JP2000056070A

JP2000056070A - レーザ照射装置

Info

Publication number: JP2000056070A
Application number: JP10221884A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Sakamaki; 巻和雄酒; Koichi Soma; 馬浩一相; Takeshi Maehara; 原剛前; Shunichi Hatano; 俊一羽田野; Takeshi Okuda; 田健奥; Seiichiro Kimura; 村盛一郎木
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1998-08-05
Filing date: 1998-08-05
Publication date: 2000-02-25

Abstract

(57)【要約】【課題】水中遠隔により短時間に確実に予防保全作業
を行なうことができるレーザ照射装置を提供する。【解決手段】このレーザ照射装置５０は、原子炉圧力
容器１の構造物に照射するレーザー光を発生させるレー
ザー発振器５５と、筒状になされ、その内部を通って、
前記レーザー発振器で発生したレーザー光を照射される
べき前記構造物へと導くレーザーヘッド５３と、このレ
ーザーヘッドの先端周縁部に設けられ、外方に突出して
形成された環状の弾性を有するシールカバー７７であっ
て、レーザー光の被照射点への炉水の進入を防止するシ
ールカバーとを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、沸騰水型原子炉
（ＢＷＲ）の原子炉で使用されるレーザ照射装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図９から図１２にＢＷＲの原子炉圧力容
器およびジェットポンプの構成を示している。

【０００３】図９は原子炉圧力容器１の概略的な内部構
成を示す縦断面図である。原子炉圧力容器１内には冷却
材２および炉心３が収容されている。炉心３は図示しな
い複数の燃料集合体および制御棒等から構成されてお
り、また、炉心シュラウド１０内に収容されている。

【０００４】冷却材２は、炉心３を上方に向かって流通
し、その際、炉心３の核反応熱により昇温して、水と蒸
気の二相流状態となる。

【０００５】二相流となった冷却材２は、炉心３の上方
に設置された気水分離器４内に流入し、そこで水と蒸気
とに分離される。このうち、蒸気は気水分離器４の上方
に設置された蒸気乾燥器５内に導入され、乾燥されて乾
燥蒸気となる。この乾燥蒸気は原子炉圧力容器１に接続
された主蒸気管６を介して、図示しない蒸気タービンに
移送され、発電に供される。

【０００６】一方、分離された水は炉心３と原子炉圧力
容器１との間のダウンカマ部７を介して炉心３の下方に
流下する。炉心３の下方には制御棒案内管８が設置され
ており、この制御棒案内管８を介して制御棒が炉心３内
に挿入および引抜される。

【０００７】制御棒案内管８の下方には制御棒駆動機構
９が設置されており、この制御棒駆動機構９により制御
棒の炉心３への挿入および引抜の制御が行なわれる。ダ
ウンカマ部７内には、ジェットポンプ１１が複数、炉の
周方向に沿って等間隔で設置されている。原子炉圧力容
器１の外部には図示しない原子炉再循環ポンプが設置さ
れており、この原子炉再循環ポンプ、ジェットポンプ１
１およびこれら両者間に配設される原子炉再循環配管に
より、原子炉再循環系が構成されている。

【０００８】すなわち、原子炉再循環ポンプによりジェ
ットポンプ１１に駆動水が供給され、ジェットポンプ１
１の作用により冷却材２が炉心３内に強制循環される。

【０００９】ジェットポンプは図１０および図１１に示
すように、中央にライザ管１２を有し、このライザ管１
２は原子炉圧力容器１に原子炉再循環ポンプから供給さ
れる冷却材を再循環ノズル１３を介して導入するように
なっている。

【００１０】ライザ管１２の上部にはトランジションピ
ース１４を介して一対のエルボ１５Ａ，１５Ｂが接続さ
れている。これら一対のエルボ１５Ａ，１５Ｂには、一
対の混合ノズル１６Ａ，１６Ｂを介して，一対のインレ
ットスロート１７Ａ，１７Ｂが接続されている。

【００１１】これらのインレットスロート１７Ａ，１７
Ｂの下部にはディフューザ１８Ａ，１８Ｂがそれぞれ接
続され、上部の混合ノズル１６Ａ，１６Ｂから、冷却材
２が噴射された際、周囲から炉水を巻込むようになって
いる。

