のボ
リュートケースにおける反ファン側に位置する裏面壁近
傍に前記マフラーが配設されるとともに、前記裏面壁に
おける前記マフラー近傍に所定個数の冷却空気吹出孔が
形成されていることを特徴としている。

【００１０】本発明の好ましい態様では、前記マフラー
は、排ガス浄化部材としての触媒を内蔵している。他の
好ましい態様では、前記内燃エンジンは、前記送風機の
裏面壁側にその排気口を側方に向けた姿勢で縦置き配置
されるとともに、該内燃エンジンのクランク軸と前記送
風機のファンとが共通の回転軸線上に位置せしめられて
おり、かつ、前記内燃エンジンの前記排気口側に前記マ
フラーが横並びに配置される。また、別の好ましい態様
では、前記送風機の空気噴出口は、前記内燃エンジン側
から見て前記マフラー側に配置される。

【００１１】さらに、具体的な好ましい態様では、前記
内燃エンジンからの排ガスは、前記マフラーの上半部に
導入され下半部から排出されるようになっており、前記
冷却空気吹出口は、少なくとも、前記内燃エンジンと前
記マフラーとの間の部分、前記マフラーの上面近傍部
分、及び、前記マフラーにおける排ガス案内部材近傍部
分の三箇所に形成される。

【００１２】このような構成とされた本発明に係る携帯
型送風作業機においては、前記送風機のファンにより、
外部から吸入されて加圧・加速された空気は、そのボリ
ュートケースを通って、例えば、その一側部に斜め下に
向けて突設されている空気噴出口から、曲り管、蛇腹状
のフレキシブル管、噴管等を通じて外部に噴出せしめら
れるが、前記ボリュートケースを流れる加圧・加速され
た空気の一部は、該ボリュートケースにおける反ファン
側に位置する裏面壁に形成された所定個数の冷却空気吹
出孔から、マフラーの外表面の近傍、好ましくは、前記
内燃エンジンと前記マフラーとの間の部分、前記マフラ
ーの上面近傍部分、及び、前記マフラーにおける排ガス
排出口近傍部分等に向けて吹き出され、この吹き出され
た空気により、前記マフラーの特に高温になりやすい部
位が冷却される。

【００１３】このため、仮に、前記マフラーに排ガス浄
化部材として酸化触媒等が内蔵され、その発熱によって
表面温度が高くなる傾向があったとしても、前記冷却空
気吹出孔から吹き出される空気により、前記マフラーの
外表面が効果的に冷却されるので、前記したマフラーの
表面温度や排ガス温度等に対する規制に対処でき、安全
性、操作性が向上する。また、マフラーの表面温度や排
ガス温度等が低く抑えられることから、当該マフラーを
構成する外壁パネル等に、高温マフラー用ステンレス鋼
材等の、高価で加工の難しい耐熱特殊材料を使用しなく
て済むため、コスト及び製造上の観点からも有利とな
る。

【００１４】さらに、前記冷却空気吹出孔から吹き出さ
れる空気によって、前記マフラーやマフラーカバー等に
塵埃や枯れ草等が付きにくくなるとともに、付着したり
引っ掛かったりしている塵埃や枯れ草等（これらはマフ
ラー外表面が高温であると、焼き付く、燃える等の危険
性がある）を吹き飛ばして取り除くことができるといっ
た、副次的効果も得られる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に添付図面を参照して本発明
の実施の形態を詳細に説明する。図１〜図３は、本発明
に係る携帯型送風作業機の一つである携帯型送風掃除機
の一実施形態を示している。図示実施形態の携帯型送風
掃除機１０は、基本構成は、前述した図５に示される従
来の携帯型送風掃除機１００と略同じであり、落ち葉や
ゴミ等を寄せ集める作業をほうき等に代えて行うように
なっている。