【００１２】噴射された冷却材２および巻込まれた炉水
は、インレットスロート１７Ａ，１７Ｂ内にて混合さ
れ、その後ディフューザ１８Ａ，１８Ｂにて静水頭の回
復がなされる。

【００１３】上記構成において、原子炉再循環ポンプか
ら送り込まれる冷却材の流れにより、流体振動が発生す
るので、これに対処するため、ライザ管１２は下端を再
循環入口ノズル１３に溶着されており、また上端はライ
ザブレース２０を介して、原子炉圧力容器１に固定され
ている。

【００１４】インレットスロート１７Ａ，１７Ｂは上端
が混合ノズル１６Ａ，１６Ｂおよびベント１５Ａ，１５
Ｂを介してトランジションピース１４に機械的に接続さ
れるとともに、下端がディフューザ１８Ａ，１８Ｂの上
端に挿入されている。このように、ライザ管１２および
インレットスロート１７Ａ，１７Ｂは、共に流体振動の
発生を考慮して十分対処可能な構成となっている。

【００１５】図１２はライザ管１２の構成を示してい
る。すなわち、原子炉圧力容器１の内壁にはパッド３９
が形成されており、このパッド３９に、４枚の薄板４０
が溶接されている。この４枚の薄板４０は、その板厚が
１０ｍｍ前後となっている。

【００１６】４枚の薄板の先端は、ブロック４１を介し
て互いに一体に構成されている。ライザ管１２は、ブロ
ック４１の内側（原子炉圧力容器１側）に溶接されてい
る。また、ライザブレース２０は、ライザ管１２に発生
する原子炉運転中の流体振動を抑制するとともに、炭素
鋼である原子炉圧力容器１とオーステナイト系ステンレ
ス鋼製であるライザ管１２との間の熱膨張差を吸収する
ものである。したがって、原子炉運転中には、上記熱膨
張差を吸収した状態で変形状態にある。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】上記の構成において、
例えばライザ管内面に何らかの原因により錆やクラック
などが発生する場合がある。

【００１８】また、ライザ管の材料として主にオーステ
ナイト系ステンレス鋼管を使用しているので、応力、腐
食環境、材料（クロム欠乏層の生成）の３つの条件が成
立すると応力腐食割れ（Stress Corrosion Crack、以下
ＳＣＣと記す）が発生し、ライザ管が損傷することが想
定される。

【００１９】応力腐食割れは、上記の３つの条件のう
ち、１つでも欠落すれば発生しないので、この応力腐食
割れ防止のためには種々の対策を講じる必要がある。

【００２０】また、ジェットポンプの表面に何等かの原
因により錆やクラックが発生した場合、これらを放置し
ておくとクラックが進行し、ジェットポンプに亀裂が生
じたりすることがある。

【００２１】原子炉の出力を制御するジェットポンプが
そのような状態になることは、他の構造物にも悪影響を
与えることも考えられ、好ましいことではない。本発明
は上した事情を考慮してなされたものでジェットポンプ
の点検および補修が、炉水を抜く必要なく行えるレーザ
照射装置を提供することを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴は、
原子炉圧力容器の構造物に照射するレーザー光を発生さ
せるレーザー光発生装置と、筒状になされ、その内部を
通って、レーザー光発生装置で発生したレーザー光を照
射されるべき構造物へと導くレーザーヘッドと、このレ
ーザーヘッドの先端周縁部に設けられ、外方に突出して
形成された環状の弾性を有するシールカバーであって、
レーザー光を照射される被照射構造物に押圧接触して被
照射点への炉水の進入を防止できるシールカバーとを有
することである。従って、水中遠隔により短時間に確実
に予防保全作業を行なうことができる。

【００２３】本発明の第２の特徴は、シールカバーは、
被照射物との間をシールしてパージガスをシールカバー
内に保持する下段リップシールと、下段リップシールの
シール状態を維持するため下段リップシールを被照射体
に向かって弾性的に押圧する上段シールとの２段階構造
になされていることである。従って、シール性を大幅に
向上し、パージガスを確実に充満させることができレー
ザ照射を確実に施工することができる。

【００２４】本発明の第３の特徴は、下段リップシール
と上段シールとをジャバラ構造とし、このジャバラ構造
のクッション機能により被照射物の凹凸を吸収して被照
射物との間のシールを維持するようになされたことであ
る。従って、シール性を大幅に向上し、パージガスを確
実に充満させることができレーザ照射を確実に施工する
ことができる。