【００１６】この携帯型送風掃除機１０は、背負いバン
ド（図示省略）が掛けられる側面視Ｌ字上の背負架台１
２に、遠心式の送風機３０が所要個数の防振部材１７、
１７、…を介して連結されている。前記遠心式の送風機
３０は、図３を参照すればよくわかるように、渦巻状の
ボリュートケース３３と、所定数のファンブレード３１
ａが同一円周上に並設されたファン３１と、を有し、該
ファン３１により外部の空気を吸気口３４から吸入し
て、それを加圧・加速し、前記ボリュートケース３３を
介して、その一側部に斜め下に向けて突設されている空
気噴出口３５から、曲り管３６、蛇腹状のフレキシブル
管及び噴管等（図示省略）を介して、外部へ噴出するよ
うにされている。

【００１７】前記送風機３０における前記ボリュートケ
ース３３の裏面壁３３ａ側（図１の左側）には、前記送
風機３０の前記ファン３１を回転駆動するための、内燃
エンジンとしての空冷２サイクルガソリンエンジン２０
が、直結搭載保持されている。該エンジン２０は、図２
及び図４を参照すればよくわかるように、前記送風機３
０の前記裏面壁３３ａ側において、その排気口２２を側
方に向けた姿勢で縦置き配置されるとともに、前記エン
ジン２０のクランク軸２６と前記送風機３０のファン３
１とが、共通の回転軸線Ｏ上に位置せしめられており、
かつ、前記エンジン２０の前記排気口２２側に、そこか
ら噴出せしめられる排ガスが導入されるマフラー４０
が、横並びに配置されている。ここでは、前記送風機３
０の前記空気噴出口３５は、前記エンジン２０側から見
て（図２参照）前記マフラー４０側に位置せしめられて
いる。

【００１８】前記送風機３０の上方には、エアークリー
ナ２８が配設され、前記エンジン２０の下方には、燃料
タンク１９が配設されている。前記エンジン２０は、図
４に示す如く、ピストン２５が嵌挿された燃焼作動室２
１と、クランク室２３と、を有し、前記エアークリーナ
２８からの清浄化された空気を、吸入ダクト２９、気化
器２４を介して吸気口２７から吸入し、前記燃焼作動室
２１で爆発燃焼せしめられた燃焼ガス（排ガス）を、前
記吸気口２７の反対側に設けられた前記排気口２２か
ら、前記マフラー４０に導入するようになっている。

【００１９】前記マフラー４０は、横方向（前記内燃エ
ンジン１の幅方向）に略水平に配置された仕切り部材４
３により、上下に仕切られた第１の膨張室４１と、第２
の膨張室４２と、を有している。前記仕切り部材４３に
は、それを上下方向に貫通するメタル担体からなる角柱
状の酸化触媒５０が、排ガス浄化部材として配置されて
いる。なお、酸化触媒としては、前記角柱状のシェルを
もつメタル担体からなるもの以外のものを使用しても、
何ら差し支えない。一方、前記第１の膨張室４１内にお
ける前記排気口２２及び前記マフラー４０の排気導入口
４６と略同じ高さ位置には、前記マフラー２０を前記エ
ンジン２０の外側部に取り付けるべくボルトを挿入する
ための、一対のボルト挿入用締結スリーブ４９，４９が
橋設されている。

【００２０】また、前記第２の膨張室４２には、そこに
導入された排ガスを外部に排出するための、概略矩形の
排出開口５６が形成されるとともに、この排出開口５６
を内側から覆うように、ステンレス鋼網よりなるスパー
クアレスタースクリーン５５が配設され、さらに、前記
第２の膨張室４２に導入された排ガスが直線的に外部へ
直接排出されないようにすべく、前記排出開口５６及び
前記スパークアレスタースクリーン５５を内側から覆う
ように、箱状の内空間形成部材５２が配設され、前記第
２の膨張室４２に導入された排ガスが、前記内空間形成
部材５２の側面に形成された導出開口５３、５３、…か
ら、その内部空間に導入された後、前記スパークアレス
タースクリーン５５及び前記排出開口５６から、底面及
び一側面が開口した凸形状の排ガス案内部材５７及び排
ガス最終排出口とされるベンチュリ管５９を介して外部
に排出されるようになっている（図４に加えて図１を参
照）。なお、前記ベンチュリ管５９は、前記排ガス案内
部材５７から噴出される排ガス中に該排ガスの噴流を利
用して外気を混入して、該排ガスを冷却するために設け
られている（詳しくは、本発明の出願人による特願平１
０−９９７２１号参照）。