【００２５】本発明の第４の特徴は、下段リップシール
は、パージ圧による内圧によって下段リップシール部が
被照射物に押圧されシール性を向上するように、被処理
物側に向かうに従い半径方向内方に突出するように形成
された内側リップ構造になされていることである。従っ
て、シール性を大幅に向上し、パージガスを確実に充満
させることができレーザ照射を確実に施工することがで
きる。

【００２６】本発明の第５の特徴は、シールカバーの被
照射物に接触する前端面は、レーザーの直接反射を防止
するため、レーザーの照射方向に直交する面に対して傾
斜するように形成されていることである。従って、シー
ル部の健全性を大幅に向上することができ安定したレー
ザ照射を施工できる。

【００２７】本発明の第６の特徴は、下段リップシール
は、外部の炉水圧によって下段リップシールが被照射物
に押圧されシール性が向上するように、被処理物側に向
かうに従い半径方向外方に突出するように形成された外
側リップ構造になされていることである。従って、外部
の炉水圧によるシール性を向上させることができ、安定
したレーザ照射を施工することができる。

【００２８】本発明の第７の特徴は、シールカバーの内
側には、レーザによる劣化を防止するための防護材が設
けられていることである。従って、健全性の高いシール
装置を提供することができる。

【００２９】本発明の第８の特徴は、シールカバー先端
部には、被照射物との摺動性を向上させるためのコーテ
ィングが施されていることである。従って、摺動性の高
いシール装置を提供でき、作業性向上を大幅に向上する
ことができる。

【００３０】本発明の第９の特徴は、レーザーヘッド
は、被照射物の凹凸を吸収するため、シールカバーを空
気圧で押圧する構造を有することである。従って、シー
ル性を大幅に向上し、パージガスを確実に充満させるこ
とができレーザ照射を確実に施工することができる。

【００３１】本発明の第１０の特徴は、レーザーヘッド
は、被照射物の凹凸を吸収するため、シールカバーをバ
ネ力で押圧する構造を有することである。従って、シー
ル性を大幅に向上し、パージガスを確実に充満させるこ
とができレーザ照射を確実に施工することができる。

【００３２】本発明の第１１の特徴は、レーザーヘッド
は、被照射物の凹凸を吸収するため、シールカバーをバ
ネ力および空気圧の組合わせで押圧する構造を有するこ
とである。従って、シール性を大幅に向上し、パージガ
スを確実に充満させることができレーザ照射を確実に施
工することができる。

【００３３】本発明の第１２の特徴は、シールカバー
は、内側に設けられた内側シールと、この内側シールの
外側に設けられた外側シールとを有し２重シールとし、
シール性を向上させたことである。従って、パージガス
を確実に充満させることができレーザ照射を確実に施工
することができる。

【００３４】本発明の第１３の特徴は、シールカバー
は、内側シールと外側シールとの間にパージ孔を設け、
両シール間でパージをすることによってシール性を向上
するようになされていることである。従って、パージガ
スを確実に充満させることができレーザ照射を確実に施
工することができる。

【００３５】本発明の第１４の特徴は、外側シールは、
外部の炉水圧によって外側シールが被照射物に押圧され
シール性が向上するように、被処理物側に向かうに従い
半径方向外方に突出するように形成された外側リップ構
造になされていることである。従って、パージガスを確
実に充満させることができレーザ照射を確実に施工する
ことができる。

【００３６】本発明の第１５の特徴は、シールカバーに
は、内側パージ用のパージ用カップを設け、パージガス
のガイドとしシール性を向上するシール構造としたこと
である。従って、パージガスを確実に充満させることが
できレーザ照射を確実に施工することができる。

【００３７】本発明の第１６の特徴は、内側に設けたパ
ージ用カップに、レーザ光による劣化を防止するための
防護材を設けたことである。従って、健全性の高いシー
ル装置を提供することができる。

【００３８】本発明の第１７の特徴は、内側に設けたパ
ージ用カップそのものに、レーザー光による劣化防止機
能を持たせ、よってレーザによる劣化を防止することで
ある。従って、健全性の高いシール装置を提供すること
ができる。

【００３９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るレーザー照射
装置の実施の形態について、図１ないし図８を参照して
説明する。