【００２１】また、前記マフラー４０の外周側にはマフ
ラーカバー７０が配設され、排ガス最終排出口とされる
前記ベンチュリ管５９にもカバー７２が被せられてお
り、それらのカバー７０、７２には、多数の長穴７１，
７３が縦方向に所定の配列形態をもって形成されてい
る。そして、本実施形態においては、前記送風機３０の
前記ボリュートケース３３における反ファン側に位置す
る、前記裏面壁３３ａの前記マフラー２０近傍に、所定
個数（ここでは七個）の冷却空気吹出孔６１〜６７が形
成されている。具体的には、前記エンジン２０の前記ク
ランク室２３と、前記マフラー４０の前記第２の膨張室
４２の下部と、の間の部分に、細長いレーストラック形
の比較的大きな冷却空気吹出孔６１が形成され、前記マ
フラー４０の上面近傍部分に斜めに、レーストラック形
の中型の冷却空気吹出孔６２が冷却風を取り出し易くせ
しめるために前記ボリュートケース３３内の気流方向に
沿って形成され、前記マフラー４０における反エンジン
側の上部に、円形の冷却空気吹出孔６３が形成され、前
記マフラー４０における反エンジン側の下部の排ガス排
出口近傍部分（前記排ガス案内部材５７近傍部分）に、
三個の小判形の比較的小さな冷却空気吹出孔６４、６
５、６６が縦並びに斜めに形成され、前記マフラー４０
における前記裏面壁３３ａに対向する面における前記酸
化触媒５０に対応する部分に、円形の冷却空気吹出孔６
７が形成されている。

【００２２】このような構成とされた本実施形態の携帯
型送風掃除機１０において、作業時には、前記エンジン
２０が作動せしめられて前記送風機３０が回転駆動さ
れ、該送風機３０の前記ファン３１により、外部から吸
入されて加圧・加速された空気は、そのボリュートケー
ス３３を通って、その一側部に斜め下に向けて突設され
ている前記空気噴出口３５から、曲り管、蛇腹状のフレ
キシブル管、噴管等を通じて外部に噴出せしめられる
が、この噴出せしめられる空気により、落ち葉やごみ等
を寄せ集める作業を行うようにされるが、この際、前記
エンジン２０の前記排気口２２からの排ガスは、前記マ
フラー３０の前記第１の膨張室４１に音速に近い速度で
放射状に導入されてそこで膨張拡散せしめられ、それに
よって排気音が減衰せしめられる。この場合、前記第１
の膨張室４１に噴出せしめられた排ガスは、前記第１の
膨張室４１の、前記排気導入口４６の上方を除く三方を
囲むように配設された、上面及び一側面が開口した概略
概略断面が「し」ないし「Ｌ」字状の案内板４５に衝接
案内されて、前記マフラー４０の外表面を形成する外側
方パネル部分には直接当たることなく拡散せしめられた
後、前記第２の膨張室４２との圧力差により、排ガスが
排ガス浄化部材としての前記酸化触媒５０内を通じて前
記第２の膨張室３２に導かれる。

【００２３】この際、排ガスは、前記酸化触媒５０の作
用により、前記膨張室４１、４２内の酸素と効率良く反
応（酸化燃焼）するので、排ガス中に含まれるＣＯ及び
ＨＣ成分が大幅に低減される。前記第２の膨張室４２に
導入された排ガスは、ここでも膨張拡散せしめられてそ
の排気音がさらに減衰せしめられた後、前記内空間形成
部材５２に形成された前記導出開口５３及び前記スパー
クアレスタースクリーン５５で覆われた前記排出開口５
６、を介して前記排ガス案内部材５７に導出される。こ
の場合、前記内空間形成部材５２及び前記スパークアレ
スタースクリーン５５の存在により、前記第２の膨張室
４２で消火しきれなかった火の粉が残っていても、それ
が直接外部に放出されることを確実に防止できる。そし
て、前記排ガス案内部材５７に導出された排ガスは、該
排ガス案内部材５７により後方に誘導されながら、前記
ベンチュリ管５９内に噴出せしめられる。

【００２４】ここで、前記ベンチュリ管５９は、前記排
ガス案内部材５７との間に外気導入用間隙が形成される
ように取り付けられていることから、該ベンチュリ管５
９内に噴出せしめられた排ガスの噴流によって、冷たい
外気が前記外気導入用間隙を通じて前記ベンチュリ管５
９に導入されて排ガス中に混入せしめられ、これによっ
て、前記ベンチュリ管５９内を流れる排ガスは希釈冷却
されて外部に拡散放出される。

【００２５】一方、前記作業時において、前記送風機３
０の前記ボリュートケース３３内を流れる加圧・加速さ
れた空気の一部は、前記ボリュートケース３３における
反ファン側に位置する前記裏面壁３３ａに形成された前
記冷却空気吹出孔６１〜６７から、前記マフラー４０の
外表面の近傍、詳しくは、前記エンジン２０と前記マフ
ラー４０との間の部分、前記マフラー４０の上面近傍部
分、前記マフラー４０における排ガス排出口近傍部分等
に向けて吹き出され、この吹き出された空気により、前
記マフラー４０の、特に高温になりやすい部位が効果的
に冷却される。

【００２６】このため、前記マフラー４０に排ガス浄化
部材として酸化触媒５０が内蔵され、その発熱によって
表面温度が高くなる傾向があったとしても、ほぼ前記マ
フラーの外周囲に沿って配設された前記冷却空気吹出孔
６１〜６７から吹き出される空気により、前記マフラー
４０の外表面が効果的に冷却されるので、前記したマフ
ラー４０の表面温度や排ガス温度等に対する規制に対処
でき、安全性、操作性が向上する。また、前記マフラー
４０の表面温度や排ガス温度等が低く抑えられることか
ら、当該マフラー４０を構成する外壁パネル等に、高温
マフラー用ステンレス鋼材等の高価で加工の難しい耐熱
特殊材料を使用しなくて済むため、コスト及び製造上の
観点からも有利となる。

【００２７】さらに、前記冷却空気吹出孔６１〜６７か
ら吹き出される空気によって、前記マフラー４０や前記
マフラーカバー７０、７２等に、塵埃や枯れ草等が付き
にくくなるとともに、付着したり引っ掛かったりしてい
る塵埃や枯れ草等（これらはマフラー外表面が高温であ
ると、焼き付く、燃える等の危険性がある）を吹き飛ば
して取り除くことができるといった副次的効果も得られ
る。以上、本発明の一実施形態について説明したが、本
発明は前記実施形態に限定されるものではなく、特許請
求の範囲に記載されている発明の精神を逸脱しない範囲
で、設計において適宜変更できるものである。例えば、
冷却空気吹出孔の形成位置、形状、個数等は、マフラー
の特性、形状等に応じて適宜変更できる。また、本発明
は、酸化触媒等の排ガス浄化部材を内蔵していない普通
のマフラーを備えている場合でも同様に適用できる。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明に係る携帯型送風作業機は、送風機のボリュートケー
スを流れる加圧・加速された空気の一部が、該ボリュー
トケースにおける反ファン側に位置する裏面壁に形成さ
れた所定個数の冷却空気吹出孔から、マフラーの外表面
の近傍に向けて吹き出され、この吹き出された空気によ
り、前記マフラーの特に高温になりやすい部位が効果的
に、直接冷却されるので、仮に、前記マフラーに排ガス
浄化部材として酸化触媒等が内蔵され、その発熱によっ
て表面温度が高くなる傾向があったとしても、前記冷却
空気吹出孔から吹き出される空気により、前記マフラー
の外表面が効果的に冷却されるので、前記したマフラー
の表面温度や排ガス温度等に対する規制に対処でき、安
全性、操作性が向上する。