【００４０】図１はレーザ照射装置５０をジェットポン
プエルボ４２内面に挿入した状態を示す。このレーザ照
射装置５０は、レーザヘッド５１を有している。このレ
ーザヘッド５１は、筒状の第１のレーザヘッド５３を有
しており、レーザ発振器５５から発送されたレーザ光５
７がその内部を通過するようになっている。この第１の
レーザヘッド５３には、この第１のレーザヘッド５３の
先端から直角に突出した筒状の第２のレーザヘッド５９
が設けられている。第１のレーザヘッド５３と第２のレ
ーザヘッド５９との間の折曲部にはレーザ光の光路に対
して４５°に配設された反射ミラー６１が設けられてい
る。そして、第１のレーザヘッド５３からのレーザ光を
９０°折曲させて第２のレーザヘッド５９へ送るように
なっている。第２のレーザヘッド５９には、レンズ６３
が設けられている。このレンズ６３は、第２のレーザヘ
ッド５９に入ってきたレーザ光を絞り、エルボ４２内表
面に施工するようになっている。なお、レーザ光５７の
周囲には、パージガス６５が充満しており酸化を防止す
るようになっている。また、レーザ照射部はレーザ光の
反射による損傷を防ぐため中心にセットせずに偏心させ
た位置に組込み、レーザ光の反射による直撃を防止して
いる。

【００４１】第２のレーザヘッド５９は、多重シリンダ
構造６７となっており、エア供給口６９に接続されたホ
ース７１から作動空気が供給されることにより、その先
端部を伸縮できるようになっている。また、レーザヘッ
ド５９内の多重シリンダ６７にはスプリング７３が組込
まれており、ジェットポンプエルボ４２表面の凹凸に対
し柔軟に伸縮できる構造となっている。

【００４２】第２のレーザヘッド５９の先端には、アダ
プタ７５が装着されている。このアダプタ７５は、その
先端面が、レーザ光の光軸に直交する面に対して傾斜す
るように形成されている。このようにすることによっ
て、レーザ光をエルボ４２の表面に対して直角ではなく
傾けて照射し、その反射による損傷を防止するようにな
っている。このアダプタ７５の先端面には、筒状のシー
ルカバー７７が設けられている。このシールカバー７７
は、アダプタ７５下面に設けられた上段シール７９と、
この上段シール７９の下側に設けられた下段リップシー
ル８１とを有している。上段シール７９は、アダプタ７
５から離間するにしたがい半径方向外方へ向かう方向へ
突出して形成されており、下段リップシール８１は、ア
ダプタ７５から離間するにしたがい半径方向内方へ向か
う方向へ突出して形成されている。従って、これら上段
シール７９と下段リップシール８１は、軸断面において
断面「く」字状のジャバラ状に形成されている。このた
め、下段リップシール８１の先端は、エルボ４２内面の
凹凸に対して伸縮可能に追従でき、従って、シールカバ
ー７７内のパージガスの漏れを防止できる。また、下段
リップシール８１は、アダプタから離間するにしたがい
半径方向内方へ突出する内側リップ状に形成されている
から、パージガスの圧力によって下段リップシール８１
がエルボ４２表面に押圧され、パージガスが漏れにくく
なっている。

【００４３】また、シールカバー７７の内側には、レー
ザ光によるシール材の劣化を防止するための保護材８３
が設けられている。

【００４４】図２は、第２の実施の形態を示す図であ
る。レーザヘッド５１は、図１と同一構成のため説明を
省略する。

【００４５】レーザヘッド５１先端には、アダプタ７５
を介してシールカバー９１が設けられ、このシールカバ
ー９１は、シールカバー７７と同様に、上段シール７９
と下段リップシール９３とを有しており、軸断面におい
て断面「く」字状になされ、内側リップ式のジャバラ構
造に形成されている。下段リップシール９３の先端部
は、四フッ化エチレン等からなる潤滑材９５で構成され
ている。このようにすることによって、下段リップシー
ル９３とエルボ４２内表面との摺動をなめらかに行うこ
とができ、シール性能を向上させることができる。な
お、下段リップシール９３は、その先端部に潤滑剤をコ
ーティングするようにしてもよい。

【００４６】図３は、第３の実施の形態を示す図であ
る。レーザヘッド５１は、図１と同一構成のため説明を
省略する。

【００４７】レーザヘッド５１先端には、アダプタ７５
を介してシールカバー１０１が設けられている。このシ
ールカバー１０１は、厚肉円筒からなる上段シール１０
３と、この上段シール１０３の下端に設けられた下段リ
ップシール１０５とを有している。この下段リップシー
ル１０５は、上段シール１０３の下端面の内周縁部か
ら、この上段シールから離間する方向に向かうにしたが
い半径方向外方に向かう方向に突出して形成され、外側
リップ式になされている。このシールカバー１０１は、
炉内の水圧によってその下段リップシール１０５がエル
ボ４２内表面に押圧され、これによって内側のパージガ
ス６５を良好にシールすることができる。

【００４８】図４は、第４の実施の形態を示す図であ
る。レーザヘッド５１は、図１と同一構成のため説明を
省略する。

【００４９】レーザヘッド５１先端には、アダプタ７５
を介してシールカバー１１１が設けられている。このシ
ールカバー１１１は、薄肉円筒からなる上段シール１１
３と、この上段シール１１３の下端に設けられた下段リ
ップシール１１５とを有している。この下段リップシー
ル１１５は、上段シール１１３の下端部から、この上段
シールから離間するにしたがい半径方向内方へ向かう方
向に突出して形成され、内側リップ式になされている。
このシールカバー１１１は、シールカバー内のパージガ
ス６５の圧力によって、下段リップシール１１５がエル
ボ４２内表面に押圧されパージガスが外部に漏れにくい
構造になっている。また、このシールカバー１１１は、
その軸線周りに回転できるようになっており、エルボ４
２内表面の状態に応じてリップシール１１１を最適の位
置に回動させることができる。

【００５０】図５は、第５の実施の形態を示す図であ
る。レーザヘッド５１は、図１と同一構成のため説明を
省略する。

【００５１】レーザヘッド５１先端には、アダプタ７５
を介してシールカバー１２１が設けられている。このシ
ールカバー１２１は、外側シール１２３と内側シール１
２５とを有している。この外側シール１２３は、円筒状
の上段シール１２７と、この上段シール１２７の下端に
設けられた下段リップシール１２９とを有している。こ
の下段リップシール１２９は、上段シール１２７の下端
部から、この上段シールから離間するにしたがい半径方
向内方へ向かう方向に突出して形成され、内側リップ式
になされている。また、内側シール１２５も、同様の形
状の上段シール１３１と下段シール１３３とを有してい
る。このように、内側シール１２３と外側シール１２５
との二重のシールが設けられているから、シールカバー
内のシールを確実に行うことができる。また、外側シー
ル１２３と内側シール１２５との間には、パージ孔１３
５が設けられ、両シール１２３、１２５間にパージガス
を供給できるようになっている。従って、さらに確実な
シール性能を得ることができる。

【００５２】図６は、第６の実施の形態を示す図であ
る。レーザヘッド５１は、図１と同一構成のため説明を
省略する。

【００５３】レーザヘッド５１先端には、アダプタ７５
を介してシールカバー１４１が設けられている。このシ
ールカバー１４１は、外側シール１４３と内側シール１
４５とを有している。外側シール１４３は、円筒状の上
段シール１４９と、この上段シール１４９の下端に設け
られた下段リップシール１５１とを有している。この下
段リップシール１５１は、上段シール１４９の下端部か
ら、この上段シールから離間するにしたがい半径方向外
方へ向かう方向に突出して形成され、外側リップ式にな
されている。この外側シール１４３は、炉内の水圧によ
ってその下段リップシール１５１がエルボ４２内表面に
押圧され、これによってシール性能を向上させている。

【００５４】内側シール１４３は、円筒状の上段シール
１５３と、この上段シール１５３の下端に設けられた下
段リップシール１５５とを有している。この下段リップ
シール１５５は、上段シール１５３の下端部から、この
上段シールから離間するにしたがい半径方向内方に向か
う方向に突出して形成され、内側リップ式になされてい
る。この内側シール１４５は、シールカバー内のパージ
ガス６５の圧力によって、下段リップシール１５５がエ
ルボ４２内表面に押圧されパージガスが外部に漏れにく
い構造になっている。

【００５５】また、外側シール１４３と内側シール１４
５との間には、パージ孔１５７が設けられ、両シール１
４３、１４５間にパージガスを供給できるようになって
いる。従って、さらに確実なシール性能を得ることがで
きる。