【００２９】また、マフラーの表面温度や排ガス温度等
が低く抑えられることから、当該マフラーを構成する外
壁パネル等に、高温マフラー用ステンレス鋼材等の、高
価で加工の難しい耐熱特殊材料を使用しなくて済むた
め、コスト及び製造上の観点からも有利となる。さら
に、前記冷却空気吹出孔から吹き出される空気によっ
て、前記マフラーやマフラーカバー等に塵埃や枯れ草等
が付きにくくなるとともに、付着したり引っ掛かったり
している塵埃や枯れ草等（これらはマフラー外表面が高
温であると、焼き付く、燃える等の危険性がある）を吹
き飛ばして取り除くことができるといった、副次的効果
も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る携帯型送風作業機の一つである携
帯型送風掃除機の一実施形態を示す部分切欠右側面図。

【図２】図１のII矢視線に従う背面図。

【図３】図１のIII矢視線に従う部分切欠正面図。

【図４】図２のマフラー周辺部を拡大して示す断面図。

【図５】従来の携帯型送風掃除機の使用状態を示す図。

【符号の説明】

１０携帯型送風掃除機（携帯型送風作業機）２０空冷２サイクルガソリンエンジン（内燃エンジ
ン）２２排気口２６クランク軸３０送風機３１ファン３３ボリュートケース３３ａ裏面壁３５空気噴出口４０マフラー５０酸化触媒５７排ガス案内部材６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７冷却空気
吹出孔０回転軸線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】遠心式の送風機（３０）と、該送風機
（３０）を回転駆動するための内燃エンジン（２０）
と、該内燃エンジン（２０）から排出される排ガスが導
入されるマフラー（４０）と、を備えた携帯型送風作業
機（１０）において、前記送風機（３０）のボリュートケース（３３）におけ
る反ファン側に位置する裏面壁（３３ａ）近傍に前記マ
フラー（４０）が配設されるとともに、前記裏面壁（３
３ａ）における前記マフラー（４０）近傍に所定個数の
冷却空気吹出孔（６１〜６７）が形成されていることを
特徴とする携帯型送風作業機。
【請求項２】前記マフラー（４０）は、排ガス浄化部
材としての触媒（５０）を内蔵していることを特徴とす
る請求項１に記載の携帯型送風作業機。
【請求項３】前記内燃エンジン（２０）は、前記送風
機（４０）の前記裏面壁（３３ａ）側にその排気口（２
２）を側方に向けた姿勢で縦置き配置されるとともに、
該内燃エンジン（２０）のクランク軸（２６）と前記送
風機（３０）のファン（３１）とが共通の回転軸線
（Ｏ）上に位置せしめられており、かつ、前記内燃エン
ジン（２０）の前記排気口（２２）側に前記マフラー
（４０）が横並びに配置されていることを特徴とする請
求項１又は２に記載の携帯型送風作業機。
【請求項４】前記送風機（３０）の空気噴出口（３
５）は、前記内燃エンジン（２０）側から見て前記マフ
ラー（４０）側に配置されていることを特徴とする請求
項１乃至３のいずれかに一項に記載の携帯型送風作業
機。
【請求項５】前記内燃エンジン（２０）の前記排気口
（２２）からの排ガスは、前記マフラー（４０）の上半
部に導入され下半部から排出されるようになっており、
前記冷却空気吹出口（６１〜６７）は、少なくとも、前
記内燃エンジン（２０）と前記マフラー（４０）との間
の部分、前記マフラー（４０）の上面近傍部分、及び、
前記マフラー（４０）における排ガス案内部材（５７）
近傍部分の三箇所に形成されていることを特徴とする請
求項１乃至４のいずれか一項に記載の携帯型送風作業
機。