【００５６】図７および図８は、原子炉定期点検中にお
ける構造物およびジェットポンプの予防保全を行なって
いる状態を示す図であり、図８は図７中符号VIIIで示す
部分の拡大図である。

【００５７】これらの図において、ジェットポンプ保全
装置１８０は、気上の燃料交換機１８１の補助ホイスト
１８２によって、ワイヤロープ１８３で吊り下げられて
いる。このジェットポンプ保全装置１８０は、図８に示
すように、ライザ管１２上部の開口部穴より挿入して下
降させ、エルボ部４２を通過させて使用される。

【００５８】このようにすることによって、本実施例に
よれば原子炉圧力容器１内の炉水を抜くことなく、満水
状態でジェットポンプおよび炉内構造物の保全作業を行
うことができる。従って、ジェットポンプおよび炉内構
造物の健全性、信頼性を向上することができ、作業員の
放射線被曝量を大巾に低減させることができる。ひいて
は、原子炉の安全な運転を維持することができ、原子力
発電の稼動率を向上させることができる。

【００５９】以上説明したように、このレーザ照射装置
５０によれば、原子炉内を移動し所定位置に保持して、
原子炉圧力容器１に設けられた構造物の溶接線位置を水
中遠隔でレーザー照射することができるから、表面改質
をし、さらに施工部裏側部に圧縮残留応力を形成して、
溶接部近傍の表面応力状態を改善することができる。従
って、水中遠隔により短時間に確実に予防保全作業を行
なうことができる。

【００６０】

【発明の効果】本発明によれば、原子炉圧力容器の構造
物に照射するレーザー光を発生させるレーザー光発生装
置と、筒状になされ、その内部を通って、レーザー光発
生装置で発生したレーザー光を照射されるべき構造物へ
と導くレーザーヘッドと、このレーザーヘッドの先端周
縁部に設けられ、外方に突出して形成された環状の弾性
を有するシールカバーであって、被照射点への炉水の進
入を防止するシールカバーとを有しているから、水中遠
隔により短時間に確実に予防保全作業を行なうことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るレーザ照射装置の第１の実施の形
態を示す断面図。

【図２】本発明に係るレーザ照射装置の第２の実施の形
態を示す断面図。

【図３】本発明に係るレーザ照射装置の第３の実施の形
態を示す断面図。

【図４】本発明に係るレーザ照射装置の第４の実施の形
態を示す断面図。

【図５】本発明に係るレーザ照射装置の第５の実施の形
態を示す断面図。

【図６】本発明に係るレーザ照射装置の第６の実施の形
態を示す断面図。

【図７】本発明に係るレーザー照射装置を使用して原子
炉内の保全をしている状態を示す図。

【図８】図７中符号VIIIで示す部分の拡大図。

【図９】一般的な沸騰水型原子炉の全体構成を示す構成
図。

【図１０】ジェットポンプ近傍を示す斜視図。

【図１１】トランジションピースとエルボの近傍を示す
一部切り欠き正面図。

【図１２】ライザブレースとライザ管との関係を拡大し
て示す斜視図。

【符号の説明】

１原子炉圧力容器４２エルボ５０レーザ照射装置５１レーザヘッド５３第１のレーザヘッド５５レーザ発振器５７レーザ光５９第２のレーザヘッド６５パージガス６７多重シリンダ７３スプリング７７シールカバー７９上段シール８１下段リップシール８３防護板９１シールカバー９５潤滑材１０１シールカバー１１１シールカバー１２１シールカバー１２３外側シール１２５内側シール１３５パージ孔１４１シールカバー１４３外側シール１４５内側シール１５７パージ孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者前原剛神奈川県横浜市鶴見区末広町２丁目４番地株式会社東芝京浜事業所内 (72)発明者羽田野俊一神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地株式会社東芝横浜事業所内 (72)発明者奥田健神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地株式会社東芝横浜事業所内 (72)発明者木村盛一郎神奈川県横浜市鶴見区末広町２丁目４番地株式会社東芝京浜事業所内Ｆターム(参考） 2G075 AA03 CA04 CA14 DA14 DA16 FA11 FC02 FC14 4E068 CB05 CD15 CF04 CJ01 DA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原子炉圧力容器の構造物に照射するレーザ
ー光を発生させるレーザー光発生装置と、筒状になされ、その内部を通って、前記レーザー光発生
装置で発生したレーザー光を照射されるべき前記構造物
へと導くレーザーヘッドと、このレーザーヘッドの先端周縁部に設けられ、外方に突
出して形成された環状の弾性を有するシールカバーであ
って、レーザー光の被照射点への炉水の進入を防止する
シールカバーと、を具備するレーザー照射装置。
【請求項２】前記シールカバーは、被照射物との間をシ
ールしてパージガスをシールカバー内に保持する下段リ
ップシールと、下段リップシールのシール状態を維持す
るため下段リップシールを被照射体に向かって弾性的に
押圧する上段シールとの２段階構造になされていること
を特徴とする請求項１記載のレーザ照射装置。
【請求項３】前記下段リップシールと前記上段シールと
をジャバラ構造とし、このジャバラ構造のクッション機
能により被照射物の凹凸を吸収して被照射物との間のシ
ールを維持するようになされたことを特徴とする請求項
２記載のレーザ照射装置。
【請求項４】前記下段リップシールは、パージ圧による
内圧によって下段リップシール部が被照射物に押圧され
シール性を向上するように、被処理物側に向かうに従い
半径方向内方に突出するように形成された内側リップ構
造になされていることを特徴とする請求項２記載のレー
ザ照射装置。
【請求項５】前記シールカバーの被照射物に接触する前
端面は、レーザーの直接反射を防止するため、レーザー
の照射方向に直交する面に対して傾斜するように形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載のレーザ照射装
置。
【請求項６】前記下段リップシールは、外部の炉水圧に
よって下段リップシールが被照射物に押圧されシール性
が向上するように、被処理物側に向かうに従い半径方向
外方に突出するように形成された外側リップ構造になさ
れていることを特徴とする請求項２記載のレーザ照射装
置。
【請求項７】前記シールカバーの内側には、レーザによ
る劣化を防止するための防護材が設けられていることを
特徴とする請求項２又は請求項６記載のレーザ照射装
置。
【請求項８】前記シールカバー先端部には、被照射物と
の摺動性を向上させるための潤滑材が施されていること
を特徴とする請求項２又は請求項６記載のレーザ照射装
置。
【請求項９】前記レーザーヘッドは、被照射物の凹凸を
吸収するため、前記シールカバーを空気圧で押圧する構
造を有することを特徴とする請求項２又は請求項６記載
のレーザ照射装置。
【請求項１０】前記レーザーヘッドは、被照射物の凹凸
を吸収するため、前記シールカバーをバネ力で押圧する
構造を有することを特徴とする請求項９記載のレーザ照
射装置。
【請求項１１】前記レーザーヘッドは、被照射物の凹凸
を吸収するため、前記シールカバーをバネ力および空気
圧の組合わせで押圧する構造を有することを特徴とする
請求項９記載のレーザ照射装置。
【請求項１２】前記シールカバーは、内側に設けられた
内側シールと、この内側シールの外側に設けられた外側
シールとを有し、２重シールとし、シール性を向上させ
たことを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載
のレーザ照射装置。
【請求項１３】前記シールカバーは、前記内側シールと
前記外側シールとの間にパージ孔を設け、両シール間で
パージをすることによってシール性を向上するようにな
されていることを特徴とする請求項１２記載のレーザ照
射装置。
【請求項１４】前記外側シールは、外部の炉水圧によっ
て前記外側シールが被照射物に押圧されシール性が向上
するように、被処理物側に向かうに従い半径方向外方に
突出するように形成された外側リップ構造になされてい
ることを特徴とする請求項１３記載のレーザ照射装置。
【請求項１５】前記シールカバーには、内側パージ用の
パージ用カップを設け、パージガスのガイドとしシール
性を向上するシール構造としたことを特徴とする請求項
２ないし４のいずれかに記載のレーザ照射装置。
【請求項１６】内側に設けた前記パージ用カップに、レ
ーザ光による劣化を防止するための防護板を設けたこと
を特徴とする請求項１５記載のレーザ照射装置。
【請求項１７】内側に設けた前記パージ用カップそのも
のに、レーザー光による劣化防止機能を持たせ、よって
レーザによる劣化を防止することを特徴とする請求項１
６記載のレーザ照射装置。